最新版小区供暖管网改造工程施工组织设计方案

小区供暖管网改造工程组织设计方案目录一、编制 -5-（一）工程性质 -5-（二）编制依据 -5-二、 工程概况 -6-（一）工程概述 -6-（二）工程特点 -6-三、施工组织与部署 -6-（一）工程总体目标 -6-（二）施工组织及管理 -7-1、按照项目管理的要求成立真武矿区供暖管网改造工程施工项目部。 -7-2、施工项目组 -7-3、项目组织建立六个综合施工班组： -7-4、项目部合理调配 -7-5、施工组织机构图： -8-6、建立项目质量保证体系。 -8-7、项目质保体系见下图： -9-8、项目管理职责 -9-（三）施工程序及施工网络计划 -13-1.施工总体程序设想： -13-2、主要施工工序 -13-3、施工进度计划 -13-（四）人力资源计划 -14-（五）施工设备、机具组织计划 -15-（六）施工准备 -16-1、三通一平： -16-2、临时设施准备 -16-3、技术准备 -17-4、劳动力准备 -17-5、施工机械、设备、工器具及材料的准备。 -18-四、工程施工主要技术措施 -18-1、工艺安装技术措施 -18-1、防腐施工 -32-2、保温施工 -32-五、主要保证措施 -33-（一）工程质量保证措施 -33-1、人员的管理 -34-2、设备机具的控制（含检测设备的器具） -35-3、材料的管理 -36-4、技术管理 -37-5、质量检验控制 -37-6、施工运行控制 -38-（二）工程进度保证措施 -38-（三）工程安全保证措施 -40-1、安全保证程序图 -40-2、施工安全组织机构及工作程序 -40-3、安全管理措施 -42-4、安全技术措施 -42-六、文明施工与环境保护措施 -47-1、文明施工管理措施 -47-2、环境保护 -48-2.1施工环境 -48-2.2环境保护措施 -48-一、编制说明（一）工程性质**花园B6小区供暖管网改造工程是中石化贷款项目，属于改造工程项目。该项目针对真武矿区部分支线管网及住户底层管网改造，项目建成后，创建和谐小区具有重要的意义。该项目有较好的经济性、适用性、安全性，是一项造福于民的项目。（二）编制依据1、工程施工招标文件2、设计文件和现场勘察资料3、施工及验收规范：·GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》·GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》·GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》·GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》·GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》·SY/T0407-97《涂装前钢材表面预处理规范》·97R412室外热力管道支座·JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》·JGJ33－2001《建筑机械使用安全技术规程》·JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》·GB12523—90《建筑施工场界噪声限值》·GB3095－96《环境空气质量标准》2、工程概况（一）工程概述**花园B6小区供暖管网改造工程位于武汉市青山区**花园。该工程主要工程量为对**花园B6小区暖气回水管线进行改造。（二）工程特点1、该工程工期较紧，业主要求工期60天，必须保证在2013年供暖前确保**花园B6小区供暖无隐患。2、该工程质量要求较高，工程施工必须保证符合设计要求，符合施工验收规范要求。3、该工程施工点全部位于市区内，牵扯的住户较多，对工程施工难度有一定的影响。4、该工程地点位于**花园B6小区内，周围全部是居民区，因此必须保证工程的安全施工，安全要求较高。三、施工组织与部署（一）工程总体目标1、工期目标：保证在48个日历天的投标工期内圆满完成施工任务。2、质量管理目标：一次通过竣工验收3、工程质量目标：合格率达100%，确保工程质量达到合格目标。4、安全管理目标总目标：追求无事故，无伤害，无环境污染。具体目标：（1）健康（H）目标：无疾病流传，无辐射，无有毒有害气体损害人身健康。（2）安全（S）目标：实现“三个为零，一个减少”即人身伤亡事故为零，交通事故为零，重大火灾事故为零，减少一般事故。千人负伤率指标1‰，工时损失率指标：少于100工日。（3）环境（E）目标：最大限度保护生态环境，无施工污染。（二）施工组织及管理1、按照项目管理的要求成立真武矿区供暖管网改造工程施工项目部。该项目部全权对工程建设负责，以先进的工程管理来实现合同目标。项目经理挑选具有丰富施工管理经验的人员担任项目部的主要成员。2、施工项目组设项目经理1名，项目副经理1名，项目工程师1名，质检负责人1名，HSE负责人1名，材料负责人1名，成本负责人1名。3、项目组织建立六个综合施工班组：管道安装班组2个（下辖4个小队）、防腐保温1个班组（下辖4个小队）、土建班组1个（下辖4个小队），统一由项目部管理协调，加强各专业工种间的协作、配合。4、项目部合理调配施工机具、人员，使用现代网络管理技术、抓住工程重点，强化施工进度管理，确保按期完工。5、施工组织机构图：项目经理项目工程师项目副经理QA/QCHSE管理部物资管理部工程技术部安全环保部土建班组防腐保温班组管道安装班组②管道安装班组①6、建立项目质量保证体系。按照我单位质量管理体系的要求，制定工程质量管理和检验计划，对工程施工质量实行全过程控制。7、项目质保体系见下图：质保工程师试压责任人材料责任人计量责任人全体施工人员质检责任人工艺责任人8、建立项目QES管理体系，健全项目HSE预案。对全体施工人员进行QES体系教育和培训，提高施工人员的健康、安全及环保意识，保证施工安全。8、项目管理职责8.1项目经理职责a．项目工程的领导和组织者，对该项工程施工经营活动、HSE及施工质量全面责任，保证GB/T19001-2000《质量保证手册》规定条款的全面执行。b．对本项目的质量方针实施和质量体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料。