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小样细纱机使用说明

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小样细纱机使用说明DSSp-01型数字式小样细纱机使用说明书2009年1月1日目录一、设备用途........................................................1二、设备规格和技术特征..............................................2三、运行方法........................................................3四、人机界面操作说明...........................................
小样细纱机使用说明
DSSp-01型数字式小样细纱机使用说明书2009年1月1日目录一、设备用途........................................................1二、设备规格和技术特征..............................................2三、运行方法........................................................3四、人机界面操作说明................................................44.1监控界面....................................................44.2在线控制界面................................................54.3主菜单界面..................................................74.4初始化界面..................................................94.5其他界面....................................................9六、电气接线图.....................................................12一、设备用途DSSp-01型数字式小样细纱机和DSCa-01型数字式小样梳棉机、DSDr-01型数字式小样并条机、DSCo-01型数字式小样精梳机、DSRo-01型数字式小样粗纱机、DSTw-01型数字式小样并捻联合机共同组成一套数字化小样纺纱设备。本套设备以30至50克纺纱原料(棉或化纤)在两小时内即可纺制成纱线。本套设备适用于国内外纺织院校、科学研究机构、企业产品开发部门,同时可供化学纤维制造厂、棉花种植研究单位、纤维研究与检验单位等进行各种研究、试验之用,包括:1、供棉花研究或纤维检验单位进行新品种棉纤维的可纺性试验;2、供化纤、化工研究单位进行新品种化学纤维的可纺性试验;3、供纺织厂进行“单唛”试纺,可根据纤维的可纺性及成纱质量与大生产进行对比,为生产上混、配棉比例提供参考依据;4、供纺织院校教师进行教学科研,以及学生开展试验课之用。1二、设备规格和技术特征DSSp-01型数字式小样细纱机采用五电机独立传动:三台交流伺服电机分别独立传动牵伸机构前、中、后罗拉,一台交流伺服电机传动钢领板做积极式升降运动,主电机(变频控制)传动棉纺、毛纺锭子。由于采用多电机独立传动方案,从而较彻底地简化机械系统,缩短传动链,机械部分传动机构较简洁。采用触摸屏实现人机对话,变换纺纱工艺时,无需更换齿轮,通过触摸屏输入工艺参数即可,方便快捷,实现细纱机的高度机电一体化水平。本机适用于棉型长度纤维(22~65mm)和毛型长度纤维(65~120mm),可纺制成不同号数和不同捻度的细纱。主要规格:性能指标实际达到指标适纺纤维种类棉型、毛型纤维适纺纤维长度棉型:22~65mm,毛型:65~120mm。纺纱线密度7.3~100tex(80~5.8Ne)锭距70mm锭数共24锭(毛型:12锭,棉型:12锭)升降全程180,205mm钢领直径38,42适纺捻度120~1600T/m最高锭速16000r/min最高出条速度20m/min牵伸倍数总牵伸倍数:8~80倍后区牵伸倍数:1.06~1.7牵伸型式三列罗拉、长短皮圈、摇架加压捻向Z捻或S捻粗纱架型式吊锭、单层四列主传动型式V型带、同步带可编程控制,交流伺服独立传动各罗拉和钢领板,锭子变频调速,控制系统触摸屏人机界面外形尺寸(长×宽×高)1908×1025×2392mm2三、运行方法本小型数字式细纱试验机为双面车,左右两面车都安置开关,开关具有开车、点动和停车三个按钮。