常减压题库

常减压库 常减压装置专业题库 一、 判断题(200题): (一)高等水平(50题) 1、随着特性因素,值的增加，原油的含蜡量降低。(常减压装置) 答:对 2、原油含水冲塔后，为保证塔顶产品质量,应加大回流量，降塔顶温度。(常减压装置) 答:错。 3、中东原油大多是高含硫原油，而我国的大庆油则是含硫原油。(常减压装置) 答:错 4、冷却器水量的控制一般采用入口阀比较好。(常减压装置) 答:错 5、柴油的十六烷值越高，其抗爆性越好。(常减压装置) 答:对 6、石油蒸馏塔实际上是由多个简单塔组成的复杂塔。(常减压装置) 答:对 7、通过恩氏蒸馏可以直接得到油品的平衡汽化数据。(常减压装置) 答:错 8、原油蒸馏装置必须采用初馏,常压蒸馏,减压蒸馏的三段汽化流程。(常减压装置) 答:错 9、饱和蒸汽压的大小只与体系的温度有关，而与其他因素无关。(常减压装置) 答:错 10、馏分越重，其自燃点越高。(常减压装置) 答:错 11、常减压装置开工正常的标志是启动原油泵，切换原油 。(常减压装置) 答:错 12、产品的纯度越高,分馏的精确度也越高。(常减压装置) 答:对 13、装置在开工过程中，各塔底泵要定期切换。(常减压装置) 答:对 14、饱和蒸汽压仅与液体本身性质有关,而与外界温度无关。(常减压装置) 答:错 15、随着柴油组分的直馏烃含量增加，柴油的十六烷值增大。(常减压装置) 答:对 16、温度升高，油品的粘度下降。(常减压装置) 答:对 17、原油在进料段的汽化率确定了,塔的操作压力就已确定了,因此进料段的温度就确定了。( 常减压装置) 答:对 18、对于理想溶液,相对挥发度α等于两个组分饱和蒸汽压之比。(常减压装置) 答:对 19、石油蒸馏产品的分离精确度是用相邻组分的重叠与脱空表示。(常减压装置) 答:对 20、原油特性因素,大于12.1的原油，称为中间基原油。(常减压装置) 答:错 21塔的操作压力降低，侧线产品的相对挥发度增加，分离精确度增加。(常减压装置) 答:对 22、原油性质越重，其胶质与沥青质储量增加。(常减压装置) 答:对 23、原油含盐量增加，则焦炭的灰分增加。(常减压装置) 答:对 24、原油中的钠主要影响催化剂的水热稳定性和酸性，而造成活性下降。(常减压装置) 答:对 25、增大回流比可以改善回流效果,所以回流比越大越好。(常减压装置) 答:错 26、 “二段冷凝”流程回流温度比“一段冷凝”要高，“二段冷凝”流程回流量比“一段冷凝”要大，对塔顶产品的分馏有利。(常减压装置) 答:对。 27、常减压装置生产的气体烃全部作为燃料回收燃烧。(常减压装置) 答:错。 28、减压塔要求其塔板阻力降越小越好，一般多采用网孔板或浮喷板。(常减压装置) 答:对。 29、为减轻对塔壁的冲击引起塔体震振动，对于大型减压塔采用低速转油线，沿塔中心方向垂直进料。(常减压装置) 答:对。 30、进料的温度、压力是蒸馏塔热量衡算的基本依据，因此在汽化段一般均设置温度与压力的测量仪表。(常减压装置) 答:对。 31、减压塔从汽化段到最下抽出侧线之间设置了塔板或填料，其目的是为了降低最下抽出侧线馏分油的残碳和重金属含量。(常减压装置) 答:对。 32、破沫网的操作状态有湿态和干态两种。(常减压装置) 答:对。 33、航煤的密度低、冰点低、干点高时可以采用增大常一线油出装置流量的做法。(常减压装置) 答:错。 34、在生产中，为了提高常一线产品质量，需要用蒸汽进行汽提。(常减压装置) 答:错。 35、常一线油汽提，不允许使用蒸汽，只能采用热虹吸。(常减压装置) 答:对。 36、 减压塔馏分油主要为润滑油、加氢裂化、催化裂化提供原料。(常减压装置) 答:对 37、 减一线的产品是轻柴油，减二线的产品是重柴油。(常减压装置) 答:错。 38、 减一线油凝固点受常压塔拔出率的影响，常压拔出的多，凝固点会低。(常减压装置) 答:错。 39、 减压侧线油黏度只与减压抽出量有关，温度对其不受影响。(常减压装置) 答:错。 40、为防止泵的汽蚀现象，有效汽蚀余量要大于必须汽蚀余量。(常减压装置) 答;对。 41、为防止泵的汽蚀现象，有效吸上真空度要小于泵的允许吸上真空度。(常减压装置) 答:对。 42、泵输送介质大于100小于150摄氏度时泵的密封腔不需要冷却。(常减压装置) 答:对。 43、机泵冷却水有带走从轴封渗漏出来的液体，并传导出磨擦热的作用。(常减压装置) 答;对。 44、离心泵用入口阀调节流量会造成泵抽空。(常减压装置) 答:对。 45、封油比重过轻会造成泵抽空。(常减压装置) 答;对。 46、冷油泵的材质泵体和叶轮都是铸铁。(常减压装置) 答;对。 47、蒸汽发生器定期排污的时间不能过长，一般在30—60秒内完成。(常减压装置) 答:对。 48、封闭弹簧式安全阀适用于蒸汽介质。(常减压装置) 答:错。 49、带散热片的安全阀适用于大于250摄氏度的介质。(常减压装置) 答:错。 50、减压塔转油线一般分高速和低速两种，高速接近音速，有的高达120米/秒。(常减压装置) 答:对。 (二)中等水平(100题) 1、比重为904公斤/立方米的原油属特重原油。(常减压装置) 答:错 2、在其他条件不变的情况下，增加侧线流量，则侧线产品的凝固点升高。(常减压装置) 答:对 3、相邻二馏分的间隔越大,分馏的精确度越低。(常减压装置) 答:错 4、电机着火，可以用泡沫灭火器灭火。(常减压装置) 答:错 5、常减压化验分析闪点一般是闭口闪点。(常减压装置) 答:对 6、在低速高负荷条件下工作应选用粘度小的润滑油。(常减压装置) 答:错 7、石油产品的蒸汽压只与温度有关,而与其组成无关。(常减压装置) 答:错 8、离心泵可用在输送腐蚀性或悬浮液的场合。(常减压装置) 答:对 9、相平衡常数可以用来衡量组分的挥发能力。(常减压装置) 答:对 10、平衡汽化时,得到的汽、液两相是饱和蒸汽和饱和液体。(常减压装置) 答:对 11、减压蒸馏可以使油品在较低的温度下汽化,不致使油品发生严重分解。(常减压装置) 答:对 12、在精馏塔中段设置中段回流,可以使塔内各部分汽液相负荷趋于均匀。(常减压装置) 答:对 13、为回收热量,可将初馏塔底油与低温油品换热。(常减压装置) 答:错 14、引起常压低温轻油部位腐蚀的主要原因是活性硫化物。(常减压装置) 答:错 15、两台离心泵并操作时，管道中的流量小于在同一管道中两台泵分别单独运行时流量之和。(常减压装置) 答:错 16、离心泵的压头随流量增加而增加。(常减压装置) 答:错 17倒转对泵体危害较大，可以使泵体温度很快上升，造成某些零件松动。(常减压装置) 答:对 18、随着温度的升高，润滑脂的针入度将减小。(常减压装置) 答:错 19、机泵轴承过热的现象之一是电机的电流增大。(常减压装置) 答:错 20、电动机处于热状态时，只允许启动一次，冷状态下可以连续启动三次。(常减压装置) 答:对 21、法兰密封面形状的选择主要取决于垫片的形式，同时也考虑介质和操作条件。 (常减压装置) 答:对 22、为了防止橡胶石棉垫片便于拆卸，可在垫片表面涂上一层鳞状石墨粉。(常减压装置) 答:对 23、离心泵对粘度大的流体不适用。(常减压装置) 答:对 24、增大回流比,可以改善分馏效果,因此回流比越大越好。(常减压装置) 答:错 25、液体沸腾时,其饱和蒸汽压等于外界大气压。(常减压装置) 答:对 26、在离心泵的一套机械密封中，一般有四个可能的泄漏点。(常减压装置) 答:对 27、冷油泵的泵体、叶轮及其密封环都是铸铁，铸铁可以在高温下工作。(常减压装置) 答:错 28、通过改变离心泵转速来改变泵的特性曲线位置，从而变更离心泵的工作点，此方法属于切割叶轮外径调节原理。(常减压装置) 答:错 29、轴承箱发热是泵抱轴的前兆。(常减压装置) 答:对 30、在一定温度和压力条件下,加入破乳剂使原油破乳化的方法称为化学脱水法。 (常减压装置) 答:对 31、密相输送比稀相输送的气速大。(常减压装置) 答:错 32、汽油线在停工中可以用蒸汽直接吹扫。(常减压装置) 答:错 33、馏分越重，其自燃越低。(常减压装置) 答:错 34、常减压高温重油泄漏后易着火，主要是因为高温重油的自燃点低。(常减压装置) 答:对 35、单位质量或单位体积的燃料完全燃烧时所放出的热量叫燃料的发热值。(常减压装置) 答:对 36、热量通过物体内部由温度较高的部分传向温度较低的部分，这种传热方式叫辐射。(常减压装置) 答:错 37、蒸发是一种只从液体表面进行汽化的现象，它在任何温度和压强下都能发生，但是温度愈高，压强愈低愈容易蒸发。(常减压装置) 答:对 38、液体状态吸收热量变成气体状态的过程叫汽化。(常减压装置) 答:对 39、加热混合物使其沸点低的轻组分汽化和冷凝粗略分离的操作称为蒸馏。(常减压装置) 答:对 40、变频器的原理是利用改变交流电的频率来调整电机的转速，最终达到调节介质流量的目的。(常减压装置) 答:对 41、冷换系统的开工顺序，冷却器要先进冷水，换热器要先进冷油。(常减压装置) 答:对 42、馏分干点高，则其凝固点高。(常减压装置) 答:对 43、当外界压力升高时,液体的沸点降低。(常减压装置) 答:错 44、渐次汽化过程也就是简单蒸馏过程。(常减压装置) 答:对 45、任何物质在相同温度下的饱和蒸汽压都是相等的。(常减压装置) 答:错 46、离心泵的双转数代表结构相同而叶轮尺寸不同的泵的共同特点。(常减压装置) 答:对 47、离心泵在较长时间改变成小流量操作时宜采用切割叶轮外径调节。(常减压装置) 答:对 48、离心泵的轴向推力是由于离心泵工作时叶轮两侧存在着压力差而产生的。(常减压装置) 答:对 49、节流调节的原理，就是改变管路特性曲线的形状，从而变更离心泵的工作点。(常减压装置) 答:对 50、摩擦对设备在有的部位是有益的，在有的部位却是有害的。(常减压装置) 答:对 51、“两段冷凝”所需的总传热面积比“一段冷凝”所需的少。(常减压装置) 答;对。 52、湿式减压蒸馏可以使装置的处理能力提高。(常减压装置) 答:错。 53、干式减压蒸馏会使装置的处理能力降低。(常减压装置) 答:错。 54、闭口闪点一般用于重质石油产品如润滑油的闪点测定。(常减压装置) 答: 错 55、网孔塔板的缺点是:安装要求水平高，易堵塞。(常减压装置) 答:错。 56、填料的比表面积越大，对传热、传质越有利。(常减压装置) 答:对。 57、蒸馏塔的塔板数越多，产品的分离效果越好。(常减压装置) 答:错。 58、减压塔的塔径发生变化，但塔板间距不发生变化。(常减压装置) 答:错。 59、初馏塔的压力变化对拔出率、分离效果有影响但不十分大。(常减压装置) 答:对。 60、常压塔的压力变化对拔出率、分离效果有影响但不十分大。(常减压装置) 答:对。 61、气液相平衡组成随着温度和压力的变化而变化。(常减压装置) 答:对。 62、原油带水进塔时，应当增大吹汽量，把水吹出。(常减压装置) 答;答:错。 63、侧线抽出量偏大是产品颜色变深的原因之一。(常减压装置) 答:对。 64、初馏塔底油位过高，会造成侧线油颜色变坏。(常减压装置) 答:对。 65、在塔的操作中，塔底液面稳定，汽提蒸汽量稳定是塔稳定操作的重要条件。(常减压装置) 答:对。 66、初馏塔的汽相负荷大，原油带水对初馏塔的操作影响不大。(常减压装置) 答:错。 67、处理冲塔的原则是降低汽、液负荷，既降低原油处理量。(常减压装置) 答:对。 68、生产理想的润滑油料最好采用高真空度低炉温的操作。(常减压装置) 答:对。 69、减压侧线馏分油使用仪表冲洗油时，不宜连续注入过多。(常减压装置) 答:对。 70、开工时冷换系统要先冷后热地开，停工时又要先热后冷地开。(常减压装置) 答:对。 