2011东风悦达起亚K2发动机部分及电路图维修手册（可编辑）

2011东风悦达起亚K2发动机部分及电路图维修手册（可编辑） 2011东风悦达起亚K2发动机部分及电路图维修手册 维修手册 目 录 (共2卷) 题 目 组号 前言 GI GI 一般事项 本维修手册是专门为授权东风悦达起亚经销商的维修 EM 技术人员准备的,帮助他们更有效、更正确地维修和 发动机机械系统 GAMMA1.4/1.6L EM 保养东风悦达起亚汽车。 EE GAMMA1.4/1.6L EE 发动机电气系统 为确保客户对东风悦达起亚产品的满意度,要求东风 EC 废气排放控制系统 EC 悦达起亚汽车维修技术人员提供正确维修和保养。所 FL 以,维修技术人员充分理解本手册中的内容是很重要 GAMMA1.4/1.6L FL 燃油系统 的。本手册应放在便于使用的地方,以便即时拿来参 CH 考。 离合器系统 CH MT 本手册的所有内容包括图片、图样和规格是发行当时 手动变速器 M5CF1-1 MT 的最新内容。但以后的设计变更或性能改进等影响售 AT 后服务的内容,厂商会采用技术服务通告或增补手册 自动变速器 A4CF1 AT 等形式通知经销商。应小心保管本手册,以便接收最 DS 驱动轴和车桥 DS 新信息。 SS SS 悬架系统 维修手册的所有信息是发行当时的最新信息。东风悦 ST 达起亚汽车公司有权进行设计变更,且没有义务在其 转向系统 ST 以前制造的产品上安装附加或改进部件。 AT RT RT 安全系统 2011年7月 中国印刷 BR 制动系统 BR BD BD 车身内部和外部 BE 车身电气系统 BE 本手册上册包括发动机部分,有关底盘和电气部分 HA 请参考。 暖风、通风和空调 HA 电路图 ETM 注意事项: 使用不符合东风悦达起亚汽车公司规定的劣质燃油和 润滑油会导致发动机和变速器严重损坏。必须使用高 质量燃油和符合维修手册推荐润滑油,并符合规格表 内规定的润滑油容量。 参考: 各章电路图请参考“2011 QBC电路图”。 所有权利均予保留,未经东风悦达起亚汽车公司书面许可,不得在任意检索 系统内复制、储存本出版物的任意 部分,也不得以任何方式或形式传播本出版物的任意部分。维修手册 目 录 下册(共2卷) 题 目 组号 前言 GI GI 一般事项 EM 本维修手册是专门为授权东风悦达起亚经销商的维修 发动机机械系统 GAMMA1.4/1.6L EM 技术人员准备的,帮助他们更有效、更正确地维修和 EE 保养东风悦达起亚汽车。 GAMMA1.4/1.6L EE 发动机电气系统 EC 为确保客户对东风悦达起亚产品的满意度,要求东风 废气排放控制系统 EC 悦达起亚汽车维修技术人员提供正确维修和保养。所 FL 以,维修技术人员充分理解本手册中的内容是很重要 GAMMA1.4/1.6L FL 燃油系统 的。本手册应放在便于使用的地方,以便即时拿来参 CH 离合器系统 CH 考。 MT 手动变速器 M5CF1-1 MT 本手册的所有内容包括图片、图样和规格是发行当时 AT 的最新内容。但以后的设计变更或性能改进等影响售 自动变速器 A4CF1 AT 后服务的内容,厂商会采用技术服务通告或增补手册 DS 等形式通知经销商。应小心保管本手册,以便接收最 驱动轴和车桥 DS 新信息。 SS 悬架系统 SS 维修手册的所有信息是发行当时的最新信息。东风悦 ST 转向系统 ST 达起亚汽车公司有权进行设计变更,且没有义务在其 RT 以前制造的产品上安装附加或改进部件。 RT 安全系统 BR 2011年7月 中国印刷 制动系统 BR BD BD 车身内部和外部 BE 车身电气系统 BE HA 本手册下册包括底盘和电气部分,有关发动机部分 HA 暖风、通风和空调 请参考上册。 