项目总体架构及技术解决方案

项目总体架构及技术解决（一）项目总体架构1、公司在明确公司各部门的基础上，为明确划分各层人员的权责，加强管理，提高工作效率，特制定本管理方法。2、本办法按本公司组织系统各部门的职务按阶层分划岗位职责权限，将部门所有职责划分为由部门内部阶层人员负责的事项，分裂与《部门岗位职责》。3、部门内所有事项分为共同及专项两部分，共同部分由主管（总经理）负责分配，安排其人员作为该事项的主要负责人员，在相关人员不到位的情况下由主管负责，专项部分则由相应职位的人员担当该事项的具体操作。4、人员均应切实负责办理，不可借词委托，实施时，如遇困难或特殊事件发生，需向上一层人员请示后处理。5、各层人员按规定事项办理后，如须向其上层人员报告时，仍需以书面或口头报告。6、任一事项，涉及跨越本系统及两个部门配合执行该职责的，应由部门经理汇报主管总经理，有总经理安排协助处理。7、公司的目标、政策、计划、标准及重要人事事项，应经企业管理委员会商讨、确定后，有总经理组织执行。8、部门目标、政策、计划、标准及一般人事事项，如需汇报经理核定，必要时由总经理组织企业管理委员会商讨、确定后执行。9、各部门人员听从一切临时的安排。1、管理构架图各专业施工阻项目组织机构图2、项目经理部的组成我司如能中标，将从公司的各部门抽调一批技术骨干组建一个高效的项目经理部。项目经理部命名为XXXXXX亮化工程项目采购经理部。项目经理部的项目经理将委派我公司多年从事亮化设施工作，具有丰富同类工程施工管理经验的同志担任。项目经理部设项目经理1名、项目技术负责人1名。下面设置安全员、质检员、施工员、材料员、预算员、实验员、内业技术、财务主管、机械员、测量员等。该项目经理部接受公司领导，对本工程项目的施工进度、质量、安全文明施工、成本、工期全面负责。并具体组织实施该项目的管理目标的实现。（二）技术解决方案1、材料准备1、原材料必须保证质量，正规名牌产品，并核对其生产证；质量检验报告；认证证书。2、设备开箱检查（1）外包装及密封良好。（2）开箱检查型号、规格、数量符合设计要求，设备无损伤附件、备件齐全。（3）产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。（4）外观无损伤及变形，完整无损，内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。2、低压电缆线路1.1一般规定1）电缆在任何敷设方式下，在全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应符合下列规定：（1）聚氯乙烯绝缘电缆的弯曲半径为电缆外径的10倍；（2）聚氯乙烯铠装电缆的弯曲半径为电缆外径的20倍。2）电缆直埋或在保护管中不得有接头。3）电缆敷设时应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面上摩擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆在敷设前应用500V绝缘电阻表（兆欧表）进行绝缘电阻测量，阻值应不小于1OMQ。4）电缆在灯杆两端的预留量应不小于0.5m。5）机械敷设电缆时，电力电缆最大允许牵引强度：铜芯电缆不宜大于70N/mm2；铝芯电缆不宜大于40N/mm2,严禁使用汽车牵引。6）电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥。绕包绝缘前,应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净,塑料电缆宜采用自黏带、胶黏带、胶黏剂、收缩管等材料密封,塑料护套表面应打毛,黏结表面应用熔剂除去油污,黏结应良好。3、设计要求及规范规定1）设计要求：丁线路采用VV-1单芯电缆，三相五线制供电，电缆穿RC管接点外加混凝土包封，埋深为管顶距人行道及车行道路面0.7m，沿绿化带内敷设，过道路交叉口及穿越机动车道时采用机械顶管使用PE50，管壁厚度不低于3mm。2）电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑无毛剌。3）电缆保护管在弯制后不应有裂缝和明显的凹凸现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。4）RC管采用螺纹连接，接面上应涂以胶合剂牢密封。5）金属电缆管连接应牢固，密封良好。采用套接时，套接的短套管接头长度应不小于外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。6）电缆护管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。7）电缆敷设前，应根据规范及强制的要求，对电缆进行机械和耐压试验。4、施工工艺1）PVC电缆护管架设时，采用护管专用支架固定。支架间距根据护管长度需要和以不影响混凝土浇捣为原则进行布置。2）电缆敷设有人力拉引和机械牵引两种方式。本工程计划使用机械牵引，牵引强度需符合前述一般规定要求。敷设开始前，需根据现场实际情况和设计要求，绘出电缆排列图，以便于电缆的敷设有序进行。