装卸作业指导书 (7页)

装卸作业指导书装卸作业指导书篇一：装卸搬运作业指导书**公司企业标准Q/****-SMC·*****－201*装卸、搬运作业指导书（第*第*修订）编制：审核：批准：201*-**-**发布20**-**-**实施*******公司发布装卸、搬运岗位作业指导书1.目的加强对货物装卸、搬运操作者的管理，对操作过程进行控制，确保过程符合规定。2.适用范围本规定适用于**公司装卸、搬运进行作业的操作人员。3、职责3.1、装卸、搬运工应进行过培养训练，考试合格，必须有较高的安全意识和素质，有安全装卸、搬运技能。3.2、忠于职守、爱岗敬业，必须有团结协作精神。4、工作程序4.1操作基本要求4.1.1严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。4.1.2工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。4.1.3装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。4.1.4人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。4.1.5堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。4.1.6用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。4.1.7装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。4.1.8装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。4.1.9使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。4.1.10装运易燃易爆化学危险物品时严禁与其它货物装混。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。4.1.11装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。4.1.12铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1．5米以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。4.1.13在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。4.2工作程序4.2.1搬运重物之前，应采取防护措施，戴防护手套、穿防护鞋等，衣着要全体、轻便。4.2.2搬运重物之前，检查物体上是否有钉、尖片等物，以免造成损伤。4.2.3应用于手掌紧握物体，不可只用手指抓住物体，以免脱落。4.2.4靠近物体，将身体蹲下，用伸直双腿的力量，不要用背脊的力量，缓慢平稳地将物体搬起，不要突然猛举或扭转躯干。4.2.5当传送重物时，应移动双脚而不是扭转腰部。当需要同时提起和传递重物时，应先将脚指向欲搬往的方向，然后才搬运。4.2.6不要一下子将重物提至腰以上的高度，而应先将重物放于半腰高的工作台或适当的地方，纠正好手掌的位置，然后再搬起。4.2.7搬运重物时，应特别小心工作台、斜坡、楼梯及一些易滑倒的地方，经过门口搬运重物时，应确保门的宽度，以防撞伤或擦伤手指。4.2.8搬运重物时，重物的高度不要超过人的眼睛。4.2.9当有两人或两人以上一起搬运重物时，应由一人指挥，以保证步伐统一及同时提起及放下物体。4.2.10当用小车推物时，无论是推、拉，物体都要在人的前方。4.3基本要点4.3.1搭肩：一人或两人搭肩时，接件人应一脚在侧面，一脚在后半蹲，手臂伸直抓住货件站起。搭肩入应将货件悠起到所需要的高度但不应超过肩高。4.3.2肩扛：承接货件时不得弯腰，可以曲膝歪头，应使货件重心位于肩上，手扶货件直立行走。圆形、易滑货件要扛单件行走，不得叠放两件及多件，必要时可捆扎为件。超过50kg的桶和超过35kg的液体货物不得肩扛。4.3.3落肩：将货件落放到指定的位置，垂直落下时，接触地面之前应以手臂牵拉制动防止摔撞，即有垂直距离又有水平距离时，应以凹形弧线摆动，在水平运动阶段进入目的位置。搬取货件的高度不应超过操作者的肩高，放下较重的贷件应曲膝下蹲平稳落地。易碎品，贵重品，箱装、桶转，和纸袋等怕掉的货物应有专人接肩。4.3.4抬：以扁担，扛棒将捆绑好的贷件抬起寓地40cm左右走行，每个贷件至少要有4根绳受力(有固定单索点的货件或专用索具可以用两根绳受力)，伙抬人员要曲膝直腰绷直绳索喊号同时站起，落下时也应缓慢同时落下。绳索在扁担(扛棒)上的分部要使重量灶)衡分配到每个人，扁担(扛棒)的长度使人与货件保持适当的距离，便于行走。捆绑贷件时应使其重心尽量位于绳套的下部，绳索的夹角不应小于30º，防止货件在绳套中翻动。4.3.5抱、挟：双臂伸开围拢抓住高过膝部的贷件，贴靠身体前部或侧面髋骨处，上身同时相应后仰或刨弯，取放贷件时应蹲起蹲放。