旦多淼公司生产管理

调度管理与调度信息传递制度1目的与范围为实现化和程序化管理，加强生产调度工作，严谨各项生产经营活动，提高运营质量，规范调度行为，确保公司生产经营受控，信息传递畅通，特制定本制度。本制度适用于本公司生产经营活动中调度管理与信息传递。2组织机构生产部设调度室，设置生产调度（下称调度）数名，与各部门（工段）生产组织机构形成生产调度网络（见附录）。3职责调度室是公司生产、经营活动的调度指挥中心，负责组织落实公司的年度、季度、月度计划、各类生产管理，并执行公司管理方针、目标和要求，检查、督促各二级机构落实生产组织计划、设备管理计划、产品质量计划等工作的职能机构；当班调度是本公司生产过程中的首席执行官，对公司生产调度运行效果负直接责任；部门或相关工段服从调度室的生产协调指挥，在生产经营活动中严格执行调度室的各项调度指令，对本部门生产调度运行质量负管理责任；部门、工段负责建立本部门的生产指挥系统，确保生产调度指令及时得到贯彻执行；当班调度有权根据品质要求对原燃材料、半成品、成品库存进行调配，对公司的物流流量负责，对生产物料平衡负责。4生产管理区域界定石灰石破碎工段区域1从石灰石料场下料口石灰石预均化堆场堆料机；原料工段区域1石灰石堆场取料机原料系统生料均化库顶窑系统熟料储存；区域2辅料堆场（粘土、砂岩）原料系统；区域3原煤堆场煤磨系统原煤仓区域4高温风机循环风机尾排风机烧成工段区域1生料均化库底预热器回转窑篦冷机熟料库顶区域2煤磨系统原煤仓煤磨系统区域3余热发电系统水泥工段区域1混合材堆场（混合材、石膏、石灰石）水泥配料站区域2熟料库底水泥磨配料站区域3水泥磨配料站水泥粉磨系统水泥库顶包装工段区域1水泥库底水泥包装机袋装水泥上车机区域2水泥库底散装水泥装车装置5生产调度管理程序部门（工段）必须按规定的调度内容和时限，向调度室汇报生产情况和必要的相关数据；当班调度对影响生产的关键环节（如全厂的水、电、气的调配及各主机设备的正常开停），实行统一掌握，集中控制，必要时向本部门领导报告或越级报告；当班调度应认真负责地进行工作，凡属职责范围内的问自行处理或解决，对确实无能力解决或需要有关方面配合才能解决的问题，应逐级向上报告；在生产过程中出现重大工艺事故、质量事故、设备事故、人身安全事故、自然灾害或生产关键部位出现问题等情况时，部门（工段）要及时向调度室报告，当班调度在向本部门领导和公司领导报告的同时，应组织力量，采取必要的措施，防止事故的发展或扩大，对需要保护现场时，必须采取相应的保护措施。各部门（工段）内部的工作协调一律自行解决；部门间不涉及到第三者资源的工作协调由双方自行解决，确实是客观存在解决不了的问题，当班调度应及时协调解决或上报处理；对于制约生产的复杂问题，由生产部负责召集相关部门进行协调，重大问题请示经理部批示给予解决；工作协调解决的优先级别是，安全与质量、环境保护、成本与销售、设备与生产；生产工艺线上的主机设备（指矿山工段破碎机，窑、原料磨、煤磨、水泥磨）开停必须事先向当班调度报告，由当班调度报公司分管生产领导，征得允许后方可执行（紧急故障或保护除外，但处理完毕后仍须向调度汇报）；主机设备故障停机（指矿山工段的破碎机，窑、原料磨、煤磨、水泥磨），中控操作员要立即向当班调度汇报，当班调度要立即向本部门领导和公司分管生产领导汇报，并以手机短信方式向公司总经理汇报（要有停机时间、故障原因、处理人），故障处理结束后，主机开启运行，当班调度要立即向本部门领导和公司分管生产领导汇报，并以手机短信方式向公司总经理汇报。夜班调度在早上7：30之前，以手机短信方式将全天公司生产经营情况和存在问题发送公司总经理；主机设备在抢修过程中，当班调度必须在现场进行全方位的跟踪监控，确保抢修进度受控；窑工艺线的系统检修、单机试车、联动试车完成后，在点火前由调度室组织生产与维修的部门负责人会签，确定点火时间，公司分管生产领导批准后，由当班调度下达点火指令，操作员按时执行操作，当班调度督促操作员严格按照升温曲线升温，确保按时投料；生产过程中水、电、气调度、由调度室统一调度；坚持停送电书面签审制度，为杜绝人身安全事故发生，必须坚持停送电“一只笔”；当班调度必须勤下现场，检查发现问题，对存在问题，以《调度通知》形式向相关责任部门发书面整改通知，限期整改。夜班调度必须到矿山检查工段的生产组织和现场照明，对存在问题，以《调度通知》形式向责任单位反馈，并在第二天的生产晚会上对检查情况进行通报。对未按要求完成的，各调度月底进行汇总，报部门领导审核，纳入责任单位月度考核中；当班调度要加强偏远岗位的检查力度，尤其是各单位的结合部位的现场管理，对存在问题，在生产晚会上予以通报，并落实责任单位、责任人，限期整改；当班调度在生产晚会结束后30分钟内，必须将“日清日结”上墙，夜班和白班调度对“日清日结”执行情况进行落实跟踪，并将完成情况及时上墙，在第二天的生产晚会前，所有验证必须结束。对“日清日结”未完成项，月底由白班调度进行汇总，交部门领导审核后，纳入相关单位月度考核中；当班调度除准确、详细记录调度台帐外，还必须在考核专用记录本上对当班期间发生的责任停机事故、日发运计划兑现情况进行记录，为月度公司考核会提供考核依据；周调度会由公司领导和部门的主要负责人和专业领头人参加，会议内容要求检查上周生产经营计划、纪要完成、落实情况，协调工作并提出下周的工作重点安排。