捷达新款AEB共轨系统--捷达车用顺喷CNG系统维修手册（AEB共轨机械部分）

捷达新款AEB共轨系统--捷达车用顺喷CNG系统维修手册（AEB共轨机械部分） 维修服务 捷达汽油,CNG两用燃料轿车 AEB高频电磁阀组 (机械部分) 北京恩吉威机电科技发展有限公司 2007年6月 目 录 一、系统布置简介 .................................................................................................................... 3 二、减压器维护 ........................................................................................................................ 5 1、拆卸减压器总成(从汽车上) ........................................................................................ 5 2、解体减压器 ...................................................................................................................... 6 3、减压器组装 .................................................................................................................... 13 4、安装减压器总成(参见减压器拆卸) .......................................................................... 19 三、高频电磁阀组维护 .......................................................................................................... 20 1、高频电磁阀组的拆卸 ..................................................................................................... 20 2、解体高频电磁阀组 ......................................................................................................... 20 3、高频电磁阀组装配 ......................................................................................................... 21 4、高频电磁阀组及支架的安装.......................................................................................... 22 四、钢瓶维护 .......................................................................................................................... 23 1 钢瓶的拆卸 ....................................................................................................................... 23 2 钢瓶的安装 ....................................................................................................................... 23 五、故障诊断操作流程 .......................................................................................................... 24 ? 松动和泄漏 ..................................................................................................................... 