丁酮肟-丁酮、丁酮肟-正己烷体系导热系数的测定

第25卷第4期 2011年8月 高校化学工程学报 Jo啪aIofChcmicalEngin嘲jngofChine辩Uni嘲it硫 No．4、bI．25 Aug．20ll 文章编号：1003．9015(2011)04-0547．07 丁酮肟一丁酮、丁酮肟．正己烷体系导热系数的测定 刘 明1，何潮洪1，黄志尧2，孟振振2，周俊超1，车圆圆1，金伟光1 (1．浙江大学化学工程与生物工程学系化学工程联合国家重点实验室，浙江杭州3l0027： 2．浙江大学控制科学与工程学系，浙江杭州310027) 摘要：导热系数是重要的化工基础数据．研究者新建了一套瞬态热线法测量液体导热系数的装置，该装置由热导池、 恒温系统、电路系统，数据采集系统组成，经标定有效铂丝长度后，实验值与文献值平均偏差在1％以内．为了给丁 酮肟合成及丁酮肟下游产品开发提供基础数据，使用该装置测定了丁酮肟．丁酮、丁酮肟．正己烷体系在常压、288~328K 下的导热系数，并将实验数据拟合成关于组成和温度的方程。拟合相对平均偏差分别为O．13％、O．36％． 关键词。导热系数；瞬态热线法；丁酮肟；丁酮；正己烷 中图分类号：0556．3；0552．422 文献标识码lA MeasurementofThe珊alConductiv竹forsystemsofMethylEthylKetoximewith MethylEthylKetoneand以-HexaneSeparateIy LIUMiIlgI，髓ch∞．hon91，HUANGzhi-ya02，ⅧNGzhen动en2， zHOUJ岫劬∞1，C脏Yuan妒锄1，JINWei倒孤gl (1．stalcKcyLaboratoD，ofChemicaIEngincering，DeparnllemofChemical锄dBiologicalEngineerin吕 Zheji锄gUniversi魄H锄gzIlou3l0027，China 2．DcpanmemofC0n打olScien∞andEngi眦ering，Zheji锄gUnivers咄H锄gzhou3l0027，China) Abstnct：ThememaIconductiv时is锄importaIltpar锄e铆intIIedesigIlofchemicalengi鹏eringproccsscs． hlt11isstIldy’a∞w仃锄sienthotwirc印p甜at吣forme雒uringthc姗alconductiVi锣ofliquidw嬲established． TheapparatusconsistsofattlemalconductiVi够∞nwitllaplatinumhc嘶ngwi佗，attlemalbatIl，acircuit systcm柚dadataacquisitionSystem．AfIercaIibratingtlleeff．ectiVelengmOfthcplatinumwi陀，tlledcViations be柳eentlleexperimentaldala锄dliteraturedatawercfoundt0bcwithinl％．Inordcrt0pr0Vidcessentialdata formeproccssdcsignoftIlemethyIethyIkctoximeproduction锄dtlledcVclopmentofitSdowns仃e锄products， thctIle咖alconductivi够ofmethylethyIketoximHnethyIethyIketonesystem孤dmetlIyletllyl ketoxim¨1．hex狮esystcmwereme雒uredbytIleesta：blished印p缸atusiIItlletcmperaturer觚ge0f288～328K 缸a舡Ilosphcricpressure．TIIecxpcrimentaldataofheatconductiVitieswe他corfelaled∞tllefIlnctionof ∞mpositionandtemperature，矾dtlleabsolutcaveragedeViationbct、Ⅳcentlleexperimentald刁慨锄d恤 caIculatedresuItsof恤c0骶latcd劬ctionarcO．