仪器设备校准规程

PAGE/NUMPAGES.仪器设备校准规程目录一、压碎指标值测定仪校准ZJ-01二、工作温度计校准ZJ-02三、坍落度筒校准ZJ-03四、洛杉矶磨耗试验机自校ZJ-04五、灌砂筒自校ZJ-05六、摆式磨擦仪校准ZJ-06七、混凝土与砂浆、无侧限试模自校ZJ-07八、容量筒校准ZJ-08九、环刀自校ZJ-09十、筛自校（计量所检）ZJ-10市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-01第1页共3页主题：压碎指标值测定仪校准第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日压碎指标值测定仪校准本方法适用于压碎值试验仪的校准。一、技术要求1.1压碎值试验仪由钢制圆试筒、压住、地板组成，外光滑、平整、压碎值试验仪不得有凹凸、啃边等缺陷。1.2、压碎值试验仪的压头应平整、光滑，使用后不得产生凸陷。1.3、GB/T14685和JTGE42-2005压碎值试验仪规格。部位名称尺寸（mm）试筒径150±0.3厚度≥10压柱压头直径150±0.2底板上口径172±0.5外径182±0.5部位名称尺寸（mm）试筒径150±0.3高度125～128厚度≥12压柱压头直径149±0.2压杆直径100～149压头总长100～110压头厚度≥25底板直径200～220厚度6.4±0.2边缘厚度10±0.2GB/T14685JTGE42-20051.4金属捣棒：直径（10±10）mm，长450mm-600mm，端部加工成半球形。1.5金属筒：径（112±0.2mm），高度（179.4±0.2mm）,（JTGE42-2005压碎值试验仪专用，下同）二、校准项目2.1外观检查。2.2试筒、压柱和底板。2.3金属捣棒和金属筒尺寸。三、校准环境与校准器具3.1游标卡尺：量程不小于20mm，分度值0.02mm。3.2钢直尺：量程不小于500mm,分度值1mm。市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-01第2页共3页主题：压碎指标值测定仪校准第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日四、校准方法4.1外观检测：按照本方法2.1条、2.2条要求进行外观检查。4.2试筒尺寸小组：用游标卡尺测量试筒的径、壁厚和高度，每120°测量1次。共测量3次。取平均值。4.3压柱尺寸校准：用游标卡尺分别测量压柱头直径、压杆直径、压柱总厂、压头壁厚，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。4.4底板尺寸校准：用游标卡尺分别测量底板的厚度和边缘厚度、用钢直尺测量底板的直径，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。4.5金属捣棒直径校准：用游标卡在金属捣棒端部测量捣棒直径，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。4.6金属筒尺寸校准：用游标卡分别测量金属筒径和高度，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。五、自校周期校准周期一般不超过12个月。六、结果处理填写校准表，提交审核确定。压碎值试验仪校准记录表（GB/T14685压碎值试验仪）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称与编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均试筒尺寸（mm）径152±0.3厚度≥10压头直径（mm）152±0.2底板尺寸（mm）径172±0.5外径182±0.5校准结果备注校准校核日期市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-01第3页共3页主题：压碎指标值测定仪校准第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日压碎值试验仪校准记录表（JTGE42压碎值试验仪）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称与编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均试筒尺寸（mm）径152±0.3高度125-128厚度≥12压柱尺寸（mm）压头直径149±0.2压杆直径100-149压柱总长100-110压头厚度≥25底板尺寸（mm）直径200-220厚度6.4±0.2边缘厚度10±0.2捣棒直径（mm）10±1.0金属筒（mm）径112±0.2高度179.4±0.2校准结果备注校准校核日期市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第2页共1页主题：工作温度计校准第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日工作温度计校准本方法适用于工作温度计的校准，本方法依据《工作用玻璃液体温度计检定规程》（JJG130-2004）检定规程编制。一、技术要求1.1数显温度计显示屏应清晰，电池电量充足，探头应无损伤、凹痕、氧化绣蚀与其他附着物。玻璃温度计的玻璃棒与毛细管应均匀笔直，感温泡和玻璃棒无裂痕，液柱无断节和气泡。