c．对工程全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。d．选定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各项质量职能。e．监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。f．监督执行质量检查规定和实行“三检制”及“三工序”活动开展情况。g．组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。8.2项目副经理职责a．是项目经理聘任的项目生产总负责人。b．对工程全面监督，保证工程进度的全面实现。c．负责工程施工活动中的安全工作d．负责领导现场调度人员以及公共关系人员制定相关的制度,主持召开生产会。e．负责处理影响工程施工的各种关系及问题。f．监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。8.3技术总工程师职责a．是项目经理聘任的项目技术总负责人，单位工程质量评定组织者。b．对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任。c．负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作。d．组织审查各项施工技术措施、方案。8.4工艺技术负责人职责a.负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任。b.在项目管理部总工程师的领导下，组织编制工程施工组织设计和施工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制定技术指导书或操作技术文件。c.负责焊接工艺评定工作，对工程焊接质量负责。建立健全各种施工技术资料台帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。d.负责施工现场焊接技术指导，检查焊接质量，解决施工中出现的焊接技术问题。e.参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行为，有制止或停工权。f.参加质量事故分析，制订整改措施。g．参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。8.5材料及计量负责人职责a.根据项目进度计划，编制各种材料供应计划并组织材料进场。b.组织好原材料的采购和供应、保管，并监督、指导和协调各施工队伍原材料的使用和用量。c．做好计量工作，对计量器具的准确性负责。d.负责工程物资装备计划的编制、申报，搞好工程物资的采购、提运、外委加工和施工装备的租赁、配套，加强施工现场物资装备管理。e.负责工程大宗自购物资的订货，搞好施工现场物资验收工作，努力降低材料成本，适质、适价、适时地保障工程物资供应，为施工现场提供优质服务。8.6质量负责人职责a.负责监督检查施工现场的工程质量。b.负责内部各工序检查验收工作。c.负责对原材料抽检和施工过程的质量抽检、监督工作。d.协助施工机组做好质量保证资料的审查。e.按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料的及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收。8.7计划成本控制负责人职责a．加强计划管理，组织编制总体施工计划，利用月、周计划，对作业队的总工期进行预控、预测。b．在制订总体施工计划时对整个工期充分全面地考虑，留有余地。对星期日、节假日、雨季、降效等因素充分考虑，保证有效组焊时间。c．负责工程开工前的施工准备工作和施工过程控制，协调处理地方关系，及时解决施工中的有关问题。d．加强信息的综合反馈，做到用日报、周报、月报表与计划相比较;发现末按计划完成立即采取纠正措施。e．负责组织协调工程物资的运输，搞好施工现场车辆管理。做到均衡施工，减少人为停工，合理利用有效施工时间。f．制订内控工期，优化组合，组织精干的施工队伍，对按时完成计划的单位和人员给予表扬与奖励，对延误工期的单位及人员予以惩罚。（三）施工程序及施工网络计划1.施工总体程序设想：该工程工作量为锅炉房供暖管线改造，安排四个施工班组，同时开工，同时施工，在质量、安全要求许可的情况下尽可能拓宽施工作业交叉面。2、主要施工工序2.1施工准备阶段工序：图纸会审→施工工艺编制→材料、机具设备进场准备→技术交底及人员培训。2.2、工艺预制工序：材料验收→现场除锈、防腐底漆→管段及支架下料组对→焊接→管段编号、存放。2.3、管道安装工序：室外部分：预制管段及管配件验收→组对安装→焊接→系统强度、严密性试验→焊口除锈→焊口防腐→管道冲洗→管道水压试验→聚氨酯保温。室内部分：预制管段及管配件验收→丝扣管道安装→防腐面漆。2.4、支架安装工序：预制支架配件验收→支架安装→防腐面漆→聚氨酯保温。3、施工进度计划3.1、施工计划说明：该工程我单位把2个锅炉系统分为2条流水线，每条流水线负责一个系统回水管线，每条流水线都配备整套施工队伍，包括墙面开洞小队、支架预制小队、管道预制小队、支架安装小队、管道安装小队、试压小队、防腐保温小队。每个小队之间各自施工，流水作业。工程计划总工期为48天，进场前准备时间为3天，每个系统计划工期为27天。3.2、工期计划横道图（见附图）（四）人力资源计划 序号 工种 人数 备注 一 管理人员 1 项目经理 1人 2 项目副经理 1人 3 项目工程师 1人 4 材料责任人 1人 5 质量责任人 1人 6 HSE责任人 1人 二 施工人员 1 管工 8人 2 电焊工 4人 3 气焊工 3人 4 钳工 2人 5 防腐工 3人 6 保温工 6人 7 瓦工 2人 8 电工 2人 9 辅助工 8人 （五）施工设备、机具组织计划 序号 设备名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 卡车 12T 辆 2 2 电焊机 ZX7-400 台 10 2台备用 3 角向磨光机 Φ100 台 12 4 电动切割机 D300 台 3 1台备用 5 电动套丝机 1／2〞—4〞 台 4 1台备用 6 试压水泵 DSB-6.3 台 3 1台备用 7 倒链 2T 台 6 8 焊条保温筒 台 8 9 压力表 1.5级0～2.5MPa 块 10 校验合格 10 火焊工具 套 6 11 电动恒温烘干箱 300oC6KW 台 2 12 空气压缩机 台 3 1台备用 13 安全抢险车 1.5t双排 辆 2 14 双层移动脚手架 套 4 15 水准仪 S3 台 1 16 经纬仪 J2 台 1 17 接地摇表 ZC-8型 台 2 18 铁锹 把 5 19 三角支架 套 5 （六）施工准备1、三通一平：拆除锅炉前施工方与业主及有关部门到现场进行安全交底确认后关闭锅炉房天然气管道阀门并堵盲板。