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电力通信光缆工程施工规范

2023-03-05 3页 doc 908KB 7阅读

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电力通信光缆工程施工规范电力通讯光缆工程施工规范电力通讯光缆工程施工规范一总则本规范规定了电力通讯用光缆运输和仓储、到货开盘查验、安装和施工、完工和查收要求,是电力光缆线路工程施工质量查验、随工查验和完工查收的依照。合用于本系统新建、扩建和改建的电力光缆线路工程。各样光缆线路工程所用器械的规格、质量等均应切合本规范和设计文件要求,工程中不准使用未经判定合格的器械。施工单位拟订的施工操作规程应贯彻本规范的要求。本规范合用于电力光缆通讯线路,包含光纤复合架空地线(OPGW)、全介质自承式光缆(ADSS)和一般光缆。本规范未包含的内容按设计文件办理。二引用...
电力通信光缆工程施工规范
电力通讯光缆工程施工电力通讯光缆工程施工规范一总则本规范规定了电力通讯用光缆运输和仓储、到货开盘查验、安装和施工、完工和查收要求,是电力光缆线路工程施工质量查验、随工查验和完工查收的依照。合用于本系统新建、扩建和改建的电力光缆线路工程。各样光缆线路工程所用器械的规格、质量等均应切合本规范和文件要求,工程中不准使用未经判定合格的器械。施工单位拟订的施工操作规程应贯彻本规范的要求。本规范合用于电力光缆通讯线路,包含光纤复合架空地线(OPGW)、全介质自承式光缆(ADSS)和一般光缆。本规范未包含的内容按设计文件办理。二引用标准以下标准所包含的条则,经过在本规范中引用而组成本规范的条则。本规范实行时,所示版本均为有效。所有标准都会被订正,使用本规范的各方应商讨使用以下标准最新版本的可能性。GB/T12357通讯用多模光纤系列GB/T9771-2000(所有部分)通讯用单模光纤系列GB/T15972-1998(所有部分)光纤总规范(eqvIEC60793-1-1995)GB/T7424.1-1998光缆第1部分总规范(eqvIEC794-1-1-1996)GB/T7424.4-2003光缆-第4部分:分规范光纤复合架空地线GB/T12507.1-2000光纤光缆连结器第1部分:总规范DL/T832-2003光纤复合架空地线DL/T788-2001全介质自承式光缆DL/T767-2003全介质自承式光缆(ADSS)用预绞丝金具技术条件和试验方法DL/T766-2003光纤复合架空地线(OPGW)用预绞丝金具技术条件和试验方法YD5102-2005长途通讯干线光缆传输系统线路工程设计规范YD5137-2005当地通讯线路工程设计规范YD5138-2005当地通讯线路工程查收规范YD5148-2007架空光(电)缆通讯杆路工程设计规范YD/T908-2000光缆型号命名方法YDJ44-89电信网光纤数字传输系统工程施工及查收暂行技术规定JB/T8137-1999电线电缆交货盘IEC60794-4-1-1999光缆第4-1部分:用于高压架空电力线的光缆IEC60794-4:2003光缆第4部分:分规范-沿电力线架设的光缆IEEEStd1138-1994用于公用电力线路的光纤复合架空地线IEEE标准三定义3.1光纤复合架空地线(OPGW-opticalfibercompositeoverheadgroundwire)拥有一般架空地线和光纤通讯能力两重功能的复合线缆。3.2相线复合光缆(OPPC-OpticalphaseConductor):将光纤单元复合在架空相线中的光缆,拥有电力架空相线和光通讯两重功能。3.3全介质自承式光缆(ADSS-Alldielectricself-supportingopticalfibercable)自己包含必需的支撑系统可在电力杆塔适合地点上加挂的介质光缆。3.4一般光缆用于惯例埋地、管道或架空的光缆。3.5光单元由光纤及其金属和/或非金属保护资料组成的光缆零件。3.6额定拉断力(RTS-RatedTensileStrength)光缆厂商供给的最小破断强度的保证值(任何组件的断裂即为光缆断裂)。ADSS和OPGW构造的计算拉断负荷。3.7最大赞同张力(MAT-MaximumAllowableTension)ADSS和OPGW在预期最恶劣运转条件下的最大张力,一般介绍为40%RTS。四光缆的出厂查验在光缆交货前,应进行出厂查验,附有制造厂的产质量量合格证。厂方应提交产品的出厂查验纪录,必需时,可要求厂家供给其余有关试验数据,并依据商定进行光缆与金具的适配性查验并签订查收报告。五光缆资料的运输和仓储5.1光缆的包装和盘具要求光缆产品应盘装出厂,小尺寸的软光缆或设备内光缆可成圈出厂。每盘(圈)光缆只好是一个制装长度,除非还有商定。光缆应密切齐整地绕在包装盘上,每盘实质长度应依据经确认的配盘表规定的长度,不充许负公差。光缆的外端应该坚固地固定在缆盘内,两头应密闭并拥有表示端其余颜色标记。往常,始端A为红色,尾端B为绿色。其内端在不破坏缆盘的状况下应能很简单的移出许多于3m的长度,供性能测试用。缆盘的筒体直径、最外层与侧板边沿的距离拜见表1。光缆缆盘表记要求:a)制造厂名称和产品商标;b)光缆标记;c)长度;d)毛重(kg);e)制造年、月;f)表示缆盘正确旋转方向的箭头;g)保证贮运安全的其余标记。h)光缆本体上标明醒目的“电力光缆”的字样标记。OPGW光缆上应附有合格书并注明:a)盘号;b)产品标记;c)每根光纤的光衰减实测值。