13％锄d0．36％他spectiVcIy． Keywords：tllemal∞nductivity；仃锄sienthotwiremetllod；metI】IyletIlyII(etoxir鹏； metllyIetllyIkctone；刀-hex锄e l前 言 导热系数表征了物质传热能力的大小，是化工和过程开发中常用的物性数据之一．液体的导热 系数可以通过理论预测和实验测量两种得到，化工过程涉及体系比较复杂，理论预测误差相对较大 收稿日期l 20lO-ol·扮i修订日期：20lo-07·∞· 基金项目t田寨自然科学基金(2∞7613I)． 作者简介l刘明‘I粥7．)．男．安t舒城人·浙江大学磺士生．通讯联系人l何期洪．Bm·柚Ichl_萄u倒ued峨∞ 万方数据 548 高校化学工程学报 2011年8月 且只适合特定体系和范围，所以通过实验测量来获取液体导热系数仍是必不可少的方法。 液体导热系数的实验测定方法，大致可以分为稳态法和瞬态法两类。早期的研究者主要使用稳态法， 包括平板法【I】、同心圆柱法【2】等，由于稳态法测量时间较长，且对设备加工要求很高，在测量时容易发生 自然对流，对导热系数的测量影响很大，所以稳态法渐渐被淘汰。随着电子科学技术水平的不断提升， 瞬态法测量技术得到了迅速发展，尤以瞬态热线法发展较快，测量精度也较高【”】。 近年来，丁酮肟由于其低毒、低污染和高脱氧效果而被广泛用作为防结皮剂、锅炉的除氧剂和脱酮 肟基硅烷交联剂的生产原料【们。丁酮肟的合成使用丁酮作为原料：丁酮肟生产脱酮肟基硅烷交联剂【7l及合 成仲丁胺降】过程中，均使用正己烷作为溶剂。然而丁酮肟．丁酮、丁酮肟-正己烷体系的导热系数未见文献 报道，为此，本文开发了一套瞬态热线法装置，并用该装置测定了丁酮肟．丁酮、丁酮肟．正己烷体系在 常压、288028K下的导热系数，为相关工程设计及过程开发提供基础数据。 2测量原理 瞬态热线法的测量原理：在无限大的流体中置入无限长、直径无限小的线热源，并且线热源具有无 限大的导热系数、热容量为零。当二者处在热平衡状态下，用恒定加热功率对线热源进行加热，线热源 将热量传递给周围的流体(仅通过热传导方式)，测量线热源的温升-时间曲线，根据线热源的温升速率与 流体的导热系数之间的关系式可计算流体的导热系数值。 假设初始时刻的线热源与流体温度相同，记为死，任意时刻任意位置的温升记为△及‘f)，此过程能 量方程为【91 掣掣：委舻川州) (1)一=一·V，、，Ir．f● II-8t pC。 一。 、’ 其中，．为任一位置离线热源中心的径向距离，f为加热时间，A为液体导热系数，p为液体密度，cP 为液体比热容。 初始条件与边界条件如下t △r(，．，，)=0，，sO(2) 烛，掣=一南mo (3)r-’u C矿 Z刀以 lim△丁(，．，f)=0，f≥O(4) 其中口为单位长度线热源的加热功率。 当线热源半径，o足够小，f足够长时，方程的解为【9】 盯(“)=南hlf+南h铮 (5) 其中口为液体热扩散系数，C=麟p(0．5772157⋯)。 五：旦／坠塾：垒 (6) 4万 dl工lf 此式即为瞬态热线法测量导热系数的基本方程。实际测量中线热源的温度通过热阻法得到，即采集 线热源电阻增加的数据，由电阻温度系数反馈得到线热源温度增加值。 3实验部分 3．1试剂与仪器 正庚烷(≥99．0％)，纯，宜兴市第二化学试剂厂；丁酮(≥99．5％)，分析纯，华东医药试剂股份 有限公司；丁酮肟(≥99．9％)，浙江衢州锦华化工有限公司；正己烷(≥97．O％)，分析纯，国药集团化学 试剂有限公司。电子天平，上海精天电子仪器有限公司，FAl004A。 万方数据 第25．卷第4期 刘明等：丁酮肟．丁酮．丁酮肟．正己烷体系导热系数的测定 3．2实验装置 经作者一年余的试制，新建成一套瞬态热线法 装置，该装置由热导池、恒温系统、电路系统、数 据采集系统和计算机组成。 恒温水槽型号为南京舫奥科技有限公司 DF-02，使用时其四周及上方覆盖保温材料，可控 制温度波动士lOInK。