国家电网6S精益管理

第*页6S精益管理*Filename:*6S精益管理包括整理、整顿、清扫、清洁和素养六项内容。本课程将详细向您介绍和说明6S精益管理活动的实施和成果。第*页 在精确、细化的目标引导下，需要的人员在明确的岗位上做流程清晰、清楚的事情。而且团队整体协调，减少直至消除事与事、人与人之间的间隙。 通过完善规则，提高效率，减少消耗和损耗，从而提升竞争力。 精细化管理的基本目标是借助规则的系统化和格式化解放管理者，终极目标是组织高效率。精细化管理目的第*页课程简介和收益6S精益管理包括整理、整顿、清扫、清洁和素养六项内容。本课程将详细向您介绍和说明6S精益管理活动的实施和成果。6S精益管理虽然起源于日本，应用却很广泛，不论在制造业、服务业还是社会各行业均得到大力推广。6S精益管理作为企业管理的法宝之一，只要我们贯彻始终，将在改善环境，提升员工整体素质，消除工作效率低下，确保产品和服务优质等方面起到至关重要的作用。第*页目录6S活动的误区6S发展及真意案例分享*Filename:*第*页6S的发展 源于日本 整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seikesu） 素养（Shitsuke） 安全（Safety） 发展于美国 清理（Sort） 整理（Straighten） 清洁（Sweep） 保持（Standardize） 不断改进（Sustain） 安全（Safety）*Filename:*美国以波音公司为典范，不断推进6S管理第*页中国人都是艺术家？ 完善于中国 整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seikesu） 素养（Shitsuke） 安全（Safety）*Filename:*因为中国人是非常聪明，非常勤奋的，但有个不足点，我们比较随意，或者说我们规范性相对差点第*页a)急等要的东西找不到，心里特别烦燥b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划，事务一忙就“延误”了h)、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；i)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；j)生产车间道路被堵塞，行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方。我们日常工作中有以下症状吗？第*页6S精益管理的目标六大目标P（production）：效率Q（quality）：品质C（cost）：成本D（delivery）：交期M（morale）：士气S（safety）：安全五大资源人--人员机—机器设备料—物料法—作业的方法、标准、指导环—作业的环境充分运用五大资源实现六大目标六大目标应作为一个系统来考虑，不可通过提升一个目标而忘掉其他目标。最终要提升人的素质。第*页6S活动强调的是1、地/物明朗化地物明朗化是以一个新进员工的眼光，是以客人的眼光看我们的公司（工作现场），看我们的地物，是否能够看得懂,而不是靠经验靠熟练。2、人的规范化有按制度执行，没有制度制定制度，避免工作的随意性，非常严谨地把工作做规范做到位。第*页6S活动强调思考方式和行为品质通过活动来改变人的思考方式和行为品质，从而改变公司的管理水准。行为品质=行为规范吗？行为规范：该做这个事情，不该做这个事情。行为品质：我做这个事情，还要非常用心地去把它做好。第*页6S管理活动推行彻底的企业有哪些表现? 员工主动遵守规定; 员工守时,各项活动能够准时集合; 管理状态一目了然; 员工的作业速度快捷有序,充满干劲; 员工精神面貌好,彬彬有礼。形成企业的势,让人信服6S是企业品性的标志6S管理活动要形成企业的一种势，达到不战而屈人之兵的目的。6S管理活动绝非简单的打扫卫生，它是我们企业品性的标志。第*页6S精益管理对象对人对事对物对员工行动品质的管理,达到规范化管理对员工工作方法、作业流程的管理,达到程序化管理对所有的物品规范化管理第*页正确的管理意识★高枕无忧的年代已经过去运气＋优惠政策≠实力★转变观念提高认识6S管理……逆水行舟，只要跑得比竞争对手慢就是退步，小进也是退。正确的管理意识第*页中日企业6S取得的功效国内6S活动取得效果国内6S效果不好的原因1、浮躁2、衰减（内容、时间）3、真意没有学到4、存在6S误区第*页1S整理（SEIRI）的真意 整理是开始改善生产现场的第一步。