【通用】水暖工培训讲义

水暖工TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK\l"bookmark0"\o"CurrentDocument"项目一常用水暖管材及附件1HYPERLINK\l"bookmark2"\o"CurrentDocument"任务一常用水暖管材1HYPERLINK\l"bookmark6"\o"CurrentDocument"任务二常用水暖附件2HYPERLINK\l"bookmark12"\o"CurrentDocument"项目二水暖工常用工具7HYPERLINK\l"bookmark14"\o"CurrentDocument"任务一量具7HYPERLINK\l"bookmark18"\o"CurrentDocument"任务二手动工具9HYPERLINK\l"bookmark24"\o"CurrentDocument"任务三电动工具12HYPERLINK\l"bookmark28"\o"CurrentDocument"项目三给水工程安装14HYPERLINK\l"bookmark30"\o"CurrentDocument"任务一给水系统的组成和给水方式14HYPERLINK\l"bookmark32"\o"CurrentDocument"任务二室内给水管道的敷设与安装16HYPERLINK\l"bookmark42"\o"CurrentDocument"任务三室外给水管道的敷设与安装20HYPERLINK\l"bookmark34"\o"CurrentDocument"任务四水压试验和清洗消毒23HYPERLINK\l"bookmark38"\o"CurrentDocument"项目四排水工程安装27HYPERLINK\l"bookmark40"\o"CurrentDocument"任务一排水系统的分类和组成27任务二排水管道的敷设与安装28HYPERLINK\l"bookmark44"\o"CurrentDocument"任务三卫生器具安装30HYPERLINK\l"bookmark46"\o"CurrentDocument"项目五采暖工程安装41HYPERLINK\l"bookmark48"\o"CurrentDocument"任务一采暖系统分类与组成41HYPERLINK\l"bookmark50"\o"CurrentDocument"任务二采暖管道安装42HYPERLINK\l"bookmark54"\o"CurrentDocument"任务三采暖散热器安装46HYPERLINK\l"bookmark56"\o"CurrentDocument"任务四低温热水地板辐射采暖系统安装52HYPERLINK\l"bookmark58"\o"CurrentDocument"项目六保温防腐工程施工59HYPERLINK\l"bookmark60"\o"CurrentDocument"任务一管道保温工程施工59HYPERLINK\l"bookmark62"\o"CurrentDocument"任务二管道及设备的防腐工程施工64PAGE\*MERGEFORMAT#项目一常用水暖管材及附件任务一常用水暖管材在建筑工程中，管材按所用材料不同可分为：钢管、铸铁管（生铁管）、有色金属管、塑料管、混凝土管、陶管、橡胶管和玻璃钢管等八种。钢管常用的钢管分焊接钢管和无缝钢管两种，一般用A3钢制成，适用于输送水、压缩煤气采暖管道。焊接钢管分镀锌（白铁）管和不镀锌（黑铁）管两种。依据管端状态，有管端带螺纹和管端不带螺纹两种，不带螺纹的不镀锌管的长度为4〜12m,带螺纹的镀锌管和不镀锌管的长度一般为4〜9m,管端螺纹为圆锥管螺纹。依据管壁厚度可分为薄壁管、普通管和加厚管三种。在管道工程中，不使用薄壁管，普通管能承受2MPa的压力，加厚管能承受3MPa压力。焊接钢管的材质性软，容易进行切割和螺纹加工，焊接性能好。对于焊接钢管，应按照现行国家或部颁标推作质量检验。除了它们的材质、型号、规格应符合设计要求外，还应检验其外观质量。检验项目包括裂纹、加渣、折叠等缺陷和锈蚀凹陷的程度。螺纹连接的管子还需检验螺纹密封面和螺纹的精度和光洁度，对于镀锌钢管要注意是否有锌皮脱落。焊接钢管应存放在室内，至少要存放在棚内，避免日晒雨淋，并不得直接置于潮湿的地面上，防止严重锈蚀。管端带螺纹的管子，两端需带管箍或管帽，以保护螺纹不受损害。无缝钢管无缝钢管是将炽热的圆柱钢体沿纵向穿孔而成。无缝钢管因为具有材质均匀，有较好的耐腐蚀性能，强度高，能输送有压介质（如蒸汽、过热水和易燃易攥、有毒物质），在工程管道中校广泛应用。铸铁管铸铁管是由灰口铸铁铸造而成的，分给水铸铁管和排水铸铁管两种。为增强铸铁管防腐蚀性能，在管的内、外表面均匀涂有沥青层。为防止在管的内表面沉积水垢，给水管的内表面往往涂敷水泥层。铸铁管根据其连接形式，有承插连接式和法兰连接式两种。优点是耐腐蚀，价格便宜，使用年限长，适于埋入地下。一般当生活饮用水管般当生活饮用水管d>75mm时均采用铸铁管。其缺点是重量大，施工比钢管困难。法兰接口一般用于明装，管沟及应用范围：承插接口常用地下永久性埋设,水泵房或需要经常拆卸的地方。铸铁管根据能承受的压力，耐分为低压、中压、高压三个压力级别任务二常用水暖附件给水排水系统中的各种附件，其主要作用是控制管道中水的流量及便于及时进行管理检修。1调节附件它主要是控制和调节用水量，如截止阀、闸阀、止回阀及浮球阀等。(1)截止阎截止阀是一种使用广泛的阀门。有内螺纹接口截止阀和法兰盘接口截止阀。截止阀与闸阀比较，优点是：结构简单，密封性好，制造维修方便；缺点是：流体阻力大，开启、关闭力也稍大。如图1.1所示。图1.2闸阀图1.1截止阀图1.3球阀图1.4止回阀(2)闸阀给水管道常采用闸阀。优点是：流体阻力小，开启、关闭力较小，介质可从两个方面流动。缺点是：结构复杂，高度尺寸大，密封面容易擦伤。闸阀有暗杆、明杆、楔杆、平行式等几种。明杆适用于非腐蚀性介质和安装及操作位置受到限制的地方。暗杆适用于腐蚀性介质及室内管道上。