6调度的管理工作职责及权限公司生产调度设置三班作业制度，严格执行交接班制度，提前接班并进行下列工作：——听取上班调度介绍生产情况和设备运转情况；——听取上班调度对遗留问题的处理意见；——查看上班调度的值班记录和“日考日清”记录；当班调度负责对上一班调度交代遗留问题进行处理；对本班有关生产调度中的紧急情况进行报告、处理和记录；生产调度要把调度和现场巡查两种工作方式有机结合起来，保证调度信息准确；值班调度必须明确当班的工作任务，随时掌握生产动态和物流流量，指挥和协调生产作业，同时记录主机的运转情况和产量、质量数据，掌握原材料、半成品库存及质量情况，产品发运和进厂情况；调度必要时有权用调度令或调度通知的方式，责成有关部门限期解决某项问题，根据生产的需要，有权调度车辆，在紧急情况下，有权指挥和调度公司各部门及有关职能部门的人力、物力、工具和设备，有关方面必须无条件配合执行；当班调度要加强中控三楼会议室的管理，要求桌椅摆放整齐，保持会议桌、门窗、地面干净，做到人走关门关灯，部门领导加大会议室和调度室的检查力度，对不合格项纳入当班调度月度考核中；生产调度有权对下列内容进行考核：——拒绝执行调度指令或故意拖延执行调度指令；——工作越级汇报（重大事项除外）或隐瞒不报；——有意扰乱调度程序；——不按职责履行或违反调度程序；——调度指令执行不力，造成后果；——“日考日清”未完成项；调度产生的文件、记录：——调度台帐——调度令和调度通知——生产晚会记录和“日考日清”记录——调度会纪要执行情况验证记录——月度考核专用记录（责任停机事故）7附则本制度由生产部编制，并负责解释；本制度于2014年9月20日编制下发.生产调度管理网络图公司分管生产领导调度室破碎工段原料工段烧成工段水泥工段处包装工段品质部设备部电气部生产部统计1目的与范围为提高企业生产与质量管理水平，确保使用科学、有效的统计方法，及时准确地了解生产与质量情况，为指导生产、改善经营、预测决策提供可靠的依据,特制订本制度；本制度适用于缅甸旦多淼公司各部门。应用于产品产、销、存统计，质量统计、主要财务指标统计、劳动工资统计、能源消耗统计、原燃材料统计、产品生产能力统计、产品价格统计、技术开发统计，以及确定抽样方案、数据分析、性能评定、不合格品分析和生产经营活动评价等。2定义统计工作过程一般分为统计设计、统计调查、统计整理、统计分析与统计资料的开发利用五个相关阶段；叙述统计方法：指统计工作的初步阶段。主要运用搜集和显示这两种方法，目的在于描述事物观测结果；分析统计方法：在叙述统计方法的基础上，采用分析与解释这两种技术剖析事物的状况或决定趋势以及可能发展的情况。3相关文件国家《工业统计主要指标解释》国家《水泥企业质量管理规程》国家《建筑材料及非金属矿工业主要统计指标解释》4职责与要求生产部是公司统计主管部门,负责全公司统计工作的管理及统计方法的选定。统计方法一经确立，各部门在开展统计业务时必须遵照执行，如需修改，须经生产部同意。公司选定的统计方法的四要素即为搜索、显示、分析、解释，应用的统计方法采用叙述统计法和分析统计方法相结合；统计工作要本着科学与客观性的原则,统计报表中的各种指标的解释及计算方法，需按国家有关文件和企业有关规定要求填写。5统计方法选定统计方法选定的目的和原则统计方法选定的目的a.通过科学的统计方法，当前的生产状况、质量水平，识别生产工艺质量改进重点，显示过去的工作成效；b.统计方法用于生产过程控制，可以减少质量波动，防止不合格品的出现，有利于提高产品质量和技术性能；c.质量分析中使用统计方法，使因素分析更加数量化、具体化，从而可以分清主次。实施科学的改进措施、方案，稳定产品质量；d.统计方法的选定必须满足质量管理的要求，要有助于产品质量的提高和工作质量的改进；e.统计方法的选定必须满足工艺管理的要求，有助于工艺参数的优化，提高工艺技术水平和工艺改进。统计方法选定的原则a.客观性原则是统计方法的选用必须和客观实际相结合，统计资料的收集方式，统计调查和分析都必须尊重客观实际，各种数据资料要实事求是，严禁弄虚作假；b.先进性原则是统计方法的不断进步为统计质量提高提供了有力保证。要积极采用国内外先进的统计方法和控制方法，不断提高统计人员的管理和技术水平；c.可比性原则是在行业、地区以至国际间都可以比较，不同时期可以比较。一方面应注意到现代化的进程和国际上的惯例，另一方面还要注意适当的稳定性。重要的指标更新时要逐步代替，并且制定出相应的换算方法；d.系统性原则是反映企业生产经营各类统计指标，由于彼此间的相互依存和相互制约关系，从而形成系统的指标群──统计指标体系。指标体系通过一系列的指标系统描述生产经营全过程及基本特征。统计方法的选定根据企业统计整体设计所确定的生产与质量统计的任务和目的来选择统计方法;各部门根据本部门的实际情况，参照相关国家标准，明确指标概念和口径范围，确定抽样方法及频次，运用数理统计方法进行统计与分析;统计主管部门负责召集有关部门，对各部门提交的方案进行评审、认可；生产、质量、统计主管部门按选定认可的统计方法进行控制和统计分析，并评审其有效性与适用性;各部门要将所选定的统计方法及其使用情况写成书面报告，包括有关建议、意见，报告统计主管部门;统计主管部门负责评价选定的统计方法的适用性，如能满足要求，则形成制度统一执行，否则返回;使用部门负责编制适用的统计报表，按规定向有关部门报送统计结果；主管部门负责每月进行一次统计分析，每季度召开一次统计会议，不断更新统计技术或方法。6统计方法的应用程序生产方面的统计方法关于通用性的生产、消耗等指标，执行国家颁布的统计方法，以确保指标的可比性、统一性。主要过程生产能力方面的统计方法按国家统一标准执行。所有产量的时间段统一为0：00-24：00。7报送时间管理程序日报:有关单位将数据于每日8:20前电话报生产部,9:00前报送书面报表。生产部汇总后10：00前报公司分管领导；月报：生产月报于每月1日上午书面报生产部，生产部每月1日下午将相关报表报给分管领导、及各部门；能源（包括电力、柴油、原材料等）消耗与库存月报于每月2日12：00前报生产部；劳动工资月报及主要经济指标月报于每月10日前报生产部。生产部按公司及统计局规定时间按期报出。