71、冷却器的温度控制采用冷却水入口阀控制冷却效果较好。(常减压装置) 答:错。 72、判断冷却器漏，从操作温度上可以判断出来。(常减压装置) 答:错。 73、换热器小浮头(垫片)漏，可从压力低的一侧油品变色判断。(常减压装置) 答;对。 74、泵抽空时震动较大并且有杂音。(常减压装置) 答:对。 75、离心泵震动是由于泵内部构件松动造成的。(常减压装置) 答:错。 76、热油备用泵要时刻处于预热状态。(常减压装置) 答:对。 77、泵进出口管线配制不良，固定不好也会造成泵振动。(常减压装置) 答:对。 78、热油进入泵体，如果预热不良会使泵产生振动。(常减压装置) 答:对。 79、热油泵的材质通常是碳钢、合金钢。(常减压装置) 答:对。 80、冷油泵的材质泵体和叶轮都是碳钢。(常减压装置) 答:错。 81、蒸汽发生器虽然使用软化水，但也需要设置排污设施或排污管线。(常减压装置) 答:对。 82、蒸汽发生器连续排污也叫表面排污，主要是排除炉水中的盐。(常减压装置) 答:对。 83、蒸汽发生器定期排污又称底部排污，主要是排蒸汽发生器底部的泥垢沉淀物。(常减压装置) 答:对。 84、封闭弹簧式安全阀适用于易燃、易爆、有毒介质。(常减压装置) 答:对 85、自动调节系统包括调节对象、测量元件、调节阀三部分。(常减压装置) 答:错。 86、仪表按照动力源分有气动、电动、液动仪表。(常减压装置) 答:对。 87、基地仪表是把指示、调节、等部件都装在一个壳体内的仪表。(常减压装置) 答:对。 88、单元组合仪表各单元之间用统一的信号来联系的。(常减压装置) 答:对。 89、智能化仪表一般具有通讯功能、自诊断功能、显示报警和运算功能。(常减压装置) 答:对。 90、常减压装置的自动化水平是根据仪表自动化程度来决定的。(常减压装置) 答:错。 91、常减压装置自动化水平是根据装置规模、原料性质、产品结构以及对质量的要求来决定的。(常减压装置) 答:对。 92、控制仪表电源应该是工厂用市电交流电源。(常减压装置) 答:错。 93、控制仪表电源应该是不简间断交流电源。(常减压装置) 答:对。 94、仪表的误差是指仪表在正常工作条件下的最大误差。(常减压装置) 答:对。 95、仪表跨度是指测量范围的上限与下限之差。(常减压装置) 答:对。 96、仪表的量程与仪表跨度是一个概念。(常减压装置) 答:错。 97、仪表的灵敏性是指被测参数变化反映在测量仪表示值变化的程度。(常减压装置) 答:对。 98、温度测量仪表主要有热电偶、双金属温度计、温度计套管。(常减压装置) 答:对。 99、热电偶是一次仪表。(常减压装置) 答:对。 100、量程是200—300摄氏度的仪表跨度是100摄氏度。(常减压装置) 答:对。 (三)一般水平(50题) 1、泵的功率一定时，其流量越大，则泵出口压力指示愈低。(常减压装置) 答:对 2、电机安装接地线的目的是将电荷从接地线引入大地回零。(常减压装置) 答:对 3、一般正常运转的电机其消耗的功率为1.73UI×cosΦ 。 (常减压装置) 答:对 4、为了减少离心泵的容积损失，其叶轮口环间隙越小越好。(常减压装置) 答:错 5、装置紧急停工过程中，停泵的顺序为原油泵、塔底泵、侧线泵、回流泵。(常减压装置) 答:对 6、汽、液两相在塔盘上达到相平衡后，两相不再进行传质传热。(常减压装置) 答:错 7、常压塔汽、液相负荷沿塔高、逐渐增加。(常减压装置) 答:对 8、石油蒸馏塔回流比的大小是依据全塔热平衡来确定的。(常减压装置) 答:对 9、中段回流经过的几层塔盘的板效率一般比较低，因此，我们称这几层塔板为换热板。(常减压装置) 答:对 10、闭口闪点一般用于重质石油产品如润滑油的闪点测定。(常减压装置) 答:错 11、测定烟气中的含氧量通常有两种方法。一种是将烟气抽出，用奥氏气体分析器进行分析;另一种是利用氧化锆直接插入烟气中进行在线分析。(常减压装置) 答:对 12、单位重量或体积的燃料完全燃烧时所放出的热量称之为燃料的发热值。(常减压装置) 答:对 13、同一种燃料其高发热值低于低发热值。(常减压装置) 答:错 14、燃料在炉内正常燃烧的现象是:燃烧完全，炉膛明亮;烧燃料油时，火焰呈黄白色;烧燃料气时，火焰呈蓝白色;烟囱排烟温呈无色或淡蓝色。(常减压装置) 答:对 15、加热炉使用雾化蒸汽的目的，是利用蒸汽的冲击和搅拌作用，使燃料油成雾状喷出，与空气得到 充分手混合而达到燃烧完全。(常减压装置) 答:对 16、对油品冷却器而言，用冷却水入口阀控制弊多得少。(常减压装置) 答:对 17、蒸汽压的高低表明了液体中的分子离开液体汽化或蒸发的能力，蒸汽压越高，就说明液体越容易汽化。(常减压装置) 答:对 18、泡点温度是在恒温条件下加热液体混合物，当液体混合物开始汽化出现第一个汽泡的温度。(常减压装置) 答:对 19、泡点压力是在恒温条件下逐步降低系统压力，当液体混合物开始汽化出现第一个汽泡的压力。(常减压装置) 答:对 20、露点温度是在恒温条件下压缩气体混合物，当气体混合物开始冷凝出现第一 个液滴的压力。(常减压装置) 答:对 21、回流比是指塔顶产品D与回流量L之比，即R= D/L。(常减压装置) 00 答:错 22、炼厂主要应用实沸点蒸馏、恩氏蒸馏、平衡汽化三种蒸馏过程。(常减压装置) 答:对 23、为了保证石油蒸馏塔的拔出率和各线产品的收率，进料在汽化段必需有足够的汽化分率。(常减压装置) 答:对 24、在加工重质油时，通常采用向炉管内注汽或注水的方法来提高油品流速，防止结焦。(常减压装置) 答:对 25、汽提的目的是对侧线产品用直接蒸气汽提或间接加热的办法，以除去侧线产品中的低沸点组份，使产品的闪点和馏程符合规格要求。(常减压装置) 答:对 26、原油中的烃类主要有烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃。(常减压装置) 答:错。 27、重柴油的馏程为300--400?常减压中的常三线、常四线和减压一线油都属于重柴油。(常减压装置) 答:对。 28、生产润滑油基础料主要按照粘度作为切割依据。(常减压装置) 答:对。 29、采用“两段冷凝”流程时，要比“一段冷凝”流程多用一台泵。(常减压装置) 答:对。 30、航煤中的硫醇具有恶臭，又有腐蚀性。(常减压装置) 答:对。 31、目前通用的产品精制方法有溶剂精制和加氢精制两种方法。(常减压装置) 答:错。 32、原油变重后，侧线产品抽出量应减少，保证产品质量。(常减压装置) 答:对。 33、电脱盐脱水不好是造成原油带水的重要原因之一。(常减压装置) 答:对。 34、原油带水时应将吹汽关小或暂停吹汽。(常减压装置) 答:对。 35、容积式泵不能采用关小排出阀的方法调节泵的流量。(常减压装置) 答:对。 36、容积式泵采用关小排出阀的方法调节泵的流量是无效的。(常减压装置) 答:对。 37、泵发生汽蚀现象时流量降低，但不会影响泵的扬程。(常减压装置) 答:错。 38、汽蚀时机泵会发出噪音，但不会产生振动。(常减压装置) 答:错。 39、电动往复泵，用旁路控制阀调节流量。(常减压装置) 答:对。 40、蒸汽驱动的往复泵控制流量一般采用出口控制阀控制。(常减压装置) 答:错。 41、塔顶空冷风机突然停车的现象:(1)空冷器冷却负荷不够(2)塔顶压力上升 (3)塔顶温度下降 (4)冷却温度上升。(常减压装置) 答:对。 42、泵的吸上高度决定泵入口真空度大小，吸上高度越大，泵入口真空度越大。(常减压装置) 答;对。 43、蒸汽发生器使用除盐水，不容易结垢，一般不设排污线。(常减压装置) 答:错。 44、蒸汽发生器的排污方式有连续排污和定期排污两种。(常减压装置) 答:对。 45、蒸汽发生器汽包液面应当根据蒸汽压力高低随时调整。(常减压装置) 答:错。 46、置换法是装置动火采取安全措施的一种。(常减压装置) 答:对。 47、清洗法是装置动火采取安全措施的一种。(常减压装置) 答:对。 48、泵房动火(非汽油泵房)不需要做爆炸分析。(常减压装置) 答:错。 49、生产力理想组份润滑油采用的条件是:高真空度、高塔顶温度、低炉温、低抽出侧线量。(常减压装置) 答:对 50、仪表从构造上分可分为基地仪表、单元组合仪表。(常减压装置) 答:对。 二、多选题:(50题) 1、常减压装置燃料油型减压塔一般是___塔。(常减压装置) (1)浮阀 (2)筛孔 (3) 舌形网孔 (4)填料 答:(1) (2) (3) (4) 2、表示粘度的方法有___，我国常用的是______。(常减压装置) (1) 绝对粘度 (2) 相对粘度 (3) 恩氏粘度 答: (1)(2),(3) 3、下列哪些原因引起电机轴承发热,,。(常减压装置) (1)油脂过多 (,)油脂过少 (,)轴承装配过紧 答:(,) (,) (,) 4、传热的三种形式指,。(常减压装置) (1)对流 (2) 辐射 (3)传导 (4)传质 答:(1)(2)(3) 5、减压塔底液位控制阀特点__________。(常减压装置) (1)采用风关阀 (2)采用风开阀(3)调节器为正作用(4)调节器为反作用。 答:(1)(4) 6、常减压装置可用的在线分析仪表有__________。(常减压装置) (1)汽油初馏点、干点分析仪表(2)航煤冰点、比重分析仪表 (3)轻柴油闪点、凝固点分析仪表(4)重柴油凝固点分析仪表 答:(1)(2)(3)(4) 7、精馏过程应掌握的三个平衡指_____。(常减压装置) (1)物料平衡 (2)热平衡 (3)能量平衡 (4)相平衡 答: (1) (2) (4) 8、常用的密封面有______等。(常减压装置) (1)光滑式 (2)凹凸式 (3)榫槽式 (4)梯形式 答: (1) (2) (3) (4) 9、在原油关键组分分类中，两个关键组分是指____、_____。(常减压装置) (1) 250-275?的馏分 (2) 395-425?的馏分 (3) 250-280?的馏分 (4) 395-430?的馏分 答: (1) (2) 10、塔按其内部塔板结构的不同，一般可分为,和,两类。(常减压装置) (1)板式塔 (2) 填料塔 (3) 浮阀 (4)筛孔 答: (1) (2) 11、按照原油含油量不同,可以把原油分为___、 __、___原油。(常减压装置) (1) 低流原油(2)含硫原油(3)高硫原油. 答: (1) (2) (3) 12、航煤冰点高原因__________。(常减压装置) (1)常压塔顶温度高 (2)常压塔顶压力低 (3)常一线馏出温度高(4)抽出量大 答:(1) (2) (3) (4) 13、 精馏过程的必要条件:_____、_____、______。(常减压装置) (1)液体混合物中各组分的相对挥发度有明显差异。 (2)塔顶加入轻组分浓度很高的回流液体、塔底用加热或汽提的方法产生热的蒸汽。 (3)塔内要装设有塔板或填料、使下部上升的温度较高、重组分含量较多的蒸汽与上部下降的温度较低、轻组分含量较多的液体相接触，同时进行传热和传质过程。 答: (1) (2) (3) 14、开工的主要步骤有以下______ 个方面。(常减压装置) (1) 装油冷循环阶段。(2) 恒温脱水阶段。(3) 恒温热紧阶段(4)开侧线阶段 (5)调整操作阶段 答: (1) (2) (3) (4) (5) 15、粘度的表示方法很多，归纳可分为两种。(常减压装置) (1)绝对粘度(2) 动力粘度(3)运动粘度(4) 恩氏粘度 答: (1) (3) 16、根据原油的不同特点和不同的产品要求，有_____等几种不同的加工流程。(常减压装置) (1) 燃料-润滑油型 (2)燃料型 (3)燃料-化工型 (4)“拔头型” 答: (1) (2) (3) (4) 17、回流的方式有多种，常用的有_____两种。