对于铝铸件的X射线探伤检查的标准

对于铝铸件的 X 射线探伤:国内外都是采用射线底片与参考射线底片对照评级的方法. 1. X 射线检测: 取样频率 :FA 首件 , 按 100%取样频率 , 用 X 射线检测出的不连续严重程度应符合 SAE-AMS2175 中所规定的. 铸件生产批次: 每一浇铸批次,抽一件. 检测评定方法: SAE-AMS2175 或者其等效标准 GRADE C GRADE D 透 照 厚度 1/4 inch 透照厚度 3/4inch 透 照 厚度 1/4 inch 透 照 厚 度 3/4inch 缺 陷 种类 适 用 于 铸 件 壁 厚 1/2” 适用于铸 件 壁 厚 1/2”至 2” 适 用 于 铸 件 壁 厚 1/2” 适 用 于 铸 件 壁 厚 1/2”至 2” 评级方法 由以下可见,咱们国家的 HB6578 与 ASTM E155 相类似 .可根据贵司的实际情况选择 HB6578 与 ASTM E155 其中的一种进行 X 射 线无损探伤. 气孔 2 级 2 级 5 级 5 级 圆 形 针孔 3 级 3 级 7 级 7 级 长 形 针孔 3 级 4 级 5 级 5 级 缩孔 2 级 NA 3 级 NA 海 棉 状 疏 松 2 级 2 级 4 级 3 级 夹渣 , 低 密 度 2 级 2 级 4 级 4 级 夹渣 , 高 密 度 2 级 1 级 4 级 3 级 我们的企标 1000/SJ/00036 及 DCNGFCASTING 的 要求的 SAE-AMS2175 中规定对照 ASTM E155 铝铸件参考射线 底片 该标准按透照厚度 T 将 针孔,气孔,夹渣, 夹砂, 缩松等缺陷的标准底片 分成两组, 第一组 T 小 于等于 6mm, 第二组 6mm> HB5395 <<铝合金 铸件X射线照相检验 长形针孔分级标准 >>, HB 5396 <<铝合金 铸件X射线照相检验 分散疏松分级标准 >>; 中国国家标准 GB/T11346 <<铝合 金铸件X射线照相检 验针孔圆形)分级.根 据透照厚度将针孔 标准底片分为 A, B 两组(A 组透明厚度 <13mm, B 组透照厚 度为 13~50mm), 每 组分成 8 个针孔等 级. 裂纹 无 无 无 无 冷隔 无 无 无 无 表 面 不 规则度 不超过图纸规定公差范围 型 芯 偏 移 不超过图纸规定公差范围 2. 液渗透探伤: 取样频率: FA 首件, 按 100%取样频率, 用 X 射线检测出的不连续严重程度应符合以下标准 检测评定方法:根据 SAE - AMS 2175, 对于非铁磁性铸件, 可通过 ASTM E1417 液渗透检测方 法及 ASTM E433 <<渗透检测用标准参考图片>进行铸件表面及近表面缺陷的无损检测. 3．这一点很重要， 将帮助您们少走弯路。根据我们目前铸件的经验， 对于我们产品中的厚壁 部位在模具

设计

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阶段一定要采取“缩孔”缺陷的预防措施。请重点注意以下部位的防缩孔措施。以 下改进措施已通过实验证明有效改进了该部位缩孔及气孔问

题

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， 供您们参考及借鉴。 特别注意: 我们现有的铸件有缩孔现象， 您们一定要注意避免这种情况的发生. 建议在模具设计阶段就要 考虑到.注意各部份冷却均匀. 同时要注意防止气孔, 请留意一定要有有效的排气.