平行式大多制造为双闸板，此种闸板容易制造、修理，不易变形，不适合于污物及含有杂质的介质中，主要用于蒸汽、清水管道上。楔式大多制造为单闸，在高温下不易变形，如石油化工管道。如图1.2所示。（3）球阀这种阀与闸阀、截止阀相比，其优点是；结构简单，体积小，流体阻力大。缺点是由于密封结构及材料的限制，目前还不能使用于高温介质中。球阀的结构是开启或关闭不用闸板、阀瓣，而是用一个球体，将此球体开设一道孔，靠旋转球体达到开启关闭的目的。如图1.3所示。（4）单向阀（止回阀）单向阀（止回阀）能控制水流方向，只许水沿一个方向流动，是用来防止管道介质倒流的一种阀门。当流体倒流时，阀瓣能自动关闭，截断介质的流动，避免发生事故。止回阀按阀瓣动作形式来区分，可分为升降或旋启式两大类。如图1.4所示。升降式止回阀：它的阀辩是垂直于阀体通道作升降运动。顺流时间瓣将孔开启，逆流时阀瓣将孔关闭，它有螺纹和法兰式两种接口。旅启式止回阀：这种阀阀瓣围绕着密封面作旋转运动。这种止回阀的阻力比升降式小，在低压时密封性稍差，一般适用于中高压或管径大一些的管道，管径为50〜600mm。2配水附件（1）浮球阀浮球阀常装在大便器水箱或压力水箱中，当水箱充水到规定水位时能自动关闭水箱的进水管口，水稻水位下降时又自动开启使水箱充水。具规格有D15〜D30等。（2）普通配水龙头（水嘴）装在卫生器具（如水池、盟洗问、水槽等）上的各种各样的水龙头，规格有15mm、20mm、25mm三种，常用的有旋压式和旋塞式两种。如图1.5所示。旋压式配水龙头多由铜或铸铁制成，它的球形顶盖内阀轴的围有封填层，用涂有油膏的亚麻做成，密实而有弹性；便于阀轴的升降而不漏水，阀瓣底部置一垫圈，能紧密闭塞阀孔。对于冷水采用皮革垫圈或塑料垫圈，对于热水采用纤维织物或其他高温下不易损坏的材料。旋塞式配水龙头，通常设在压力不大于1大气压，由水箱或局部水源供水的系统上。它的水柄转动90。时龙头就完全开启。它的主要缺点是开闭急剧而易产生水锤现象。图1.5水龙头图1.6混合龙头（3）混合龙头在具有热水供应的系统中，为了使冷热水进行混合，在洗脸盆、浴缸、淋浴莲蓬头等用具上装置混合龙头。它有两个开关，一个是冷水，一个是热水。冷热水进入后，就在混合器中进行混合，然后流出。如图1.6所示。3计量器（水表）水表的用途：用于水的计量，以便计算水费。水表的分类：根据测量流量的方法可分为容积式水表和流速式水表两种。容积式水表是通过水流每次充满一定容积来计算流量的，由于构造复杂且不精确，这类水表目前已不常采用。流速式水表是当水流通过水表时推动翼片转动，从而将流量取得。翼片转动速度与水的速度成正比，冀片轮的转动带动一组联动齿轮，联动齿轮计量盘上通过指针的转动将流量读数表示出来。这种水表目前采用较多。流速式水表按其构造分：冀轮式水表（冀轮转轴和水流方向垂直）和涡流式水表（叶轮转铀和水流方向平行）。冀轮式水表又分干式和湿式两种。干式水表中计数机件是用圆盘与水隔开，干式水表在计数盘上面装一块厚玻璃用来承受才压。在湿式水表中计数机件浸在水，湿式水表的机件简单，但是技术精确度则随使用时间的增长而降低(特别当水质不清时)。男轮式才表用于管径小于50mm的管道亡。用螺纹连接，对于大流量，如管径在50mm以上时，则用涡流式水表。如图1.7所示。图1.7水表4紧固件和密封件(1)紧固件在管道上用的紧固件有螺栓、螺母，用来连接并紧固成对法兰与法兰盘。螺栓又有单头六角螺栓和双头螺栓两种。(2)密封材料密封垫片：法兰之间装入合适的垫片才能使接口密封。法兰垫片应有足够的强度，具有耐冷、耐热和耐腐蚀的性能。其他密封材料：铸铁管接头的密封材料：①水泥：水泥是水硬性胶结材料股是32级以上的硅酸盐水泥。②石棉：石棉是一种矿物纤维，它具有隔热、耐蚀、不燃等优良性能。铸铁管的接口中使用四级石棉纤维与水泥。③麻丝：用作铸铁管接口密封填料的麻丝为亚麻丝或线麻丝制得油麻后编成的麻辫，填塞于铸铁管承口内。麻丝也常作螺纹连接的密封材料。④沥青：沥青具有良好的粘结性、不进水性和耐腐蚀性，与汽油混合液作麻丝的浸泡剂，以制作沥青麻丝。聚四氛乙烯生料带是螺纹连接管道的常用密封材料，聚四氟乙烯生料带是聚氟氟乙烯树脂渗入一定量的添加剂而制成。生料带的厚度为0.1mm,宽度约30mm,每小盘长约5m。聚四氟乙烯生料带具有很强的化学稳定性，能耐零下180c的低温和高于200℃的高温。项目二水暖工常用工具任务一量具1长度尺长度尺是测量管线距离的工具。按种类可以分为：钢卷尺、皮卷尺、钢直尺。钢卷尺规格以长度划分，大钢卷尺有15m、20m、30m、40m；小钢卷尺有lm、2m、3m、5m等。尺面上刻有米制线。图2.1长度尺使用注意事项：①钢卷尺使用时应防止折叠，并注意不得与电焊把手或电线朴碰，以防被电弧烧坏及发生触电事故。②钢卷尺使用完毕应擦拭干净并涂油防锈。③使用皮卷尺时，应适当拉紧，但不得用力过度，并注意零点位置。④不得用钢卷尺刮物或代替螺丝刀。2角尺角尺是用来检验弯管的直角、法兰安装的垂直度、画垂直线及型钢画线等。角尺的类型有宽座角尺、扁钢角尺、法兰角尺、万能角尺等。管道工常用的有宽座角尺和扁钢角尺两种。(1)宽座角尺：它有长臂和短臂(宽座)两部分组成。长臂上有尺寸刻度。常用于各种类型钢的画线，以及检验法兰安装的垂直度。常用的规格有63mmx40mm、100mmx63mm、160mmX100mm三种。(2)扁钢角尺：扁钢角尺与宽座角尺的不同之处是，长臂和短臂使用同样规格、相等厚度的扁钢制成。图2.2角尺一船按实际需要用宽20〜50mm（厚度3〜5mm）的扁钢自制s扁钢角尺是管道工制作虾壳盖及熔制90。弯管时用的量具。使用角尺时，应轻放轻靠。严禁用角尺撞击核测物，使用完毕应擦拭干净，并涂油保存。3水平尺水平尺用于测量水平度，有的水平尺还可测量垂直度。常用的水平尺有条形水平仪（水平尺）和框式水平仪（方水平）两种。水工用的是水平尺，它由铁壳和带水泡的玻璃管组成，在平面中央装有一个横向水池玻璃管，作检查平面水平度用；另•个垂直水泡玻璃管，作检查垂直度用。玻璃管上刻有刻度线，管内装水并有气泡。气泡在玻璃管内浮动，当气泡在玻璃管刻度中间位置时，则说明已达到水平或垂直。