三星-TM1500型-空气压缩机-故障处理

6．TroubleShooting故障分析6.1ControlSection控制部分现象原因处理方法1．启动和运行中的故障紧急停机按钮白锁解除紧急停机按钮自锁电机启动柜故障没有排除复位主电源或控制电源没有接通检查电源启动前齿轮箱油压过低参考3.1章节进口导叶没有处在关闭位置上复位1.1设备无法油箱油油量过少参考6-6章节启动油箱油油温过低参考6-4章节电机启动方式设置在就地模式调至遥控模式PLCCPU控制模式停止调至自动模式*运行信号没有传到电机启动柜*MT接触点不含在控制柜中*PLCCPU出错启动时，齿轮箱油压过低参考3-1章节启动时，由于内部冷凝水而引起过大的振动参考3-6章节1.2启动中发启动过程，VCS保险丝损坏检查冷凝水水位生停机无法由降压启动转换为直接启动检查V、C，时间设定值电机保护继电器动作检查继电器的设定值空气过滤器脏，进气不畅检查并纠正气量变化很大调整情况逆止阀出现故障更换进口导叶动作不正常参考故障分析3-7节1.3运行中产放空阀动作不正常参考故障分析7-2节生喘振二级或二级入口温度过高参考故障分析3-4节信号线损坏或接触不良*PLC输入卡出错*压力传感器故障*PLC输出卡出错1.4PLC没有RTD卡出错，没有提供DC24V更换RTD卡DC24V输出PLC电源没有输出检查电源6-16-2MachineSection机械部分现象原因处理方法1．启动和运行中的故障经接地线的外部干扰大检查接地线，接地线应独立接地线路接触小良1．5运行中，接地线路过细因PLCCPURTD信号线屏敞接地短路屏蔽不与外壳接触故障而停机振动探头和电缆之问接触部位没有屏蔽PLC卡因为外部电脉冲而损坏更换PLC卡当打开和关闭一部件时（电磁阀等），产生强干扰检查屏蔽源或者增加屏蔽模拟量信号线、强动力线靠得太近信号线与强动力线分开控制柜内部温度超过55℃内部通风振动过大消除振动源与工作点连接的卒气管路堵塞检查各个阀门管路等1.6运行中，逆止阀出故障更换当由卸载转进¨导叶不能工作参考3-7章节变为加载时放空阀关闭速度人快（关闭时间大于8秒种）调整产生喘振*电机最小电流设定值太低调整*进口导叶最小设定位置太小1.7无法放空阀驱动故障参考7-2章节从卸载转变仪空气压力过低到加载*PLC输出卡出错检查自动或手动模式*信号线断开或接触不良*触摸屏出故障1.8CRT显设备中CPU的程序出故障修正程序示器的菜单（由于设备的动力源连续地通/断，程序破坏）消失电源传感器（OCR、OVR等）的设定值太低，因修正OCR和时间的设定值此发生断电进口导叶/放空阀不在正确位置造成启动拖延/压纠正／手动转动灵活缩机损害19启动刚，电机启动柜启停时问的设定值出错修正启停时间设定值电源断开电机肩动柜的电机继电器战障（电机继电器的设更换零件定值要致）6-2现象原因处理方法2．常见故障分析2.1由于每级的振动而导致设备停机由于振动探头故障，数值变化过大更换探头（在启动和停机时）2.2油过滤器油过滤器脏，油温过低参考63节报警2.3显示屏上进口导叶连接进口导叶的仪表空气发生泄漏（对气动进口消除泄漏源，同时检查仪表95%的开度导叶而空气而实际只有言）的调节器80%的开度2.4油过滤器压差正常，但数值前有“-”油过滤器压差传感器故障更换传感器（选项）号(在CRT显示.24Kg/cm2)工作点用气量大十机器设计生产能力压力传感器故障信号线断开，接触不良电机电流设定值太低2.5系统压力进口导叶不能开或关参考7-2节控制异常放空阀不能关闭参考7-2节压力设定值不对见加载或卸载压力设定值不对见手册*PLC模拟量输入卡故障*IGV故障触摸屏没有接通交流电源运行中外部环境造成的影响检查电源情况2.6触摸屏无传送电缆断裂或连接不良检查或更换法控制机组触摸屏故障检查或更换*PLCCPU卡故障*PLCCPU可能处在停机状态2.7卸载中，设备没有卸载（进口导叶/放空阀），电机电流信检查阀和电源情况电流过大号小对现象原因处理方法3．