24 ? 启动困难 ......................................................................................................................... 24 ? 启动困难 ......................................................................................................................... 25 ? 不能转换(或转换后熄火、气量指示灯闪烁) ........................................................... 26 ? 运转不平稳、动力不足、发吐 ...................................................................................... 27 ? 减压器发响(CNG).................................................................................................... 28 六、高频电磁阀组(AEB)的清洗流程 .................................................................................... 29 七、R89/C减压器的清洗维修流程(CNG) ....................................................................... 29 八、故障现象和诊断 .............................................................................................................. 33 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 2 一、系统布置简介 捷达Dream XXI-N CNG 两用燃料喷射系统的系统布置简图如图所示: 该系统可以简单分为燃料供给系统和电控系统两大部分。前者实现燃料(CNG——压缩天然气)的随车储存、在各种管路内的输送、充装和向发动机喷射等功能;后者与原车的ECU配合，实现燃料(CNG)的定时定量喷射。具体如下: 1:天然气气瓶 储存天然气的容器，最大工作压力20Mpa; 2:高压钢管 将天然气气瓶内的CNG输送至减压器的管路; 3:三通(插销式充气阀无此部件) 连接件，连接气瓶、充气阀和减压器之间的高压钢管; 4:控制器 通过对各种传感器信号的分析，控制高频电磁阀组定时定量喷射CNG; 5:点火提前角调节器 在使用CNG时，在汽油ECU控制的点火提前角的基础上，自动将点火提前角度加大一定的度数，提高动力性和经济性; 6:压差传感器 测量进气压力和喷气压力与进气压力差信号，使喷气更精确; 7:充气阀(插销式充气阀装于减压器上方) CNG加气站向储气瓶充装天然气的接口; CNG燃气系统维修手册(机械部分) 3 8: 喷嘴弯头 将燃气喷入进气岐管的部件; 9:减压器出水管 将从减压器流出的冷却水引回发动机; 10:真空管(D3×7) 将燃气喷气压力和进气歧管真空压力引入压差传感器; 11:分配气管(D4×9) 将燃气从高频电磁阀组引入燃气喷嘴的管路; 12:高频电磁阀组 按控制器的指令定时定量喷出CNG到发动机各个气缸; 13:低压气管 将减压后的CNG由减压器输送至高频电磁阀组; :减压器进水管 14 将发动机冷却水引入减压器，为减压器工作提供热量; 15:压力表 显示天然气储气瓶内的压力，并将压力以电信号的形式输送到控制器; 16:减压器 将储气瓶内的CNG的压力降低至适合系统工作的恒定压力，减压器进口压力最大20Mpa，出口压力1.6~1.9bar。 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 4 二、减压器维护 1、拆卸减压器总成(从汽车上) 1,1 关闭储气瓶手动截止阀; 1,2 启动发动机，将高压管路及减压器内残存的燃料使用完毕直至发动机自然熄火; 1,3 断开电瓶接地线; 1,4 拔下减压器上电磁阀线束插头; 1,5拔下压力表和温度传感器线束插头; 1,6松开固定真空管的卡箍，拔下减压器上真空管; 1,7 拆下减压器出水管:松开减压器出水口处紧固喉箍，将水管从减压器出水接头上 拔下，将管路中冷却液放入接水盘中; 1,8 拆下减压器进水管:松开减压器进水口处紧固喉箍，将水管从减压器进水接头上 拔下，将管路中冷却液放入接水盘中; 1,9 拆下高压管路:松开紧固螺母，将高压管从减压器高压进口中拆下; 1,10 将低压管路从减压器出口上拆下; 1,11 松开并拆下减压器与支架间的固定螺母和螺栓; 1,12 将减压器从车上取下。 