8报表管理总则各类报表的设计应遵循科学、统一、精简、合理的原则，并要求符合公司CIS形象；各类报表要有序收集整理、并留有底根，保证可追溯性，其收集、归档按公司相关制度执行。报表编号各部门对外报表编号按上报单位统一制定的表号填报,若无表号,则按公司规定的编号方法进行编号；对内报表和各种原始记录按公司规定的报表编号方法进行编号。对外报表管理程序对外报表的种类各部门按生产部下发的《对外报表清单》中的报表予以报送，清单中未列入的报表不许对外报出。对外报表的增加与废止对新增的对外报表，由各部门提出方案，将表样送生产部审核、报批登记后方可对外报出。对废止的对外报表，由各部门提出方案，交生产部备案，在总目录中予以注销。对外报表的格式按下发部门的要求格式编制，纸张按内容多少可采用A4或8K纸。对外报表的数据来源生产、能源、安全、计划、环保类数据一律由生产部提供。企业管理、劳动工资类数据一律由办公室提供。主要财务指标类数据一律由财务处提供。质量类数据一由生产部提供。对外报表的审核对外报表实行三级审核制度，即制表人自审，本部门统计负责人复审，领导终审。三审制度实行逐级负责的原则。注：各类快报除外。对内报表管理制度对内报表的种类根据公司生产经营活动情况，可分为生产、质量、能源、安全、计划、环保、财务等方面。对内报表的增加与废止对新增的对内报表，由各部门提出方案，将表样送生产部审核、登记后方可对外报出。对废止的对内报表，由各部门提出方案，交生产部备案，在总目录中予以注销。对内报表的格式a.报表的纸张统一为A4规格,根据内容可横排也可竖排,但全年格式必须统一，表头、表脚部分公司统一格式设计；b.报表标题采用宋体20号字(Excel状态)；c.报表表头、表脚采用仿宋体12号字(Excel状态)；d.报表主体内容采用仿宋体，字号根据表格内容决定。对内报表的数据要求各类报表的数据采集应做到及时、准确、可靠。对内报表的审核对内报表实行二级审核制度，即制表人自审，本部门统计负责人复审，签字或盖章后方可生效。9附则本制度由生产部编制，并负责解释；本制度2002年首次发布并实施，并于2005年12月再次讨论修订。附表一.直接可以得到的数据附表二.根据计量装置获取，但需定期调整的数据附表三.根据国家或行业规定的统计方法推算的数据附表四.生产物料平衡图 附表一、直接可以得到的数据 指标名称 项目 数据来源 数据提供部门 适用于报表名称 运转时间 石灰石破碎机 运行记录 原料车间 　 原煤均化进料 运行记录 原料车间 生料磨 生产日志 生料车间 生产日报 煤磨 生产日志 烧成车间 生产月报 回转窑 生产日志 烧成车间 　 水泥磨 生产日志 成品车间 包装机 包装车间 销售量 散装 货单 供销部 销售日报、月报、生产日报、月报、工业生产、销售总量及主要产量月报、建材产品生产销存情况月报、主要工业产品销售与库存 袋装 原燃材料 原煤进厂数 货单 供销部 重点耗能企业能源购、销、存情况表、生产日报、月报、大宗原材料收发存报表 铁矿石进厂数 原煤库存数 实地盘存平衡公式 铁矿石库存 供水、供电 水、电的耗用量 水表、电表 电气部 生产月报 附表二：根据计量装置获取，但需定期调整的数据 指标名称 项目 计量装置（代号） 数据来源 数据提供部门 适用于报表名称 产品产量 熟料 入窑生料称计量×料耗 生产 生产部 生产日报、月报、工业生产、销售总量及主要产量月报、建材产品生产销存情况月报、主要工业产品销售与库存、建材产品出厂价格月报 生料 各原材料称计量×干基比例 日志 石灰石 根据矿车装载量计算 运行 粘土 记录 材料消耗量 生料 入窑生料计量称 生产 生产月报 石灰石 石灰石计量称 日志 硅铝质原料 硅铝质原料计量称 原煤 煤计量称 生产 重点耗能企业能源购、销、存情况表、生产日报、月报、大宗原材料收发存报表 铁矿石 铁矿石计量称 日志 附表三、根据国家或行业规定的统计方法推算的数据 名称 项目 计算依据或公式 数据来源 数据提供部门 适用于报表名称 质量指标 进厂石灰石CaCO3 CaCO3=[C（Hol）V（Hol）-C（NaOH）]×50÷m×1000）×100% 抽样检验、实验、化学分析 生产品质处 质量日报、质量月报、主要经济技术指标月报、季报 熟料的KH值 KH=[CaO-（+）]÷ 熟料的SM值 SM=SiO2/（Al2O3+Fe2O3） 熟料的IM值 IM=Al2O3/Fe2O3 煤样水份（Mar） Mar=（m干燥前质量-m干燥后质量）/M×100% 煤样灰份（AaD） Aad=m燃烧后残渣质量/M×100% 煤样挥发份（VaD） Vad=（m-m加热后质量）/m×100%-Mad空气干燥水份% 煤样固定值（FcaD） Fcad=100－（Mad＋Vad） 煤样分析热值（） =35860－－702MaD+焦渣特征 原材料、能源消耗指标 吨熟料烧成标准煤 标准煤消耗量/熟料产量 煤消耗量室统计部门根据计量秤经过平衡而来；用电量来源于总降电能表 生产品质处保全处 主要经济技术指标月报、季报、能源报表 吨熟料烧成实物煤 烧成实际耗煤量/熟料产量 各工序吨产量电耗 工序用电量/工序产量 设备利用率指标 生料磨台时产量 生料产量/运转时间 各品种产量是根据计量秤平衡而来 生产品质处 生产月报、主要经济技术指标月报、季报 回转窑台时产量 熟料产量/运转时间 回转窑运转率 运转时间/日历时间×100% 回转窑单位体积小时产量 小时产量/窑内体积 主机设备完好率 主要设备完好台数/主要设备总台数 检查计件 保全处 设备完好率报表 劳动生产率 全员实物劳动生产率 商品熟料/全员人数 人数来源于办公室 生产部 主要经济技术指标月报、季报 全员劳动生产率 工业增加值/全员人数 工人实物劳动生产率 商品熟料/工人人数 附表四：生产物料平衡图 期初库存熟料生产量期末库存商品熟料 = + －原煤熟料产量×消耗比例生料生产量期初库存本期消耗量期末库存= = + －石灰石秤硅铝质秤铁矿石秤 石灰石铁矿石硅铝质原料石灰石量=期末库存+本期消耗量－期初库存硅质原料生产量=期末库存+本期消耗量－期初库存原煤消耗量+期末库存=期初库存+本月购进物料盘点管理办法Q/(03)-2003A11目的为了规范缅甸旦多淼公司熟料及原燃材料盘点和物料平衡程序，真实反映公司生产物资状况和物料消耗情况，为公司生产经营活动和财务核算管理提供真实、准确库存数据，特制定本办法。