用探测仪检测确认后，再进行锅炉拆除。拆除原锅炉房的二台DSZ80-95/70-Q热水机组及相应辅机设备及烟囱。锅炉机组采用倒链提升滚杠挪移的方法拆除移至门外，门口用槽钢做滑轨，同时用手动葫芦牵引锅炉。烟囱采用分节用吊车拆除。2、临时设施准备2.1现场临时设施准备2.2现场设焊机房1座，内设焊机10台，（用钢管Φ76×3.5支撑，用料长8m×宽3m×高2.5m，上顶及四周用镀锌铁皮搭设）；2.3焊条烘干房及烤房：铁皮房一间计10m2.2.4氧气、乙炔库房：防雨防晒棚1幢长4m×宽3m×高2.5m(用钢管Φ76×3.5支撑，上顶及四周用镀锌铁皮搭设);2.5工艺小料库房2幢，每幢6m×宽3m×高2.5m(用红砖砌筑，上顶用石棉瓦搭设)。2.6施工项目部：办公室1间。2.7草坪上铺设彩条布，避免损坏草坪。3、技术准备3.1做好图纸的领取、发放工作，组织工程技术人员熟悉图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。按照工程设计要求，项目部收集本工程所需的标准、规范。按照交工技术规定准备好各种施工记录表格和相关监理监督表格。学习相关规范和文件。3.2进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。参加由甲方组织的现场技术交底记录及图纸会审工作。3.3根据施工图纸和相关规范的要求，编制施工组织设计及施工技术措施、方案。对施工人员进行技术交底工作。3.4施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。4、劳动力准备4.1项目部按本工程施工的要求，对特殊工种人员（电气焊工、电工和起重工、架子工等）进行上岗前培训，持证上岗。4.2根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。4.3对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方、街道的治安法规。4.4在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。5、施工机械、设备、工器具及材料的准备。5.1根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。5.2根据施工机具的需用量计划，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。5.3施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。5.4施工工器具应配备齐全，工器具配备由材料组负责，主要工器具有：火焊工器具、管工工器具、铆工工器具、电工工器具等。四、工程施工主要技术措施1、工艺安装技术措施1.1管道施工原则管道施工按管线单线图进行，先主管、后支管，先地下、后地上，同一标高管线应尽可能同时安装施工原则。边预制、边安装，集中在预制场集中预制的施工形式。管道施工必须符合相应规范的要求。1.2管道施工基本程序施工准备管道预制预制件安装压力试验吹洗防腐保温试运投产组对、焊接1.3管道施工技术措施1.3.1施工准备1.3.1.1技术准备a)图纸会审施工前，由管道、焊接等有关专业技术人员会同设计、业主代表及监理工程师进行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题在开工之前解决。b)编制作业指导书、质量检验计划施工前，参照单位已编写的管道安装作业指导书，根据本装置特点及要求，由技术人员编制管道预制与安装、管道焊接、管道检验、管道试压吹洗等作业指导书和管道安装的质量检验计划，上报业主及监理工程师审批。c)施工记录表格的准备根据监理要求和交工技术文件规定准备好交工表格，根据单位质量体系控制程序及施工技术管理规定选定施工原始记录表格和体系运行监督检查表格。d)技术交底1)由总工程师、管道工程师、施工班组进行交底。2)交清工程内容、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准。1.3.1.2焊接工艺评定、焊工资质a)本工程管道使用的材质，进行焊接工艺评定，施焊前，只需与单位已有的焊接工艺评定进行对照，选用合适的焊接工艺评定。b)所选的焊接工艺评定应经业主及监理工程师认可批准。c)参加本工程管道焊接的焊工，取得相应项目焊接资格后才允许施焊。1.3.1.3施工现场准备施工现场准备主要为施工现场达到“四通一平”（路通、电通、水通、通讯和场地平整）和管道预制场地准备，达到开工条件。1.3.1.4施工机具准备施工机具已按照计划进入施工现场，并经检查合格，满足施工需要。1.3.1.5材料准备材料准备为对管材、管件、阀门的检验。a)检验程序检查产品质量证明书书检查出厂标志外观检查核对规格材质复验（必要时）标识入库保管b)管道组成件和管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，并与实物标识一致，其质量要求不得低于国家或行业现行标准的规定。c)管道组成件和管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用：1)钢管表面不得有裂缝、折皱、离层、发纹及结疤等缺陷。2)钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。3)法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。