电路图 ETM 注意事项: 使用不符合东风悦达起亚汽车公司规定的劣质燃油和 润滑油会导致发动机和变速器严重损坏。必须使用高 质量燃油和符合维修手册推荐润滑油,并符合规格表 内规定的润滑油容量。 参考: 各章电路图请参考“2011 QBC电路图”。 所有权利均予保留,未经东风悦达起亚汽车公司书面许可,不得在任意检索 系统内复制、储存本出版物的任意 部分,也不得以任何方式或形式传播本出版物的任意部分。重要安全事项 为了保证安全即车辆的可靠操作和操作者的人身安全,必须采用适当的维修 方式和维 修程序。本手册中的维修程序和说明指的是一般的保养和维修。 包含技术人员技术在内的维修服务所需的程序、技术、工具和部件彼此不同。 目 录 本手册不可能对每种维修事例提出建议和注意事项。 题 目 组号 因此,任何人在使用非汽车制造商推荐的更换部件、维修程序或工具前,必须 先确保他们选 GI 一般事项 择的更换部件、维修程序或工具不会对人身安全和车辆的安全操作造成危 害。 发动机机械系统 GAMMA1.4/1.6L EM GAMMA1.4/1.6L EE 发动机电气系统 在本手册中 废气排放控制系统 EC 警告 :提醒您在某些粗心大意会导致人身伤害的地方应特别小心。 GAMMA1.4/1.6L FL 燃油系统 注意 :避免您操作出错,从而避免车辆损坏及人身伤害。 离合器系统 CH 手动变速器 M5CF1-1 MT 参考 :向您提供辅助信息,帮助您完成个别程序。 自动变速器 A4CF1 AT 驱动轴和车桥 DS 以下内容为您在进行车辆方面的工作时应遵守的一般警告内容。 悬架系统 SS ? 为了保护眼睛,必须配戴安全镜。 转向系统 ST ? 当需要在车身下作业时必须使用安全支座。 RT 安全系统 ? 除非程序详细规定,否则必须确保点火开关处于“OFF”位置。 制动系统 BR ? 当维修车辆时,设置驻车制动装置。若在配备自动变速器的车辆上作业, 除非程序详细 BD 车身内部和外部规定,否则应将变速杆置于“P”位置。 ? 在轮胎前后垫上垫块,以免车辆移动。 车身电气系统 BE ? 在通风良好的地方操作发动机,以免一氧化碳中毒。 HA 暖风、通风和空调 ? 发动机运转时,保持自身及衣物远离移动部件,尤其是远离驱动皮带。 电路图 ETM ? 为了预防严重烧伤,应避免碰触热金属部件。如,散热器、排气歧管、尾 管、催化转化 器及消音器等。 ? 在车辆上进行作业期间禁止吸烟。 ? 为了避免伤害,开始车辆维修作业前摘下戒指、手表、珠宝等,并脱下宽 松衣物。 ? 必须在发动机盖下作业时,注意保持手和其它物品远离散热器风扇叶片。 您的车辆上可能 配备冷却风扇,而该冷却风扇在点火开关处于“OFF”位置时仍 可能工作。因此在发动机 盖下方作业时应小心确定散热器风扇电机处于完全分 离状态且发动机不运转。 一般事项 车辆识别号码位置 标准部件规定扭矩 车辆识别号码说明 符号意义 警告/ 注意标签位置 一般维修说明 蓄电池注意标签说明 车身尺寸测量 升降机支撑点 维修电气系统 拖吊 DRR 激情 红 GC8 中国 金 SQBGI2104C IM 钛银 灰 1. 发动机燃油 L8V 淡紫 色 -G: 汽 油 UD 透明 白 2. 发动机范围 3D 亮银 色 -4: 4行 程 4缸 9P 樱桃 黑 3. 发动机发展顺序和容量 -F: γ发动机汽油 4. 发动机容量 -D: 1,591ccGamma发 动 机 5. 生产年度 -B: 2011,C: 2012, D: 2013 6. 