1.2示值误差：常用温度计示值误差应满足下表要求。常用温度计示值允许误差感温材料温度上限或下限所在温度围（℃）分度值（℃）0.10.20.5125有机液体-30～100——±1.0±1.5——水银-30～100——±1.0±1.5±3.0—0～50±1.0—————0～100±1.0±1.0————100～200——±1.5±2.0±3.0—200～300———±2.0±3.0±7.5300～400————6.012.0二、校准项目2.1外观检查。2.2示值误差三、校准器具：3.1标准温度计。3.2恒温装置。四、校准周期校准周期一般不超过12个月市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第2页共2页主题：工作温度计校准第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日五、结果处理填写校准记录表，提交审核确认。工作温度计校准记录表设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称与编号校准环境校准项目实测值外观检测测量围（℃）分度值（℃）其他示值误差校准1温度围示值（℃）标准温度计的示值（℃）修正值（℃）2温度围示值（℃）标准温度计的示值（℃）修正值（℃）3温度围示值（℃）标准温度计的示值（℃）修正值（℃）4温度围示值（℃）标准温度计的示值（℃）修正值（℃）5温度围示值（℃）标准温度计的示值（℃）修正值（℃）校准结论备注校准校准日期市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第2页共1页主题：坍落度测定仪校准方法第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日坍落度测定仪校准方法本方法适用于水泥混凝土坍落度测定仪的校准。一、技术要求1.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出场编号、出场日期、制造厂等）、合格证、使用。1.2坍落度筒的外表面应光洁、无毛刺、无伤痕等疵症，并应作防锈处理；壁光滑无凹凸，在其高度三分之二处设两个把手，下端有脚踏板，底板采用铸铁或钢板制成，具有足够的刚度。二、校准项目2.1外观检查2.2坍落度筒尺寸。2.3捣棒尺寸。三、校准器具3.1游标卡尺：量程不小于300mm，分度值为0.02mm。3.2直尺角：量程大于300mm，分度值为1mm。3.3钢直尺：量程不小于600mm，分度值为1mm。四、校准方法4.1外观检查：按本方法2.1～2.3条要求进行目测检查。4.2坍落度筒尺寸校准：用游标卡尺分别测量坍落度筒顶部、底部的径，每120°测量1次，共测3次，取平均值；将坍落度筒倒置，立于平整底板或平面上，用直角尺测量筒的高度，每120°测量1次，取平均值为筒的高度；用游标卡尺测量坍落度筒筒壁厚度，测量部位应在顶面捣棒直径，取平均值。五、校准周期校准周期一般不超过12个月。六、结果处理填写校准记录表，提交审核确认。市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第2页共2页主题：坍落度测定仪校准方法第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日坍落度测定仪校准记录表设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称与编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均坍落度筒尺寸底部外径（mm）—壁厚（mm）—底部径（mm）200±2顶部径（mm）100±2高度（mm）300±2筒壁厚（mm）≥4≥3捣棒尺寸直径（mm）1.6±0.1长度（mm）600±5校准结论备注校准校准日期市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第2页共1页主题：洛杉矶磨耗试验机校准第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日洛杉矶磨耗试验机校准本方法使用于洛杉矶磨耗试验机的校准一、技术要求1.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）合格证、使用说明书。1.2仪器应安装平稳，投料口的钢盖可通过紧固螺栓和橡胶垫与钢筒紧闭密封。1.3圆筒转速为30-33r/min。1.4圆筒径（710±5）mm，侧长度（510±5）mm.1.5钢球质量为390-445g、直径为46.0-47.6mm。二、校准项目2.1外观检查2.2自控程序与转速2.3圆筒尺寸。2.4钢球质量、直径。三、校准器具3.1秒表：精度0.01s。3.2钢直尺：量程不小于1000mm，分度值1mm。3.3游标卡：量程不小于200mm，分度值0.02mm。3.4电子天平：量程不小于1000g，感量不大于0.1g。四、校准方法4.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行观察检查。4.2自控程序与转速校准：首先启动电机运转仪器查看计算是否正确，然后停机，给计数器预置数值，启动电机，到预置数值后能自动停机为合格；将计算器预置于500，开动电机，同时启动秒表，转动500转停机时按下秒表，记录转动500转所用时间，计算转速，重复3遍，取平均值。