缆盘的尺寸和承重应切合要求。表1缆盘的筒体直径、最外层与侧板边沿的距离光缆型式缆盘的筒体直径最外层与缆盘侧板边沿的距离(mm)ADSS30倍光缆外径60OPGW25倍光缆外径30一般光切合有关规定切合有关规定缆5.2光缆附件的包装a)切合要求的纸箱、木箱、铁箱包装。b)每组预绞丝应备有标签,注有生产单位、生产日期、型号、合用缆径等。c)包装箱外应注明“防潮勿压”字样并防止曲折变形。5.3光缆的运输和仓储a)缆盘一定竖直搁置,不一样意平放和堆放,并要有防挪动的举措;b)光缆盘转动应按注明的指示标记进行,但不得作长距离转动;c)光缆装卸应轻吊轻放,禁止将缆盘直接从运输机械上滚下或拖下;d)在运输过程中要用适合的吊车或叉车,吊装时要用适合的缆绳从缆盘轴孔中穿过;用叉车时,不一样意与外层的光缆相碰;e)光缆应防止遭到挤压、触犯和其余任何机械损害,防备受潮和长时间暴晒;f)若使用全木盘,在运输转移过程中和过程后,一定检查紧固钉能否需要从头整固。g)储运温度应在常温下,防止出现极端温度时的储运。六光缆的到货检查和查收工程所用光缆器械一定有产质量量查验合格证,应查对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标,能否切合有关标准、设计要求或订货规定。动工前,应付现场光缆、器械的规格、程式进行数目盘点和外观检查,对光缆、连结器等应进行光学特征、电特征的测试。6.1到货检查产品资料查对a)查对光缆的规格、长度、工程名称等,并与光缆施工设计图比较。检查出厂测试记录、合格证。比较技术文件审察光纤的类型、几何尺寸、光学性能和光缆的机械性能、电气性能等指标。b)审察配套金具合格证和出厂查验记录,查对金具数目和型号规格能否与施工设计要求相切合。产品外观检查a)缆盘包装能否破坏,护垫、缆盘以及缆盘上最外层的光缆外皮有无损害,光缆端头封装能否优秀,关于包装严重破坏或光缆外皮有损害的,应详尽记录,在光缆指标测试时作要点查验。b)缆盘的中心通孔边沿,确认能否因为运输不妥致使缆盘中心通孔受损以及通孔内能否存在阻碍物。c)金具外观上能否有在运输中受到破坏以致于使金具强度降低。标记应清楚,并与护套粘附坚固,经过擦抹试验后仍可辨识。关于包装破坏严重或光缆外皮有损害的,应在光缆开盘测试时作要点查验。6.2光缆开盘查验构造及完好性检查检查内容见表2。表2构造及完好性检查序号检查内容OPGWADSS一般光缆1构造完好性及外观√√√2松套管色别-√√3不锈钢管表记√--4管内填补物√√√5光纤辨别√√√6光缆构造尺寸√√√7绞合节距√--8外层绞向√--9内垫层和外护套的厚度-√√10缆芯构造√√√11缆内填补物√√√12光缆标记-√√13标记的坚固性-√√14计米标记-√√15计米长度-√√开盘测试光缆现场查验应测试光纤衰减常数和光纤长度。测试仪表应经过计量部门校验并获得合格证,测试方法按IEC、ITU-T、国标等规定。光纤衰减偏差要求见表3。长度偏差宜为0~+100m的正偏差。光缆护层对地绝缘电阻应切合有关标准。测试完成后光缆端头应从头密封并恢复包装。光缆开盘测试项目及格式见附录1。开盘测试后出具相应的开盘测试报告。表3消耗丈量精度要求光纤类工作波长单位长度衰减偏差(dB/km)型精准要求一般要求多模光纤850nm0.10.21300nm0.10.2单模光纤1310nm0.030.051550nm0.030.056.3其余器械的查验光纤连结器应拥有优秀的重复性和交换性,带尾纤的连结器尾纤长度要切合设计要求,外皮无损害,连结消耗和尾纤各项参数切合合同规定或设计要求;各样粘接资料、粘接剂、拥塞剂应检查其使用有效期,凡超出有效期的一律不得在工程中使用;管道光缆所用塑料子管的材质、规格、盘长均应切合设计要求。七线路复测和光缆选择7.1路径和光缆选择切合国家有关规定,综合考虑运转安全、经济合理、切合电网规划和电力通讯规划要求等要素。明确线路起止点及半途必经点的地点。光缆种类和路线依照以下原则:1)线路起止点间距离最短;2)附挂电力线路的光缆路径按220kV、110kV、35kV、10kV电压等级次序优先选择较高电压等级线路;3)220kV、110kV电压等级线路附挂光缆应采纳OPGW、ADSS,优先选择OPGW;35kV电压等级线路附挂光缆应选择ADSS。10kV电压等级线路附挂光缆可优先采纳ADSS光缆或普通非金属光缆。4)特别状况需要独立立杆的路径应尽可能短并知足安全高度和稳固性等要求。5)ADSS光缆外护套的选择依据光缆能使用的电场范围,外护套能够分为两个级别:A级:A级外护套宜采纳黑色聚乙烯护套料,光缆敷设区空间电位不大于12kV;B级:B级外护套应采纳耐电痕黑色聚烯烃护套料,光缆敷设区空间电位大于12kV。6)一般架空光缆、特种光缆的引下光缆等在超越阻碍物时,最小净距应切合附录3规定。7.2路由复测应以赞同实行的施工图设计为依照,由设计和施工单位共同查对光缆路由走向、敷设位置和接续点能否安全靠谱。一定对施工图进行改正时,属小范围的改正由施工单位提出详细建议经建设管理单位赞同确立;属较大范围的改动(如改变敷设方式、改变路由等),应做实地勘探,做出比较并经设计单位赞同后报该项目赞同单位赞同后实行。复测后应将经复测核实的施工图,阻碍物地点及各样安装用具的地点,光缆接头点地形、交通等条件的资料,包含照片等资料整理作为最后实行设计依照和保护资料档案。八光缆配盘光缆配盘应依据复测路由计算出光缆敷设总长度以及全程光传输质量要求,选配单盘光缆。光缆敷设应尽量减少中间接头。