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安检员技术比武现场考核标准评分表

2018-06-04 1页 doc 43KB 19阅读

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安检员技术比武现场考核标准评分表安检员技术比武现场考核标准评分表(常规检查项目限定在综采工作面范围内)序号检查项目检查内容评分细则扣分原因得分备注1风门1、风门有无漏风现象;2、正向风门是否连锁。少1条扣3分。2绞车运输1、“一坡三档”是否齐全可靠;2、绞车是否有“四压两戗”、稳固是否可靠;3、绞车防护板是否完好;4、绞车钢丝绳是否磨损超限、有断丝、断股;5、钩头是否有“鸡心环”和保险绳,绳卡卡位是否符合要求;6、声光信号是否齐全、完好。1、5条没检查扣4分;其余没检查扣3分。3皮带运输1、皮带各项保护装置齐全与否;2、皮带机头架行人侧是否有护栏或护网;3、...
安检员技术比武现场考核标准评分表
安检员技术比武现场考核评分表(常规检查项目限定在综采工作面范围内)序号检查项目检查内容评分细则扣分原因得分备注1风门1、风门有无漏风现象;2、正向风门是否连锁。少1条扣3分。2绞车运输1、“一坡三档”是否齐全可靠;2、绞车是否有“四压两戗”、稳固是否可靠;3、绞车防护板是否完好;4、绞车钢丝绳是否磨损超限、有断丝、断股;5、钩头是否有“鸡心环”和保险绳,绳卡卡位是否符合要求;6、声光信号是否齐全、完好。1、5条没检查扣4分;其余没检查扣3分。3皮带运输1、皮带各项保护装置齐全与否;2、皮带机头架行人侧是否有护栏或护网;3、皮带有无缺托辊现象和托辊不转现象;4、人员跨越皮带处是否有过桥;5、声光信号是否齐全、完好。1、5条没检查扣3分;其余没检查扣2分。4机电设备1、设备停机时电器开关是否打至“零”位,并闭锁。2、乳化液泵站压力、乳化液浓度是否达到要求,液压系统完好不漏液。3、语音、声光信号系统是否灵敏可靠。4、是否有“鸡爪子”、“羊尾巴”。5、电器设备的防淋、防潮等情况。6、开关上台、保护接地等情况。1、4、6条没检查扣3分;3、5条没检查扣2分。5煤壁机道1、工作面是否出现超过规定的伞檐或片帮。2、一次采全高时是否见顶。3、支架前梁是否到位,端面距小于300㎜,梁端是否接顶。4、刮板运输机铺设是否平直、接头严密、刮板螺丝齐全,无缺刮板现象;1、3条没检查扣3分;2、4条没检查扣2分。6安全出口1、两端头行人通道;高是否不低于1.8m、宽不低于0.7m;2、超前支护距离、抽测柱压(至少三根)是否符合作业规程规定;3、是否存在失效柱、梁和空载支柱,不同型号支柱是否混用;4、是否有避灾跑线标标示牌。1、2、条没检查扣4分;3、4条没检查扣3分。7上下顺槽1、巷道断面是否符合作业规程要求,高度不小于1.8m,人行道宽度不小于0.8m;2、巷道是否存在棚子变形、无空帮空顶现象;3、巷道电缆悬挂、有无积水、杂物等。1、2条没检查扣3分;3条没检查扣2分。8工作面支护1、工作面液压支架排列成直线,支架架设偏差不应超过100mm;2、支架、支柱是否全部编号管理;3、液压支架有无漏液、串液现象。少1条扣3分。9工作面管理1、是否有区队干部、班长和质量验收员跟班上岗;2、特殊工种是否持证上岗;3、工作面有无施工图板;4、工作面是否执行现场交接班;5、有无各工种岗位责任制和操作规程牌板。1、3、4、5条没查扣3分;2条没查扣4分。10通风瓦斯防尘1、工作面瓦斯牌板安设位置是否符合要求;2、工作面瓦斯探头安设位置是否符合要求;3、使用光瓦正确检查上隅角瓦斯浓度;4、转载点、架间、回风巷降尘喷雾设施是否符合规定要求;5、顺槽内煤尘堆积量是否超标。1、2、4条没查扣4分;3条不正确扣≤6分。11器具操作应用器具:1、准确操作乳化液配比仪。2、准确操作光学瓦斯检定仪。3、应用尺子、单体支柱测压表、温度计。不会使用乳化液配比仪、光学瓦斯检定仪扣10分;没有使用尺子、单体支柱测压表、温度计各扣5分。
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