2范围本办法适用于缅甸旦多淼公司所有原燃材料。原材料：指熟料、生料、石灰石、砂岩、铁矿石、粘土、原煤等。误差：指因盘点方法和工具因素，可能造成的盘测值与真实值的差异。空深：指从生料库或熟料大库测量孔放绳或皮尺垂直测量，库内物料与库顶测量孔下口檐间的距离。实深：指通过测量，库内物料的实际高度。3相关文件《公司统计管理办法》、《公司物料容重表》、《计量管理办法》、《公司统计管理制度》。4盘点组织在公司分管生产的负责人的领导下，由生产部牵头，组织生产部各工段、设备部、电气部、品质部、供应部、财务处等部门协同参加物料的盘库核查工作。5盘点时间盘点时间：每月的月末最后两天内进行库存盘点；平时根据管理需要即时进行库存盘点。6盘点资料整理生产部负责物料盘点的核算和物料平衡工作，及时汇总并整理好盘点资料，拟定盘点和盈亏分析、处理报告。盘点后在两天内完成盈亏分析和处理报告；公司盘点报告要上报本单位领导。7盘点工具使用带刻度的皮尺或带刻度的专用测量绳。盘点熟料库的测量工具要有一定的韧性，能耐高温。8实物盘点方法和计算要求所有物料盘点计算截止时间为当天的零点。φ45m熟料库盘点和计算方法见附件。储存圆库：以当时所测实际空深作为计算依据，考虑零点至盘点时刻的进出库情况，得出物料平均空深，根据各库有效堆料高度扣除平均空深为物料实际平均高度，乘以所测单库横截面积和物料容重得出该库盘点时刻库存数，调整实测时段物料进出库数量，最后计算出零点时刻的实际库存。堆棚储料库：根据物料储存空间和形状，分区按长方体或圆锥、圆柱计算出体积，乘以物料容重得出该库盘点时刻库存数，调整实测时段物料进出库数量，最后计算出零点时刻的实际库存。露天堆场：根据物料堆放范围、形状，按三棱柱或圆锥计算高度进行推算体积，乘以物料容重得出该库盘点时刻库存数，调整实测时段物料进出库数量，最后计算出零点时刻的实际库存。其他不规则储库或堆场：将其分解为规则形体分别计算。物料容重按股份公司品质部于下发的最新物料容重执行。统计人员在收集齐全盘库数据后，进行综合整理，对有疑异的数据应及时通知参加盘库的人员重新进行现场复查，盘库所得结论数据应经所有参与人员确认签字。9库存盈亏分析和处理盈亏分析盘点出现盈亏影响因素较多，有计量秤不准确造成的，有库结构造成测量误差的，有测量工具造成的，有人为因素造成的，要认真分析，找出主要影响因素。主要物料消耗的角度进行分析熟料：熟料产生盈亏主要是生料入窑秤不准确、生料折算熟料参数偏大或偏小、发运秤出现偏差造成；要通过对生料、原煤、石灰石的盘点盈亏来分析熟料的盈亏，校验发运计量秤准确度。原煤：原煤产生盈亏主要是熟料盈库或亏库，造成实际多消耗或虚消耗原煤，另一方面是原煤进厂就有亏吨现象。第三是如果原煤堆放和取料不规范，原煤堆不规则，产生测量误差。生料：生料产生盈亏主要是熟料产生盈亏，另一方面是入生料磨秤不准确。测量误差角度分析因测量工具和储库结构的影响，对盘点结果会存在一定影响。如果盘点盈亏数据较大，应多次测量，进行复核，消除人为因素的影响。同时选择精确测量工具，减少工具上的影响。盈亏处理盘点盈亏处理盘点出现的盈亏，经生产部负责人确认后，以书面形式上报公司总经理审批后予以确认。盈亏分析报告经公司总经理审批确认签字后，生产部方可按盈亏分析结论对物料库存进行调整。盘点表和盈亏分析处理意见在盘点后三天内上报集团计统室。经调整后的物料库存和消耗作为当月生产经营评价依据，任何人员不得擅自变更。根据盘库盈亏分析，对产生误差的各方面要进行控制和校验。加强对供应商的管理，对于亏损部分要求供应商理赔。对内部各物料秤要进行校验调整。加强生产组织管理，减少生产上的浪费和跑、冒、滴、漏等现象。Ф45米熟料库盈亏处理如果采用第七种盘点方法，熟料库存出现1500吨以上盈亏（1500吨是测量误差），应调整相应工序产品产量，并校验计量秤和调整折算参数。如果采用第一至第六种盘点方法，熟料库存盈亏在5000吨以上（5000吨是测量误差和大库结构误差），对扣除5000吨误差后的盈亏，应调整相应工序产品产量。并校验计量秤和调整折算参数。如果三次以上（含三次）盘点盈库或亏库均在5000吨以上，说明主要不是误差的原因，而是确实存在盈亏，应对盈亏作相应调整。并校验计量秤和调整折算参数。如果在生产中每个熟料卸料口均完好，而放不出熟料，则实际库存按1万吨核算，帐面库存与1万吨之差认定为亏库，生产单位要相应核减熟料产量。如果卸料口出现堵塞，生产单位要设法打通，不能因卸料口堵塞而影响发运和库存盘点核定。10附则本办法由生产部编制，并负责解释；本办法于2014年制定下发执行。附：直径45米熟料库盘点统一规定（一）、Ф45米熟料库库容指标1、Ф45m熟料库最大总库容统一规定为50000吨熟料容重按品质部参数吨/m3计算，下同2、Ф45米熟料库在所有卸料口完全放空的情况下，最低库存统一规定为10000吨（1万吨）。3、Ф45米熟料库最大有效库容统一规定为40000吨（5-1=4万吨）。4、Ф45米熟料库卸空率规定为80％（4÷5×100％）。（二）、Ф45米熟料库盘点方法及计算公式目前，公司内熟料库盘点采取在熟料库顶多点测量（三线库仅有一孔），取测量空深的平均值来计算熟料库存。