九光缆敷设9.1敷设原则新建电力线架设和光缆施工应兼顾展开。光缆敷设时,在选择敷设方式、制作安全组织举措、作业及劳动力安排等方面要妥善认真,有应急应变举措。布放光缆,要严实组织,专人指挥,要有优秀的联系工具,布放完成,应检测光纤能否优秀,光缆端头应做密封防潮办理。在电力杆路上附挂通讯光缆一定经过设计院的校核,以便确立其杆塔能否适合附挂该光缆,特别是多路新架光缆一定充分考虑光缆的安装方法和施工方法,保证不对原有光缆和运行的电力线路和杆塔产生危害。无铠装光缆的曲折半径应不小于光缆外径的套光缆施工过程中应不小于30倍。布放光缆的牵引力应不超出光缆赞同张力的力的100%,主要牵引力应加在光缆增强件上。15倍,施工过程中应不小于20倍;金属护80%,瞬时最大牵引力不得超出光缆赞同张布放光缆时,光缆一定由缆盘上方放出并保持废弛弧形,光缆布放过程中应无扭转,严禁打小圈、浪涌等现象发生。为防备在牵引过程中扭转损害光缆,牵引端头和牵引索之间应加入转环。牵引敷设时,速度保持均匀,一般控制在10m/min左右,且牵引长度不宜过长,若光缆过长,可分几次牵引。架挂光缆离地高度及其余建筑物或设备的间距应切合附录3的规定。与输电线路同杆平行时,要考虑场强的影响,选择适合的光缆种类及敷设距离。(规定当前没有规定,需要确定?)余缆架和沿线光缆一定挂牌,要求严格采纳公司VI表记,以便划分和保护管理。悬挂在电力杆路上的一般光缆以及电力专用光缆的余缆架是标明光缆使用性质的载体之一。为了便于保护管理,一定对光缆管理单位赐予明确表记,凡没有明确标明设备管理单位的缆线应作为无主无用废缆赐予拆掉,保证电力线路的安全靠谱运转,保证城市环境的整洁。电力系统用余缆架一定通体一致用国网公司VI表记,其余经电业局审批赞同在电力杆塔上附挂光缆的外单位一定严格在余缆架上用其公司VI表记通体赐予明确。光缆线路沿线应在每基电杆、铁塔之间悬挂带有公司VI表记的挂牌,挂牌大小依照(参照国网公司的标牌制作标正确立、包含字体大小、字型规定)标准制作。相应的,进站进局和接续等部位的光缆也应严格按上述规定标明,标明挂牌间隔直线处不大于200m,每个转角和隐蔽之处都应有相应的标牌,直至通讯机房配线架。在光缆安装后,当不可以立刻接头时,光缆端头应做密封办理。应依据配盘表,将光缆敷设安装在指定的区间。9.2敷设准备a)线路器械:光缆规格、长度、每盘光缆的出厂数据、质量保证书、接头盒、终端盒及惯例线路器械。b)用具准备:必需的施工用具如车辆、现场联系电话机,依据线路实质状况准备相应规格滑车,收线葫芦,光缆熔接机、光时域反射计(OTDR)、光源、光功率计、缆线开剥工具等。c)安全培训:严格贯彻电力生产技术管理、电力安全与现场检修规程等,对施工操作人员进行有效技术和安全培训。9.3ADSS/OPGW光缆的敷设光缆的展放光缆牵引a)放线时一定保证光缆不与地面超越架及其余简单损害光缆的阻碍物相磨,对简单造成光缆磨损的地方要采纳确实有效的举措予以保护。b)一定注意保护光缆,不得与铁塔、横担相摩擦,特别是转向而又上扬的耐张塔和有上扬的直线塔。c)在动向曲折时,曲折半径应不小于光缆的动向赞同曲折半径;在布放定位时应不小于光缆的静态赞同曲折半径。d)应防备任何造成光缆永远性变形的碰撞,扭转及金钩。余缆长度控制因为光缆采纳地面熔接,故光缆在两头耐张塔处均一定留有足够长的余线,余线长度不得小于耐张塔全高+15米。紧线调弛度紧线施工前的检查:光缆展放完后,应赶快安排紧线,紧线前护线人员应付紧线区段能否跳槽,能否有损害,超越能否靠谱等内容要点予以检查。紧线操作:紧线应在白日进行,且无狂风、雾。紧线后办理:a)紧线达成后,应再次检查光缆尾端的封口能否完满,防备光纤裸露在外和OPGW绞线散股。b)当不可以实时将耐张塔两头余缆尾端熔接时,应将余缆盘成直径1.5米左右的圈并坚固地绑托在塔上,禁止将余缆挂在塔脚上。c)光缆紧好并挂线后,各直线塔一定赶快划印并用绳索将光缆绑在滑车上,防备光缆在放线滑车内往返窜动而破坏,附件安装宜赶快进行。d)特别注意,在任何状况下紧线张力不一样意超出光缆的40%RTS。即光缆的MAT。附件安装附件安装前,应付已架设的光缆进行暂时接地,光缆金具上的各样螺栓及销钉的穿向应与其余地线金具的螺栓穿向一致。悬垂线夹的安装a)采纳专用工具提高OPGW光缆,或用两个光缆紧线预绞丝码住光缆两头中间用链条葫芦对收,使码住的光缆之间废弛而离开滑车。b)在光缆画印后,收紧链条葫芦使光缆离开滑车,为安装留出足够的空间;c)拆掉放线滑车;d)将内层护线条的标记瞄准划印点,顺着护线条绕向由中心标记点向两头分别环绕,护线条应一根一根环绕,两头留25cm—30cm暂不环绕,以便需要从头安装时拆出护线条,不得有交织,且所有的线条间隔均匀。e)内层护线条所有装上后,用双手同时拧动所有的线条至尾端,使其就位。所有线条尾端应付齐,偏差应不超出50mm,不然应从头安装。f)安装橡胶套(衬垫):将两片橡胶衬垫从上下两个方向包裹光缆,胶套的中心标记与已安装好的内层护线条中心标记对齐,并用胶布暂时固定。g)安装外层悬护条,将第一根外层悬护条置于胶套上,使其颜色表记向外依照悬护条绕向将其环绕在胶套和接地片上。环绕长度应能以保证胶套稳固(端部能够留30cm暂不环绕,以利变化)。以相等的间隔安装剩下的线条。不得重叠,交织和歪曲线条,注意,外层悬护条要顺着胶套的弧形外廓安装。关于双悬垂线夹而言,外层悬护条的中心应在两个胶套中间。h)将悬垂线夹的夹板与悬吊金具连结并拧紧螺丝,松出链条葫芦,使悬垂金具串受力。