重选原矿及治化后砂渣中,回收超细颗粒稀有金属的可行性报告

重选原矿及治化后砂渣中,回收超细颗粒稀有金属的可行性报告 综合回收重选后难回收的原矿尾砂 及冶化后、废渣的超细颗粒 稀有金属可行性报告 一、从钨精矿制取仲钨酸铵(APT)渣中，分离富集 钨、锡、银、硫、钽、铌、钪等稀有金属可行性 报告。 二、从富集钨2.5%以上低品位原料中制取钨酸钠、仲 钨酸铵、人造白钨的可行性报告。本人有日处理 30吨原料、生产5年经验的厂、按现时价可产生 纯利润1500元至2000元/每吨原料。 报告人:毛评生 二O一二年六月六日 1 本人序言 稀有金属作为具有优异特性和特殊功能的新型，广泛应用于工业，农业和第三产业，特别是在高新技术领域中的应用，如在信息技术、生物技术新能源技术、新材料技术、空间技术、海洋工程技术和超导技术等领域，稀有金属都显示出不可替代的作用。稀有金属材料工业既是高科技产业形成和发展的基础，同时也是国民经济可持续发展的支撑行业，稀有金属材料的生产、储存和应用已经成为一个国家先进性和综合国力的标志。 当前高新技术正处于迅速发展时期，材料是现代社会三大支柱之一，稀有金属的提取冶金与开发利用、作用现代新材料的研发基础，越来越受到人们的关注，特别是尾沙、尾渣、钨的二次资源、是钨原料来源两种形式的一种，有关专家指出，国家将重点发展有自主知识产权的，有明显资源优势和技术优势，有良好的市场前景的新材料。本人研发的该项目都具备以上三点优势。本人为求做到技术先进、有实用性和针对性，生产具有代性，同时也能促进我国稀有金属冶金与材料科研水平的提高及其产业进程，特做此报告，供同行及专家评考。 2 目 录 第一章 钨的资源 .................... 4 第二章 钨的经济市场 ................ 7 第三章 成功研发新生产设备 .......... 9 生产工艺 生产用的无毒植物药剂 第四章 产值及综合成本计算 ......... 11 第五章 利润及税费 ................. 14 第六章 财务计算及评价 ............. 16 第七章 试生产后，数据总结 ......... 20 第八章 环保评价 ................... 25 3 第一章 钨的资源 在我国目前开采的钨矿石日趋贫、细、杂形势下，一些钨矿山单靠钨矿难以维持正常运转，因此加强资源综合回收重选是我国黑钨矿选矿的核心，其工艺包括预先富集、手选丢废，合格矿石分粗、中、细三个粒级跳汰，跳汰尾矿经分级进入多级摇床、摇床丢尾;细泥集中归队然后进行化学选矿处理以制取合成的钨或钨酸钠，仲钨酸铵。统称为一次资源(即原生金属矿物资源)，除此之外还有一种能再次循环利用的资源我们称之为二次资源，全世界总的金属资源为这两种资源之总和，随着原生资源量的减少，二次资源的量必然增加甚至会成为主要提取金属的资源，会形成一个大体稳定的生产状态，钨的二次资源主要包括以下几类: 1、废钨制品及其加工废料，此类废料主要来自钨及其他含钨材料制品的生产加工过程，如钨棒、钨丝及钨块等生产的残料和机械切削碎片，磨屑废料及金属鳞皮，其含W成分一般较高，通常为92%-99.5%。 2、钨中间制品生产过程废料，它主要来自钨中间制品生产现场的地面垃圾及不合格粉末制品，由于还含有其他杂质成分，该类废料含钨量在80%以上。 3、合金废料，此类废料包括两大类，即废旧合金钢，比如废旧硬质合金、废旧合金钢含量可观。 4、含钨废催化剂，含钨催化剂主要来自于石油化工行 4 业常用含钨催化剂有钨镍催化剂，钨含量10-23.7%镍含量2-6%钨锰催化剂，钨含量2.2-8.9%锰0.5-3%。 