但是由于库顶直径仅14m，而熟料库底直径45m，测量点不能有效代表整个库物料的平均高度，测量出来的库存代表性较差，库存存在误差，但是目前大库受设计上的限制，不能在直径45m的面积上取点。通过对熟料大库盘存掌握的经验，对不同空深（实深）时段的库位选择不同的盘点计算公式和修正参数。1、测量孔的选择选择四个测量孔，位于与中间皮带垂直的十字线上，十字线上每孔距中心下料口6米。2、库存盘点计算公式①、测量实深在米以下时（不含米）。按最低库存2万吨核算实际库存。②、测量实深超过米（含米），小于7米时（含7米）。参考计算公式为：G＝实深×￡，￡指直径45米熟料大库的圆筒部分，每米圆筒能储存的熟料数量，￡＝××熟料容重（下同），按品质部规定的熟料平均容重吨/立方米计算，￡＝2386吨/米。③、测量实深大于7米，小于14米时（含14米）。参考计算公式为：G＝￡×（实深-L），L为修正参数（下同），在此区间修正参数L定为。④、测量实深大于14米，小于20米时（含20米）。参考计算公式为：G＝￡×（实深-L），在此区间修正参数L定为。⑤、测量实深大于20米时，小于35米时（含35米）。参考计算公式为：G＝￡×（实深-L），在此区间修正参数L定为。因资料有限，此参数需观测验证。⑥、测量实深大于35米时，小于米时（含米）。参考计算公式为：G＝￡×[20+（实深-20）÷3]。⑦、熟料只进库、不出库，当进料累计达到万吨以上时。可以将物料看作是圆柱体加圆锥体来计算，此时测量的库存准确度相对较高。同时可以利用两个时间段的熟料进料来判断验证生料入窑秤和生料折算熟料参数的正确性。本方法相对以上第六种方法要精确一点，缺点是连续不出库会影响了公司发运组织，这种方法在销售淡季时应用较好。参考计算公式为：G＝￡×[实深+÷3]。劳动保护用品发放管理规定1目的和范围为了加强劳动保护用品管理工作，有效发挥其劳动防护作用，维护公司形象，防止流失现象的发生。参照公司劳动保护用品发放管理规定，结合本公司生产经营时期的实际需要，经公司研究决定，对职员劳动保护用品发放管理规定进行修改。本规定适用于缅甸旦多淼公司范围内所有岗位。2适用范围本程序适用于旦多淼公司劳保用品发放的管理。3管理职责劳动保护用品由生产部统一计划，供应部询价、采购、保管、按规定发放。供应部批准自行采购的劳动保护用品，供应部在询价时要求供货单位提供《缅甸劳动防护用品经营资格证》。询价后必须经生产部看样品、比价格、比质量，共同选择供货厂商。劳保用品入库时经生产部验收合格后，方可入库结帐。4管理程序劳保用品领用由单位安全员或办事员统一开具领料单，经领用部门领导确认签字，由安全部审核登记后，经生产部主管领导审批，方可领料。5管理内容新进、转岗职员必须经过三级安全教育。所在单位对其进行二、三级安全教育考试合格，分配对岗后。由生产部按照二级单位分配对岗后的岗位发放标准配发各类劳保用品。职员在原岗位未配备的劳保用品，予以补发。职员因特殊作业需要领用劳保用品的，由领用单位申请，生产品质处审核，公司分管生产副总经理批准后，另行配发，并记入个人劳保用品登记卡。手套等小劳保用品原则上不配发到个人，由所在单位集中安排使用。劳保鞋、安全帽到期领用一律实行以旧换新，工作服领第四套时必须以旧换新，由其所在单位安全员或办事员将废旧劳保用品回收，交仓库保管员验收，并开具收据证明。凡无旧换新，确需领用的劳保用品费用按其价格的60%到财务处交款。职员根据岗位工作需要领取的劳保用品，使用周期已满或因污染、腐蚀，失去防护作用的，由所在单位安全员或办事员及时办理领料手续。人为造成破损、污染、腐蚀，失去防护作用的，确需领用的劳保用品费用按其价格的60％到财务处交款，首次配发劳保用品不需要以旧换新。劳保用品按岗位工作需要配发，是职员劳动保护专用物品，职员不得以任何形式和理由转让他人，一经查实将对违者予以严肃处理，若因此涉及非法事件的，由违者或当事人负责，公司不承担任何法律责任。为保护职员在劳动生产过程中的安全与健康，职员在生产岗位操作时，必须按要求着统一发放的劳动保护用品或公用劳保用品。机关、后勤人员在生产现场作业或参加义务劳动时，必须着统一发放的劳动保护用品，所需手套、口罩根据实际情况领发、登记，但不得超过员工核定标准。凡不按规定正确穿戴劳动保护用品造成的一切后果，将追究其责任。工作服着装要求：每年五月一日起着统一发放的夏季工作服，十月一日起着统一发放的春秋季工作服。各种原因造成防护用品非正常损坏，且未到发放期限的，一律在原价的基础上按60％自费到财务处交款，非正常损坏的安全帽，每顶20元，由其本人到财务处交费，凭财务收据办理补领手续。6进出公司人员劳保管理调出人员劳保卡由生产部提供，办公室负责传真到相应公司。调入人员劳保卡由办公室到相关单位索取交生产部。辞职人员大劳保必须交公司7附则本规定由生产部起草，并负责管理、解释。本规定自2014年9月下发执行。附：《职员岗位劳保用品发放及工种明细表》《劳保用品岗位配备标准及最低使用年限》职员岗位劳保用品发放及工种明细表 序号 岗位 工种 1 矿山野外作业岗 爆破工手风钻钻机工 2 矿山机械车辆驾驶岗 反铲正铲推土机380矿车司机988 3 汽车驾驶岗 自卸车接送车 4 巡检操作岗 供料巡检工原料巡检工窑巡检工矿山巡检工码头巡检工 5 环保润滑岗 润滑工 6 锅炉作业岗 锅炉工 7 集中操作岗 中控操作员局控操作员 8 装卸作业岗 卸船机工装船机工取料机工堆料机工 9 机械维修岗 钳工内钳工矿车修理工焊工 10 特种作业岗 起重工叉车工装载机架子工 11 水泵操作岗 水泵工管道工 12 精加工作业岗 车工刨工铣工钻床工下料工 13 电工仪表维修操作岗 电工仪表维修工送变电工 14 质量控制岗 质量控制工分析工物检工副调 15 生产管理岗 技术员生产调度生产管理人员技术主管计划统计有关生产单位领导（生产部保全处工程处矿山分厂制造分厂供销销售）公司领导 