4)螺栓、螺母应配合良好，螺纹完整，无划痕、毛刺等缺陷。d)阀门检验1)阀门必须具有出厂合格证、产品质量证明书和制造厂的铭牌，铭牌上标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质。e)管道组成件和管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，标记应明显清晰。1.3.2管道预制1.3.2.1管道预制包括管道组成件预制及管道支吊架预制，待管道拆除，管沟清理完毕后，管道预制在现场管沟中进行。避免占用小区道路。预制好的管段做好记录，将内部清理干净。1.3.2.3管子切割a)本工程碳钢管主要采用砂轮切割机或氧乙炔火焰进行切割。镀锌管采切割机切割。b)采用氧乙炔火焰切割，必须用磨光机将切割表面的氧化物清除，并保证尺寸正确和表面平整。c)切割的切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等缺陷，切口端面倾斜偏差a不大于管子外径的1%，且不得超过3mm。测量图如下：d)管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成收缩，管道下料时应留1-2mm余量，安装固定口处应留100mm以上的余量。1.3.2.4管道坡口加工a)管道坡口加工采用机械方法或采用火焊切割。当采用火焰加工时须用角向磨光机除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响焊接质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。坡口角度达到焊接要求。b)坡口斜面及钝边端面不平度不大于0.5mm，坡口的形式和尺寸按下图：1.3.2.5管道开孔a)管道开孔用氧乙炔火焊开孔，当用氧乙炔火焰开孔时必须用磨光机清理氧化层及飞溅。b)开孔完毕应清理掉管内铁屑，保持管内清洁。1.3.2.6管子弯曲和成型a)弯管制作采用液压弯管机煨制。b)弯管机制作时，应随时用量角尺检查弯曲角度，确保弯管质量。c)弯管尽量采用壁厚为正公差的管子制作，弯曲半径按设计要求。d)弯管质量1)不得有裂纹，不得存在过烧、分层等缺陷。2)弯管的椭圆率不超过8%。3)管端中心偏差值Δ不超过3mm/m，当直管长度L大于3m时，总偏差不得超过10mm。1.3.2.7螺纹加工a)管螺纹采用电动套丝机加工。b)套螺纹的管口不得有椭圆、斜口、毛刺及扩口等缺陷。c)开始套螺纹时动着要慢，要稳重，不可用力过猛，以免套出的螺纹与管子不同心而造成啃扣、偏扣。d)套好螺纹退出铰板时，铰板不得倒转回来，以免损伤板牙和螺纹或造成乱丝。1.3.2.8管道支、吊架预制a)管道支、吊架在管道安装前根据设计需用量集中加工、提前预制。b)管道支、吊架的形式、加工尺寸应符合设计文件的要求：1)钢板、型钢采用机械切割，切割后清除毛刺；2)切口剪线与下料线偏差不大于2mm；3)断口表面无裂纹，缺棱不大于1mm；4)型钢端面剪切斜度不大于2mm。c)管道支、吊架的螺栓孔用钻床或手工电钻加工。d)管道支、吊架焊接后应进行外观检查，角焊缝应焊肉饱满、过渡圆滑，不得有漏焊、欠焊、烧穿、咬边等缺陷。e)制作合格的管道支、吊架，及时涂防锈漆和编号标识，妥善保管。1.3.3管道组对、焊接1.3.3.1加工好的管段组对前要进一步核实管段的尺寸、位置，用记号笔在管段端标注与单线图相一致的焊缝编号，并严格按单线图所标焊缝编号进行组对。1.3.3.2管道组对时应清理管内杂物，小管可用压缩空气吹扫，对于大管可用棉纱头拖管清理。管口组对前，应采用手工或机械的方法清理坡口及其内外表面的油、漆、锈、毛刺等污物，清理范围，对于碳素钢、不锈钢、合金钢应≥10mm。1.3.3.3管道焊缝位置应符合下列要求：1)直管段上两环缝间距，当公称直径DN≥150mm时，不应小于150mm；当DN＜150mm时，不应小于管外径，且不得＜50mm。2)焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。3)环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。4)穿墙及过楼板的管道，应加套管，管道的焊缝不宜置于套管内。管道对口平直度测量如下图：1.3.3.4工程施焊前，施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定。焊接技术人员按照焊评制定焊接作业指导书。焊工施焊前，必须按规定进行考试，取得相应的合格项目后，方可上岗施焊。1.3.3.5焊接时，风速超过下列规定，没有防风设施不得施焊。1）手工电弧焊时，风速超过8m/s。1.3.3.6焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大于90%。1.3.3.7当焊件表面潮湿、或在下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。1.3.3.8焊接用的材料，应符合设计规定。材料必须有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。材料使用前，应按国家现行标准的规定进行检查验收。1.3.4管道安装1.3.4.1管道安装一般要求a)所有管道组成件、管道支承件、阀门、密封材料、紧固材料及施工焊接材料，未经检验，均不得使用。b)管道安装前应检查管道内清洁度，必要时用压缩空气清理管道及管件，同时作好记录。c)地面管道安装应做到横平竖直，美观并符合规范的要求。d)不得采用强力对口，以免引起内应力、管变形，给设备增加外力，造成设备移位或损坏设备。e)对有坡度要求的管道，在安装时可在支座下加与主管材质一致的金属垫板或非金属材料进行调整，避免出现袋形和“盲肠”。f)法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴管架。1.3.5支架安装管道安装前，应完成管道支架的安装，支架的位置应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定。支架支承表面的标高可采用在其上部加设金属垫板的方式，进行调整。