水平尺的规格是以长度划分的，常用的规格有150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm等几种。偎口图2.3水平尺使用注意事项：①使用水平尺前，应先在面上检查水平尺的自身精度，然后置于被测物的表面。更不可作为其他工具使用。②使用完毕，应擦拭干净，存放在工具箱内放在一起。4线锤线锤用于测量立管和垂直度，形似锥形。在上部中心有一个连接吊线用的接头，根据线锤大小配上适当粗细的线。线锤的规格是以重量划分酌，管道工使用的规格一般在0.5kg一下。图2.4线锤任务二手动工具1手锤手锤的种类及形式较多，水暖工常用的手锤是钳工锤（奶子榔头）和八角锤（俗称大榔头）。手锤的规格是以重量（不连柄）来划分的，钳工锤有0.25kg、0.5kg、0.75kg、1.25kg、1.5kg等。水暖工常用的是0.25〜1.5kg中的几种。其手柄长度一般为300mm。手锤多用于管子调直，铸铁管捻口、订洞、拆卸管道等。使用注意事项：①手锤平面应平整，有裂痕或缺口的手锤不得使用。②手柄不得弯曲，不得有蛀孔、节疤和伤痕。木柄装好后，端头内应用楔铁楔牢，并经常检查，不得有松动现象。不得将手柄作杆杆来撬其他物体，以免使手柄造成暗伤、开裂或折断。③手柄和手锤面上均不得沾有油脂。握手锤的手不准戴手套。手掌上有油或汗时应擦净。2凿子（1）扁凿和尖口凿：水暖工常用的凿子有扁凿和尖口凿两种。扁凿主要用于凿切平面、剔除毛边，清理气割和焊接后的熔渣等；尖口凿用于剔槽子或剔比较脆的钢材。凿子一船用碳素工具钢、株钢制造，一般长200mm。（2）捻口凿：捻口凿用于铸铁管承插连接时填料的必备工具，用碳素工具钢坡制而成。其规格以端面的厚皮划分，常用的有2mm、4mm、6mm、8mm、10mm等五种，以适用于不同的承接对口间隙。使用注意事项；①凿子头部不得沾有油脂。②不使用头部损坏的凿子，当发现凿子头部呈蘑菇状时，用砂轮磨掉后再用。③凿切工件时，视线应集中于工件受凿部位上，否则易产生滑动而敲在手上。钢锯钢锯是锯割金属材料的一种手动工具。钢锯由锯弓和锯条构成。锯架，有固定和活动两种。目前一般采用的是活动锯架，这种锯架可装长度为200mm、250mm、300mm三种长度不同的锯条。使用注意事项：①装锯条时，应使锯齿装向朝前推动的方向。②锯割薄的工件时，应选择小锯齿；反之，选用较大锯齿。③往复推锯时，应使用锯条的全条；回程时不得施加压力。④不得用新锯条锯旧的锯缝；应从另一面切割。挫刀挫刀是从金属工件表面挫掉金属的加工工具。铁刀种类很多，按照加工形状不同，可选用平板挫、三角挫、圆挫、半圆挫等。使用注意事项；①挫刀须装上木柄后才能使用，因为无柄挫刀容易刺伤手心。②挫刀上不淮沾有油脂。挫削过程中，不准用手擦工件表面。③挫刀挫削时回程不得施加压力。挫削管子坡口时，应先清除管段的毛刺或氧化物，再用挫刀进行挫削。④挫刀不得当撬杠或手锤使用，不得重叠存放，不得和其他工具堆放一起，并应保持干燥，防止生锈。管子割刀割刀是切断管子的专用工具同选用相应规格的管子割刀。使用注意事项：①割管子时应将割刀在垂直于管子中心的平面内平稳地转动。每转动l〜2次需进刀一次，进刀量不宜过大，并应经常加油润滑。②当管子快要割断时，需松开刀片，取下割刀，再用手折断管子。③管子切割后，内径必须用刮刀或半圆挫修光。扳手扳手常用于安装和拆卸法兰、各种设备、部件上的螺栓。扳手种类很多，有活络扳手、固定扳手、整体扳手（如正方形、六角形、梅花形）及套筒扳手。使用注意事项：①使用扳手时应按螺栓的规格、种类和螺栓所在位置选用合适的扳手。②扳手套上螺栓后不得晃动，并应卡到底，避免扳手及螺帽划伤。③使用扳手时，应将扳头钳口紧靠螺帽或螺栓，不得在扳头开口中加垫片，活络扳手在每次旋紧前应用钳口收紧，并让固定钳口受主要作用力。④使用扳手时，不准用手锤敲击，也不得加套管接长手柄。⑤不得将扳手当手锤使用，不得使用扳手拧扳手的方法进行工作。管子钳和链条钳管子钳是用来上紧和卸下各种螺纹的管子及其配件的工具。管子钳适用于小口径管道，它是由钳柄和活动钳口组成。活动钳口用套夹与钳把柄相连，根据管径大小通过调整螺母以达到钳口适当的紧度，钳口上有轮齿，以便咬牢管子转动。链条钳用于较大管径及狭窄的地方拧动管子，由钳柄、钳头和短条组成，是用链条来咬住管子转动。管子钳和链条钳的规格是以长度划分的，分别应用于相应的管子和配件上。使用注意事项：①用管子钳时，不可用套管接长手柄。扳动手柄时，两手动作应协调，不得用力过猛，以防钳口打滑伤人。钳口不得沾油，以免打滑。当手柄握端高出人头时，不得采取正面攀吊的姿势扳动手柄。②应根据管径大小选用适当的管子钳。③不得将管子钳作撬杠或手锤使用。管子台虎钳管子台虎钳，一般叫龙门轧头，俗称压力钳。用以夹持金属管材以便于切断管子，或用来实现套丝、装管件等工作。使用注意事项：①使用前要检查下钳口是否牢固，上钳口能否在滑道内自由滑动，压紧惯扦应经常加油。②夹持长管时，必须将管子另—端伸出部分支承好，旋紧手柄时不得用套管接长或用锤敲击。③使用完毕应消除油污，合拢钳口。长期停用应涂油存放。管子铰板管子铰板又称代丝、套丝板，是管子套丝用的主要工具板由板身、板把、板牙三个主要部分组成。每个板牙都具有一个规格，在机身的每个板牙孔口处也有1〜4的标号。安装时，先将刻线对准固定盘“0”的位置，然后按板牙上的数字与管子铰板的数字相应的顺序插入牙槽内（对号入座）。转动固定盘（使板牙向中心靠拢或离开），调整到所需套丝的公称直径刻度后将标盘固定。使用注意事项：①使用时不得用锤击的方法旋紧和放松背面挡脚和进刀手把以及活动标盘。②套丝时应用力均匀，不能用加春和接长手柄的方法进行套丝操作。套丝时手柄应在人体旁侧，防止手柄伤人。③管子板牙要经常拆下清洗，保持清洁。套丝时要加注润滑油，套歪牙时不准强行校正。④使用完毕后应清除铁屑油污。任务三电动工具手电钻和台钻手申钻和台钻是用于工件钻孔的工具。使用注意事项：①使用前，应检查电源电压是否相符，外壳接地和绝缘是否良好。使用手电钻时，还应检查电源线有无破损和漏电现象，开关是否灵活。检查空负荷运转是否良好。②钻孔前定好中心冲眼，以防钻偏。