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 5 2、解体减压器 2,1 高压部分 高压部分有高压进口(过滤部分)、高压进口、高压调节、压力表等部分组成 2,1,1 高压进口(过滤部分) 1 连接螺母 与高压管路连接 2 密封双锥 与高压管路连接(以上零件在拆卸减压器总成时已拆下，并和高压管路联系在一起) 3 高压进口座 从压力表接头(8)上拧下，依次取出下列零件(4、5、6) 4 铝密封圈(18×8×2) ? 拆卸更换 5 过滤芯 ? 更换 6 滤网 ? 清洗 2,1,2高压进口 7 高压进口压帽 从高压进口体(10)上拧下，依次取下下列零件(8、9) 8 压力表接头 9 O型圈(17.13×2.62)，2个 ?拆卸后更换 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 6 2,1,3高压调节部分 10 高压进口体 从中间体(17)上拧下，依次取下下列零件(11、12、13、14、15、16) 11 O型圈(13.2×2.65) ? 拆卸后更换 12 O型圈(3.69×1.78) ? 拆卸后更换 高压阀座 13 14 高压柱塞座 ?一般不需拆卸 15 高压柱塞 ? 检查密封面，必要时更换 16 调节杠 ? 检查更换 17 中间体 2,1,4压力表拆卸 18 压力表 从压力表接头(8)上拧下，取出下述零件(19) 19 铝密封垫(11×5×2) ? 拆卸更换 可从汽车上拆卸减压器总成之前拆卸，也可在减压器解体前拆卸 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 7 2,2 一级腔部分 1 内六角螺钉(M5×16) 4个，依次对角松开并从中间体(13)拧下，依次取下下列零件(2、3) 2 一级腔盖 3 一级腔调压弹簧 4 弹簧定位螺母 用一字螺丝刀插在一级膜片连杆(11)的槽内，用开口扳手将其从一级膜片连杆(11)上拧下，依次取下下列零件(5、、7) 6 ? 拆装前标好零件4和零件11的相对位置 5 一级腔膜片弹簧 6 一级腔膜片弹簧座 7 调压膜片 ?检查，必要时更换 8 螺钉(M5×6) (2个)从中间体(13)上拧下，依次取下下列零件(9、10、11、12)，在高压部分拆卸后才能取下) 9 一级摇臂 10 摇臂柱销 11 一级膜片连杆 12 连杆弹簧 13 中间体 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 8 2,3 二级腔部分 2,3,1电磁阀拆卸 1 螺母(M4) 从电磁阀套(4)中拧下，依次取下以下零件(2、3) 2 线圈护板 3 电磁阀线圈 4 电磁阀套 从稳压腔盖(9)上拧下，依次取下以下零件(5、6、7、8) 5 O型圈(11.2×2.0) ?检查，必要时更换 6 电磁阀弹簧 7 电磁阀芯 8 O型圈(2.5×1.5) ? 拆卸时更换 10 六角丝堵 ? 不需拆卸 ,3,2压力调节腔 2 从辅助调节座(12)上依次取下下列零件(1、2、3): 14 压力调节盖母 ?拆卸前，将压力调节盖母作好标记。 15 辅助调压弹簧 13 内六角螺钉(M4×10) 2个，从稳压腔盖(9)上拧下，依次取下下列零件(12、11、16) 12 辅助调压座 11辅助调压弹簧座 16 辅助调压膜片 ?检查，必要时更换 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 9 2,3,3稳压腔拆卸 30 内六角螺钉(M5×16) 4个，依次对角松开并从中间体(27)拧下，依次取下下列零件(9、24) 17 稳压腔盖 18 稳压弹簧 取下由稳压膜片(22)、稳压膜片座(25)、安装螺钉(26)组成的稳压膜片总成 26 安装螺钉 从稳压膜片座(22)上 拧下，依次取下下列零件(22、25) 22 稳压膜片 检查磨损情况，必要时更换 ?清洗(不可用腐蚀性清洗剂) 25 稳压膜片座 2,3,4辅助调节机构 21 辅助调节压帽 从稳压腔盖(9)上拧下，并依次取下以下零件(20、19、18、23、17) 20 O型圈(6.75×1.78) ? 拆卸时更换 19 辅助调节弹簧 18 辅助调节阀芯 23 O型圈(2.5×1.5) ?检查，必要时更换 17 辅助调节杠 29 稳压旁通口(固定在中间体上) ? 