(常减压装置) (1)冷回流 (2)循环回流 (3)中段回流 (4)顶回流 答:(1)(2) 18、按特性因数(K)大小，原油分为,,,类。(常减压装置) (1)特性因数K大于12.1，石蜡基原油 (2)特性因数K大于11.5-12.1，中间基原油 (3)特性因数K10.5-11.5，环烷基原油 答: (1) (2) (3) 19、原油的种类有,,,,,。(常减压装置) (1)轻质原油 (2)中质原油 (3)重质原油 (4)特重质原油 (5)特轻质原油 答: (1) (2) (3) (4) 20、按原油的含硫量分类为:,,,,,。(常减压装置) (1)低硫原油 (2)含硫原油 (3)中硫原油 (4)高硫原油 答: (1) (2) (4) 21、按原油的含蜡量分类为:_________。(常减压装置) (1)低蜡原油 (2)含蜡原油 (3)中蜡原油 (4)高硫原油 答:(1) (2) (4) 22、常减压装置防腐措施常采用的“四注”是指_______。(常减压装置) (1)注水 (2)注碱 (3)注氨 (4)注破乳剂 (5)注缓蚀剂 答: (1) (2) (3) (5) 23、常减压装置除生产汽油、煤油、柴油外，还生产下列_______产品。(常减压装置) (1)乙烯裂解原料 (2)催化裂化原料 (3)润滑油基础油 (4)化肥原料 (5)溶剂油 答: (1) (2) (3) (4) (5) 24、常减压装置分析指标主要有密度、粘度、凝点、馏程、残炭，还有____________。(常减压装置) (1)冰点 (2)结晶点 (3)闪点 (4)水份 (5)微量元素 答: (1) (2) (3) (4) (5) 25、常减压装置的主要设备有__________。(常减压装置) (1)塔 (2)容器 (3)加热炉 (4)机泵 (5)冷换设备 答: (1) (2) (3) (4) (5) 26、塔内整齐堆砌的规整填料具有以下特点__________。(常减压装置) (1)大通量 (2)不易结焦 (3)低压降 (4)高效率 (5)小通量 答:(1)(3)(4) 27、填料从其填装的特点的不同分为__________。(常减压装置) (1)常规填料 (2)规整填料 (3)散填料 (4)乱堆填料 答:(2)(4) 28、板式塔的益流方式有__________。(常减压装置) (1)U形流 (2)单益流 (3)双益流 (4)阶梯式流 答:(1)(2)(3)(4) 29、DCS控制的优点主要有__________。(常减压装置) (1)技术先进 (2)功能齐全 (3)操作方便 (4)安全可靠 答:(1)(2)(3)(4) 30、影响加热炉效率的因素__________。(常减压装置) (1)火嘴因素 (2)蒸汽带水 (3)供风量不足 (4)炉体严密程度及保温状 况 答:(1)(2)(3)(4) 31、塔顶负荷大引起的原因是__________。(常减压装置) (1)原油性质变轻 (2)加工量变大 (3)吹汽量大 (4)原油组分变重 答:(1)(2)(3) 32、分馏塔发生冲塔的原因__________。(常减压装置) (1)液相负荷大 (2)原料组分轻 (3)汽相负荷大 (4)汽、液相负荷都大 答:(1)(3)(4) 33、影响减压塔温度变化原因__________。(常减压装置) (1)进料温度变化 (2)吹汽量及温度变化 (3)回流量变化 (4)压力变化影响 答:(1)(2)(3)(4) 34、侧线产品闪点低的调节__________。(常减压装置) (1)降低吹汽量 (2)提高侧线温度 (3)提高吹汽量 (4)提高顶温度 答:(2)(3)(4) 35、电动仪表的特点__________。(常减压装置) (1)抗干扰能力强 (2)组态灵活(3)便于与气动仪表匹配 (4)功能齐全 答:(1)(3) 36、常减压装置常用电机有哪些型式__________。(常减压装置) (1)隔爆型(2)增安型 (3)正压型 (4)无火花型 答:(1)(2)(3)(4) 37、加热炉烧焦时能够用到的物质__________。(常减压装置) (1)水 (2)电 (3)汽 (4)风 答:(1)(3)(4) 38、封闭式弹簧安全阀适用的介质是__________。(常减压装置) (1)蒸汽 (2)易燃的 (3)易爆的 (4)有毒的 答:(2)(3)(4) 39、常压馏分油主要有__________。(常减压装置) (1)汽油 (2)航煤 (3)润滑油 (4)柴油 答:(1)(2)(4) 40、对疏水器的要求是__________。(常减压装置) (1)及时排除凝结水 (2)疏水量要大 (3)能自动排除空气 (4)动作压力范围大。 答:(1)(3)(4) 41、电脱盐使乳化液破乳的措施有__________。(常减压装置) (1)加热 (2)加药 (3)高压电场 (4)高压电磁场 答:(1)(2)(3) 42、占原油含盐量90%的盐类是__________。(常减压装置) (1)氯化钠 (2)氯化镁 (3)碳酸钙 (4)氯化钙 答:(1)(2)(4) 43、脱盐罐水冲洗的目的__________。(常减压装置) (1)清除罐底沉积物 (2)防止容器打开时熏人 (3)便于停工检修清扫 (4)防止内部残留物在打开容器时自燃 答:(1)(3) 44、硫化氢的特性正确的是__________。(常减压装置) (1)有毒 (2)无色有臭鸡蛋气味 (3)比空气轻 (4)溶于水 答:(1)(2)(4) 45、国内常减压蒸馏装置经常使用的塔盘形式有__________。(常减压装置) (1)浮阀 (2)筛板 (3)网孔 (4)泡帽 答:(1)(2)(3)(4) 46、减压塔材质特性__________。(常减压装置) (1)全碳钢 (2)碳钢内有衬里 (3)不锈钢 (4)0Cr 13答:(2)(4) 47、减压塔形状特点__________。(常减压装置) (1)顶部塔径小(2)中间塔径粗 (3)底部塔径最粗 (4)底部塔径小 答:(1)(2)(4) 49、减压塔顶真空度低原因__________。(常减压装置) (1)原油性质变轻 (2)蒸汽压力低 (3)抽真空系统故障 (4)负荷增大 答:(1)(2)(3)(4) 50、加热炉出口温度变化的原因__________。(常减压装置) (1)进料量变化 (2)燃料变化 (3)物料性质变化 (4)火嘴坏 答:(1)(2)(3)(4) 三、单选题(200题) (一)高等水平(50题) 1、通常将比重,0.830的原油,叫做( )原油。(常减压装置) (1)轻质 (2)重质 答:(1) 2、原油的蒸馏过程中,操作压力越( )越有利于汽化和分馏。(常减压装置) (1)高 (2)低 答:(2) 3、原油含水,会造成塔内汽相线速( )。(常减压装置) (1)过大 (2)过小 (3)不变 答:(1) 4、为尽量提高拔出率,又避免油品分解,减压塔要尽可能提高汽化段的( )。 (常减压装置) (1)温度 (2)真空度 (3)压力 答:(2) 5、精馏塔内,沿塔高自上而下压力逐渐( )。(常减压装置) (1)增大 (2)减小 (3) 增大或减小 答:(1) 6、原油经常压塔精馏后,在塔顶得到的是( )。(常减压装置) (1)蜡油 (2)液态烃 (3)汽油 答: (3) 7、减压塔内的残压等于大气压( )真空度。(常减压装置) (1)加上 (2)减去 (3) 除以 答: (2) 8、油品经换热器换热时,粘度大,比较不清洁的油品一般应走( )。(常减压装 置) (1)管程 (2)壳程 答:(1) 9、液体混合物汽化过程中,液相中( )浓度不断增加。(常减压装置) (1)轻组分 (2)重组分 答:(2) 10、原油蒸馏过程中所用的汽提蒸汽为( )蒸汽。(常减压装置) (1)饱和 (2)过热 答:(2) 11、为了消除原油含水对加工的危害,一般要求在加工前,含水量小于( )。(常减压装置) (1)5% (2)0.5% (3)1% (4)0.1% 答:(3) 12、在一定压力下,温度相同,一次汽化的汽化率要比渐次汽化( )。(常减压装置) (1)大 (2)小 答:(1) 13、精馏塔进料为过热蒸汽进料时,汽化率为( )。(常减压装置) (1)e,0 (2)e=1 (3)e,1 答:(3) 14、减压塔的主体塔径通常要比相应的常压塔塔径( )。(常减压装置) (1)粗 (2)细 (3)相等 答:(1) 15、减压塔底液面必须( )塔底泵入7,10米。(常减压装置) (1)高于 (2)低于 (3)相等 答:(1) 16、原油蒸馏流程中,采用初馏塔( )常压炉的负荷。(常减压装置) (1)增加了 (2)减轻了 (3)相同 答:(2) 17、随着温度的升高，液体的密度,,,。(常减压装置) (1)不变 (2)下降 (3)增加 答:(2) 18、减压进料段，介质腐蚀主要是,,。(常减压装置) (1),2,-,(4)-,2, (2)冲蚀 (3)高温硫，环烷酸 (4)都不是 答:(3) 19、通常将特性因数K,12.1的原油称为( )。(常减压装置) (1)中间基原油 (2)石蜡基原油 答:(2) 20、适当降低塔顶压力，各侧线分离精确度,,,,。(常减压装置) (1)降低 (2)升高 (3)不影响 答:(2) 21、随着加热炉进料流量的增加，加热炉燃料用量,,。(常减压装置) (1)增加 (2)不变 (3)减少 答:(1) 22、在开工升温脱水过程中，温度达到,,时，要进行恒温热紧。(常减压装置) (1) 200? (2) 250? (3) 150? (4) 300? 答:(2) 23、在均匀负荷下，选用压力表的表头量程等于,,倍工作压力。(常减压装置) (1) 1.5-2 (2) 2-3 (3) 1-2 (4) 1.5-2.5 答:(1) 24、在高速轻负荷条件下，应选用,,,粘度的润滑油。(常减压装置) (1)高 (2)低 (3)都可以 答:(2) 25、一般来说，低压而轻质的液体宜采用,,,。(常减压装置) (1)较软的填料 (2)较硬的填料 答:(,) 26、填料塔的适宜操作气速为液泛点的,,,。(常减压装置) (1)70—85% (2)70—90% (3)60—80% (4)65—85% 答:(3) 27、为减少雾沫夹带在有一些减压塔汽化段的上方设置,,,。(常减压装置) (1)破沫网 (2)高间距塔板 (3)填料段 (4)网孔塔板 答:(1) 28、从炉子出口到蒸馏塔入口这段管线叫,,,。(常减压装置) (1)进料线 (2)转油线 (3)蒸馏塔入口线 (4)炉子出口线 答:(2) 29、电脱盐罐原油入口的位置,,,。(常减压装置) (1)上层电极板的上方 (2)上层电极板的下方 (3)下层电极板的下方 (4)与下层电极板平行 答:(3) 30、电脱盐罐电极板的作用是,,,。(常减压装置) (1)形成均匀磁场 (2)形成均匀电场 (3)形成电磁场 (4)形成不均匀电磁场 答:(2) 31、在各组分完全互溶所构成的溶液中,不同分子间的引力与同种分子间的引力相等,且在互溶时没有热效应,溶液的总体积是各组分体积的总和,这种溶剂称为,,,。(常减压装置) (1)非理想溶液(2)理想溶液(3)反应溶液 答:(2) 32、在一定的压力下,将油品加热至液体内部刚刚开始汽化,也就是刚刚出现第一个汽泡时,保持的平衡温度,称为油品的( )温度。(常减压装置) (1)泡点 (2)露点 (3)冰点 答:(1) 33、随着温度的升高，液体的密度,,,。(常减压装置) (1)不变 (2)下降 (3)增加 答:(2) 34、减压进料段，介质腐蚀主要是,,,。(常减压装置) (1),2,-,(4)-,2, (2)冲蚀 (3)高温硫、环烷酸 (4)都不是 答:(3) 35、适当降低塔顶压力，各侧线分离精确度,,,。