钻孔时钻头应与工件垂直，进刀量要均匀，不要忽大忽小，人体和手不得摆动。在孔将被钻通时须减少进刀量慢钻，以免发生钻头扭断或伤人事故。③小工件钻孔时，工件必须用钳子夹住或用压板压住，不得用手握持。④钻头未停妥，严禁用手握钻杆、钻头。必须用刷子清除铁屑。⑤使用电钻必须穿绝缘鞋或戴绝缘手套，不准带纱手套。电锤电锤俗称冲击电钻，用以在柱、砖墙和岩石上钻孔、开槽等工作，具有冲击、旋转、旋转冲击等功能，是一种多用途的手持工具，是安装膨胀螺栓必备的施工机具。使用注意事项：①使用前，检查开关、插头、插座等，确定良好后方可接通电源。②钻头的旋转方向从操作端看为顺时针。电机旋转方向在出厂时已经接好，维护时不要随意更改，切忌反转。③使用时将钻头顶在工作面上。然后微动开关，以免只旋转不冲击。电锤工作时不宜过分用力推进，应尽力做到操作平衡，用力适宜。在钻孔过程中，如钻头碰到钢筋应立即退出，重新选位打孔。④连续使用时，如发现电锤过热，应暂停使用，待冷却后再使用。严禁用冷水冷却机体。⑤在钻头卡住时，安全离合器自动打滑。离合器出厂前已调好，若打滑频繁，动力不足，可适当调整，旋紧压紧螺帽，电刷磨损到1mm时，应及时换新的电刷。⑥当电动机转速及火花发生异常变化时，应及时停机检查。⑦电锤长期停用后，使用前必须进行电气和机械性能检查。若绝缘电阻小于2Mn时应进行干燥处理。⑧使用后应将工具清理干净，装人工具箱内，并放置在清洁、干燥的地方。项目三给水工程安装任务一给水系统的组成和给水方式给水系统的组成给水系统由下列几部分组成：①水源：指市政接管或自备贮水池等。②管网：建筑内的给水管网是由水平或垂直干管、立管、横支管和建筑物引入管组成。③水表节点：指建筑物引入管上装设的水表及其前后设置的阀门的总称或在配水管网中装设的水表。④给水附件：指管网中的阀门及各式配水龙头等。⑤升压和贮水设备：在室外给水管网提供的压力不足或建筑内对安全供水、水压稳定有一定要求时，需设置各种附属设备，如水箱、水泵、气压装置、水池等升压加贮水设备。⑥室内消防给水设备：建筑物内消防给水设备有消火栓、水泵接合器、自动喷水灭火设施。⑦局部给水处理设备：当建筑物水源水质达不到使用要求时，需设置局部给水处理设备，包括沉淀、过滤、软化、消毒设备等。给水方式（1）直接给水方式：当室外给水管网提供的水压、水量、水质都能满足建筑供水要求时，可直接将室外管网的水引向建筑物内各用水点，这样的给水方式称为直接给水方式。设有附属设备的给水方式：包括单设水箱的给水方式、设置水箱和水泵的联合给水方式、设贮水池、水泵和水箱的联合给水方式。①单设水箱的给水方式：当室外管网提供的水压在大部分时间内能满足要求，仅在用水高峰时出现水压不足，以及建筑内要求稳定的情况下，可采用设置高位水箱的给水方式，这样，当室外管网水压过剩时，向水箱进水（建筑用水量小时），当室外管网水压不足时（用水高峰时），水箱出水，达到调节水压、水量的作用，该给水方式节约建筑物的用电量，但存在受建筑高度限制以及水箱容量，高度设置不当易造成水质二度污染等问题，局限性较大。②水箱、水泵联合供水方式：当室外管网水压经常性不足，室外管网允许直接抽水时，水泵自外网直接抽水加压，利用高位水箱稳压和调节流量，外网水压高时也可直接供水，该给水方式由于利用外网的压力，水泵扬程可以减少，一定程度上节省用水量，水泵直接从外网抽水，易造成外网下游用户水压显著下降，影响外网的供水安全，因此其局限性也较大。③水池、水箱、水泵给供水方式：当外网水压经常性不足，且不允许直接抽水，或外网不能保证高峰用水，而建筑物用水量较大，或要求贮备一定容积的消防水量时，采用该给水方式，该方式由于没有前两种的局限性，使用广泛，但运行费用较高。④气压装置给水方式：外网提供压力经常性不足，不宜设置高位水箱的建筑，采用该种给水方式，用水泵加压，利用气压罐气压的变化调节流量和控制水泵运行。⑤设有调速水泵的给水方式：调速水泵可以根据建筑物的水量，水压要求的变化，调节水泵的转速，该给水方式虽然设备费用较高，但在用水量变化较大的建筑如住宅，运行费用有很大程度的下降，且在一定程度上能防止水泵的二次污染，使用范围越来越广泛。（3）分区给水方式：①建筑的较低层充分利用外网水压的分区给水方式：多层建筑，高层建筑，室外给水管网水压往往只能是下部八层的要求，为了充分有效地利用室外管网水压，将建筑物分为上下两个供水区，下区采用直接给水方式，上区采用水泵和其他设备联合组成的供水方式。②高层建筑竖向分区给水方式：由于给水系统中管道、配件和附件所能承受的水压有一定的限制（允许工作压力），当建筑内总高度较大时，向建筑内统一供水，满足上部楼层的供水水压，下部楼层的水压就会超过管道等的允许工作压力，产生不良影响甚至事故，因此，在这种情况下，须对建筑内供水作一定程度的竖向分区。高层建筑竖向分区给水方式有高位水箱式、气压水箱式和无水箱式三种类型。任务二室内给水管道的敷设与安装1工艺预制加工一安装准备一干管安装一立管安装一支管安装一卡件固定一封口堵洞一闭水试验一通水试验2管道的敷设(1)管道敷设前的准备工作①管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。②准备好下管的机具及绳索，并进行。对于管径在150mm以上的金属管道可用撬压纯法下管，直径大的要启用起重设备。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。③如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。④管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。⑤预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铳出15°。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30~60s即可粘接牢固。粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。