一般不需拆卸，只需清洗通道 27 中间体 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 10 2,4 低压腔部分 2,4,1低压腔体 2 中间体 1 内六角螺钉(M6×16) (4个) 依次对角松开并从中间体(2)拧下，移开端盖(6)，依次取下下列零件(3、4、5、6、7、8) 3 密封膜片 拆下后更换 ? 4 D.5安装口 5 O型圈(10.6×2.65)(2个) ? 拆卸时更换 7 O型圈(7.66×2.65)(2个) ? 拆卸时更换 2,4,2循环水弯头 9 水弯头 从中间体(2)上取下 8 O型圈(13.2×2.65) 从进水弯头(9)上取下 ? 拆卸更换(出水弯头相同) CNG燃气系统维修手册(机械部分) 11 2,4,3出气接头 6 端盖 12 减压器弯头 拧松弯头螺母(11)，将减压器弯头从端盖(6)上拧下，依次取下下列零件(12、11、10) 11 弯头螺母 从减压器弯头(12)中拧出 2.65) 10 O型圈(13.2× ? 检查更换 2,4,4 温度传感器 12 温度传感器 将温度传感器(13)从中间体(2)上拧下 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 12 3、减压器组装 3,1 高压部分 3,1,1一级腔摇臂部分 — 将摇臂柱销(10)插在一级腔摇臂(9)安装孔中，平放入中间体(13)安装槽上，将一级膜片连杆(11)的端部放进一级腔摇臂(9)的球形槽内，用一级膜片连杆(11)下端压住连杆弹簧(12)，用2只螺钉(8)将摇臂柱销(10)固定 ? 拧紧力矩 —— 2 Nm 3,1,2高压调节部分 — 将O型圈(3.69×1.78)(12) 高压阀座(13)上 装在 — 高压阀座(13)装在高压进口体(10)上 — 将高压柱塞座(14)旋入高压进口体(10) ? 拧紧力矩——10 Nm — 将 O型圈(13.2×2.65)(11)装在高压进口体(10)上 — 将高压柱塞(15)放入高压柱塞座(14)中，注意方向，密封面朝向高压阀座(13) — 将调节杠(16)放入高压柱塞(15)中 中— 将高压进口体(10)旋入间体(17)，并拧紧 ? 拧紧力矩——40 Nm ? 注意将调节杠(16)顶在一级腔摇臂的凹槽中 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 13 3,1,3高压进口 — 将O型圈(17.13×2.62)(9)安装到压力表接头(8)的凹槽中 — 将高压进口体(10)穿过压力表接头(8) ?注意压力表接头方向 — 将O型圈(17.13×2.62)(9)安装在压力表接头(8)的凹槽中 将高压进口压帽(7)旋紧在— 高压进口体 (10) 上 ? 注意压力表接头安装方向 ? 拧紧力矩——50 Nm 3,1,4高压进口(过滤部分) — 依次将下列零件安装在压力表接头(8)上(6、5、4) (6)滤网 (5)过滤芯 (4)铝密封圈(18×8×2) — 将高压进口座(3)旋入并拧紧在压力表接头(8)上 ? 拧紧力矩——50 Nm — 连接螺母(1)、密 封双锥(2)为紧固并密封高压管路的零件，在安装高压管路时安装 3,1,5安装压力表 — 将压力表铝密封垫(11×5×2)(19)平放在压力表接头(8)安装孔内 — 旋入并拧紧压力表(18) ? 拧紧力矩—— 13 Nm ? 压力表表面应处于水平状态 ? 用开口扳手在压力表根部四方处紧固，不能直接拧压力表的表头 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 14 3,2 一级腔部分 — 将一级腔膜片弹簧座(6)上的凸台压入调压膜片(7)的孔中，依次安装以下零件(7、6、5) (7)调压膜片 (6)一级腔膜片弹簧座 (5)一级腔膜片弹簧 — 弹簧定位螺母(4)旋入一级膜片连杆(11)，用一字螺丝刀插在一级膜片连杆(11)槽内，用开口扳手将其拧紧至标记位置 — 依次安装以下零件(3、2) (3)一级腔调压弹簧 (2)一级腔盖 — 紧固一级腔盖(2):将内六角螺钉(M5×16)(1)放入相应的孔中，按对角旋紧将一级腔盖(2)固定在中间体(13)上 ? 拧紧力矩 —— 3 Nm ? 紧固螺钉时，不能一次紧到位 3,3 二级腔部分 3,3,1压力调节腔 — 依次把下列零件(16、11、12、15)安装在稳压腔盖(9)上 (16)辅助调压膜片 (11)辅助调节弹簧座 (12)辅助调压座 (15)辅助调压弹簧 一端插在辅助调节弹簧座(11)上 — 用2个内六角螺钉(M4×10)(13)将辅助调压座(12)固定 ? 拧紧力矩 —— 2 Nm — 将压力调节盖母(14)拧在辅助调压座(12)上，拧到标记位置时用胶固定 ? 