生 产 厂 -A: 牙山韩国 -B: 北京中国 -H: 华城韩国 -K: 蒙哥马利美国 -M: 金奈印度 -P: 浦升韩国 -S: 所下里韩国 -T: 伊兹米特土耳其 -U: 蔚山韩国 -W: 山东中国 -Z: 日利纳斯洛伐克 -1: 盐城中国 7. 发动机生产系列号码 - 000001 ~ 999999SQBGI2102C SQBGI2101C 1. 车 型 1. 车 型 -A:A4CF1 -T: M 5CF1-1 2. 生产年度 2. 生产年度 -B: 2011,C: 2012, D: 2013 -B: 2 011,C: 2012, D: 2013 3. 主传动比 3. 生 产 厂 -8: 3.849 -B : 北 京 中 国 4. 详细分类 4. 速 度 -BU: Gamma1.4/1.6 -5 : 5 档 5. 备 用 5. 备 用 6. 变速器生产系列号 6. 主传动比 - 000001 ~ 999999 -B: 3 .833Gamma1.4 -D: 4 .059Gamma1.6 7. 变速器生产系列号 - 0 00 00 1 ~ 999999SQBGI2103C 1.注意散热器盖标签 3.注意蓄电池 2.散热器盖注意事项SAMGI0003N E. 在操作蓄电池时,始终要仔细阅读安全细则。 A. 烟火、所有的火焰、火花远离蓄电池。 F. 在蓄电池内始终保存有氢气,氢气是一种高易燃烧的气体 B. ,因此一旦点燃,会发生爆炸。 在充电或在蓄电池附近工作时佩戴护目镜。在密封空间内 工作时要保持通风。 G 在举起塑料外壳的蓄电池时,如果施加的压力过大, 不适当的使用蓄电池可以污染环境和对人身体健康有害。 会引起酸液泄漏,导致人身伤害。用蓄电池托架抬起 一定要确认蓄电池处理的位置。 或用双手抬起底部角。在蓄电池导线连接状态,禁止改变蓄电池。电控点火 系统在高压下工作。 因此在发动机运转或点火开关ON状 态下,切勿碰触这 些元件。 C. 因为蓄电池含有高腐蚀性物质硫酸,所以应将蓄电池保存 在儿童接触不到的地方。不要使蓄电池的电解液接触您的 皮肤、眼睛或车体漆面。 D. 如果任何电解液进入您的眼睛,用干净的水至少清洗您的 眼睛15分钟,并立即接受救护。如果可能的话,持续使用 带水的海绵或布条擦拭,直到获得救护为止。 如果电解液接触您的皮肤,应彻底地清洗接触部位。如果 您感觉到疼痛或灼伤,要立即接受救护。? 蓄电池应储存在阴凉、干燥27 ? /80.6 ?的地方,避免阳光直射。MF蓄电池应紧固密封,防止电解液泄漏。 蓄电池 蓄电池倾斜45 ?时,会使电解液通过通风口泄漏,因此蓄电池要始终保持平放状态 ,在蓄电池顶部禁止防置任何液体或固体如导体。连接蓄电池导线时,如果在蓄电池端子上使用像小锤等工具,会导致端子的损坏。如果车辆要长期驻车,拔出保险丝盒中的记忆保险丝,防止蓄电池过度自放电。如果在停放车辆期间,没有拆卸接线盒内的记忆电源保险丝,应在1个月内运行发 车辆上的蓄电池 动机对蓄电池进行充分充电。 如果拔出记忆保险丝,蓄电池的电量能保持3个月。1. 如图示把升降机支撑块放到支撑点下方。 2. 升高升降机几寸厘米并摇晃车辆,确定已稳固地支撑 车辆。 3. 把升降机升起到足够的高度,检查升降机支撑点是否牢 固支撑。 SQBGI2006C如有必要进行拖吊作业时,与专业拖吊公司联系。不要只 拖吊 车辆的三种方法: 使用绳索或链条拖吊车辆。这是非常危险的。 - 将车辆装载在平台上进行运输。这是运输车辆最好的方 式。 - 在轮胎前或后下使用台车,使2个轮胎脱离地面,其 它两个车轮保持着地状态牵引。 - 使用金属钢索吊起车辆的一端。用钢索绕在车架或悬架 周围,并提升车辆的一端,使它离地。按此方法,会严 重损坏车辆的悬架和车体。 