膨化大豆vs豆粕+油脂的等值计算

2等值计算 膨化大豆的饲料报酬比用“溶剂萃取过油脂的豆粕+饲料级油脂混合物”提高5-10% —“饲料加工技术的最新进展及其对动物性能的影响”， Stevn L. Traylor，Keith Behnke，Joe D. Hancock 秦崇德 译 大豆是畜禽饲料中的最优质优化植物蛋白饲料，常年稳定供应，且加工工艺相对稳定成熟，大豆蛋白，氨基酸含量和利用率高于其它植物蛋白原料，氨基酸比率接近动物的营养需要。玉米-豆粕是最为理想的家禽饲料类型，大豆是家禽配方中唯一不限量使用的蛋白原料。 2.1膨化大豆的优点及和“豆粕+油”的优劣对比 ​ 减少抗营养因子含量，有利于肠道的健康发育（减少仔猪腹泻） ​ 改善饲料风味，提高适口性，增加采食量（独特的香味和蓬松感） ​ 提高养分消化率（蛋白质变性、淀粉糊化、大豆脂肪细胞破裂） ​ 灭菌、去毒，提高卫生指标（大肠杆菌、沙门氏菌、原虫菌、殊留农区药等） ​ 增强稳定性（钝化大豆中脂肪酶、延长货架期） ​ 膨化全脂大豆中含有大豆异黄酮、大豆磷脂等促生长物质（豆粕和豆油中都没有） 膨化大豆的优点 （1）消化利用率高，蛋白质结构变化，提高了消化利用率。 蛋白质变性裂解，改变了蛋白质的三级结构，结构呈粒状、多孔肉样组织结构，具有优良的保水性与咀嚼感、蓬松感。缩短了在蛋白质在肠道中水解时间 膨化过程中，淀粉糊化，脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，钝化脂酶，抑制油脂的降解，减少产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败。 蛋白质与淀粉基质结合，饲喂时不易流失，体内消化酶分解淀粉将蛋白质释放，提高了蛋白质的效价，营养成分损失少。 例如，膨化大米比普通熟化大米的蛋白质利用率从65%提高到90%。 （2）能量高且营养全面 大豆细胞被破坏、油脂外溢，脂肪被释放、部分水解，囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值。膨化大豆中含有普通豆粕+油脂中所没有大豆磷脂油和大豆异黄酮。 （3）纤维素总含量不变，可溶性纤维素相对增加 （4）饲粮风味好 膨化产品有很多微孔，吸水性强，有特殊香味，动物采食量较高。 （5）抗营养因子破坏彻底 膨化过程中温度高达140℃，大豆中的抗营养因子（抗胰蛋白酶抑制因子、白细胞凝集素、抗甲状腺素、尿素酶等）遭到破坏。 （6）卫生水平高 高温、高压处理后，原料中的致病微生物被大量杀灭（诸如大肠杆菌、沙门氏菌、原虫菌、残留农药等）;能有效地防止猪白痢、黄痢和水肿，提高幼崽成活率，有益畜禽健康; “膨化全脂大豆”和“豆粕+油”的优劣对比 （1）饲粮的混合均匀度更好，特别是在能量要求比较高的饲粮(肉仔鸡/鸭中后期、泌乳母猪、奶牛泌乳盛期等)，饲粮中的微量成分(维生素、微量元素、药物等)能得到更均匀的分布。 （2）蛋白质和脂肪的消化利用率高，对消化能力弱(如乳/仔猪)和要求高能量高蛋白饲粮的动物饲喂阶段(泌乳母猪、奶牛泌乳盛期等)，生长生产性能得到显著的提高。 （3）含有大豆异黄酮(油厂浸提豆油后剩余的下脚料)，对维持/提高雌性种用动物(母猪、奶牛等)的繁育性能、延长使用期有十分积极的意义。 （4）含有大豆磷脂(油厂浸提豆油后剩余的下脚料，细胞膜的重要组成部分)，对幼龄动物(乳/仔猪等)的生长发育和预防鱼的脂肪肝有十分重要的意义。 （5）熟化程度更高，脲酶活性(0.02-0.2)稳定，大豆的抗营养因子消除彻底，对幼龄动物的消化利用率大大由于豆粕+油。 （6）有动物喜爱采食的熟化香味，能有效提高动物采食量。 项 目 膨化大豆 豆粕+油脂 饲料混合的均匀度 好 差 熟化程度 完全熟化 熟化度很低 物料营养利用率 高 低 香味与诱食性 高 低 促繁殖的大豆异黄酮 含有 不含有（油厂浸提豆油后剩余下脚料中） 促生长的大豆卵磷脂 含有 不含有（油厂浸提豆油后剩余下脚料中） 加工温度 120-140 70以下 卫生指标 高 低 使用安全方便 无需油脂设备 油脂质量难以辨别 2.2　膨化全脂大豆使用价值的评估公式 因为全脂大豆提取豆油后，剩余部分全部为豆粕；换言之，也可以把大豆粉看成是豆粕和豆油按原比例配合而成的，其营养成分不变，但消化率提高5-10%。那么，大豆粉使用价值就等于豆粕和豆油作用价值之和。（营养相同，等量替代，价值更高） 膨化全脂大豆使用价值简易评估公式（一）： 　　A=(P1/P2×Y)+(W×Z) 　　P1：全脂大豆粉的粗蛋白质含量 　　P2：一般大豆粕的粗蛋白质含量 　　Y：一般大豆粕的每吨价格 　　W：全脂大豆粉中的大豆油含量 　　Z：饲料中加豆油每吨价格 　　若A大于或略低于大豆粉的价格时，即有使用价值，大多数的厂家及个人都是能此为计算的。