注意对好标记 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 15 3,3,2辅助调节机构 — 将辅助调节杠(17)插入稳压腔盖(9)上的安装孔内，依次安装以下零件(23、18、19): (23)O型圈(2.5×1.5)放入辅助调节阀芯(26)的端部 (18)辅助调节阀芯 (19)辅助调节弹簧 — O型圈(6.75×1.78)(20)放入辅助调节压帽(21)相应槽内，将辅助调节压帽(21)拧入安装螺纹孔中 ? 拧紧力矩 —— 2 Nm ,3,3稳压腔安装 3 — 将中间体(27)平放在工作台上 — 将稳压膜片座(25)底面(有螺纹孔一端)放在稳压膜片(22)上，将安装口螺钉(26)拧入，稳压膜片与座固定在一起 ? 拧紧力矩——0.2 Nm — 将稳压弹簧(24)一端插在稳压膜片座(25)的凸台中 — 将稳压膜片(22)侧面圆孔对准稳压旁通孔(29)按下，使稳压膜片(22)与中间体(27)上的稳压腔外缘平齐 — 将稳压腔盖(9)内侧的弹簧孔对准稳压弹簧(24)，按下稳压腔盖(9)，确保稳压弹簧(24)进入弹簧孔中 — 紧固稳压腔盖(9):将内六角螺钉(30)放入相应的孔中，按对角旋紧，将稳压腔盖(9)固定在中间体(27)上 ? 拧紧力矩 —— 3 Nm ? 不可一次拧到位 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 16 3,3,4电磁阀 — 将 O型圈(2.5×1.5)(8)装在电磁阀芯(7)上 — 将O型圈(11.2×2.0)(5)装在电磁阀套(4)上，依次安装下列零件(7、6、4、2、3) —(7)电磁阀芯 放入稳压腔盖(9)相应的孔中 —(6)电磁阀弹簧 放入电磁阀芯上端孔中 —(4)电磁阀套 中心孔对准电磁阀芯，套入 —紧固电磁阀套(4) ? 拧紧力矩 —— 8 Nm —(2)线圈护板 将线圈护板套在电磁阀线圈上，两孔与电磁阀的中心孔对准 —(3)电磁阀线圈 与电磁阀护板一起套入电磁阀套(4) — 将螺母(1)拧到电磁阀套(4)上 ? 拧紧力矩 —— 2.5 Nm CNG燃气系统维修手册(机械部分) 17 3,4 低压腔部分 3,4,1循环水弯头 — 将水O型圈(13.2×2.65)(8)装进中间体(2)的进水和出水口的槽内 ? 槽内及O型圈上涂抹适量润滑脂 — 将水弯头(9)压进槽内 3,4,2低压腔体 — 将端盖(6)平放在工作台上 — 将2个 O型圈(7.66×1.78)(7)放入端盖(6)相应的基座中 (5) O型圈(10.6×2.65)，2个(一个放入端盖的槽内，另一个放在安装口减压器中间体一端的端部) (4)安装口 (3)密封膜片 — 将中间体(2)与端盖(6)对接 — 对角旋紧4只内六角螺钉(M6×16)(1) ? 拧紧力矩——4 Nm ? 安装O型圈时适量涂抹润滑脂，以保证安装顺畅 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 18 3,4,3减压器弯头 — 将弯头螺母(11)旋入减压器 弯头(12)的螺纹尽头 — 将 O型圈(13.2×2.65)(10) 套在减压器弯头(12)根部 — 将减压器弯头旋入端盖的螺 纹孔中，调整至合适位置和方向 — 用弯头螺母(11)锁紧 ?拧紧力矩——13 Nm 3,4,4温度传感器 13 温度传感器 将温度传感器(13)拧入中间体(2) 相应安装孔中 ?紧固力矩 — 8Nm 4、安装减压器总成(参见减压器拆卸) 4,1 将减压器用固定螺栓与减压器支架连接; ? 拧紧力矩——8 Nm 4,2 安装循环水管路:将循环水管安装到减压器进出水接头上，用喉箍紧固; ? 拧紧力矩——2.5 Nm 4,3检查高压管连接螺母和密封双锥，必要时更换密封双锥，用连接螺母将高压管 与减压器连接; ? 拧紧力矩——16 Nm 4,4 将低压管路安装到减压器出口上，用喉箍紧固; ? 拧紧力矩——2.5 Nm 4,5 用检漏液检查高压管与减压器连接的接头，确保无泄露; 4,6 插好减压器电磁阀线圈插头和温度传感器插头，插上压力表上的插头; 4,7 将真空管与一级腔真空管接头连接。 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 19 三、高频电磁阀组维护 1、高频电磁阀组的拆卸 1.1 松开紧固低压气管的喉箍，拆下低压气管; 1.2 拆下温度传感器线束插头和压力传感器插头; 1.3 拆下高频电磁阀组支架固定螺栓; 1.4 拆下固定高频电磁阀组的两颗M6螺母; 1.5 取下高频电磁阀组支架; 1.6 拨掉电磁阀线束插头(4组); 1.7 松开4根分配气管的卡箍，拆掉4根分配气管; 1.8 取下高频电磁阀组。 2、解体高频电磁阀组 — 将低压接头(1)从阀体(3) 上拧下 — 取下 O型圈(10×1.5) (2) — 将分配器接头(10)拧下 (共四只分配器接头) — 取下 O型圈(8.2×1.5) (9)和O型圈(2.9×1.78) (8) — 将压力传感器(7)拧下 从传感器(7)上取下 O型圈 (10×1.5)(2) 松开螺钉(6)，取出温度传感 器(4)，从温度传感器上取下 O型圈(6×1.5)(5) CNG燃气系统维修手册(机械部分) 20 3、高频电磁阀组装配 — 将O型圈2.9×1.78)(8)安装到分配器接头(10)的凹槽中 — 将O型圈(8.2×1.5)(9)套在分配器接头(10)上，旋入阀体(3)的安装孔内 ? 