如果拖吊车辆没有平台设备,应以前车轮离地的方式进行 牵引。如果因车辆损坏,必须在前车轮着地的方式进行牵 引,应遵循下列程序: 手动变速器释放驻车制动。将变速器挂入空档。 自动变速器 SQBGI2003C释放驻车制动。起动发动机。把变速杆挂到[D]位置,然后挂到 [N]位置。关闭发动机。 SQBGI2004CEAKE004E KASD100Y EAKE004F EAKE004G M5 0.8 3 ~ 430 ~ 40,2.2 ~ 2. 9 5 ~ 650 ~ 60,3.6 ~ 4.3 M6 1.0 5 ~ 650 ~ 50,3.6 ~ 4. 3 9 ~ 11 9 0 ~ 110,6.5 ~ 8. 0 M8 1. 25 12 ~ 15 1 2 0 ~ 150,9 ~ 11 20 ~ 25200 ~ 250,14.5 ~ 18.0 M10 1. 25 25 ~ 30250 ~ 300,18 ~ 22 30 ~ 50300 ~ 50 0, 2 2 ~ 36 M12 1. 25 35 ~ 45350 ~ 450,25 ~ 33 60 ~ 80600 ~ 80 0, 4 3 ~ 58 M14 1.5 75 ~ 85750 ~ 850,54 ~ 61 12 0 ~ 1401,200 ~ 1,400,85 ~ 100 M16 1.5 110 ~ 1301,100 ~ 1,300,80 ~ 94 18 0 ~ 2101,800 ~ 2,100,130 ~ 150 M18 1.5 160 ~ 1801,600 ~ 1,800,116 ~ 13 0 26 0 ~ 3002,600 ~ 3,000,190 ~ 215 M20 1.5 220 ~ 2502,200 ~ 2,500,160 ~ 18 0 36 0 ~ 4203,600 ~ 4,200,260 ~ 300 M22 1.5 290 ~ 3302,900 ~ 3,300,210 ~ 24 0 48 0 ~ 5504,800 ~ 5,500,350 ~ 400 M24 1.5 360 ~ 4203,600 ~ 4,200,260 ~ 30 0 61 0 ~ 7006,100 ~ 7,000,440 ~ 505使用5个主要符号补充图示,这些符号指示要应用的部件如 维修期间材料。 不要再使用部件,更换新部件。 SSB0001L 在部件上应用发动机机油或变速器油。 SSB0002L 在部件上应用自动变速器油ATF。 SSB0003L 在部件上涂抹润滑脂。 SSB0004L 在部件上涂抹密封胶。 SSB0005L维修作业之前,找出故障原因,确认是否需要拆卸或分解 。 维修作业前,必须覆盖翼子板、座椅和底板区域。 2维修作业之前,要准备所有必要的工具和测量仪器。 必要时使用专用工具。 EAKE005B 如果分解过程复杂,要求分解许多部件时,注意所有部件 的性能或外形不受损坏。 1. 拆卸各部件时,细心检查各部件是否故障、变形、损坏 和存在其它问题。 EAKE005A EAKE005C2. 所有分解的部件应仔细排列整齐,以便有效地装配。 更换部件时,使用KIA 汽车公司正品部件。 确定需更换部件那些需再次使用部件分离能正确识别它 们。 KARF805A 3. 所有部件应用适当的方式仔细彻底清洗,以便再次使用 。 LAIF006A 所有部件重新组装时,应严格遵守标准值,如扭矩和某个 调整值。 如果拆卸,必须用新品更换下列部件。 1. 油 封 2. 衬 垫 3. O -型 环 4. 锁止垫圈 5. 锁销开口销 EAKE005E6. 塑料螺母 1. 一定要从蓄电池负极-端子分离蓄电池导线。 2. 分离连接器时,切勿拉动导线。 3. 连接器固定时,锁紧连接器将发出卡嗒声。 