金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接，不得浮加于滑托和支架之间，也不得加于滑托和管子之间。1.3.6埋地管道施工a)施工程序压力试验、吹洗沿沟布管测量放线管沟开挖沟底标高测量修理沟底管段沟边组对连接管沟标高复测管道下沟沟内管道连接管沟回填防腐补口管沟回填b)测量放线1)根据设计图纸、文件及标桩，测出管道中心线、打桩，确定临时水准点。2)按控制桩拉线，撒白灰线。c)管沟开挖1)管道开挖采用机械，人工修理方法。沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实及安装操作的要求。2)根据测量放线的标记，开挖管沟，管沟开挖断面图如下：注：①B为沟底的开挖宽度（mm），b1——管道一测的工作面宽（mm），按规范规定b2——管道一侧的支撑厚度，当需要时，一般取200mm；②a为堆土边缘距离槽边距离，一般不低于0.8m。d)管沟查验、修整1)开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求者应及时修整并复测，并做好测量记录。验收合格后及时办理交接手续。2)沟槽的开挖质量：管沟开挖深度应在冻土层以下，槽壁平整，沟底平直，沟内无塌方、无积水，转角应符合设计要求。e)管道下沟1)管道下沟采用人工下沟。2)管道下沟前，排除沟内积水，清理踏方和硬块，沟底有硬层时，回填100mm厚的软土；检查管道，发现有折弯或压瘪等缺陷，割除更换；清除管道和管件里外的污物。3)下到沟内的管子应随即固定在设计位置上。f)沟内管道连接1)管道在沟内连接处应挖操作坑，以便于连接操作。2)用三角架、倒链、索具，管子组对卡具固定管子，实施连接。g)管沟回填1)管沟回填分两次进行，第一次回填在管道下沟后，管道压力试验前进行；第二次回填在应在管道压力试验及防腐电火花检测合格后进行。2)管沟回填前应检查管道防腐质量，实施补伤。3)回填时先人工回填，先填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处，才可机械回填，但不得在管道上方行使。4)管道两侧及距管顶500mm内的回填土，不得含有有机物、垃圾、冻土以及50mm的碎石、砖块等物。1.3.7管道压力试验1.3.7.1管道试压分为室外管线单独试压和室内外整体试压。1.3.7.2试验程序编制试压技术措施、试压包临时管线铺设及连接试压前联合检查系统隔离试压流程检查压力试验管道复位临时加固1.3.7.3系统隔离、临时管线铺设及连接、临时加固a)不参与试压的设备的管口法兰应装上临时盲板。b)与试压无关的管道或管件已用盲板或其它措施隔开。c)试验时需要加固的管道已经加固。1.3.7.4试压前联合检查a)试压系统是否有效隔离，不能参加试压的管道等是否拆除。b)需临时加固的管道是否已有效加固。c)各种安装记录是否齐全。1.3.7.5压力试验a)试验介质：使用洁净的清水。b)试验压力：室外管道试验压力为设计压力的1.5倍，整体试压压力为0.6兆帕。c)试验要求：1)压力等级相近的管道串通试压时，为了试压的方便，可以取一个压力等级，凑高不凑低，但系统强度试验的压力不能大于本系统阀门压力等级的1.5倍。2)水压试验系统充水时尽量从管道底部充入（可借助于已安装的管道排液口），在管道系统最高点将系统内部的空气排尽（放空口借助于管道系统已安装的放空口）。3)压力试验应缓慢升压，待达到试验压力后稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压20min，以压力不下降、无渗漏为合格。1.3.8管道冲洗1.3.8.1冲洗方法:工艺管线采用压缩空气吹扫1.3.8.2冲洗：供暖系统安装竣工并经试压合格后，应对系统反复注水，排水，直至排水中不含泥沙，铁屑等杂质。1.4管道及水箱防腐、保温1、防腐施工1）埋地管线采用成品无缝钢管。2)室外地上管道除锈后涂红丹漆2道，聚氨酯保温（厚度50mm）、采用玻璃纤布。室内管道采用聚氨酯，外覆铝箔玻璃钢。飞保温管道刷防锈底漆两遍，耐热色漆两遍。水箱刷除锈防锈漆两遍，外包离心玻璃棉保温板100MM，再包玻璃丝布两层，刷热沥青漆两遍。2、保温施工1)在保温层施工前，应检查防锈层是否均匀一致，漆膜是否附着牢固，厚度是否达到设计要求，合格后方可进行保温层施工。2)保温应在管道试压及涂漆合格后进行。必要时，无缝钢管可预先做保温，但应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。3)聚氨酯材料性能要求：≤200kg/m3、导热系数≤0.044W/m.℃；1.5阀门安装1）阀门安装前应按设计施工图检查其型号、规格、压力等级和试压合格标识，并按介质流向确定其安装方向。2）阀门安装时应注意保护手轮，防止碰撞或冲击。3）阀门应安装在容易接近、便于操作和维修的地方。4）垂直管道上的阀门安装高度为根据图纸设计要求进行，阀门在全开状态下阀杆不得影响通行，成排安装的阀门手轮之间净距不得小于100mm。5)有特殊流向的阀门，如止回阀、截止阀等必须保证阀门所示流向和介质流向一致。6)法兰连接时根据设计要求使用同一规格的螺栓，紧固螺栓时应对称均匀、松紧适度，紧固后螺纹外露2扣。7)法兰连接的阀门应在关闭状态下安装。8)法兰在连接前检查其密封面，不得有缺陷，并清除法兰上的铁锈、毛刺和尘土等。9)法兰安装的垂直度偏差满足规范规定，垂直度偏差检查方法如下图：五、主要保证措施（一）工程质量保证措施项目管理部将认真贯彻我单位质量管理体系的各项要求，对所有影响质量的因素进行严格的控制，确保工程质量目标的实现。1、人员的管理1.1总则：由项目副经理负责工程施工过程中人员管理工作的分工、检查及考核，并根据工程的运行状况，制定详细的实施细则。1.2管理范围：参与本工程施工的所有管理及施工人员。1.3管理要求：（1）培训：对全体管理及施工人员进行质量、安全、环保培训，保证全体人员对本工程的质量目标、安全要求，环保要求能清楚了解。（2）资格确认：对全体管理及施工人员进行资格确认，保证要求持证上岗的管理及操作人员均有相应的资格，在施工现场实行挂牌上岗。（3）记录及资料：对人员管理过程中所做的工作，按质量体系的要求做好记录。（4）考核工作：对人员管理的工作状态进行评价，评价结果做为内考核。1.4管理实施：人员管理实施的依据是我单位处现行的质量体系程序文件、国家现行的标准规范及局处有关人员管理的规定。