4.3.6滚：双脚岔开双手抓牢货件上部将货件搬闸斜，使贷件重心移到接近支承边缘，转动贷件，使其按指定方向滚动。应防止压脚，挤手和货件摔倒。4.3.7铲：两手分握锹柄端部及中部，以曲腿助力水平铲入料堆(或以脚斜下方向蹬入)先撬动锹头，再端起转身以惯性力甩出物料。不篇二：装卸作业指导书篇三：装卸作业指导书1、目的为了规范装卸作业要求，防止货物在装卸过程中造成货损。2、入库作业要求2.1员工着装应干净、整洁、得体、大方，与身体、环境、工作需相符，不得不扣扣子、敞胸或将裤管卷起。2.2行走坐立要讲究风度仪态，始终保持良好的精神状态。2.3发工作服的员工在工作时间内必须穿工作服上班（未发工作服的员工可着与工作场合相适应的轻便服装，但不得穿短裤，背心等）。2.4讲究个人卫生，勤剪指甲、勤洗手、勤洗澡，尤其不得留长指甲长头发。2.5在工作时间，工作场合必须佩戴工作牌。2.6不允许穿拖鞋，凉鞋些等露趾的鞋子，建议穿戴劳保鞋。2.7禁止酒后或服用催眠效果药物入库作业。2.8从事搬运作业的人员，必须经过岗位，特种作业人员必须具有岗位操作证。3、作业前检查3.1检查车厢卫生状况是否符合要求，对于车体严重污染、或因车辆污染状况的原因会影响产品包装完好等情况时，严禁装车。3.2产品装车前，检查车厢底部是否有凸起硬物（锐利的），如有凸起硬物，需要在凸起部分垫以防护板进行防护。厢式车和集装箱的车厢内壁有可能会挂破产品外包装的凸起硬物时，也应在凸起部分用纸板等进行防护。3.3对有明显灰尘的包装箱、有尘土油污的包装物用干布擦拭干净后才装车；3.4所有装卸工具在使用前必须检查，正常的方能使用；3.5装卸工具使用后应摆放整齐并放在指定的地点。3.6所有的装卸工具必须定期检查、维护。4、装卸作业基本要求4.1搬运作业人员对所搬运的货物必须要掌握其化学、物理性质及应急措施；4.2装卸前，必须确保车辆熄火，拉上手刹，并在车轮垫上止滑块。在有坡度的场地内，必须采取防止车辆溜坡的有效措施；4.3装货前应详细核对货物名称、规格、数量及附件，并认真检查货物包装及标志的完整情况；4.4装卸操作时应根据货物的类型、重量、数量、图示标志的情况，做到轻拿轻放，谨慎操作，严防跌落、摔碰，禁止撞击、拖拉、翻滚、投掷。同时必须做到：4.4.1码板规则：大不压小，重不压轻，不超板，不超高，堆码整齐、靠紧妥贴、易于点数；4.4.2堆码时，桶口、箱盖朝上，允许横倒的桶口及袋装物的袋口应朝里；4.4.3装载必须平衡，高出车栏的最上一层货物，堆码应尽量错位压缝。超过车辆前挡板的部分不得大于货物高度的二分之一；4.4.4装运高出车厢栏板的货物，装车后，必须用绳索捆扎牢固。必要时，可用网罩，蓬布覆盖并用绳索捆扎牢固；4.4.5装卸采用机械作业时，防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落；4.4.6登高作业时，必须佩戴安全帽。4.5装卸过程中，一旦发生事故，应立即组织抢救，保护现场，并及时向有关部门如实报告。4.6装车必须在大棚内或库房门檐等有防护措施的条件下进行，严禁在台风或恶劣雨水天气进行露天装卸。4.7装车码放过程中，装卸人员需根据不同的包装形式，合理调整码放方向，做到整齐、紧凑码放，车厢边缘不得有空隙，以减少运输造成的撞击破损。4.8装卸时如发现外包装破损、开胶、渗漏、变形、空桶、重量短缺或批号不正确、桶盖未封严等不合格品，须及时挑出交与操作员放于不合格区域。4.9油品装卸要求：4.9.1无遮拦平板车严禁装载运输200L大桶及10L、16L、18L、20L等中桶包装形式的产品。4.9.2不建议无遮拦平板车装载、运输1L、4L、6L小包装油品，如装载不得超过6层，并用夹板捆扎牢固。4.9.3装载运输200L大桶包装油品，只能立放层1层，并用钢丝绳或大绳捆扎牢固。立放大桶上面严禁再卧放200L大桶，可根据护栏高度在大桶面铺设防护板（厚度≧10毫米）适当码放小包装油品，并用夹板捆扎牢固。4.9.4装载运输10L、16L、18L、20L中桶包装油品，必须采取“品字”形紧密码放且不得超出车槽帮一层。如与小包装混装，必须压两层小包装，并用夹板捆扎牢固。4.9.5装载运输1L、(来自:WwW.:装卸作业指导书)4L、6L小包装油品，不得超过6层，并用夹板捆扎牢固。4.9.6高护栏货（厢）车装载、运输装载运输200L大桶包装油品，可以立放2层，层中间必须加防护板（厚度≧10毫米），并捆扎牢固，严禁将200L大桶卧放装载。4.9.7装载运输10L、16L、18L、20L中桶包装油品，建议使用厢式车。高护栏货车货物装载须符合货物运输车辆限高规定，单一运输10L、16L、18L、20L中桶，码放高度不得超过六层，中间必须每三层一隔加防护板（厚度≧5毫米）。4.9.8运输1L、4L、6L小包装油品，码放高度不得超过6层。4.9.9移库油品进行卸货操作时，卸车人员在打开车门或拆卸固定夹板或绳索时需要注意安全，防止油品滑落，造成安全事故。4.9.10进行卸货操作时，小包装及中桶油品由卸车人员手动搬运至托盘上，200L大桶立放滑落至托盘上或用重桶桶夹摆放在托盘上，严禁对200L大桶进行卧放滚动卸车操作。4.9.11不同油品严禁混合放置在同一托盘上，油品码放做到整齐规范，不超高。篇四：物资装卸作业指导书1作业内容与作业标准