以2013-6-25价格为基准， 　　A=(35%/43 %×4050)+(16 %×7200)=3297+1152=4449(元/吨) 膨化大豆粉价格为4950(2013-6-25)，两者价格差500，膨化大豆不占太优势。 膨化全脂大豆使用价值简易评估公式（二）Waldroup (1982) A = (0.874 X B) + C (1.256 x D) B = 1吨 43% CP 豆粕价 C = 全脂大豆含油量 D = 1吨植物油价格 A = (0.874 X B) + C (1.256 x D) =（0.874 X4050）+ 16 (1.256 x 7200)=3544+1447=4991 膨化大豆粉价格为4950(2013-0-6-25)小于4991，膨化大豆很是有使用的价脂。 公式二考虑到了膨化大豆油脂比普通油脂不但更安全，卫生、高效，且多了一些额外的附加价值，如大豆异黄酮、大豆磷脂等普通油脂中没有营养成分，公式二能更好地评价膨化大豆的真实价值 下面再介绍两种生产中比较常用的大豆粉使用价值和经济效益评价，供有关企业参考，并希望在使用中提出宝贵意见。 　第一步：首先需要回答是否采用大豆粉替代豆粕和大豆油 　　例1：某饲料厂拟采购大豆粉替代豆粕和大豆油生产肉鸡配合饲料，已知豆粕价格为每吨4000元，蛋白质含量为43.0％，水分含量为13％；大豆油价格为每吨9000元；膨化大豆粉价格为每吨4950元，粗脂肪含量为17.02％，水分为10％，问此时能否采用大豆粉替代豆粕生产饲料? 　　解：出油率=大豆粉粗脂肪含量－豆粕粗脂肪含量=17.02％－0.5％=16.52％ 　　失水率=豆粕水分－大豆粉水分=13.0％－9.38％=3.62％ 　　大豆粉使用价值=(1－出油率＋失水率)×豆粕单价＋出油率×豆油单价 　　=(1－16.52％＋3.62％)×4000＋16.52％×9000 =87.1％×4000＋1487 =3840+1487(元/吨) =5327 　　判定：大豆粉使用价值高于或等于市场价格，可以替代；大豆粉使用价值低于市场价格，不能替代。 本例以2012-11-15价格为准，膨化大豆4950价格，使用价值远远高于它的市场价格，可以放心大胆使用。 　 　　例2：某大型养殖集团公司，内部有大豆膨化设备，实行饲料加工、畜禽饲养一体化生产。该公司拟采购大豆加工大豆粉，替代豆粕和豆油生产饲料。已知生大豆价格为4600元/吨，粗蛋白质为36.65％，粗脂肪为17.02％，加工耗损率为3.67％，臌化加工费为300元/吨，豆粕价格为4000元/吨，粗脂肪含量为0.5%，豆油价格为9000元/吨，问当时能否采购生大豆加工大豆粉用于生产饲料? 　　解：大豆粉使用价值等于豆粕部分使用价值和豆油部分使用价值之和 大豆粉使用价值 =(1－出油率＋耗损率)×豆粕单价＋出油率×豆油单价 =(1－(17.02%-0.5%)＋3.67％)×4000＋(17.02%-0.5%)×9000 =87.15%×4000＋16.52%×9000 　　=3486＋1487=4973(元/吨) 　　生产大豆粉总成本=大豆价格/(1－耗损率)＋加工费 　　=4600/(1－3.67％)＋300 =4600/96.33%＋300 =4774+300 =5075(元/吨) 　　判定：生产大豆粉总成本高于其使用价值，不能生产；生产大豆粉总成本低于或等于其使用价值，可以自己生产大豆粉。 　　结论：从计算结果来看，生产成本为5075元，高于其使用价值4973元，该公司不需要自己加工大豆粉。但是，二者数值比较接近，决策时还需要综合考虑其他因素，如成品饲料质量以及大豆粉加工费中可变成本分析等等(如房租、折旧费、借贷利息、管理费用等等)。 　　如果其他油脂能达到豆油等营养效果，且价格较便宜，市场有销售或正在使用时，可以用该油脂价格计算。如果能值相差较大，应该先进行折算。 2.3 “膨化全脂大豆”替代“豆粕+油”的最佳比例 　　经第一步计算，若得到可用大豆粉替代豆粕和油脂的结论，还需要进一步计算最佳替代比例，最后修改配方。根据经验先查看原配方中油脂百分比含量根据油脂百分比含量换算出豆粕和大豆粉的替代比。 　　例3．某公司肉鸡饲料配方中含玉米62.0％，豆粕26.0％，油脂添加量为3.0％，其他原料为9.0％，假设经过第一步计算得到大豆粉可以替代豆粕的结论，问大豆粉的替代比应该是多少? 　　解：植物油替代比(％)=饲料油脂添加百分比/油脂含量=3.0/16=18.75％ 　　即：使用18.75％膨化大豆粉替代3.0％植物油和16.71％（18.75%-3.0%=15.75%）豆粕，配方中其他原料比例不变。 　　 