4.3圆筒尺寸校准：用钢直尺测量圆筒外径和外侧长，每120°测量1次，共测量3次，取平均值，在开口处测量圆筒壁厚，计算圆筒径和侧长度。4.4钢球质量、直径校准：将钢球洗净烘干冷却至室温，用天平称量每个钢球质量，同时用游标卡尺测量钢球直接，每个球测量相互垂直的不同部位3点，取平均值。五、校准周期校准周期一般不超过12个月。市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第2页共2页主题：洛杉矶磨耗试验机校准第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日六、结果处理填写校准记录表，提交审核确认。洛杉矶磨耗实验机校准记录表设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称与编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均转速500转时间（S）30-33转速（r/min）圆筒尺寸径外径（mm）——壁厚（mm）——径（mm）710±5侧长外侧长（mm）——端部厚（mm）——侧长（mm）510±5钢球质量（g）与直接（mm）质量：390-445直径：46.0-47.6钢球编号质量直径123平均校准结果备注校准校核日期市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第2页共2页主题：灌砂筒校准方法第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日灌砂筒校准方法本方法适用于路基、路面材料压实层密度和压实检测用灌砂筒的校准。一、技术要求1.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）合格证、使用说明书。1.2灌砂筒由钢材或塑钢制成，外表应做防锈处理，油漆表面应光滑，色调一致，外观完好，没有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷；金属标定罐由薄铁板制成，上端周围有一罐缘；基板为薄铁板制作的金属方盘，盘中心有一圆孔。1.3灌砂筒各组成部分的规格要求见下表。灌砂筒各组成部分规格要求灌沙筒的种类储砂筒尺寸（mm）倒置圆锥形漏斗（mm）标定罐尺寸（mm）径筒深筒底中心开口径上口径下口径高径深径100mm100±1270±110±0.110±0.1100±190±1100±1150/200±1径150mm150±1260±115±0.115±0.1150±190±1150±1150/200±1二、校准项目2.1外观检查。2.2储砂筒尺寸。2.3标定罐尺寸。2.4圆锥形漏斗尺寸。三、校准器具3.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm.3.2钢直尺：量程500mm，分度值1.0mm.3.3专用通止规：（10±0.1）mm,（15±0.1）mm。四、校准方法4.1外观检查：按照本方法1.1条、1.2条要求目测进行检查。4.2储砂筒尺寸校准：用游标卡尺测量储砂筒径，用钢直尺测量储砂筒深度，每120°测量一次，共测量3次，取平均值；用专用通止规测量筒底中心开口直径。4.3标定罐尺寸校准：用游标卡尺测量标定罐径，用钢直尺标定罐深度，每120°测量一次，共测量3次，取平均值。市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第2页共2页主题：灌砂筒校准方法第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日4.4圆锥形漏斗尺寸标准：用游标卡尺测量圆锥漏斗下口径，用钢直尺在筒外测量圆锥形漏斗高度，每120°测量一次，共测量3次，取平均值；用专用通止规测量圆锥形漏斗上口径。五、校准周期校准周期一般不超过12个月。六结果处理填写校准记录表，提交审核确认。灌砂筒校准记录表设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称与编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均储砂筒径（mm）100/150±1筒深（mm）270/260±1底口孔径（mm）10/15±0.1标定罐径（mm）100/150±1深度（mm）100/200±1倒置圆锥漏斗上口径（mm）10/15±0.1下口径（mm）100/150±1高度（mm）90±1校准结果备注校准校准日期市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第3页共1页主题：摆式摩擦系数测定仪校对第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日摆式摩擦系数测定仪校对本方法适用于摆式摩擦系数测定仪的校准，参照《摆式摩擦系数测定仪》﹝JTG（交通）053-2004﹞与《摆式摩擦系数测定仪》（JT/T763-2009）编制。一、技术要求1.1仪器应带有名片（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）合格证、使用说明书。1.2仪器表面应光滑、平整，外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀；刻度盘应清晰，无影响读数的缺陷，仪器摆轴等应工作灵活可靠。