16 生产辅助岗 综合办保洁工 17 机关工作人员 行政主管职能主管公务员资料员秘书保洁工会计行政驾驶员处室领导 18 供销综合岗 保管员司磅员开票员材料员销售员职能主管处室领导 19 后勤服务岗 管理员炊事员服务员浴室工 20 治安保卫岗 门卫 21 专家公寓服务员 服务员领班炊事员劳保用品岗位配备标准及最低使用年限 序号 标准及品种 劳保用品 周期（月） 夏季工作服 秋季工作服 冬季工作服 雨衣 长胶鞋 中胶鞋 翻毛皮鞋 绝缘鞋 白大褂 安全帽 色镜 平光镜 水壶 炊事员夏服 炊事员秋服 布手套付/月 纱手套付/月 口罩 洗衣粉 肥浴皂块/月 岗位 1 矿山野外作业岗 18 18 36 24 　 24 12 　 　 24 　 　 　 　 2/月 1/月 2/月 1/季 1/月 2 矿山机械车辆驾驶岗 24 24 48 　 　 48 　 30 　 30 　 　 　 　 1/月 1/月 2/月 1/季 1/月 3 汽车驾驶岗 24 24 60 　 　 60 　 30 　 30 　 　 　 　 　 1/月 1/月 2/月 1/季 1/月 4 巡检操作岗 18 18 48 36 　 36 18 　 　 24 　 　 　 　 　 2/月 　 2/月 1/季 1/月 5 环保润滑岗 24 24 48 36 　 36 12 　 　 24 　 　 　 　 　 1/月 　 2/月 1/季 1/月 6 锅炉作业岗 24 24 60 　 　 60 24 　 　 36 　 　 　 　 　 2/月 　 　 1/季 1/月 7 中控操作岗 24 24 60 　 　 60 24　 　 24 　 　 　 　 　 　 　 　 1/季 1/月 8 吊卸作业岗 24 24 60 36 　 60 24 　 　 24 　 　 　 　 　 　 　 　 1/季 1/月 9 机械维修岗 12 12 48 24 　 24 6 　 　 18 　 　 　 　 　 3/月 　 2/月 1/季 1/月 10 机械特种作业岗 24 24 48 36 　 48 18 　 　 24 24 　 　 　 　 3/月 　 2/月 1/季 1/月 11 水泵工操作岗 24 24 60 　 　 60 　 36 　 36 　 　 　 　 　 　 1/月 　 1/季 1/月 12 精加工作业岗 24 24 60 　 　 　 24 　 　 36 　 24 　 　 　 　 　 　 1/季 1/月 13 电器仪表维修操作岗 24 24 48 36 　 48 　 18 　 24 　 　 　 　 　 1/月 1/月 维修电工2/月 1/季 1/月 14 质量控制岗 30 30 60 　 　 60 　 36 分析12　 24 　 　 　 　 　 　 2/月 控制工2/月 1/季 1/月 15 生产管理岗 30 30 60 36 　 60 　 24 　 24 　 　 　 　 　 　 　 　 1/季 1/月 16 供销综合岗 36 36 60 　 　 60 　 　 　 36 　 　 　 　 　 　 　 　 1/季 1/月 17 机关工作人员 36 36 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1/季 1/月 18 后勤服务岗 36　 36　 60 　 　 60 　 36 12 　 　 　 　 18 18 　 　 　 1/季 1/月 19 治安保卫岗 　 36 　 　 　 　 　 　 　 　 1/季 1/月 20 生产辅助岗 36 36 　 　 　 　 　 　 　 36 　 　 　 　 　 　 　 　 1/季 1/月 21 　专家公寓 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1/季 1/月 22 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 首次配发数量 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 　 　 　 　 　 备注:治安保卫岗配发参照集团标准执行润滑工防油手套2个月1付专家公寓配发服务行业服装（参照集团标准执行）临时劳务用工管理办法1目的与范围为加强临时劳务用工的管理，严格按照“谁使用、谁管理、谁负责”的原则，切实做到合理用工，杜绝浪费，提高效率，确保人身设备安全,特制定本办法。本办法适用于缅甸旦多淼公司内的所有临时劳务用工。2用工范围在生产过程中突发性工艺设备故障、事件造成的漏料跑料、漏料、堵料、清仓的清理工作。生产性抢修、计划停窑检修、技术改造、大批量备件、材料的搬运等工作。3管理内容公司范围内的所有临时劳务用工归口于生产部集中管理，统一计划调配。生产单位确因工艺设备故障漏料、计划检修、技术改造等工作需要而发生临时劳务用工，应提前一天申报，以书面形式报告公司总经理或分管经理部领导批准。使用的临时劳务用工采用计件或计时两种方式，由用工申请单位、生产部及劳务协作单位三方对发包人工作量进行计算核定，然后根据《劳务用工协议》中已确定的单位价格折算成总金额一次性发包。如无法发包的按计时用工方式，由用工单位考勤，报生产部核定后，按实际出勤和劳务协作单位结算。各用工单位应杜绝将临时劳务用工作岗位工长期使用。因突发性设备故障、事件造成岗位跑料、漏料、堵料等,严重影响设备安全运行或即将影响下一道工序正常生产的,生产部调度室有权调度公司内一切资源,及时安排岗位工或临时劳务用工人员进行积料清理.用工后由用工单位及时补办《临时用工申请单》。对突发性设备故障、事件,生产部、办公室及责任单位组成调查组，进行调查处理,所发生费用按调查组处理意见执行。用工单位的计划，经公司总经理或分管经理部领导批准后，用工单位应填写《临时用工申请单》，向生产部提出申请。