i)安装接地线,接地线与光缆经过并沟线夹连结,或接地片连结,并沟线夹与地面垂直,接地线安装在光缆下方,就近与地线横担角铁相连。耐张线夹的安装a)在安装内绞丝前,将预绞丝耐张线夹组件穿过心型环并使之与光缆平行。预绞丝上有绞合色标,在光缆与该色标接触处作上标记,作为安装内绞丝的定位标记;b)安装内绞丝:将内绞丝的绞合安装色标(离线条端部较远的色标)瞄准方才在光缆上所做的标记,须内绞丝绕向从中间向两头同时环绕,为易于从头安装,可将尾端留下部分节距暂不环绕。c)装完第一组后,将第二组和第一组绞丝对齐,在光缆大将第二组绞丝绕4—6个节距,使尾端绞丝废弛,把剩下的内绞丝挨次对比缠好要保证内绞丝不交织且间隔均匀。d)内层绞丝所有装上后,用双手同时拧动所有的内绞丝至尾端,使其就位,所有的内绞丝尾端应付挤,偏差不超出50mm,不然从头安装。e)安装外绞丝耐张线夹,将外绞丝的绞合色体与内绞丝的绞合安装色标对齐,从色标同时环绕预绞丝的两条分支,两条分支之间的空隙要均匀,且一定使所有的线条都扣紧到位。f)接地线的安装,一端接在接地片或用并线夹的槽中,另一端与塔杆连结。不开断的耐张塔跳线安装在光缆不开断的耐张塔,安装两头的耐张线夹后,应在两个耐张线夹之间的呈废弛状态的光缆上安装跳线夹具,跳线夹具与引下线夹具相同。护线条和防振锤的安装a)确立防振锤的安装地点并做好标记。b)假如安装地点落在耐张/悬垂线夹预绞丝以外,则第一安装护线条。将护线条中心色标与安装地点对齐,可逐条地环绕护线条,也可将护线条预绞成2-3根一组的子束后再环绕到光缆上。防振锤护线条尾端与金具护线条预绞丝尾端的距离大于70mm。c)松开线夹盖上的螺钉,让锤头较大的一端朝杆塔一侧,将防振锤的线夹部分夹持在第一个安装地点。d)拧紧线夹盖上的螺钉。第一只防振锤安装完成。e)用相同的方法安装好其余防振锤。防振鞭的安装防振鞭应依据设计要求安装。多根可并联或串连安装。为了防止产生电弧,防振鞭与金具预绞丝尾端应保持适合距离。10kv线路ADSS接地线的安装接地线主要用OPGW光缆工程。接地线有不一样的长度,应依据设计文件安装。接地线的导电截面积应不小于OPGW的金属截面积。a)塔上选择一个地点和尺寸都适合的最正确孔位,将接线端子固定在铁塔上,暂时拧紧螺母(以便调整接地线夹,留待最后拧紧)。b)将OPGW光缆和接地线另一端平行嵌入并沟线夹的双槽内,让接地线处于自然状态,不要过分曲折或绷得太紧。放好弹垫,拧紧螺母。c)拧紧所有螺母(以压平弹垫为宜)。引下线夹具、引下线、接线盒及余缆的安装。引下夹具是用来将光缆引下线段,(由耐张线夹至接线盒)紧固在杆塔的塔材上。防备光缆被风吹动碰撞塔材而受损害。依据线路杆塔的种类不一样,其塔型有角钢型和圆柱型,所以引下线夹的安装方式也分为角钢型构造和抱箍型构造。a)引下线在安装过程中,光缆的曲折半径不得小于600mm。b)铁塔的引下线一致由脚钉角主材内侧引下;水泥杆的引下线夹由架设光缆侧引下,引下线夹具均匀安装距离1.5~2m。c)余缆架的安装,关于铁塔,余缆架安装在下横担下方第一个横隔面;关于水泥杆,安装高度为导线横担下方5~6m;关于龙门架,安装高度离地面5m。d)在光缆接头的杆塔上,对接后剩余的光缆按1m的直径盘在余缆架上。绞丝安装的注意事项在光缆线路金具中有各样内绞丝(构造加固条)和外绞丝(外层悬护条或预绞丝型耐张线夹)。改变任何线条的数目、长度、螺旋方向及错用不一样型号的绞丝都会影响光缆的正常运行甚至破坏光缆,所以在发放资料及安装前一定认真查对图纸。ADSS光缆的挂点a)应详尽核算铁塔邻近空间电位与场强,关于多回路、转角塔、高电压等级、引下光缆等复杂工况,要认真核算剖析,联合光缆护套资料,确立合理的挂点地点。b)应严格按设计给定的挂点地点进行安装,安装偏差在任一方向上不得超出50mm。c)光缆在水平易垂直两个方向上的投影不可以与导线和地线出现交织,以防止在风偏和蠕动光阴缆与导线、地线产生碰撞(鞭击)。d)光缆不该与杆塔产生碰撞和摩擦。e)ADSS光缆对地面及交织超越的最低高度应知足《架空光(电)缆通讯杆路工程设计规范》(YD5148-2007)和《国家电网公司电电力安全工作规程》(国家电网安监【2005】83号)的要求。在知足以上条件状况下,ADSS光缆的架设应使线路杆塔受力最小。ADSS光缆与地面及交织超越物的最短距离ADSS光缆与地面及交织超越物的最短距离要求见附录3.ADSS光缆高空作业安全举措a)凡在杆塔上安装金具、滑轮等坠落高度在2米以上的作业应视为高空作业,高空作业应依照电业安全工作规程的有关规定履行。b)参加高空作业的人员,应进行体格检查。患有不宜从事高空作业病症的人员不得参加高空作业。c)高空作业一定使用合格的安全带(绳)。安全带(绳)一定拴在坚固的构件上,其实不得低挂高用。d)高空作业所使用的工具和资料应放在工具袋内或用绳索绑牢,上下传达物品禁止投掷。e)高空作业人员在转移作业地点时不得失掉保护,手持的构件一定坚固。ADSS光缆带电作业安全举措a)在带电线路杆塔上工作人身与带电导线最小安全距离一定知足《国家电网公司电力安全工作规程》中有关线路带电作业最小安全距离的规定,如表4所示。遇特别状况达不到该要求时,一定采纳靠谱的安全技术举措,经主管生产领导(总工程师)赞同后可采纳括号内数值。b)带电作业应采纳防感觉电举措。详细方法既可在光缆施放端的张力机上接地,也可将光缆经过缆盘靠谱接地。c)带电作业应在优秀的天气下进行。如遇雷、雨、雪、雾、风力大于五级时不得进行带电作业。在水田作业时风力不可以大于四级。d)带电作业应签发工作票。工作票签发人和工作负责人应拥有带电作业实践经验。