1.3摆式仪的摆与摆的连接部分总质量为（1500±300）g，摆动中心至摆的重心距离为（410±5）mm，摆的橡胶片端部距摆中心的距离为（510±2）mm。1.4橡胶片的正向静压力为（22.2±0.5）N。1.5用于测定路面抗滑值的橡胶片尺寸为76.2mm×25.4mm×6.35mm；用于测量加速磨光机试验后弧形试件抗滑值的橡胶片的尺寸为31.5mm×25.4mm×6.35mm；橡胶硬度为邵氏硬度55±5。二、校准项目2.1外观检查。2.2摆与连接部分总质量、摆动中心至摆的重心距离与橡胶片端部距摆中心的距离。2.3橡胶片的正向静压力。2.4橡胶片的尺寸与硬度。三、校准器具3.1电子天平：量程不下于2000g，感量0.1g。3.2钢直尺：量程不小于800mm，分度值1mm。3.3游标卡尺：最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。3.4压力尺（含三角架）：量程0-5000g，分度值1g。3.5砝码（与天平配套）：一套（M2级），单位为g。3.6橡胶硬度计（邵氏硬度）：量程0-100，分度值1。四、校准方法4.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。4.2摆与连接部分总质量、摆动中心至摆的重心距离与橡胶片端部距摆中心的距离校准;4.2.1摆与摆的连接部分总质量校准：将摆式仪器的摆与连接部分拆下来置于电子天平上称其总质量，称量3次，取平均值。4.2.2摆动中心距摆的重心距离校准：将连接螺母置于摆臂的远端，将装有滑溜块的摆市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第3页共2页主题：摆式摩擦系数测定仪校对第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日置于刀口上，找出平衡点，然后旋进或旋出平衡锤，直到摆壳边部水平为止，并将平衡点作一记号，此平衡点即为摆的重心；然后用钢直尺量出摆动中心至摆的重心距离，重复测量3次，取平均值。4.2.3摆上橡胶片端部摆动中心的距离校准：用钢直尺量出摆上橡胶片端部距摆动中心的距离，并根据测试结果调整止滑螺制，重复测量3次，取平均值。4.3橡胶片的正向静压力为校准：4.3.1仿宋摆式仪滑溜块固定螺母，并使两螺母并紧，以保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大于0.2mm。4.3.2将压力标尺平置于试验台上，调至指针中心，此时压力标尺左右称盘处于空载平衡状态。4.3.3把三脚架置于右侧秤盘的后部，摆式仪放在三脚架上。用夹子将摆杆固定在立柱上，使滑溜块橡胶片下端对准右秤盘中部并压下3-5mm，摆式仪与右秤盘保持接触。4.3.4在左称盘中加1g质量，使天平稳定（此时天平指针指向右方），然后调节天平底座调节螺钉，使指针对准右方20mm，并注意应保持天平水准泡剧中。4.3.5在左秤盘上加砝码，使指针回零，则天平重新恢复平衡。4.3.6清点左秤盘的砝码，其总质量应为（2863±64）g，此时橡胶片对路面的正向静压满足本方法2.4条要求。4.4橡胶片的尺寸与硬度的校准。4.4.1橡胶片的尺寸校准：用游标卡尺测量橡胶片的尺寸大小，每个橡胶片重复测量3次，取其平均值。4.4.2橡胶片的尺寸校准：用橡胶硬度计测量橡胶片的硬度，重复测量3次，取平均值。五、校准周期校准周期一般不超过12个月。市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第3页共3页主题：摆式摩擦系数测定仪校对第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日六、结果处理填写校对记录表，提交审核确认。摆式摩擦系数测定仪校准记录表设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称与编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均摆式连动部分总质量（g）1500±30摆式中心距摆重心的距离（mm）410±5橡胶片端部距摆动中心距离（mm）510±2正向静压力（N）22.2±0.5橡胶片尺寸长度（mm）31.5宽度（mm）25.4厚度（mm）6.35橡胶片硬度（邵氏硬度）55±5橡胶片尺寸长度（mm）76.2宽度（mm）25.4厚度（mm）6.35橡胶片硬度（邵氏硬度）55±5校准结果备注校准校核日期市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-07第1页共2页主题：混凝土与砂浆、无侧限试模自校第二版第1次修改颁布日期：2012年8月4日混凝土与砂浆、无侧限试模自校本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模自校。一、技术要求1.1组成模腔的各平面应刨光，其不平度应不大于0.05mm；1.2承压面与相邻的不垂直度不应超过±0.5mm；1.3模型的部尺寸：试模尺寸（mm）边长100×100×100100±0.2mm150×150×150150±0.2mm200×200×200200±0.4mm100×100×300100±0.2mm300±0.4mm100×100×400100±0.2mm400±0.4mm150×150×550150±0.2mm550±0.4mm150×150×515150±0.2mm515±0.4mmφ150×150φ150±0.2mm150±0.2mmφ50×50φ50±0.2mm50±0.2mm70.7×70.7×70.770.7±0.2mm二、自校项目与仪器2.1自校项目2.1.1外观检查；2.1.2试模部尺寸的测量。