(常减压装置) (1)降低 (2)升高 (3)不影响 答:(2) 36、常压塔侧线产品闪点低的原因表明:轻组分含量高、初馏点低、________。(常减压装置) (1)馏程10%点温度低 (2)馏程90%点温度低 ( 3 ) 干点不变 答:(1) 37、装置停工过程中，常压( )最后停。 (常减压装置) (1)常一线 (2)常三线 (3)常二线 答:(2) 38、液体混合物汽化过程中,液相中( )浓度不断增加。(常减压装置) (1)轻组分 (2)重组分 (3)中间组分 答:(2) 39、不封闭弹簧安全阀适用的介质是惰性气体、( )。(常减压装置) (1)蒸汽 (2)易燃易爆介质 (3)有毒介质 答:(1)(3) 40、塔内汽项负荷过大会产生污沫夹带、( )等情况。(常减压装置) (1)液泛 (2)浮阀脱落 (3)处理量降低 答:(1) 41、减压侧线油粘度大是因为中段回流量小、( )_。(常减压装置) (1)减压侧线油流出量大 (2)减压侧线油流出量小 答:(1) 42减压炉温度变化与瓦斯压力、( )有关。(常减压装置) (1)氧含量(2)瓦斯组成变化 (3)空气预热温度 答:(2) 43、为了保证石油蒸馏塔的拔出率和各侧线产品的收率，进料在汽化段必需有足够的( )。 (1)汽化分率 (2) 流量 (3) 压力 (4) 温度 答:(1) 44、减压塔内的残压等于大气压( )真空度。 (常减压装置) (1)加工 (2)减去 (3)等于 答:(2) 45、设备内真空度越高，则其绝对压强,,,。(常减压装置) (1)越高 (2)越低 (3)不好判断 答:(2) 46、润滑油的安全指标是:,,,。(常减压装置) (1)凝固点 (2)闪点 (3)自燃点 (4)黏度 答:(2) 47、高温渣油泄漏着火,用( )灭火。(常减压装置) (1)水 (2)泡抹 (3)干粉 答:(3) 48、加热炉炉膛负压增加,其烟气氧含量,,,。(常减压装置) (1)增加 (2)降低 (3)不变 答:(1) 49、塔顶压力升高，则组分之间的相对挥发度,,,。(常减压装置) (1)降低 (2)升高 (3)不变 答:(1) 50、润滑油馏分最好是初馏点到干点的范围不大于______?。(常减压装置) (1) 90 (2) 100 (3) 110 答:(2) (二)、中等水平(100题) 1、装置停工过程中，常压,,,,最后停。(常减压装置) (,)常一线 (,)常三线 (,)常二线 答:(2) 2、常减压装置最常用的汽提方法是直接汽提、_____两种方法。(常减压装置) (1)间接汽提 (2)闪蒸 答: (1) 答: 3、加热炉对流段传热主要是,,,。(常减压装置) (,)辐射传热 (,)对流传热 (,)热传导 (,)都不是 答:(,) 4、设备内真空度越高，则其绝对压强,,。(常减压装置) (,)越高 (,)越低 (,)不好判断 答:(,) 5、润滑油的粘度越高，其流动性越,,。(常减压装置) (,)好 (,)差 答:(,) 6、润滑油的安全指标是:,,。(常减压装置) (,)凝固点 (,)闪点 (,)自燃点 答:(,) 7、属于减压阀代号是:,, 。(常减压装置) (,), (,), (,), (,), 答:(,) 8、我国常用的条件(或相对)粘度是:,, 。(常减压装置) (,)恩氏粘度 (,)雷氏粘度 (,)赛氏粘度 答:(,) 9、质量流量与体积流量的关系是,,。(常减压装置) (,) m=ρ×θ (,) m=θ/ρ 答:(1) 10、 从装置的自动化控制水平看,电动仪表___气动仪表。(常减压装置) (1)低于 (2)高于 (3)等于 答:(2) 11、高温渣油泄漏着火,用____灭火。(常减压装置) (1)水 (2)泡抹 (3)干粉 答:(3) 12、加热炉炉膛负压增加,其烟气氧含量_____。(常减压装置) (1)增加 (2)降低 (3)不变 答:(1) 13、减压塔内不凝气量增加，减顶真空度,,,,。(常减压装置) (,)下降 (,)不变 (,)升高 答:(,) 14、机泵润滑油量一般控制在轴承箱液面计的,,,,。(常减压装置) (,) 1/2,2/3 (,),1/2 (,),2/3 (,) 1/3,2/3 答:(1) 15、塔顶压力升高，则组分之间的相对挥发度,,,。(常减压装置) (,)降低 (,)升高 (,)不变 答:(,) 16、离心泵一般适用于,,的场合。(常减压装置) (,)高扬程、小流量 (,)粘度大 (,)流量大、而扬程不高 (,)都不是 答:(,) 17、加热炉的热效率关键取决于,,,,,。(常减压装置) (,)排烟温度 (,)烟气氧含量 (,)排烟温度与烟气氧含量 答:(,) 18、精馏塔内,从每一块塔板上向下流的液体越向下流,其重组分含量越( )。 (常减压装置) (1)高 (2)低 答:(1) 19、含硫量,0.5%的原油是属于( )。(常减压装置) (1)低硫原油 (2)含硫原油 (3)高硫原油 答:(1) 20、精馏塔的侧线温度应是处于侧线产品油气分压下的( )。(常减压装置) (1)露点温度 (2)泡点温度 答:(2) 21、 22、离心泵大泵与小泵相比，其效率大型泵,,。(常减压装置) (,)高 (,)相等 (,)低 (,)不好判断 答:(,) 23、输送介质的粘度增加，则泵的容积效率,,，但泵的总效率减小。(常减压装置) (,)增加 (,)不变 (,) 减小 答:(,) 24、水力损失与流速的平方成,,。(常减压装置) (,)正比 (,)反比 (,)不成比例 答:(,) 25、安全阀的开启压力应调整为最高工作压力的,,。(常减压装置) (,) 1.05倍 (,) 1.1倍 (,) 1.2倍 答:(,) 26、泵抽空的现象有仪表流量为零、,,。(常减压装置) (,)电压，电流波动大 (,) 封油中断 答:(,) 27、离心泵启动后打不上量，主要原因是:,,。(常减压装置) (,)转速降低 (,)排出管路阻力增加 (,)填料后盖太紧，填料箱发热 (,)吸入高度太大 答:(,) 28、下列阀门型号中表示截止阀的有____。(常减压装置) (,),44F-25g80 (,) Z41H-40(4)g25 (,) J41F-10(4)g100 答:(,) 29、在功率计算公式中,效=γQH/75，最后单位为:____。(常减压装置) (,)千瓦 (,)马力 (,)千克米/秒 答:(,) 30、两台相同的离心泵串联后的扬程(,串)与单台泵工作时的扬程(,单)存在如下关系:____。(常减压装置) (,),单,,串,,,单 (,),串=,,单 (,),串,,,单 答:(1) 31、轴承泵发热的原因是润滑油不足、冷却水中断或不足、,,。(常减压装置) (,)进料波动 (,) 运行时间长 (,)泵轴与电机轴不同心 答:(,) 32、泵的出口压力与扬程的关系为,,。(常减压装置) (,) H=P/γi (,) H=P×γi 答:(1) 33、加了保证泵不发生汽蚀现象，尽可能将泵安装得,,。(常减压装置) (,)高一点 (,)低一点 答:(,) 34、泵的扬程与吸上,,高度同一回事。(常减压装置) (,)是 (,)不是 答:(,) 35、造成泵电流过大的外界原因是,,,,,。(常减压装置) (,)转速降低 (,)超负荷，泵的流量过大。 答:(,) 36、为了有效的控制塔的操作温度,一般采用___温度于常顶回流流量串级调节。(常减压装置) (1)塔顶 (2)一线 (3)二线 答:(2) 37、燃料型减压塔的塔盘,逐渐被____塔盘取代。(常减压装置) (1)网孔 (2)舌型 (3)填料 答:(3) 38、对于重油加工设计的同一装置，加工轻油比加工重油的能耗,,,,,,。(常减压装置) (,)小 (,)相等 (,)大 答:(3) 39、离心泵的轴承箱润滑采用,,,,。(常减压装置) (,),,,机械油 (,)钙钠基脂 (,),,,机械油 答:(,) 40、提高真空度的关键在于,,,,。(常减压装置) (,)蒸汽压力 (,)冷却器负荷 (,)大气腿的高度 (,)冷却器出口温度 答:(,) 41、常减压装置，使用最多的换热器是,,,。(常减压装置) (,)浮头式 (,)管壳式 (,),形管 答:(,) 42、液体混合物汽化的必要条件是( )。(常减压装置) (1)P>P (2)P=P (3)P

2% 答:(2) 24、原油的含量在_____范围内属于高蜡原油。(常减压装置) (1) 含蜡量 0.5-2.5% (2)含蜡量2.5-10% (3)含蜡量>10% 答:(3) 25、减压塔的主体塔径通常要比相应的常压塔塔径,,,。(常减压装置) (1)粗 (2)细 (3)相等 答:(1) 26、塔板漏液产生的原因,,,。(常减压装置) (1)塔板型式不对 (2)处理量大 (3)塔内气速过低 (4)塔板堵 答:(3) 27、初馏塔、常压塔裙座高度通常在,,,。(常减压装置) (1)2—3米 (2)1.5—3.5米 (3)4—5米 (4)7—10米 答:(3) 28、以介质温度来区别泵是冷油泵还是热油泵，温度界限是,,,。(常减压装置) (1)100 摄氏度 (2)150摄氏度 (3)200摄氏度 (4)250摄氏度 答:(4) 29、热油泵的介质温度范围是,,,。(常减压装置) (1)150---250摄氏度 (2)200—400摄氏度 (3)250 –400摄氏度(4)300—450摄氏度 答:(2) 30、安全阀型号A42Y-16C中C所表示的意思是:,,,。(常减压装置) (1)不封闭式安全阀 (2)表示法兰连接 (3)表示密封面材质是硬质合金 (4)表示阀体材料为碳素钢 答:(4) 31、A42Y-16C安全阀型中4表示的意思是,,,。(常减压装置) (1)法兰连接形式 (2)表示封闭全启式 (3)公称压力 (4)安全阀材质 答:(1) 32、带散热片的安全阀适用介质的温度,,,。(常减压装置) (1)250摄氏度 (2)300摄氏度 (3)350摄氏度 (4)400摄氏度 答:(2) 33、一台仪表测量范围是200---300摄氏度，则他的零点是,,,。(常减压装置) (1)0摄氏度 (2)200摄氏度 (3)250摄氏度 (4)300摄氏度 答:(2) 34、常规仪表先进程度依次是,,,。(常减压装置) (1)智能化仪表、电动单元组合仪表 、气动单元组合仪表 (2)电动单元组合仪表、智能化仪表、气动单元组合仪表 (3)智能化仪表、气动单元组合仪表、电动单元组合仪表 (4)气动单元组合仪表、电动单元组合仪表、智能化仪表 答:(1) 35、一台仪表测量范围是200---300摄氏度，则跨度是,,,。(常减压装置) (1)200摄氏度 (2)100摄氏度 (3)300摄氏度 (4)50摄氏度 答:(2) 36、控制仪表、多点数字显示仪表、闪光报警器等仪表使用的电源是,,,。(常减压装置) (1)市电交流电源 (2)直流电源 (3)不间断交流电源 (4)蓄电池电源 答:(3) 37、一台仪表允许误差是+1.5%，该仪表的精度是,,,。(常减压装置) (1)0.5 (2)1.0 (3)1.5 (4)2.0 答:(3) 38、加热炉烧焦时用不到的物质,,,。(常减压装置) (1)水(2)电 (3)汽 (4)风 答:(2) 39、原油控制阀采用,,,。(常减压装置) (1)风关阀 (2)风开阀 (3)风关、风开阀均可 答:(1) -4中B的含义,,,。(常减压装置) 40、YB160M2 (1)油泵 (2)防爆 (3)异步电动机 (4)叶轮第二次切削 答:(2) 41、减压塔进料温度高会引起,,,。(常减压装置) (1)侧线油变轻(2)侧线油变重(3)侧线产品量大(4)侧线产品量小 答:(2) 42、引起泵抽空正确的原因是,,,。