4. 处理传感器和继电器时,不能与其它部件碰撞。 EAKE005G 取决于部件的位置。 7. 密封垫上应涂抹密封胶。 8. 应在移动部件应用润滑油。 9. 装配前,在规定的位置油封等涂 抹指定的润滑油或润 EAKE005I 滑脂。 防止橡胶部件和软管接触汽油。 EAKE005H KARF810A 用量规测量装置标准值正确调整部件。1. 基本上,本手册的所有测量都采用 了轨距规。 1. 实测尺寸是测量点间实际的直线距离,可以作为用轨距 仪测量时的基准尺寸。 2. 使用卷尺测量时,确认卷尺没有伸长、扭曲或弯曲。 2. 将两个探针调到相等长度A A' 后 进 行 测 量 。 3. 为测量车身尺寸,本手册当中使用了投影尺寸和实际尺 寸。 1. 投影尺寸是测量点投影到基准平面时的测量尺寸,用来 作为车身变动的基准尺寸。 2. 如果轨距仪探针可以调整,依照两平面高度的差值加长 其中一个探针后,再测量。 EAKE005L 应在孔的中心取测量值。 EAKE005K EAKE005M1. 检查端子是否坚固。 刀片型保险丝上有测试端,所以不拔保险 盒内保险丝也可 以检查保险丝。当测试灯的一头连接保险丝测试端每次一 2. 检查端子和导线是否被蓄电池电解液等腐蚀。 个,另一头连接搭铁时,如果测试灯点亮,保险丝良好。 3. 检查端子和导线是否有断路。 为使保险丝的电路通电,点火开关置于ON位置。 4. 检查导线绝缘层是否损坏、裂纹和退化。 5. 检查端子的传导部件是否与其它金属部件车身和其它 部件接触。 6. 检查搭铁部件,确定连接螺栓和车身之间良好的导通。 7. 检查线束是否连接正确。 8. 检查导线是否完全夹紧,以免与车身尖锐部件或热的部 件排气歧管等接触。 9. 检查导线是否夹紧,可否与风扇皮带轮,风扇皮带和其 它旋转或活动部件有充分的距离。 10.检查导线是否有一些空间,以便它能在固定部件或移动 部件如发动机和车身之间振动。 EAKE005O 1. 维修电气系统之前,必须将点火开关置于OFF位置,分 离蓄电池搭铁端子。 EAKE005R EAKE005P2. 用夹子紧固导线线束,以免导线松动。但是,通过发动 4. 安装 任何部件时,注意不要夹住或损坏线束任何部分。 机或其它震动部件的线束可以在发动机震动不引起与周 围部件接触的范围内容许一些松动,之后用夹子固定线 束。 KARF819A 5. 切勿掉落继电器、传感器或电气部件,或使它们遭受强 震。 EAKE005R 3. 如果线束的任何部分被部件的边缘或角干涉时,用胶带 缠住线束,以防止损坏。 KARF820A EAKE005S6. 对于控制模块内的继电器等受热易被损坏的电气部件, 8. 分 离连接器时,确定只抓紧连接器本体,而不是导线。 如果需要进行80 ? 176 ?以 上的 维修作业,在此项操 作开始前应分离电气部件。 KARF823A 9. 如箭头所示,通过按压方式,分离带锁扣的连接器。 KARF821A 7. 松动的连接器会引起故障。因此要确认连接器始终紧固 。 EAKE006D EAKE006B10.通过插入连接器,连接带锁扣的连接器,直到听到咔嚓 12.为了 防止导线负荷过大,应在考虑各设备负载电流的大 声为止。 小情况下,决定适合的导线尺寸。 0.3mm? AWG 22 - 5A 0.5mm? AWG 20 7A 13 A 0. 85 m m? AWG 18 9A 17 A 1. 25 m m? AWG 16 12A 22 A 2.0mm? AWG 14 16A 30 A 3.0mm? AWG 12 21A 40 A 5.0mm? AWG 10 31A 54 A EAKE006E 11.