月份不合格品统计分析报告

年度 精品资料网（http://www.cnshu.cn）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座 目标 实施策略 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 供货质量PPM值 1、应用SPC统计过程控制,提高质量管理水平,通过数据的收集和分析,达到“事前预防”的效果,有效地控制生产过程,不断改进产品质量.2、通过利用FMEA及数理统计原理及时发现异常状况,以便采取措施消除异常,恢复过程稳定,达到降低成本提高产品质量目的. PPM 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 合格率 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 产品一次制造合格率 1、坚持持续改进,提高Cpk指数，降低不合格品数。2、优化冷冲模具，减少工序和浪费。3、采用先进的焊接（机器人）技术提高焊接质量，减少返工、返修品。年度计划 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000PPM月份PPM值供货质量（PPM）1-8月份实际数 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95合格率月份（%）产品制造一次合格率Sheet2 2001年1-7月份顾客供货质量PPM 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 图号、名称 项目 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 165881105D左管框总成 5664 5 8860 7 7069 6 7004 1 7570 1 5376 2 2032 6 2652 6 165881106B左管框总成 5664 0 9288 7 8973 8 6947 0 8655 9 6546 9 6173 9 9882 11 167881045A左前靠总成 5664 0 9301 2 9016 0 7004 0 8658 2 8734 6 6275 6 9816 10 167881046A右前靠总成 5664 0 9288 2 8973 0 6947 0 8655 1 8734 2 6336 3 9736 7 165885305后座垫总成 5664 0 8824 3 6980 6 6916 0 7527 13 5350 0 2012 1 2650 5 165885705后座靠总成 2045 0 4272 4 4078 1 3369 0 3022 3 1881 0 1904 0 2500 1 165885705A后座靠总成 3619 3 4556 1 2884 5 3539 2 4502 6 3484 5 212 21 0 0 357881231A左操纵杆总成 6000 0 8600 0 7100 0 7004 0 7668 0 4490 6 2192 0 7260 32 357881232A右操纵杆总成 6000 0 8600 0 7000 0 6947 0 7663 0 4549 7 2119 0 5000 14 1GD881105F前座垫总成 0 0 360 29 2048 36 2540 31 3440 18 3688 18 4120 13 7260 25 1GD885305后座垫总成 0 0 358 0 2045 1 2545 7 3439 0 3674 0 4126 2 7200 7 165885705C后座靠总成 0 0 364 4 2046 2 2552 0 3440 7 3677 1 4144 1 7260 8 165885961左支架总成 0 0 400 0 2000 0 2600 0 3400 0 3800 7 4400 0 0 0 165885962右支架总成 0 0 400 0 2000 0 2500 0 3500 0 3800 0 4300 0 0 0 1GD858693下支架 0 0 400 0 2400 0 2800 0 3400 0 3600 0 5000 0 0 0 1GD858694支架 0 0 400 0 2400 0 2800 0 3400 0 3600 0 4800 0 0 0 357881232A左操纵杆总成(改型) 0 0 500 0 2041 0 2540 0 3259 20 3690 22 3930 0 730 2 191823363支撑杆 9270 0 8500 0 9100 0 1190 0 9600 0 9500 0 5700 93 10000 450 合计 55254 8 83271 59 88153 65 77744 41 100798 80 88173 85 69775 155 81946 578 PPM 144.79 708.53 737.35 527.37 793.67 964.01 2221.43 7053.437月份数据 8月合格率份统计 一次不合格率 产量 冲压 16579 502601 0.0329864047 3.299 502601 焊装 984 603750 0.0016298137 0.163 603750 涂装 1115 391558 0.0028475986 0.285 391558 机加 1647 295070 0.0055817264 0.558 295070 材料 98 34000 0.0028823529 0.288 34000 电镀 1230 101895 0.0120712498 1.207 101895 578 81946 0.0070534254 0.705 1928874 22231 0.0650525715 6.505 93.495 1.0841666667 98.9158333333 0.011525377 98.857月份PPM图表 质保部2001年7月份供货质量PPM统计表 月份 1 2 3 4 5 6 7 图号、名称 项目 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 165881105D左管框总成 5664 5 8860 7 7069 6 7004 1 7570 1 