工作票签发人一定经局领导赞同,工作负责人可经专业车间领导赞同。e)带电作业一定设专人监护。监护人应拥有带电作业实践经验,并由供电局从事线路工作的人员担当。监护人不得直接操作。监护的范围不得超出一个作业点。复杂的或高杆塔上的作业应增设(塔上)监护人。f)带电作业时应停用重合闸,其实不得强送电。禁止约时停用或恢复重合闸。g)在超越输电线、通讯线、铁路、公路等路段时,应搭设合格的越线架。越线架上应悬挂醒目的警示标记。重要的越线架应经查收后方可使用。h)搭设或拆掉越线线架应设安全监护人。i)搭设超越重要设备的越线架,应预先与被超越设备的单位获得联系,必需时应请其派员监察检查。表4人身与带电体的安全距离电压等级(kV)103566110220500距离(m)0.40.60.71.01.8(1.63.4)施工注意事项线路施工时设有专人负责安全与治安保护工作,严格按安全规程进行操作,禁止违章作业,野蛮施工。电力线上方的牵引绳在凌空后一定采纳码线器、圆把螺栓或地线线夹等进行双保险。施工前,一定在超越电力线的上方已经施工完成的导线之间用尼龙绳织网,网应织在左右相导线之间,长度应该保证在事故状况下坠落,对线路下方的电力线有足够的安全距离,此外于ADSS带电线路应搭保护架,能够停电的线路介绍停电进行施工。为防备雷电感觉与动力机械漏电伤人,施工中采纳以下防备举措:a)依据《电力安全工作规程(线路部分)》中规定“关于无接地引下线的杆塔,可采纳暂时接地体。接地体的截面积不得小于190mm2(如Φ16圆钢)。接地体在地面下深度不得小于0.6米。所以展放牵引绳与光缆时,在牵引机与张力机双侧都安装接地滑车,滑车用不小于25mm软铜线与接地棒相连,接地棒用Φ30圆钢打入地下起码0.6m。b)将光缆与杆塔身短接,放掉静电后,才进行提线、紧线与附件安装作业。附件安装完成后,实时按设计要求装好接地线。c)关于牵引绳与OPGW光缆要超越带电体的一个杆塔档,双侧铁杆塔上的滑车要可靠接地。d)地锚的埋设深度应与钢丝绳规格相当,埋设坚固,并留有防滑层。e)各样工用具要增强检查,发现出缺点、磨损、断股、强度不切合安全技术要求的工用具一律不得进入现场。f)认真检查紧线与附件安装用的专用紧线器的螺栓,使之紧固到位、受力均匀,其受力方向与光缆受力方向一致,防止冲击与滑动。g)严格依照带电超越施工的有关规定进行施工操作。h)进入施工现场的人员均应带安全帽,高空作业人员还应配带安全带。I)展放牵引绳与光缆时,在牵引机与张力机双侧都安装接地滑车,滑车用不小于25mm2软铜线与接地棒相连,接地棒用Φ30圆钢打入地下起码0.5m。光缆进变电站,防地电位高升举措进入各变电站架空光缆,应增强对电力故障状况下地电位高升的防备,防备距离110kV站应不小于200m,220kV站应不小于300m。其保护的距离确立是该点到变电站地电网的距离。变电站的墙体、电力电缆沟均属于地电网范围。保护距离应从墙体和电缆沟向外侧线路计算。保护方法:墙体钢吊线固定处、角杆终结处,需用隔电子把钢吊线与墙体和电杆分开。此外在距离变电站400m左右处加一组地线,把光缆的钢线接地。施工简图如图1所示:9.4一般光缆的敷设光缆施工的一般原则光缆的一次布放长度光缆的一次布放长度要依据详细地形环境条件和施工工艺及光缆自重抗拉力来决定。一般一次布放长度为1~2km。有A、B端要求的光缆按设计方向布放。赞同拉力和侧压力布放缆时牵引力不该超出光缆抗拉强度的标称值,一般应取标称值的85%或更低,瞬间最大牵引力不得超出标称值的100%,不论用人工或机械都要防止浪漏、打小圈等现象,缆盘要保持废弛。一般要求见表5。表敷设方法5光缆对不一样敷设方法的一般要求拉伸强度(N)抗侧压强度(N)工作敷设工作敷设时时时时架空、管道60015008001000直埋光缆敷设方法以下两种基本方法能够依据实质状况采纳。缆盘静止法:又称后向牵引或被动放线法。缆盘固定,光缆松开用牵引绳或人工直接拉缆。缆盘挪动法:又称主动放线法。缆盘沿布放路由挪动松开光缆。一般考虑光缆架空敷设,要考虑的主要要素有:如吊线和光缆的温度特征、抗拉强度和垂度(最大负荷时伸长率小于0.2%)、杆距、风荷、冰凌、防雷击、外力损害。9.4..3.1工艺流程架空光缆敷设安装的工艺流程见图4。杆路条件a)架空光缆净距要求:基本杆高要切合光缆距地垂直距离,并切合与其余设备的水平净距,见附录3。b)电杆强度:架挂光缆后,安全系数(K)起码应知足:水泥杆K≥2;防腐木杆K≥2.2吊线a)悬挂重量:钢绞线(吊线)在不一样负荷区和杆距时赞同悬挂光缆重量见附录3。b)吊线架挂地点:位于最末层线担下不小于45cm处,距地面高度不够时可局部上移;两层以上吊线,间距不一般为40cm。c)吊线间隔接地,并在局站外终端处接地。挂钩程式:见附录3。吊线挂钩的敷缆工艺架空光缆的吊线挂钩敷设工艺表示图见附录3。一般采纳人工或机械在地面上的牵引法,假如是先上挂钩,则在空挂钩内打上牵引线,在光缆和牵引线中串入防扭器,在牵引线的另一端直接牵引。常用的方法还可先放缆后挂钩。这时杆上先要装上滑轮(40R),把光缆拖沓到位后,再由若干人在后边边整理、边挂钩。这两种方法都要求:a)每隔2~3根杆上1人助拉;b)牵引速度≤10m/min;c)防备小圈,防止“浪涌力”;d)转角杆一定加滑轮;e)缆盘助推2人,拉缆3~4人(最多4人);f)保证通讯联系通畅;g)每隔必定距离,光缆在杆上作适合预留,作维修余量;h)光缆接头尽量安排在杆子邻近,预留7~10m。9.5光缆线路的防备光缆线路的防雷光纤是非金属资料,自己不受雷电的影响。