(2)干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上表100mm,上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（3）立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将螺母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20~30mm）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（4）支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（5）器具连接管安装核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撒去橡胶堵，封好扫除口。注意事项①管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。②敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，对焊接连接的管材可在地面上连接到适宜下管的长度；承插连接的在地面连接一定长度，养护合格后下管，粘接连接一定长度后用弹性敷管法下管；橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。③管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护好捻口处，尽量不要使管口处受力。④在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑。⑤塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3〜1/2,倒角一般为15Co完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。⑥采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°⑦管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准部分防腐。管道安装铺设的一般规定①管道不得铺设在冻土上。②管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。③管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。④管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。⑤给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验。⑥在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。质量控制①给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。如无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。检验方法：现场观察检查②给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检验方法：观察检查③管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检验方法：观察检查④给水系统的各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。检验方法：尺量检查⑤管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内的压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。⑥镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。检验方法：观察和切开防腐层检查⑦给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验。⑧管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检验方法：现场观察检查⑨管道连接应符合工艺要求，阀门，水表等安装的位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径》50mm时必须设独立的支撑装置。检验方法：现场观察检查⑩给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3mm。检验方法：观察和尺量检查任务三室外给水管道的敷设与安装1工艺流程安装准备一管沟验收一管道清理一支墩设置一管道及附件敷设就位一管道连接一试压、冲洗、消毒、管道定位一管道防腐保温2施工准备(1)材料准备①室外架空敷设的管道应采用镀锌钢管、非镀锌钢管。塑料管道不得露天架空敷设，必须露天架空敷设时应有保温和防晒措施。埋地管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管、铸铁管或球墨铸铁管。②塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。③所有管材和管件均应有出厂合格证。(2)机具准备机械：套丝机、试压泵、砂轮机、磨光机、电焊机、弯管器、空压机、虎钳、挖掘机、热熔器等。工具：钢锯弓、活动扳手、管子割刀、倒链、管钳、铁锹、铁镐、大锤等。量具：水准仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。