5、含钨浸出渣，含钨浸出渣主要来源于钨冶炼生产的副产品，我国不同地区生产APT过程中的含钨浸出渣成分不等，几年来经本人对江西赣州周边20余家企业调查小规模试生产、化验，如厦钨集团、江钨集团、章源钨业、钻石钨业、众鑫矿业等等，每家企业平均每年1万吨，计标即20万吨废浸出渣，浸出渣含量如下: 成分 Fe Mn Cao Tao Nbo Mgo Wo Sco 25255323 0.009含量% 15-26 8-16 2.4 0.15-0.35 0.46-0.8 4.6 1.5-7 -0.03 成分 S Au Ag Bi Sn Pb 含量% 4-14 1-1.5g 150-200g 0.26 1-2 1 特别是从90年代中期开始，APT冶炼企业的发展出现了重大变化，一些经济效益差、工艺落后、质量差、规模小的企业纷纷倒闭、破产或被兼并，工艺先进、质量好、劳动生产率高、经济效益好的企业不断发展壮大。我国APT生产能力超过3000t的冶炼企业已有16家，其中8000t以上的有株洲硬质合金集团有限公司(钻石钨业)、厦门钨业股份有限公司和自贡硬质合金有限责任公司3家。近年来，我国黑钨资源大省江西省赣州南康周边APT冶炼厂的发展引人注目，短短几年，APT冶炼企业已发展到13家，生产能力达到 5 3.2万t，还有1万t生产能力正在筹建中，全国正常生产的APT冶炼企业约三十余家，生产能力10万t金属江西占了1/3，一些拥有钨资源的企业纷纷建起了钨冶炼厂，如江西稀有稀土金属钨业集团、崇义章源钨制品有限公司、崇义金龙钨业有限公司等，初步统计预计年处理平均1万吨，即每家厂钨浸出渣(APT段)约6至8千吨渣每年，30余家生产型企业约生产出20至30万吨左右，平均2.5%度钨渣按此计标，那么1万吨渣中含钨金属量为250吨，20万吨渣中金属钨含量5千吨，现有钨价带票价18万元每吨。计算价值9个亿元人民币，由此可见二次资源的利用价值巨大，而自开国以来低品位2%含钨的APT浸出渣几乎所有生产APT厂，浸出渣都是丢弃填埋，对环保造成二次金属污染，损失稀缺资源钨等有价金属，以此本人近两年来采用药剂重选、成功开发研究出新型生产工艺、生产设备、植物无毒药剂三者重选配合、分离、钨、锡、铁、钪、铌、硫等，并且钨可在重选的条件下、钨品位从1.8%提高2.6%-3%，锡从1%提高到10%至19%，其他金属富集10-15倍，见生产工艺图(第10页)和APT浸出渣化验、试验真实表。 6 第二章 钨的经济市场 中国是世界钨资源大国，同时也是钨产品的生产大国、出口大国和消费大国。中国钨业在世界上占有重要地位，中国钨市场形势对全球钨市场走势有着重要影响。 从1998,2004年国际市场APT价格走势，在2001年前，中国没有对钨出口进行严格的管理，供和需之间没有达到和谐平衡，钨市场价格总涨涨跌跌。2004年随着需求的增加，以及国内钨行业的大整合，国际和国内钨价格开始上涨，目前APT价格高达人民币(20万元每吨)。 为了保护资源，从2000年开始中国不再出口钨精矿，反而每年从国外进口1000多吨钨精矿，从2000年开始政府加大力度，控制开采钨矿，从2001年起，十多年来，中国对钨品的出口供货实行资格认证管理，2004年钨及钨制品国有贸易出口企业名单共13家，2004年钨及钨制品出口供货企业名单共16家，分别是:衡阳市南东有色金属有限公司、株洲硬质合金厂、湖南省衡东县有色选冶厂、江西稀有稀土金属钨业集团公司、赣州市赣南钨业有限公司、赣州钨钴有限公司、武宁县有色金属加工厂、南昌硬质合金有限公司、厦门钨业股份有限公司、福建金鑫钨业有限公司、自贡硬质合金有限责任公司、廊坊(火炬)华鹰钨钼工业有限公司、潮州翔鹭钨业有限公司、惠州金菱有色金属冶炼厂、上海市有色金属总公司钨钼材料厂和文登市钨制品厂。 7 从上述情况看到二次资源通过我们生产的钨制品根本不存在销售问题，近两年来本人一直在小型生产，都是现款现货，甚至购货商预付货款订货，各大APT厂要求以市场价值返产品回厂。例如:韶关的鑫海钨业、三木公司、江西的众鑫矿业等。因此事实证明此稀有金属根本不存在市场销售问题。 8 第三章 成功研发新生产设备、生产工艺、生产药剂 本人成功研发出的新生产设备、生产工艺、及无毒植物药剂三者的优越性及效益。 第一节 新生产设备的开发 根据本人近年来的调查，开国以来APT生产厂低品位钨渣的处理情况发现，不管是国有大企业还是私企，根本没有好的利用方法，绝大部分企业以填埋、抛弃对环境直接造成二次金属污染，中小企业根本不管任之让其日晒雨淋。