但光缆中的金属护套、铜芯线等相同受雷电的影响,雷击后能使远供电源中止、塑料护套造成孔洞。特别雷击产生的强盛压力能使光纤折断或受损。当施工中碰到以下状况时,应采纳防雷举措:在大地表层2m深处比基层10m深处的土壤电阻率小5倍以上时;在土壤电阻率广泛大的地域(ρ>500Ω.m)若有地段土壤电阻率较小时(ρ<500Ω.m)则该电阻率小的地段要采纳防雷举措;光缆与单棵大树、弱电线路、35kV以下电杆、高耸建筑物隔距不够时。a)光缆线路应绕避雷暴危害严重地段的孤立大树、杆塔、高耸建筑、行道树、树林等易引雷目标。在没法避开时,应采纳消弧线、避雷针等举措对光缆线路进行保护。b)在光缆接头处两头及光缆终端,金属护套和金属增强心在电气上相互绝缘,且不接地,对地体现绝缘状态,可防止光缆中感觉雷电流累积,造成危险影响。c)在光缆选型时,尽量采纳非金属增强芯或无金属构件的光缆,特别在电力地道中敷放的光缆,更应采纳无金属阻燃光缆。d)关于架空光缆,应利用一次杆路的接地装置进行接地,光缆金具应靠谱与接地装置连结。光缆线路的防强电有金属构件的无金属线对光缆线路,当其与高压电力线路、沟通电气化铁道接触网平行、或与发电厂或变电站的底线网、高压电力线路杆塔的接地装置等强电设备凑近时,应主要考虑强电设备在故障状态和工作状态时由电磁感觉、地电位高升等要素在光缆金属构件上产生的影响。在与强电路平行地段进行光缆施工或检修时,应将光缆内的金属构件作暂时接地。强电线路故障状态时,光缆金属构件上的感觉纵向电动势或地电位升应不大于光缆绝缘外护层介质强度的60%。强电线路正常运转时,光缆金属构件上的感觉纵向电动势应不大于60V。光缆线路的其余防备直埋光缆在有白蚁危害的地段敷设时,可采纳防蚁护层的光缆,也可采纳其余防蚁处理,但应保证环境安全。有鼠害地域应采纳防鼠举措。光缆接续光缆接续包含光纤接续、铜导线、护套、增强芯的连结,接头消耗的丈量,接头盒的封装及接头的保护安装等,要求:连结消耗小,知足线路传输性能要求,性能稳固,长久靠谱性高。光缆接续是光缆线路施工的重要环节,光纤熔接和接头盒保护是当前光缆永远(固定)式接续最常用的方法。光缆的接续一般在地面进行,图5是光缆接续的一般步骤。10.1光缆接续的准备工作a)准备接续环境(工程车、帐篷等),防备水汽、尘埃等的影响。当环境温度过低时,应采纳升温保温举措,保证人员和设备正常工作。b)准备接续的仪器、仪表和工具。c)查对接头地点、光缆的型号规格、光纤种类、色标和芯数。d)应截去架线牵引时受损的部分,约5至10m,依据要求预留适合长度。电力光缆的余缆长度应能达到从杆塔引下,并延长到熔接作业点。e)安装接头盒支架系统或工作台。10.2开剥光缆应依据光缆的构造型式和接头盒的不一样构造及盘纤方式开剥光缆的各部分构造。10.3接头盒零件(支架)装置应依据不一样接头盒的装置说明和程序进行装置。10.4护层和增强芯办理不一样的工程和光缆型式对护层和增强芯的办理要求不一样。a)一般光缆的金属增强芯和金属护层应依据设计要求分别或同时作电气连通、电气绝缘、引出接地或引出监测线。b)ADSS光缆的护套、纺纶增强件和中心非金属增强件应按要求固定并作电气连通和接地。c)开剥后的OPGW的各层绞线应按要求固定并作电气连通和接地。10.5铜导线连结一般光缆中若含有向无人中继站供电或业务铜线,应用扭绞焊接套绝缘管或专用接线子接续。10.6光单元办理应从光缆构造中分别出光单元,按色谱或标记划分,其长度应知足接头盒的要求。应用专用工具将光单元中的光纤分别出来,其长度往常为0.8m。光纤表面的油膏应用适合的方法消除,在消除的过程中防止光纤的过小的曲折或折、扭转等现象。金属管光单元的断面应用适合的工具和方法去除锐边或在光纤与管口之间套入适合的保护管。光单元在接头盒内的固定或蟠曲应知足光缆和接头盒的技术条件。10.7光纤熔接a)光纤接头编号和表记:每个光纤接头都一定有编号和相对应的表记。典型的光纤接头表记表见附录5。b)依据所用的熔接机的特征和操作程序对每一对光纤进行熔接,每个光纤熔接点都应有靠谱的接续消耗数据并储藏或照实记录。能够用光时域反射仪(OTDR)在远端监测接头损耗,其数据是两个测试方向的算术均匀值。c)每个光纤接头一般用热缩短管保护。d)一般要求每个光纤接头的消耗不大于0.05dB,除非还有商定。10.8光纤收留熔接封装合格的光纤应收留环绕在接头盒内。盘留光纤在任意一处的曲折半径应不小于30mm且排放齐整。假若有必需,可用OTDR对盘留后的光纤接头进行抽测或全测。10.9接头盒封装和固定一定严格按接头盒的密封程序进行封装,假若有必需,可用OTDR对接头盒封装后的光纤接头进行抽测或全测。接头盒安装固定在设计地点上。10.10余缆办理应严格按设计要求,一般光缆的余缆可盘留固定在接头坑(直埋)内、人孔(管道)内、电杆或架空吊线上;电力光缆余缆可盘留在构架上(铁塔)或余缆架内。余缆按设计规定留用光缆总长的5%,不得超出。一定依照设计要求配置余缆架,并让余缆规范环绕悬挂和置放,不得任意乱盘乱挂。10.11复测单个光缆接续工作达成后,应付每个光纤接头进行一次复测,记录消耗的变化。10.12全程测试所有光缆接续工作达成后,应付全程进行测试,典型的全程测试表见附录6。十一光缆成端11.1成端方式中继站内成端a)直接成端:外线光缆进站后作适合预留,直接进入机箱成端。b)尾缆成端:机箱内设备调试达成后引出尾巴光缆,外线光缆进站预留后用接头盒连接。局内成端a)T-BOX盒终端T-BOX即线路终端盒。外线光缆进站后作适合预留,进入终端盒,与单头活动连结器连结(一般为熔接的死接头)。