电梯安全技术规范

电梯安全技术规范 TSG特种设备安全技术规范 TSG T70××-2009 电梯监督检验和定期检验规则 —曳引与强制驱动电梯 (试行) Regulation for lift supervisory inspection and periodical inspection,Traction and positive drive lift 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2009年 月 日 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 目 录 电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯„„„„„„„„„„„„„(1) 附件A 曳引与强制驱动电梯监督检验和定期检验内容、要求与方法„„„„„„(7) 附件B 曳引与强制驱动电梯监督检验报告(格式)„„„„„„„„„„„„„„(24) 附件C 曳引与强制驱动电梯定期检验报告(格式)„„„„„„„„„„„„„„(34) 附件D 特种设备检验意见书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(40) 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯(试行) 第一条 为了加强对曳引与强制驱动电梯安装、改造、维修、日常维护保养、使用和检验工作的监督管理，规范曳引及强制驱动电梯安装、改造、重大维修监督检验和定期检验行为，提高检验工作质量，促进曳引与强制驱动电梯运行安全的保障，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规则。 第二条 本规则适用于电力驱动的曳引式与强制式电梯的检验;本规则不适用于防爆电梯、消防员电梯、杂物电梯等电梯的检验。 曳引与强制驱动电梯(以下简称电梯)的生产和使用单位及从事电梯监督检验和定期检验的特种设备检验检测机构，应当遵守本规则规定。 第三条 本规则所称监督检验是指由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的特种设备检验检测机构(以下简称检验机构)，根据本规则规定，对电梯安装、改造、重大维修过程进行的监督检验(以下简称监督检验);本规则所称定期检验是指检验机构根据本规则规定，对在用电梯定期进行的检验。 监督检验和定期检验(以下统称检验)是对电梯生产和使用单位履行相关法规规定、落实主体责任，开展为保证和自主确认电梯安全的相关工作质量情况的查证性检验。企业自检记录或者报告中的结论是对设备是否安全给出的结论，检验机构出具检验报告的最终结论是对电梯生产和使用单位落实相关责任、自主确定设备安全等工作质量的判定。 第四条 本规则的技术指标和要求主要引用了《电梯制造与安装安全规范》(GB 7588—2003)等有关标准的规定。如这些标准被修订且本规则未能及时修订，各检验机构可以参照最新标准，调整相应技术指标和要求并报国家质检总局备案。 第五条 实施电梯安装、改造或者重大维修的施工单位(以下简称施工单位)应当在按照规定履行告知后，向规定的检验机构申请监督检验;电梯使用单位应当在安全检验标志所标注的下次检验日期届满前1个月，向规定的检验机构申请定期检验。 第六条 施工单位应当按照文件和标准的要求，对电梯机房(或者机器设备间)、井道、底坑等涉及电梯施工的土建工程进行检查，对电梯制造质量(包括零部件 - 1 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 和安全保护装置等)进行确认，并且做好记录，符合要求后方可进行电梯施工。 施工单位或者维护保养单位应当按照相关安全技术规范和标准的要求，保证施工或者日常维护保养质量，真实、准确地填写施工或者日常维护保养自检记录或者报告，对施工或者日常维护保养质量以及提供的相关文件、资料、自检记录或者报告的真实性及其与实物的一致性负责，并且按照本规则规定及时提供给检验机构。 第七条 检验机构应当在施工单位自检合格的基础上进行监督检验，在维护保养单位自检合格的基础上进行定期检验。从事监督检验和定期检验，应当遵守以下规定: (一)对于电梯安装过程的监督检验，按照附件A规定的检验内容、要求和方法，对附件B所列项目进行检验; (二)对于改造和重大维修过程的监督检验，按照附件A规定的检验内容、要求和方法，对改造和重大维修涉及的相关项目及其内容进行检验，其他项目按照本条第(三)款的规定进行检验; (三)对于在用电梯，按照附件A规定的检验内容、要求和方法，对附件C所列项目每年进行1次定期检验; (四)对于1年内特种设备安全监察机构接到故障实名举报达到3次以上(含3次)的电梯，且经确认上述故障的存在影响电梯安全运行时，特种设备安全监察机构可以要求提前进行维护保养单位的年度自检和定期检验; (五)对于遇到可能影响其安全技术性能的自然灾害、或者发生设备事故，以及停止使用1年以上的电梯，再次使用前，如果对电梯实施改造或者重大维修，应当按照本条第(二)款的规定进行检验，否则，应当按照本条第(三)款的规定进行检验。 第八条 电梯检验项目分为A、B、C三个类别。各类别检验程序如下: (一)A类项目:检验机构对提供的文件、资料、自检记录或者报告等(按照附件A具体规定的内容和要求执行，下同)进行审查，对该项目进行检验，并与自检记录或者报告对应项目的检验结果(以下简称自检结果)进行对比;不经检验机构审查、检验，或者审查、检验结果为不合格，施工单位不得进行下道工序的施工。 (二)B类项目:检验机构对提供的文件、资料、自检记录或者报告等进行审查，对该项目进行检验，并与自检结果进行对比。 (三)C类项目:检验机构对提供的文件、资料、自检记录或者报告等进行审查，认为文件、资料、自检记录或者报告完整、有效，对自检结果无质疑(以下简称审查判断- 2 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 无质疑)，可确认为合格;如果审查文件、资料、自检记录或者报告有质疑(以下简称审查判断有质疑)，可以按照附件A规定的检验方法，对该项目进行检验，并与自检结果进行对比。 各检验项目的类别见附件A、附件B、附件C，具体的检验方法见附件A。 第九条 检验机构进行检验时，应当认真审查相关文件、资料、自检记录或者报告，按照规定进行现场检验，并且做好记录。对于检验过程中发现的问，应当按照本规则第十八条的规定进行处理。 第十条 对电梯整机进行检验时，检验现场应当具备以下检验条件: (一)机房或者机器设备间的空气温度保持在5,40?之间; (二)电网输入正常，电压波动在额定电压值?7,的范围内; (三)环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃; (四)检验现场(主要指机房或者机器设备间、井道、轿顶、底坑)清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，相关现场(例如基站、轿厢门口)放置表明正在进行检验的警示牌; (五)对井道进行了必要的封闭。 特殊情况下，电梯设计文件对温度、湿度、电压、环境空气条件等进行了专门规定的，检验现场的温度、湿度、电压、环境空气条件等应当符合电梯设计文件的规定。 对于不具备现场检验条件的电梯，或者继续检验可能造成危险，检验人员可以中止检验，但必须向申请检验的电梯施工或者使用单位(以下简称受检单位)书面说明原因。 第十一条 检验机构应当配备能够满足本规则附件A所述检验要求和方法的检验检测仪器设备、计量器具和工具，属于法定计量检定范畴的，必须经过计量检定合格，并且在有效期内方可以用于电梯检验。 第十二条 检验机构应当根据本规则规定，制定包括检验程序和检验流程图在内的电梯检验作业指导文件，并且按照相关法规、本规则和检验作业指导文件的规定，对电梯检验质量实施严格控制，对检验结果及检验结论的正确性负责，对检验工作质量负责。 第十三条 检验机构的检验人员必须按照国家有关特种设备检验人员资格考核的规定，取得国家质检总局颁发的相应资格证书后，方可以从事批准项目的电梯检验工作。现场检验至少由2名具有电梯检验员或者以上资格的人员进行，实施现场检验时应当佩戴检验人员资格标识。 - 3 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 第十四条 现场检验时，检验人员应当配备和穿戴必需的防护用品。 第十五条 施工单位、维护保养单位和使用单位应当向检验机构提供符合附件A要求的有关技术资料，提交施工自检报告、日常维护保养年度自检记录或者报告的复印件，并且安排相关的专业人员配合进行现场检验。 第十六条 现场检验时，检验人员不得进行电梯的修理、调整等工作。 第十七条 检验机构应当统一制定电梯检验原始记录格式及其要求，在本单位正式发布使用。原始记录内容应当不少于相应检验报告(见附件B、附件C)规定的内容。必要时，相关项目应当另列表格或者附图，以便数据的记录和整理。 在审查资料和现场检验过程中，检验人员应当将检验情况如实记录在原始记录上(包括已审查资料的名称及编号)，不得漏检、漏记。可以使用统一规定的简单标记，表明“合格”、“不合格”、“无此项”等;要求测试数据的项目(即附件A所述检验方法 需要说明情况中要求测试数据的项目，下同)必须填写实测数据;未要求测试数据但有的项目，应当用简单的文字予以说明，例如“×楼层门锁失效”;遇特殊情况，可以填写“因„„(原因)未检”、“待检”、“见附页”等。 原始记录应当注明现场检验日期，有执行当次检验的检验人员签字，并且有其中一名检验人员的校核签字。 检验机构应当长期保存监督检验原始记录和施工自检报告。对于定期检验记录和日常维护保养年度自检记录或者报告，检验机构应当至少保存两个检验周期。 第十八条 检验过程中，如果发现施工单位或者维护保养单位的质量管理体系运行存在严重问题、电梯存在不合格项目、要求测试数据项目的检验结果与自检结果存在较大偏差并质疑相应单位的自检能力时，检验机构应当在现场检验结束时，向施工、维护保养或者使用单位出具《特种设备检验意见通知书》(见附件D)，提出整改要求。 受检单位应当按照《特种设备检验意见通知书》的要求及时整改，并且在规定的时限内向检验机构提交整改报告等见证资料。 对于整改情况，检验人员可以根据情况采取现场验证或者查看整改单位提供的整改报告等见证资料的方式，确认其是否符合要求。 第十九条 检验工作(包括第十八条规定的对整改情况的验证或者确认)完成后，检验机构必须在10个工作日内出具检验报告。检验报告的内容、格式应当符合本规则的规定(见附件B、附件C)，结论页必须有检验、审核、批准人员的签字和检验机构检- 4 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 验专用章或者公章。 检验机构、施工单位和使用单位应当长期保存监督检验报告。对于定期检验报告，检验机构和使用单位应当至少保存两个检验周期。 第二十条 检验报告中，检验项目的“检验结果”和“结论”应当按照如下要求进行填写: (一)对于要求测试数据的项目，应当在“检验结果”栏中填写实测或者经过统计、计算处理后的数据。 (二)对于未要求测试数据的项目，如果经检验认为符合要求，应当在“检验结果”栏中填写“符合”;如果经检验认为不符合要求，应当填写“不符合”。 (三)对于C类项目，如果审查判断无质疑，应当在“检验结果”栏中填写“资料确认符合”;如果审查判断有质疑，并且进行了现场检验或者试验，应当分别按照本条第(一)款或者第(二)款要求填写相应内容。 (四)对于需要说明情况的项目，应当在“检验结果”一栏中进行简要说明，在检验结果栏无法表述清楚的，应当在检验报告中另加附页描述，在检验结果栏中填写“见附页XX”。 (五)“检验结论”栏只填写“合格”、“不合格”、“—”(表示无此项)等单项结论。 第二十一条 各类检验项目及监督检验和定期检验合格的判定条件如下: (一)A、B类检验项目:审查、检验结果符合附件A中的检验要求; (二)C类检验项目:审查判断无质疑并符合附件A中的检验要求，或者审查、检验结果符合附件A中的检验要求; (三)监督检验:检验项目全部合格; (四)定期检验:检验项目全部合格;或者B类检验项目全部合格，C类检验项目不合格不超过8项(含8项，下同)，并且相关单位已经履行第十八条规定工作，或者使用单位已经对上述不合格项目采取了相应的安全措施，在《特种设备检验意见通知书》上签署了监护使用的意见。 第二十二条 经检验，凡不符合本规则第二十一条规定的合格判定条件的电梯，应当判定为“不合格”。对于判定为“不合格”的电梯，受检单位可以在整改后向检验机构申请复检。 第二十三条 检验报告只允许使用“合格”、“不合格”、“复检合格”、“复检 - 5 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 不合格”四种检验结论。其填写要求如下: (一)满足本规则第二十一条合格判定条件的电梯，检验结论填写“合格”; (二)不满足本规则第二十一条合格判定条件的电梯，检验结论填写“不合格”; (三)复检后满足本规则第二十一条合格判定条件的电梯，检验结论填写“复检合格”; (四)复检后仍不满足本规则第二十一条合格判定条件的电梯，检验结论填写“复检不合格”。 第二十四条 对于判定为“不合格”或者“复检不合格”的电梯、未执行第十八条第二款要求并且已经超过安全检验标志所标注的下次检验日期的电梯，以及质量管理体系运行存在严重问题的施工单位或者维护保养单位，检验机构应当将检验结果、检验结论及有关情况报告负责设备使用登记的特种设备安全监察机构;对于定期检验判定为不合格的电梯，检验机构还应当建议使用单位立即停止使用。特种设备安全监察机构应当根据情况，及时采取安全监察措施。 第二十五条 本规则由国家质检总局负责解释。 第二十六条 本规则自发布之日起在规定地区试行，试行地区试行本规则的电梯设备暂不执行《电梯监督检验规程》(国质检锅[2002]1号)。 - 6 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 附件A 曳引与强制驱动电梯监督检验和定期检验 内容、要求与方法 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 电梯制造单位提供的用中文描述的出厂随机文件齐全， 并且符合以下要求: (1)制造许可证明文件，其范围能够覆盖所提供电梯的 规格型号; (2)电梯整机型式试验合格证书或者报告书，其内容能 够覆盖所提供的电梯; (3)产品质量证明文件，注有制造许可证明文件编号、 该电梯的产品出厂编号、主要技术参数、驱动主机和控 制柜等主要部件的型号和编号等内容，并有电梯整机制 造单位的公章或者检验合格章以及出厂日期; (4)门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元 件的安全电路(如果有)、轿厢上行超速保护装置、控1.1 制柜、驱动主机等安全保护装置或者主要部件的型式试制造电梯安装施工前查验合格证，限速器和渐进式安全钳的调试证书，证书中资料 验相应资料 安全保护装置的型号规格与整机型式试验合格证书或A 者报告书的相应内容一致; (5)机房或者机器设备间及井道布置图，其顶层高度、 底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下 方人可以进入的空间等满足安全要求; (6)电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的 电路; (7)安装使用维护说明书，包括安装、使用、日常维护1 保养和应急救援等方面操作说明的内容。 