四处飘流:由于稀有金属钨在制取工艺中，要求颗粒细至300目的生产要求经冶化后，所得APT钨渣性质变化本身含有化学成份，直接影响此种二次资源的再生利用，如按传统的方法，无法进行富集再生产，两年来本人在实践中不段试验，凭着对重选的了解和对此种资源的性质掌握、利用摇床的机械原理、加入自制药剂及对细目颗粒采用电动飘流在速度、机动方面以及水控制用量下，自行设计出节能、环保、回收率高、生产量大。生产设备廉价特别是对细目颗粒，用摇床无法回收的冶化渣及金银、锡、钽、铌等低含量高价值的细至600目的物料回收，有着空前的效果，目前起到了历史性的变化。 第二节新生产工艺的先进新颖、效益日益增加 根据APT冶炼渣的性质在再次球磨或破碎破坏，其颗粒结构后，经过加自制药剂搅拌，调节其PH条件后。经过自制新的设备，钨的回收率80-90%，并且特别的是钨的含量提 9 高1度左右，使无利用价值的1.5%-2%含量的APT钨渣提升达到含量2.5%至3.5%左右有价值的稀有金属，目前2.5%在下道加工厂，可按3-2.5万元吨金属计价销售，可使钨直接增值变成500元—1000元每吨的价值。锡可以分离回收40-50%，也就是说APT渣中1%的锡可回收4-5kg锡，价值4-5佰元，银可回收65%，银在APT中含量一般在50g—210g左右，银价销售按5元/g计约为500—675元吨价值，其他等金属在此不计，总产值得壹仟肆佰元按回收率低数计算。生产工艺图如下: APT渣 球磨 加水 加药剂 过自制设备 有价富集钨渣 水 锡、银等渣 水 钨含量2.5-3% 水处理后达标排放 浮选除杂 高品位、锡、银渣 根据本人江西赣州南康试生产数据真实，生产辅助材料每吨80元—100元，可见效益非常好。 10 第四章 产值及综合成本计算 第一节 产值 一、根据现行市场价格APT按1.8%-2%钨含量，购进价120每吨，回收率80-90%，按80计算即2%钨渣回收1.6%钨，每吨APT渣可得16kg钨，日处理500吨设计，计算钨按现时的不含税价2.5万元金属吨。 钨的产值: 每吨APT渣回收20kg钨×80%(回收率)=16kg 每吨产值16公斤×25元/kg=400元 钨每天产量(16kg×天处理500吨APT渣=8000kg钨金属) 每天产值(8000kg×25元/kg不含税价)=20万元 吨钨金属 钨每月产量(8000kg×月生产25天)=200 月产值(200吨金属×2.5万元/吨=500万元) 根据以上数据500吨选厂按年10个月生产 年产值5千万元。 11 锡的产值: APT渣每吨含锡约1-1.5%，按回收率40%计算。 锡价值按9万元金属每吨。 每吨APT渣可回收4kg至6kg金属锡。 锡每天金属量4kg×500吨[APT渣=2000kg(2吨)] 月产值[2吨每天×25天/月]=50吨/锡金属 根据以上锡数据表明，年按10个月生产计算可生产出锡500吨，按现时价9万元每吨计标， 即产值500×9=4500万元。 银的产值: APT渣每吨含银50g-200g不等，回收率按50%计按本人南康试生产回收数据50g每吨料，按5元/克计每吨料250元价值，那么每天产值即按最低含量计算。 500吨×250元=125000元/天 每月12.5万元×25天=312.5万元 12 根据以上银的数据表明，银的价值每年按10个月计算产值为3125万元。 综上所述钨、锡、银产值，日处理500吨，生产量的选厂总产值每天为:50.5万元。 年总产值钨五千万+锡四千五百万+银三千一佰二拾五万元。 5+4.5+3.125=1.2625亿元 元。 每处理1吨APT渣产值为400钨+360锡+250元银=1010 以上数据是根据江西、南康本人试生产化验后的真实数据所得，钨2.5-3%左右的富集渣，锡8-18%左右，银135g/吨。 