终端盒可位于机架上或桥架上,连结器的插头直接插入传输设备的光收/发端机的插座。b)ODF架/ODP终端ODF即光纤配线架,ODP即光纤分派盘。外线光缆进站后作适合预留,进入终端盒,与单头活动连结器连结(一般为熔接的死接头)。终端盒一般位于机架上,连结器的插头插入ODF或ODP的插座的一端,插座的另一端则插入两头的活动连结器(光跳线)的一个插头,光跳线的另一端插入传输设备的光端机的插座。11.2成端施工的技术要求a)按设计留足预留长度光缆,按适合的曲率半径盘留。b)光缆终端盒安装应安稳,远留热源。c)光纤在终端盒内的死扣头应安妥固定,余纤在盒内环绕的曲折半径应大于规定值。d)从光缆终端盒引出单芯光缆或尾巴光缆所带的连结器,按设计要求插入ODF/ODP的插座。暂时不用的插头和插座均应盖上防尘防侵害的塑料帽。e)光缆中若有铜线应分别按设计引入公事盘和远供盘终结。f)光缆中的金属层应按设计要求进行接地或终结办理。g)光纤、铜线应在醒目部位注明方向和序号。十二完工查收光缆线路工程完工查收前,应由施工单位编制的完工技术资料一式三份,交建设单位或查收小组审察。完工技术资料内容包含:完工图纸,可利用原有施工设计图改绘,此中改正部分要醒目标明,改动较大改正后不清楚的要从头绘制;完工测试记录,包含光缆开盘资料,光缆接续间隔长度表,光缆配盘图,全程固定接头资料,中继段全程衰减测试资料,中继段OTDR全程后向散射曲线;所有工程中的隐蔽工程签证;其余资料:设计改正通知,开、停、复、完工报告,工程磋商纪要,安装的设备清单,工余料交接清单等。详尽的竣薪资料项目及格式参见附录7。12.1随工查验由建设单位委派的工地代表随工查收,若发现质量问题可随时向施工单位指出并实时整改。随工查验主要合用于施工中的隐蔽项目和完工时不便查验的项目。随工查验项目合格由工地代表实时签订文件,此后的完工查收不再复验。随工查验项目拜见表6。表6随工查验项目及内容序项目检验内容查验方式号1管道光1.塑料子管规格;2.占用管孔地点;3.子管在人孔中的保护和预留长度;随工查验缆4.子管敷设质量;5.子管堵头及子管口盖(塞子)的安装;6.光缆规格;7.光缆管孔地点;8.管口拥塞状况;9.光缆敷设质量;10.人孔内光缆走向、安置、托板的衬垫;11.预留光缆长度盘放;12.人孔内光缆的保护举措;13.光缆接续线序、工艺和质量;14.光缆接头安装质量及保护;15.成端设备安装工艺与质量;16.光缆成端工艺与质量等。2直埋光1.光缆规格;2.埋深及沟底办理;3.光缆接头坑的地点及规格;4.光按隐蔽工缆缆敷设地点;5.敷设质量;6.预留长度及盘放质量;7.光缆接续线序、程随工检工艺和质量;8.光缆接头安装质量及保护;9.保护设备的规格、质量;验10.防备设备安装质量;11.光缆与其余地下设备的间距;12.引上管、引上光缆设置质量;13.回土夯实质量;14.长途光缆护层对地绝缘测试;成端设备安装工艺与质量;16.光缆成端工艺与质量等。3一般架1.光缆的规格、程式;2.挂钩卡挂间隔;3.光缆布放质量;4.光缆接续空光线序、工艺和质量;5.光缆接头安装质量及保护;6.光缆引上线规格、缆质量(包含地下部分);7.预留光缆盘放质量及曲折半径;8.光缆垂度;9.与其余设备的间隔及防备举措等。3.1立杆1.线杆的地点及洞深;2.线杆的垂直度;3.角杆的地点;4.杆根装置的规格、质量;5.杆洞的回土夯实;6.杆号等。3.2拉线与1.拉线程式、规格、质量;2.拉线方向与缠扎或夹固规格;3.地锚质撑杆量(含埋深与制作);4.地锚出土及位移;5.拉线坑回土;6.拉线、撑杆距、高比;7.撑杆规格;8撑杆与线杆接合部位规格、质量;9.线杆能否进根;10.撑杆洞回土等。3.3架空吊1.吊线规格;2.架设地点;3.装设规格;4.吊线终结及接续质量;5.线吊线隶属的协助装置质量。6.吊线垂度等。4ADSS架1.光缆的规格、程式;2.安装方法和工用具;3.光缆挂点地点与电力随工查验空光缆线的安全距离;4.与其余物体的水平易垂直距离;5.光缆布放质量;6.光缆接续线序、工艺和质量;7.光缆接头安装质量及保护;8.光缆塔上引缆及其夹具的安装工艺和质量;9.光缆引上线规格、质量(包含地下部分);10.预留光缆盘放质量及曲折半径;11.光缆垂度;12.金具的规格及安装质量;13.成端设备安装工艺与质量;14.光缆成端工艺与质量等。5OPGW1.复合光缆规格;2.安装方法和工用具;3.光缆的放线质量、收线质量、3-7项由线安装质量;4.线路金具的规格及安装质量;5.光缆塔上引缆及其夹具的路查收部安装工艺和质量;6.垂度能否切合要求;7.接地引下线能否安装;8.光门负责检缆接续线序、工艺和质量;9.光缆接头安装质量及保护;10.预留光缆盘验;其余由放质量及曲折半径;11.成端设备安装工艺与质量;12.光缆成端工艺与通讯部门质量等。负责查验6挂牌余缆架、光缆全程公司VI表记挂牌知足公司表记要求12.2交工查收当一此中继段达成后,施工单位按工程设计及查收纲领或规范对工程进行严格检查,供给完好正确的竣薪资料,由查收小组进行检查或抽查。交工查收时应检查工程能否达成设计要求的所有工程量,竣薪资料能否切合要求。如查收小组己派代表参加了中继段全程衰减等测试,交工查收可不特意测试。属随工查收的项目一般不再重验。查收据件a)施工图设计的工作量已所有达成;b)随工查收项目已所有合格;c)完工文件齐备,最迟应于一周前送建设单位审验合格并切合档案要求;)施工单位正式发出交工或完工报告。