《临时用工申请单》内容应包括:1.用工目的及需用人数；1.用工地点及时间；1.工作量及预计工期；4验收与结算各用工单位在完成用工任务后，应及时填写验收意见交生产部。生产部、临时劳务用工单位及劳务协作单位到现场验收会签后，填写会签意见，以作结算的原始依据。每月10日前由各用工单位将用工情况统计汇总报生产部，生产部对各单位上月用工数量和金额进行统计核实，经公司总经理或分管经理部领导审核、总经理批准后报财务处，依据《劳务用工协议》结算方式付款。5安全管理临时劳务用工人员必须由生产部统一计划，劳务协作单位安排，临时劳务用工人员必须持劳务协作单位发放的上岗证方可上岗。用工单位对劳务协作单位派出的临时劳务用工人员的持证情况有权进行检查，禁止无证上岗。用工单位不得随意安排临时劳务用工人员进入岗位作业，否则，后果由安排人员自负。用工单位有权对进入现场清仓清料的临时劳务用工人员，进行安全管理，提出安全注意事项，并指导其采取必要的安全防护措施进行作业。并督促临时劳务用工人员参加所在班组的安全活动。各用工单位必须按“谁使用、谁管理、谁负责”的原则，在安排临时劳务用工人员时，必须遵守公司所有安全操作规程，严格按照安全管理规定及安全操作规程要求进行作业，不准有任何违反安全规定的行为,否则，将追究相关负责人的责任。对有危险因素存在的作业地点，用工单位和劳务协作单位必须派专人进行安全监督，并指导其采取必要的安全防范措施后方可进行作业。用工单位有权对临时劳务用工人员违反安全规定的行为，进行考核和辞退，考核费用从用工单位工资总额中扣除。6附则本办法由生产部编制，并归口管理。本办法于2014年9月下发执行物料转运口及收尘设备管理办法1目的及范围为加强现场管理，提高各物料转运口物流量通畅及收尘设备的达标排放，各单位必须加强设备的基础管理，理顺管理流程并责任到人，实行责任追究制，确保做到物料转运口周边无积料，收尘设备正常运转、达标排放，实现清洁文明生产。本办法适用于公司范围内各岗位。2管理职责公司管理督查组负责公司范围内物料转运口及收尘设备的检查、考核管理工作，每月检查不少于一次；各单位分管领导负责本部门的物料转运口及设备的日常管理、检查、督促工作，并承担间接管理连带责任；各单位工段长或班组长负责本工段（班组）的物料转运口及设备的日常管理、检查和督促工作，并承担直接管理连带责任；各转运口及设备卫生的日常维护由各单位根据本部门的实际，落实相关班组或责任人（岗位工）负责，并承担转运口积料及设备卫生和收尘设备超标排放的连带责任，当班期间负直接责任；各岗位人员负责当班期间，设备跑、冒、滴、漏的物料、设备卫生的清理（扫）费用和收尘设备超标排放的直接管理责任。3管理内容 转运口及输送设备岗位工要不定时的对皮带流量、下料口进行巡检，看物料粒度大小，有无其他杂物，看下料口是否通畅，清扫器、导料槽、挡皮是否处于良好状态，皮带不跑偏，不掉料。发现堵料时要及时报告，并按《皮带输送设备安全操作程序》规定进行处理；转运口及输送设备做到减速机、电机设备上无积灰，下料口内、外部及皮带下部无积料。设备（收尘设备）岗位工要定期对本责任区域内设备卫生、袋收尘、电收尘系统进行检查、维护、保洁，了解系统的运行情况；岗位工要定时对储气罐进行检查，排放罐内水、油等杂物。每班对灰斗、分格轮、回灰管道进行检查，防止堵料。不定期对导料槽盖板、挡皮、蝶阀以及收尘设备上部盖板或检查门，进行检查、封闭、调整，保证密封无跑、冒、漏，确保收尘系统在负压状态下运行。做到设备见本色，地面无积料，系统无跑、冒、漏，环保监测合格达标；电收尘设备要做到系统运行正常，电压、电流及进口温度要控制在正常范围内。要做好预检预修期间的设备维修、保养工作，做到设备见本色，地面无积料，系统无跑、冒、漏，环保监测合格达标；4附则本办法由生产部负责起草并归口管理和解释；本办法2014年9月下发执行工艺事故管理办法1目的与范围为了加强对工艺事故的管理，要求操作人员严格按有关操作规程和巡检规程进行操作，尽量避免因操作巡检失误而造成减产、停产或设备损坏，减少工艺事故的发生，确保稳产、高产、优质、低消耗。本办法适用于工艺事故的确定和处理。2工艺事故的界定因违章指挥、操作失误、巡检不到位、故障处理不及时、技术整改落实不力，造成停产、减产或产品质量问题、设备损坏、人身伤亡等称为工艺事故。一旦出现事故，应及时取证，尽快查明原因，追究责任。3工艺事故的分类一般工艺事故造成停产或主机停机24小时以内（含24小时）。工艺事故造成停产或主机停机24小时以上，72小时以内（含72小时）。重大工艺事故造成生产工艺流程中主机停机72小时以上。特大工艺事故造成人员重伤以上事故的。造成设备爆炸、车间火灾、厂房倒塌的。凡因工艺事故造成设备损坏，参照本公司《设备事故管理办法》进行处理。4工艺事故的防范各技术人员、操作员、巡检人员应努力提高技术水平，掌握设备的性能及基本维护保养知识。对工艺或设计缺陷加以整改。定期（通常以一个窑运行周期）召开工艺技术分析会，分析现场出现的各种问题，提出解决方案。5工艺事故时间的计算一般情况下，工艺事故计算时间是从发生设备停止运转到开机正常运转时间，停机过程中因配件或其他因素造成的检修、恢复等待时间扣除。6工艺事故损失的计算造成设备损坏的按《设备事故管理办法》中损失计算方法计算事故损失。事故处理过程中所需人工、机械费用等。事故处理当中涉及到以上内容，有几项，即以几项合并计算。7工艺事故的处理工艺事故发生时的紧急处理措施工艺事故出现预兆，可能要发生、自己又不能确认时，应先要采取必要的防范措施，不让事态扩大，同时向分厂领导和当班生产调度汇报，分厂领导或当班生产调度立即赶往控制室或出事现场，根据报告情况快速提出处理意见。事故一旦发生，操作人员应采取紧急措施，包括按操作程序停车停料等（注意按操作规程操作，不可手忙脚乱），防止事故的进一步扩大的危险。