主机（含齿轮箱）主油泵故障压力阀(PCV)不灵见手册3.1齿轮箱油油过滤器／冷却器／管子／管道堵塞压过低油位低或初过滤器堵塞PLC模拟量输入卡故障压力变送器故障“O”形圈损坏榆查后，重新安装、更换3.2齿轮箱漏“O”形圈尺寸不对油螺栓不紧3.3每级振动轴承故障更换值周期性变不平衡运转平衡运转化冷却水进水温度高冷却水进水压力低3.42、3级冷却水进水量小检查后，采取措施进口温度过水垢或杂质沉积在中间冷却器内高*PLCRTD卡性能发生变化*RTD传感器故障振动探头故障振动变送器故障振动探头锁紧螺丝松振动探头附近存在振动检查后，采取相应措施振动探头触点不良3.5由于振振动探头和电缆的连接处无屏蔽动，机组停机信号线断裂、接触小良中间冷却器内冷凝水没有排尽参考4-3、3-6章节PLC模拟输入卡故障轴承损坏不平衡的运转3.6振动报疏水阀工作小稳定，冷凝水无法排放，因此冷凝允许少量的冷凝水从自动警，齿轮箱振水进入叶轮工作部件疏水阀旁通管排放。动特别要注意空气湿度、高温气候现象原因处理方法3．主机（含齿轮箱）——继续仪表风压力低（对气动执行机构）检查仪表气源仪表风不干净（对气动执行机构）检查仪表气源仪表风调整仪失灵泄漏（对气动执行机构）更换调整仪进口导叶轴承表而需清洗检查并处理问题3.7进口导叶进口导叶轴承需加润滑脂检查并处理问题运动不平稳位置信号线断或连接错误检查并处理问题*PLC输入输出卡错误*调节器有误*执行器有误*IGV调准有误3.8进口导叶仪表风泄漏（对气动执行机构）检查仪表气源和调节密封不能全开IGV原始设置有误柃查IGV原始设置注：带*，详情请与制造厂联系现象原因处理方法4．中间冷却器4.1在中间冷却器冷凝水垫片破损，接触面接触不良，固定螺栓松更换垫片，调整接触面，拧出口连接处紧螺栓有水/空气泄漏4.2中问冷却垫片破损更换垫片器外部漏水螺栓松拧紧螺栓异物进入内部4.3中间冷却疏水旁通管路阀门关闭检查旁通管路器内部产生自动疏水阀故障检查并更换自动疏水阀水雾自动疏水阀没有安装气平衡管路（选项）电动疏水阀失灵（选项）4.4中间冷却垫片破损更换垫片器中产生空螺栓松拧紧螺栓气泄漏和噪声注：带*，详情请与制造厂联系现象原因处理方法5．后冷却器5.1在后冷却气体平衡管线没有安装安装平衡管线（安装铜管器水分离器线）中产生泄漏疏水旁通管路关闭打开部分旁通管路和雾气疏水阀工作失灵固定螺栓松拧紧螺栓5.2在后冷却器前、后侧法固定螺栓松拧紧兰连接处泄连接面损坏漏注：带*，详情请与制造厂联系现象原因处理方法6．油箱6.1启动时，油位报警，但启动时，异常振动引起油位传感器动作按恢复按钮油位正常6.2油箱内真仪表损坏更换空度常常发由仪表风压力变化而引起生变化气体调节器失灵油箱密封有泄漏油加热器断电检查电源油加热器损坏检查每个元件的电阻和判6.3油加热器断故加热难或慢冬季在启动油加热器时油冷却器有冷却水循环障后，更换RTD传感器故障关闭冷却水PLCRTD卡故障6.4油箱内真无空气进入喷射器泵统中检查／修理空度小稳或喷射器系统压力调节阀故障检查／修理小够真空计损坏检查／修理除油器不工作（选项）更换过滤器注：带*，详情请与制造厂联系6-5液面开关损坏检查／修理6．