首先就要确定现场需要什么物品，进而以此为标准将现场的物品区分为需要的和不需要的，对不需要的物品坚决加以清除。 整理的真意为组织化； 为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程。 以作业机能作为考虑衡量点。6S的真意第*页1、合适的机能2、合适的时间3、合适的数量1、不满足机能2、不满足时间3、不满足数量完全不需要的物品要使用不使用不需要物品 按物品的使用价值判断 整理的标准第*页 启示：“整理”需要有“舍弃”的智慧和决心，在这里重要的考虑衡量点是成本。 时间折旧成本+=时间综合成本最佳时间6S考虑如何节省成本,而非败家子。整理可以缩短寻找东西的时间,提高工作效率 整理的智慧第*页整理的要点：（1）建立“要与不要”的基准。例如，办公桌上允许及不允许摆放的物品。（2）“明确场所”的基准。根据物品的使用次数、使用频率来判定物品应该放在什么地方才合适。（3）“废弃处理”的原则。通常按照两个原则来执行。一是区分申请部门和判定部门，二是由一个统一部门来处理不要物。第*页处理“不要物”的要点：（1）对于不要物的处理，不只是简单思考不要物的处理工程，还要思考不要物是如何产生的,如何进行预防。可以通过不要物(废旧物资)的,来了解产品、材料、生产的状况。提高材料利用率，减少不要物。（2）对管理对象进行处理时应把握的原则是：强调使用价值，而不是原购买价值。（3）应建立“不要物”处理的流程和不要物处理的详细情况，做到管理有序、透明化。第*页申请部门再利用？财务确认总经理再利用部门废弃处理物品废弃申请提交及确认流程：如何做好预防整理第*页开展寻宝活动 什么是寻宝活动寻宝活动是5S活动初期整理活动趣味化的一种手段。所谓的宝，指的是我们需要彻底找出来的无用物品。说它是宝，大概是指它对整理活动的成否很有价值的意思，并不是说它本身多大价值。第*页红牌作战、定点摄影 红牌作战在被认为不必要的物品和需要作进一步评估的物品上贴上红牌 定点摄影在准备改进的地方作定点摄影对比。改进前摄影，改进后再次摄影，以便认识到6S前后巨大的差异。第*页 2S整顿（SEITON）的真意 整顿的重点是对现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，以最快的流程完成作业。 整顿的真意在于考虑流程的合理化； 以作业流程的合理化的角度来作为考虑衡量点，使管理状态清楚地显示出来。6S的真意第*页整顿活动的要点1、彻底落实前一步的整理工作2、物品摆放要有固定的区域，放置场所明确，以便于寻找3、物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放置在较近的地方。4、物品摆放目视化，尽量使物品做到过目知数。第*页整顿的三要素1、场所：明确物品放置的地方，且一目了然2、方法：横放、竖放、斜置、钩放、吊放等3、标识：标识是使现场一目了然的前提。任何人都能十分清楚物品的名称、规格、责任人、检查人。第*页物品的标识要达到以下目的： 看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态（有用物品、无用物品、良品、不良品等）。 物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来根据物品的不同类型第*页 3S清扫（SEISO）的真意 清扫，是在进行清洁工作的同时进行自查。 清扫的真意在于点检，逐点逐点地检查确认； 以发现问点的角度来考量。6S的真意第*页 人是不可思议的，就算在非常恶劣的环境中工作，习惯了也能视而无睹的继续工作。 如：公厕管理员，能在厕所中喝茶吃饭；提示第*页清扫重点是责任化和标准化真意是点检，逐点逐点检查确认清扫不是扫除，将地、物是擦的非常光亮是大扫除；而清扫最重要的是看有没有发现问题清扫的目的是要发现不正常第*页清扫的进程清扫发现不正常复查改善喜悦成果发现日常工作中意想不到的问题，帮助我们改善清扫点检就是要落实到位*Filename:*问题意识：经常问怎么做才能更完美案例：门口的垫子，甲乙不同的态度用锐利的眼光去发现问题第*页故障产生过程*Filename:*如果在清扫环节不发现问题，那么天长日久灰尘就会演变成故障第*页清洁 真意是贯彻执行 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化 