如果配方中用的是动物油： 动物油替代比(％)=0.85饲料油脂添加百分比/油脂含量=0.85×3.0/16≈15.94％ 　　即：使用15.94％大豆粉替代3.0％动物油和12.94％豆粕，配方中其他原料比例不变，营养成分基本保持不变。 　　上述计算过程比较简单，容易操作，适合于不具备计算机优化饲料配方条件的企业和个人使用，可以用作选购原料时辅助决策和饲料配方的修改。饲料营养成分表较多，由于原料产地不同，测定方法不同，发表的数值也有所不同。数据的采用直接影响到计算结果，以致于影响决策。 植物油替代比(％)=饲料油脂添加百分比/油脂含量(16%) 动物油替代比(％)=0.85*饲料油脂添加百分比/油脂含量(16%) 膨化大豆替代豆粕+油脂的等量代换表 原配方加油量 （kg/Ｔ） 膨化大豆用量 （kg/Ｔ） 代替豆粕用量 （kg/Ｔ） 5 31 26 10 62 52 15 95 80 20 125 105 25 156 131 30 187 157 35 218 183 40 250 210 膨化大豆代替豆粕+油脂等价值表 原料 猪消化能DE 鸡代谢能ME 粗蛋白质 粗脂肪 粗纤维 粗灰分 钙 总磷 有效磷 赖氨酸 蛋氨酸 胱氨酸 全脂大豆 4.24 3.75 36.00 18.70 4.60 4.00 0.32 0.40 0.14 2.20 0.53 0.57 大豆粕43 3.37 2.39 43.00 1.90 5.90 6.10 0.33 0.62 0.21 2.68 0.59 0.65 大豆油 8.75 8.37 　 98.00 　 0.50 　 　 　 　 　 　 油5+豆粕26 1.31 1.04 11.18 5.39 1.53 1.61 0.09 0.16 0.05 0.70 0.15 117.01 膨化大豆31 1.31 1.16 11.16 5.80 1.43 1.24 0.10 0.12 0.04 0.68 0.16 109.25 油10+豆粕52 2.63 2.08 22.36 10.79 3.07 3.22 0.17 0.32 0.11 1.39 0.31 58.51 膨化大豆62 2.63 2.33 22.32 11.59 2.85 2.48 0.20 0.25 0.09 1.36 0.33 54.63 油5+80豆粕 4.01 3.17 34.40 16.22 4.72 4.96 0.26 0.50 0.17 2.14 0.47 38.03 膨化大豆95 4.03 3.56 34.20 17.77 4.37 3.80 0.30 0.38 0.13 2.09 0.50 35.65 油20+豆粕105 5.29 4.18 45.15 21.60 6.20 6.51 0.35 0.65 0.22 2.81 0.62 28.98 膨化大豆125 5.30 4.69 45.00 23.38 5.75 5.00 0.40 0.50 0.18 2.75 0.66 27.09 油25+豆粕131 6.60 5.22 56.33 26.99 7.73 8.12 0.43 0.81 0.28 3.51 0.77 23.22 膨化大豆156 6.61 5.85 56.16 29.17 7.18 6.24 0.50 0.62 0.22 3.43 0.83 21.71 油30+豆粕157 7.92 6.26 67.51 32.38 9.26 9.73 0.52 0.97 0.33 4.21 0.93 19.38 膨化大豆187 7.93 7.01 67.32 34.97 8.60 7.48 0.60 0.75 0.26 4.11 0.99 18.11 以猪料为例，膨化大豆等营养价值代替配方中的油脂+豆粕 项目 适宜添加比% 膨化大豆添加量/T 代替油脂量/T 代替豆粕量/T 教曹料 15 150 24 126 保育 12 120 19.2 107 小猪 10 100 16 84 中猪 5 50 8 42 大猪 4 40 6.4 33.6 后备前 5 50 8 42 妊娠前期 3 30 4.8 25.2 妊娠后期 8 80 12.8 67.2 如是猪场，原配方饲料中没有油脂，该如何代替？ 以代替后粗蛋白含量相同为基础，调整玉米和豆粕的用量，调整后的配合比例脂肪能量明显增高，有助于动物生长性能的改善。 项目 添加比例% 膨化大豆添加量/T 代替玉米量/T 代替豆粕量/T 教曹料 15 150 30 120 保育 12 120 24 96 小猪 10 100 20 80 中猪 5 50 10 40 大猪 4 40 8 32 后备期 5 50 10 40 妊娠前期 3 30 6 24 妊娠后期 8 80 16 64