（1）职责分工：由项目管理部负责工程人员管理工作，项目管理部内部人员的分工祥见组织机构图。（2）培训：①有项目副经理按培训的要求组织对项目部人员进行质量、安全、环保培训（教育）。②培训的方式可以集中学习也可以通过如质量检查、安全检查、技术交底、环保检查等工作的讲评来进行。③培训的检查与质量、安全、环保检查一同进行，但应有相应的记录及考核结果。1.5资料及记录（1）项目管理部应有的资料及记录①项目管理人员名单。②工程特种施工及管理人员清单（如电工、电焊工等）。③检查计划（或综合计划检查）。④培训记录（含安全、质量、技术及环保）。2、设备机具的控制（含检测设备的器具）2.1管理范围：参与本工程施工的所有设备和检测仪器机具。2.2管理要求：（1）进场前对所有要使用的设备机具进行检查，完好的设备机具才能进场（计量及检测器具必须坚定合格）。（2）建立设备台帐（3）按施工组织设计配备设备机具，按施工计划安排设备的进退场时间。（4）建立设备，明确操作人员，按要求进行维护、保养。（5）操作人员认真填写设备运转记录。2.3、资料及记录（1）工程施工设备总清单（2）工程施工测量、计量设备、器具清单（3）工程施工设备及测量、计量设备检查记录（4）工程施工设备及测量、计量器具考核汇总表3、材料的管理3.1管理范围用于本工程所有的预制品及甲方提供的设备、材料。3.2管理要求（1）所有进场的材料均应按符合设计及质量规定，不合格的材料不准使用。（2）所有进场的工程材料，都必须有相应的质量证明材料、材料员、质检员验证后方能入场。（3）规定做复验的及时抽样、送检、待检验合格后方能使材料、型号、规格及合格状态、防止误用。（4）建立材料的收、发台帐。用于特殊过程的材料，要记录使用的部位或区域，确保能追溯。（5）压力表、安全阀必须经过检定合格后方能安装。（6）顾客（甲方）提供的材料、应与甲方代表共同验收、做好验收记录，不合格的材料及时以书面形式甲方及监理。（7）要求甲方提交供货的清单，数量、型号、规格及到货时间。3.3资料记录（1）工程技术文件的接受及发放台帐（施工图，设计变更工程签证，技术措施及施工方案等）；（2）技术交底记录；（3）规范及标准清单；（4）工程竣工资料。4、技术管理4.1管理职责项目管理部技术负责人负责工程技术管理、指导、考核工作，各专业术员负责施工范围内的技术管理工作，编制施工技术资料，记录及工程竣工资料。4.2管理要求（1）按标准、规范、设计图纸、工艺要求施工；（2）执行逐步交底制度，有技术负责人向技术员、有技术员向班组交底，明确施工工艺方法、技术质量要求，并填写交底记录。（3）建立技术文件、各种记录的收、发台帐及制度。（4）根据工程实际情况，由技术负责人组织、审核、编写单项工程的技术措施，并检查措施情况；（5）由技术负责、组织有关人员学习标准、规范。（6）由技术负责人组织有关人员随工程进度编制工程施工材料。5、质量检验控制按工程质量检查计划执行，（收到设计图纸后，编制质量检查计划）。6、施工运行控制6.1施工准备收到“六到位”（1）项目管理组织机构落实，人员管理到位；（2）施工场地三通一平，临时设施到位；（3）施工设备机具配备齐全；（4）施工人员按时到位；（5）工程材料按计划到位；（6）工艺、技术管理资料配备到位。6.2施工过程执行六大制度（1）“三检”制度：自检、专检、互检的检验制度；（2）成品保护制度、材料、半成品妥善保护、防止损坏交叉污染，做好工序交接工作；（3）统一安排施工力量、施工工序、施工进度、统一布置设备、摆放材料、统一安排大型构件设备的吊装就位。（4）质量否决制度，对不符合分项、分部工程坚决返工；（5）样板引路制度，在大规模操作前，做出示范样板，统一操作要求；（6）质量文件记录制度：按要求做好各种记录。并报送甲方及局有关部门。（二）工程进度保证措施1、严格挑选参与工程的施工人员，在上岗前进行技术考核。并针对性地对关键工种施工人员进行强化理论培训和实践培训。同时对所有施工人员进行质量意识教育和QES体系教育。2、按设备、机具组织工装计划，组织落实所需设备、机具，按设备材料及机具进场计划，定期实施设备及几乎维护保养工作。确保所有的进场设备及机具能正常运转或使用，状态完好。3、按公司总部质量体系的要求，建立项目质量保证体系，确保工程施工质量，严防因施工质量问题出现返工，耽误工期。4、按工程进度计划编制工程甲供材供应计划及自购材料及物资的供应计划，落实供应厂家及供货日期。并对主要自购材料的供应厂家进行质量评审，提前组织材料进场，同意布置。5、在项目内部各综合施工队中按内部定额承包，实行多劳多得的激励机制。同时强化内部管理，建立健全内部考核资料，及时准确地考核，促进各综合施工队的工作积极性。6、在严格执行施工进度计划的基础上，合理地依据施工现场的实际情况及时调整施工力量和工序，保证工程施工进度。7、开工前认真审查图纸，深入现场。搞好调查研究，使图纸中可能出现的矛盾提前得到解决。统一接受图纸并向下发放。8、统一定期召开生产协调会议，及时沟通信息，合理调整施工计划；遇到问题即使处理。9、掌握天气动态，及时调整施工作业计划。10、工期保证的应急方案a、人员应急方案如本工程因特殊原因致使工期延误，我单位会相应增加应急班组，支援本工程建设，确保总工期的实现。b、设备应急方案我单位总部现在相关施工机械设备都比较齐全充足。如本工程需要设备支援，我单位将抽调部分设备参加本工程的建设，确保总工期的实现。C、作业时间应急方案我单位将合理调整施工人员的作业时间，在保证质量的前提下，加长施工时间，提高施工效率，确保总工期的实现。d、作业天气应急方案在雨、雾等自然条件影响，不能正常施工的情况下，我单位将采取有效地保护措施，保证正常施工，确保总工期的实现。（三）工程安全保证措施1、安全保证程序图2、施工安全组织机构及工作程序2.1成立安全领导小组建立工地安全生产领导小组，由项目经理担任组长，亲自主持安全领导小组的工作，安全生产领导成员由工程部和其它部门负责人和工段长组长，工程部配备不小于2人的施工安全监察员，负责整个施工现场的安全隐患检察，督促整改。另外，工地设医疗室，配备一定的常用药物，保证遇有紧急情况及时抢救，并负责整个工地的医疗保健和对伤员的护理工作，各工段派1名安全检查员，负责各工段的施工安全工作。