注塑部培训计划 (9页)

注塑部培训计划注塑部培训计划篇一：注塑培训计划常州赛尔注塑工艺培训计划2012年公司已经正式投产，由于注塑工艺技术人员的缺少，无法确保公司的正常生产，现特对注塑公司内部员工进行工艺培训，争取在2012年6月份前之前培养出几名合格的工艺员，以保证后期工作的正常开展！由于时间的限制，对于内部员工的培训特分以下几步进行：一注塑相关理论知识的培训1.注塑成型原理2.常用材料特性3．对注塑设备及模具结构的了解认识本节内容要求在两周内完成，如果条件允许可以专门以课堂形式进行详细讲解二．注塑设备的操作及注意事项1．注塑机的安全系统2．注塑开机前的准备工作3．注塑停机时的注意事项4．注塑机生产时紧急情况的处理本节内容要求必须在两周内完成，要求必须对生产中的安全知识完全掌握，对生产中的人员安全，设备安全详细了解掌控。三．工艺技能培训1．总结前四周所学理论，上机操作实践2．独立完成开机后的工作3．总结学习过程中的问题及不懂之处4．分析讲解基本问题的解决及原因所在本节内容要求在6月份内完成，在前四周内主要以上机动手实践及讲解为主。要求受培训人员必须能够达到独立开机的程度，并要求在学习过程中学会自己总结，分析。要求在生产解决问题时达到知其然并知其所以然。四．学习成果验收1．定制受训人员考核2．受训人员独立顶岗实习3．受训人员区域轮流实习五．对受训人员进行成果验收评定本节内容要求6月份以前完成，在此将划分部分机台交于受训人员独立顶岗并在各区域间进行轮流顶岗实习，以对其进行有效的考核评定，最后根据验收结果取决是否合格。王辉2012/2/14篇二：注塑QC培训计划品质部员工培训指导书1．目的对新进员工进行培训，使其能力满足岗位的要求。2．范围满利时公司内品质部新进IQC员工。3．3．1IQC主管负责对新进QC员工进行培训。3．2QA主管负责对新进QA员工进行培训。4．内容4．1品质QC/QA员工必须具备的素质4．1．1基本素质：一名普通QC/QA应具备“四会”，即，“会看”、“会测”、“会记”及“会指”。a)会看：是指QC/QA能独立通过目视把外观、包装等能明确地表达的产品不良现象挖掘、巡视出来。b)会测：是指导QC/QA能独立使用各种测量工具、仪器等，能把产品隐含需要的能力的不良现象测试出来。c)会记：是指QC/QA能独立把“会看”、“会测”过程发现的不良问题及时间记录下来，并包括必要时及时向上级反映及汇报。d)会指：是指QC/QA能独立把“会看”、“会测”过程中发现的不良问题及时指正并改善，包括指导生产部门作业方法或要求调机、修模等处理措施。4．1．2基本要求a)检查、判定、确认能力。b)沟通能力。c)基本管理能力。4．1．3心态a)主动性；b)目标（方向）性；c)觉悟性。4．1．4QC/QA应知a)熟悉产品的品质要求及。b)对注塑成型原理有一定的了解，能预测可能发生的问题。c)有高度的责任感，对工作积极主动性、判断问题准确。d)遵守劳动纪律，树立良好形象。4．1．5应会职责：鉴别（检查）、把关（良品、不良品处理追踪）、汇报（疑难问题报告、协助处理）。a)检查任务：用一定的方法测定产品的质量特性，可将所测结果同该特性的技术规格比较，而判定产品是否合格，产品质量特性一般包括：外观、颜色、结构、尺寸、功能（装配）。b)检验方法：感官检验：是靠人的感觉器官（眼睛）进行检验。优点：快而方便，缺点：受人为主观影响大。测量仪器检验：主要是靠量具、仪表等进行检测，作为判断依据。c)判定产品是否合格的标准：样板、图纸、技术资料等。d)应做好数据记录及记录。4．2检查产品要求4．2．1目视：a)距视25-30cm距离。b)以平视为水平线角在俯视45度，仰视30度，即在75度范围内，距25-30cm目视。4．2．2测量：看测量尺寸一定需平视。4．3塑胶产品的五大步骤4．3．1原料：原料使用是否正确（原料类别、等级、料号）。4．3．2颜色：颜色一定要对板（样板或色板）或测试。4．3．3尺寸（寸法）：一定要按要求测试尺寸（图纸）。4．3．4外观：认真、仔细检查各产品外观（黑点、缩水、料花等）不良现象可否接受，是否在限度内。4．3．5嵌合（装配）结构功能：测试功能、段差、缝隙是否NG等。4．4LINEQC检查产品程序产前样板、生产卡准备工作试产首件确认组长审核量产巡查（定时）巡查记录。4．4．1LINEQC巡查细则：a)LINEQC领班接到《每日生产计划单》，仔细审阅《每日生产计划单》查明所需开的机台产品型号、编号、名称、原料等。b)清理、整理、整顿现场样板，将已生产够数或暂不需样板送回品质部样板存放处。c)统计现场因生产所需的样板，而后到品质部样板存放处领取OK样板、装配板等。d)承认OK样板一套包括：A样板、B《作业指导书》及《检查标准书》和客户承认样板书。e)承认OK样板、客户承认样板书、《作业指导书》、装配等均需工程部确认OK，特殊情况除外。f)承认OK样板、《作业指导书》等与生产订单相核对是否相符，是改模前还是改模后？改模后是否有标记？编号是否改动等等？如：改模前：××××××××××Z××××××××××A等。