不是一阵风刮过，以后就不在提了 改善成果是通过一点一滴，坚持不懈换来的 需要建立一套激励体制，考评奖惩制度操作标准化管理标准化行为标准化第*页环境清洁有序所具有的优点时间管理质量安全视觉控制客户良好印象：推销员6S成本节约标准化的推进者轻松愉快的工作环境第*页清洁 真意是贯彻执行，彻底改善 要制度化、标准化、持续化是一阵风刮过，以后就不在提了 改善成果是通过一点一滴，坚持不懈换来的 需要建立一套激励体制，考评奖惩制度 严，管理要严 细，标准要细 实，推进要实*Filename:*鲁迅先生说过，日本人最可怕的就是认真，我们中国人最可怕的就是不认真让一个日本人去擦五遍桌子，他肯定认真去做，中国人也会擦十遍，到那后来会觉得擦四遍也可以，擦三遍也可以，慢慢就不擦了海尔集团大楼一楼大厅里，非常的干净整洁，地面可以当镜子，有个员工按规定的流程一遍一遍去擦第*页哪些公司是世界级的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？*Filename:*第*页三流企业每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。第*页二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。第*页一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。第*页素养 真意在于训练与纪律 以如何贯彻教育实施精神为考量点 整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯： 1不要随手乱放物品。2经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。3保持卫生，定期清扫第*页安全真意是尊重生命，排除危险，以如何预知不安全的人为、物为，并彻底改善，彻底消除的精神来考量自然本能严格督管自主管理团队管理受伤率反应期依赖期独立期互赖期安全文化的演变区间*Filename:*我们追求的一个时期，互赖期有机会做到零受伤，零安全事故第*页6S关系图第*页6S推行三部曲 外行看热闹，建立正确意识； 内行看门道，明确岗位职责； 企业看文化，凡事执行到底*Filename:*人人都管事，事事有人管；人们都喜欢干能被检查到的工作，责任明确，分工到位，分工是为了更好地合作；第*页目录6S活动的误区6S发展及真意案例分享*Filename:*第*页6S误区一 误区一：工作太忙，根本没有时间做6S 问题说明：它把6S工作和日常工作对立开了，分离开了； 正确认识：6S工作是我们本身要做的一项工作，它是工作中的一部分，它跟效率、品质是一样的，我们常重视可靠性、品质、交期等硬性指标，比较容易忽略6S等软性指标。*Filename:*6S软性指标很容易被忽略，因为它是重要，长期，但不是很紧急的指标硬性指标不是靠拼体力来实现的，而是靠软性指标的改善来提升的，如6S管理的水准提高，硬性指标相应就提高了。第*页6S误区二 误区二:6S就是把我们工作的地方打扫干净 问题说明：重要是不了解6S管理活动的真正意思，把6S和大扫除完全混淆在一起。 正确认识：6S不仅是把现场打扫干净，更重要的不断地发现问题，改善问题来提升管理水平，让员工养成良好的习惯。*Filename:*我们的国内人员去日本考察，看到现场很干净，听主管介绍6S很重要，所以就简单把它理解为打扫卫生第*页6S误区三 误区三：我们公司已经做过6S活动了 问题说明：1、它把6S活动当作一个阶段性项目，做完了事。2、我已经做过了或别人已经做过了，但是效果不是很好。不想再提这部分； 正确认识：6S管理活动是一项持续推进的工作，它是要通过不断的PDCA，不断地推进的一项工作。6S只有进行式，没有过去式和完成式。*Filename:*外资会说我们把6S做到哪个水准了，做到哪个阶段了。一朝一夕，一劳永逸第*页6S误区四 误区四：我们目前不是很理想吗？我们现在不是很赚钱吗？现在不是还行吗？为什么要做6S管理活动？ 问题说明：现在还可以，现在很赚钱，不代表未来我们很有竞争力，不能以现状还可以来排斥6S管理。 正确认识：6S管理是夯实我们工作的基础，从长远的角度看一定会促进我们的核心竞争力。*Filename:*新疆囊和麦当劳案例；只求赚钱的时候，和管理有一定关系；但要做大规模，就一定需要管理第*页6S误区五 误区五：6S活动的推进就是6S的检查 问题说明：一般企业6S活动导入后就只剩下检查，一遍又一遍，没有新鲜主题投入，误以为6S就是定期的检查评比，把6S活动僵化。