(常减压装置) (1)封油比重过轻 (2)泵震动 (3)润滑油变质 (4)润滑油带水 答:(1) 43、旋涡泵调节流量的手段是,,,。(常减压装置) (1)调节出口阀(2)调节出口阀(3)调节旁路阀 (4)出、入口阀同时进行调节 答:(3) 44、电动往复泵启动时应,,,。(常减压装置) (1)先开出口阀、后开入口阀(2)出、入口阀同时开(3)先开入口阀、后开出口阀 答:(2) 45、在生产中，中段回流量的大小是由( )决定的。(常减压装置) (1)原油加工量(2)热平衡(3)吹汽量(4)塔顶温度 答:(2) 46、初馏塔侧线油颜色变深的原因,,,。(常减压装置) (1)原油含水量大(2)侧线抽出量大 (3)初馏塔顶温度高(4)初馏塔压力高 答:(1) 47、加热炉出口总温度实际值( )加热炉各分支辐射温度。(常减压装置) (1)低于 (2)高于 (3)等于 答:(1) 48、冷回流是将部分塔顶产品冷却至( )状态打回塔顶,以控制塔顶温度,提供塔内回流,保证产品质量。(常减压装置) (1)饱和液体 (2)过冷液体 答:(2) 49、原油经过常压塔精馏后,在塔顶得到的是 ,,,。(常减压装置) (1)轻柴油 (2)汽油 (3)煤油 答:(2) 50、表示压力指示的调节是,,,。(常减压装置) (1)PIC (2)TRC (3)LRC (4)PRCA 答:(1) 四、简答题(50题): (三)高等水平(10题) 1、常减压蒸馏装置常压部分能生产哪些产品及二次加工的原料,(常减压装置) 答:常减压蒸馏装置可从原油中分离出各种沸点范围的产品和二次加工的原料。 当采用初馏塔时，塔顶可分出窄馏分重整原料或汽油组分。 常压塔能生产如下产品:塔顶生产汽油组分、重整原料、石脑油;常一线出喷气燃料(航空煤油);灯用煤油、溶剂油、化肥原料、乙烯裂解原料或特种柴油;常二线出轻柴油、乙烯裂解原料;常三线出重柴油或润滑油基础油;常压塔底出重油。 减压塔能生产如下产品:减一线出重柴油、乙烯裂解原料;减二线可出乙烯裂解原料;减压各侧线油视原油性质和使用要求而可作为催化裂化原料、加氢裂化原料 、润滑油基础油原料和石蜡的原料;减压渣油可作为延迟焦化、溶剂脱沥青、氧化沥青和减粘裂化的原料，以及燃料油的调合组分。 2、常减压装置汽提塔有什么作用,汽提方式如何,(常减压装置) 答:汽提塔的目的是对侧线产品用直接蒸汽汽提或间接加热的办法，以除去侧线产品中的低沸点组分，使产品的闪点和馏程符合规定要求。 最常用的汽提方法是采用温度比侧线抽出温度高的水蒸汽进行直接汽提。汽提蒸汽的用量一般为产品量的2-4%(重)。汽提后的产品温度约比抽出温度低5-10?。汽提塔顶的气体则返回到侧线抽出层的气相部位。 由于航煤的水含量有极严格限制，通常可采用温度比它高的另一个侧线(如常三线) 通过重沸器进行间接汽提。这样做可以避免水蒸汽混入产品，国时还可避免由于水蒸汽的加入，而增大常压塔和塔顶冷凝器的负荷及污水量，因此应尽量采用间接汽提。也有些厂将航煤汽提塔顶接至减压塔顶真空系统，进行真空闪蒸，但这样会损失一部分宝贵的馏分油。 3、水冷却器是控制入口水量好还是出口好,(常减压装置) 答:对油品冷却器而言，用冷却水入口阀控制弊多得少，控制入口可节省冷水，但入口水量限死可引起冷却器内水流短路或流速减慢，造成上热下凉。采用出口控制能保证流速和换热效果，一般不宜使用入口控制。 4、什么叫饱和蒸汽压,饱和蒸汽压的大少与哪些因素有关,(常减压装置) 答:在某一温度下，液体与在它液面上的蒸汽呈平衡状态时，由此蒸汽所产生的压力称为饱和蒸汽压，简称为蒸汽压。蒸汽压的高低表明了液体中的分子离开液体汽化或蒸发的能力，蒸汽压越高，就说明液体越容易汽化。 在炼油

中，经常要用到蒸汽压的数据。例如，当计算平衡状态下烃类汽 相和液相组成、以及在不同压力下烃类及其混合物的沸点换算或计算烃类液化条件等都以烃类蒸汽压数据为基础。 蒸汽压的大小首先与物质的本性:分子量大少、化学结构等有关， 同时也和体系的温度有关。在低于0.3MP(1)的压力条件下，对于有机 化合物常采用安托因((1)ntoi(2)e)方程来求取蒸汽压、其算式如下: Bi0=(1)- lnPiiT+Ci 0 式中P—I组分的蒸汽压，P(1); i (1),(2),(3)—安托因常数; iii T—系统温度，K。 安托因常数(1)，(2)，(3)可由有关的热力学手册中查到。对于同一物iii 质其饱和蒸汽 压的大少主要与系统的温度T有关，温度超高、饱和蒸汽压也越大。 5、石油蒸馏塔与简单精馏塔相比有哪些不同之处,(常减压装置) 答:简单精馏塔原料由塔的中部送入，在塔的上部---精馏段经过多次的汽液接触传质、 轻组分得以提浓。在塔顶获得纯度较高的轻组分。塔的下部---提馏段经过多次汽液接触，使重组分得以提浓。在塔底获得纯度较高的重组分。 石油蒸馏塔从外观来看比较复杂，但仔细分析棒结构很容易看出、石油蒸馏塔进料以上事实是把几个简单精馏段逐个重叠起来，塔顶馏出最轻的产品---汽油。塔底引出最重产品重油。介于其间的其它产品则在塔侧线产品抽出，分别进入各自的提馏段。汽提塔则是一产品 提馏段逐个重叠而成的。石油蒸馏塔进料以下是重油的提馏段。这种石油蒸馏塔根据其结构原理、一般又把它称为复合塔。 6、为什么在加工重质油时，加热炉炉管内要注水或注汽,如何判断加热炉炉管内的结焦程度,(常减压装置) 答:油品在炉管内的流速是加热炉的重要工艺指标之一，如果油品流速太低，在炉管内停留时间过长，靠近管壁处边界层过厚，管内壁附近的油品就会由于过热分解并会伴随聚合而结焦，严重时甚至引起炉管破裂，影响安全生产。这一点对重质油热炉尤其注意。在加工重质油时，通常采用向炉管内注汽或注水的方法来提高油品流速，防止结焦，油品流速越快越不易结焦，这是因为加大流速可使油品在管中停留时间缩短，但油品流速受炉管压力降的限制，不能任意提高。 加热炉炉管压力是判断炉管结焦程度的一个重要指标。如果油品在加热炉中冷油流率或进料量未变，而压力降增加，则表明炉管已结焦，与此同时，炉管颜色异常，呈现暗红色，炉出口热电偶温度指示也反应迟缓，炉膛温度上升等现象出现。 7、何谓烟气露点腐蚀及如何避免,(常减压装置) 答:烟气露点腐蚀是由于燃料含硫元素在燃烧中经氧化变成了三氧化硫，当换热而外表面(主要是低温对流管和余热回收系统的表面)的温度低于烟气露点温度时，在换热表面上就会形成硫酸露珠，导致换热面的腐蚀。为了防止烟气的露点腐蚀，在工艺设计中要求换热面表面的温度应高于烟气的露点温度，以避免发生露点腐蚀的问题，对流管表面的温度约比管内流体温度高,,,,,?，而烟气的露点温度与烟气中水蒸汽及,,的分压值有关，分压值大则烟气的露点温, 度就高。烟气露点温度由图查得。 8、对流室各种物流炉管的位置安排原则是什么,(常减压装置) 答:若对流室走单种物流，对流室烟气上行，则物流走向通常中上进下出， 与烟气形成逆流传热。若是走多种物流，如冷原料，过热蒸汽、初底油等同时进入对流室，原则上按物流初温安排，低温者安排在最上部，高温者安排在下部，以使传热的温差达到最大。但有时为了取得整个对流室综合最佳传热温差，往往将一股物流拆开成为两段，当中插入另一股物流的炉管，如过热蒸汽管径经常被安置在原油预热管排的中部。 9、 什么叫挡墙温度,为什么要限制挡墙温度,(常减压装置) 答:烟气在辐射室隔墙处或从辐射室进入对流室时的温度称为挡墙温度。该参数值是加热炉操作和设计中的一个重要工艺指标。它可作为辐射室内热源温度的代表。对于工艺过程一定的加热炉，其冷后温度，好即管内油料的平均温度是基本确定的，挡墙温度愈高，传给辐射管内油料的热量就愈多，当装置提高处理量时，挡墙温度也需要随之提高。挡墙温度能比较灵敏地反映出辐射室内的传热情况。挡墙温度的提高虽有利于传热量的增加，但过高时，将导致管内介质结焦和炉管内耐火材料、炉管等被烧坏。所以，对于每台加热炉都有其相应的挡墙温度设计值，并作为操作的控制依据。 10、什么叫炉管表面热强度,该指标有何意义,(常减压装置) 2)在单位时间内(h)所传递的热量即为炉管表面热答:单位面积炉管(m 2强度，其单位是瓦每平方米(w/m)。按炉管在加热炉内所处部位不同，分为对流管热强度和辐射管热强度两种。炉管表面热强度是表明炉管传热速率的一个重要工艺指标。在设计时，对于热负荷一定的加热炉，随着热强度的增大，可减少炉管用量、缩小炉体、节省钢材和投资。但炉管表面热强度过高将引起炉管局部过热，从而导致炉管结焦、破裂等不良后果。根据不同工艺过程、物料生焦难易程度、油料在炉管内流速大小、炉型传热均匀程度及炉膛控制温度高低等因素，加热炉的允许热强度值可在较大范围内变化。常减压加热炉辐射管热强度在 223000,44000w/m范围内，对流管平均热强度是根据采用光管、翅片管或钉头管以及炉管内外介质的平均温差和烟气流速通过计算确定的。 (二)中等水平(20题): 1、为什么减压塔进料空间特别大, 答:尽管在汽化段为实现高速气流与液体的分离采用切线进料措施，但是为了提供较大的气液分离空间减少雾沫夹带，汽化段的高度要比一般的板间距大，减压塔进料正好是精馏段与汽提段连接的半球形变径区，故减压进料段的空间特别大。 2、汽油干点变化的原因: 答:汽油干点受塔顶温度压力，进塔原料温度，进塔原料组成变化，中段回流量变化，侧线产品流量变化、塔底吹汽压力流量大小，塔顶回流量过少，内回流不足，分馏效果变差，使汽油干点发生变化。 3、减压塔底吹汽量大对减压产品有什么影响, 答:塔底吹汽量增大，会使塔内油品汽化量升高，重质馏分油多汽化，容易造成靠下面侧线馏分油黏度升高，塔上部侧线，由于汽化量增大，内回流增多，使塔的分馏效果提高，粘度可能不会上升。 4、冷换设备在开工过程中为何要热紧, 答:装置开工时冷换设备的主体与附件用法兰螺栓连接，垫片密封。由于他们材质不同升温过程中，各部分膨胀不均匀，造成法兰面松弛，密封面压比下降， 高温时会造成材料弹性模数下降、变形，机械强度下降，弹力消失。此时压力使垫片沿法兰面移动，造成泄漏。热紧的目的就在于消除法兰面的松弛，使密封面有足够的压比以保证静密封效果。 5、电脱盐电极绝缘棒击穿原因, 答:电极棒质量差或使用时间长而老化;电脱盐常跳闸，频繁送电造成绝缘棒反复受到冲击而击穿;电极棒上附着水滴或能导电的杂质。 6、精馏过程的必要条件有哪些,(常减压装置) 答:(1)精馏过程主要是依靠多次汽化及多次冷凝的方法、实现对液体混合物的分离，因此、液体混合物中各组分的相对挥发度有明显差异是实现精馏过程的首要条件。 (2)塔顶加入轻组分浓度很高的回流液体、塔底用加热或汽提的方法产生热的蒸汽。 (3)塔内要装设有塔板或填料、使下部上升的温度较高、重组分含量较多的蒸汽与上部下降的温度较低、轻组分含量较多的液体相接触，同时进行传热和传质过程。 7、石油蒸馏塔提馏段采取了哪些不同的提馏方式,(常减压装置) 答:提馏段的主要作用是把塔底或侧线产品中的轻馏分蒸出，从而改善产品的分割、并能满足某些产品对闪点的要求。 石油蒸馏塔多数的提馏段都采取水蒸汽汽提的方法，因此习惯地把提馏段称为汽提段或汽提塔。其主要原理是通入过热水蒸汽、在提馏段的塔板是与油品接触，降低了油气分压而使被提馏的油品中的轻馏分汽化、从而达到提馏的目的。炼厂过热水蒸汽容易取得而且常压塔、减压塔塔底以及下部侧线的温度很高，如果采用重沸器很难找到合适的热源。故而水蒸汽汽提得到了广泛的应用。 8、什么叫回流比,它的大小对精馏操作有何影响,(常减压装置) 答:回流比是指回流量L 与塔顶产品(4)之比，即R=L/(4) 00 回流比的大小是根据各组分分离的难易程度(即相对挥发度的大小)以及对产品质量的要求而定。石油蒸馏过程国内主要用经验或半经验的方法设计、回流比主要由全塔的热量平衡确定。 