技术 (8)对于轿厢面积超出4.6项规定的载货电梯，还应当资料 提供符合相关规定的设计计算书。 注:上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位加 盖公章或者检验合格章 安装单位提供的安装资料齐全，并且符合以下要求: (1)安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所 施工电梯的规格型号; (2)施工方案，审批手续齐全; 查验相应资料:第(3)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证; (1),(3)项在报检(4)施工过程记录和自检报告(包括承重梁、导轨支架时查验，第(3)项在等隐蔽工程的见证材料)，检查和试验项目齐全、内容其它项目检验时还完整，施工和验收手续齐全; 应查验;第(4),(6)1.2 (5)变更设计证明文件(如安装中变更设计时)，履行了项在试验时查验，必安装由使用单位提出、经整机制造单位同意的程序; 要时，第(4)项中承资料 (6)施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告重梁、导轨支架等隐A (如发生相应事故)，真实记录施工过程中发生的事故蔽工程的见证材料及其处理情况; 可于施工过程中进(7)安装质量证明文件，包括电梯安装编号、安装行现场查验确认;第单位安装许可证编号、产品出厂编号、主要技术参数等(7)项在安装竣工后内容，并且有安装单位公章或者检验合格章以及竣工日查验 期 注:上述文件如为复印件则必须经安装单位加盖公章或 者检验合格章 - 7 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 改造或者重大维修单位提供的改造或者重大维修资料 齐全，并且符合以下要求: (1)改造或者维修许可证和改造或者重大维修告知书， 许可证范围能够覆盖所施工电梯的规格型号; (2)改造或者重大维修的清单、改造的相关图样和计算 资料以及施工方案，施工方案的审批手续齐全; (3)所更换的安全保护装置或者主要部件产品合格证、查验相应资料:第 型式试验合格证书;限速器和渐进式安全钳的调试证书(1),(4)项在报检 (如发生更换)，证书中安全保护装置的型号规格与整时审核，第(4)项在1.3 机型式试验合格证书或者报告书的相应内容一致; 其它项目检验时还改(4)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证; 应查验;第(5)、(6)造、 (5)施工过程记录和自检报告(包括承重梁、导轨支架项在功能试验时审重大等隐蔽工程的见证材料)，检查和试验项目齐全、内容核、查验，必要时，维修完整，施工和验收手续齐全; 第(5)项中承重梁、资料 (6)施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告导轨支架等隐蔽工A (如发生相应事故)，真实记录施工过程中发生的事故程的见证材料可于 及其处理情况; 施工过程中进行现 (7)对改造项目，提供改造后的整梯合格证;对重大维场查验确认;第(7) 修项目，提供重大维修质量证明文件，包括电梯的改造项在竣工后查验 或者重大维修合同编号、改造或者重大维修单位的资格 证编号、电梯注册代码、主要技术参数等内容，并且有1 改造或者重大维修单位的公章或者检验合格章以及竣技术 工日期。 资料 注:上述文件如为复印件则必须经改造或者重大维修单 位加盖公章或者检验合格章 使用单位提供的电梯使用管理的相关资料齐全，并且符 合以下要求: (1)使用登记资料，内容与实物相符; 定期检验和改造、重(2)安全技术档案，至少包括1.1、1.2、1.3所述文件大维修后的监督检资料(1.2的(3)和1.3的(4)除外)，以及监督检验报验时查验;新安装电告、定期检验报告、日常自行检查与使用状况记录、日梯的监督检验进行常维护保养记录、年度自检记录或者报告、应急救援演试验时查验(3)、习记录、运行故障和事故记录等，保存完好(2003年61.4 (4)、(5)项，以及(2)月1日前已经完成安装、改造或重大维修的，1.1的(1)、使用项中所需记录表格(3)、(4)、(5)项，以及1.2、1.3项，应当由使用单位资料 制定情况(如试验时联系相关单位予以完善，可不作为本项审核结论的否决B 使用单位尚未确定，内容); 应当由安装单位提(3)以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度，包供(2)、(3)、(4)项 括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管被查验内容范本，理制度等; (5)项相应要求交接(4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同，内备忘录) 容符合相关法规及电梯安装使用维护说明书要求; (5)按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的特种设 备作业人员证 (1)应当采用楼梯作为机房通道。通道应当在任何情况2 审查自检结果，如对下均能够安全方便地使用，无需经过私人房间。特殊情机房 其有质疑，按照以下况下可以采用梯子，但必须符合以下条件: (机方法进行现场检验——通往机房或者机器设备区间的通道不应当高出楼器设2.1 (以下C类项目只梯所到平面4m; 备 通道 描述现场检验方——梯子必须固定在通道上而不能被移动; 间)C 法): ——梯子高度超过1.50m时，其与水平方向的夹角应当及相目测或者测量相关在65?,75?之间，并不易滑动或者翻转; 关设——靠近梯子顶端应当设置把手。 数据 备 (2)通道应当设置永久性电气照明 - 8 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 2.2 对于有机房电梯，机房通道门的宽度应当不小于 机房0.60m，高度应当不小于1.80m，并且门不得向房内开目测或者测量相关通道启。门应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥数据 门 匙打开。门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”，或 C 者有其它类似警示标志 2.3 机房 (机 器设机房(机器设备间)应当专用，不得用于电梯以外的其目测 备他用途 间) 专用 C (1)在控制屏和控制柜前有一块净空面积，其深度不小 于0.70m，宽度为0.50 m或屏、柜的全宽(两者中的 2.4 大值)，高度不小于2m; 安全 (2)对运动部件进行维修和检查以及人工紧急操作的地目测或者测量相关 空间 方有一块不小于0.50m×0.60m的水平净空面积，其净数据 2 C 高度不小于2m; 机房 (3)机房地面高度不一并且相差大于0.50m时，应当设(机置楼梯或者台阶，并且设置护栏 器设 备 2.5 间)地面 机房地面上的开口应当尽可能小，位于井道上方的开口目测或者测量相关及相开口 必须采用圈框，此圈框应当凸出地面至少50mm 数据 关设C 备 2.6 (1)机房应当设置常备式电气照明，照度应当足够;在 照明机房内靠近入口(或多个入口)处的适当高度应当设有 与电一个开关，控制机房照明; 目测，操作验证各开 源插(2)机房应当至少设置一个2P，PE型电源插座; 关的功能 座 (3)应当在主开关旁设置控制井道照明、轿厢照明和插 C 座电路电源的开关 (1)断开主开关，在 其输出端，断开三相 交流电源的任意一 根导线后，闭合主开2.7 关，检查电梯能否启断错每台电梯应当配备供电系统断相、错相保护装置，并且动; 相保有效;电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装(2)断开主开关，在护 置 其输出端，调换三相C 交流电源的两根导 线的相互位置后，闭 合主开关，检查电梯 能否启动 - 9 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)每台电梯应当单独装设主开关，主开关应当易于接 近和操作;无机房电梯的主开关还应当符合以下要求: ——如果控制柜不是安装在井道内，主开关应当安装在 控制柜内，如果控制柜安装在井道内，主开关应当设置 在紧急操作屏上; ——如果从控制柜处不容易直接操作主开关，该控制柜 应当设置能分断主电源的断路器; ——在电梯驱动主机附近1m之内，应当有可以接近的目测主开关的设置;2.8 主开关或者符合要求的停止装置，且能够方便地进行操断开主开关，观察、主开作。 检查照明、插座、通关 (2)主开关不得切断轿厢照明和通风、机房(机器设备风和报警装置的供B 间)照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井电电路是否被切断 道照明、报警装置的供电电路; (3)主开关应当具有稳定的断开和闭合位置，并且在断 开位置时能用挂锁或其他等效装置锁住，能够有效的防 止误操作; (4)如果不同电梯的部件共用一个机房，则每台电梯的 主开关应当与驱动主机、控制柜、限速器等采用相同的 标志 目测;认为轮槽的磨 (1)驱动主机工作时应当无异常噪声和振动; 损可能影响曳引能2.9 (2)曳引轮外侧面应当涂成黄色; 力时，进行8.8、8.9驱动2 (3)曳引轮轮槽不得有严重磨损(适用于改造、维修监项试验，综合8.6,主机 机房 督检验和定期检验)，如果轮槽的磨损可能影响曳引能8.9项试验结果验证B (机力时，应当进行曳引能力验证试验 轮槽磨损是否影响器设曳引能力 备 (1)所有参与向制动轮或盘施加制动力的制动器机械部(1)对照型式试验报间)2.10 件应当分两组装设; 告，查验制动器; 及相制动(2)电梯正常运行时，切断制动器电流至少应当用两个(2)根据电气原理图关设装置 独立的电气装置来实现，当电梯停止时，如果其中一个和实物状况，结合模备 C 接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行方向改变拟操作，检查制动器 时，应当防止电梯再运行 的电气控制 (1)手动紧急操作装置应当符合以下要求: a.对于可拆卸盘车手轮，设有一个电气安全装置，最迟 在盘车手轮装上电梯驱动主机时动作; b.松闸扳手涂成红色，盘车手轮是无辐条的并且涂成黄目测;通过模拟操作色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接近的明显部检查电气安全装置位; 和手动松闸功能 c.在电梯驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出轿厢运 行方向，如果手轮是不能拆卸的可以在手轮上标出; d.能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且需要以2.11 一持续力保持其松开状态 紧急 (2)紧急电动运行装置应当符合以下要求: 操作 a.依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误B 操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向; b.一旦进入检修运行，紧急电动运行装置控制轿厢运行目测;进行模拟操作 的功能由检修控制装置所取代; c.进行紧急电动运行操作时，易于观察到轿厢是否在开 锁区 (3)应急救援程序:在机房内应当有应急救援程序 目测 - 10 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)对照检查限速器 (1) 限速器上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、型式试验合格证、调 规格参数和型式试验编号，铭牌、型式试验合格证、调试证书、铭牌和实 试证书内容与实物应当相符; 物; 2.12(2)限速器或者其他装置上应当设有在轿厢上行或者下(2)目测电气安全装限速行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置，置的设置; 器 以及验证限速器复位状态的电气安全装置; (3)审查限速器动作B (3)使用周期达到2年的电梯，或者限速器动作出现异速度核验报告，对照 常，应当由有条件的机构对限速器进行动作速度核验，限速器铭牌上的相 并且由该机构出具核验报告 关参数，判断动作速 度是否符合要求 (1)进入机房或者机器设备间起，供电电源进线应当是2 2.13 5根导线，其中性线(N)与保护线(PE)应当始终分目测，必要时测量验机房 接地 开; 证 (机C (2)所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应器设当与保护线(PE)可靠连接 备 间)动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应及相当符合下表要求: 关设 2.14 备 由施工或者维护保电气 标称电压测试电压(直流) 绝缘电阻/M养单位测量，检验人绝缘 /V /V Ω 员现场观察、确认 C 安全电压 250 ?0.25 ?500 500 ?0.50 ,500 1000 ?1.00 2.15 轿厢 上行轿厢上行超速保护装置上应当设有铭牌，标明制造厂名对照检查上行超速 超速和型号、规格参数;铭牌、型式试验合格证内容与实物保护装置型式试验 保护应当相符 合格证和铭牌、实物 装置 C , 除必要的开口外井道应当完全封闭;当建筑物中不要求3.1 井道井道在火灾情况下具有防止火焰蔓延的功能时，允许采井道 及相用部分封闭井道，但在人员可正常接近电梯处应当设置目测 封闭 关设无孔的高度足够的围壁，以防止人员遭受电梯运动部件C 备 危害直接，或者用手持物体触及井道中的电梯设备 - 11 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 3.2.1对于曳引驱动电梯，井道顶部空间应当满足如下要求: (1)当对重完全压在缓冲器上时，同时满足以下四个条件: 2a.轿厢导轨应当提供不小于0.1+0.035v(m)的进一步制导行程 b.轿顶可以站人的最高面积的水平面与相应井道顶最低部件的水平面之间的自由垂直距离不小于21.0+0.035v(m) c.井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件之间的间,距(不包括导靴、钢丝绳附件等)不小于0.3+0.035v(m),与导靴或滚轮、曳引绳附件、垂直滑动门的横梁2或部件的最高部分之间的间距不小于0.1+0.035v(m) d.轿顶上方应当有一个不小于0.5m×0.6m×0.8m的空间(任意平面朝下均可) 注:当采用减行程缓冲器并对电梯驱动主机正常减速进2行有效监控时0.035v可以用下值代替: (1)测量轿厢在上端 ?电梯额定速度不大于4m/s时，可以减少到1/2，但站平层位置时的相3.2 是不小于0.25m 应数据，计算确认是顶部?电梯额定速度大于4m/s时，可以减少到1/3，但是否满足要求; 空间 不小于0.28m (2)用痕迹法检验对C (2)当轿厢完全支承在缓冲器上时，对重导轨应当有不重(平衡重)导轨的2小于0.1+0.035v(m)的制导行程。 制导行程 3.2.2对于强制驱动电梯，井道顶部空间应当满足如下要求: , (1)轿厢从顶层向上直到撞击上缓冲器时的行程应当不井道小于0.50m，轿厢上行至缓冲器行程的极限位置时应当及相一直处于有导向状态; 关设(2)当轿厢完全压在上缓冲器上时，应当同时满足以下备 3个条件: a.井道顶部最低部件与轿顶站人平面的自由垂直垂直距离应当不小于1.0m; b.井道顶部最低部件与轿顶设备的最高部件之间的自由垂直距离不小于0.30m，与导靴或滚轮、钢丝绳附件、垂直滑动门横梁等的自由垂直距离不小于0.10m; c.轿厢顶部上方有一个不小于0.50m×0.60m×0.80m 的空间(任意平面朝下均可)。 (3) 当轿厢完全压在缓冲器上时，平衡重(如果有)导轨的长度能提供不小于0.30m的进一步制导行程 (1)当相邻两层门地坎的间距大于11m时，其间应当设 3.3 置高度不小于1.80m、宽度不小于0.35m的井道安全门(1)测量相关数据; 井道(使用轿厢安全门时除外); (2)打开、关闭安全安全(2)门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥门，检查门的启闭和门 匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙能够从电梯启动情况 C 井道内将门打开; (3)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 井道检修门应当符合以下要求: 3.4 (1)高度不小于1.40m，宽度不小于0.60m; (1)测量相关数据; 井道 (2)不得向井道内开启; (2) 打开、关闭安全检修(3)应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能门，检查门启闭和电门 够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙也能够从井梯启动情况 C 道内将门打开; (4)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 - 12 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)每根导轨应当至少有2个导轨支架，其间距一般不 大于2.50m(如果间距大于2.50m应当有计算依据); (2)支架应当安装牢固，焊接支架应当采用双面连续焊 缝，锚栓(如膨胀螺栓)固定只能在井道壁的混凝土构3.5 件上使用; 目测或者测量相关导轨 (3)每列导轨工作面每5m铅垂线测量值间的相对最大数据 C 偏差，轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨不大于 1.2mm，不设安全钳的T型对重导轨不大于2.0mm; (4)两列导轨顶面的距离偏差，轿厢导轨为0,+2mm， 对重导轨为0,+3mm 3.6 轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距不大于0.15m，对轿厢于局部高度小于0.50m或者采用垂直滑动门的载货电与井测量相关数据;观察梯，该间距可以增加到0.20m。 道壁轿厢门锁设置情况 如果轿厢装有机械锁紧的门并且门只能在开锁区内打距离 开时，则上述间距不受限制 B 3.7 层门每个层门地坎下的井道壁应当符合以下要求: 地坎形成一个与层门地坎直接连接的连续垂直表面，由光滑目测或者测量相关下端而坚硬的材料构成(如金属薄板)，具有足够的强度;数据 的井其高度不小于开锁区域的一半加上50mm，宽度不小于 道壁 门入口的净宽度两边各加25mm C (1)对重(或者平衡重)的运行区域应当采用刚性隔障保, 护，该隔障从底坑地面上不大于0.30m处，向上延伸到离井道底坑地面至少2.5m的高度，宽度应当至少等于对重(或及相者平衡重)宽度两边各加0.10m; 关设3.8 (2)在装有多台电梯的井道中，不同电梯的运动部件之间备 井道应当设置隔障，隔障应当至少从轿厢、对重(或平衡重)目测或者测量相关内防行程的最低点延伸到最低层站楼面以上2.50m高度，并且数据 护 有足够的宽度以防止人员从一个底坑通往另一个底坑,如C 果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件之间的水平距离 小于0.5m，隔障应当贯穿整个井道，宽度至少等于运动 部件或者运动部件的需要保护部分的宽度每边各加 0.10m (1)将上行(下行)限位 开关(如果有)短接， 以检修速度使位于顶层 (底层)端站的轿厢向 上(向下)运行，检查 井道上端(下端)极限 井道上下两端应当装设极限开关，该开关在轿厢或者对开关动作情况; 3.9 重(如有)接触缓冲器前起作用，并且在缓冲器被压缩(2)短接上下两端极限极限期间保持其动作状态。 开关和限位开关(如果开关 强制驱动电梯的极限开关动作后，应当以强制的机械方有)，以检修速度提升B 法直接切断驱动主机机和制动器的供电回路 (下降)轿厢，使对重 (轿厢)完全压在缓冲 器上，检查极限开关动 作状态; (3)目测判断强制驱动 电梯极限开关切断供电 的方式 - 13 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 3.10 随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极随行限开关等装置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，电缆不目测 电缆 得与地面和轿厢底边框接触 C 3.11 井道应当装设常备式电气照明，当所有的门关闭时，在 井道 轿顶面以上和底坑地面以上1m处应当具有足够照度。 目测 照明 对于部分封闭井道，如果井道附近有足够的电气照明， C 井道内可以不设照明 (1)底坑底部应当光滑平整，不得渗水、漏水; (2)如果没有其他通道，应当在底坑内设置一个从层门 3.12进入底坑的永久性装置(如梯子)，该装置不得凸入电 底坑梯的运行空间; 目测;操作验证停止设施(3)底坑内应当设置以下电气装置: 装置和井道灯开关与装a.停止装置，在进入底坑时和底坑地面上均能方便操功能 置 作，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停 C 止”字样，并且有防止误操作的保护; b.井道灯开关，在进入底坑时能方便操作; c.2P+PE型电源插座 轿厢完全压在缓冲器上时，底坑空间尺寸应当同时满足 以下要求: , (1)底坑中有一个不小于0.50m×0.60m×1.0m的空间井道(任一面朝下均可); 及相3.13 (2)底坑底面与轿厢最低部件的自由垂直距离不小于测量轿厢在下端站关设底坑0.50m，当垂直滑动门的部件、护脚板和相邻井道壁之平层位置时的相应备 空间 间，轿厢最低部件和导轨之间的水平距离在0.15m之内数据，计算确认是否C 时，此垂直距离允许减少到0.10m;当轿厢最低部件和满足要求 导轨之间的水平距离大于0.15m但小于0.5m时，此垂 直距离可按等比例增加至0.5m; (3)底坑中固定的最高部件和轿厢最低部件之间的距离 不小于0.30m 3.14 (1)目测张紧和导向限速(1)限速器绳应当用张紧轮张紧，张紧轮(或者其配重)装置; 绳张应当有导向装置; (2)电梯以检修速度紧装(2)当限速器绳断裂或者过分伸长时，应当通过一个电运行，使电气安全装置 气安全装置的作用，使电梯停止运转 置动作，观察电梯运B 行状况 (1)轿厢和对重的行程底部极限位置应当设置缓冲器， 强制驱动电梯还应当在行程上部极限位置设置缓冲器; 蓄能型缓冲器只能用于额定速度不大于1m/s的电梯，(1)对照检查缓冲器3.15 耗能型缓冲器可以用于任何额定速度的电梯; 型式试验合格证和缓冲(2)缓冲器上应当设有铭牌，标明制造厂名、型号、规铭牌、实物; 器 格参数以及型式试验编号，铭牌、型式试验合格证内容(2)目测缓冲器的固B 与实物应当相符; 定、液位和电气安全 (3)缓冲器应当固定可靠; 装置 (4)耗能型缓冲器液位应当正确，有验证柱塞复位的电 气安全装置 - 14 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 3.16 对重 (平 衡重)如果对重(平衡重)之下有人能够到达的空间，应当将 下方对重缓冲器安装于一直延伸到坚固地面上的实心桩墩，目测 空间或者在对重(平衡重)上装设安全钳 的防 护 C (1)轿顶应当装设2P+PE型电源插座; (2)轿顶应当装设一个易于接近的检修运行控制装置， 并且符合以下要求: a.由一个符合电气安全装置要求，能够防止误操作的双 稳态开关(检修开关)进行操作; b.一经进入检修运行时，即取消正常运行(包括任何自 动门操作)、紧急电动运行、对接操作运行，只有再一(1)目测电源插座、4.1 次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工作; 检修运行控制装置轿顶c.依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误和停止装置的设置; 电气操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向; (2)操作验证检修运装置 d.该装置上设有一个停止装置，停止装置的操作装置为行控制装置、安全装C 双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作置和停止装置的功 的保护; 能 e.检修运行时，安全装置仍然起作用; (3)在轿顶应当装设一个从入口处易于接近的停止装 置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停 止”字样，并且有防止误操作的保护。如果检修运行控 制装置设在从入口处易于接近的位置，该停止装置也可 以设在检修运行控制装置上 4 轿厢井道壁离轿顶外侧水平方向自由距离超过0.3m时，轿顶应当 与对装设护栏，并且满足以下要求: 重(1)由扶手、0.10m高的护脚板和位于护栏高度一半处的中间4.2 (平栏杆组成; 轿顶 目测或者测量相关衡(2)当自由距离不大于0.85m时，扶手高度不小于0.70m，当护栏数据 重) 自由距离大于0.85m时，扶手高度不小于1.10m; C (3)护栏装设在距轿顶边缘最大为0.15m之内，并且其扶手外 缘和井道中的任何部件之间的水平距离不小于0.10m; (4)护栏上有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知 如果轿厢设有安全窗(门)，应当符合以下要求: 4.3 (1)设有手动上锁装置，能够不用钥匙从轿厢外开启，轿厢用规定的三角钥匙从轿厢内开启; 安全(2)轿厢安全窗不能向轿厢内开启，并且开启位置不超操作验证 窗出轿厢的边缘，轿厢安全门不能向轿厢外开启，并且出(门) 入路径没有对重(平衡重)或者固定障碍物; C (3)其锁紧由电气安全装置予以验证 4.4 轿厢 和对 重轿厢及关联部件与对重(平衡重)之间的距离应当不小测量相关数据 (平于50mm 衡重) 间距 C - 15 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 4.5 对重 (平 衡重)如果对重(平衡重)由重块组成，应当可靠固定 目测 的固 定 C (1)轿厢有效面积应当符合下表的规定: 1)2)1)2)1)2)1)2)Q S Q S Q S Q S 101.4900 2.21270.3525 2.95 3) 05 975 0 5 7 600 3.10 181.61002.31350.5630 3.25 4) 00 0 5 0 8 675 3.40 225 0.7750 1.61052.41423.56 300 0 800 6 0 0 5 4.20 375 0.98251.71122.51505.00 400 0 5 5 0 0 450 1.11.91202.61600 0 0 5 0 1.12.01252.82007 0 0 0 0 (1)测量计算轿厢有1.32.02.92504.6 5)效面积; 0 5 0 0 轿厢1)额定载重量，kg; (2)检查层站装卸区2面积 2)轿厢最大有效面积，m; 域额定载重量标志、3)一人电梯的最小值; C 电梯专用等措施 4)二人电梯的最小值; 5)额定载重量超过2500kg时，每增加100kg，面积增2加0.16m。对中间的载重量，其面积由线性插入法确4 定。 轿厢(2)对于为了满足使用要求而轿厢面积超出上表规定的与对载货电梯，必须满足以下条件: 重——在从层站装卸区域总可看见的位置上设置标志，表(平明该载货电梯的额定载重量; 衡——该电梯专用于运送特定轻质货物，其体积可保证在重) 装满轿厢情况下，该货物的总质量不会超过额定载重量 的书面材料; ——该电梯由专职司机操作，并严格限制人员进入 4.7 轿厢内应当设置铭牌，标明额定载重量及乘客人数(载轿厢货电梯只标载重量)、制造厂名称或商标;改造后的电目测 铭牌 梯，铭牌上应当标明额定载重量及乘客人数(载货电梯C 只标定载重量)、改造单位名称、改造竣工日期等 轿厢内应当装设符合下述要求的紧急报警装置和应急4.8照明: 紧急(1)正常照明电源中断时，能够自动接通紧急照明电源，断开正常照明供电照明该电源能够自动再充电，并且至少能够供1W灯泡用电电源，分别验证紧急和报1h; 照明系统、紧急报警警装(2)紧急报警装置采用对讲系统以便与救援服务持续联装置的功能 置 系，当电梯行程大于30m时，在轿厢和机房(或者紧急B 操作地点)之间也设置对讲系统，紧急报警装置的供电 来自前条所述的紧急照明电源或者等效电源 4.9 地坎轿厢地坎下应当装设护脚板，其垂直部分的高度不小于目测或者测量相关护脚0.75m，宽度不小于层站入口宽度 数据 板 C - 16 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 4.10 电梯应当设置轿厢超载保护装置，在轿厢内的载荷超过 超载110,倍额定载重量(超载量不少于75kg)时，能够防进行加载试验，验证 保护止电梯正常启动及再平层，并且轿内有音响或者发光信超载保护装置的功 装置 号提示，动力驱动的自动门完全打开，手动门保持在未能 C 锁状态 (1)对照检查安全钳(1)安全钳上应当设有铭牌，标明制造厂名、型号、规4.11 型式试验合格证、调格参数以及型式试验编号，铭牌、型式试验合格证、调安全试证书、铭牌和实试证书内容与实物应当相符; 钳 物; (2)轿厢上应当装设一个在轿厢安全钳动作以前或同时B (2)目测电气安全装动作的电气安全装置 置的设置 用钢丝绳探伤仪全 5.1 长检测或者分段抽 悬挂测;测量钢丝绳直出现下列情况之一时，悬挂钢丝绳应当报废: 钢丝径，判断实测直径是(1)出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折; 绳磨否小于公称直径的(2)断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股损、90,。测量时，以相的断丝数大于4根;或者断丝集中在钢丝绳某一部位或断距至少1m的两点进一股，一个捻距内断丝总数大于12根(对于股数为6丝、行，在每点相互垂直的钢丝绳)或者大于16根(对于股数为8的钢丝绳); 变形 方向上测量两次，四(3)磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90, 情况次测量值的平均值， C 即为钢丝绳的实测 直径 5 5.2 曳引绳或者悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠，弹簧、螺母、 悬挂绳端 开口销部件无缺损。 目测 装固定 对于强制驱动电梯，应当采用带楔块的压紧装置，或者 置、C 至少用3个压板将钢丝绳固定在卷筒上 补偿 装置(1)补偿绳(链)端固定应当可靠; (1)目测补偿绳(链)及旋5.3 (2)应当使用电气安全装置来检查补偿绳的最小张紧位端固定情况; 转部补偿 置; (2)模拟断绳或者绳件防装置 (3)当电梯的额定速度大于3.5m/s时，还应当设置补偿跳出时的状态，观察护 C 绳防跳装置，该装置动作时应当有一个电气安全装置使电气安全装置动作 电梯驱动主机停止运转 和电梯运行情况 5.4 对于强制驱动电梯，钢丝绳的卷绕应当符合以下要求: 钢丝(1)轿厢完全压缩缓冲器时，卷筒的绳槽中应当至少保 绳的留两圈钢丝绳; 目测 卷绕 (2)卷筒上只能卷绕一层钢丝绳; C (3)应当有措施防止钢丝绳滑脱和跳出 5.5 松绳如果强制驱动电梯的轿厢悬挂在两根钢丝绳或者链条轿厢以检修速度运 (链上，则应当设置检查绳(链)松弛的电气安全装置，当行，使松绳(链)电 )保其中一根钢丝绳(链条)发生异常相对伸长时，电梯应气安全装置动作，观 护 当停止运行 察电梯运行状况 B - 17 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 5.6 旋转在机房(机器设备间)内的曳引轮、滑轮、链轮、限速 部件器，在井道内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器及张紧轮、 目测 的防补偿绳张紧轮，在轿厢上的滑轮、链轮等与钢丝绳、链 护 条形成传动的旋转部件，均应当设置防护装置 C 6.1 门地 坎距轿厢地坎与层门地坎的水平距离不得大于35mm 测量相关尺寸 离 C 门关闭后，应当符合以下要求: (1)门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙， 6.2 对于乘客电梯不大于6mm;对于载货电梯不大于8mm， 门间使用过程中由于磨损，允许达到10mm; 测量相关尺寸 隙 (2)在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以 C 150N的人力施加在一个最不利的点，前条所述的间隙 允许增大，但对于旁开门不大于30mm，对于中分门其 总和不大于45mm 层门和轿门采用玻璃门时，应当符合以下要求: 6.3 (1)玻璃门上有供应商名称或者商标、玻璃的型式等永 玻璃久性标记; 目测 门 (2)玻璃门上的固定件，即使在玻璃下沉的情况下，也 C 能够保证玻璃不会滑出; 6 (3)有防止儿童的手被拖曳的措施 轿6.4 门、防止层门门夹动力驱动的水平滑动门应当设置防止门夹人的保护装与层人的置，当人员通过层门入口被正在关闭的门扇撞击或者将进行模拟动作试验 站 保护被撞击时，该装置应当自动使门重新开启 装置 B 6.5 层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在门运行程终端时错位;由于磨损、锈蚀或者火灾可能造成层行和目测 门导向装置失效时，应当设置应急导向装置，使层门保导向 持在原有位置上 C 6.6 将轿厢运行至开锁自动在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，区域外，打开层门，关闭如果层门开启(无论何种原因)，应当有一种装置能够观察层门关闭情况层门确保该层门自动关闭。自动关闭装置采用重块时，应当及防止重块坠落措装置 有防止重块坠落的措施 施的有效性 B 6.7 抽取基站、端站以及紧急每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开20%其他层站的层开锁启;紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不应当保持开门，用钥匙操作紧急装置 锁位置 开锁装置，验证其功B 能 - 18 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)目测门锁及电气 (1)每个层门都应当设置门锁装置，层门的锁紧动作应安全装置的设置; 当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久(2)目测锁紧元件的 磁铁或者弹簧失效，重力亦不能导致开锁; 啮合情况，认为啮合6.8 (2)轿厢应当在锁紧元件啮合不小于7mm时才能启动; 长度可能不足时测门的(3)门的锁紧应当由一个电气安全装置来验证，该装置量电气触点刚闭合锁紧 应当由锁紧元件强制操作而没有任何中间机构，并且能时锁紧元件的啮合B 够防止误动作; 长度; 如果轿门采用了门锁装置，该装置也应当符合以上有关(3)使电梯以检修速 要求 度运行，打开门锁， 观察电梯是否停止 (1)使电梯以检修速 度运行，打开层门， 检查电梯是否停止; (2)将电梯置于检修6 (1)正常运行时应当不能打开层门和轿门，除非轿厢在状态，层门关闭，打轿该层门的开锁区域内停止或停站;如果一个层门或者轿开轿门，观察电梯能门、6.9 门(或者多扇门中的任何一扇门)开着，在正常操作情否运行; 层门门的 况下，应当不能启动电梯或者不能保持继续运行; (3)对于由数个间接与层闭合 (2)每个层门和轿门的闭合都应当由一个电气安全装置机械连接的门扇组站 B 来验证，如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成的滑动门，抽取轿 成，则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验门和基站、端站以及 证其闭合状态 20%其他层站的层 门，短接被锁住门扇 上的电气安全装置， 使各门扇均打开，观 察电梯能否运行 6.10 门 刀、 门锁轿门门刀与层门地坎，层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应滚轮测量相关数据 当不小于5mm;电梯运行时不得互相碰擦 与地 坎间 隙 C 7 7.1 无机井道(1)作业场地的结构与尺寸应当保证工作人员能够安 房电内作全、方便地进出和进行维修(检查)作业。 梯附业场(2)作业场地应当装设常备式电气照明，地面照度足够;目测 加检地总 在靠近工作场地入口处应当设置照明开关;每个工作场 验项要求 地均应当设置电源插座(2P，PE型) 目 C - 19 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在轿顶上或轿内时，应当具有以下安全措施: (1)设置防止轿厢移动的机械锁定装置; (2)设置检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置，(1)目测机械锁定装7.2 除非该机械锁定装置处于停放位置，防止轿厢的所有运置、检修门(窗)、设在行; 轿内检修控制装置轿顶(3)若在轿厢壁上设置检修门(窗)，该门(窗)不得向的设置; 上或轿厢外打开，装有用钥匙开启的锁，不用钥匙能够关闭(2)通过模拟操作以轿厢并且锁住，设置检查检修门(窗)锁定位置的电气安全及使电气安全装置内的装置; 动作，检查机械锁定作业(4)在检修门(窗)开启的情况下需要从轿内移动轿厢装置、轿内检修控制场地 时，在检修门(窗)的附近设置轿内检修控制装置，轿装置、电气安全装置C 内检修控制装置能够使检查门(窗)锁定位置的电气安的功能 全装置失效，人员站在轿顶时，不能使用该装置来移动轿厢;如果检修门(窗)的尺寸中较小的一个尺寸超过0.20m，则井道内安装的设备与该检修门(窗)外边缘之间的距离不小于0.30m 检查(维修)驱动主机、控制柜的作业场地设在底坑时，(1)目测验证轿厢是如果此工作需要移动轿厢或可能导致轿厢的失控和意否有移动的可能性; 外移动，应当具有以下安全措施: 7.3 (2)目测机械制停装(1)设置停止轿厢运动的机械制停装置，使工作场地内设在置、井道外电气复位7 的地面与轿厢最低部件之间的距离不小于2m。 底坑装置的设置; 无机(2)设置检查机械制停装置工作位置的电气安全装置，内的(3)通过模拟操作以房电除非该机械制停装置处于停放位置，应当防止轿厢的所作业及使电气安全装置梯附有运行，机械制停装置进入工作位置后，仅能通过检修场地 动作，检查机械制停加检装置来控制轿厢的电动移动; C 装置、井道外电气复验项(3)在井道外设置电气复位装置，只有通过操纵该装置位装置、电气安全装目 才能使电梯恢复到正常工作状态，该装置只能由工作人置的功能 员操作 当检查(维修)机器设备的作业场地设在平台上时，如果该平台位于轿厢或者对重(平衡重)的运行通道中，则应当具有以下安全措施: (1)平台是永久性装置，有足够的机械强度，并且设置护栏; (2)设有可以使平台进入(退出)工作位置的装置，该(1)目测平台、平台装置只能由工作人员在底坑或者在井道外操作，由一个护栏、机械锁定装7.4 电气安全装置确认平台完全缩回后电梯才能运行; 置、活动式机械止挡设在(3)如果检查(维修)作业不需要移动轿厢，则设置防装置的设置; 平台止轿厢移动的机械锁定装置，设置检查机械锁定装置工(2)通过模拟操作以上的作位置的电气安全装置，除非该机械锁定装置处于停放及使电气安全装置作业位置，能够防止轿厢的所有运行; 动作，检查机械锁定场地 (4)如果检查(维修)作业需要移动轿厢，则设置活动装置、活动式机械止C 式机械止挡装置来限制轿厢的运行区间，当轿厢位于平挡装置、电气安全装台上方时，该装置能够使轿厢停在上方距平台至少2m置的功能 处，当轿厢位于平台下方时，该装置能够使轿厢停在平台下方符合3.2井道顶部空间要求的位置。 (5)设置检查机械止挡装置工作位置的电气安全装置，只有该机械止挡装置处于完全缩回位置时才允许轿厢移动，只有该机械止挡装置处于完全伸出位置时才允许轿厢在前条所限定的区域内移动 - 20 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)目测或者结合相 关试验，验证动态试 验装置的功能; (2)在空载、半载、(1)用于紧急操作和动态试验(如制动试验、曳引力试满载等工况(含轿厢7.5 验、安全钳试验、缓冲器试验及轿厢上行超速保护试验与对重平衡的工紧急等)的装置应当能在井道外操作;在停电或停梯故障造况)，模拟停电或停操作成人员被困时，相关人员能够按照操作屏上的应急救援梯故障，按照相应的与动程序及时解救被困人员; 应急救援程序进行态试(2)应当能够直接或者通过显示装置观察到轿厢的运动操作。定期检验时在验装方向、速度以及是否位于开锁区; 7 空载工况下进行。由置 (3)装置上应当设置常备式照明和照明开关，照度应当无机施工或者维护保养B 足够; 房电单位进行操作，检验(4)装置上应当设置停止装置 梯附人员现场观察、确 加检认; 验项(3)操作停止装置，目 验证其功能 如果需要在轿厢内、底坑或者平台上移动轿厢，则应当 在相应位置上设置附加检修控制装置，并且符合以下要 7.6 求: (1)目测附加检修装附加(1)每台电梯只能设置1个附加检修装置;附加检修控置的设置; 检修制装置的型式要求与轿顶检修控制装置相同; (2)进行检修操作，控制(2)如果一个检修控制装置被转换到“检修”，则通过检查检修控制装置装置 持续按压该控制装置上的按钮能够移动轿厢;如果两个的功能 C 检修控制装置均被转换到“检修”位置，则从任何一个 检修控制装置都不可能移动轿厢，或者当同时按压两个 检修控制装置上相同方向的按钮时，能够移动轿厢 8.1 轿厢 上行当轿厢上行速度失控时，轿厢上行超速保护装置应当动由施工或者维护保超速作，使轿厢制停或者至少使其速度降低至对重缓冲器的养单位进行试验，检保护设计范围;该装置动作时，应当使一个电气安全装置动验人员现场观察、确装置作 认 试验 C (1)将限位开关(如 果有)、极限开关短 接，以检修速度下降8 空载轿厢，将缓冲器试验 压缩，观察电气安全8.2 装置动作情况; 耗能(2)将限位开关(如缓冲缓冲器动作后，回复至其正常伸长位置电梯才能正常运果有)、极限开关和器试行;缓冲器完全复位的最大时间限度为120s 相关的电气安全装验 置短接，以检修速度B 下降空载轿厢，将缓 冲器完全压缩，测量 从轿厢开始提起到 缓冲器回复原状的 时间 - 21 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)施工监督检验:轿厢装有下述载荷，以检修速度下(1)施工监督检验:行，进行限速器-安全钳联动试验，限速器,安全钳动由施工单位进行试作应当可靠。 8.3 验，检验人员现场观——瞬时式安全钳，轿厢装载额定载重量，对于轿厢面轿厢察、确认; 积超出规定的载货电梯，以轿厢实际载重量达到了轿厢限速(2)定期检验: 面积所对应的额定载重量作为试验载荷; 器,短接限速器和安全——渐进式安全钳，轿厢装载1.25倍额定载荷，对于安全钳的电气安全装置，轿厢面积超出规定的载货电梯，取1.25倍额定载重量钳动轿厢空载，以检修速与轿厢实际载重量达到了轿厢面积按规定对应的额定作试度向下运行，人为动载重量两者中的较大值作为试验载荷; 验 作限速器，观察安全——对于轿厢面积超过相应规定的非商用汽车电梯，轿A(B) 钳动作情况。 厢装载150,额定载重量。 注:定期检验按B类(2)定期检验:轿厢空载，以检修速度下行，进行限速项目进行 器-安全钳联动试验，限速器,安全钳动作应当可靠 8.4 对重 (平 衡短接限速器和安全重)钳的电气安全装置，限速轿厢空载，以检修速度上行，进行限速器-安全钳联动轿厢空载以检修速器,试验，限速器,安全钳动作应当可靠 度向上运行，人为动8 安全作限速器，观察安全 试验 钳动钳动作情况 作试 验 B 在施工单位调试时 进行现场确认;或者 在审查自检结果后， 根据施工单位的测 试数据，采用以下方 法确认平衡系数: 根据施工单位的测8.5 试数据通过调整轿平衡曳引电梯的平衡系数应当在0.40,0.50之间，或者符厢的载荷(砝码)，系数合制造(改造)单位的设计值 使电梯上下运行至试验 全程中点、工作电流B 相等(允差?5,) 为平衡点，以此时轿 厢载荷除以额定载 荷得到平衡系数。以 电动机交流电源或 变频器电源输入端 为电流检测点 - 22 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 将上限位开关(如果 有)、极限开关和缓 冲器柱塞复位开关8.6(如果有)短接，以空载检修速度将空载轿曳引当对重压在缓冲器上而曳引机按电梯上行方向旋转时，厢提升，当对重压在力试应当不能提升空载轿厢 缓冲器上后，继续使验 曳引机按上行方向B 旋转，观察是否出现 曳引轮与曳引绳产 生相对滑动现象，或 者曳引机停止旋转 8.7 空载轿厢空载以正常运上行轿厢空载以正常运行速度上行时，切断电动机与制动器行速度上行至行程制动供电，轿厢应当被可靠制停，并且无明显变形和损坏 上部时，断开主开试验 关，检查制动情况 B 由施工单位(定期检8.8 验时由维护保养单超载轿厢装载1.25倍额定载重量，以正常运行速度下行至位)进行试验，检验下行行程下部，切断电动机与制动器供电，曳引机应当停止人员现场观察、确认 制动运转，轿厢应当完全停止 注:定期检验如需进行试验 此项目，按B类项目进A(B) 8 行 试验 由施工单位(定期检8.9 对于轿厢面积超过相应规定的载货电梯，以轿厢实际面验时由维护保养单静态积所对应的1.25倍额定载重量进行静态曳引试验，对位)进行试验，检验曳引于轿厢面积超过相应规定的非商用汽车电梯，以1.5人员现场观察、确认 试验 倍额定载重量做静态曳引试验，历时10min，曳引绳应注:定期检验如需进行A(B) 当没有打滑现象 此项目，按B类项目进 行 8.10 轿厢分别空载、满轿厢分别空载、满载，以正常运行速度上、下运行，呼运行载，以正常运行速度梯、楼层显示等信号系统功能有效、指示正确、动作无试验 上、下运行，观察运误，轿厢平层良好，无异常现象发生 C 行情况 8.11 如果电梯设有消防返回功能，应当符合以下要求: 电梯在停止或者运消防(1)消防开关应当设在基站或者撤离层，防护玻璃应当行过程中，选择一些返回完好，并且标有“消防”字样; 楼层呼梯，动作消防功能(2)消防功能启动后，电梯不响应外呼和内选信号，轿开关，检查电梯运行试验 厢直接返回指定撤离层，开门待命 和开门状况 B 8.12 当电源为额定频率，电动机施以额定电压时，轿厢承载 电梯0.5倍额定载重量，向下运行至行程中段(除去加速和用速度检测仪器进速度 减速段)时的速度，不得大于额定速度的105,，不宜行检测 C 小于额定速度的92, - 23 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 附件B 报告编号: 曳引与强制驱动电梯监督检验报告 (格式) 使用单位 : 施工单位 : 施工类别 : (安装、改造、维修) 设备型式 : 设备代码 : 检验日期 : (印制检验机构名称) - 24 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 注 意 事 项 1.本报告依据《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T70XX-2009)制定，适用于电梯安装、改造、重大维修监督检验。 2.本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹应当工整，涂改无效。 3.本报告无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.本报告一式三份，由检验机构、施工单位和使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。 检验机构地址: 邮政编码: 联系电话: - 25 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 曳引与强制驱动电梯监督检验报告 报告编号: 电梯品种(名称) 规格型号 使用单位 施工单位 (安装、改造、维修) 施工单位许可证编号 施工类别 安装地点 制造单位 产品编号 制造日期 额定载重量 kg 额定速度 m/s 层站数 层 站 控制方式 检验 《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T70XX-2009) 依据 主要 检验 仪器 设备 检验 结论 备注 检验: 日期: 检验机构核准证号: 审核: 日期: (检验机构检验专用章) 批准: 日期: 年 月 日 共 页 第 页 - 26 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 1 A (1)制造许可证明文件 (2)电梯整机型式试验合格证或者2 A 报告书 3 A (3)产品质量证明文件 1.1 (4)安全装置、主要部件型式试验4 A 制造资合格证及有关资料 料 5 A (5)机房和井道布置图 6 A (6)电气原理图 7 A (7)安装使用维护说明书 (8)轿厢面积超出规定的载货电梯8 A 设计计算书 9 A (1)安装许可证和告知书 10 A (2)施工方案 11 B (3)特种设备作业人员证件 1 1.2 12 A 技术安装资(4)施工过程记录和自检报告 文件 料 13 A (5)设计变更证明文件 14 A (6)施工过程事故记录和处理报告 15 A (7)安装质量证明文件 16 A (1)改造(维修)许可证和告知书 17 A (2)施工方案 (3)更换的安全装置和主要部件的1.3 18 A 型式试验合格证及有关资料 改造、 19 B 重大维(4)特种设备作业人员证件 修资料 20 A (5)施工过程记录和自检报告 21 A (6)施工过程事故记录和处理报告 22 A (7)改造质量证明文件 1.4 23 B 使用资有关使用资料 料 24 C 2 2.1 机(1)通道设置 机房 房通道 25 C (2)通道照明 (机26 C 2.2 机房通道门 器设27 C 2.3 机房(机器设备间)专用 备 28 C (1)控制屏(柜)前的净空面积 间)2.4 29 C (2)维修、操作处的净空面积 及相安全空 关设间 30 C (3)楼梯(台阶)、护栏 备 共 页 第 页 - 27 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 31 C 2.5 地面开口 32 C (1) 机房照明、照度、照明开关 2.6 33 C 照明与(2)电源插座 电源插(3) 井道照明、轿厢照明和插座电源34 C 座 开关 35 C 2.7 断错相保护 36 B (1)主开关设置 37 B (2)与照明等电路的控制关系 2.8 38 B 主开关 (3)防止误操作装置 39 B (4)标志 40 B (1)工作状况 2.9 驱41 B (2)曳引轮安全色 2 动主机 42 B (3)轮槽磨损 机房 43 C 2.10(1)机械部件设置 (机 制动装器设44 C (2)电气装置设置 置 备 45 B 间)(1)a.盘车手轮电气安全装置 (1)b.松闸扳手与盘车手轮 46 B及相 关设47 B (1)c.轿厢运行方向标记 2.11 备 48 B (1)d.手动松闸装置 紧急操49 B (2)a.按钮 作 50 B (2)b.控制优先权 51 B (2)c.开锁区的观察 52 B (3)应急救援程序设置 53 B (1)限速器铭牌 2.12 54 B (2)电气安全装置 限速器 55 B (3)动作速度核验 56 C (1)N线与PE线的设置 2.13 57 C 接地 (2)接地连接 58 C 2.14 电气绝缘 59 C 2.15 轿厢上行超速保护装置 共 页 第 页 - 28 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 60 C 3.1 井道封闭 61 C (1)a.轿厢导轨制导行程 3.2.1 (1)b.轿顶可站人部位最小垂直距62 C 曳引驱离 动电梯63 C (1)c.井道顶部件与轿顶设备间距 井道顶64 C (1)d.轿顶空间 部空间 65 C (2)对重导轨制导行程 66 C(1)顶部行程与导向 3.2.2 (2)a. 轿顶可站人部位最小垂直距67 C 强制驱离 动电梯68 C (2)b. 井道顶部件与轿顶设备间距 井道顶69 C (2)c. 轿顶空间 部空间 70 C (3)平衡重导轨制导行程 71 C (1)安全门设置 3.3 3 72 C 井道安(2)门锁 井道全门 73 C (3)电气安全装置 及相74 C (1)门的尺寸 关设3.4 75 C (2)门的开启方向 备 井道检76 C (3)门锁 修门 77 C (4)电气安全装置 78 C (1)支架个数与间距 79 C 3.5 (2)支架安装 80 C 导轨 (3)导轨工作面铅垂度 81 C (4)导轨顶面距离偏差 82 B 3.6 轿厢与井道壁距离 83 C 3.7 层门地坎下端井道壁 3.8 84 C (1)对重(平衡重)运行区域防护 井道内 85 C (2)多台电梯运动部件之间防护 防护 86 B 3.9 极限开关 87 C 3.10 随行电缆 88 C 3.11 井道照明 共 页 第 页 - 29 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 89 C (1)底坑底部 3.12 90 C (2)进入底坑通道 底坑设91 C (3)a.停止装置 施与装92 C (3)b.井道灯开关 置 93 C (3)c.电源插座 94 C (1)底坑空间尺寸 3.13 95 C (2)底坑底面与轿厢部件距离 底坑空3 (3)轿厢最低部件与底坑最高部件间 96 C 井道距离 及相3.14 97 B (1)张紧形式、导向装置 关设限速绳 备 张紧装98 B (2)电气安全装置 置 99 B (1)缓冲器选型 (2)缓冲器铭牌 100 B3.15 缓冲器 101 B (3)缓冲器固定 102 B (4)缓冲器液位和电气安全装置 103 C 3.16 对重(平衡重)下方空间的防护 104 C (1) 电源插座 (2)a.检修开关 105 B 106 B (2)b.检修控制关系 4.1 107 B 轿顶电(2)c.按钮、运行方向标记 气装置 108 B (2)d.检修装置上的停止装置 109 B (2)e.安全装置作用 4 110 B 轿厢(3) 轿顶停止装置 与 111 C (1)护栏的组成 4.2 对重112 C (2)扶手高度 轿顶护(平113 C (3)装设位置 栏 衡114 C (4)警示标志 重) 115 C 4.3 (1)手动上锁装置 轿厢安116 C (2)安全门(窗)开启 全窗117 C (3)电气安全装置 (门) 118 C 4.4 轿厢和对重(平衡重)间距 119 C 4.5 对重(平衡重)的固定 共 页 第 页 - 30 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 120 C 4.6 轿(1)有效面积 厢面积 121 C (2) 轿厢超面积载货电梯的控制条件 4 122 C 4.7 轿厢内铭牌 轿厢 123 B (1)紧急照明 与 4.8紧急照明 和报警装置 124 B 对重(2)紧急报警装置 (平125 C 4.9 地坎护脚板 衡126 C 4.10 轿厢超载保护装置 重) 127 B (1)安全钳铭牌 4.11安全钳 128 B (2)电气安全装置 129 C (1)变形 5.1 磨损、断130 C (2)断丝 丝、变形 5 131 C (3)磨损 悬132 C 5.2 绳端固定 挂、133 C (1)绳(链)端固定 5.3 补偿134 C 补偿装(2)电气安全装置 装置置 135 C (3)补偿绳防跳装置 及旋136 C (1)钢丝绳余留圈数 5.4 转部137 C 钢丝绳(2)钢丝绳卷绕层数 件防的卷绕 138 C (3)防止钢丝绳滑脱和跳出措施 护 139 B 5.5 松绳(链)保护 140 C 5.6 旋转部件的防护 141 C 6.1 门地坎距离 142 C (1)门扇间隙 6.2 143 C 门间隙 (2) 人力施加在最不利点时间隙 144 C (1)标记 6.3 145 C (2)固定件 玻璃门 146 C (3)防拖曳措施 6 147 B 6.4 防止门夹人的保护装置 轿 148 C 6.5 门的运行与导向 门、 层门149 B 6.6 自动关闭层门装置 与层150 B 6.7 紧急开锁装置 站 151 B (1)锁紧型式 6.8门152 B (2)锁紧元件啮合长度 的锁紧 153 B (3)电气安全装置 154 B 6.9门(1)机电联锁 的闭合 155 B (2)电气安全装置 156 C 6.10 门刀、门锁滚轮与地坎间隙 共 页 第 页 - 31 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 157 C 7.1总(1)结构与尺寸 体要求 158 C (2)照明与插座 159 C (1)防止轿厢移动的机械锁定装置 7.2 (2)检查机械锁定装置工作位置的160 C 轿顶上 电气安全装置 或轿厢161 C (3)轿厢检修门(窗)设置 内的作(4)检修门(窗)开启时从轿内移业场地 162 C 动轿厢的要求 163 C (1)停止轿厢运动的机械制停装置 7.3 底坑内(2)检查机械制停装置工作位置的164 C 的作业电气安全装置 场地 165 C 7 (3)井道外电气复位装置 166 C 无机 (1)平台设置 房电 (2)平台进入(退出)操作与电气167 C 梯附 安全装置 7.4 加项 (3)机械锁定装置的设置与电气平台上168 C 目 安全装置 的作业 场地 169 C (4)活动式机械止挡装置的设置 (5)检查机械止挡装置工作位置的170 C 电气安全装置 171 B 7.5 (1)装置的功能 紧急操172 B (2)显示(观察)功能 作与动173 B (3)照明 态试验174 B (4)停止装置 装置 175 C 7.6附(1) 附加检修装置设置 加检修176 C (2)与轿顶检修的互锁 装置 177 C 8.1 轿厢上行超速保护装置试验 178 B 8.2 耗能缓冲器试验 179 A 8 8.3(1) 轿厢限速器,安全钳试验 试验 180 B 8.4 对重(平衡重)限速器—安全钳试验 181 B 8.5 平衡系数试验 182 B 8.6 空载曳引力试验 共 页 第 页 - 32 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 183 B 8.7 空载上行制动试验 184 A 8.8 超载下行制动试验 185 A 8.9 静态曳引试验 8 186 C 试验 8.10 运行试验 187 B 8.11 消防返回功能试验 188 C 8.12 电梯速度 注:1(检验报告中的“检验项目及其内容”一栏中所表述具体项目和内容前面的条文序号〔如1、(1)〕与《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T70XX-2009)附件A《曳引与强制驱动电梯监督检验和定期检验内容、要求与方法》中的条文序号一致。 2(序号为1,65、71,135、140,156、177,188的检验项目(共159项)，适用于有机房曳引驱动电梯;序号为1,23、27、35,44、53,65、71,135、140,188的检验项目(共161项)，适用于无机房曳引驱动电梯;序号为1,40、43,60、66,132、136,156、177,180、183,184、186,188(共155项)的检验项目，适用于强制驱动电梯。检验机构可以根据不同的电梯类型，按照实际的项目及其内容编排检验报告。 共 页 第 页 - 33 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 附件C 报告编号: 曳引与强制驱动电梯定期检验报告 (格式) 使用单位 : 设备型式 : 使用单位编号 : 使用登记号 : 检验日期 : (印制检验机构名称) - 34 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 注 意 事 项 1.本报告依据《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T70XX-2009)制定，适用于电梯定期检验。 2.本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹应当工整，涂改无效。 3.本报告无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.本报告一式二份，由检验机构、使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。 检验机构地址: 邮政编码: 联系电话: - 35 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 曳引与强制驱动电梯定期检验报告 报告编号: 电梯品种(名称) 规格型号 使用单位 维护保养单位 制造单位 产品编号 制造日期 使用单位编号 使用地点 额定载重量 kg 额定速度 m/s 层站数 层 站 控制方式 检验 《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T70XX-2009) 依据 主要 检验 仪器 设备 检验 结论 备注 下次检验日期: 年 月 日 检验机构核准证号: 检 验: 日期: 审 核: 日期: (检验机构检验专用章) 年 月 日 批 准: 日期: 共 页 第 页 - 36 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 1 B (1)使用登记资料 2 B (2)安全技术档案 1 1.4 3 B 技术使用资 (3)运行管理规章制度 文件 料 4 B (4)日常维护保养合同 5 B (5)特种设备作业人员证书 6 C 2.2机房通道门 7 C 2.6(1) 机房照明、照度、照明开关 8 C 2.7断错相保护 9 B 2.8(2)主开关与照明等电路的控制关系 10 B 2.9 (1)工作状况 2 驱动主机 11 B (3)轮槽磨损 机房 ?(1)a.盘车手轮电气安全装置 12 B (机13 B (1)b.松闸扳手与盘车手轮 器设14 B (1)c.轿厢运行方向标记 备 2.11 15 B (1)d.手动松闸装置 间)紧急操作16 B (2)a.按钮 及相装置 17 B (2)b.控制优先权 关设 18 B (2)c.开锁区的观察 备 19 B (3)应急救援程序设置 20 B 2.12 (2)电气安全装置 限速器 21 B (3)动作速度核验 22 C 2.13(2)接地连接 23 C 2.14 电气绝缘 24 C (2)门锁 3.3 井道安全门 25 C (3)电气安全装置 26 C 3.4 (3)门锁 井道检修门 27 C (4)电气安全装置 3 28 B 3.9极限开关 井道29 C 3.10随行电缆 与相30 C 3.11井道照明 关设31 C 3.12底坑设(1)底坑底部 备 施与装置 32 C (3)a.停止装置 33 B 3.14(2)限速绳张紧装置的电气安全装置 34 B (3)缓冲器固定 3.15 缓冲器 35 B (4)液位和电气安全装置 共 页 第 页 - 37 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 36 C(2)a.检修开关 (2)b.检修控制关系 37 C4.1 38 C (2)c.按钮、运行方向标记 轿顶电39 C (2)d.检修装置上的停止装置 4 气装置 40 C (2)e.安全装置作用 轿厢 41 C (3)轿顶停止装置 与对 42 C 4.3(3)安全窗(门)电气安全装置 重 43 C 4.5对重(平衡重)固定 (平 44 C 4.6(2) 轿厢超面积载货电梯的控制条件 衡 重) 45 B 4.8紧急照明(1)紧急照明 和报警装置 46 B (2)紧急报警装置 47 C 4.9地坎护脚板 48 C 4.10轿厢超载保护装置 49 C (1)变形 5 5.1 磨损、断50 C (2)断丝 悬丝、变形 51 C (3)磨损 挂、 52 C 5.2绳端固定 补偿 53 C 装置(1)绳(链)端固定 5.3 及旋54 C补偿装 (2)电气安全装置 转部置 55 C (3)补偿绳防跳装置 件防56 B 5.5 松绳(链)保护 护 57 C 5.6 旋转部件的防护 58 C 6.2 (1)门扇间隙 门间隙 59 C (2)人力施加在最不利点时间隙 60 C (1)标记 6.3 61 C (2)固定件 6 玻璃门 62 C (3)防拖曳措施 轿 63 B 门、6.4 防止门夹人的保护装置 层门64 C 6.5门的运行与导向 与层65 B 6.6 自动关闭层门装置 站 66 B 6.7 紧急开锁装置 67 B (1)锁紧型式 6.8 68 B 门的锁(2)锁紧元件啮合长度 紧 69 B (3)电气安全装置 共 页 第 页 - 38 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 70 B (1)机电联锁 6.9 门的闭合 71 B 6 (2)电气安全装置 72 C 6.10 门刀、门锁滚轮与地坎间隙 (2)检查机械锁定装置工作位73 C 7.2 轿顶上 置的电气安全装置 或轿厢内的(4)检修门(窗)开启时从轿内74 C 作业场地 移动轿厢要求 (2)检查机械制停装置工作位75 C 7.3 底坑内 置的电气安全装置 的作业场地 76 C (3)井道外电气复位装置 7 (2)平台进入(退出)操作与无机 77 C 电气安全装置 房电 (3)机械锁定装置设置与电气梯附 78 C 7.4 平台上 安全装置 加项 的作业场地 79 C (4)活动式机械止挡装置设置 目 (5)检查机械止挡装置工作位80 C 置的电气安全装置 7.5紧急操81 B (1)装置的功能 作和动态试 验装置 82 B (4)停止装置 83 B 7.6(2) 附加检修装置与轿顶检修的互锁 ?8.1 轿厢上行超速保护装置试验 84 C 85 C 8.2 耗能缓冲器试验 86 B 8.3(2) 轿厢限速器,安全钳试验 87 B 8.4 对重(平衡重)限速器,安全钳试验 8 88 B 8.6 空载曳引力试验 试验 89 B 8.7 空载上行制动试验 90 C 8.10 运行试验 91 B 8.11 消防返回功能试验 92 B 8.8 超载下行制动试验(当2.9特殊需要时) 注:1(检验报告中的“检验项目及其内容”一栏中所表述具体项目和内容前面的条文序号〔如1、(1)〕与《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T70XX-2009)附件A《曳引与强制驱动电梯监督检验和定期检验内容、要求与方法》中的条文序号一致。 2(序号为1,55、57,72、84,91的检验项目(共79项)，适用于有机房曳引驱动电梯;序号为1,5、8,11、20,55、57,91的检验项目(共80项)，适用于无机房曳引驱动电梯;序号为1,10、12,52、56,72、84,87、89,91的检验项目(共75项)，适用于强制驱动电梯。检验机构可以根据不同的电梯类型，按照实际的项目及其内容编排检验报告。 3(?项为根据有关规定，允许按照GB7588-1995生产的电梯，可以不检验的项目。 共 页 第 页 - 39 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 附件D 特种设备检验意见通知书 编号: (填写受检单位名称) : 经检验，你单位 (填写设备型式名称) (产品编号: ， 设备使用登记号: ，单位内编号: )，存在以下问题，请于 年 月 日前将处理结果报送我机构: 问题和意见: 检验人员: 日期: (检验机构检验专用章) 年 月 日 受检单位接受人: 日期: 处理结果: 受检单位主管负责人: 日期: (受检单位公章) 年 月 日 注:本通知书一式三份。一份检验机构存档，两份送受检单位，其中一份受检单位应当在要求的日期内返回检验机构。如果定期检验时存在B类或者超过8项C类项目不合格，还应当报负责设备使 用登记的特种设备安全监察机构。 - 40 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 ----------------下面是赠送的excel操作练习 不需要的下载后可以编辑删除 (Excel 2003部分) 1. 公式和函数 1. (1)打开当前试题目录下文件excel-10.xls; ,2,利用函数计算每个人各阶段总成绩～并利用函数计算各阶段的平均成绩, ,3,“平均成绩”行数字格式都为带一位小数,例如0.0,格式, ,4,同名存盘。 步骤: a) 文件?在各阶段总成绩单元格内～点插入～点函数～在对话框中选择求和函数“SUM”～在对话中Number1内点右侧的按钮～将出现另外一个对话框～在文件中选择需要求和的单元格～然后点该对话框的右侧按钮～点确定,完成一个总成绩求和后～利用填充柄完成其他的总成绩求和～或者重复上面的顺序,?在平均成绩单元格内～点插入～点函数～选择算术平均值函数AVERAGE～出现对话框后～采用求和时的相同方法～完成操作?选中平均成绩行～点右键点设臵单元格～点数字～在分类项下点数值～设小数位为1～ b) 确定?保存 - 41 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 2. (1)打开当前试题目录下文件excel-13.xls; ,2,根据工作表中给定数据～按“合计=交通费+住宿费+补助”公式计算“合计”数～并计算交通费、住宿费和补助的合计数, ,3,所有数字以单元格格式中货币类的“,”货币符号、小数点后2位数表现,如:,2,115.00格式,, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-13.xls?在合计下的一个单元格内输入“=交通费,在该行的单元格～假如说是E3,+住宿费,同上,+补助,同上,”～回车,其他的合计可以采用填充柄完成～或者重复上面的顺序,?利用求和函数～参考1中的方法完成交通费、住宿费和补助的合计?选择文件中的所有数字单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点货币～选择货币符号为“,”～设臵小数点后为2位～确定?保存文件?本题完成 3. (1)打开当前试题目录下文件excel-2.xls; ,2,根据工作表中数据～计算“总成绩”列的数据。总成绩=一阶段成绩×0.3+二阶段成绩×0.3+三阶段成绩×0.4, ,3,“总成绩”列数据格式为小数点后2位小数,例:6.20,, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-2.xls?在总成绩下的一个单元格内输入“=一阶段成绩,在该行的单元格～假如说是E3,*0.3+住宿费,同上,*0.3+补助,同上,*0.4”～回车,其他的合计可以采用填充柄完成～或者重复上面的顺序,?选中总成绩列的数据单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点数值～设臵小数点后为2位～确定?保存文件?本题完成 4. (1)打开当前试题目录下文件excel-3.xls; ,2,计算“审定费”和“税后款”～“审定费=全书字数?1000×3～税后款=审定费-审定费×5%”, ,3,利用菜单将“审定费”和“税后款”列格式设臵为货币类的“,”货币符号、小数点1位,例,1,280.0,, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-3.xls?在审定费下的一个单元格内输入“=全书字数,在该行的单元格～假如说是E3,/1000*3”～回车,其他的审定费可以采用填充柄完成～或者重复上面的顺序,?在税后款下的一个单元格内输入“=审定费,在该行的单元格～假如说是F3,-审定费*5%”～回车,其他的税后款可以采用填充柄完成～或者重复上面的顺序,?选中审定费及税后款列的数据单元格～点右键～点设臵单元格格式～点货币～选择货币符号“,”～设臵小数点后为1位～确定?保存文件?本题完成 5. (1)打开当前试题目录下文件excel-8.xls; ,2,利用函数计算“总成绩”～利用公式“平均成绩=总成绩?3”来计算“平均成绩”, ,3,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-8.xls?在总成绩下的一个单元格～点插入～点函数～在对话框中选求和函数“SUM”～在对话中Number1内点右侧的按钮～将出现另外一个对话框～在文件中选择需要求和的单元格～然后点该对话框的右侧按钮～点确定,完成一个总成绩求和后～利用填充柄完成其他的总成绩求和～或者重复上面的顺序?在平均成绩下的一个单元格内～输入“=平均成绩,在该行的单元格～假如说是B3,/3”～回车,其他平均成绩可以采用填充柄完成～或者重复上面的顺序,?保存文件?本题完成 6. (1)打开当前试题目录下文件excel-1.xls; ,2,利用公式计算每个项目的“合计”, ,3,“合计”列数据的格式和其它数据的格式相同, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-1.xls?在合计下的一个单元格～点插入～点函数～在对话框中选求和函数“SUM”～在对话中Number1内点右侧的按钮～将出现另外一个对话框～在文件中选择需要求和的单元格～然后点该对话框的右侧按钮～点确定,完成一个总成绩求和后～利用填充柄完成其他的总成绩求和～或者重复上面的顺序?利用格式刷将合计的列的数据格式刷成与其他数据格式相同的格式,使用格式刷的方法是～先选中合计列外的其他任意一个单元格～点格式刷～然后再点需要刷成该样格式的单元格即可,?保存文件?本题完成 - 42 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 7. (1)打开当前试题目录下文件excel-6.xls; ,2,计算出“净资产收益率”～净资产收益率=净利润?净资产总额, ,3,“净资产收益率”行以保留三位小数的百分数形式表现,如:32.310%,, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-6.xls?在净资产收益率下的一个单元格～输入“=净利润,在该行的单元格～假如说是B3,/净资产总额”～回车,完成一个单元格后～可以利用填充柄完成其他的单元格的操作～或者重复上面的顺序,?选中净资产收益率列下的数据单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～单百分比～将小数位数设为3位～确定?保存文件?本题完成 8. (1)打开当前试题目录下文件excel-7.xls; ,2,分别利用函数计算出“总成绩”、“平均成绩”, ,3,平均成绩设臵带两位小数格式,例如:78.00,, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下的excel-7.xls文件?在总成绩对应的单元格内～点插入～点函数～在对话框中选择求和函数“SUM”～在对话中Number1内点右侧的按钮～将出现另外一个对话框～在文件中选择需要求和的单元格～然后点该对话框的右侧按钮～点确定,如果有多个总成绩项～完成一个总成绩求和后～利用填充柄完成其他的总成绩求和～或者重复上面的顺序,?在平均成绩对应的单元格内～点插入～点函数～选择算术平均值函数AVERAGE～出现对话框后～采用求和时的相同方法～完成操作?选中平均成绩对应的单元格～点右键～点设臵单元格～点数字～点数值～设小数位为2～确定?保存文件?本题完成 9. (1)打开当前试题目录下文件excel-16.xls; ,2,计算出“全套优惠价”～公式为:全套优惠价裸机价+入网费-送话费, ,3,所有数字都以单元格格式中货币类的“,”货币符号、小数点后1位小数表现,如:,1,450.00,, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-16.xls?在全套优惠价对应的单元格～输入“=全套优惠价裸机价,在该行的单元格～假如说是B3,+入网费,同上,-送话费”～回车,如果有多个全套优惠价项～可以利用填充柄完成～也可以重复上面的顺序,?选中所有的数字单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点货币～选择货币符号为“,”～设小数位为2位～确定?保存文件?本题完成 10. (1)打开当前试题目录下文件excel-71.xls; ,2,利用函数计算奖金项的值～公式是“满工作量为40～满工作量的奖金为800元～工作量不足的奖金为600元”, ,3,利用公式计算实发工资项的值～公式是“实发工资为基本工资加奖金～再减去住房基金和保险费”, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-71.xls?选中奖金项下的一个单元格～点插入～点函数～点IF函数～在对话框中～第一个条件格式内输入“该行工作量项下的单元格,比如是E3,>=40,即E3>=40,”～在true内输入800～在false内输入600～确定,其余行可以采用填充柄完成～或重复上述的顺序,?选择实发工资项下的一个单元格～输入“=基本工资,在该行的单元格名,+奖金,同上,-住房基金,同上,-保险费,同上,”～确认,回车,,其余单元格采用填充柄完成～或重复上述顺序,?保存文件?本题完成 11. If函数的应用:根据教师工作表教师职称确定其职务津贴 练习Excel2003P140:Excel2003电子表格的编辑操作 2. 排序 3. (1)打开当前试题目录下文件excel-24.xls; ,2,在B4单元格内键入数字“45637”, ,3,表格所有数字格式为带1位小数格式,如:23456.0,, ,4,将Sheet1的所有内容复制到工作表Sheet2的相应单元格内～并以“电器”为关键字～对四个季度所有数据递减排序, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-24.xls?点B4单元格～输入“45637”?选中表格内的所有数字格式～点右键～点设臵单元格格式～点数字～设小数位为1～确定?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“电器”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择电器～点降序～确定?保存文件?本题完成 - 43 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 4. (1)打开当前试题目录下文件excel-29.xls; ,2,根据工作表中数据～在B4单元格内键入数据“2580”, ,3,表格数字数据设臵为“0,000.0”的格式, ,4,以“1997年”为关键字～对不同规格所有相应数据进行递减排序, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-29.xls?点B4单元格～输入“2580”?选中表格内的所有数字格式～点右键～点设臵单元格格式～点数值～设小数位为1～点使用千分分隔符为有效～确定?点“1997年”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择1997～点降序～确定?保存文件?本题完成 5. (1)打开当前试题目录下文件excel-33.xls; ,2,根据工作表中数据～在E4单元格内键入数据“商务出版社”, ,3,将SHEET1所有内容复制到工作表SHEET2的相应位臵～并以“单价”为关键字～递减排序, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-33.xls?点E4单元格～输入“商务出版社”?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“单价”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择单价～点降序～确定?保存文件?本题完成 6. (1)打开当前试题目录下文件excel-23.xls; ,2,根据工作表中数据～在A4单元格内键入数据“李四”, ,3,“总成绩”列数据都设臵为带一位小数格式, ,4,将所有内容复制到SHEET2工作表中相应单元格～并以“总成绩”为关键字递增排序, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-23.xls?点A4单元格～输入“李四”?选中总成绩列的全部数据～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点数值～设小数位为1位～确定?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“总成绩”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择总成绩～点升序～确定?保存文件?本题完成 7. (1)打开当前试题目录下文件excel-36.xls; ,2,根据工作表中数据～在A4单元格内键入数据“狮子座”, ,3,A4单元格数据格式与该列其它相应数据格式保持一致, ,4,将SHEET1的所有内容复制到SHEET2中～并以“赤纬,度,”为关键字～递减排序, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-36.xls?点A4单元格～输入“狮子座”?选中A4单元格所在列的其他单元格～点格式刷～点A4单元格?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“赤纬,度,”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择赤纬,度,～点降序～确定?保存文件?本题完成 8. (1)打开当前试题目录下文件excel-21.xls; ,2,根据工作表中数据～在B5单元格内键入数据2719840, ,3,B列、C列数字都以单元格格式中货币类的“,”货币符号、小数点后2位小数表现,如:,3,200,000.00”,, ,4,将所有内容拷贝到SHEET2中相应位臵～并按关键字“增长率”递减排序, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-21.xls?点B5单元格～输入“2719840”?选中B、C列下的数字,单元格,～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点货币～设货币符号为“,”～设小数点位为2位～采用千分隔符～确定?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“增长率”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择增长率～点降序～确定?保存文件?本题完成 9. (1)打开当前试题目录下文件excel-30.xls; ,2,根据工作表中数据～在C4单元格内键入数据“3650”, - 44 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 ,3,所有数字所在格式为0,000.0格式, ,4,将SHEET1的所有内容复制到SHEET2相应单元格并以“木材”为关键字～递减排序, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-30.xls?点C4单元格～输入“3650”?选中所有数字单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点数值～设小数位为1位～采用千分隔符～确定?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“木材”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择增长率～点降序～确定?保存文件?本题完成 10. (1)打开当前试题目录下文件excel-27.xls; ,2,根据工作表中数据～在B3单元格内键入数据“1000×2000×15”, ,3,设臵报价列数据带1位小数格式, ,4,将所有内容复制到工作表SHEET2的相应位臵～并以“报价”为关键字～递减排序, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-27.xls?点B3单元格～输入“1000×2000×15”?选中报价列下的数字单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点数值～设小数位为1位～确定?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“报价”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择报价～点降序～确定?保存文件?本题完成 11. (1)打开当前试题目录下文件excel-22.xls; ,2,根据工作表中数据～在E8单元格内键入数据40115.7, ,3,“房价款,元,”列数字都以单元格格式中货币类的“,”货币符号、小数点后2位小数表现,如:,44,886.20,, ,4,将所有内容拷贝到SHEET2中的相应单元格内～并按关键字“房价款”递增排序, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-22.xls?点E8单元格～输入“40115.7”?选中“房价,元,”列下的数字单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点货币～设货币符号为“,”～设小数位为2位～确定?全选SHEET1,即当前的文件,～点复制～点开SHEET2～点当前页面的左上角的单元格～点粘贴?点“房价款”单元格～点表格～点排序～主要关键字下选择房价款～点升序～确定?保存文件?本题完成 12. 图表 13. (1)打开当前试题目录下文件excel-47.xls; ,2,根据工作表中数据～建立折线图, ,3,生成图表的作用数据区域是A2:A6和E2:E6～数据系列产生在列～使用前一列为分类,X,轴坐标刻度标志～使用前一行作为图例说明, ,4,图表标题为“消费水平调查表”, ,5,生成新图表工作表,不是在原工作表中嵌入,～图表工作表的名称为“图表1”, ,6,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-47.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点折线图～选择一种折线图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A2:A6”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在列～点下一步～点标题～图表标题内输入“消费水平调查表”～点下一步～选择“作为新工作表插入,即第一个选择,”～名称为“图表1”～确定?保存文件?本题完成 14. (1)打开当前试题目录下文件excel-56.xls; ,2,根据工作表中数据～建立数据点折线图, ,3,生成图表的作用数据区域是A2:E4～数据系列产生在“行”, ,4,图表标题为“净利润”～图例不显示～数据标志显示类别名称, ,5,生成新图表工作表存于原工作表中, ,6,同名存盘。 - 45 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 打开当前试题目录下文件excel-56.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点折线图～选择数据点折线图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A2:E4”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在行～点下一步～点标题～图表标题内输入“净利润”～点图例～选择显示图例～点数据标志～选择类别名称为有效～点下一步～选择“作为其中的对象插入,即第二个选择,”～名称为默认的设臵～确定?保存文件?本题完成 15. (1)打开当前试题目录下文件excel-43.xls; ,2,根据工作表中数据～建立数据点折线图, ,3,生成图表的作用数据区域是A3:B7～数据系列产生在列～使用前一列为分类,X,轴坐标刻度线标志,使用前一行作为图例说明, ,4,图表标题为“销售额统计表”, ,5,生成新图表工作表,不是在原工作表中嵌入,～图表工作表的名称为“图表1”, ,6,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-43.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点折线图～选择数据点折线图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A3:B7”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在列～点下一步～点标题～图表标题内输入“销售额统计表”～点下一步～选择“作为新工作表插入,即第一个选择,”～名称为图表1～确定?保存文件?本题完成 16. (1)打开当前试题目录下文件excel-49.xls; ,2,根据工作表中数据～建立簇状柱形图, ,3,生成图表的作用数据区域是A2:A5和F2:F5～数据系列产生在列～使用前一列为分类,X,轴坐标刻度标志～使用前一行作为图例说明, ,4,图表标题为“总成绩图”, ,5,生成新图表工作表,不是在原工作表中嵌入,～图表工作表的名称为“图表1”, ,6,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-49.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点柱形图～选择簇状柱形图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A2:A5”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在列～点下一步～点标题～图表标题内输入“总成绩图”～点下一步～选择“作为新工作表插入,即第一个选择,”～名称为图表1～确定?保存文件?本题完成 17. (1)打开当前试题目录下文件excel-41.xls; ,2,根据工作表中数据～建立簇状条形图, ,3,生成图表的作用数据区域是A2:C6～数据系列产生在列～使用前一列为分类,X,轴坐标刻度标志～使用前一行作为图例说明, ,4,图表标题为“家电销售情况图”, ,5,生成新图表工作表,不是在原工作表中嵌入,～图表工作表的名称为“图表1”, ,6,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-41.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点条形图～选择簇状条形图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A2:C6”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在列～点下一步～点标题～图表标题内输入“家电销售情况图”～点下一步～选择“作为新工作表插入,即第一个选择,”～名称为图表1～确定?保存文件?本题完成 18. (1)打开当前试题目录下文件excel-51.xls; ,2,根据工作表中数据～建立折线图, ,3,生成图表的作用数据区域是A2:E5～数据系列产生在行～使用销售类型作为图例说明, ,4,图表标题为“计算机市场销售额”, ,5,生成新图表工作表,不是在原工作表中嵌入,～图表工作表的名称为“图表1”, ,6,同名存盘。 - 46 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 打开当前试题目录下文件excel-51.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点折线图～选择其中的一种折线图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A2:E5”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在行～点下一步～点标题～图表标题内输入“计算机市场销售额”～点下一步～选择“作为新工作表插入,即第一个选择,”～名称为图表1～确定?保存文件?本题完成 19. (1)打开当前试题目录下文件excel-46.xls; ,2,根据工作表中数据～建立簇状柱形图, ,3,生成图表的作用数据区域是A2:E5～数据系列产生在列～使用前一列为分类,X,轴坐标刻度标志～使用前一行作为图例说明, ,4,图表标题为“企业财务指标”, ,5,生成新图表工作表,不是在原工作表中嵌入,～图表工作表的名称为“图表1”, ,6,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-46.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点柱形图～选择簇状柱形图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A2:E5”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在列～点下一步～点标题～图表标题内输入“企业财务指标”～点下一步～选择“作为新工作表插入,即第一个选择,”～名称为图表1～确定?保存文件?本题完成 20. (1)打开当前试题目录下文件excel-53.xls; ,2,根据工作表中数据～建立三维簇状柱形图, ,3,生成图表的作用数据区域是A2:B5～数据系列产生在“行”, ,4,图表标题为“2000年净资产收益率”～图例在底部显示, ,5,生成新图表工作表存于原工作表中, ,6,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-53.xls?点插入～点图表～在标准类型下～点柱形图～选择三维簇状柱形图～点下一步～点数据区域右侧的按钮～出现另外一个对话框～在工作表中选择“A2:B5”数据区域～点对话框右侧的按钮～返回到数据区域对话框～选择系列产生在行～点下一步～点标题～图表标题内输入“2000年净资产收益率”～点图例～选择在底部显示～点下一步～“作为其中的对象插入,即第二个选择,”～名称为默认的设臵～确定?保存文件?本题完成 21. 工作表 22. (1)打开当前试题目录下文件excel-62.xls; ,2,对“财务指标”复制新工作表“指标2”～移至工作表SHEET3前, ,3,将工作表名“SHEET2”标签设为红色, ,4,设臵工作表“SHEET3”的显示比例为125%, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-62.xls?点“财务指标”工作表名～点右键～点移动或复制工作表～在“下列工作表之前”项下选择SHEET3～选择建立副本～确定?右键点击“财务指标,2,”～点重命名～将名称改为“指标2”～确认,回车,?右键点工作表名“SHEET2”～点工作表标签颜色～点红色～点确定?点开工作表“SHEET3”～点视图～点显示比例～设比例为“125%”,在自定义内输入,～确定?保存文件?本题完成 23. (1)打开当前试题目录下文件excel-61.xls; ,2,对“彩色图表”复制新工作表“复制图表”～移至最后, ,3,设臵新表“复制图表”的显示比例为50%, ,4,把表“彩色图表”的A3:E7范围内的底色设为无, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-61.xls?点“彩色图表”工作表名～点右键～点移动或复制工作表～在“下列工作表之前”项下选择移到最后～选择建立副本～确定?右键点击“彩色图表,2,”～点重命名～将名称改为“复制图表”～确认,回车,～点视图～点显示比例～设比例为50%～确定?点开 - 47 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 “彩色图表”工作表～选择A3:E7单元格～点右键～点设臵单元格格式～点图案～设颜色为无～确定?保存文件?本题完成 24. (1)打开当前试题目录下文件excel-66.xls; ,2,将“2001年”和“2002年”工作表隐藏, ,3,将“2002年,2,”工作表标签改为“2003年”, ,4,设臵工作表“SHEET3”的显示比例为125%, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-66.xls?点开“2001年”工作表～点格式～点工作表～点隐藏～对“2002年”工作表进行与“2001年”工作表同样的操作?右键点击“2002年,2,”～点重命名～将名称改为“2003年”～确认,回车,～点视图～点显示比例～设比例为125%,在自定义输入,～确定?保存文件?本题完成 25. (1)打开当前试题目录下文件excel-64.xls; ,2,对工作表“一季度部门信息”进行复制～生成“三季度部门信息”～并移至最后, ,3,将工作表名“一季度部门信息”移动为第一个工作表,移动到最左边,, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-64.xls?点“一季度部门信息”工作表名～点右键～点移动或复制工作表～在“下列工作表之前”项下选择移到最后～选择建立副本～确定?右键点击“一季度部门信息,2,”～点重命名～将名称改为“三季度部门信息”～确认,回车,?鼠标点中“一季度部门信息”工作表名～将其拖到最左边,为第一个工作表,?保存文件?本题完成 26. 格式 27. (1)打开当前试题目录下文件excel-78.xls; ,2,在B6单元格中输入日期“2004-3-24”～显示格式为“2004年3月24日”, ,3,将A1:C1区域进行单元格合并且文字垂直水平居中, ,4,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-78.xls?点B6单元格～输入“2004-3-24”～确认,回车,～右键点击B6单元格～点设臵单元格格式～点数字～点日期～选择“***年**月**日”格式～确定?选中A1:C1区域～点右键～点对齐～在水平对齐下选择居中～在垂直对齐下选择居中～选择合并单元格为有效～确定?保存文件?本题完成 28. (1)打开当前试题目录下文件excel-73.xls; ,2,将A列格式设臵为文本～从A3往下输入数据“01、02、03、04”, ,3,销售额列数据设臵自定义格式“0,000.00, ,4,在单元格B5输入日期数据“2004-3-23”～单元格数值格式为自定义格式:yyyy年m月d日, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-73.xls?选中A列单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点文本～确定～由A3单元格开始～往下～依次输入01、02、03、04?选中销售额列数据单元格～点右键～点设臵单元格格式～点数字～点数值～设小数为2位～设使用千位分隔符为有效～确定?点B5单元格～输入“2004-3-23”～点设臵单元格格式～点数字～点日期～选择“***年**月**日”格式～确定?保存文件?本题完成 29. 打印区域 30. (1)打开当前试题目录下文件excel-76.xls; ,2,对B9:D9区域单元格数据进行设臵:黑体、加粗、黄色字, ,3,隐藏A列, ,4,设臵打印区域为B8:D13数据区, ,5,同名存盘。 打开当前试题目录下文件excel-76.xls?选中B9:D9区域单元格～点右键～点设臵单元格格式～点字体～字体设为黑体～字形设为加粗～字体颜色设黄色～确定?选中A列～点格式～点列～点隐藏?选中B8:D13数据区～点文件～点打印区域～点设臵打印区域?保存文件?本题完成 - 48 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 31. 高级筛选 32. 根据要求在A65:B67区域建立高级筛选条件区域进行高级筛选，将结果显示在以 A69为左上角起始位置的区域; 提示: 阅读教材高级筛选P135的步骤说明 数据?筛选?高级筛选?将筛选结果复制到…位臵?选择列表区域、条件区域. 33. 对象 34. 在Excel中对某区域内文本进行90度翻转 选择A3:F11区域单元格-右键-设臵单元格格式-对齐-方向-90 35. 转置 36. Excel表格的行列转置 期末复习指导册:P31 - 49 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 - 50 -