紧固力矩——9 Nm 将O型圈(10×1.5)(2)— 套在低压接头(1)上，并旋入阀体(3)相应的安装孔内 紧固力矩——12 Nm ? — 将O型圈(10×1.5)(2)套在压力传感器(7)上，并旋入阀体(3)上的安装孔内 ? 紧固力矩——15 Nm — 将O型圈(6×1.5)(5) 套在温度传感器(4)上，并压入阀体(3)上的安装孔内，用螺钉(6)固定 ? 紧固力矩——4 Nm CNG燃气系统维修手册(机械部分) 21 4、高频电磁阀组及支架的安装 5-1 将4根分配气管对应接在高频电磁阀组的分配器接头上，并用卡箍固定; 5-2 将电磁阀线束插头对应插入高频电磁阀组插头中(4组) 5-3 用高频电磁阀组支架固定螺栓将高频电磁阀组支架固定; ? 紧固力矩——8 Nm 5-4 用固定螺母将高频电磁阀组固定在高频电磁阀组支架上， ? 紧固力矩——8 Nm 5-5 连接低压气管，用喉箍固定; ? 紧固力矩——2.5 Nm 5-6 将压力传感器和温度传感器插头与来自控制器端的线束对应接好。 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 22 四、钢瓶维护 1 钢瓶的拆卸 -1拆卸高压钢管 1 松开波纹管卡箍，退下波纹管; 拧松钢瓶阀与高压钢管连接的连接螺母、密 封双锥，拔下高压钢管; 分别拧下连接钢带和钢瓶支架连接件的螺栓上的螺母，取下螺栓，松开钢带，即可取出钢瓶。 ? 检查钢瓶与钢瓶支架和连接钢带间的柔性胶垫，必要时更换。 注意:拆卸钢瓶前必须先关闭钢瓶上的手动截止阀门，燃尽高压管路内剩余的气体燃 料(见减压器拆卸部分)，然后拆卸与气瓶阀门相连的高压钢管。拆卸地点及周 围严禁烟火。 2 钢瓶的安装 将钢瓶装入钢瓶支架，注意钢瓶的位置和方向;绑好钢带，用两个M8×70的螺栓紧固好钢带。 ? 紧固力矩10 Nm CNG燃气系统维修手册(机械部分) 23 五、故障诊断操作流程 ? 松动和泄漏 车辆作保养时检查燃气供气系统和循环加热水管路有无松动，重点检查钢瓶、高低压 供气管路、减压器、高频电磁阀组、控制器以及所有支架处的固定螺栓、螺母连接是否牢 固: 车辆到达修理工位(已加满气，瓶阀开启) 检查燃气系统各种部件有无松动 否 是否合格, 紧固松动的部件 是 检查燃气系统高压管路有无泄 漏或损坏(用肥皂液或检漏仪) 否 处理泄露故障或更换损坏的部件 是否合格, 是 检查减压器等燃气部件是否漏气 否 是否合格, 检修减压器 是 检查减压器进出水管路有无泄 漏或损坏 否 紧固水管接头或更换水管，或更换水O 是否合格, 型圈或进出水管弯头 是 用汽油启动车辆 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 24 ? 启动困难 用汽油启动车辆 否 将低压气管从减压器出气口拆下 是否顺利启动, 是 是否顺利启动, 是 否 减压器或高频电磁阀组漏气，须检修电器部分 检修减压器和高频电磁阀组 A CNG燃气系统维修手册(机械部分) 25 A 进行燃气转换 是 是否转换成功, B ? 不能转换(或转换后熄火、气量指示灯闪烁) 否 转换瞬间 否 减压器电磁阀是否 电磁阀线圈是否通电, 开启, 是 是 否 试听高频电磁阀检修电磁阀阀芯检修电器部分 组声音，判断高和阀芯弹簧(发 频电磁阀组是否卡) 工作 更换电磁阀套、 电磁阀阀芯、阀 芯弹簧 否 检修电器部分 高频电磁阀组是否工作, 是 高频电磁阀组工 作不稳定，须清洗 高频电磁阀组 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 26 B 燃气怠速是否平稳, 是 C ? 运转不平稳、动力不足、发吐 否 热车时间是否 否 继续热车 足够, 是 喷油嘴是否 是 清洗喷油嘴 关闭不严, 否 火花塞是否 是 更换火花塞 已累计行驶3万公里, 否 空气滤清器是否 是 更换空气滤清器 已累计使用3万公里, 否 清洗节气门或怠速控 是 制机构 检查节气门或怠速控制机构 是否过脏, 否 参见高频电磁阀组的检查、清洗高频电磁阀组 清洗流程 是 故障是否排除, C 否 参见减压器的清洗流 检查、清洗减压器 程 是 故障是否排除, C 否 4气缸缸压是否 是 检修电器部分 达标(参见发动机维修标准), 否 检修气缸压力 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 27 C CNG 在怠速和加速过程 中听减压器声音 否 结 束 是否发出啸叫声, 是 ? 