2.2仪器2.2.1万能角度尺；2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值为0.02mm；2.2.3塞尺；2.2.4钢直尺：量程300mm，分度值为1mm。市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-07第2页共2页主题：混凝土与砂浆、无侧限试模自校第二版第1次修改颁布日期：2007年10月5日混凝土与砂浆、无侧限试模自校三、自校方法3.1用万能角度尺测量各种模型部各相邻的不垂直度，各相邻面选择不同部位测量两点，取其算术平均值作为自校测定值，准确至0.1度；3.2用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直方向上量钢模型部表面的不平整度，取其算术平均值作为自校测定值。3.3用游标卡尺测量各种模型部的尺寸，在每个方向上选择三个测点，取其算术平均值作为自校测定值，准确至0.01mm.四、自校结果处理全部自校项目结束后，就填写自校证书。全部项目合格，在结论填写“合格”；任一项目不合格时，自校结论为“不合格”并给出不合格项目数值。五、自校周期自校周期为一年。混凝土与砂浆试模自校记录表仪器编号：校验号：项目自校数据（mm）体积（mm3）结果①②③④平均试模尺寸不平整度垂直度自校结论：校验员：核验员：自校日期：年月日市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第3页共3页主题：容量筒校准方法第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日容量筒校准方法本方法适用于密度试验容量筒的校准。一、技术要求1.1容量筒为金属制成的圆筒，两旁装有提手，容量筒上缘与壁底面应光滑平整，不得有凹凸不平的现象，顶面与地面应平行并与圆柱体的轴垂直。1.2各种规格容量筒的技术要求见表。容量筒技术一览表规格型号容量筒尺寸（mm）筒壁厚度（mm）容量筒规格出处径净高1L108±1109±12.5JGJ/T70—20093L155±2160±22.5JTGE42—20055L186±2186±22.5GB/T50080—200210L205±2305±22.5JTGE42—200510L208±3294±52.0GB/T14685—200115L255±5295±53.0JTGE42—200520L355±5305±53.0JTGE42—200520L294±5294±53.0GB/T14685—200130L360±5360±54.0GB/T14685—2001二校准项目2.1外观检查。2.1容量筒尺寸。2.3容量筒容积。三、校准环境与校准器具3.1校准环境：校准工作应在室进行，环境温度为（20±2）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。3.2校准器具游标卡尺：最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。钢直尺：量程不少于500mm，分度值1mm。电子称：量程不少于15Kg,感量1g。电子秤或磅秤：量程不少于50Kg,感量5g四、校准方法4.1外观检查：按照本方法1.1条要求进行外观检查。4.2容量筒尺寸校准：用游标卡尺或钢直尺测量筒径和高度，每120°测量1点，共测3点；用游标卡尺测量容量筒的壁厚。市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第3页共3页主题：容量筒校准方法第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日4.3容量筒容积校准：提前将容量筒、玻璃板和校准所要用的水放到已经恒温的室（最好控制在20℃±2℃围），称取容量筒和玻璃板质量；然后往容量筒装满水，同时记录实验用的水温，用玻璃板津贴筒口滑移排去多余的水和气泡，擦干筒外壁水分后称总质量，重复上述步骤测定3次，计算容量筒容积，取平均值。10L与以下容量筒校准用感量1g的电子秤称量，10L以上容量筒校准用感量5g的电子秤或磅秤称量。五、校准周期校准周期一般不超过12个月。六、结果处理填写校准记录表，提交审核确认。市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第3页共3页主题：容量筒校准方法第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日容量筒校准记录表设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称与编号校准环境外观检查筒编号规格型号外观径（mm）净高（mm）壁厚（mm）容积校准结果单价平均筒+玻璃板质量（g）筒+水璃板质量（g）水温（℃）容积（cm3）单价平均技术要求1L108±1109±12.5备注3L155±2160±22.55L186±2186±22.510L205±2305±22.510L208±3294±53.015L255±5295±53.020L355±5305±53.020L294±5294±53.030L360±5294±54.0校准校核日期市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第2页共2页主题：土工校准方法第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日土工刀校准方法本方法适用于土的密度实验用环到的校准。