2.2、严格执行如下安全体系：安全领导小组的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制定；审批安全生产措施计划，完善各部门人员的，定期研究解决安全生产中的难题；主持事故的调查，提出对责任人处理意见和改进措施。2.3、建立安全组织机构2.4、支持召开安全会议安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段，项目经理部应每周召开一次安全会议，并保存所有的安全会议记录，必要时接受检查。3、安全管理措施3.1、项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人，在布置、计划、组织检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置。3.2、建立完善的安全检查管理网络，专职安全员负责工程的日常安全管理工作，工段设兼职安全员，并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在危险时刻采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。专职安全员持证上岗，在现场均配戴工作标志。3.3、开工前针对工程实际编制可行的安全措施计划，并限期实施。3.4、每月召开一次安全会议，讨论决定安全生产的重大事项；每周进行一次安全检查，检查总结一周的安全的工作，落实整改措施。3.5、完善并执行安全规程，其中包括：机械设备安全操作规程；安全用电制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故报告制度等。3.6、实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。3.7、配齐必要的劳动防护用品，如安全帽、安全绳等，所有施工员进入工地，必须按规定配戴安全防护用具，无关人员一律不准进入工地。工地内设立安全规定告示牌、安全宣传标语。4、安全技术措施4.1管沟开挖安全技术措施4.1.1、破除混凝土地坪时严禁野蛮施工，挖土方应从上而下逐层挖掘，两人操作间距应大于2m，严禁采用掏挖的操作方法。4.1.2、土方工程施工中如发现不能辨认的物品，应立即报告，不得随意敲击或玩弄。4.1.3、在土方作业的过程中，如发现事先未预料的管线或电缆时，应立即停止作业，报告领导采取措施后方准继续施工。4.1.4、管沟开挖未及时回填的，夜间应设红色标志灯。4.2临时用电安全技术措施4.2.1、临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规程》的要求。4.2.2、施工现场的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。4.2.3、施工现场的电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。4.2.4、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。4.2.5、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。4.2.6、经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路必须有过负荷保护。4.2.7、电缆干线采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，应避免机械损伤。4.2.8、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一保护”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。4.2.9、开关箱中必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。4.3机械设备使用安全技术措施4.3.1、使用机械设备应符合《建筑机械使用安全技术规程》的要求。4.3.2、操作人员应身体健康、无防碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训合格，特殊工种必须持证上岗。4.3.3、在工作中操作人员和配合人员必须按规定穿戴劳保用品。4.3.4、机械设备必须按技术文件规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。4.3.5、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应完好齐全，有缺陷时应及时修复。4.3.6、严禁利用大地作工作零线，不得借用机械本身金属结构作工作零线。4.3.7、电焊机应摆放平稳，不得靠近边坡或被土埋。一次电源线不得超过5m，焊机机壳做可靠接零保护。电焊机一、二次侧接线应使用铜鼻夹紧。二次侧必须安装同长度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。严禁利用建筑物钢筋或管道作焊机二次回路零线。焊钳必须完好绝缘。4.3.8、空气压缩机压力表，安全阀等应有专人定期校验，保持灵敏有效。储气罐严禁日光曝晒或高温烘烤。输风管应避免急弯，出风口不得有人工作。4.3.9、现场使用压缩气瓶严禁曝晒或油渍污染。氧气瓶、乙炔瓶距火源之间距离在10m以上。吊运气瓶到高处作业时，应有专门制作的笼具。乙炔瓶应有防止回火装置，防振胶圈应完整无缺。氧气、乙炔瓶应直立放置，并防止倾倒。冬季受冻气带子严禁用火烤。4.3.10、砂轮切割机开关应装设点动开关装置，禁止装设倒顺开关。防护罩盖齐全，安装牢固，切料点灵活完好。切屑前方应设遮板挡护，防止切屑伤人或引起火灾。砂轮片严禁侧向磨削。轮片外径边缘残损或剩余直径小于250mm应更换。砂轮切割机严禁做打磨机使用。4.4施工防火安全技术保证措施4.4.1、电焊气割的操作人员应经专门培训，取得操作合格证后方可持证上岗。4.4.2、严格执行用火审批程序和制度。4.4.3、进行电焊、气割前，由班组长向操作人员进行消防安全技术交底，任何领导不能让电气焊工人冒险操作。4.4.4、装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器、管道和设备，在未清洗干净前，不得进行焊割。