减压器发响(CNG) 将减压器从车上拆下 拆下高压柱塞(右图15号件) 用细砂纸小心打磨有擦痕的高压柱 塞或更换高压柱塞和高压柱塞座(上高压柱塞是否有擦痕, 有 图件14)，用少许润滑油润滑高压柱 塞和高压柱塞座 无 拆开辅助调节压帽(右图件21)检查 怠速通道 怠速通道是否畅通, 是 否 更换辅助调压阀芯、辅助调压弹簧和 辅助调节压帽，用少许润滑油润滑辅清洗怠速通道(包括右图件9、件 助调压阀芯、辅助调压弹簧和辅助调17~件23、件29) 节压帽 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 28 六、高频电磁阀组(AEB)的清洗流程 从车上拆下高频电磁阀组总成 将压力传感器(7)和O形圈(2) 从阀体(3)上取下 将,个分配器接头(10) 和O形圈(8)及O形圈 (9)从阀体(3)上拧下 清洗阀体 分别清洗阀体(3)、分配器接头 (10)所有与,,,或,,,直 接接触的地方 检查阀体(3) 分配器接头(10)、温度传感器 是 (4)、压力传感器(7)、以及除,形圈(8) 之外的其它,形圈是否有影响安装和 使用的损伤 否 更换损伤的零件 更换新的,形圈(8) 注意:,形圈(8)装入 分配器接头(10)的安装将新的,形圈(8)装入分配器 孔中后，不能有翘曲、褶接头(10)的安装孔中 皱现象发生。 组装高频电磁阀组 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 29 七、R89/C减压器的清洗维修流程(CNG) 清洁减压器外表面 拆下高压进口压帽(7)，取出压 力表接头(8)，更换O型圈(9) 将压力表接头(8)两面用软布 包裹固定在台钳上，拆下高压进 口座(3)，更换过滤芯(5)和 进气铝密封圈(4) 拆下高压进口体(10)，取出调 节杠(16)和高压柱塞(15)， 更换O型圈(11) 检查高压柱塞(15)，压痕大于 0.3mm更换 拆下4个一级腔盖螺钉(1)，取 出一级腔调压弹簧(3) 拆下弹簧定位螺母(4)，取下一 级腔膜片弹簧(5)、一级腔膜片 弹簧座(6)、调压膜片(7) 清洗一级腔油污，检查调压膜片 (7)，必要时更换 参见《维修手册(机械部分)》组装减压器高压部分和一级腔 相应部件的拆装 部分 F CNG燃气系统维修手册(机械部分) 30 F 拆下电磁阀螺母(1)，取下电磁阀护 板(2)，电磁阀线圈(3)，拆下电磁 阀套(4)，取出电磁阀O型圈(5)、 电磁阀芯(7)、电磁阀弹簧(6) 检查电磁阀O型圈(5)、电磁阀芯O 型圈(8)、电磁阀弹簧(6)，变形更 换;清洗电磁阀芯O型圈(8)密封 面 拆下4个稳压腔盖螺钉(30)，取 下稳压腔盖总成，取出稳压弹簧 (24)、稳压膜片总成(25、26、22) 清洗怠速通道(29) 清洗二级腔油污，检查稳压膜片( 22)和安装螺钉( 26)磨损情况，必要时更换 拆下辅助调节压帽( 21)，取出辅助调节阀芯( 18)、辅助调节杠(17);拆下 2个调压座螺钉(13)，取下辅助调压座总成( 11、12、14、15)，取出辅助调压膜片(16) 清洗怠速通道;检查辅助调节压帽 O型圈( 20)、辅助调节杆O型圈(23)，必要时更换。检查辅助调压膜片 (16)，必要时更换。 参见《维修手册(机械部分)》组装减压器二级腔部分 相应部件的拆装 G CNG燃气系统维修手册(机械部分) 31 G 拆下4个中间体螺栓(1)，移开 端盖(6) 取下密封膜片(3) 检查密封膜片(3)，必要时更换 拆下D.5安装口(4)，取出两端 的O型圈(5) 检查O型圈(5)，必要时更换 取下旁通孔座上2个O型圈(7) 检查O型圈(7)，必要时更换 拆下进水弯头(9)和出水弯头 (9)，取出O型圈(8) 检查进水弯头(9)、出水弯头 (9)、O型圈(8)，必要时更换 清洗水循环腔，清洗进出水弯头 参见《维修手册(机械部分)》相 组装减压器循环水腔部分 应部件的拆装 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 32 八、故障现象和诊断 序号 故障现象 可能的原因 故障排除方法 电源保险烧坏; 更换保险 电源线接触不实; 重新接线 系统断电(转换开系统接地线接触不实; 重新接线 1 关无显示) 控制器至转换开关连线损坏或插接不修复或更换连接性 实; 系统控制器坏; 更换系统控制器 喷油信号不正确; 检查喷嘴电路和信号线(燃气控制器) 转速信号不正确; 检查转速信号线(燃气控制器) 进气压力(MAP)信号不正确; 检查进气压力信号连线(燃气控制器) 高频电磁阀内腔气体压力信号不正确; 检查压力信号线(燃气控制器、压力传感 器) 2 无法转换到CNG 工作火线保险烧坏; 更换相应保险 控制器至转换开关连线接触不实; 检查并重新接线 控制器损坏. 