13 第五章 利润及税费分析 根据第四章预算日处理500吨APT渣: 每吨毛利润为1010元-300元=701元(不含税价计算)， 日处理500吨产值毛利润50.5-15生产成本=35.5万元; 月处理12500吨毛利润35.5万元/天×25天=887.5万元; 月处理12500吨×1010每吨产值=月产值为1262.5万元; 月处理12500吨，毛利润(产值1262.5)万元; 年处理12.5万吨产值1.2625亿元; 年处理生产成本12.5万吨-300元/吨=3750万元总成本; 年处理12.5万吨毛利润即为: 产值—生产成本=毛利润(1.2625亿元-3750万元=8875万元 年总产生税收为[8875万元?1.17×0.17]=1289.5万元 年总纯利润为[8875万元-1289.5]=7585.5万元 14 第二节 综合生产成本计算(500吨日处理量) 每吨原料(APT渣)做成能销售产品综合成本计算如下: 名称 数量 单价/元 单位 合计 APT渣 1 120 吨 120 运费 1 80 吨 80 电费 1 0.8 度 4 水费 1 2 吨 10 酸 1 35 吨 35 植物药剂费 1 35 吨 35 工资 30 120天 人 7.2 其它 1 10 吨 10 总成本合计预算:301.2(每吨原料) 500吨日处理量，日处理每天的成本费用即为: 500×300.2=15万元/每天。 每吨成本费为300元。 500吨日处理利润为50.5万元-15万元=35.5万元 每天利税35.5万元/ 。 15 第六章 财务计算及评价 第一节 概述 1、计算生产期负荷: 建设期500吨分离APT渣(钨、锡、银等)分离厂4至5个月可达到预计产量100%。 2、产品销售价: 依据近几年来的价格结合本项目的现时情况考虑到市场变化，他最大的优势由于原料购进廉价，可选择分离后销售价格高峰时间出售，并且自己再加工成60%钨含量的钨酸钠产品，可再次增加纯利润，每吨原料1500元至2000元(现时价)，可见我的低品位钨渣(2.5%钨)含量生产制取钨酸钠的可行性报告便能确切知道本项目对下游制取钨酸钠产品生产具备了巨大的原料优势。 16 3、投资估算。 本项目本人预计设备、设施总投资450万元，(不包括 厂房土地)主要设备如下: 名称 规格 数量 单价(万元) 金额(万元) 双轴搅拌机 自制 2 5 10 球磨机 日处理150吨 2 15 30 铁搅拌桶 2米×2.5米 2 1.5 3 PP材料反应槽 2米×2.5米 10 2.8 28 分流计时机 自制 3 2 6 分离选矿机 自制 30 4 120 2个、50立方 储钨桨槽 自制 3 6 水泥槽 3个、25立方 储锡桨槽 自制 2.5 7.5 水泥槽 新型压滤机 自制 4台 30 120 铲车 国标 1 28 28 储液槽 自制 50立方 1 5 其它 50 总合计:450万元 预计厂房场地1000万，总合计1450万元 17 第二节 投资回报期 根据以上所述，设备预计投资是450万元 投产后年产值是1.2625亿元，年利税8875万元， 月利润758.55万元，年税收是1285万元。 投资回报期1450?758.55万元/月=2个月(按年生产10个月计算) 也就是说投资1450只需正常生产2个月即可收回全部投资， 只要每月生产壹万贰仟伍佰吨原料2个月 合计25000吨原料就可收回全部总投资。 数据说明本项目投资小、利税大、见效快～更特别的是此项目本人已在江西、赣州南康完成了试生产并基本达到上述数据要求，并可当面试产、抽样化验。 18 第三节 项目盈亏平衡点 年固定成本(工资、投资款利息) BEP= (吨金属产品价值-吨产品可变成本)×(1-0.1452) 129.6年工资+(1450万投资款利息半年)75万元 = (钨金属吨2.5万-原料62.5吨产1吨金属每吨成本301元)即1.87万 129.6+75 204.6 = = (2.5-1.87)×(1-0.1452) 0.63×0.85 204.6 386 = = 0.53 386吨产品×62.5原矿/吨=24.12吨矿 24.12吨?500吨/天=48天 约1个月10天 当年生产1个月10天本项目不盈不亏。 19 第七章 总结(试生产数据) 第一节 原料、生产辅助材料成本数据利税数据 每吨产值1010元，每吨成本310元，每吨利税645元，每吨纯利润551元，每吨交税94元。 