2021年版模板免开孔关键技术样板基本工艺要求

模板工程样板要求第一章关重视点1关键问题1.1模板类型、几何尺寸，出场汇报、试验汇报；1.2模板承载能力、刚度和稳定性，能否承载施工过程中任何荷载；1.3模板结构应尽可能简单，装拆是否方便；1.4接缝是否严密、平整，有没有漏浆可能；1.5预留空洞位置、标高；1.6轴线、标高控制；1.7半成品保护。2业主关键关注点2.1模板标高正确，轴线、垂直度正确。2.2有没有涨模、弯曲、下沉、裂缝现象。2.3加固是否符合要求。3质量关键3.1模板间接缝严密，确保不漏浆；3.2不得出现涨模、跑模、裂缝、弯曲现象；3.3模板平直度、垂直度控制。第二章、工艺步骤及施工关键点1、工艺步骤→技术及安全交底→模板配制→设置角钢防烂根→合一侧模板→预穿锥形钢套管及对拉螺杆→合另外一侧模板→穿对拉螺杆→安装竖向龙骨→安装横向龙骨→安装镀锌钢套管→安装垫片→安装螺母→安装可调整拉顶斜支撑→校正2、施工关键点1）根据进行模板配制及钻螺杆孔，螺杆孔位置必需设置在板带及非整张模板上，并确保结构、构件各部分形状尺寸正确。2）合完一侧模板后应先预穿锥形套管及对拉螺杆，将锥形螺杆斜放在墙体钢筋上，并注意在合另外一侧模板时不要将套管及螺杆碰掉。待另外一侧模板合完后，应立即将全部预穿对拉螺杆穿到对面模板上。3）墙体竖向龙骨间距不得大于150mm。4）在配制模板时，模板两侧应各放一根50*90方木，以固定模板，且木方应平放，以确保和方管一样厚度。5）在模板横向拼缝位置钉2根约40~60mm宽*200~300mm高竖向多层板条，多层板条连接到板带上下整张模板，以避免模板因内部无水泥支撑产生自然扭曲造成模板错台。6）模板外侧必需设置钢套管，套管顶在多层板及垫片之间，以避免在紧固螺杆时造成模板外凸。7）安装水平横杆及定型转角背楞及阳角锁具等，为预防剪力墙端部堵头板变形或在砼浇筑时涨模，堵头板端部设置3根竖杆，并用勾头螺栓将端头部位锁具和墙体横杆进行拉结。8）为预防在砼浇筑时因震动使螺帽脱落，要求必需使用双螺母进行加固。9）利用转动可调整顶拉一体伸缩斜拉杆调整柄进行墙体垂直度调整。10）在进行模板拆除后，要立即将锥形套管取出，预防砼达成一定强度后造成锥形套管取出困难。取出锥形套管时宜采取一根套有螺母螺杆套进锥形套管小头，然后用小锤轻敲螺杆，将锥形套管由小头往大头方向滑移并取出。11）效果以下图：第三章、工作指导1、工作内容及结果施工单位监理甲方工作内容1、原材料检测（模板、隔离剂、木方）；2、检验模板规格、数量；3、依据要求拼装模板（轴线、标高、门窗洞口线等）；4、模板平直度、垂直度应达成要求，并交校验汇报；5、质量检验、评定。1、原材料检测；2、校核放线尺寸，偏差应符合规范要求；3、检验模板排列图；4、检验模板平整度和垂直度是否达成要求；5、检验模板接缝是否规范，有没有错位；6、质量检验，对施工单位质检资料进行查对和确定。1、检验模板平直度和垂直度，加固；2、模板接缝缝宽应一致，达成规范要求；3、对模板进行平整度、垂直度、检测。工作结果1、现场模板施工完成；2、施工日志；3、模板安装比设计汇报；4、模板工程检验批质量验收、评定统计；5、外观检验结果：对模板垂直度、平整度、净空等进行检验，并在图纸上原位标注。1、监理日志；2、模板垂直度、平整度检测资料；3、外观质量检测资料；4、整改通知单；5、监理指令；6、对施工单位原材料检验汇报、验收统计等检验和确定。1、模板垂直度、平整度检验汇报；2、整改通知单；3、责任工程师指令；4、施工照片。第四章施工样板要求1、抄平放线：线条直顺、清楚。（附照片）2、搭设排架：方钢部署合理，加固牢靠。3、铺设模板：接缝严密，不胀模、漏浆。4、成品保护