更换控制器 真空管路堵塞 检查清洁真空管/更换真空管 压力传感器插头连接不实 检查重新安装插接头 储气瓶内无CNG; 充装天然气 储气瓶上手动截止阀关闭; 打开储气瓶手动截止阀 减压器上电磁阀接线不实; 重新接线 3 转换至CNG 熄火 减压器上电磁阀损坏; 更换电磁阀线圈 进气压力(MAP)信号不正确; 检查进气压力信号连线(燃气控制器) 线束插接不实; 检查并重新安装线束插头 温度过低; 检查并清理水循环系统 节气门过脏; 清洗节气门体 高频电磁阀组过脏或部分损坏; 清洁高频电磁阀或更换相应损坏零件 4 怠速不稳 分配气管脱落; 重新连接分配器管 减压器膜片破损或老化造成供气不稳; 清洁减压器并更换老化或损坏膜片 减压器稳压腔旁通孔堵塞 清洁旁通孔 控制器内部故障 更换控制器 5 油气混烧 汽油喷嘴关闭不严; 清洗汽油喷嘴 进气压力(MAP)信号不正确; 检查进气压力信号连线(燃气控制器) 减压器温度过低; 检查并清理水循环系统 6 运转不平稳 高频电磁阀组过脏或部分损坏; 清洁高频电磁阀，更换损坏零件 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 33 序号 故障现象 可能的原因 故障排除方法 分配气管漏气或脱落 ; 检查更换损坏的分配器管 火花塞老化;高压线漏电; 更换火花塞、高压线 减压器膜片破损或老化造成供气不稳; 清洁减压器并更换老化或损坏膜片 减压器稳压腔旁通孔堵塞 清洁旁通孔 储气瓶内CNG量不足; 充装天然气 压差传感器损坏 更换压力传感器 减压器水循环系统堵塞; 清理水循环系统 减压器滤网、滤芯过脏; 清洁滤网，更换滤芯 高压管路堵塞; 清洁高压管路 低压管路漏气或破损; 检查低压管路更换破损气管 火花塞老化; 更换火花塞 7 动力不足、发吐 点火提前角调节器有故障 (使用应急插更换点火提前角调节器 头恢复或更换点火提前角调节器) 高压线老化; 更换高压线 空气滤清器过脏; 更换空气滤清器滤芯 氧传感器信号不正确; 检查氧传感器接线或更换氧传感器 减压器膜片破损或老化; 清洁减压器，更换老化或损坏膜片 减压器稳压腔旁通孔堵塞; 清洁旁通孔 电磁阀芯O型圈关闭不严 ; 清洗电磁阀，更换相应O型圈 停车时减压器出口稳压膜片阀口密封不严; 更换稳压膜片 8 有CNG流出 一级进口密封不严 检查清洁高压柱塞必要时更换 空气滤清器过脏; 清洁空气滤清器，更换空滤芯 火花塞老化; 更换火花塞 高压线老化; 更换高压线 氧传感器信号不正确; 检查氧传感器接线或更换氧传感器 9 CNG消耗量增大 高压管线堵塞; 清洁高压管路 低压管线破损导致漏气; 更换低压气管总成 高频电磁阀关闭不严; 清洁高频电磁阀 氧传感器信号不正确; 检查氧传感器接线或更换氧传感器 控制器接地线接地不实; 检查控制器接地线，重新接地 火花塞老化或使用非原厂配件; 更换火花塞(原厂配件) 10 排放不合格 高压线老化或使用非原厂配件; 更换高压线(原厂配件) 高压管线堵塞; 清洁高压管路 高频电磁阀关闭不严; 清洁高频电磁，更换阀芯O型圈 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 34 序号 故障现象 可能的原因 故障排除方法 三元催化器转化效率下降; 更换三元催化器 上次使用CNG非正常熄火; 多启动几下 点火系统故障; 检查和排除点火系统故障 喷嘴堵塞; 清洗汽油喷嘴 11 汽油启动困难 点火提前角调节器坏 更换点火提前角调节器或使用应急插头 恢复点火系 压力表信号线接触不实; 检查并重新接线 压力表接地线接触不实; 检查并重新接线 压力表指针与外壳磨蹭(发卡); 调整指针与外壳间距 12 燃料储量显示不准 压力表损坏; 更换压力传感器 传感器与压力表相对角度不准; 调整压力表盖与壳体的角度 储气瓶手动截止阀关闭; 检查并打开储气瓶手动截止阀 充气管路堵塞; 清理充气管路 13 无法充装CNG 充气阀故障; 清洁充气阀，更换损坏、变形零件 加气站充装压力不够; 换至其它加气站点加气 电源线接触不实; 检查并重新接线 系统接地线接触不实; 检查并重新接线 控制器至转换开关连线插接不实; 检查并重新安装插接头 行驶中熄火、自动高压线、火花塞漏电干扰系统; 更换高压线、火花塞 14 转油 储气瓶气体压力过低 至加气站充装天然气 减压器出口压力过低 更换调压膜片、调节缸、高压柱塞 使用副厂火花塞 更换为原厂认可的火花塞 减压器电磁阀线圈损坏(短路); 更换减压器电磁阀线圈 转换开关显示烧气15 减压器电磁阀线圈控制蓝线对地短路; 检查并重新接线 实际在烧油 系统控制器坏 更换控制器 减压器内部膜片正常振动 16 减压器发响 辅助调节阀芯与辅助调节压帽摩擦出声 更换相应零件 ，涂抹润滑脂 高压柱塞与高压柱塞座摩擦出声 更换相应零件，涂抹润滑脂 CNG燃气系统维修手册(机械部分) 35