中华人民共和国国家
GB/T 6980一1995
钙 塑 瓦 楞 箱
代替 GB 6980-86
Calp box
1 主题内容与适用范围
本标准规定了钙塑瓦楞箱的技术要求、试验
、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚乙烯树脂为原料,碳酸钙为填料,加入各种助剂,经压延热粘成钙塑双面单瓦楞
板(以下简称钙塑板)钉合成的钙塑瓦楞箱(以下简称钙塑箱)。
2 引用标准
GB 191 包装储运图示标志
GB/工
Gb/f{::{塑料拉伸性能试验方法塑料压缩性能试验方法
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样
(适用于连续批的检查)
GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 4857.4包装 运输包装件 压力试验方法
GB 4892硬质直方体运输包装尺寸系列
QB/T 1130 塑料直角撕裂性能试验方法
3 技术要求
3.1 规格
3.,.1 钙塑箱规格
3.,.1.1 长度和宽度
按GB 4892规定,一般采用其中6种尺寸(箱体外尺寸),见表1,
表 1
序号 长X宽 极限偏差
1 600 X 400
+;
2 500X400
3 400 X 300
4 400 X 200
5 300X200
6 200 X 200
3.1.1.2 高度
由供需双方商定,极限偏差为+5 mm,
国家技术监怪局1995一12一0B批准 1996一08一01实施
GB/T 6980一1995
3.1.2 钙塑板的规格应符合表2规定
表 2
项 目 指 标
钙塑板厚度,mm >4
瓦楞筋数,根/100 mm >13
3.2 外观
钙塑箱外观应符合表3规定
表 3
项 目 指 标
箱体表面及色泽 外表面平整,同一规格同一批产品色泽基本一致
脱层面积 每平方米不大于15 ccn',其中每处不大于4 cm'
瓦楞筋歪斜 在边长为300 mm的正方形面积内,瓦楞筋数七下差不超过1根
洞孔
外表面每平方米不超过10个直径1 mm的洞孔,内表面每平方米不超过10个直径2 mm的
洞孔
箱盖底对口 缝隙不大于5 mm,左右参差不大于10 mm
印刷 图案标签应符合GB 191的规定,字迹清楚,无明显脱落
箱钉间距 单钉不大于55 mm,双钉不大于75 mm
头尾钉离压线痕距 10士5 mm
注:箱钉间距指相邻两钉间最近处的平行距离
3.3 物理机械性能
3. 3.1 钙塑箱空箱抗压力应符合表4规定。
表 4
项 目
指 标
优等品 一等品 合格品
空箱抗压力,N >5 000 >4 000 >3 000
3. 12 钙塑板物理机械性能应符合表5规定。
GB/r 6980一1995
表 5
序号 项 目
指 标
优等品 一等品 合格品
1 拉断力,N 妻350 >300 >220
2 断裂伸长率.% 妻10 >8 )8
3 平面压缩力,N )1 200 >900 >700
4 垂直压缩力,N )700 >550 李450
O 撕裂力.N 多80 >70 >60
6 低温耐折 一40℃不裂 一2。℃不裂 一200C不裂
4 试验方法
4门 试样
规格、外观试样按本标准中检验规则的规定执行。物理机械性能试样从供试的样品中任取4只,其
中3只做空箱抗压测试,1只供钙塑板的试样制备。
4. 2试样状态调节和试验的标准环境
按GB 2918中规定的标准环境和正常偏差范围进行,并在此条件下进行试验,状态调节时间不少
于 4h
4. 3 规格
4. 3.1 钙塑箱
用精度。.5 mm的钢直尺测量每只样箱长、宽、高每个边的平行距离,取其最大值或最小值。
4.3.2 钙塑板厚度
用精度。02 mm的游标卡尺垂直于瓦楞筋方向测量每只样箱钙塑板的厚度,任意测量5个点,取
其最小值。
4.3.3 瓦楞筋数
用精度。. 5 mm的钢直尺对每只样箱表面任意位置进行测量,从第一条瓦楞筋为起点计数,至
100 mm处,
瓦楞筋数,取其最小值。
4.4 外观
在自然光线下目测和用相应的量具测量。
4.5 物理机械性能
4. 5. 1 钙塑箱空箱抗压力
按GB/T 4857.4规定进行。
将所测箱子的上盖和下底用胶带封固,然后平置于试验机的两压板间,使试样中心线与试验机两压
板中心垂线重合,试验速度为10士2 mm/min,记录空箱四周压弯曲时的最大值,取3只箱子测试结果
的平均值,精确到1N
45.2 钙塑板
4.5.2.1 试样制备
在样箱上按图I所示用规定的冲刀裁取。
GB/T 6980一1995
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图1 试样裁取示意图
1一拉断力试样;2一低温耐折试样;3-撕裂力试样;
4一平面压缩力试样;5;一垂直压缩力试样
4.5-2.2 拉断力和断裂伸长率
按GB/T 1040规定进行。
试样为哑铃型(见图2),标距为70 mm.试验速度为50士5 mm/min,以5个试样测试结果的算术平
均值表示,精确到1 N.