4.4.5、严禁在有可燃气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。4.4.6、遇有5级以上大风气候时，应停止露天焊割作业。4.4.7、在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业。焊割作业不准与油漆等易燃操作同时间，同部位上下交叉作业。4.4.8、焊割结束离开现场时，应切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊条头等禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。4.4.9、氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，与明火之间不得小于10m。4.4.10、氧气、乙炔瓶严禁曝晒、撞击、防止受热膨胀。缓慢开启阀门，防止升压过速发生高温，火花引起爆炸或火灾。4.4.11、施工现场应按规定配备足够的灭火器材。4.5高处作业安全技术措施4.5.1高处作业人员必须身体健康4.5.2距离地面2米作业必须佩带安全带4.5.3高处作业时，地下必须有专门的监护人4.5.4恶劣天气禁止从事高出作业4.6技术保证措施用料为了确保HSE措施的顺利实施，必须提供必要物力资源，具体规格数量如下： 序号 名称规格 单位 数量 备注 1 MFZ8干粉灭火器 台 30 施工防火 2 MFT35推车型干粉灭火器 台 10 施工防火 3 消防砂 T 10 4 消防锹 把 20 5 消防桶 只 10 6 消防水带DN65 卷 20 7 单排钢管脚手架（H＝2米） 米 300 施工现场围护 8 彩钢瓦2米×1米δ＝0.5mm 块 268 施工现场围护 9 安全网（H＝1.5米） 米 70 施工现场围护 10 塑料软管DN20 米 200 消防取水 11 消防斧 把 5 12 灭火毛毡 条 30 13 铝合金梯子（6米） 张 1 14 测温仪 台 1 15 绝缘电阻表 台 1 16 橡套电缆3×4＋1×2.5 米 200 施工照明 17 变压器（36v、12v） 台 1 低压照明 18 护套线BVV1×1.5 米 300 施工照明 19 移动式垃圾箱 只 5 20 高压钠灯3500W 台 4 现场照明 21 潜水泵DN100 台 4 六、文明施工与环境保护措施因施工场地多在居民小区，故文明施工尤其重要。公司在本工程施工中，将严格贯彻执行国家有关文明施工、环境保护的标准、规范，接受业主的监理工程师的指导、监督，切实把工期中建设项目的文明施工、环境保护，与主体工程紧密结合，必须把文明施工和环境保护措施落实到实处。1、文明施工管理措施1.1施工现场设置施工牌，标明工程项目名称、建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人姓名、开竣工日期、里程碑进度等。1.2所有施工人员服务整齐，主要管理人员在施工现场佩带证明身份证件。1.3建立文明施工负责制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，保持现场清洁整齐。施工现场的临时设施，包括生产用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路。1.4现场材料集中堆放整齐，禁止乱放，并做出标记。不侵占小区道路，不侵占小区绿化，并做好安全防护隔离。1.5现场使用的机械设备，按平面固定点存放，遵守机械安全操作规程。经常保持机身周围的环境清洁。1.6每天搞好施工场地内外卫生，保持场地整洁，道路畅通。1.7材料在运输过程中，做到不漏、不洒、不剩，如有漏洒，及时清理。1.8施工现场不准乱堆放垃圾及余泥杂物，应有适当地点设堆放点，并定期外运。清运垃圾时，遵守有关部门施工弃存渣土规定，命名用散体物料运输车在夜间运输，做到建筑垃圾不污染环境。1.9施工期间主与小区居民和谐相处，切实做到不扰民。2、环境保护2.1施工环境贯彻执行国家和地方环境保护法规，并教育施工人员自觉遵守环保、环境卫生管理条例，做文明施工。切实落实施工区域“三包”环境保洁责任制，严禁随地堆放材料淤泥垃圾等。2.2环境保护措施2.2.1水质污染措施：地面冲洗物包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶解物质，引入污水处理池中，防止末经控制的排放。对所有燃料、油和颜料等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中，并放在指定的地点以免意外泄漏。2.2.2噪声控制措施：严格按照《中华人民共和国噪声标准GB112523－90》有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪声。固定设备与破土作业产生噪声的部件还可部分或完全封闭，并减少振动面的振幅。一切动力机械设备均应适时维修，降低噪声。必要时，应在工地边界或比较固定的产生噪声的动力机械设备附近的修建临时噪声屏障。施工场地的动力机械设备合理分布，应尽量避免集中在一个地方运行。2.2.3粉尘减少措施：宣传的贯彻落实《中华人民共和国空气质量标准GB3095－1996》保斑点在敏感体能测得的总悬浮颗粒符合标准。经常使用有场内施工道路要定期洒水。在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料应加以适当处理，并应安装固定喷管系统，在装卸前先行润湿多尘的物料。运输的敞蓬车配备两侧和尾部挡板，可能产生粉尘的物料或弃土不能装得高于两侧和尾部挡板至少30mm，以减少扬尘。平面布置图值班室休息室锅炉1锅炉2锅炉间泵房间吊车工作位施工通道大门设备存放区加工区临时用地表**花园B6小区供暖管网改造工程 用途 面积（m2） 位置 需用时间 施工通道 50 锅炉房门边 15天 存放设备 120 锅炉房门左右两边 20天 吊车站位 70 锅炉房背面 3天 合计 240 注：1、投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。2、若本表不够时，可加附页。