热导池全部浸没在恒温水槽 中，2条信号线从热导池中引出至电路系统中。 热导池中的工作腔体结构如图l所示，外壳材 料采用316L不锈钢，腔体内径lcm，线热源选用 名义直径为18岬的铂丝，铂丝电阻温度系数经测 定为3．840×10-3K-1，其上端与接线柱点焊，下端与 铜制重物点焊，铂丝下端与另一端接线柱用薄金片 连接，接线柱使用紧固件卡牢。 工作电路图如图2所示，连接导线均使用屏蔽 线，可有效减小干扰信号，图中稳压电源(杭州远方 光电信息有限公司WY302型)输出电压准确度 0．02％读数+0．0l％量程+l字；尺l、恐为Rx70型0．02 级100Q精密电阻；R砒为RX70型0．Ol级10Q精 密电阻；扁为ZX74型精密可调电阻箱，最小步进 值O．00lQ：如表示铂丝电阻：凡为可调电阻箱， 实验中起稳定电压作用；数据采集卡采用研华 PCI-1710HG高增益板卡，最小量程为士5mv，与计 算机通过PCI总线连接；继电器由PCI．17lOHG卡 控制，测量时保证测量电路通电的同时，惠斯通电 桥桥路电压差信号开始采集：A、B两点处接入数 据采集系统，并使用阻容法滤波，采集惠斯通电桥 在A、B点之间的电压差(记为△功数据，在后期进 行数据处理时用数字滤波去除工频干扰【10】。 ， ， ／ ，／／ ]E0／ ，， ／ ， 一： ，／ ／ ‘ L。 乡 ／ ／ ／ ， ， 弓 、1- 。／ ， 睦 ‘ ， 二] ，， ， 2 图l工作腔体结构图 Fig．1汹cturaIdiagramof啪代ingc鲥碲 1．I翎岖k2．plalinumwi聘 3．gDld乜pc 4．f缸tc】ning∞mp∞锄t5．weight6．sheU 图2瞬态热线法装置电路图 Fig．2Ci剃ildiag衄f．or咖si锄thot、^，i心app{咖s 待恒温槽温度稳定后，输入小电压0．1V至惠斯通电桥，调节电阻箱岛，使△矿为0V，此时电桥平 衡：测量时输入恒定电压3．5V，通电同时开始采集△n5s后停止采集，取O．5—1．5s段的数据计算导 热系数。 3．3计算公式 设测量时输入的恒定电压为n易知 △矿：三矿一—————j墅————一矿 (7) 2 R+民+＆+吨 ～△矿=ji冬格矿一圭y (8)R+民+＆+△矗刍2 、7 其中△‰为铂丝电阻加热过程增加的电阻值。 式(7)加式(8)得 肌三篙等瑶矿 ∽2R+足+凡+觇 ”7 万方数据 高校化学工程学报 2011年8月 调节电桥平衡时有R—R，IRo，所以式(9)化简为 肌圭最y≈等矿∞，22R+酞。 4R 、’ 铂丝电阻与温度之间关系为 曷=＆o【1+口(r一273．15)】(11) 其中跏为273．15K时铂丝电阻值；a为电阻温度 系数。 故有 吣=＆o必r (12) 将式(12)代入式(10)中，得到 小去等△矿 ∞，‰∥矿 、。 式(6)中加热功率g的表达式为 g=(笥争 ∽， 其中￡为铂丝长度。 将式(13)、式(14)代入式(6)中得到导热系数的计算公 式 A-f射警，等 ∞，L2RJ 8石￡ dlIl， 、。 3．4装置可靠性 考虑到单根铂丝产生的端效应误差【91，参考文献【ll】 的方法，本文采用物质正庚烷的数据㈣校准铂丝长 度工，校准得到“有效铂丝长度”在288~328K内为6．42l cm士O．038cm，所以可认为“有效铂丝常数”与温度关 k 、 h 司 T ， 。E 乏 呻 圈3典型的铂丝温升与时间关系 Fig．3聊ical蜘pe咖嵋ri∞ofpl砒inl皿wh℃ 越afIlnclionofnme 图4丁酮，正己烷导热系数实验值与文献值的比较 Fig．4C锄p枷s∞Ofa【pcriIne删l岫髓tIl他da惚f研tIl锄m c∞ductiVityOfmcttlyledIylk咖eand肛hex肌e mctIIylcthylket∞e：⋯一Assacl甜01Mo廿IisworI【 押．h涨：———-、va协nabc“∥州·tIliswofl【 系不大，下文均使用恒定值6．42lcm计算其它液体的导热系数，相同条件下取3次测量的平均值，重复 性在l％以内。 典型的铂丝温升与时间关系如图3所示，本实验数据采集频率为1000Hz，图中显示为固定周期抽样 后的结果。 