主扇机房规章制度

主扇机房规章主扇机房一、反风操作程序：1、按动或转动分闸开关停机，断开油开关、隔离开关，切断电源。2、停机挨次先停后级，后停前级。3、分别将风机前后两电机抱闸，待机停稳后，将制动回复到松闸位置。4、将电源换相。5、先合上隔离刀闸开关后启动电源，先启动其次级电机，后启动第一级电机，执行反风。上述操作必需在10分钟内完成。二、反风恢复程序：1、按动或转动分闸开关，断开油开关，拉开隔离刀闸开关，切断电源，先停后级电机，后停前级电机。2、将电源换相。3、分别将风机前后两电机缓慢抱闸，待机停稳后，将制动闸回复到松闸位置。4、先合上前级开关柜刀闸开关、油开关，然后合上后级开关柜刀闸开关、油开关，启动电源正常供风。三、风机正常操作程序：1、运转前，检查风道是否有杂物，必需清理洁净。2、开机前，制动闸必需松开，没有特别状况不抱闸。3、运转前，用手盘车，检查风叶是否有擦盘现象。4、启动时，先启动前级电机。启动平稳后，再启动后级电机。全部启动平稳后，观看电流、电压变化状况及噪音状况。5、依据矿井现风量要求，前级风叶角度为12.7°，后级风叶角度为10.1°。四、智能巡检仪各点：1、2点为前前级电机前、后轴承测点。3、4、5点为前级电机定子线圈A、B、C三相测点。6、7点为后级电机前、后轴承测点。8、9、10点为后级电机定子线圈A、B、C三相测点。1、2、6、7点轴承温度为上限85℃时报警。3、4、5、8、9、10点电机定子线圈温度为上限125℃时报警，下限温度为–40℃时报警。五、运转中的维护与检查：1、监听风机的声音，如有特别马上查明缘由，状况严峻马上汇报调度，倒机处理。2、电流是否正常，电机轴承温度、线圈温度不超规定值，负压表水柱变动不超规定。3、风机转动注油是否正常，注油时是否有油溢出，各连接部件有无松动。4、发觉突然停电、停机要查明缘由，汇报调度，准时处理。对智能巡检仪各点数据按时仔细填写，有特别显示及终止检测或报警，应马上汇报调度，查明缘由。5、每隔15至20天在设备运转中加注油35至45g。6、司机必需熟识反风操作方法，未经领导及主管部门指示不得停顿风机运转。六、启动操作：1、戴绝缘手套、穿绝缘靴站在绝缘台上后，启动前仔细检查风道有无杂物，各风门开关状况。风叶有无松动，闸是否翻开，正常前方可操作。2、电气操作时，先关闭第一级隔离开关，后合油开关，电机启动。留意观看电压、电流状况。平稳后，启动其次级电机，方法一样。七、风机日常修理说明：1、注油时，必需在正常运转状况下注油，用注油枪往注油孔加注润滑油，每500至1000小时注35至45g二硫化钼或锂基质油。2、停机后，检查风叶、螺丝是否松动、有无杂物、制动闸是否正常。3、新风机启动后72小时，停一次机检查。以后每半年停机检查。4、此风机轴前端有两口轴承：6326C3+Nu326C3，后侧轴承有一口Nu326C3。如各点超过给定上、下限温度，则即刻报警。5、智能温度巡检仪设置10个检查点，每点间隔4S。如各点超过给定上、下限温度，则即刻报警。八、巡回检查制度：依据设备不同部位，按规定巡检路线。定时进展监视其中包括闸位置、风叶松紧状况、风道声音变化状况、电流值、电压值、水柱压差值、机械紧固件、智能巡检仪显示状况。九、主扇司机操作规程：1、一般规定：1）各能动部位都应当设爱护装置。2）机房内制止吸烟、明火及放置易燃物品。3）制止湿布擦拭电气设备，运转中制止与带电体接触，制止带电检修电气设备。4）制止带负荷操作隔离开关。2、运转前的预备工作：1）检查各润滑系统的油位、油质是否符合规定。检查各开关位置是否正确，起动设备是否完好。