(3)作业条件①管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地，管道走向上的障碍物消除干净。②在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。③做好散管和下管的预备工作。3操作工艺(1)管道安装铺设的一般规定。①管道不得铺设在冻土上。②管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水方向安装。③管道穿越公路等有荷载处应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管外径大两号。④管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。⑤在UPVC管道上采用专用管件可直接带水接支管，在同一根上开多孔时，相邻两孔口间的最小距离不得小于所开孔孔径的7倍。⑥给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。⑦施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。⑧塑料管和异种管之间的连接，应采用金属嵌件的管件之间作为过渡。（2）散管和下管散管是检查并疏通好的管子沿沟散开摆好，其承口应对着水流方向，插口顺着水流方向。下管是把管子从地面放入沟槽中，下管方法分人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管或组合下管等几种。下管的方法可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。当管径较大、重量较重时，一般采用机械下管。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚（或其它牢固物）上，接信绕过管子的一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下。机械吊管要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。（3）管道的连接或对口①管道的连接方法有：丝接、焊接、胶圈接口、粘接、热熔连接等。②管道对口和调直稳固。下至沟底的铸铁管或混凝土管在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍将管子校正，使承插间隙均匀，并保持直线，管子两侧用土固定。遇有需要安装阀门处，应先将阀门与其配合的短管安装好。管子铺设调直后，除接口外应及时覆土，覆土的目的是稳固管子防止位移，另一方面也可以防止在捻口时将已捻管口振松。稳管时，每根管子必须仔细对准中心线，接口的转角符合规范要求。（4）铸铁管安装①铸铁管断管一般采用大锤和剁子进行断管。断管量大时，可用手动油压钳侧管器侧管。②青铅接口给水铸铁管安装首先准备好化铅工具，铅应用6号铅。熔铅时要掌握好火候，一般可根据铅溶液的液面颜色判断其热熔温度，如呈白色则温度低了，呈紫红色则说明温度合适。同时用一根铁棒（严禁潮湿或带水）插入到铅锅内迅速提起来，观察铁棒是否有铅溶液附着在棒的表面上，如没有熔铅附着，则说明温度适宜即可使用。在向已熔融的铅液中加入铅块时，严禁铅块带水或潮湿，避免发生爆炸事故，熬铅时严禁水滴入铅锅内。灌注铅口时，将管口内的水分及污物擦干净，必要时用喷灯烘干，挖好工作坑。将灌铅卡箍贴承口套好，开口位于上方，以便灌铅。卡箍应贴紧承口及管壁，可用粘泥将卡箍与管壁接缝部位抹严，防止漏铅，卡子口处围住粘泥。然后进行灌铅，取铅溶液时，应用漏勺将铅锅中的浮游物质除去，将铅液掐到小铅桶内，每次取一个接口的用量，灌铅者应站在管顶上部，使铅桶的口朝外，铅桶距管顶约20cm,使铅液慢慢地流入接口内，目的是为了便于排除空气，如管径较大时铅流也可大些，以防止溶液中途凝固，每个铅口应不断地一次灌铅。待铅凝固后，即可取下卡箍，用剁子或扁铲将铅口毛刺铲去，然后用铅塞子贴插口捻打，直至铅口打实为止，最后用塞子将多余的铅打掉并塞平。③承插给水铸铁管安装插口在装入承口前，应将插口内部和插口外部清理干净，用气焊烤掉承口内承口外的沥青。如采用橡胶圈接口时，应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置。如口内填麻丝时，填麻的深度为承口总深的1/3,填麻应密实均匀。打麻时，应先打油麻后打干麻，应报每圈麻拧成麻辫，麻辫直径等于承插口环形间隙的1.5倍，长度为周长的1.3倍左右为宜，打锤要用力，凿凿相压，一直到铁锤打击时发出金属声为止。再将配置好的石棉水泥填入口内（不能将拌好的石棉水泥用料超过半小时再打口），应分几次填入，每填一次应用力打实，应凿凿相压，第一遍贴里口打，第二遍贴外口打，第三遍朝中间打，打至呈油黑色为止，最后轻打找平。如果采用膨胀水泥接口时，也应分层填入并捣实，最后捣实至表层面反浆，且比承口边缘凹进1〜2mm为宜。接口完毕后，应迅速用湿泥或用湿草袋将接口外周围覆盖好，并用虚土埋好进行养护。④钢筋混凝土管安装预应力钢筋混凝土管或自应力钢筋混凝土管的承插接口，除设计有特殊要求外，一般采用橡胶圈，即承插式柔性接口。在土质或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前，应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。预应用钢筋混凝土管时，为了使胶圈达到预定的工作位置，必须要有产生推力和拉力的安装工具，一般采用拉杆千斤顶，即预先于横跨在已安装好的1〜2节管子的管沟的两侧安装一截横木作为锚点，横木上栓一钢丝绳扣，钢丝绳扣套入一根钢筋拉杆，每根拉杆长度等于一节管长，安装一根根管，加接一根拉杆，拉杆与拉杆间用S型扣连接。这样一个固定点，可以安装数十根管后再移动到新的固定点。然后用一根钢丝绳兜住千斤顶连接到钢筋拉杆上。