将上述瞬态热线法装置测得的丁酮、正己烷在常压、288^328K内的导热系数值与文献值【13，14】比较， 结果见图4所示，最大偏差在1．8％以内，平均偏差在l％以内，表明本文所用瞬态热线法装置测量导热 系数的数据是可靠的。 根据导热系数的计算公式式(15)，得到导热系数的最大不确定度可表示为【10l 刊讣3洲刽+ +I纠+l掣掣I (16)l三lI(1△y／dlIlfI 、’ 其中，5刃噬o．04％：脚妇-℃09．02％；万砩／j℃p簟o．02％；吠晰)，晰so．1％；配亿=o．59％： 议d△附lnf)／(d△刖hlf)9．8％。考虑到温度的测量误差及偏离理论模型的不确定度(巧纠乃郢．1％，偏离理 论模型的不确定度在0．6％以内)，从而得到本文新建的导热系数测量系统的总体不确定度为2．39％【1卯。 4实验结果与讨论 4．1实验数据 用上述瞬态热线法装置测量了丁酮肟．丁酮、丁酮肟．正己烷体系在常压、288~328K内的导热系数 万方数据 第25．卷第4期 刘明等：丁酮肟．丁酮、丁酮肟．正己烷体系导热系数的测定 55l 值，结果见表l，其中wl表示丁酮肟的质量分数。 表I丁酮肟(1)一丁酮、丁酮肟(1)-正己烷体系导热系数值 !!垒堕!!垒!!坐!!!!!堕!!堕塑垒!!璺!!垒!!!!堕!!坠!坚!堡!!!!旦坚垒堕!!坠!!!垒!!堑塑璺!!璺堕竺垒!三!!! r，K ^，W．m-。．K’1 r，K _，W．m～．1f1r，K ^，W．m～．1c-1r，K 五，W．m～．K_1r，K l，W．m～．K-1 竺；三Q !!三Q：兰羔 竺』三Q：墨 !』=Q：!! !!：i三1 288．3 297．8 307．7 317．8 327．5 288．4 298．5 308．6 318．7 328．7 0．1483 0．1456 O．1436 O．1404 0．13跎 0．1198 0．1168 0．1140 O．1lll O．108l 287．5 297．6 307．7 317．7 327．8 288．3 298．5 308．6 318．6 328．7 Methyle岫Ik咖xiIIle(1)-MetIlylctlIylketonc O．1464 287．6 O．1450 287．6 O．1439 297．8 O．1430 297．5 O．1414 307．7 0．1412 307．6 0．1390 317．6 O．1395 317．4 O．1368 327．6 O．1380 327．6 M劬yIethyIl【etoxime(1>伽Hex卸e 0．1223 288．2 0．1273 288．0 0．1198 298．0 0．1252 297．9 0．1172 308．3 0．1230 307．9 O．1149 318．0 O．1213 317．9 O．113l 328．1 0．1193 327．8 0．1447 O．1435 0．1422 O．1407 O．1390 O．1339 0．1319 O．1305 0．1292 0．1275 287．7 297．6 307．5 317．5 327．4 287．7 2976 307．5 317．5 327．4 0．1456 0．1446 O．1434 0．1422 0．14ll O．1456 0．1446 O．1434 O．1422 O．14ll 相同组成下，丁酮肟．丁酮、丁酮肟一正己烷体系导热系数值均随温度升高而近似线性下降，与大部 分有机物纯物质导热系数随温度变化的规律相同。 如图5所示，相同温度下，对于丁酮肟．正己烷体系，导热系数值随丁酮肟质量分数增大而增大，且 相对于纯组分线性加和值为负偏差；丁酮肟．丁酮体系的导热系数值相对于纯组分线性加和值也为负偏 差，但随着丁酮肟质量分数的增大，导热系数值先减小再增大， 存在一个最小值，如图6所示。 k T’ 阜 ≥ = O．15 0．14 O．13 O．12 O．1l 0．00 O．25 O．50 O．75 1．00 Wl 圈5丁酮肟．正己烷体系导热系数与丁酮肟质量分数的关系 Fi蓦5ThemaIc彻ductiv时ofmethyletllyIket0)【ime峥hex瓣丛a 劬cti∞ofm勰sfhctionofmetI哆IetIlylh加％imc 为了方便工程应用，将混合物导热系数值与温度、 T 龋 T。 