5376 2 2032 6 165881106B左管框总成 5664 0 9288 7 8973 8 6947 0 8655 9 6546 9 6173 4 167881045A左前靠总成 5664 0 9301 2 9016 0 7004 0 8658 2 8734 6 6275 6 167881046A右前靠总成 5664 0 9288 2 8973 0 6947 0 8655 1 8734 2 6336 3 165885305后座垫总成 5664 0 8824 3 6980 6 6916 0 7527 13 5350 0 2012 1 165885705后座靠总成 2045 0 4272 4 4078 1 3369 0 3022 3 1881 0 1904 0 165885705A后座靠总成 3619 3 4556 1 2884 5 3539 2 4502 6 3484 5 212 5 357881231A左操纵杆总成 6000 0 8600 0 7100 0 7004 0 7668 0 4490 6 2192 0 357881232A右操纵杆总成 6000 0 8600 0 7000 0 6947 0 7663 0 4549 7 2119 0 1GD881105F前座垫总成 0 0 360 29 2048 36 2540 31 3440 18 3688 18 4120 13 1GD885305后座垫总成 0 0 358 0 2045 1 2545 7 3439 0 3674 0 4126 2 165885705C后座靠总成 0 0 364 4 2046 2 2552 0 3440 7 3677 1 4144 1 165885961左支架总成 0 0 400 0 2000 0 2600 0 3400 0 3800 7 4400 0 165885962右支架总成 0 0 400 0 2000 0 2500 0 3500 0 3800 0 4300 0 1GD858693下支架 0 0 400 0 2400 0 2800 0 3400 0 3600 0 5000 0 1GD858694支架 0 0 400 0 2400 0 2800 0 3400 0 3600 0 4800 0 357881232A左操纵杆总成(改型) 0 0 500 0 2041 0 2540 0 3259 20 3690 22 3930 0 191823363支撑杆 9270 0 8500 0 9100 0 1190 0 9600 0 9500 0 5700 23 合计 55254 8 83271 59 88153 65 77744 41 100798 80 88173 85 69775 64 PPM 144.79 708.53 737.35 527.37 793.67 964.01 917.23 编制：孙平2001/07/30 审核： 批准：7月份合格率图表 质保部2001年7月份业务计划实施情况统计图表 项目 月份 1 2 3 4 5 6 7 目标数值 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 实际数值 144.79 708.53 737.35 527.37 793.67 964.01 917.23 评价分析 本月供货质量PPM计划目标值为1000，实际值为917.23比计划目标值下降82.77，与上月比较下降4.85%，下降的主要原因是：各分厂都在学习应用SPC统计过程控制,逐步在提高质量管理水平,并能通过检测数据的收集和分析,达到“事前预防”的效果,有效地控制生产过程,使供货质量PPM值有所下降.但也存在一些质量问，如支撑杆静电粉末喷涂后表面色差大,影响外观质量，造成顾客退货。 编制：孙平2001/07/30 审核： 批准：7月份合格率图表 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0目标值实际值月份PPM7月份供货质量PPM7月份分析 质量保证部2001年7月份业务计划实施情况统计图表 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 计划数 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 实际数 99.15 99.64 99.76 99.97 99.76 99.73 99.60 评价分析 本月计划产品一次制造合格率95%，实际数为99.60%与6月份比较下降0.13%，下降的主要原因是：支撑杆在静电粉末喷涂后表面色差大,影响外观质量，不合格返工造成产品一次制造合格率略有下降。 编制：孙平2001/07/30 审核： 批准：ok:7月份分析 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0计划数实际数月份（%）7月份产品一次制造合格率8月数据 材料分厂10月份不合格品质量分析 序号 图号 名称 报废数量 累计频次 累计百分比% 1 165881109/110 左/右管框 20 20 33.33% 2 357881113 横管 20 40 66.67% 3 357881109A A2管框 10 50 77.78% 4 CZ611012 A2横管 10 60 88.89% 5 CZ611308 传动管 10 70 100.00% 造成7月份顾客退货主要因素为:支撑杆不合格之因果分析图 造成不合格品质量的主要原因为:紧固件松动、责任心不强。 . 