在生产过程中精馏塔内的塔板数或理论塔板数是一定的、增加回流比会使塔顶轻组分浓度增加、质量变好，对于塔顶、底分别得到一个产品的简单塔、在增加回流比的同时要注意增加塔底重沸器的蒸发量，而对于表多侧线产品的复合石油蒸馏塔、在增加回流比的同时要注意调整各侧线的开度，以保持合理的物料平衡和侧线产品的质量。 9、什么叫燃料发热值,发热值有哪几种, (常减压装置) 答:单位重量或体积的燃料完全燃烧时所放出的热量称之为燃料的发热值， 3其相应单位为MJ / kg或MJ / Nm。液体燃料通常以重量发热值表示;气体燃料以体积发热值表示。 发热值根据燃烧产物中水份所处的状态不同，又分为高、低发热值两种。高发热值是指燃料的燃烧热和燃烧产物中水蒸汽的冷凝潜热之总和;而低发热值仅表示燃料的燃烧热，不包括水蒸汽的冷凝潜热。显而易见，同一种燃料其高发热值大于低发热值。在加热炉燃烧及燃料耗量计算中，由于燃烧产物中的水分往往是以气态排入大气，因此应以低发热值作为计算依据。在加热炉的燃料油用量估算中，往往以1万千卡/千克燃料(41.9 MJ / kg燃料)作为燃料的低发热值。 10 、如何提高加热炉的热效率,(常减压装置) 答:(1)降低排烟温度 (2)设置余热回收系统。使排出烟气中的热量通过余热回收系统得到重新利用，如加热入炉空气，加热工艺物料或作为废锅炉的热源等。 (3)设置吹灰器。炉管表面积垢，会大大降低炉管的传热能力。因此对流室设置良好的吹灰器，并在运行中定时吹灰，是降低排烟温度、提高炉子热效率的措施之一。此外，在停工检修期间，清扫炉管表面的积垢也可强化对流传热过程，从而降低排烟温度。 (4)对于液态物料，对流管采用翅片管或钉头管，可以大大增加对流管的传热面积，从而使排烟温度明显降低。 (5)精心操作，确保炉膛温度均匀，防止局部过热和管内结焦，是保证炉管正常传热能力的必要条件，若管内结焦则传热能力降低，炉膛温度和排烟温度都将随之而升高。 11、湿式蒸馏的主要缺点是什么,(常减压装置) 答:增加了蒸汽消耗，加大了塔顶一级冷凝冷却器的负荷，多消耗了大量的冷却水，同时还多产生了含油含硫工业污水。 12、塔内气速过低会产生什么情况,(常减压装置) 答:会产生塔板漏液，导致塔板分离效率降低，影响产品质量。 13、减压塔内为什么尽可能采用阻力降低的塔板或填料,(常减压装置) 答:减压塔进料段的压力对馏出油的拔除率影响狠大，在塔顶压力一定的前提下精馏段的阻力降越小，进料段的真空度越高，减压馏出油的收率也相应增大，因此，减压塔内尽可能采用阻力降低的塔板或填料。 14、原油性质变重时对操作有什么影响,(常减压装置) 答:`初馏塔顶压力下降，冷后温度降低，初馏塔底液位上升，汽油产量减少，干点上升。 15、影响初馏塔、常压塔顶温压力变化的原因(常减压装置) 答:炉温变化，原油性质变化，原油或顶回流带水，进料量变化塔顶瓦斯排放管路堵塞，吹汽量变化。 16、初馏塔底液位变化原因(常减压装置) 答:进料量变化，原油性质变化，进料温度变化，塔顶压力影响塔底液位变化。 17、常压塔一中、二中回流量大对产品有什么影响,(常减压装置) 答:一中回流流量大，对常顶汽油，常一线油产品影响比较大，产品容易变轻，收率降低;二中回流流量大，影响常二线、常三线油的分馏效果。 18、塔顶会流油带水现象有那些,(常减压装置) 答:塔顶压力上升温度降低，随后常一线温度下降，一线油泵抽空，可初步断定为顶会流带水。 19、影响真空度下降有哪些原因,(常减压装置) 答:蒸汽压力不足;塔顶冷却器冷后温度高;减压塔顶温度高;进料温度高或组成发生变化;汽提蒸汽量大;塔底液位高、减顶油水分离罐液位高;抽真空系统故障。 20、减压馏分油收率低如何调节,(常减压装置) 答:提高塔的真空度，降低减顶各冷却器冷后温度;适当提高减压炉出口温度;增大汽提蒸汽量，提高油品汽化率;搞好产品分布及中段回流取热比例。 (一)一般水平(20题): 1、什么叫泡点温度、露点温度,(常减压装置) 答:泡点温度是在恒温条件下加热液体混合物，当液体混合物开始汽化出现第一个汽泡时的温度。 露点温度是在恒温条件下压缩气体混合物，当气体混合物开始冷凝出现第一个液滴的压力。 2、为什么要进行恒温热紧,(常减压装置) 答:装置检修中所有的法兰、螺栓等都是在常温常压下紧好的。由于各种材料的热膨胀系数不一样，温度升高以后，高温部位的密封面有可能发生泄漏。因此，在升温开侧线以前，必须对设备、管线进行详细检查，高温部位须进行热紧。恒温热紧的温度通常在常压炉出口温度250?，时间1,2小时。当常压温度升至300?时，须再次恒温一小时，以进一步考验设备。经过详细检查无问题，常压炉可继续升温，进入开侧线阶段。 3、为什么要进行周期性的停工检修,(常减压装置) 答:装置开工一定时间后，工艺管线、各种设备都存在腐蚀减薄，结垢，疲劳损坏等，不能适应生产需要。如某些高温管线塔壁因腐蚀而减薄，严重的可能穿孔引起事故。换热器作用一定时间后会结垢，影响传热效果，严重时压力降增大。塔内各种附属设备会因腐蚀，冲刷而损坏，等等。以上这些在开工时是无法进行更换、清洗的。另外装置也要进行技术改造。因此只有将装置停下来才能完成以上更新、清洗、改造等任务，停工检修的周期视实际情况而定。一般1,3年停工检修一次。 4、汽油线扫线前为什么要用水顶,(常减压装置) 答:汽油线扫线前要用水顶是出于安全方面考虑。如果用蒸汽直接扫汽油线那么汽油遇到高温蒸汽会迅速汽化，大量油汽高速通过管线进入储罐，在这个过程中极易产生静电，这是很危险的。如果扫线前选用水顶，那么管线内绝大部分汽油就会被水顶走，然后再扫线就比较安全了。 5、减压塔为什么设计成为两端细、中间粗的型式,(常减压装置) 答:减压塔上部由于汽、液相负荷都比较小，故而相应的塔径也小，减压塔底由于温度较高，塔底产品停留时间太长容易发生裂解、缩合结焦等化学反应，影响产品质量而且对长期安全运转不利，为了减少塔底产品的停留时间、塔的汽提段也采用较小的塔径，绝大多数减压塔下部的汽提和上部缩径部分的直径相同，有利于塔的制造和安装。 减压塔的中部由于汽、液相负荷都较大，相应选择了较大的直径，故而构成了减压塔两端细、中间粗的外形特征。 6、什么叫燃烧、燃点,燃烧的基本条件是什么,(常减压装置) 答:燃烧是物质相互化合面伴随发光、发热的过程。我们通常所说的燃烧是的可燃物与空气中的氧发生剧烈的化学反应为。可燃物燃烧时需要有一定的温度，可燃物开始燃烧时所需要的最低温度叫该物质的燃点或着火点。 物质燃烧的基本条件:一是有可燃物，如燃料油、瓦斯，二是要有助燃剂，如空气、氧气，三是要有明火或足够高的温度，三者缺一不可。 7、传热有哪三种基本形式,(常减压装置) 答:传热分为三种基本形式:即:导热或传导、对流和辐射。 8、 什么叫加热炉有效热负荷,(常减压装置) 答:加热炉炉管内各种物料升温、汽化、反应等所需要的总热量，就叫做加热炉有效热负荷。 9、 加热液体油料的对流管为什么通常适用钉头管或翅片管,(常减压装置) 答:对流室里的传热以对流传热形式为主，由于管内侧膜传热系数远远大于管外侧烟气对炉管的膜传热系数，所以对流管的总传热速率被烟气一侧所控制，对流管采用钉头或翅片管，可降低管外侧的传热热阻，以达到提高对流管总传热速率的目的，但当加热气态介质时，由于管子内、外侧膜传热系数基本相当，在对流室采用钉头或翅片管就没有必要了，面应采用光管较为合理。 10 、什么叫加热炉热效率,(常减压装置) 答:加热炉炉管内物料所吸收的热量占燃料燃烧所发出的热量及其它供热各的百分数即为加热炉的热效率。它是表明燃料有效利用率的一个指标，是加热炉操作的一个主要工艺参数。 11、原油是由哪些元素组成的,(常减压装置) 答:组成原油的主要元素是碳、氢、氧、氮、硫，其中碳的含量占83—87%，氢含量占11—14%，其余的氧、氮、硫及微量元素总共不过1—4%。微量元素包括金属元素与非金属元素。 12、原油的轻烃组成及存在形态怎样,(常减压装置) 答:原油中主要含有烷烃、环烷烃、芳香烃，这些烃类组成以气态、液态、固态的化合物形式存在。 13、常减压装置控制重柴油的密度原因,(常减压装置) 答:重柴油的密度过大时，含沥青质和胶质太多，不易完全燃烧;密度太小时 ，含轻馏分太多，回使闪点过低，保证不了使用安全。 14、什么叫塔顶的“两段冷凝”,(常减压装置) 答:塔顶油气在第一级冷凝冷却器只冷到部分油气冷凝的温度，并将冷凝液作为回流打入塔内，而作为产品的部分油气进一步在第二级冷凝冷却器冷却至出装置温度。 15、什么是“湿式减压蒸馏”,(常减压装置) 答:既向加热炉管内注入水蒸气以增加炉管内油品流速;向塔内注入水蒸气，以降低塔内油气分压，达到在低于油品分解的温度下，获得所需要的油品收率。 16、什么叫“雾沫夹带”,(常减压装置) 答:雾沫夹带是指塔板上的液体被上升的气流以雾滴的形式携带到上一层塔板，从而降低了塔板效率，影响产品质量。 17、对塔的安装质量要求有哪些,(常减压装置) 答:塔身要垂直，塔板要求水平;溢流口与下层塔板的距离必须满足溢流堰板能插入下层受液盘的液体之中。 18、蒸馏塔标定时要收集那些资料,(常减压装置) 答:操作条件:温度、压力;屋料平衡数据;原料及产品性质的数据。 19、原油性质变轻对操作有什么影响,(常减压装置) 答:初馏塔顶压力上升，不凝气量增加，塔顶冷却负荷增加，冷后温度上升，塔底液面下降，初顶汽油产量增加，干点下降。 20、减压塔的上部塔径为什么较小,(常减压装置) 答:减压塔上部由于汽、液项负荷都比较小，因而相应的塔径也比较小。 五、计算题(50题): (一) 高等水平(10题) 1、某台换热器热流温度由,,,?降为,,,?。冷流温度由,,?升为,,,?，顺流的情况下，求对数平均温差?,m. (常减压装置) 300-25解: ?tm= =8.75 200-180 tn-tc(300-25)-(200-180)155?,m = = = =97.3? Ln ?tm Ln ?tm Ln 8.75 答:略 ,,,,?，过剩空气系数α ,,.,，试求炉效率 η。(常2、加热炉排烟温度,s 减压装置) ′解:查图得q为,,.,,， η ,,,(,,.,,，,,,,) ,,,.,,80.5 % 答:略 3、已知换热器热流出入口温度分别为,,,?，,,,?，冷流出入口温度分别为,,,?，,,,?(逆流)，求对数平均温度差?,m. (常减压装置) 200-14060解: ?tn= = =1.5 160-12040 tn-tc(200-140)-(160-120)20?,m = = = =49.3? Ln ?tn Ln ?tn Ln 1.5 答:略 34、某燃料油,,?时密度为,,,kg / m，含硫0.9 ,，含水及,微量，试求2其低发热值,(常减压装置), -3 解:,, , 0.26 - 0.15 × 968 × 10= 11.48% (3)% = 1.00 -(11.48 % + 0.9 % ) = 87.62 % Q= 33.9 × 87.62 % + 103 × 11.48 % + 10.9 ×( 0.9 % - 0 )- 2.5 × 0 L = 41.6 MJ / kg 答:略 5、某工艺过程产生的热流体温度T = 300?，今年设计一换热器将其温度降至1 T = 200?，冷流体则由 t = 25?被加热到 t =180?，试计算顺流和逆流平均温212 差。(常减压装置) 解:根据上述计算方法可知: — t )— (T — t)(T1 122顺流 = T— t()1 1 ln T — t)(22 (300 — 25)— (200 — 180) = 300 - 25ln 200 - 180 = 97.3 ? (T— t)— (T — t)1 221逆流 = (T— t )1 2ln (T — t)21 (300 - 180) - ( 200 - 25 ) = 300 - 180 ln ( )200 - 25 = 145.8 ? 