为了使两边钢丝绳在顶装过程中拉力保持平衡，中间应连接一个滑轮。任务四水压试验和清洗消毒1一般规定管道安装完毕，对管道系统进行水压试验，其目的是检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。对于粘接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行，对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下浸泡再进行试压，无水泥砂浆衬里时浸泡时间不少于24h,有水泥砂浆衬里时浸泡时间不少于48h。水压试验前，对试压管道应采取有效的固定和保护措施，但接头部必须有露。承插给水铸铁管管径不大于350mm时，试验压力不大于1.0MPa时在弯头或三通处可不作支墩，如在松软土壤中或管径及承插压力较大时，打压应考虑在弯头、三通处加设混凝土支墩。给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m,超过长度宜分段试压。管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。各类阀门在试压过程中均要全部处于开启状态，压力表要校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5，级，最大量程宜为试验压力的1.3〜1.5倍，表壳公称直径不应小于150mm。管道水压试验压力应满足表3.1的要求。表3.1管道水压试验压力表碳素钢管Pg+0.5,且不小于0.9铸铁管工作压力Pg(mp@试验压力Ps(MPaPgw0.5Pg>0.52PgPg+0.51.5Pg钢筋混凝土管Pg>0.6Pg+0.32试压及消毒程序(1)水压试验管图(2)按上图将堵板、试压泵、水表、管段连接好(3)水压试验至工作压力停泵检查，再升至试验压力观察，观察压力表10分钟内压降不超过预应力、自应力钢筋混凝土管和Pgw0.6泄水装置排气阀，充水后应把管内空气全部排尽。灌水后，铸铁管可浸泡24h,使其接头强度增加，钢管可直接打压。然后将阀门关闭好，进行逐步加压，每次升压0.2MPa为好，升压时应观察管口是否渗漏，同时后背、支撑、管端附近不得站人，先开0.05MPa,管道、附件和接口等未发生漏裂情况，然后再降至工作压力进行外观检查，不漏为合格。做好试压记录，放净试压的水。(4)冲洗消毒新铺给水管道竣工后，或旧管道检修后，均应进行冲洗消毒。冲洗消毒前,应把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒管道与其它正常供水干线或支线断开。消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几点冲洗水排出，当冲洗到所排出的水内不含杂质时，即可进行消毒处理进行消毒处理时，先把消毒段所需的漂白粉放入桶内，加水搅拌使之溶解，然后试压泵接通自来水水源并挖好排水沟槽,打开自来水向系统缓慢充水，此时应打开进水试压管段/压力表随同管内充水一起加入到管段，浸泡24h,然后放水冲洗，并连续测定管内水的浓度和细菌含量，直至合格为止。新安装的给水管道消毒前，每100m管道用水及漂白粉量可按表3.2选用。表3.2每100m管道消毒用水量及漂白粉用量表管径DN(mm)15〜5075100150200250300350400450500600用水量(m3)0.8〜56814223242567593116168漂白粉用量(kg)0.090.110.140.140.380.550.930.971.31.612.022.93质量标准①管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合下表3.3的规定。表3.3室外给水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标铸铁管埋地100拉线和尺量检查敷设在沟槽内50钢管、塑料管、复合管埋地100敷设在沟槽内或架空402标(Wj铸铁管埋地±50拉线和尺量检查敷设在沟槽内±30钢管、塑料管、复合管埋地±50敷设在沟槽内或架空±303水平管纵横向驾■曲铸铁管埋地40拉线和尺量检查敷设在沟槽内钢管、塑料管、复合管埋地30敷设在沟槽内或架空②给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以下敷设时，应做可靠的保温防潮措施。如无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。检查方法：现场观察检查。③给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检查方法：现场观察检查。④管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土中。检查方法：现场观察检查⑤给水系统的各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径DN0450mm时，不得小于250mm；管径DN>450mm时，不得小于350mm。检查方法：尺量检查⑥管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检查方法：管材为钢管、铸铁管时，在试验压力下10min内的压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，各接口等处应不渗、不漏；管材为塑料管时，在试验压力下稳压1h压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，各接口等处应不渗、不漏。⑦镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等现象。检查方法：观察和切开防腐层检查。