10月份不合格品质量因果分析图 环境 原材料 操作者 带钢毛刺大 光线暗 技术不过硬 技术水平不高 场地潮湿灰大 材质硬度不均 责任心不强 紧固件松动 检测方法不当 设备老化 冷却管脱落 操作方法 机器 编制： 审核： 批准：8月数据 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0&APage&P报废数量累计百分比%名称数量累计百分比%8月PPM图表 质保部2001年8月份供货质量PPM统计表 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 图号、名称 项目 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数 供货数量 退货数 供货数量 退货数 165881105D左管框总成 5664 5 8860 7 7069 6 7004 1 7570 1 5376 2 2032 6 2652 6 165881106B左管框总成 5664 0 9288 7 8973 8 6947 0 8655 9 6546 9 6173 4 9882 5 167881045A左前靠总成 5664 0 9301 2 9016 0 7004 0 8658 2 8734 6 6275 6 9816 4 167881046A右前靠总成 5664 0 9288 2 8973 0 6947 0 8655 1 8734 2 6336 3 9736 2 165885305后座垫总成 5664 0 8824 3 6980 6 6916 0 7527 13 5350 0 2012 1 2650 5 165885705后座靠总成 2045 0 4272 4 4078 1 3369 0 3022 3 1881 0 1904 0 2500 1 165885705A后座靠总成 3619 3 4556 1 2884 5 3539 2 4502 6 3484 5 212 5 0 0 357881231A左操纵杆总成 6000 0 8600 0 7100 0 7004 0 7668 0 4490 6 2192 0 7260 22 357881232A右操纵杆总成 6000 0 8600 0 7000 0 6947 0 7663 0 4549 7 2119 0 5000 14 1GD881105F前座垫总成 0 0 360 29 2048 36 2540 31 3440 18 3688 18 4120 13 7260 25 1GD885305后座垫总成 0 0 358 0 2045 1 2545 7 3439 0 3674 0 4126 2 7200 1 165885705C后座靠总成 0 0 364 4 2046 2 2552 0 3440 7 3677 1 4144 1 7260 3 165885961左支架总成 0 0 400 0 2000 0 2600 0 3400 0 3800 7 4400 0 0 0 165885962右支架总成 0 0 400 0 2000 0 2500 0 3500 0 3800 0 4300 0 0 0 1GD858693下支架 0 0 400 0 2400 0 2800 0 3400 0 3600 0 5000 0 0 0 1GD858694支架 0 0 400 0 2400 0 2800 0 3400 0 3600 0 4800 0 0 0 357881232A左操纵杆总成(改型) 0 0 500 0 2041 0 2540 0 3259 20 3690 22 3930 0 730 2 191823363支撑杆 9270 0 8500 0 9100 0 1190 0 9600 0 9500 0 5700 23 10000 5 合计 55254 8 83271 59 88153 65 77744 41 100798 80 88173 85 69775 64 81946 95 PPM 144.79 708.53 737.35 527.37 793.67 964.01 917.23 1159.30 编制：孙平2001/07/30 审核： 批准：管件划伤8月份合格率图表 质保部2001年9月份业务计划实施情况统计图表 项目 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 目标数值 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 实际数值 144.79 708.53 737.35 527.37 793.67 964.03 917.23 1159.30 评价分析 本月供货质量PPM计划目标值为1000，实际值为1159比计划目标值超出159，超出计划目标值的主要原因是：左/右操纵杆总成中手柄磕碰划伤严重，占左/右操纵杆总成送货总量的0.29%以及1GD881105F前座垫总成升降机构调整不灵活等原因造成本月实际值超出计划目标值。 编制：孙平2001/08/30 审核： 批准：8月份合格率图表 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0目标值实际值月份PPM9月份供货质量PPM8月分析 质量保证部2001年8月份业务计划实施情况统计图表 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 计划数 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 95.00 实际数 99.15 99.64 99.76 99.97 99.76 99.73 99.60 97.95 评价分析 本月计划产品一次制造合格率95%，实际数为97.95%比上月下降2.95%，主要原因是操纵杆压筋不合格返工及A2内饰改进型（新模具）侧板翻孔后孔距不合格返工造成产品一次制造合格率下降。8月分析 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0计划数实际数月份（%）8月份产品一次制造合格率 12月份不合格品统计分析报告 废品：1统计废品金额：409498.8责任废品率：0.322废品指标：0.6 序号 主要项目 金额 累计频次 累计百分比% 1 十一车间 382191.61 382191.61 93% 2 九车间 26070.24 408261.85 100% 3 十车间 981.15 409243 100% 4 十二车间 255.8 409498.8 100% 409498.8 从排列图中在可以看出本月十一车间废品报废数量较大，其主要原因是由于2904064－JA零件工艺更改，造成库存零件大量报废，报废金额达381054.81元，其报废属于非正常报废。其他均属于正常报废。 2原因分析： 环 材料 人员 储备超量 材料供应不及时 顾客未能及时我厂 计划失策 装配工位防磕碰措施差 设备台数少 法 设备 结论：影响该零件大量报废的主要原因是：顾客未能及时通我厂，造成我厂未能及时调整生产计划。 3纠正措施：及时与顾客沟通，确保信息讯速传递。 编制:周金铭 审核: 牟洪祥 批准：孙明文ok:球头销零件工艺更改造成大量报废 &APage&P金额累计百分比%名称数量累计百分比%