用检查完完全全代替了6S活动。 正确认识：不断的循序渐进，一步一步；要注入具体的活动，每个阶段都有个主题；检查评比是必要的一个组成部分。*Filename:*需要不断注入主题，不断注入活动，每个阶段都应有一个重点;第*页6S误区六 误区六：我们这个行业不可能做好6S管理活动 问题说明：强调行业的特殊性； 正确认识：6S管理活动是适应于所有行业的，制造业、服务业、医疗、幼儿园等，是一个泛层面的推广。*Filename:*6S管理过程是充满艰辛的，不是很轻松的。第*页6S误区七 误区七：我们员工素质差，做不了6S 问题说明：把6S管理活动做不好归罪于我们的员工，事实上有点本末倒置。像先做素养，再做整理整顿； 正确认识：其实不是员工素质差，主要是管理者的问题，管理者本身没有去不断的规范和要求。*Filename:*这虽然是一个困难点，但是记住主要竞争对手的人员素质也是一样的。比如做玩具的不会去和做飞机的去竞争。美国人比较重视法，日本人比较注重理，中国人比较讲究情，相对合理的前提下制定法，最终一定要到情，也就是每个人都懂，要深入人心。而不是碰到一点，他不懂，只是被动地去遵守。要不断地传达信息，消除信息不对称，才能将情法理完美结合。第*页被指责高手指责高手感受高手三位一体素养培养要站在团队的角度来看问题，而不是个人角度。从不同的角度看问题很强的问题意识热爱现场热爱产品热爱下属成长不是我的错没有自责的心要扮演被指责高手*Filename:*第*页日本管理大师安刚正笃 心变则态度变； 态度变则行为变； 行为变则习惯随之变； 习惯变，人格变； 人格变，人生就会变；*Filename:*个人态度怎么形成：1.资讯的影响；2.别人的影响；3.经验的影响；4.赏罚（奖勤罚懒，扶正压邪）；团队的态度怎么形成：1.领导；2心理动态（团队共同的想法）；3.学习；第*页 小心你的心态，因为它会改变你的行为； 小心你的行为，因为它会改变你的习惯； 小心你的习惯，因为它会改变你的性格； 小心你的性格，因为它会改变你的命运；第*页 我们的性格会改变吗？ 性格是很难改变的。管理上的性格是指管理的风格，管理的格局。管理风格可以随着我们的想法我们的思想不断地加以调整。 班组长——站在车间主任的角度思考； 车间主任——站在经理的角度思考； 经理——站在总经理的角度思考； 管理的风格是可以去学的，这个叫改变我们的性格。第*页知识转化为技能应用到基层管理、绩效6S管理精益生产*Filename:*6S从我做起第*页6S活动失败的原因高阶不支持中阶不配合基层的抵制执行人员决心不定办法不善评分标准不明文宣不足主办人员经验不足未办各种竞赛刺激高潮未用看板使结果日日见报未定目标没有不断的修正和检讨第*页6S活动成功的因素高阶支持全员参与团队作战明确目标合理考核渐进推动运用技巧心动文宣引用外力持续活动*Filename:*只有目标没有行动那是在做梦，只有行动没有目标是在浪费时间高层主管的重视程度，是这项活动能否坚持下来的决定因素。高层主管经常巡视，向员工展示言语和行动。全员参与，不是主管的事，不是推行小组的事。1.每个人都要有明确的6S职责；2.全员参与实施，共同创造变化。第*页丰田公司的素养习惯三阶段法 初始阶段理念： 人之初，性本懒，要他做，制度管； 成长阶段理念： 人之初，性本勤，激励他，土成金； 成熟阶段理念： 人之初，性本善，你和我，一起干；*Filename:*丰田公司认为素养和习惯是一个过程，6S管理不是一蹴而就的。人的素养和习惯的三阶段法，是一个漫长的过程，6S千万不要推行半年一年就停下来，一年的导入期，三年的成长期，5年的成熟期第*页A水准B水准C水准D水准V水准甲乙*Filename:*我们常常忽视小的改善，而较大的改善又千难万难。第*页1、听一听，很“激动”2、想一想，很“心动”3、事后却无“行动”重要的是要有“行动”第*页目录6S活动的误区6S发展及真意案例分享*Filename:*第*页山西临汾供电公司6S管理第*页山西临汾供电公司带电库房第*页山西临汾供电公司带电库房第*页山西临汾供电公司检修工区库房第*页山西临汾供电公司6S管理规范，定置定位第*页山西临汾办公场所定置定位第*页山西临汾办公桌抽屉6S整顿第*页山西临汾文件盒设置波浪线第*页山西临汾用品定置定量摆放第*页总结 制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具管理无大小，管理无止境唯用心、精细、精确和精益！