敷设开始时，首先在电缆护管内穿好电缆引线。电缆圆盘的架设地点一般选择放置在电缆的起止点附近。电缆敷设时，应考虑电缆圆盘中轴的转动方向，将电缆的引出端转至电缆圆盘中轴的上方。电缆在接线暗接井、手孔井等部位，依前述一般规定的要求预留出适当长度。作业人员现场采用无线电对讲机进行联络，事先设置好频率和明确指挥人3）电缆敷设完毕，经自检合格后。应及时报请监理工程师和业主代表查验并做好记录。5、亮化控制箱1、一般规定设备到达到现场后应及时进行外观检查，并应符合下列规定1）不得有机械损伤，附件齐全，各组合部件无松动和脱落。箱式变压器内部电器部件及连接无损坏。2）油浸式变压器密封处应良好，无渗漏油现象。2、箱式变压器的安装1）箱式变压器在安装前，其基础、构架、预埋件、预留孔应符合设计要求，达到设备安装的强度要求。2）箱式变压器基础的安装应符合设计要求，基础结构宜采用带电缆室的混凝土结构。电缆室应有通风口，并应采取防止小动物进入箱内的措施及良好的排水措施。3）变压器绝缘油应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB-50150）的规定试验合格后，方可注入使用；不同牌号的变压器油或同牌号的新油运行过的油不宜混合使用。需混合时，必须做混油试验，其质量必须合格。4）变压器应按设计要求进行高压侧、低压侧电气连接。当采用硬母线连接时，应按硬母线制作技术要求安装；当采用电缆连接时，应按电缆终端头制作技术要求安装。5）箱式变压器安装完毕送电投运前应进行检查，并应符合下列规定：（1）箱内及各元件表面应清洁、干燥、无异物。（2）操作机构、开关等可动元器件应灵活、可靠、准确。对装有温度显示、温度控制、风机、凝露控制等装置的设备，应根据电气性能要求和安装使用说明书进行检查。（3）所有主回路、接地回路及辅助回路接点应牢固，并应符合电气原理图的要求。变压器、高(低)压开关柜及所有的电气元件设备安装螺栓应紧固。辅助回路的电器整定值应准确，仪表与互感器的变化及接线极性应正确，所有电气元件应无异常。6、试验和检查运行前应做下列试验。绕组直流电阻的测试；铁心接地检查，穿心螺杆的绝缘检查；绝缘电阻测试。干燥环境条件下，高压对低压及对地绝缘电阻应不小于300MQ，低压对地绝缘电阻应不小于100MQ；潮湿环境条件下，绝缘电阻应不小于20MQ。工频耐压试验。试验电压为变压器出厂试验电压的85%，试验时间可按出厂试验报告值确定。高压开关设备运行前应进行工频耐压试验，试验电压应为高压开关设备出厂试验电压的80%，试验时间应为1mino低压开关设备运行前应采用500V兆欧表测量绝缘电阻,阻值应不低于0.5MQ。低压开关设备运行前应进行通电试验。7、安全保护电器设备的带电部分应有防直接触摸保护装置，当设屏护时可采用绝缘措施。电器装置的下列金属部分均应接零或接地：变压器、配电柜(箱、盘)等的金属底座或外壳；(2)室内外配电装置的金属构架及靠近带电部位的金属遮拦和金属门；电力电缆的金属护套、接线盒和保护管；配电和灯管的金属杆塔；其他因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。不得利用蛇皮管、裸铝导线以及电缆金属护套层做接地线接地线不得兼做他用。8、设计要求及规范规定设计要求：灯管接地采用TN-S三相五线制接地系统，邻近的线路共用一根VV-1单芯电缆作为接地干线，从路灯变电所引出，所有灯杆、灯具应与接地干线可靠焊接，接地干线与路灯基础接地极可靠连接。要求保护接地电阻不大于4欧姆。接地体埋深应符合设计规定。垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍；水平接地体的间距在设计无规定时不宜小于5m。接地装置的导体截面积应符合热稳定和机械强度要求，当使用圆钢时，直接不得小于10mm，扁钢不得小于4X25mm，角钢厚度不得小于4mm。接地体的连接应采用焊接，焊接应牢固并应进行防腐处理，接至电器设备上的接地线应采用镀锌螺栓连接，对有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。6）接地体的焊接应采用搭接焊。其搭接长度应符合下列规定：（1）扁钢为其宽度的2倍。（2）圆钢为其直径的6倍。（3）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。（4）扁钢与角钢连接时，应在其接触部位两侧进行焊接。9、合理化建议降低成本的措施施工项目的成本，主要是在施工过程中形成的其成本费用支出，主要发生在施工项目的各职能部门的业务活动中，发生在施工班组进行的分部分项工程施工过程中，因而施工项目成本控制的实施主要是指在项目的施工过程中以各职能部门，生产班组为成本控制对象，在发生对外经济业务时，以经济合同为成本控制对象，落实成本控制责任制，执行成本控制计划并随时进行成本检查、考查、等一系列成本控制活动。在施工阶段，成本控制随施工活动进行展开，以施工图预算为依据，完成分部分项工程进行成本核算，按月进行施工直接费用，间接费用成本核算，通过限额领料将材料控制在合理消耗之内，从基本环节上控制人、机、材的消耗水平。本企业历年来在诸多的工程实践中，积极推广新技术、新工艺，提高工作效率，降低劳动强度，降低工程成本取得了显着的成绩。