26、某加热炉内气体流动沿程总阻力为147 N / m，在环境温度下空气密度ρ= 空 331.16 kg / m，烟气在烟囱里393 ?平均温度下密度ρ= 0.53 kg / m，试求烟囱烟 最小高度H,(常减压装置) 147解:H ? (1.16 - 0.53)× 9.8 ? 23.8(m) 答:烟囱高度应不小于23.8 m。 7、已知常一线油恩氏蒸馏数据如下: 初馏点10%、50%、90%，干点142、154、165、178、202，求恩氏斜率。(常减压 装置) 解: 90%温度-10%温度178-142,= = =0.45 90-10 90-10 答:略 28、已知某泵出口压力表指示为1.0MP(1)，(当地大气压为1Kg/(3)m)，试问2泵出口处的绝对压强是多少Kg/(3)m(常减压装置) 解:绝对压强 =表压+大气压 2 =1.0 MPa+1Kg/(3)m 2 =11 Kg/am 答:略 9(已知塔顶真空度为720mmHg,当在大气压灰760 mmHg，求塔顶残压为多少MPa,(常减压装置) 解:残压=表压一真空度 760720 = - 76007600 =0.0053 MPa 答:略 210、将压强20mHO(表)，800表mmHg(绝)单位换算成KN/m,并各用表压和绝对压22强分别表示，已知当地大气压为100 KN/m(常减压装置) 2 解:10 mHO=98.07 KP(1)，而1P(1)=1 N/m 22 P表=20mHO=196.1 KN/m 22 P绝=P大+P表=296.1 KN/m 又735.6mmHg=98.07 KP(1)， 8002 P绝= ×98.07=106.65 KN/m 735.6 2 P表=P绝-P大=6.65 KN/m 答:略 (二)中等水平(20题) 1、已知某塔顶回流罐顶部压力指示为0.02 MP(1)，底部压力指示为0.0165 MP3(1)。求罐内液面高度(液体密度为700 Kg/m(常减压装置) 33 解:?1MP(1),1000KP(1)，?0.02,0.2 Kg/(3)m,2000 Kg/m 33 0.165 Kg/(3)m=1650 Kg/m P=h?P ?h=(2000-1650)/700,0.5 (m) 答:略 2、某精馏塔的顶油气量为745摩尔/小时，塔顶水蒸汽量为376千摩尔，求其塔顶油气分压，已知塔顶压力为1.63 MP(1)(绝)(常减压装置) 塔顶油气量 解;塔顶油气分压, 塔顶压力 塔顶油气量，顶水蒸汽量 ,0.1082 MP(1) 答:略 3、已知某台换热器型号为F(1),800,180,16,11，冷流体得到的热量为100000K(3)(1)l/h,传热损失为5%，求热流提供的热量。(常减压装置) 解:热流提供的热量,冷流得到的热量，损失 Q热(1,5%),1000000 Q热,1050 K(3)(1)l/h 答:略 4、已知常压塔进料流量为375t/h，炉出口汽化率为35%，塔及侧线油产量总和为123t/h，求炉出口油品的过汽化率,(常减压装置) 375×35%-123 解:e= =2.2% 375 答:略 5、石油精馏塔，塔顶温度为107?，汽油蒸汽的热焓为611KJ/Kg，要将其冷凝到60?作回流，此时焓值为162 KJ/Kg，，求回流量为多少,(该回流应取走的热7KJ/h)(常减压装置) 量为2.660×10 冷回流取走的回流量 解:塔顶冷回流量, 塔顶汽油蒸汽热焓,冷回流热焓 72.660×10 , 611-162 ,59375 KJ/h 答:略 6、某加热炉辐射室段热负荷为 8200 kw，辐射管为 Φ127×12000×8，共64根，求辐射管表面热强度q,(常减压装置) R3)(8200 × 102解:q = = 26760 w / m R (π× 0.127 × 12 × 16 ) 答:略 7、某加热炉有效热负荷θ= 39077.3 MJ / h，燃料油低发热值Q= 41.9 MJ / kg，有 L 热效率η = 86 %，试求燃料用量,(常减压装置) 39077.3解:(2) = = 1084.5(kg / h) 41.9 × 86% 答:略 8、已知塔顶回流罐 压力 为0.132MP(1)(绝)，塔顶空冷和后冷及管线总压力降为0.027 MP(1)(绝)，求塔顶压力为多少,(常减压装置) 解:塔顶压力,塔顶回流罐压力，后部系统压力降 ,0.132+0.027 ,0.159 MP(1) 答:略 9、已知某常压塔汽化段压力为0.18 MP(1)(绝)，转油线压力降为0.03 MP(1)(绝)，求炉出口压力为多少,(常减压装置) 解:炉出口压力,汽化段压力+转油线压力降 ,0.18+0.027 ,0.21 MP(1) 答:略 10、已知某班加工量为3200吨，其中初顶产量为150吨，常顶84吨，常一线135吨，常二线320吨，常三线208吨，减顶油30吨，减一线80吨，蜡油918吨，求本班轻油收率。(常减压装置) 初顶+常顶+常一线+常二线+常三线+减顶+减一线 解:轻收= 加工量 150+84+135+320+208+30+80 = 3200 =31.46% 答:略 33/h,密度700Kg/m，求汽油的质量流量为多少,(常11、已知某塔的汽油流量为80m 减压装置) 解:Q质=Q体 .ρ=80×700=56000Kg/h=56t/h 答:略 312、 若用管子输送密度为1.22 Kg/m，流速为0.5m/s，质量为3t/h的溶液，那么所需管子的内径为多少mm?(常减压装置) 解: ?Q质,Q体?ρ 3 ?Q体,Q质/ρ,3/1.22,2.459(m/h) 管子的(1),Q体/U=2.459/(0.5×3600)=0.001366 2 (4),4(1)/л,4×0.001366/3.14,0.00174 (4),0.042m=0.042mm 答:略 313、已知常压塔一侧线煤油的流量为50600Kg/h,密度为675Kg/m,管路用ф219×8的无缝钢管，求煤油管路中的流速为多少m/s?(常减压装置) 解:?Q质,Q体?ρ 3?Q体,Q质/ρ,50600/675,74.96m/h 3.142 U,Q体/(1)=74.96/[ ×(0.219-8×2)]=2317(m/h) 4 U=0.64(m/s) 答:略 314、某燃料油,,?时密度为,,,kg / m，含硫0.9 ,，含水及,微量，试求2其低发热值,(常减压装置), -3 解:,, , 0.26 - 0.15 × 968 × 10= 11.48% (3)% = 1.00 -(11.48 % + 0.9 % ) = 87.62 % Q= 33.9 × 87.62 % + 103 × 11.48 % + 10.9 ×( 0.9 % - 0 )- 2.5 × 0 L = 41.6 MJ / kg 答:略 15、某燃料气组成为 (3)H(3)H(3)H(3)H (3)H4 26 38 410 512 V% 45.6 20.1 16.7 7.2 2.4 试求燃料低发热值Q(常减压装置)L 3 解:?对于气体燃料有: Q= Σqy (MJ / Nm)L Li i ?Q=35.07×45.6 %+63.6×20.1 %+91.0×16.7 %+118.4×7.2 %+145.7×2.4 % L3=56.0(MJ / Nm) 答:略 16、已知大管为Φ89×4mm，小管为Φ57×3.5mm,大管中 的流速为1m/s,求小管中的流速。 解:,小/,大=d大×d大/(d小×d小) ,小=2.6m/s 答:略 17、已知某精馏塔顶产品罐压力为0.132MPa(绝),塔顶空冷和后冷及管线总压力降为0.027MPa(绝),求塔顶压力为多少? 解:塔顶压力=塔顶产品罐压力+后部系统压力降 =0.132+0.027 =0.159MPa 答:塔顶压力为0.159MPa(绝). 18、某一离心泵，其重度r=1000kgf/mQ=1800m/h，泵的扬程,=20m。效率η=49%，请按国际单位计算泵的有效功率及轴功率, 解:,有=QHr/102=98kw ,轴=,有/η=200kw 答:略 19、已知某精馏塔顶产品罐压力为0.132MPa(绝),塔顶空冷和后冷及管线总压力降 为0.027MPa(绝),求塔顶压力为多少? 解:塔顶压力=塔顶产品罐压力+后部系统压力降 =0.132+0.027 =0.159MPa 答:塔顶压力为0.159MPa(绝). 20、若用管子输送比重为1.22，流速是0.5m/s，质量为3t/h的溶液，那么所需管子的内径为多少mm? 解: ,质=,体×ρ=W×Sρ d×d=0.00174 d=42mm 答:略 (三)一般水平(20题) 一般题型: 1、已知常一线油恩氏蒸馏数据如下: 初馏点10%、50%、90%，干点150、162、173、186、210，求恩氏斜率。 解: 90%温度-10%温度 ,=-------------------------=0.267 90-10 2、已知某常压塔顶产品罐压力为1.35公斤/厘米(绝),塔顶空冷及管线总压力降为0.27公斤/厘米,求塔顶压力为多少? 解:塔顶压力=塔顶产品罐压力+后部系统压力降=1.62公斤/ 答:塔底压力为1.62公斤/厘米. 3、已知某常压塔汽化段压力为1.788公斤/厘米(绝),转油线压力降为0.35公斤/厘米,求炉出口压力为多少? 解:炉出口压力=汽化段压力+转油线压力降=2.138公斤/(绝) 炉出口压力为2.138公斤/厘米. 答:略 4、将以下压强单位换算成kN/m，并各用表压和绝对压强分别表示，已知当地大气压为100kN/m。(,) ,,m,,(表)(,) ,,,mmHg(绝压) 2 解:,表=,,m,,=196.1kN/m 2 ,绝=,大，,表=296.1kN/m ,表=,绝-,大=6.63kN/m ,绝=106.63kN/m 5、某离心泵运转时，测得排液量为10m3/min, 液体密度为720kg/m3,压力表和真空度读数分别为343kN/m2180mm，吸入管和排出管内分别为400和350mm，泵的效率为80%,试求泵的实际压头，和所配电动机的功率, 解:,=4Q/πd×d=1.33m/s ,=,(d/d)=1.74m/s H=52.4m(液柱) 泵的实际功率即为轴功率: ,轴=Q×g×Hρ/η=77.1kw 由于,轴,,,,,，则取,=1.10 则所配电机功率为,电=1.1,轴=85kw 6、某油贮罐的油面上方压强为大气压，在油罐某深处 测得压强为117.6KPa(表)，若油的相对密度为0.8，则此点距油面多少米, 解:,表=,油×g×h h=15m 答:略 7、已知某精馏塔汽化段压力为0.1752MPa(绝),转油线压力降为0.0343MPa,求炉出口压力为多少? 解:炉出口压力=汽化段压力+转油线压力降=0.1752+0.343 =0.2095MPa(绝) 答:炉出口压力为0.2095MPa. 3/h,8、已知某泵的扬程为,,,m，输送介质的比重为700kg/m,出口流量为36m其轴功率为14.4kw,求该泵的效率为多少, 解:η=rQH/(10.2,轴)×100%=48% 9、某介质连续不断地由内径为200mm的粗管流向细管，已知粗管内的流速为1m/s，细管内的流速为,m/s，求细管直径为多少mm, 解:,粗/,细=d细×d细/d粗×d粗 d细=67mm 10、已知某班组班加工量是3238吨，初顶汽油产量是100吨、常顶汽油产量75吨、长一线油产量为231吨、常二线产量为466吨、减顶油量是3吨，问本班轻收是多少, 解: 100+75+231+466+3 ------------------%=26.99% 3238 答:本班轻收是26.99%。 