一、技术要求1.1环刀应圆整，无明显的变形，无缺损。1.2径：（61.8±0.15）mm，（79.8±0.15）mm，60～80mm（现场检测用）。1.3调度：（20.0±0.10）mm，20～30mm（现场检测用）。二、校准项目2.1外观检查。2.2环刀径。2.3环刀高度。三、校准环境与校准器具3.1校准环境：校准工作应在室进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。3.2校准器具：游标卡尺量程不小于20mm，分度值为0.02mm。四、校准方法4.1外观检查：按本方法1.1条要求进行外观检查。4.2环刀径校准：用游标卡尺测量环刀径，每120°测量1次，共测量3次取平均值。五、校准周期校准周期一般不超过12个月。市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第2页共2页主题：土工校准方法第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日六、结果处理填写校准记录表，提交审核确认。环刀校准记录表设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称与编号校准环境检验项目径（mm）高度（mm）体积（cm3）外观检查校准结果79.8±0.1561.8±0.1560～8020.0±0.1020.0±0.1020～30环刀编号123123平均备注校准校核日期市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第2页共2页主题：标准筛校准方法第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日标准筛校准方法本方法使用于集料试验用标准筛的校准，参照《公路集料试验规程》付录A《公路工程方孔筛集料标准筛》编制。一、技术要求1.1标准筛应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）合格证、使用说明书。1.2标准筛应外观整洁，筛框平整光滑，并且能方便地与筛框尺寸一样的其他筛、盖、接料盘等能套叠在一起；筛框间的连接要牢固，能防止待筛物料的泄露。二、校准项目2.1外观检查。2.2筛孔尺寸。三、校准器具：3.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值为0.02mm。3.2刻度放大镜：放大倍数不小于40倍，测量精度优于0.01mm。四、校准方法4.1外观检查：按1.1条、1.2条要求对标准筛进行外观检查。4.2金属穿孔板实验筛筛孔尺寸校准：用游标卡尺测量筛孔的孔径。各筛被测筛孔的确定，应沿着相互垂直两条线方向进行，孔径4.75mmc以上筛孔，测孔数不应少于总孔数的20%，孔径4.75mm与以下筛孔数不应少于40个，当两个方向上被查筛孔的数目少于规定数目要求时，应对全部筛孔进行测量，单孔偏差不得超过单孔公差规定值。4.3金属丝编制网试验筛筛孔尺寸校准：用游标卡尺或刻度放大镜测量筛孔的孔径。各筛被测筛孔的确定，应沿着相互垂直两条直线方向或夹角60°的两条直线方向进行，测孔数量要求与金属穿孔板试验筛测孔数量要求一样；计算单孔偏差和平均尺寸偏差（单孔偏差平均值），任一筛的偏差不得超过极限偏差，平均尺寸偏差不得超过规定值。五、校准周期校准周期一般不超过12个月。六、结果处理填写校准记录表，提交审核确认。市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第2页共2页主题：标准筛校准方法第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日标准筛（金属穿孔板）校准记录表设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称与编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔偏差最大值校准结果筛孔尺寸（mm）75±0.7063±0.6053±0.5537.5±0.4531.5±0.4026.5±0.3519±0.2916±0.2713.2±0.259.5±0.214.75±0.14备注校准校核日期市公路交通试验检测中心仪器设备自校指导书编号：ZJ-02第2页共2页主题：标准筛校准方法第三版第2次修改颁布日期：2012年8月4日标准筛（金属编制网）校准记录表设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称与编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值平均尺寸偏差校准结果筛孔尺寸（mm）左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差备注一个筛填一表校准校核日期