从车头方向看,左侧为纺毛系统,右侧为纺棉系统。开车前,需注意以下几点:1、开车前,确保隔离开关和万能转换开关处于闭合状态;2、开车前必须根据用户需要首先设定纺毛还是纺棉,选定后,再设置其它工艺参数,无工艺参数状态下不可开车;3、按压按钮时间持续0.5s以上,防止控制信号受干扰引起误动作;4、停车信号发出后,减速过程中不可再次开车,完全停止后,方可开车;5、不使用机器时,应断开电源。四、人机界面操作说明4.1监控界面打开电源后触摸屏显示初始界面,如图1显示了当前细纱机的实时纺纱工艺,包括细纱支数、捻度、捻向和锭速。图1点击,画面切换至图2,画面2显示了当前细纱机的出条速度、单锭长度等工艺参数,但不能修改,只能查看(修改工艺参数请参见4.2参数修改一节)。图2点击按钮,画面切换至图3,画面3实时显示了细纱机效率相关参数,包括开车时间、停台时间、停台次数及生产效率。4图3对于由于开机后系统默认为0级用户不具有对应权限无法操作,上述按钮不可用。对于操作,0级用户即可操作。4.2在线控制界面要进行在线控制,更改工艺参数,首先要输入操作密码,点击,画面切换至画面4。图4点击,弹出小键盘,输入密码,点击,输入正确密码后,当前密码等级变化为。(只有密码等级大于等于1时,才能更改工艺参数,点击,密码等级又会重新变回0级。)5输入密码后,点击,画面切换回图1,监控画面。此时,点击,进入在线控制画面,如图5,此界面能更改相应工艺参数。点击按钮,画面切换回图1。图5点击进入图6包芯纱工艺更改界面,用户可以根据需要更改相应包芯纱的芯纱速比工艺参数。图66图7修改成型参数,锭带滑溜以及牵伸效率等则需要二级以上用户输入密码之后进行操作。4.3主菜单界面当点击进入图8所示的主菜单界面。图8二级以上用户输入密码之后,可以对工艺设计、纺竹节纱、恢复出厂值等功能进行操作。当点击,进入如图9所示界面,用户可以设计所纺的纱线,包括普通棉纺纱、毛纺纱、缎彩纱及竹节纱。7图9当点击用户可以进行纺纱工艺的添加、查询及搜索功能,如图10所示。图10当点击如下图11所示。图11当点击、时,工艺设计、添加、查询等跟普通纱类似。用户需要纺制毛型纱线、竹节纱线时,需要进行设置,点击出现对应的复选框如图12所示。8图12,厂家自行保留权限,供设备升级、调试使用。4.4初始化界面如设备操作系统出现运转不正常,可通过初始化界面图13恢复出厂值,然后重新输入工艺参数即可正常运行。图134.5其他界面点击如图14所示,进入帮助画面如图15所示。9图14图15五、安全注意事项空气中不得有异常的尘埃、酸、盐等腐蚀气体,在最高温度为40℃时,相对湿度不超过50%,或在温度20℃以下,相对湿度不超过90%条件下设备能正常工作。不应工作在以下环境中,如:强电场或强磁场、高温、太阳或火炉辐射、霉菌或微生物侵蚀、火灾或爆炸危险场所、剧烈震动、冲击或颠簸等情况。不允许麻布、纸屑、木屑、灰尘、金属碎片或其他杂物体进入可编程控制器、变频器、交流伺服驱动控制器。否则可能发生火灾或意外事故。电器设备和线路良好,金属外壳保护性接地正确,接地电阻0.1。当电源已经送电或变频器处于运行状态时,不要打开变频器的外壳。变频器前盖被打开时,不要运行变频器。否则,你可能受到高压端子或裸露在外的充电电容的电击。除了进行定期检查或者接线外,不要打开变频器的外壳,即使变频器未接输入电10源。否则,你可能由于接近充电回路而受到电击。接线和定期检查应该在拆除输入电源并使用仪器对直流侧电压进行放电(低于DC30V)至少10分钟以后再操作。否则,你可能受到电击。用干燥的手启动开关。否则,你可能受到电击。不要使用绝缘层已经破损的电缆。否则,你可能受到电击。不要使电缆受到擦伤,挤压,过电压或超负荷。否则,你可能受到电击。如果变频器受到损坏,立刻断开输入电源。否则可能导致设备的二次损坏和火灾。输入电源存在或断开后,变频器残存的热量还会保持几分钟。否则,你可能受到身体伤害(例如:皮肤烧伤或伤害)。不要给已经受损的或零件缺少的变频器通电,即使安装已经完成。否则可能发生电击。如遇到意外情况,应立即切断电源,以防止造成更大的损害及危险。11六、电气接线图12
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