5油箱油油箱内油量过少添加润滑油位报警*PLC数据输入卡故障*信号线断裂或接触不好油雾器故障6.7压缩空气喷射器故障检查真空系统中间冷却器壳体内部漏入润滑油检查／修理中含油缓冲器校准不好*油封和气封损坏检查并更换密封件冷却水量少检查冷却水供应温度和压油冷却器污染力6.8供油温度油冷却器堵塞过高PLCRTD卡性能出错清洗油冷却器油性能不符合RTD传感器故障修理／更换注：带*，详情请与制造厂联系现象原因处理方法7附件7．1加载中，气体从放空放空阀故障或校准有误，有杂质粘附清洗，校准或更换阀中漏出检查仪表空气检查／修理7.2放空阀运放空阀组件中电磁阀故障行不好放空阀组件中调节器和“O”形圈损坏检查运行开／关流量控制阀故障（见操作于册）进气过滤器堵塞更换过滤器（见操作手册）7.3入口过滤仪表故障检查／更换仪表器压差报警压差连接线错误检查信号线（选项）信号线断裂、接触不良PLC数据输入卡故障流量开关损坏检查／修理7.4冷却水流流量开关接线错误检查／修理量开关不工信号线断裂、接触不良检查／修理作开关装反检查，修理（选项）PLC数据输入卡故障注：带*，详情请与制造厂联系现象原因处理方法8．电机8.1保险丝保护电流设置错误重新设定静态电流断、电机开关电机定了和转了短路检查和维修电机和线圈开关超负荷调节负荷和电机状况动作启动方式不正确检查压缩机在全空载状态启动扭矩不足检查启动方式8.2启动不正检查电机扣矩的输出常，启动时间启动时，电压降过大修正线圈的厚度和长度过长输入电压过低调节输入电压和变送器电气回路故障检查修复TM-MOOOC(REV.6/2004.12.02)6-68.3启动不正R．S．T．断路或短路检查和维修电机常，启动困难开关接触不良修理和更换线圈接触小良检查线圈的端了过载修正电机的静态和负载电启动扭矩不足流电压降严重用高扭矩电机进行检查修正线圈和检查线圈的K度和厚度单相（电机）检查供应电源8.4电机过过载减少负荷，检查电机性能热，冒烟、气内部冷却风小畅去除灰尘，保护通胍味、损坏冷却风温度高改善冷却风条什单相（电机）改变错误连接短路检查输入电压高或低检查变送器开关选型相压不平衡去除不平衡源，单相负荷高频跳闸检查启动频率定子和转子接触更换适当的电机GD启动s/w错误8.5电机电流电流传送器故障检查／修复值指示错误，PLC模拟输入卡故障检查／修复但运行良好信号线断路、接触不良检查／修复C/T程序故障根据检查C／T因子现象原因处理方法8．电机—继续8.6轴扭曲中心高不对调节，或更换联轴器固定螺栓松无震动紧固超负荷消除过载振动干扰大检查杂质进入气隙检查、维修气隙接触更换轴封轴承故障调节、修理轴承气隙不平衡修复联轴器负荷不合理检查、修复单相运行（电机）更正8.7振动高相不平衡更正尾部振动用垫圈调节机组负荷不平稳检查负荷连接松开紧固地基基础差加强基础强度电机对中不好重新找正轴变形校直和更换转子轴外部热量传入移开热源或修复使之冷却过润滑减少润滑脂润滑脂老化重新安装和清洗轴承88轴承烧毁润滑油或润滑脂型号不对更换润滑油或润滑脂和过热轴向、径向负荷过大检查负荷和连接方式更换轴承损坏更换轴承，确认轴的尺寸89电机轴承磨损检查电源R．S．T．温满负荷时，电流无法控制检查电机静态电流设定点度高，温每相的电流不平衡度值指示错电压低于设计电压误电机静态电流设定点错误RTD信号线断路、接触不良电机气隙堵塞，空气不流通PLC模拟输入卡故障电流变送器故障电流互感器故障C/T程序故障注：带*，详情请与制造厂联系