索塔钢锚梁制作质量检验评定表

P5-64所属建设:所属分部工程:施匚单位:索塔钢锚梁质量检验评定分项工程名称:所属单位工程:监理单位:分项工程编号:工程部位:使用者类别:监理工程师:日期:检验负责人:检测::复核:日期:基本要求1、纲梁或梁段的杆件、零件、临时吊点和养护车轨道吊点的加工尺寸及组装精度应满足要求并符合有关技术规范的规定，分阶段检资验收合格后方可进行下一道工序；2、钢梁或梁段的制作前应进行焊接工艺评定，评定结果应符合相关技术规范的规定，并制定实施性焊接施工工艺；3、同一部位的焊缝返修不能超过两次，返修后的焊缝应按原质量标准进行复验，并且合格；4、高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应进行检验，检验结果应满足设计要求；5、摩擦面应保持干燥、整洁，安装出现间隙时的处理应符合相关技术规范的规定；6、钢梁梁段应进行预拼装，并按设计要求和有关技术规范的规定进行验收：7钢梁或梁段及其零件的移动、存放不应出现不允许的变形、碰撞损伤和漆面损坏，不得使用变形零件；8、排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均应按设计文件安装完成，无遗漏且位置准确；9、栓钉的质量、个数应满足设计要求。测目实项项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实测偏差值质量评定平均值、代表值合格率(%)合格判定1梁长(mm)±2钢尺：测两端腹板处2A腹板中心距(mm)±2钢尺：测两端两腹板中心距3横断面对角线差(mm)W3钢尺：测两端断面4旁弯(mm)3拉线用尺量：测中部、四分点3处5扭曲(mm)W2置于平台，四角中有三角接触平台，用尺量另一角与平台间隙6锚点坐标(mm)±2全站仪、钢尺：检查每锚垫板，由水平及相互垂直的锚孔中心线与锚垫板边线交点优标推算7锚面角度(°)W0.5角度仪：检查每锚垫板与水平面、立面的夹角，各测3处8焊缝尺寸满足设计要求量规：检查全部，每条焊缝检查3处9A焊缝探伤超声法：检查全部射线法：按设计要求，设计未要求时按10%抽查，且不得少于3条10A高强螺栓扭矩±10%扭矩扳手：检查5%,且不少于2个外观质量质量保证资料工程质量等级评定填写说明1、分项工程应按基本要求、实测工程、外观质量和质量保证资料等检验工程分别检查。2、分项工程质量应在所使用的原、半成品、成品及施工控制要点等符合基本要求的规定、无外观质量限制缺陷且质量保证资料真实齐全时，方可进行检验评定。3、表头中“所属建设工程”“所属单位工程”“所属分部工程”“施工单位”“监理单位”可以打印；”分项工程名称”和“工程部位”须手写。4、“实测值或实测偏差值”歹U：能填写实测值的工程必须填写实测值，否那么可填写偏差值；检测频率必须满足要求。《公路工程质量检验评定标准》中以路段长度规定的检查频率为双车道路段的最低检查频率，对多车道应按车道数与双车道之比增加检查数量。5、“平均值、代表值”歹U：能计算代表值的工程必须填写代表值，其它填写平均值。6、“合格判定”列:（1）关键工程的合格率应不低于95%,否那么该检查工程为不合格。（2）一般工程的合格率应不低于80%,否那么该检查工程为不合格。（3）有规定极值的检查工程，任一单个检测值不应突破规定极值，否那么该检查工程为不合格。（4）采用《公路工程质量检验评定标准》附录B至附录S所列方法进行检验评定的检查工程，不满足要求时，该检杳工程为不合格。7、索塔钢锚梁外观质量应符合以下规定：（1）钢梁内外外表不得有凹陷、划痕、焊疤，边缘应无毛刺。（2）焊缝应无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤、未焊透、未填满弧坑及设计不允许出现的外观缺陷，构件外表无焊渣和飞溅物。（3）栓钉围焊焊缝不得出现缺漏。8、“外观质量”项：应填写该分项工程外观质量情况描述或填写“符合要求”。9、“质量保证资料”项：填写“真实、齐全”。10、工程质量等级评定分为合格与不合格。