螺栓拧紧力矩及载荷计算公式

螺栓拧紧力矩计算 用力矩扳手正规测定拧紧力矩 螺栓规格dmm 螺距Pmm Tmax/N·m Tmin/N·m Ts/N·m ssMPa 螺栓公称应力截面积Asmm2 外螺纹小径d1mm 外螺纹中径d2mm 螺纹原始三角形高度Hmm 计算直径d3mm 环箍类型 夹紧范围Dmm 齿带厚度tmm 拧紧扭矩N·mmax 保证扭矩N·mmax 密封压力Mpa 14 1.5 189.61 127.15 158.38 640 124.5455448856 12.3762023675 13.0257214205 1.299038106 12.1596960165 Q675A型 8～12 0.4～0.6 2 2.4 1.4 10～16 螺纹规格 螺距 螺纹联接件常用材料及机械性能 注1：蓝色底为输入项，黄色底为输出项。注2：Tmax，Tmin，Ts三项为根据QC/T518附录公式计算输出 12～22 0.5～1.5 3 3.6 M8 1.25,1,0.75,(0.5) 钢号 sbMPa ssMPa 16～27 M10 1.5,1.25,1,0.75,(0.5) 10 335～400 205 23～35 0.7 M12 1.75,1.5,1.25,1,(0.75),(0.5) Q235-A 375～460 235 30～45 M14 2,1.5,(1.25),1,(0.75),(0.5) 35 530 315 32～50 M16 2,1.5,1,(0.75),(0.5) 45 600 355 40～60 M18 2.5,2,1.5,1,(0.75),(0.5) 40Cr 980 785 50～70 M20 2.5,2,1.5,1,(0.75),(0.5) 60～80 0.3 M24 3,2,1.5,1,(0.75) 70～90 M27 3,2,1.5,1,(0.75) 螺纹联接件对应强度等级的机械性能 80～100 M30 3.5,(3),2,1.5,1,(0.75) 等级 sbMPa ssMPa 90～110 M33 3.5,(3),2,1.5,(1),(0.75) 3.6 300 180 100～120 M36 4,3,2,1.5,(1) 4.8 400 320 110～120 M39 4,3,2,1.5,(1) 5.6 500 300 120～140 M42 4.5,(4),3,2,1.5,(1) 5.8 520 400 130～150 M48 5,(4),3,2,1.5,(1) 8.8 800 640 140～160 M52 5,(4),3,2,1.5,(1) 10.9 1040 900 Q676B型及Q676BC型 8～10 0.6 根据管接头结构、软管材料、密封介质及其压力确定，并不大于保证扭矩 B型为6C型为2.6 M56 5.5,4,3,2,1.5,(1) 12.9 1220 1080 10～12 M60 (5.5),4,3,2,1.5,(1) 12～16 M64 6,4,3,2,1.5,(1) 16～25 M68 6,4,3,2,1.5,(1) 19～29 M72 6,4,3,2,1.5,(1) M76 6,4,3,2,1.5,(1) M80 6,4,3,2,1.5,(1) 根据预紧力计算扭矩 螺栓规格dmm 螺距Pmm 计算螺纹升角φ/pi 预紧应力/屈服点 支撑面摩擦因数μ0 螺纹副摩擦因数μ ssMPa 支撑面外径D0mm 被联接件或垫圈孔径d0mm 拧紧力矩TN·m 计算预紧力F'/N 螺纹原始三角形高度Hmm 外螺纹小径d1mm 计算螺纹副当量摩擦角ρ' 外螺纹中径d2/mm 已知扭矩T0N·m 计算预紧力N 已知预紧力N 计算扭矩T0N·m 14 1.5 0.07 0.80 0.12 0.12 640 32 15 176.2678463437 61593.4653676721 1.299038106 12.3762023675 0.14 13.0257214205 5 1747.1554411449 10000 28.6179459609 按右边公式计算 已知Q（kN） 169.83708 计算M（N·m） 220.0000037453 已知M（N·m） 90 计算Q（kN） 69.4788042717 轴向力Q M旋紧力矩Nm d螺栓直径mm t螺距mm μ摩擦系数螺纹和螺母之间的摩擦系数μ=0.15 r=d/2Sheet2 Sheet3 MBD00148634.unknown