吕 ≥ 、 图6丁酮肟．丁酮体系导热系数与丁酮肟质量分数的关系 Fi咖Th∞IlaI咖ductiV时ofme吐l叫甜IyIke协xi舭叶nctIlyIe曲yl姗够afi|Ilcti∞ofm鹳s炯ctionofⅡ洲州etI叫ketol’【j1∞ 丁酮肟质量分数进行拟合，方程形式如下： 名=∑∑％叫r’ (17) J=0J=O 其中wl为丁酮肟的质量分数，r为温度。拟合得到 的参数锄在表2中列出。对于丁酮肟．丁酮、丁酮肟．正 己烷体系，拟合最大偏差分别为O．35％、0．84％，相对平 均偏差分别为O．13％、0．36％。 4．2基于纯物质导热系数的二元混合体系导热系数的 预测 表2式(17)中的参数锄 TabIe2 Coemcient锄ofeq．(17) 幽， I=0 j=l f；2 MetIIyl咖Ik呦xime．MetIIyletllylkl巾∞把 ，=O 2．24“6xlo-1—5．9818lxlOo1．27883×lO“ ，=l 一2．6480lxl0一1．6910lxl0。一1．5280lxl旷 M劬yIetlIyIk咖xime·肿Hex狮e ．，=O 2．02522x10一一5．61380xla。3．26922x1旷 ，；l 一2．8620l×10‘I．999lol×lO。一3．1030lx1旷 在已知纯物质导热系数的情况下，选取常用的3个二元体系导热系数预测方程进行计算，并与实验 测量值进行比较，其中3个预测方程如下。 (1)J锄ieson方程【16】 厶=wl五+叱五一口(如一^X1一以心)w2(五≥^) (18) 万方数据 552 高枝化学工程学报 其中k代表混合物的导热系数．1，代表f组分的导热系数， w，代表f组分的质量分数，下同；a为可调参数．这里取n=I。 (2)童景山方程㈣ 。 九=w：^+t如+zⅥMexpB(砉 (3)Filippov方程【181 l 5 l2 、] 兰o9 1Jj瓜(槲)(19)扎 丸=Ⅵ^+比如一o．72w1w2(t一五)(五24)(20) 计算结果与实验值的偏差如图7所示，三个预测方程的预 测效果良好，预测偏差均在1．1％以内。其中Filippov方程的预 测效果最佳，同时，Filippov方程的形式简单，值得推荐。但三 个预测方程均不能预测出丁酮肟．丁酮体系导热系数随组成变 化出现最小值的情况。 03 0O n釜篓鼢·h粼麓。。ctllvIketOne 一 圈7预测方程预测值与实验值的偏差 H吕7Dc“舐。嘴betw∞n“pe^mentald出矾d prcdi咖dVmuebyusingp他di“veequa士ion3 5结 论 (I)建立了瞬态热线法测量液体导热系数的装置．经标定有效铂丝长度后，实验值与文献值平均偏 差在l％以内。 (2)测定了丁酮肟．丁酮、丁酮肟．正己烷体系在常压，288～328K和不同组成下的导热系数，两套体 系的导热系数值相对于纯组分线性加和值均表现为负偏差，其中丁酮肟．丁酮体系存在最小值。 (3)给出了丁酮肟．丁酮、丁酮肟．正己烷体系的导热系数与组成、温度的关联式，关联式最大偏差分 别为O．35％、O．84％，相对平均偏差分别为0．13％、O．36％。 符号说明： 4 一液体的热扩散宰．m2s“ 从D一相对平均偏差 cP 一液体的比热容．JkrlK_1 ￡ 一有效铂丝长度，m 口 一单位长度线热源的加热功率，wm“ r 一任一位置离线热源中心的径向距离．m ，¨ 一线热源的半径．m 风 一精密可调电阻值．n ^， 一周定电阻值．n 飓 一固定电阻值。n 凡 一铂丝电阻．n ‰ 一27315K时铂丝电阻值．n 岛 一固定电阻值．n f 一线热源的加热时间．s 一温度．K 一线热源初始平衡温度．K 一电路恒定电压．v 一，组分的质量分数 一铂丝电阻温度系数．K1 一拟合参数 一铂丝电阻加热过程增加值．n 一铂丝温升，K 一线热源任意时刻任意位置的温升。K 一惠斯通电桥桥路电压差．v 一液体的导热系数．wm～K“ 一，组分的导热系数，wm—K_‘ 一混合物的导热系数．w-m～．K‘1 一液体的密度．kgm。 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