⑧给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，并符合饮用水卫生标准要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看相关部门提供的检验报告。项目四排水工程安装任务一排水系统的分类和组成排水系统的分类建筑排水系统大致可分为生活污水、生活废水、工业废水、屋面雨水。生活污（废）水、工业废水、雨水分别设置管道排放，称为分流制；将两类以上合并在同一种管道内排放，称为合流制；采用何种形式应根据水质情况以及地方的不同要求并经过技术经济比较后确定。排水系统的组成排水系统一般由下列部分组成。①卫生器具或生产设备受水器用来承受用水和将用后的废水排水管道的容器。②排水管由器具排水管（含存水弯）、横支管、立管、总干管和排出管组成，作用是将污（废）水迅速安全地排出室外。③通气管使排水管与大气相通的管道，作用是调节排水管内气压，保证排水通畅。④清通设备用于疏通管道，有检查口、清扫口、检查井等。⑤污中提升设备当建筑物内污水不能自流排到室外时，应设置提升设备，如污水泵。⑥污水局部处理设施当生活、生产的污废水不允许直接排入城市排水管网或水体时只应设置局部处理设施，有沉淀、过滤、消毒、冷却和生化处理设施等。排水管道、附件常用的排水管道有普通排水铸铁管、柔性抗震排水铸铁管和排水UPVC管及相应的管箍，三通、四通、异径管接、存水弯和检查口等管件，其中柔性抗震铸铁管用于高层和超高层和有抗震要求地区的建筑物，具有可曲挠性、可伸缩性、密封性好及抗震等性能。（2）排水附件①存水弯其作用是在其内部形成一定高度的水柱（一般为5〜10cm）,阻止排水管道内的污染气体（臭气）进入室内，有S型存水弯、P形存水弯、瓶形存水弯及带通气装置存水弯、存水盒等形式。②检查口与清扫口为保持室内排水管道畅通而设置的用于管道疏通的装置，检查口一般装于气管上，清扫口一般装于横管上。③地漏用于排除地面积水，有普通地漏、高水封地漏、多用地漏，防回流地漏。④隔油具污水中油脂含量过高，直接排入管道内易造成管道堵塞，在室内装设隔油具可降低排入管道污水的油脂含量。⑤滤毛器和集污器可防止毛发等絮状物堵塞管道。任务二排水管道的敷设与安装工艺流程安装准备-预制加工-支架安装-干管安装-立管安装-支管安装-封口堵洞-闭水实验施工工艺（1）预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用圆挫磨掉断口内外飞刺，并将预制好的管段进行编号，码放整齐。（2）W型铸铁管道安装将预制的干管管段按编号、施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，进行安装，铸铁管段与配件用卡箍柔性连接。将管道调直、找正，甩口位置正确后，用螺丝刀将卡箍螺丝将拧紧。按照施工图对安装好的干管上各个管道甩管口的方向和中心线尺寸进行自检，准确无误后，进行下面管道的安装。托、吊管道安装：安装在地下室内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊架。安装托、吊干管如需要，要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊架牢固安装。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。3）立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查上层洞口是否合适，管上端伸入上一层洞口内，将铸铁管段与配件用卡箍柔性连接，合适后即用自制U形钢制抱卡卡住管子，然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，用螺丝刀将卡箍螺丝将拧紧，拧死，无误后，进行下道管端的安装。对未安装完的立管要及时封堵各预留管口，安装完的立管应配合土建填孔堵洞。4）支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。将支管水平初步吊起，用棉布将承插口须粘接部位的水份、灰尘擦试干净，如有油污须用丙酮除除，然后用毛刷涂抹粘接剂。粘接前应对承插口进行插入实验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，方可涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约三十秒至一分钟可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净,多口粘连时应注意预留口方向。根据管段长度调整好坡度,合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。5）器具连接管安装核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（6）闭水试验凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。任务三卫生器具安装1工艺流程安装准备一卫生洁具及配件检验一卫生洁具安装一卫生洁具配件预装一卫生洁具稳装一卫生洁具与墙、地缝隙处理一卫生洁具外观检查一通水试验2各种卫生器具的安装(1)蹲便器安装图4.1蹲便器①清扫安装蹲便器的地面，在安装位置划出蹲便器的中心线和排出口的中心线。在多层及高层建筑中，安装时可以使用统一的模板、模具。②蹲便器的存水弯在卫生间地面进行防水施工前安装到位，将存水弯的进口中心对准蹲便器的排出口中心，并将带有承口的短管接至地面以上120mm。③将胶皮碗套在蹲便器的进水口上，套正、套实。采用成品不锈钢喉箍或者14号铜丝绑扎牢固。(铜丝应绑扎两道，同时应保证铜丝不压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度。)将排水管的承口内抹油灰，蹲便器下面满铺白灰膏，将蹲便器排水口插入排水管的承口内。④用水平尺对蹲便器进行横向、纵