特别说明因预算时原料价按120元计算，但因为有35%的水，以此，成本需增加64元来计。 原料成份数据: 成份 WO3 Fe Mn Gao Ta2o5 Nb2o5 Mgo5 Sc2o3 含量% 1.5-7 15.26 8-16 2.4 0.15-0.35 0.46-0.8 4.6 0.009-0.03 成份 S Aμ Ag Bi Sn Pb 含量% 4-14 1-1.5g 100g-200 0.26 1-2 1 生产成本数据: 名称 数量 单价/元 单位 合计 APT渣 1 120 吨 120 运费 1 80 吨 80 电费 1 0.8 度 4 水费 1 2 吨 10 酸 1 35 吨 35 植物药剂 1 35 吨 35 工资 30 120天 人 7.2 其它 1 10 吨 10 合计 301.2元/吨+水35%=365元 20 第二节 生产回收率数据及销售产品数据 APT渣、钨回收率80-92% 锡回收率40% 银回收率50% 硫回收率80% 按现有江西南康厂原料成份分析数据计算回收率: 原料:钨含量2%、锡1.2、银150g 销售价现时价数据: 钨提高至2.5-3%、2.5-3万元吨金属量 锡提高至8-19%10万元吨金属量计 银提高至800g/吨、5元每g计算 21 第三节 利税数据 生产每吨利润:551元 生产每吨交税:94元 每天生产100吨:5.51万元毛利润 每生产1天(500吨/天):27.55万元毛利润 (按25天月计每生产1个月(500吨/天)产值688.75万元，交税117.5万元; 按10个月年计生产(500吨/天)6887.5万元，交税1175.0万元。 每年总产值1.2625亿元。 每年利税数为8062.5万元， 每年纯利润为6887.5万元。 22 四节 项目的可行性 一、以上数据说明本项目投资小、利税大、见效快～更特别的是解决了100年以来钨行业制取产品时，废渣能有效的变成二次资源，能达到再次深度加工时有再生利用价值。此项目本人已在江西、赣州完成了试生产，并达到上述数据工艺要求，可当面抽样试生产化验认定，本项目为我国稀有金属冶金，材料产业化有一个新的提高，集中解决了钨制取渣的金属环境污染，本人用此项目的原料进行再次生产，取得了成功的工艺方法，并现有日处理30余吨的小厂，如按钨产品2.5-3含量生产，产品可达65%钨含量的钨酸钠，可实践确保纯利润每吨1500元至2000元，下道深加工可行性可见本人所写 [低品位钨渣制取钨酸钠可行性报告]，本人认为500吨分选厂分二期投入，首期投入日处理250吨分选厂，同时投入一条处理分选后含钨富集渣料2.5-3%的精细加工厂为最好，因为每吨2.5%钨含量的原料加工后纯利润最低1500元至2000元，按此计算每天利润分别为 1500×250吨=37.5万元 2000×250吨=50万元 以上数据表明，这两个项目同时投入，产生的利润巨大，各250 23 吨日处理量，每天所产生利润为17.75万元(分选厂利润)+37.5万元(精细加工厂利润)=55.52万元。年总利润(按年10个月计算)将会达到1.388亿元。 由此可见两项目同时投入250吨日处理量可达到纯利润1.388亿元。 第八章 环保评价 一、本项目原料来源与APT渣，由此，原料本身是通过冶化浸出后的渣，而制做APT时采用的生产工艺是把钨精矿通过高压缄煮的方式，把钨转挽成钨酸纳溶液，过滤所得的渣，则是本项目的原料，由此可见，原料中含缄比较高，如果不经处理，日晒雨淋的话，对环境会产生恶劣的化学生态破坏及水资源破坏。堆埋的话见到雨水会渗漏下地，对地下水造成环境污染及水中金属污染等。 二、本项目的优势、特点是: 1、首先必须采用酸碱中和至PH6-7。 2、在PH6-7后续加入无毒植物药剂，达到钨、锡分离。 3、把有价的稀有金属富集后分成两大类，钨(锡等)富集物料。 24 4、通过过滤把两种富集金属分别分类收集，变成了有价稀有金属。 5、产生的水，由于通过药剂的捕收，净化除杂、过滤，自然达到国家排放，而不是刻意去做环保处理才能达到国家排放标准。 6、由此可见本项目本身就是一个保护环境的项目，保护稀缺资源流失的项目。 2012年6月6日 25