80 i0.5
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忿 70士0.5
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图2 拉断力试样
4.5-2.3 平面压缩力
按GB/T 1041规定进行。
裁取直径80士0. 5 mm(面积为50 cm,)的圆形试样5片,试验速度为10士2 mm/min,以记录仪上
GB/T 6980一1995
出现的第一个峰值作为压缩负荷,试验结果以5个试样的算术平均值表示,精确到IN,
4.5-2.4 垂直压缩力
按GB/T 1041规定进行。
裁取100 mm X 60 mm缺口试样(见图3)5片,将试样按瓦楞筋方向垂直置于试验机的两压板间,
使试样中心线与两压板中心线重合,试验速度为10士2 mm/min,取试样中部(缺口处)压弯曲时的最大
负荷作为垂直压缩力,以5个试样测试结果的算术平均值表示,精确到1 N,
I
}
50
图3 垂直压缩力试样
4. 5.2.5 撕裂力
按QB/T 1130规定进行。
裁取直角撕裂试样5片,试样直角口对准瓦楞筋,使撕裂方向与瓦楞筋方向一致,试验速度为200
士50 mm/min,以5个试样测试结果的算术平均值表示,精确到1 N,
4.5-2.6 低温耐折
试样为长100 mm、宽25 mm的长条形,每组3片。
将试样置于规定温度的工业乙醇中,温度波动允许士2'C , 15 min后取出,用两块木板夹住,立即对
压线部位进行900弯折,然后再以相反方向进行1800弯折,弯折在30 s内完成,观察弯折处是否有裂纹。
3个试样均不裂为合格。
5 检验规则
5.1 组批
钙塑箱以批为单位进行验收。以同一牌号原料、同一配方、同一工艺条件生产的钙塑箱不超过4万
只为一批。
5.2 检验分类
5.2.1 出厂检验
出厂检验为3. 1, 3. 2和3.3.2中表5的1,2,3,4,5项。
5.2.2 型式检验
型式检验项目为技术要求中的全部项目,有下列情况之一时,应进行型式检验:
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a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b. 正式生产后,如结构、原料、工艺、配方有较大改变,可能影响产品性能时;
c. 正常生产时,每半年检验一次;
d. 产品长期停产后,恢复生产时;
e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
5.3 抽样
采取随机抽样方法。每只钙塑箱为一个样本单位。
规格及外观按Gs 2828规定进行,采用二次正常抽样
,一般检查水平II,合格质量水平(AQ工)
6. 5,见表6。
物理机械性能在抽取的样本中任取4只进行检验。
5.4 判定规则
5.4.1 合格项的判定
5.4.1.1 规格及外观的判定
规格及外观检验结果按表6进行判定。
表 6
批量
只
样本 样本大小 累计样本大小
合格判定数
A
不合格判定数
R
26^ -50
第一
第二 : 510 : :
51^ -90
第一
第二 : 816 : :
91一 150
第一
第二 :: ;: ; :
151-280
第一
第二 :: :: : 一
281--500
第一
第二 :: :: : 610
501一1 200
第一
第二 :: 50100 512 913
1 201^ -3 200
第一
第二 :: 80160 718 :;
5.4门.2 物理机械性能的判定
物理机械性能检验结果若有不合格项目,应重新从原批中抽取双倍样,对不合格项目进行复验,复
验结果全部合格,则物理机械性能为合格。
5.4.2 合格批的判定
规格、外观、物理机械性能按规定的项目检验结果全部合格,则判整批合格。
5.4. 3 产品质量等级的判定
按全部检验结果的最低等级判定
GB/T 6980一1995
6 标志、包装、运输、贮存
6.1 标志
钙塑箱一般以10^-30只为一包。每包应有合格证,并标明产品名称、生产厂名和厂址、规格、数量、
质量等级、产品标准号、商标、生产日期或批号、检验员章等。
6.2 包装
包装材料由供需双方商定,每包产品应捆扎牢固。
6.3 运输
钙塑箱在运输时要轻装轻卸,防止机械碰撞、避免日晒雨淋,保持包装完好。
6.4 贮存
钙塑箱应贮存在清洁、干燥、阴凉的库房内,堆放整齐,并远离热源。贮存期从生产之日起不超过一
年
附加说明:
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所、上海凯特琳包装有限公司负责起草
本标准主要起草人李德英、陈海洋。