工艺事故的记录、报告及处理事故发生后，操作、巡检人员要坚守事故现场，并如实地、毫无隐瞒地在《交接班记录》本中详细记录发生工艺事故的部位、时间、经过、紧急措施及设备目前的状况等，并签上自己的姓名。单位领导和生产调度在得到操作人员关于工艺事故的紧急报告后，应立即通知有关部门赶往现场察看，并决定处理方案，组织处理。一般事故由本单位提出处理方案，分管领导批准后组织力量进行处理。工艺事故由本单位提出处理方案，报公司分管领导和公司总经理批准后组织力量进行处理。重大事故应在保护现场的同时，报告生产部、公司分管领导，察看现场后，研究决定处理方案。各单位事故处理人员在接到抢修、处理任务的电话、口头或书面通知后，不得以任何理由推辞、拖延、推诿，必须全力以赴抢修处理，操作人员必须在抢修现场，主动配合或协助有关人员进行抢修、处理。发生事故单位应在事故发生后一周内向公司分管领导提交书面事故分析报告，工艺事故分析报告分析应包括以下内容：a)事故发生的时间、地点和设备编号、名称、规格型号或工序组号；b)事故发生背景、经过、一切原始记录，以及显示报警图表曲线记录等；c)事故造成的经济损失、事故原因分析和责任者处理意见。d)防范措施及整改方案、期限和实施部门。凡属设计、制造、安装等质量事故，应将出现的问题或处理结果反馈到设计、制造、安装单位。重大工艺事故由工艺质量管理委员会组织调查，特大工艺事故按集团和国家相关法律程序组织处理。8事故的责任分析与事故责任者的确定事故的责任分析目的在于事故责任者、领导和职工都受到教育，吸取教训，避免同类事故和其它事故的继续发生。事故责任者确定，根据事故发生的原因，参照各类参数和规程进行分析，连同有关人员的过失，与促成事故是否有因果关系来确定事故的直接责任者、主要责任者和管理责任者。按责任分工和工作态度追究责任者，指个人职责范围内不负责任而造成的事故。按事故隐患来源追究责任者（上一班或几班就已经存在事故隐患，而没有及时处理，应追究这几个班责任）；发现在整个操作过程的各个环节中，追究对事故原因负主导责任的一方为主。按技术规定追究责任，在责任分析中属于明显的违反技术规定的责任。因管理者决策错误、工作不到位、防范措施不力、或姑息迁就对发生事故处理不力而使事故重复发生；或因官僚主义，违章指挥，冒险蛮干，迫使工作人员违章作业而造成事故的，由决策者、指挥者或指令者负责。因拆除、毁坏、挪动安全装置、安全警示牌或对安全装置维护管理不当造成事故的，或应检查安全装置而未进行检查造成事故的，或明知安全装置失效而进行操作发生事故的，由当事人负责。因配料失误，计量不准，参数显示不正确以及已发现的事故隐患未能及时整改，又未采取有效的防范措施；或在事故后虽有有效的防范措施，但未能得到良好的落实，致使同类事故重复发生，应由有关管理者负责。9工艺事故的处理发生工艺事故，要对造成事故的责任者进行严肃认真的处理，处理工艺事故遵循“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过，责任人未受到处理不放过，职员未受教育不放过，没有防范措施不放过。事故责任者确定以后，要分清主次轻重，对主要责任者、直接责任者、管理责任者分别予以处理。事故发生后，有关人员不服从调度、对事故处理不力或拖延、懈怠而使事故进一步扩大的责任者，应视同事故责任者一并追究处理。严格按照安全操作规程进行操作，设置必要的安全警示牌，处理人员应穿戴好防护用品，服从指挥，不得擅自行动，以免伤亡事故发生。在处理事故过程中没有按安全规程操作而出现伤亡的事故，按公司有关规定处理。10工艺事故责任者的处罚标准对工艺事故责任者的处理包括批评教育、千分制考核扣分、通报批评、行政警告、记过、记大过、降级降薪、缓聘、解聘直至追究刑事责任。对下列情况之一者，应从重处罚：a)玩忽职守，擅离工作岗位，或不遵守劳动纪律而造成工艺事故的直接责任者；b)不服从管理，违反安全生产有关规定，违章操作，巡检不到位而造成工艺事故的直接责任者；c)对工艺事故隐瞒真相，谎报或故意拖延报告者；d)对事故调查中，伪造现场，甚至嫁祸他人者；e)威胁事故报告者，或对事故调查、处理人员进行报复或人身伤害者；f)在事故发生后不积极处理，不服从安排，或处理不力，故意拖延者；g)事故责任者不接受以往事故教训，重复造成重大工艺事故者。有下列情况之一者，应追究有关管理人员的管理责任，并根据责任主次轻重，分别给予扣月考核分、通报批评直至行政处分:a)对岗位人员未按有关规定培训上岗，或轻培训，考核不及格而上岗，造成重大工艺事故者；b)违章指挥，冒险蛮干，强令岗位人员违章作业而造成工艺事故者；c)制度或规程不健全，使得岗位操作人员无章可循而造成工艺事故者；d)管理不到位，使得防范措施得不到落实和执行而造成事故者；e)对已知需进行整改的工艺设备整改不力而造成工艺事故者；f)指使下属人员隐瞒事故，或对如实向上级领导或部门上报事故真相的职员滥用职权进行处罚者；g)对参与事故调查、分析和处理的有关人员进行刁难阻挠或采用各种形式打击报复者。对事故责任者或其他与事故有关人员，有下列情况之一者可酌情从轻处理；a)对事故抢修、抢险，防止事故扩大有贡献者；b)能主动认识错误，并能积极配合事故调查和事故抢修者；c)服从组织安排，到事故发生单位工作不满一个月的职员。11附则本办法由生产部编制并归口管理；本办法于2014年9月下发执行。工艺管理规程实施1目的与范围为加强生产工艺管理，优化操作技术，推广、应用新技术、新工艺，争取最佳经济效益，特制定本细则。适用于公司生产工艺各工序管理。2引用文件《水泥企业工艺管理规程》《水泥事故管理办法》《水泥企业质量管理规程》《水泥回转窑耐火材料使用规程（试用）》《公司年度生产经营综合计划》3工艺管理责任在公司经理部的领导下，成立工艺质量管