*Filename:*管理是修己安人的历程，起点是修己，做好自律的工作，终点是安人，是人性化的管理，但不是向欧洲的企业那样人性化，在中国可以理解为尊重我们的而每一位员工。第*页1、听一听，很“激动”2、想一想，很“心动”3、事后却无“行动”重要的是要有“行动”第*页谢谢大家!*Filename:*6S精益管理包括整理、整顿、清扫、清洁和素养六项内容。本课程将详细向您介绍和说明6S精益管理活动的实施和成果。Filename:*Filename:*Filename:*Filename:*美国以波音公司为典范，不断推进6S管理Filename:*Filename:*因为中国人是非常聪明，非常勤奋的，但有个不足点，我们比较随意，或者说我们规范性相对差点Filename:*Filename:*问题意识：经常问怎么做才能更完美案例：门口的垫子，甲乙不同的态度用锐利的眼光去发现问题Filename:*Filename:*如果在清扫环节不发现问题，那么天长日久灰尘就会演变成故障Filename:*Filename:*鲁迅先生说过，日本人最可怕的就是认真，我们中国人最可怕的就是不认真让一个日本人去擦五遍桌子，他肯定认真去做，中国人也会擦十遍，到那后来会觉得擦四遍也可以，擦三遍也可以，慢慢就不擦了海尔集团大楼一楼大厅里，非常的干净整洁，地面可以当镜子，有个员工按规定的流程一遍一遍去擦Filename:*Filename:*Filename:*Filename:*我们追求的一个时期，互赖期有机会做到零受伤，零安全事故Filename:*Filename:*人人都管事，事事有人管；人们都喜欢干能被检查到的工作，责任明确，分工到位，分工是为了更好地合作；Filename:*Filename:*Filename:*Filename:*6S软性指标很容易被忽略，因为它是重要，长期，但不是很紧急的指标硬性指标不是靠拼体力来实现的，而是靠软性指标的改善来提升的，如6S管理的水准提高，硬性指标相应就提高了。Filename:*Filename:*我们的国内人员去日本考察，看到现场很干净，听主管介绍6S很重要，所以就简单把它理解为打扫卫生Filename:*Filename:*外资会说我们把6S做到哪个水准了，做到哪个阶段了。一朝一夕，一劳永逸Filename:*Filename:*新疆囊和麦当劳案例；只求赚钱的时候，和管理有一定关系；但要做大规模，就一定需要管理Filename:*Filename:*需要不断注入主题，不断注入活动，每个阶段都应有一个重点;Filename:*Filename:*6S管理过程是充满艰辛的，不是很轻松的。Filename:*Filename:*这虽然是一个困难点，但是记住主要竞争对手的人员素质也是一样的。比如做玩具的不会去和做飞机的去竞争。美国人比较重视法，日本人比较注重理，中国人比较讲究情，相对合理的前提下制定法，最终一定要到情，也就是每个人都懂，要深入人心。而不是碰到一点，他不懂，只是被动地去遵守。要不断地传达信息，消除信息不对称，才能将情法理完美结合。Filename:*Filename:*Filename:*Filename:*个人态度怎么形成：1.资讯的影响；2.别人的影响；3.经验的影响；4.赏罚（奖勤罚懒，扶正压邪）；团队的态度怎么形成：1.领导；2心理动态（团队共同的想法）；3.学习；Filename:*Filename:*6S从我做起Filename:*Filename:*只有目标没有行动那是在做梦，只有行动没有目标是在浪费时间高层主管的重视程度，是这项活动能否坚持下来的决定因素。高层主管经常巡视，向员工展示言语和行动。全员参与，不是主管的事，不是推行小组的事。1.每个人都要有明确的6S职责；2.全员参与实施，共同创造变化。Filename:*Filename:*丰田公司认为素养和习惯是一个过程，6S管理不是一蹴而就的。人的素养和习惯的三阶段法，是一个漫长的过程，6S千万不要推行半年一年就停下来，一年的导入期，三年的成长期，5年的成熟期Filename:*Filename:*我们常常忽视小的改善，而较大的改善又千难万难。Filename:*Filename:*Filename:*Filename:*管理是修己安人的历程，起点是修己，做好自律的工作，终点是安人，是人性化的管理，但不是向欧洲的企业那样人性化，在中国可以理解为尊重我们的而每一位员工。Filename: