笔记汇总

Proe容积计算 1. 新建一个零件为复制内部曲面–封闭曲面–实体化–测量体积即为其容积。 2. 容积等于抽壳前体积–抽壳后体积。 单位换算： 1L(升)=1立方分米=1000cm3=1×106mm3=0.001m3 1方=1000升=1m3=水(1000KG)1吨 质量=密谋×体积 圆柱体积=SH=π r 2 h 1英尺=12英寸 1’=12” 1”=25.4mm 圆的周长公式C＝2π r(π一般取3.14，r是圆半径） 圆的面积公式S＝π r 2 12VDC 4.0A，12伏直流，4安(A)电流；交流：AC直流：DC 电压：V（伏） 降水量单位：毫米或升/平方米，100毫米的降水量等于100升/平方米的降水量。换算为降水量的平均水深，100毫米的降水量等于1平方米平均有0.1米深的降水量。 质量 密度为g/cm3或kg/m3 质量单位：1Xe+6公吨=1kg 1公吨=1吨=1000千克 当绘图单位是：（mmNs）毫米牛顿/秒时，Proe5默认密度单位为：公吨/mm3,可直接输入产品密度xx g/cm3,得出质量=1×e+6公吨=1Kg。 当绘图单位是：（Custom-mmgs）毫米克/秒时，Proe5默认密度单位为：g/mm3,但常规产品密度单位为x g/cm3,转化密度单位x g/cm3= 0.00x g/mm3输入才正确，得出质量=1×e+3克=1Kg。 G=mg=1kg×9.8N/kg=9.8N 1千克的物体受到的重力等于9.8牛顿, G表示物体所受的重力，g在地球上为一常数9.8N/kg，m表示物体质量。 压强：mPa(兆帕) kPa千帕 流速越大压强越小，这是指液体内部压强。流量=流速×截面积 流量单位：L/min(升/分钟) 1大气压=1.013×105Pa=760毫米汞柱 =10.336米水柱=0.1mpa=1 kg/cm2 1kg/cm2=1Bar(巴)=0.1mpa=100kpa=14.5psi(磅/平方英才) 1mpa=100mH2O(米水柱高)=10000cmH2O 1kpa=10cmH2O lkg=9.8牛(N) 1N=100g 1mpa=10 kg/cm2=1.013×106Pa=1000kpa 方程为p+ρgh+(1/2)*ρv^2=c　式中p、ρ、v分别为流体的压强、密度和速度；h为铅垂高度；g为重力加速度；c为常量。 上式各项分别表示单位体积流体的压力能 p、重力势能ρgh和动能(1/2)*ρv ^2，在沿流线运动过程中，总和保持不变，即总能量守恒。但各流线之间总能量（即上式中的常量值）可能不同。对于气体，可忽略重力，方程简化为p+(1/2)*ρv ^2＝常量(p0)，各项分别称为静压 、动压和总压。显然 ，流动中速度增大，压强就减小；速度减小， 压强就增大；速度降为零，压强就达到最大(理论上应等于总压)。 指南针：上北下南，左西右东 O型圈被哪个方向压迫，则是哪个方向的密封。装在轴上、孔内的沟槽中，O圈是径向压缩的，称之为“径向密封”； 装在端面沟槽中，O圈是轴向压缩的，称之为“轴向密封”。 轴向密封考虑的是端面，径向密封考虑的是大小直径。 三点定中圆法：用圆规作出相邻两点的垂直平分线，两条垂直平分线的交点即为圆心，可用此方法测量未知圆弧、倒圆角的半径。 FMEA是一种可靠性设计的重要方法。它实际上是FMA（失效模式与效果分析）和FEA（故障影响分析）的组合。它对各种可能的风险进行评价、分析，以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平。 1. 外壳零件：ABS，PC+ABS，PC，透明PC，厚2-3.5mm，小外观零件如灯罩可做1.2-2mm。同一塑胶零件壁厚尽可做一致，侧壁厚不均处产生缩水。一般来说ABS+PC在硬度、机械性能、耐热性方面都比ABS要好上许多，而ABS+PC又同时具备ABS的各种优秀特性，比如高光、耐冲击等等。 2. ABS+PC俗称ABS加聚碳。是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出， 黑色低于ABS，常见于电器件、 机械零配件等。 3. 铜接头的优点是不长锈，易焊接，相对较软密封性好。 金属材料： SPCC：冷轧碳素钢薄板及钢带国内厚度最厚3.5，相于中国Q195-215A牌号 尺寸精度高、表面要光滑。折弯、拉深、切断的加工性良好，大多是用在防盗门、表箱、机柜、框架等焊接或钣金件 碳素结构钢Q235：可用作螺栓、螺母、拉杆、销子和不太重要的机械零件。 硬铝合金LY12：高强度硬铝，点焊焊接性良好用于高载荷的零件和构建（不包括冲压件和锻件）。如飞机的骨架零件、翼梁、铆钉等150℃以下工作的零件。 黄铜H62：较高强度、热加工性好，可加工性好，易焊接。如一般机械零件、导管、散热器、筛网、螺钉、垫圈、铆钉等。 Al-Mg-Si系合金6061：具有中等的强度、其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好,良好的抗腐蚀性、氧化效果较好。 大量应用于建筑业门窗、台架等结构件、及医疗办公、车辆、船舶机械,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材等。 45号钢：高强度中碳调质钢，具有一定的塑性和韧性，较高的强度，切削性能良好，机械中的轧制轴、连杆、蜗杆、齿条、齿轮、销子等。 SUS304：有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，无磁性;主要用于家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材，304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈 SUS316：由于添加钼Mo(2~3%)，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀, 加工硬化性优（无磁性）。用途：造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。SUS316WPB弹簧用不锈钢线 65mn弹簧钢：锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。65Mn钢可制作一般截面尺寸为8～15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧，底垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。 注塑模具 1. 零件外表面为前模，内表面为后模，一般顶针设计在后模；水口为进胶处，水口一般设在前模。 2. 减胶方式拨模：拨出来的产品尺寸比原产品小，原因：加胶容易减胶难。 4. 产品要求进行蚀纹（表面喷沙处理效果）如键盘表面。 5. 拨模斜度：产品内外表面，沿脱模方向应该高足够拨模斜度。 6. PPSU热变形温度207℃，蒸汽消毒（寿命在145℃蒸汽下至少为12年），聚砜材料产品的模温正常达到140℃才能减少盛开产品的龟裂，料花,应力集中, 充填不足。 7. 设计骨位和螺丝柱时应注意：骨位设计应注意：1. 0.6~0.7T(T为壁厚)  2. 适当的脱模斜度   3. 尽量减少底部的应力,防止缩水。螺丝柱设计应注意：1. 在满足功能的前提下,尽量减少底部的应力,防止缩水。9 B: ~- s* u' g2 ?2. 尽量避免柱子开裂,避开结合线位置 3. 正常厚度0.6~0.7T。柱子高于12mm以上或者斜面、螺丝柱子原离外壁、螺丝柱走胶不顺利等都必须做加强筋设计。 8. 枕位---型腔凸出分模面的封胶部分，擦穿位---前後模垂直方向（通常有3-5出模角度）部分。 枕位是PL位跳级时出现的，为更好地封胶（防走批锋），所以要横向拉出来。直切下去的是插穿，易磨损，FIT模也麻烦点，好容易从插穿位漏胶而产生批锋。 所以模具分型的一大原则是：能碰穿的绝不用插穿。长长的一条的面上是枕位，侧边的是插穿位。 行位------滑块 排位------模具上的产品布局 胶位-----模具上产品的空穴 骨位-----产品上的筋 柱位-----产品上的柱 虚位-----间隙 管位----用来限位的部分 扣位----产品联接用的钩 碰穿位-----模具上前后模中间紧贴的部分. 火花位----电火花加工的放电间隙 塑胶注塑模具广东（香港）叫法 PL面：模具的分型面,前后模仁接合面。动模板又称（公模、后模、B模）, 定模板又称（母模、前模、A模） 9. 滑块（行位）：大部分是上下模接触后定型,滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件, 当产品结构不能正常脱模的情况下就得使用滑块；斜顶：是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况，大部分设计在动模板（公模、后模、B模），倾斜有角度顶出；抽芯：利用模具外部设备完成不能设计在模具上完成的动作；短距离用斜顶，长距离用抽芯，中等的用滑块。斜顶用在空间受限制的位置。制作上比用滑块便宜。单是模具稳定性和使用寿命上就没有滑块好。也就是没办法或省钱就用斜顶。位置足够，模具寿命要求高，就尽量用滑块。 10. 滑块、斜顶、抽芯三者根据产品的结构需求及模具设计的合理性进行选择 吸塑工艺 1. 对于阳模成型，制件的内尺寸是很精确的，因为它是与真空吸塑成型工具相接的一面。相反，对于阴模成型，制品的外尺寸是很精确的，因为其外部与真空吸塑成型模具相接触如。 a 阳模成型和b阴模成型。1-厚部位；2-薄部位；3-成品的内尺寸；4-外尺寸 2. 机械设计知识 车外螺纹：退刀槽宽=螺距（对多线螺纹取导程）的2 倍左右，其直径只需比外螺纹小径小一点。 车内螺纹：退刀槽宽=螺距（对多线螺纹取导程）的2 倍左右，其直径只需比内螺纹大径大一点。 退刀槽宽=螺距+0.5(1.5-3)，深=螺距P/2+0.1，proe画螺纹时要查机械手册给定正确的公称直径和小径,并重命名特征MYYxYY，方面清楚是多大的螺纹。 绘图比例（摘自GB/T 14690-1993） 一.缩小比例1:2 1:5 1:10 1:2×10n 1:5×10n 1:10×10n (1:1.5) (1:2.5) (1:3) (1:4) (1:6) (1:1.5×10n) (1:2.5×10n) (1:3×10n) (1:4×10n) (1:6×10n) 二.放大比例2:1 5:1 2×10n:1 5×10n:1 1×10n:1 (4:1) (2.5:1) (4×10n:1) (2.5×10n:1) 绘制同一1.机件的各个视图时，应尽可能采用相同的比例，使绘图和看图都很方便。 2.比例应标注在标题栏的比例栏内，必要时，可在视图名称的下方或右侧标注比例。注：n为整数，必要时可采用带括号的比例，但通常是1-5的整数比例放大和缩小都可用。 1. 判断弹簧左右旋向：和螺纹辨别方法应该是一样的。左边的是左旋，右边的是右旋！ 1.我是看放平后哪边高就是什么旋向。 2.沿轴向中心线剖开，正对视图，左边高的为左旋，右边高的为右旋。 3.左手握簧，最上面的端头，与左手的食指尖方向一致，为左旋。 右手握簧，最上面的端头，与右手的食指尖方向一致，为右旋。 2. 有效圈数是指弹簧能保持相同节距的圈数。 弹簧有效圈数的计算：总圈数 — 支撑圈，具体根据结构进行计算。 对于拉伸弹簧，有效圈数n＝总圈数n1，当n>20时圆整为整数圈，当n<20时圆整为半圈。 对于压缩弹簧，有效圈数n为总圈数n1减去支撑圈数n2，n2可查表获得。尾数应为1/4、1/2、3/4、或整圈，推荐1/2圈。 3. 冷轧常见都是薄壁小管，表面光泽，尺寸精度高，热轧厚壁大管，表面氧化，容易锈。 4. 锥度比C=(D-d)/L ，D为大圆直径，d为小圆直径 ，L为两圆长度 麻醉呼吸医疗器具为1：40(YY 1014.1标准)。 5. 弹簧参数：d为线径，outside dia为外径，inside dia为内径，middle dia为中径，i(active tures)为有效圈线，h2：在F2作用力下的弹簧长度（F2工作状态下作用力），h1在F1（安装好后预压力）作用力下的弹簧长度，△h=h1-h2(在F1压缩到F2作用力时的压缩长度，each end为弹簧末端并圈数，h0弹簧自由长度，pitch p 弹簧节距。注：h2 必须大于线径×有效圈数+线径×2倍并线数，弹簧才有效。 6. 过滤网的目数指物料的粒度或粗细度，我国通用美制标准。指在1英寸×1英寸的面积内有多少个网孔数，即筛网的网孔数，物料能通过该网孔即定义为多少目数：比如300目，麻醉机孔径（50-80μ），就是在1英寸×1英寸内300个网孔的筛网。以此类推，目数越大，说明物料粒度越细，目数越小，说明物料粒度越大。 7. 活性炭海绵、活性炭滤网、蜂窝状活性炭过滤网：加活性炭可吸附有害气体、滤去不溶性、吸附一些可溶性 吸过滤毒气 材质： 聚酯网 类型： 高效 用途： 空气过滤 适用对象： 空气 开孔率： 30-60（%） 编织方式： 人字型网 品牌： 卡朋 规格： 15-50PPI(孔目数/cm2) 单丝直径： 0.1-1（mm） 目数： 100（目/1英寸×1英寸） 径向断裂强度： 25（N/cm） 宽幅： 1.2（m） 密度： 100（根/10cm） 8. 做结构时如外壳是弧形的，但如果套显示屏，显示器为平直的，侧外壳弧底应铣一平面与显示配合，否则显示屏与外壳间有间隙。 9. 医用机械产品气体输入输出端的接头有的标准，要依据相关行业和法规标准做产品。 10. 风道结构：风扇要有进风口和出风口，且大气或是冷气的进风口在底端，散热风的出见口应该在上端（自然风道时候），如有强排风道时候可设置在其它位置。热风密度小朝上挥发，冷风密度大下降。 11. 医用空压机的设计难点：噪音、散热、积水排放。 12. 产品接气管和电线连接问题，很多地方考虑全接管、线时的转弯半径。 13. 电源、保险丝、开关接线端到导电体要距45mm以上才为安全爬电距。 14. 热传递的三种基本方式热传导、热辐射、热对流；电子设备中常用的散热方式自然散热和强制散热。 15. 对是内固定可压铆螺钉，内上螺母锁紧方式连接物件。 16. 产品结构设计一般要注意：1.设计的构思与可实现性 2.材料的选用与成本 3.工艺是否最简；产品结构设计是否合理判断：1.零件是否能加工出来 2.装配工艺是否合理 3.产品成本是否符合预期 4.产品功能性实现。 17. 常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。1）NPT是National(American)Pipe Thread的缩写，属于美国标准的60度椎管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。2）PT（BSPT）是Pipe Thread 的缩写，是55度密封圆锥管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。国内叫法为ZG.。3）G是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。标记为G代表圆柱螺纹。国标查阅GB/T7307-2001。 18. 电火花加工的主要用途是：①加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；②加工各种硬、脆材料如硬质合金和淬火钢等；③加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；④加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。 表面处理 1. 钢铁零件表面镀制的目的使零件表面形成一层所需的金属镀层。 2. 轴类零件：45#钢，粗加工后进行调质200-250HBS。 3. 黄铜材料H59/H68：一般表面镀装饰铬，多用电器结构件螺栓螺母垫圈弹簧。 4. 喷漆与喷塑区别：喷塑俗称喷粉，喷漆可喷白灰等颜色，喷漆是液体的，喷塑是固体粉末状，工艺在前处理都差不多，喷塑的防腐能力强，喷漆比喷塑工艺复杂，成本高。喷漆的表面质量与喷塑相比，更容易克服底材缺陷，达到客户质量要求标准，而喷塑表面如处理不当，较易产生麻点缺陷（气泡）。 5. 镀硬铬：是指在各种基体材料上镀较厚的铬层而言。实际上其硬度并不比装饰铬层硬，如镀层不光亮反而比装饰铬镀层软。只因其镀层厚能发挥其硬度高、耐磨的特点，故称镀硬铬。 6. 镀铬层具有一定的防腐蚀性，分软硬两种，软铬用于表面装饰，如自行车车把，硬铬用于耐摩，如气缸和油缸活塞杆。镀镍层的耐腐蚀性要好更多，镀镍层（镀铜）可为中间镀层，镀铬是以先镀镍为前提。镀镍一般为增加抗腐蚀性，一般的厚度在8--15微米，镀铬是为了装饰和增加抗磨性，一般在0.1-0.3微米。 7. 五金件常用的表面处理有：电镀（镀锌，铜，铬， 镍，锡，银，金），抛光，热处理（加硬），拉丝，喷沙,打磨。加工方法有：冲压，钻孔，车，铣，削，压铸，折弯，阳极处理，电焊，电击等。 8. 丝印标识：印后喷光油（保护作用，防擦掉）。 钣金 1. 钣金弯曲900时，为保证顺利弯曲，弯边的直线高度必不小于2倍板厚。 2. 钣金或是机加的零件如有焊接的需要在对应的零件上做好定孔位置（一般孔大小为Φ3），指定是满焊或点焊位置（开缺口或小圆孔或工程图指定均匀分布多少个点焊）。 3. 钣金打凸的高度h≦（1.5-2）t厚。 4. 钣金冲孔孔距≧2t厚,开内缺口的折弯或出耳朵，左右两边要留一个钣厚的间隙（工艺孔）作为刀位，且台阶要底于或平折弯后平面。 5. 钣金插槽方式一：一平板焊接一倒Z（N）型折段差钣金，加EVA和折一坡口方便插入，即可从上向下插入固定，再在上方加一平面限位。 proe管道布线 1．先在接口处起点和终点中心建两点，切换到管道模块 创建管线 输入名称 创建管线库输入名称 设置管道参数和选择挠性点中绿点 打钩完成 设置起点 点 选择管道的起点 延伸（可自由设置挠性笛卡尔X向右，Y向上，Z向前下 坐标的空间位置），至点或端口（设置好的点或端口）两种方式并用或单一方式设置多个空间点来连接管线；管线视图 模型树下选中线 右键 实体化 创建。 1. 精密零配件配合IT2-5级，非配合尺寸IT12-18级，原材料配合IT8-12，常用IT7-11级。 2. 公差等级选用：6.3光洁度以上用IT8-9，有基准和3.2光洁度以下用IT7级。 3. 基孔制：优先间隙配合H8/f7，中等间隙低精转动配合H9/f9；基轴制：优先间隙配合F8/h7。 4. 起定位作用：一般为过渡配合H7/m6。 5. 0.05MM的公差带的表达方式：A+-0.025,A+0.05-0,A+0-0.05；配合方式有间隙、过盈、过渡配合（H7/h7） 阀 电磁阀：可控换向或通断作用。 两位三通阀：不管是气动还是液动，你看到几位几通就是个换向阀而已，而为了好控制，一般都是电磁换向阀。无非是里面有个滑块，靠两头的电磁铁得电 和不得电来控制滑块的位置来改变油或者气的流通路线。 两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，三通是有三个通道通气，一般情况下1个通道与气源连接，另外两个通道1个与执行机构的进气口连接，1个与执行机构排气口连接 IT 专利搜索网：www.soopat.com，电子邮箱：hugo_xiao@163.com/52091456 1. Excel连接的操作，新建–工作表格–插入–超链接–定义的名称内找到对应的名称–确定；超连接的删除-单击并按住用于选中单元格-插入-超链接-定义的名称内找到对应的名称-删除 2. word/excel中文字用到CM2，H2O上的下标，选中2–格式–字体–上下标，excel–右键–设置单元格格式。 3. word 文档中插入图片的提取，另存为网页格式就可以分离图片。 4. 设置PDF默认打开页面大小，编辑，首选项，页面显示，放大率，默认缩放，适合页面。 5. excel表格中的行或列隐藏后显示：选整个工作表，格式，列，取消隐藏。 6. PDF上改文字：工具，高级编辑工具，touch文本上具。 7. 自动生成word文章目录：一、设置标题格式 1.选中文章中的所有一级标题； 2.在“格式”工具栏的左端，“样式”列表中单击“标题1”。 仿照步骤1、2设置二、三级标题格式为标题2、标题3。二、自动生成目录 1.把光标定位到文章第1页的首行第1个字符左侧（目录应在文章的前面）； 2.执行菜单命令“插入/引用/索引和目录”打开“索引的目录”对话框； 3.在对话框中单击“目录”选项卡，（显示级别）进行相关设置后，单击“确定”按钮，文章的目录自动生成完成。 8. 远程桌面连接：运行-mstsc 输入要连接电脑IP(我的电脑-属性-远程-开启远程连接)(查IP：运行-cmd-ipconfig/all)。 9. excel如何锁定一行：选择你要做标题行的下一行的一个单元格，窗口-冻结窗口。 10. ADSL+路由上网：在主机设置网络连接向导（新建一个）在网址上输入192.168.1.1设置路由上网，一般用户名和密码都为：admin，上网用户和密码为电信给定的，设置PPA类型自动获取IP上网。 11. 重新获取IP：cmd-ipconfig/release-ipconfig/renew 查看网关和物理网卡：cmd-ipconfig/all 12. 运行-gpedit.msc是打开组策略。 13. 一个文件分多个压缩包压缩：添加到压缩文件 压缩分卷大小(CD700: xx mb) 14. 比如说你的WORD有两页，第一页要求竖向，第二页要求横向： 在第二页最开头点击一下——文件——页面设置——页边距——方向选“横向”，预览 应用于选“插入点之后”——确定 15. 将一工作簿中的工作表移动到另一个工作簿中：同时打开两个工作簿，然后，将光标定位至需移动的工作表标签处，单击鼠标右键：移动或复制工作表，在“将选定工作表移至工作簿”下选定要移至的工作簿名称，“下列选定工作表之前”，选定需放至工作表的位置即可。 Proe工程图与设计 Lntralink文件修改后的检入： 1. 打开公共空间文件夹1，选中文件–检出–所有–工作空间–至文件夹1–作为本机复制–确认。 2. 每次如要修改公共空间的文件，侧需要每一次都先从公共空间检出到工作空间，再在工作空间修改好后再检入公共空间。 Lntralink新文件创建和检入： 1. 先在公共空间建文件夹1，再在工作空间建对应文件夹1，在工作空间文件夹1启动Proe，打开硬盘中的3D模型–保存。 2. 在工作空间文件夹1中选中文件–右健修改–所有设置–文件夹至–根文件夹–选中文件夹1–应用。修改–依存关系应改为–无–更新后再移至根目录文件夹1。 3. 如是组件文件，如果公共空间中有相同的标准件或（名称相同文件），则组件文件要删掉相同的名称文件。 4. 工作空间选中文件–检入。 5. 标准件的调用，在公共空间的其它地区调至使用的工作空间中进行组装–保存–检入。 Proe设计技术 1． 延申曲面整体：选一曲面边，按shift再选相邻边，即可选择中曲面整体环边，安原始曲面延申。 2． 装配模式中如想替换某一零件，先将这一零件下的装配关系删掉，再将要替换的零件放在删掉装配关系之前进行装配约束。 3． 曲线复合：选中第一段曲线，显示大红色（不显示选择中曲线特征才行），复制 粘贴 逼近 ；如先不全所需要的线，则先粘贴一条，参照 细节 标准中添加。 4． 合并完成的曲面镜像，可用（面组选择）功能选中合并完成的所有曲面的表面（显示红色）方能镜像。 5． Proe高版本的转CAD保存CAD12版本才不变形。 6． 标直径：左键双击圆或弧，在外边单击中键。 7． N侧曲面：ctrl选中多条边边相交的曲线。 8． 唇：环，选取偏唇的曲面，上下显示自己所需偏唇的边线再接受，完成，选取要偏移的曲面（选取上步选取偏唇的曲面，偏距值（0.5），边到拨模曲面距离（0.5），选取拨模参照曲面（尽量与偏唇的曲面相同），拨模角2-30。 9． 环形折弯：3600，单侧，曲线折弯收缩，选择一端面进行草绘，给定几何坐标（对照坐标系），绘弯曲轨迹，再选择两平行平面定义折弯（ctrl选两平面）。 10．装配干涉检查：分析 模型分析 全局干涉。 11． 混合曲面时候，shift+选取曲线，可使曲线连续起来。 12．填充：曲线可生成曲面，必须一体可封闭曲线，不能是多段组成的曲线。 13．截交：选取两不同平面图的曲线可投影截交成一条三维曲线。两个垂直平面的两条草绘线：第一条草绘的平面要在三维曲线其中一端点上（1草绘线的两端点截交出来也为三维曲线的两端点，前提是第2条草绘线要捕捉第一条草绘线的两端点为端点）。 14．在曲面上创建凸文字：复制曲面，投影（草绘文字到复制曲面），拨模型偏距（内部草绘提取投影文字偏距离-拉申-曲面与复制曲面重合，合并，实体化。 15．外观编辑器：映射 模型表面可附图片。 16．组件中零件的显示与隐藏：层树，选中隐藏项目，保存状态，下次打开就自动隐藏。 17．草绘标曲线与直线夹角：依次选曲线 交点 直线 中键。 18．草绘线条时，可按ctrl拖动线端点进行延长。 19．零件倒圆角时，相切边都会倒，如需到某边止倒时，单击右键弹出单选修剪，再左击该棱边后，点确认（过渡模式终止）。或创造点，到点止倒圆角。 20．设置注释：右击零件，设置注释，特征零件 放置 ISO导引标准完成，依附型，图元上，箭头 左击为注释过标点，移到适当位置中键放置注释。 21．创建非圆弹簧：先拉申一个所要形状弹簧的曲面，再螺旋扫描另一曲线（截面为直线），两曲面截交得弹簧轨迹，再扫描。 22．要镜像零件的所有特征：先模型树中特征的第一个零件名称镜像。 23．个别不能生成三维文字处理：先草绘亭子，投影到平面图上，拉申时通过边创建图元来提取投影文字的轮廓线，再删掉影响拉申的边线。 24．曲面沿它两条边同时延伸，选中一条边按shift再选另一条延伸。 25．基准面总是显示：选中想显示基准面，右击属性 选中有框的确定。 26．抽壳时不能有锐角边界，最好C1连续，厚度不大于最小圆角半径。 27．爆炸图管理：视图管理器，分解，新建一个名称， 重定义 位置来调整各装配零件的位置。 28．多个曲面镜像，要先单个曲面镜像后再合并。 29．边界曲面时也可作一基准点来代替一边界曲线。 30． 颜色材质库的指定：将color复制到起始文件夹，config时指定pro colormap path起始文件夹，保存config.pro。 31．变螺距螺旋扫描：中心线 扫引轨迹（打断点来使螺距变点） 螺距 添加点，选轨迹的打断点，输入螺距值。 32．工程图转CAD文字问题：将preo的fonts所有文字考到CAD安装路径的 fonts内。 33．零件重名命不影响组件步骤：要将总组件和涉及到的组件打开，再打开单一的零件重名命，再保存3D2D，才有效。 34．PROE打开STP/STEP文件夹：先将文件名改为英文或数字，要不太长才可打开 。 35．Proe曲面合并：如选模型树两特征不能合并，可用右下方的面组选择功能进行选择两曲面组进行合并。 36．如要建的基准面不是平行于基础平面的，可以拉申曲面当作想要的基准面，使用后再隐藏。 37．边界曲面时选择的线不是所需的段时，可右键点中该线的起点或终点延伸至或修剪位置进行修改（可在边界曲面前做一特征（面、线、点）都可以作为修剪的参考）。 38．边界曲面时如两合并的曲面要相切过度连接，侧在做线时候对应的边线面进行约束相切（最好用一条样条曲线进行约束相切，垂直时夹角90°；而不使用圆弧与直线相切，因圆弧和直线做出来的是两个面）。 39．经过点曲线：可以其前一步骤拉申一曲线经过两点并平行于一基准面，即可设置经过两点的线属性在该曲面上，如不设置属性侧为经过两点的自由空间线；还可设置两端点相切或法向于其连接的曲面，如连接出来的曲线效果不好，可进行扭曲调整。 40．如有三角面时候，先做边界曲面的大面，三角面的底边做线时候要约束两边侧面相切，做三角面时也要约束与两侧面相切。如过度不顺时可切掉不顺部分曲面，再做相切的线来补面。 41．曲面做一半镜像：如有多个边界曲面和多个合并的面，先做一半镜像再合并-加厚，这样做可以免参照掉失；做线时候一定要约束在镜像基准平面上的端点成90°或相切，这样镜像过来的面才能相切过渡。 42．塑胶止口搭边：美工缝0.5-1，内配合间隙0.5-1；0.5为优先尺寸。 1. proe里怎么关闭3D注释： 视图---显示设置---基准显示，再找到3D注释把前面的勾去掉。工具-环境-3D注释-钩选去掉。Proe5.0在快捷键前直接有一个显示注释命令，点就可关。 2. 检查装配图干涉：分析–模型–全局干涉 3. Preo 分析–厚度：用层切分析里输入一个大值（产品肉厚）和一个小值(60%肉厚)，然后检查分析，如果超过最大值或是小于最小值会以红色或蓝色显示，若符合的话就以黄色显示，可以适当调整大小值，检测厚度的范围；1平面方式：选择与几何实体相交截的基准平面，2切层方式：在产品任一端面选择任意点为起点，在相对端面选择任意点作为终点，再选平面或基准面作方向，此方向为起点到终点的方面。 4. Preo 分析–全局间隙，应设定一个全局间隙的参考值，系统将检测不超该值的间隙所在；配合间隙检测的是两个相互配合零件之间的间隙（用元件来选择两配合零件）。全局干涉：组件下的所有（每2个）零件之间的干涉体积都会显示出来。 5. 分析选择面的拔模角：多少用角度测量来分析。 6. Preo拔模分析-分析-几何-拔模检测，通过（几何或元件）选择整个零件分析或单一曲面也可；单方向平面做为分型面作为选择拔模方向；如双方向公母模分型面（与分型面平衡的面或基准都行）不用选上下方向，输入一般出模角度0.5-3度，看分析图就可以分析产品的拔模角。 1.拔模是为了使产品能够更好的完整的出模。 2.用拔模分析图做拔模检测:可以分析所设计的产品是否有产生倒扣。 3.分析有没有倒扣的方法:看拔模分析图的颜色，如果在拔模方向,拔模角度一致的情况下,拔模分析出来的颜色是紫红色,有倒扣的地方会以绿色显示。 7. Proe5.0爆炸图：视图管理器，分解 新建一分解完成后，要返回分解名称右键-保存才有效。 8. prt转stp或igs：打开文件 保存副本 stp或igs 导出的实体，坐标为缺省-确定 9. Preo钣金–创建折弯（折弯半径需大于折弯后的产品实际半径，有相交特征折不出来）；折弯-滚动–带有转接-草绘平面，草绘混合直线（起点为滚动与转接间的平分线），约束两边转接区的上下左右边，直线不要超出转接区的上下边才能滚动折弯成功（先绘好展平时的圆周长平板，计算好要设计的周长=2π r。 10. 螺纹修饰：外螺纹，先画实体为大径尺寸，修饰直径为小径尺寸；例：G1/8“画大径为9.728，修饰直径为小径8.566。内螺纹侧相反，先画内螺纹小径8.566，修饰值为大径9.728。 11. 螺纹修饰的多个复制：选中做好的修饰螺纹特征-复制-粘贴- 大径相同的就点完成（如不同就钩选dim1尺寸进行大径值的输入）-替换（直接点选要进行修饰的内孔面-（如果螺纹的起始面和终止面相同-直接点选两次相同；如起始面和终止面不同就点选要替换作为的起始面和终止面 -完成 12. 偏距剖面：平面，产生，偏距，选择偏距面，输入偏距值。或通过轴-平行平面产生剖面。（可用作延伸实体长度） 13. 零件1利用组件内其它零件2的参照：先在组件内击活零件1，直接复制零件2的参照面或其它参照，粘贴复制特征；打开零件1利用零件2的参照特征绘好所要的步骤，再删掉零件2的参照特征，再标上尺寸，这就零件1与零件2就没有参照关系，又很好的利用了其参照，再瘾藏复制的曲面即可，在大型组件中这点很好用。 14. 发布几何是将当前模型本身的几何、基准打包，供其他模型整体参照使用。一般发布几何主要用于上游骨架模型中。复杂产品设计一般需要分工合作，这样就有总体设计人员和详细设计人员。总体人员在骨架模型中 建立总体设计条件，并针对不同部件建立对应的发布几何。这样就由总体人员控制下游设计人员接收哪些设计条件。发布几何、复制几何是大型产品自顶向下设计中非常重要的设计工具。 15. 复制几何是将这种复制关系直接建立在两个模型中，这种复制关系保存于2个模型本身，只要2个模型同时存在于软件内存中（同一文件夹），复制关系就能更新。复制几何可以是复制参照模型中的发布几何，也可以手工选择曲面、曲线、基准复制几何和复制、粘贴的区别就在于关系保存方式，也决定了更新方式。通过复制几何的方式，则指需要打开2个骨架模型，再生即可，而骨架本身再生修复的时间则少很多，也就是可以一个个小组件去修改更新，小组件都更新完了，总装配也就好了。一个星期的工作，每天处理几个小组件，保存几个小组件。一般最低的要求，不同设计人员之间设计条件的相互参照，必须使用 发布几何－复制几何的方式。 16. Proe钣金平板件三边都有折弯的平整壁（三边的平整壁折同一高度），要拉申去材料加开止裂槽（去材料深度大于材料厚）例：050-01-20028。如直角相交两边折弯后相接间有一缝，可创建一平整壁补整齐-0°+板厚（用草绘提取到边和圆角处），例：050-01-20034.ASM 17. Proe钣金框架件三边都折弯平整壁（三边的平整壁折同一平面），中间边要两头开45 °斜边以对合两侧边的单一45度斜边，例：050-01-20013。 18. Proe钣金平板件如直角相交两边折弯后相接间有一缝，可创建一平整壁补整齐，0°+板厚（用草绘提取到边和圆角处，特别是有斜度的一定要对齐上步折弯的底边方可连接在同一平面上，这样才能进行整体底面再折弯；可用测量角度两连接平面是否平行，如不平行底面再折弯不成功）。例019-01-20004（气瓶固定钣金）。 19. Proe 3D模型标尺寸和注释：插入 模型基准-注释-添加–参照尺寸-选取与要标注尺寸平行的基准平面-正向和90°，ISO 标准 图元上；注释3D说明也一样。 20. Pore3.0如何用边倒圆角倒不了，可用一般倒圆倒可行（在曲面倒好过在加厚或实体化倒）。 21. 冲孔轴点：冲孔轴点是在展平和折弯返回操作中，移动特征时的参照点。必须将 punch_axis_points --yes配置选项设置为启用这样的点。 工程图 Pre系统窗口打不开：把c/windows/system32/cmd.ex和notepad.exe复制到proe安装的bin文件夹。 输入purge不起作用：在系统变量新建一个变量名path，变量值：bin文件路径，如：有/proe3.0/bin 。 工程图与建模图一起重名命方法：先将工程图按F2重名命好，用preo打开3D模型，再打开名命好的工程图，最后重名命3D名称与工程图一致，再一起保存就可以关联起来。 相似零件工程图复制替换：先将新的3D模型F2重名命与旧工程图名称一致，再将3D模型与旧工程图一起打开，再将两者名命为新的同样名称，再保存两者即可。 已画好工程图换FRM图纸格式：先交改好的FRM格式放到formats文件夹，打开 要改的FRM格式工程图，布局 页面设置 点现页面格式 浏览 找到要替换的FRM格式，预览 全部先移除 是。 1. 工程图尺寸尽量从一个基准面标出，方便加工定位统一，页面尺寸好方便管理。 2. 球面尺寸标直径半径：需要在前面加S￠，SR表标；参考尺寸标注应将数字加上圆括号；当图形具有对称中心线时，可仅标注一边的结构尺寸；尽量按同一基准出发标尺寸；尺寸数字不可被任何图形通过，不可避免时需把图线断开。孔距对称公关按未注尺寸公差精密F级标准标注≦30+-0.1，＞30-120+-0.15，≥120+-0.2 。 3. 组功能：编辑–组-​​与视图关联（符号、辅助线与视图合并，同样的孔或阵列用符号标示出）。 4. 对称尺寸要说明（#，%）具有相同尺寸结构，其中心线要连接起来。 5. 一个视图内尽可能表达全部尺寸，尺寸要进行整理(proe5.0此命令为清除尺寸)10/7值和对齐尺寸，尽在一张页面内表达全部视图。 6. 两条斜线标最短或最长距离：一般直接点选斜线端点标出的为角度，这时可做线辅助功能做水平或垂直线来标长度尺寸。 7. 螺纹规格查机械手册标准，3D建模用标准的尺寸建螺纹；外螺纹，先画实体为大径尺寸，修饰直径为小径尺寸；内螺纹侧相反，先画内螺纹小径，修饰值为大径。 8. 剖面线条要注意区分清楚，如是两个不同的区域要用45度和-45度来区分开。 9. 注释多箭头引用同一注释：选中注释–右键–编辑附件–增加参考。 10. 工程图技术说明：A–插入注解–无引线–输入–水平–标准–缺省–进行注解。 11. 工程图转CAD自动放大比例为1：1 将dxf-out-scale–views–yes 12. 剖面线新增：夹角-450，偏距值0，间距值5，如塑胶剖面。 13. 插入光洁度–插入–光洁度–检索-machined-standardl 法向 选择放置位。（属性–可旋转文字） 14. 伪造尺寸：只对手动标注的尺寸有效，自动show的尺寸无效；尺寸属性–文字样式中@D改为O，再写上所需的数字尺寸；平方标注：H2O：H@-2@#O，52：5@+2@# 15. 工程图局部放大视图–Proe5.0：视图空白处按右键–插入详细视图（其它版本插入–绘图视图–详细）–选择需局部放大的视图中心，现有视图中选择，在视图上画一范围，此范围将局部放大，点击空白处产生放大视图。 16. 局部剖视图：2D截面–作辅助基准平面或偏距辅助线剖毁区分一半或局部，局部时要选参照，在视图局部范围外画样条曲线框选中。 17. 插入详细视图符号冲突修改：选中，右键编辑值，输入。 18. 旋转角度投影视图如何编辑：找到旋转面的两个垂直基准（例:051-01-30050）。注明A方向视图和A方向箭头指向。 19. 删除不需的直线：视图 绘图显示 边显示 拭除直线；或用草绘-线或图形添加所需要的线（捕捉参照来定位）。 20. 图纸主三个视图的比例一定是从图框下比例来设置，不能单独设置插入视图的比例，插入视图的页面比例为缺省设置，应调整图框比例作图。 21. 5.0工程图的基准设置：在3D模型下插入，注释 几何公差，设置基准，选择中心孔轴线或平面，输入基准A 确定，如不显示，选中三D模型中的轴或平面，右键，属性 名称A 类型-A-，确定，则在工程图中显示出来了。 点几何公差标注，选中形位公差类别，类型（轴，平面，边）选取平面，法向引线，中键放置。 22. 几何公差法向对齐尺寸线箭头标注：选中形位公差类别，模型为绘图，参照类型为无，放置为法向引线，左键点取尺寸线箭头最近的位置，尺寸线外中键放置。几何公差放置后可选择点中箭头尖点左右拖动位置。 23. 5.0工程图的基准可在左上绘图树下的视图名称下点选显示和试擦。 24. 工程图没有轴手动添加：3D模型下，做基准轴（两个平面的交线，或新建两点构成轴），在工程图下，视图》显示及拭除》显示＋轴＋特征》选取新建轴即可，再将轴开关关了就不显示轴的名称。 25. 工程图添加轴另法：在画3D特征（只能是实体特征）草绘时，5.0轴点是几何点. 在拉伸时画上轴点会出来一条轴线。画好两条在特征中心的轴，草绘 轴点 对称中心加上轴点,可以直接打开基准轴的显示；这时在工程图中打开显示轴功能，用特征或视图显示得到中心线。轴点命令用于建立一个垂直于（拉申）草绘平面的轴，对于装配标准件很有好处。 26. 工程图中自动显示名称，编码，材料等设置：在FRM格式中设置:title(名称)对应表格为：&cname；part.NO(零件编码)对应表格为：&code；mat(材料)对应表格为：&mat；需要在3D模型中工具，关系，参数，新建名称：code/cname/mat,类型为字符串，值为自己增加的编码/名称/材料，说明为物料编码/中文名称/材料。 27. 模型树中指定名称，图号，材料：设置，树过滤，钩先特征，树列，模型参数添加code/cname/mat过来（要先完成步骤21的参数设置才有） ，保存模型树的tree文件到起始文件夹。Config中指定mdl tree cfg file找到tree文件的位置。保存config。Cname 名称code 图号mat材料。 28. 工程图打印：配置，偏移X3，Y3，A4打印机，表文件：PROE起始文件夹（D/preo3.0-star/table.pnt），用全部出图或在缩放基础上，比例为1。先将起始文件夹内的ms prinl mgr用记事本打开，改pen table file起始文件路径D/preo3.0-star/table.pnt，改pro plot.config_dir起始文件路径D/preo3.0-star/ms.print.mgr.pct保存config，要先将table.pnt和ms.print.mgr.pct两起始文件夹内的替换安装目录下的text/plat.config，这样可以打印出线形大小和文字区分出来。 29. 工程图中封闭块的填充：先在草绘的偏距提取命令，选中要填充的封闭线，编辑，填充，剖面线。不同区域的剖面线条要注意区分清楚。 30. 工程图中有对倒圆角的定位尺寸标注：倒圆后没有交点，用两直线求交点来标注尺寸。 31. 对于工程图新建的多页图面：插入-页面；如要删掉页面，编辑，移除，输入页。Proe5.0在左下角可见。 32. 工程图BOM表顺序号自动改更：表，重复区域，固定索引，选中整个BOM表格（点一个可选中全部），，选中要改变的表序号，填入序号（球标也变更）；如果表已固定索引则要取消固定才要改-表，重复区域，固定索引-不固定-记录-完成-直接选变红色已固定的表。 33. SHOW球标：表，BOM球标，设置区域，选中BOM表，创建球标，选择视图（视图要设为主表示才能自动标上），再整理球标或添加重复的球标序号；可选中多个球标进行整理尺寸。手动添加球标：插入-球标 34. BOM表删不要的行：重复区域，过滤器，选择BOM整个表格，按项目，排除，选不要的表行，确定，完成。 以上操作球标序号会自动变更，不能用重复区域，移除的方式删表行（球标序号不会自动更变）。 35. 对齐BOM零件顺序注释（球标）：插入–球标–带引线–输入水平标注。 36. BOM明细导出excel：选中全部BOM表格，表，保存表，另存为CSV文件，再将CSV文件改后缀为excel。 37. 光孔、螺纹孔相交的工程图的问题：笨法子一个，拉申曲面剪掉不要的光孔部分（剪切面线为一个项目，选择修饰螺纹特征）；或螺纹深度至曲面（光孔内曲面）。 38. Proe工程图中标注3D尺寸：设计绘图选项allow_3d_dimensions ,值设为Yes；在工程图中插入所要显示3D尺寸的轴侧图，返回3D模型树中单击要显示尺寸的特征右击-显示尺寸，再回工程图整理和拭除不要的尺寸。 Config配置文件设置 1． 先将活动绘图按自己所需设置好，如文本高3.5，箭头3.5，绘图单位mm等，绘图视角projection type 为frist angle，再保存为绘图文件，保存于起始文件夹。 2． 工具，选项，去掉仅显从文件载入，就可全部加载选项进来，修改自己所需要的选项。 3． 特征 allow anatomic features-yes 为所有实体编辑功能。 4． 绘图 drawing setup file 在起始文件夹加载活动绘图文件。 5． 模型显示 show axes for extr arc yes 显示所有弧的轴。 6． 用户界面 mdl tree cfg file 在起始文件加载 tree.cfg文件。 7． 文件储存与检索mmns part solid.prt 指定缺省的零件模板单位。 8． 尺寸与公差 tol display yes 显示公差。 9． 转CAD为块 2D变换 intf out layer改为part layer。 10． 工程图可选格式图框 pro.format dir的值为起始文件夹。 打开文件时工程图： save drawing picture fie yes/bath。 设置新创建尺寸公差显示模式：tol model改nominal。 非角度尺寸小数点倍数 default del places 2。default_ang_dec_places 控制工程图中角度尺寸的小数位数 退出提示保存 prompt on exit yes。 指定材质库：pro-material-dir 指定材质库的位置， 草绘小数点位数，进入草绘，选项 参数 小数位数。 工程图制好的模板 放于formats文件夹即可。 最后钩选上仅显示从文件载入选项，保存副本为config.pro放于起始文件夹或proe安装的text文件夹。 工程图后缀零的显示： lead_trail_zeros  td_metric则非角度尺寸不显示后缀零 draw_ang_unit_trail_zeros yes 角度尺寸不显示后缀零 CAD 1． CAD算不规则图开的面积：命令region面域生成命令，回车，选择封闭图形的所有边，图形构成面域，输入list点其中一条边，可查面域的图形属性。 2． CAD要插入图片文件一般有两种方法:.看图软件打开图片后,直接"CTRL+C"拷下来,再在CAD中"CTRL+V"粘贴进去,确定位置即可；可通过"imageattach"命令(也就是菜单栏的插入工具,插入光栅)插入,确定位置即可。 3． 角度测量：实物1：1在纸上画出三个形的两直角边的长度，在CAD中直接测量夹角度数。 4． CAD引线命令：le 延长线：len 5． Cad 中如碰到选择不上的文字或图形，先将所有图层冻结再打开即可选；或ctrl+a全选中，x爆开。关闭CAD中的 bak文件，工具选项 打开和保存 去掉每次保存均创建备份钩。 6． CAD中自编快捷键：先在安装文件bin acadfeui support express 安装 setup ；再打开CAD 工具 自定义 编辑自定义文件 程序参数 就找到CAD的所有快捷键，可以自己编写加载进去（按通用的格式）再保存文件即可。 7． 在命令行输入list 可查看圆弧的长度，直线长，XY座标等。 8． 解决CAD乱码现象：工具选项 文件 文本编辑器 词典和字体文件名 字体映射文件 指定 acad.fmp位置：\cad安装目录下\userdatecache\support\acad.fmp 编辑acad.fmp文件：指定缺失的字体被hztxt.shx替换就写如: fs;hztxt.shx 但要先下载hztxt.shx字体放于CAD安装目录下的fonts字体文件夹，再保存acad.fmp文件，重启CAD即可。 9． CAD将打印模式设置后需勾选将修改保存到布局-保存。角度带小数点的标注：标注样式 在主样式下新建 角度标注 在主单位选项 单位格式调成 度分秒，精度调整一位小数点。 10． ML多线：S设置多线间距离，J多线对齐样式。Pedit多线编辑：可设置线宽和转换为多线段。 结构设计汇总 2.结构方面。 五金件多为大型，尺寸相对不精密，联接方式一般为铆接，焊接，锁螺丝，也有互扣的情况，塑胶件在其上多为装饰件，如不锈钢抽油烟机，还要考虑散热，电磁辐射，噪音，变形整形，防鼠及接地问题； 塑胶件多为小型，尺寸要示精密，联接方式一般为扣位，超声，锁螺丝，五金件在其上多为装饰件，如手机，有时还会考虑防水，防尘，防静电，防电磁辐射，有喇叭的话还有前后音腔的问题，嚣叫的问题 3.表面处理方面。 五金件一般为表面拉丝，抛光，喷砂，阳极氧化，电镀，电泳，丝印，喷油，镭雕，五金件还有防锈，防静电和防导电的问题； 塑胶件表面处理为喷油，丝印，烫金，电镀（水镀，真空镀），水转印，IMD，电镀后拉丝，UV，PU，电铸，镭雕，双色。 五金件常用的表面处理有：电镀（镀锌，铜，铬， 镍，锡，银，