一般程序a)建立查收领导小组;b)建立路面组、测试组和资料组;c)分组检查;d)书面检查结果;e)会议议论,做出考语和质量等级;f)经过查收报告。主要内容a)查完工作的组织状况;b)查收时间、范围、方法和主要过程;c)质量指标与评定建议;d)实质的建设规模、生产能力、投资和建设工期的检查建议;e)对工程完工技术文件的检查建议;f)存在问题的落实解决方法;g)下一步安排、完工查收建议。12.3试运转当上述条件具备并知足时,可移交有关运转部门投入试运转。工程移交应有正式移交锋续。a)资料移交:应列出明细单经建设方盘点接收,一般在交工查收前办理达成。b)器械移交:包含施工单位代为查验、保存及借用的仪表、机具及备品备件等其余器材,应按设计装备的产权单位进行移交。c)遗留问题办理:交工查收中明确的遗留问题,按会议落实的解决建议,由施工单位与运转保护单位磋商确立详细办理方法。12.4完工查收工程完工查收是基本建设的最后程序,是查核工程建设成就、查验工程设计和施工质量及工程建设管理的重要环节。查收据件a)经规定的试运转(一般为二至六个月),各项技术性能切合规范、设计要求;b)技术文件、档案、竣薪资料齐备、完好;c)主要保护仪表、工具、车辆和保护备品备件己按设计要求配齐;d)工程完工决算和工程总决算的编制及经济剖析等资料准备就绪。查收内容完工查收的主要内容见表7。主要程序a)文件准备:工程决算和完工技术文件;b)组织查收机构:领导小组和技术组;c)会议审议、现场检查:审察、议论完工报告,现场抽样检查内容见表8;d)议论经过查收结论和完工报告;e)会签订名;f)工程完工查收一周内,应包含但不限于以下完工技术资料:到货查收记录、动工、完工报告、工程施工联系单、接头塔和接头盒电子照片、随工检查和查收记录、光缆线路结构简图、光缆熔接配纤方案表、ODF架配线记录、完工测试记录、施工质量事故记录及办理记录,其格式一定切合招标方要求。表7完工查收内容序项目号内容及规程1光缆安装工艺1.管道光缆抽查的人孔数许多于人孔总数的10%,检查光缆及接头的安装质量、保护举措、预留光缆的盘放以及管口拥塞、光缆及子管标记;2.架空光缆抽查的长度应许多于光缆全长的10%,沿线检查杆路与其余设备间距(含垂直与水平),光缆及接头的安装质量、预留光缆盘放质量,与其余线路交越、凑近地段的防备举措;直埋光缆应所有沿线检查其路由及标石的地点、规格、数目、埋深、面向;4.OPGW和GWWOP安装工艺由送电线路运转检修部门参照架空送电线路规程查收,光纤通讯人员配合同时查收光纤通讯对线路安装工艺的要求;局内光缆应所有检查光缆与进线室、传输室路由、预留长度、盘放布置、保护举措及成端质量6、光缆余缆架的公司VI表记完好性、标牌悬挂规范性。2光纤主要1.中继段光纤线路衰减完工时每根光纤都进行测试,查收时抽测应许多于光纤芯数的传输特征25%;2.中继段光纤背向散射信号曲线完工时应付每根光纤进行检查,查收时抽查应许多于光纤芯数的25%;3.多模光纤的带宽及单模光纤的色散完工及查收测试按工程要求确立;4.接头消耗的核实应依据测试结果联合光纤衰减查验。3铜导线电1.直流电阻、不均衡电阻、绝缘电阻完工时每对铜导线都应进行测试,查收时抽测特征应许多于铜导线对数50%;2.完工时应测每对铜导线的绝缘强度,查收时依据详细状况抽测。4护层对地直埋光缆完工及查收时测试并作记录绝缘5接地电阻完工时每组都应测试,查收时抽测数应许多于总数的25%表8完工查收抽查项目项目内容及要求安装工艺1.长度许多于光缆总长度的10%。2.光缆和接头安装质量、盘留固定、保护举措等。3.光缆与其余线路交越、凑近地段的防备举措。4.进站光缆与进线室、传输室路由,预留盘放、保护举措和成端质量等5.光缆余缆架的公司VI表记完好性、标牌悬挂规范性。传输特1.衰减抽检许多于光纤芯数25%。性2.背向散射曲线测试抽检许多于光纤芯数25%。3.多模光纤带宽及单模光纤色散按工程要求确立。4.接头消耗的核实。护层对地直埋光缆应测试并记录。绝缘附录1光缆开盘测试报告光缆开盘测试表线路名使用区段测试地年点月日称光缆厂光缆型光纤芯数家号仪表厂仪表型号测试方法背向散射家测试测试波长脉宽1310nm/1550nm折射率测试范条件围1.4675/1.4681测试方向盘号光纤管序序号色谱实测长度合同长度(m)实测消耗(dB/km)光纤管序序号色谱盘标长度(实测长度m)实测消耗(dB/km)1310nm1550nm1310nm1550nm备注建设单位:施工单位:监理单位:测试人:线路名称光缆厂家仪表厂家测试条件测试方向盘号光纤管序曲线光缆开盘测试OTDR曲线年月日使用区测试地段点光缆型光纤芯号数仪表型测试方背向散射号法测试波长脉宽1310nm/1550nm折射率测试范围1.4675/1.4681合同长度(m)盘标长度(m)序号色谱建设单位:施工单位:监理单位:测试人:附录3架空光缆的净距、挂钩程式和敷设工艺架空光(电)缆杆线与其余建筑物间隔距表附录4光纤接头、光纤编号及光纤色谱表表1光纤接头表记记录线路名称线路全长(Km)色谱表记原则:纤芯编号熔接点光纤编号及光纤色谱对应表光纤编号光纤色谱光纤编号光纤色谱光纤编号光纤色谱管序色谱管序色谱管序色谱附录5光缆全程消耗测试记录光缆全程消耗测试记录电路名称测试起点B测试终点A使用仪表名称生产厂家仪表型号测试方法测试人员测试参数丈量范围波长脉冲宽度折射率纤芯编号接续距离编(km)号全程消耗(dB)均匀消耗dB/km)
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