11、已知某混合式冷凝器在负压下操作，真空表所示读数为620mmHg压强为多少kN/m? 解:设混合式冷凝器的绝对压强为,，外界大气压力,，根据:残压=大气压-真空度 则:,=,-,真=135mmHg P=135×98.1/735.6=18kN/m 12、已知某罐内底部压强为0.1M,a.罐底与抽出泵入口的高度为6m,其介质密度为750kg/m,求泵入口的压力为多少kg/cm? 解:,入=,罐，ρ×h=1.45kg/cm 13、已知一个球罐的半径是5米，该球罐的容积是多少, 3解:V=rл4/3=5×5×5×3.14×4/3=523立方米 14、已知某班组班加工量是3238吨初顶汽油产量是100吨、常顶汽油产量75吨、长一线油产量为231吨、常二线产量为466吨、减顶油量是3吨、减压一线油量172吨、减压二线油量364吨、减压三线油量287吨、渣油量1227吨、瓦斯及损失量11吨，问本班总拔是多少, 解: 3238-1227-11 ------------------%=61.77% 3238 答:本班总拔是61.77%。 15、某装置日原油加工量是9675吨，燃料油用量8吨，价格650元/吨，循环水14260吨，价格0.2元/吨，新鲜水9090吨，价格1.0元/吨，除盐水1120吨，价格3.2元/吨，电费17075元，其他费用15000元，求单位加工费。 解:燃料油费用=8×650=5200 循环水费用=14260×0.2=2852 新鲜水费用=9090×1.0=9090 除盐水费用=1120×3.2=3584 总费用:5200+2852+9090+3584+17075+15000=52801元 单位加工费用=总费用/加工量=52801/9675=5.45元 16、某台换热器热流温度由,,,?降为,,,?。冷流温度由,,?升为,,,?顺流的情况下，求对数平均温差?,m. 解: (300-25)-(200-180) ?,m=------------------- 300-25 Ln-------- 200-180 =97.3? 答:略 ,,17、用截面积为0.1m1.84的,24 ,, 的重量为662.4t,, 2424 的体积流量，流速和质量流速, 解:,=184kg/s ,体=,重/ρ=0.1m/s ,质=,重/S=1840kg/ms ,流=,体/S=1m/s 答:略 18、已知某班组班加工量是3247吨，初顶汽油产量是107吨、常顶汽油产量64吨、长一线油产量为230吨、常二线产量为458吨、常三线产量为117吨、减顶油量是4吨、减压一线油172吨，问本班轻收是多少, 解: 107+64+230+458+4 ------------------%=26.58% 3247 答:本班轻收是26.58%。 19、已知一个球罐的半径是5米，出口泵最大输出流量是45立方米/小时，问开泵8小时能否抽空, 3解:V=rл4/3=5×5×5×3.14×4/3=523立方米 t=V/Q=523/45=11.62(小时) 答:开泵8小时不能抽空。 20、一重物质量为25吨，钢丝绳破断拉力为80吨，钢丝绳的安全系数为4，问能否使用该钢丝绳吊运, 解:S = P/K=80/4=20 20< 25 所以不能用该钢丝绳吊运。 答:略 六、案例分析(10题): (一)、常减压装置原油带水如何处理,(常减压装置) 现象: 1、点脱盐罐跳闸，警铃响，脱盐电流指示为零。 2、初馏塔顶压力上升(无初馏塔的常压塔顶压力上升)，塔顶油水分离器界位升高，排水量增大。 3、换热器原油压力增大，原油量下降，原油换后温度下降。 4、塔顶回流量增加，塔顶、侧线因雾沫夹带干点变高。 5、严重带水时，使换热器憋压而泄漏，初馏塔顶安全阀跳闸，造成初馏塔冲塔，塔底泵抽空等。 处理: 1、如果是原油带水严重，要联系切换原油罐，原油停止注水，将脱盐罐的水位放到最低，并加大破乳剂的注入量。 2、如果是脱盐水位高引起跳闸，则停止注水，将脱盐罐水位放到最低，想法及时送上电。 3、降低处理量，保证换热器与初馏塔顶压不要超高。 4、适当提高初馏塔塔顶温度，使水份从塔顶出来，不影响常压系统。 5、注意初顶回流罐界位，加强切水，严防界位过高，回流带水。 6、关小塔底吹汽。 7、初馏塔顶出重整料时，可将重整料转入汽油罐，当原油水份下降后，再恢复正常。 如果原油带水十分严重，应及时降量、降温熄火改循环，停止塔底汽提，做到不超温、不超压，待带水好转后再逐步恢复正常操作。 (二) 蒸汽压力下降或蒸汽中断如何处理,(常减压装置) 现象: 1、总蒸汽压力指示下降。 2、减压真空度下降。 3、加热炉燃料雾化不佳，燃烧不正常，烟囱冒黑烟，炉出口温度下降。 4、以蒸汽为动力的往复泵运行减慢或停止。 处理: 1、当使用管网蒸汽停汽时，要立即关闭塔底与侧线吹汽，降量，要关闭二级抽空冷却器放空阀，严防空气吸入减压塔内发生爆炸，并联系调度了解中断原因，如短时间来汽，则维持到来汽后，再调节正常。 当使用装置自发蒸汽停汽时，要迅速排除蒸汽发生器故障，如不能排除要及时联系调度引管网蒸汽，同时甩蒸汽发生器系统;如自发蒸汽系统热油泵抽空或跳闸，迅速查明原因，启动备用泵恢复热源正常。 2、如总蒸汽控制阀失灵，则开副线，并联系仪表维修控制阀。 3、如停汽时间过长，则在关闭塔底与侧线吹汽、关闭二级抽空冷却器放空阀后，尽量维持降温降量循环，如确实长时间不能供汽，则按紧急停工处理。在炉子熄火时，用余汽扫通燃料油线，将瓦斯、燃料油控制阀上下游阀关死。重质油 (减压炉、渣油)管线尽快吹扫。 (常减压装置) (三)、冷却水压力下降或中断如何处理? 现象: 1、冷却水压力指示下降。 2、减压塔真空度下降。 3、冷却器油品出口温度上升，塔顶温度升高。 处理: 1、联系调度和供水车间，查明水压下降或中断的原因。如装置备有新鲜水和循环水两种冷却供水，若停一路，可进行切换，维持生产。 2、如水源均停，则: (1)机泵没有冷却水，轴承温度高，密封泄漏。 (2)全厂性停水，蒸汽将中断。 (3)回流温度无法控制，分馏塔失去平衡，各部温度及产品质量无法控制。 (4)产品无法冷却，出装置不安全，易引起火灾、爆炸、冷却器汽化水击。因此，长时间停水，应关闭塔底、侧线吹汽，停泵，按紧急停工处理。短时间停水则按降温降量或降温循环处理，待供水正常后，恢复正常。 (四) 供电中断如何处理,(常减压装置) 现象: 1、电动泵全部停运。 2、照明灯熄灭、电动仪表断电。 处理: 炼油厂蒸馏装置的泵绝大多数都是采用电动泵，所以电就成了装置的主要动力。因此是装置维持正常生产的关键所在。供电的中断就会导致装置紧急停工。当装置几路供电同时中断时(常发生在雷雨季节)机泵全部停运，而在15秒钟内未恢复，这时最主要的是保护加热炉，防止热油停滞在炉管内烧结成焦炭。因而停电一发生，就需要切断燃料油和瓦斯，炉膛熄火。短时间停电，立即向炉管吹汽，各塔底与侧线停吹汽。如长时间停电，继续向炉管吹汽，将炉管内的存油赶到塔内去，重质油管线立即扫线，并按停工步骤处理。 如果是瞬间停电，来电后，则需首先启动塔底泵，以防炉管结焦，然后启动原油泵，回流泵及其它机泵，点脱盐送上电，生产特种产品时，要请示调度，将其转入普通产品罐。同时要主要冷却水，蒸汽及净化风的压力变化，主要塔和容器的界位，逐步恢复正常操作条件。 (五) 炉管破裂如何处理。 (常减压装置) 现象: 炉膛温度、烟气温度突然上升，烟囱冒黑烟、炉膛看不清，但近年来由于装置提高了基础设备的检修质量，加强了设备鉴定和验收工作，这类事故出现极少，因此必须判断清楚，不要对烟囱冒黑烟炉膛看不清，炉温上升等现象认为是炉管破裂，以致造成错误处理，一般炉管破裂是因为炉管长时间失修，平时发现有炉管膨胀鼓泡、脱皮、管色变黑，以致破裂。对自动控制失灵，大量燃料油喷入炉膛以及蒸汽压力降低，喷嘴雾化不好，燃料油大量进入炉膛等所产生的现象不要误认为炉管破裂。 处理原则: 1、如炉管破裂应立即关闭燃料阀门，切断瓦斯，装置自产低压瓦斯改放空或去火炬;要切断加热炉进出料油源，并及时汇报调度、报火警和有关单位。 2、立即打开炉膛消防蒸汽阀。 3、停鼓风机，适当关小烟道挡板，减少炉内空气量(但不能关得太小，以防炉膛爆炸)。 4、如是减压炉着火，则立即着手恢复减压系统为常压，要及时向减压塔吹入蒸汽，关闭减顶一级二级减压真空喷射器蒸汽阀，关闭二级抽空冷凝器放空阀。注意此阀，切勿打开，以防倒入空气造成减压塔爆炸。减压塔吹入蒸汽至常压不要超压。 (六)、某装置停工检修，需要进容器清理作业，有毒有害气体化验分析单中有毒害气体含量均不超标，检修人员进入后，发生一人窒息，幸亏及时发现，幸免于难，问问题发生在哪,(常减压装置) 答:上述所提的，有毒有害气体化验分析单中有毒害气体含量均不超标，但是进容器不仅要化验有毒害气体含量，还应当化验氧含量，氧气含量低于18%，同样有危险，检修人员进入容器作业发生窒息，就是只注意了毒害成分，而忽视了氧气浓度，所以会发生上述窒息的情况。 (七)、某化验室附近的氨罐发生爆炸，化验室中的员工听到爆炸声和看到弥漫的烟雾，迅速逃离，有的从二楼跳下摔伤，有的跑了很长一段距离仍然被熏倒，请问他们错在何处,应该怎样做,(常减压装置) 答:一是对周围情况不熟，不了解生产环境中的危险因素;二是遇事不能冷静分析果断处理，三是缺乏安全常识。逃离现场应当沿着上风向，而不是顺风跑;不应当在不了解情况时盲目跳楼造成不应有的损失，由于氨容易溶于水，应当用湿毛巾捂住口鼻，迅速沿着上风向逃离现场。 (八)、净化风中断的处理(常减压装置) 处理办法 1、联系调度及空压站，查明原因。 2、立即将非净化风引入风罐，风罐加强脱水。 3、如非净化风也中断，则要作如下处理:(常减压装置) (1) 根据调节阀的风开风关，立即切换手动。控制阀用副线阀或上下游阀控制。 (2) 参考机泵电流、压力表、温度计、流量一次表、初馏塔和常压塔玻璃液面 板、减压塔底浮球等参数，综合分析，维持正常生产。要确保不超温、不 超压、不着火、不爆炸、不冲塔、不跑油。容器、塔界位要专人看好。 (3) 请示调度，将特种油口改罐。 (4) 有的装置，因仪表没有指示，而新工人多，操作经验少，手动操作甚乱， 易出事故，因此一般停风时间过长，则按降温循环处理，等功夫后再恢复 正常生产。 (九)、原油供应中断的处理, (常减压装置) 原油供应中断的现象: 1、原油泵抽空(再原油换罐时最容易发生)，出口压力、电机电流下降。 2、初馏塔液面下降，塔底温度上升。 3、原油进料流泪表下降或回零。 处理: 1、原油罐液面过低应及时切换。 2、如因原油带水过多引起中断，按原油带水处理。 3、原油短期中断，应降炉温，立即降低加热炉进料泵流量至最低限度，必要时熄灭炉火。此时应注意不使初底泵抽空，如还是维持不住流量，即向炉管内吹汽防止炉管结焦烧坏。并联系原油罐区查明原油及早供应原油，逐步恢复正常生产。 4、如因原油泵体内存油冻凝，换泵引起抽空，应将故障原油泵进行扫线。在正常情况下原油备用泵应进行预热，可防止切换备用造成泵抽空情况的发生。 5、如原油泵本身故障，切换备用泵进行修理。 6、如长期不能供应原油，按停工处理。 (十)、工艺管线及设备泄漏着火的处理,(常减压装置) 工艺管线及设备泄漏着火处理原则: 1、漏油不严重，发生着火，经灭火后应立即组织堵漏抢修，并根据情况请示调度决定循环还是继续维持生产。 2、漏油严重，装置本身无力扑灭，应立即消防队与调度，并安排作紧急停工或局部停工的方法堵漏抢修。 3、工艺管线设备着火要判断准确，找准是那条管线或设备的什么部位漏油着火。严重时，要立即切断油源，设备、管线内存油要尽量想办法倒走，并向设备内吹入蒸汽，但不得超压。 如发生减压系统泄漏着火，要向减压塔内吹入蒸汽，恢复常压。不准在负压系统管线上动火堵漏。并关闭二级抽空冷却器放空阀，严防空气吸入减压塔内发生爆炸。