g)以4.4.1至4.4.6各项核对无误，领取样板至生产现场，若有异常或疑问时及时上级反映，切勿私作主张。h)特殊情况指有《临时生产申请书》并有总经理或总经理助理签名，且有临时OK样板，生产限定数量等（注此项执行时也必须按4.4.7项要求通知）。4．4．2首件检查确认注意事项A注塑部开机自主检查OK后送检。（一般1至2啤产品）B当班领班接到送检首件确认产品，进行首件检查，具体步骤：a依据OK样板、“每日生产计划单”等，确认首件产品型号、编号、名称、镶件等是否一致，若有异常及时通知调机部改善或停机，同时向上级汇报。b按日生产通知单，核对原料使用是否正确？c对照承认OK样板，确认产品颜色是否正确？d参照承认OK样板测量尺寸是否偏大或偏小？e对照承认OK样板对外观井行检查，检查外观，一般按由外到内或由内到外，切勿内外同时进行检查。外观包括：黑点、披峰、批伤、滚伤、碰伤、料花、花痕、刮花、走不齐、断铁、断针、夹水线、缩水、模花、模锈、水口高、气泡、破裂、水波纹、混色、杂点、胶屎、披峰丝、变形等。f使用装配板与首件产品装配，测试首件产品功能是否正常，段差（台阶）、缝隙是否符合标准等等。C以上4.4.2.B.a至4.4.2.B.f首件均OK，则首件合格，通知开始生产，并指导责任QC品质要点，一般要求责任QC注意事项与品质要点：a将首件OK前产品与OK后产品明确标识清楚，并隔离且作出相应处理，如选别等。b该产品经常性出现的不良状况及该产品最脆弱的位置。c客户曾投诉的问题需重点管制。d若有突发性事件应注意事项与处理方式。e首检OK后正式生产的前两小时，因机温、模温不稳定，易出现异常，巡机频率需加强，且每次巡机情况要与之比较，有变化需及时反映与处理。D以上4.4.2.B.a至4.4.2.B.f首件只要有任意项不符则NG。若4.4.2.B.a项NG，a．若镶件错误即通知调机部改善。b．若型号、编号、名称均有错误，通知调机部核对是否为上错模，生产错误等，即改善或停机。c．若只有编号错误，查阅相关资料，核对是否改模或日生产通知单本身错误；若修模，外观由品质部确认，结构由工程部确认；若日生产通知单本身错误，要求生控部更正等等。若4.4.2.B.b至4.4.2.B.f项NG，则通知调机部改善，QC组长跟踪，直到首件确认OK后，执行4.4.2.C项。4．4．3巡查责任QC注意事项A各QC每天在班前或班后开会半小时总结前一天品质状况。B各LINEQC必须提前10分钟到岗做好交接班工作，交接工作包括工具交接、责任机台品质状况交接等。C对一上班交接的品质状况进行确认，品质异常问题进行处理。D弥补确认上一班遗漏之问题并处理。E巡机aQC每小时必须从每机台抽取1啤产品（注：最多限同时拿两台机产品）到工作台对照样板承认OK样板、《检查标准书》对产品的外观、颜色、装配、尺寸等进行检测，具体步骤同首件检查确认事项之4.4.2.B.a至4.4.2.B.f项。bLINEQC必须到机台观察每位员工工作方法是否正确（如加工方法）；包装、箱头纸是否正确；自主复查（如抽箱自主复查）等等。cLINEQC发现不良状况需酌情向调机部开出“调机联络书”，提出调机申请并对改善过程进行追踪。dLINEQC将每次巡查结果记录在“注塑QC巡查日报表”、“注塑QC尺寸巡查记录表”等报表上，交由QC组长审核。4．4．4．查箱QC注意事项A查箱QC组长、杂工配合对生产部来货进行清点、清点对象包括数量、编号、名称及电脑单等。a原则来货实际数量、箱数、尾数箱必须与电脑单保持一致。篇三：注塑培训计划注塑工艺培训计划公司二期即将投产，由于注塑工艺技术人员的缺少，无法确保二期投产后的正常生产，现特对注塑公司内部员工进行工艺培训，争取在10年12月份前之前培养出几名合格的工艺员，以保证后期工作的正常开展！由于时间的限制，对于内部员工的培训特分以下几步进行：一注塑相关理论知识的培训1.注塑成型原理2.常用材料特性3．对注塑设备及模具结构的了解认识本节内容要求必须在第一周内完成，如果条件允许可以专门以课堂形式进行详细讲解二．注塑设备的操作及注意事项1．注塑机的三大安全系统2．注塑开机前的准备工作3．注塑停机时的注意事项4．注塑机生产时紧急情况的处理本节内容要求必须在第二周内完成，要求必须对生产中的安全知识完全掌握，对生产中的人员安全，设备安全详细了解掌控。三．工艺技能培训1．总结前两周所学理论，上机操作实践2．独立完成开机工作3．总结学习过程中的问题及不懂之处4．分析讲解各问题的解决方案及原因所在本节内容要求在第三，四两周内完成，在此两周内主要以上机动手实践及讲解为主。要求受培训人员必须能够达到独立开机的程度，并要求在学习过程中学会自己总结，分析。要求在生产解决问题时达到知其然并知其所以然。四．学习成果验收1．定制受训人员考核制度2．受训人员独立顶岗实习3．受训人员区域轮流实习4．对受训人员进行成果验收评定本节内容要求在第五，六两周内完成，在此两周内将划分部分机台交于受训人员独立顶岗并在各区域间进行轮流顶岗实习，以对其进行有效的考核评定，最后根据验收结果取决是否录用。注塑公司：张强2010/10/13