CFG桩施工技术交底

CFG桩施工技术交底施工技术交底书编号：编制单位：主送单位第1页共8页工程名称CFG桩施工工艺日期交底内容CFG桩施工技术交底一、概况1.对粘性土、砂土、粉土和已自重固结的素填土等地基采用CFG桩加固地基处理。2.本项目部管段CFG桩采用长螺旋钻管内泵压混合料灌注法进行施工。3.CFG桩桩径设计采用0.5m，桩间距1.2～2.5m，桩长4m～20m不等，按正方形布置，桩长至硬底以下不小于0.5～1.0m，桩顶铺设0.6m厚碎石垫层，内铺设抗强度不小于80KN/m的双向土工格栅。4.长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度为160～200mm。二、施工参数确定1.混合料配合比混凝土的强度等级采用C20普通混凝土，外加剂、粉煤灰，均符合的相关及设计要求。泵送混凝土采用商品混凝土。2.坍落度CFG桩施工时的坍落度根据实验室得出的坍落度进行确定，混合料搅拌时间以达到坍落度的要求为准，且不少于60s。3.上料顺序先装碎石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂.4.拔管速率试桩时拔管速率采用1.2m／min～１.5m／min，保证桩的有效直径不小于设计值，且减少桩端强度低的情况。编制：复核：审核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。②“技术交底书”一式两份，一分作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。施工技术交底书编号：编制单位：主送单位第2页共8页工程名称CFG桩施工工艺日期2010-09-27交底内容施工工艺1.施工准备（1）熟悉图纸和相关资料，并进行现场核对，对相关问题及时反馈。（2）对CFG桩施工作出相应的实施性施工组织设计，合理安排工期、进度及人员和机械设备。（3）CFG设备及人员进场。按施工工艺的要求选定机械设备和相关施工人员。并对机械设备进行调试。（4）由于长螺旋钻杆内泵压混合料法，要求地下水位较低。所以在地下水位较高时，应先采用集水坑和井点降水降低地下水位。（5）根据勘察资料，在CFG桩加固范围内选取一个有代表性的区域进行试桩，以及褥垫层工艺性实验确定施工的具体参数，保证满足设计要求。2.施工长螺旋钻管内泵压混合料灌注法适用于分布有砂层的地质条件，以及对噪音和泥浆污染要求严格的场地。施工时，首先用长螺旋钻孔到达设计的预定深度，然后提升钻杆，同时用高压泵将桩体混合料通过高压管路的长螺旋钻杆的内管压到孔内成桩。这一工艺具有低噪音、无泥浆污染、无振动的优点。这种施工方法具有较强的穿透能力，属非挤土成桩工艺。（1）机械按设计桩位就位。（具体桩位根据设计要求，布置详见附图）（2）钻至设计深度，停钻。（3）搅拌水泥、粉煤灰、碎石混合料，检查其坍落度。向管内泵送混合料，混合料的泵送量按试桩确定的数量进行，泵送时不得停泵待料。（4）拔管速率应按试桩确定参数进行控制，拔管速率均匀，拔管至桩顶。施工桩顶标高宜高于设计标高50cm。编制：复核：审核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。②“技术交底书”一式两份，一分作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。施工技术交底书编号：编制单位：主送单位第3页共8页工程名称CFG桩施工工艺日期2010-09-27交底内容（5）机械移位，进行下一孔成桩。（6）完成全部CFG桩的打桩后3～7天(桩体达到一定强度后),桩间土保护土层和桩头清除至设计标高。（7）CFG桩复合地基检验完毕，并满足设计要求后，进行褥垫层施工（具体施工参“土工合成垫层施工技术交底”）。①碎石褥垫层施工时，应先虚铺，再进行静力压实至设计厚度。虚铺厚度h为h＝ΔＨ／λ式中，λ为夯填度，一般取0.87～0.90ΔＨ为褥垫层每层的铺设厚度（30cm）②铺设双向土工格栅。土工格栅铺设时应铺平拉紧。搭接宽度，横向搭接cm，纵向搭接cm。在碎石和土工格栅之间铺设5cm厚的中粗砂保护层；土工格栅铺设和连接符合设计要求。③铺设上层碎石褥垫层（30cm），并静力压实。施工工艺图（如后附图）四、施工注意事项（1）设计桩顶标高离地表的距离不大时（不大于1.5），保护桩长可取50～70cm，上部再用土封顶；设计桩顶标高离地表的距离较大时，保护桩长可取70～100cm，上部再用粒状封顶直到地表。（2）施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m，在开挖基坑时，应将桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖除，基槽开挖至设计标高后，多余的桩头需要剔除，剔除桩头时宜采取如下措施：①找出桩顶标高位置；编制：复核：审核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。②“技术交底书”一式两份，一分作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。施工技术交底书编号：编制单位：主送单位第4页共8页工程名称CFG桩施工工艺日期2010-09-27交底内容②用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头直到设计桩顶标高，并把桩顶找平；③不可用重锤或重物横向击打桩体；④桩头剔至设计标高处，桩顶表面不可出现斜平面。如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须采取补救措。施。假如断裂面距桩顶标高不深，可用C20豆石混凝土接桩至设计桩顶标高，注意在接桩头过程中保护好桩间土，且桩伸入混凝土不小于10cm。如下图示：（3）长螺旋钻孔灌注施工工艺混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；（4）施工中常见的问题的处理措施①堵管A．产生堵管的原因有：混合料配合比不合理；混合料搅拌质量有缺陷；设备缺陷。B．其中以设备缺陷应在安装调试阶段加以注意，弯头是连接钻杆和高强柔性管成堵管。编制：复核：审核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。②“技术交底书”一式两份，一分作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。施工技术交底书编号：编制单位：主送单位第5页共8页工程名称CFG桩施工工艺日期2010-09-27交底内容②串孔A.串孔发生的条件为：被加固土层中有松软饱和粉土、粉细砂。钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生的扰动。土体收剪切扰动能量的积累，使土体发生液化。B.采取的措施：改进钻头，提高钻进速度。减少在串孔区域打桩推进排数，如将一次打4排，改为2排或1排，尽量离开已打桩。必要时，采取隔桩、隔排跳打。发生串孔时，停止提钻，连接泵送混合料，直到串孔桩混合料液面上升至原位为止。③钻头阀门打不开A.阀门打不开的原因：钻头构造缺陷。当钻头阀门采用内嵌式时，可能被砂砾、小卵石卡住，导致阀门无法开启。当桩端落在透水性好、水头高的砂土中时，除了土的侧向压力，水大侧压力也比较大，阀门内侧的混合料侧压力小于阀门外的侧压力，导致阀门打不开。A.处理方法：改进阀门的结构形式；当出现第二种情况时，提升钻杆到一定高度，阀门就可打开。④桩体上部存气主要原因：排气阀被混合料浆液堵塞，不能正常工作。B.处理方法：施工时，经常检查排气阀，若发生堵塞，应及时进行清洗。编制：复核：审核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。②“技术交底书”一式两份，一分作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。施工技术交底书编号：编制单位：主送单位第6页共8页工程名称CFG桩施工工艺日期2010-09-27交底内容五、施工监测施工过程中，特别是施工初期应作如下观测：1.桩顶标高的观测。施工过程中应注意已打桩桩顶标高的变化，特别注意观测桩距最小部位的桩。2.对桩顶上升量较大的桩（＞1m）或怀疑发生质量事故的桩应开挖查看，或采取逐桩静压法加以处理。施工验收标准1.所用水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合要求。（1）水泥检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的水泥，袋装水泥不大于200t为一批、散装水泥不大于500t为一批。检验方法：在水泥库抽样检测水泥的强度、安定性、凝结时间。（2）粗细骨料检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的粗细骨料，分别每400m3为一批，当不足400m3也按一批计。检验方法：在料场抽样检测粗细骨料含泥量、筛分实验检验其颗粒级配。（3）桩混合料坍落度按工艺性实验确定的参数进行确定。检验数量：每台班抽样检测3次。检验方法：坍落度实验。（4）混合料强度检测。检测数量：每台班做一组（3块）试块。检验方法：进行28d标准养护试件抗压强度检验。编制：复核：审核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。②“技术交底书”一式两份，一分作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。施工技术交底书编号：编制单位：主送单位第7页共8页工程名称CFG桩施工工艺日期2010-09-27交底内容（5）桩的投料量检测。检验数量：每根桩检验。检验方法：混凝土泵自动记录。（6）除浮浆后桩有效长度的检测。检验数量：全部检验方法：施工前测量钻杆长度,施工中检查是否达到设计深度标志,施工后检查并清理浮浆,计算出桩的有效长度。（7）桩身的质量和完整性检测。检验数量：抽样检测总桩数的１０％。检验方法：低应变检测（8）处理后的复合地基承载力及变形模量检测。检验数量：总桩数的２‰，且每批不少于３根。检验方法：平板荷载实验。（9）ＣＦＧ桩施工的允许偏差、检验数量和检测方法符合下表规定。CFG桩施工允许偏差序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2桩体垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50～100cm深后，钢尺丈量编制：复核：审核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。②“技术交底书”一式两份，一分作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。施工技术交底书编号：编制单位：主送单位第8页共8页工程名称CFG桩施工工艺日期2010-09-27交底内容施工流程图清除弃土按上述工序施打全部水泥粉煤灰碎石桩后打桩结束铺设土工合成材料加筋垫层清除桩间土、凿桩头泵送水泥粉煤灰碎石桩混合料移位施打下一根桩混合料注满后，按规定速度边泵送边拔钻杆至地表钻孔至设计标高钻机就位运输水泥粉煤灰碎石桩混合料编制：复核：审核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。②“技术交底书”一式两份，一分作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。