用电路试验器,检查电路导通情况和连接器端子电压, 将测试探针插进线束侧。如果连接器是封闭的,将探针 插过橡胶罩孔,直到接触端子为止,但注意不要损坏导 线的绝缘层。 1. 只能使用无铅汽油。 2. 不要使发动机长时间的处于空转状态,不要让发动机高 怠速状态超过10分钟,怠速状态超过20分钟。 3. 检测气缸压力时,不要持续太长时间,应尽量快速完成 。进行压力测试前,拆卸燃油泵继电器。 4. 不要把使用过的催化器和受汽油或润滑油污染的部件放 在一起。 EAKE006G 发动机机械系统 GAMMA1.4/1.6L水泵 一般事项 拆卸 规格 检查 规定扭矩 安装 压缩压力检查 故障检修 故障检修 散热器 专用维修工具 部件拆卸与安装 发动机和变速器总成 检查 发动机固定架 部件 润滑系统 发动机和变速器总成 油泵 拆卸 部件 安装 发动机机油 机油和滤清器的更换 正时系统 检查 正时链条 发动机机油的选择 部件 油底壳 拆卸 拆卸 检查 安装 安装 机油压力开关 检查 气缸盖总成 气缸盖 进气和排气系统 部件 进气歧管 拆卸 部件 分解 拆卸与安装 检查 排气歧管 重新装配 部件 安装 拆卸与安装消音器 缸体 部件 缸体 拆卸与安装 部件 分解 检查 重新装配冷却系统 冷却水 重新添充并放气 节温器 部件 拆卸 检查 安装 故障检修 气缸数 4 气缸内径 77mm3.0315in 77mm3.0315in 行程 74.99mm2.9523in 85.44mm3.3638in 总排气量 1,396cc85.19cu.in 1,591cc97.09 cu.in 压缩比 10.5:1 点火顺序 1- 3- 4 -2 开启 AT DC 1 2 ?/BTDC38 ? ATDC 10 ?/BTDC 40 ? 进气门 关闭 ABDC49 ? /B BD C 1 ? ABDC 63 ?/ABDC 13 ? 开启 BBDC 40 ? BBDC 40 ? 排气门 关闭 ATDC 3 ? ATDC 3 ? 衬垫表面平面度 小 于 0.05mm0.0020in 进气 42.85mm1.687in 43.85mm1.726in 凸轮高度 排气 42.85mm1.687in 42.85mm1.687in 轴颈外径进气,排气 22.964 ~ 22.980mm0.9041 ~ 0.9047in 凸轮轴盖油隙 0.027 ~ 0.058mm0.0011 ~ 0.0023in 0.1mm0.0039in 轴向间隙 0. 10 ~ 0.20mm0.0039 ~ 0.0079in 进气 93.15mm3.6673in 气门长度 排气 92.6mm3.6457in 进气 5.465 ~ 5.480mm0.2152 ~ 0.2157in 气门杆外径 排气 5.458 ~ 5.470mm0.2149 ~ 0.2154in 气门头部面角 45.25?~ 45 .7 5 ? 进气 1.1mm0.0433in 0.8mm0.0315in 气门头部厚度边缘 排气 1.26mm0.0496in 1.0mm0.0394in 进气 0.020 ~ 0.047mm0.0008 ~ 0.0019in 0.10mm0.0039in 气门杆至气门导管间隙 排气 0.030 ~ 0.054mm0.0012 ~ 0.0021in 0.15mm0.0059in进气 40 .3 ~ 40.7mm1.5866 ~ 1.6024in 长度 排气 40 .3 ~ 40.7mm1.5866 ~ 1.6024in 自由长度 45.1mm1.7755in 直角度 小于1.5气缸内径 77.00 ~ 77.03mm3.0315 ~ 3.0327in 小 于 0.05mm0.0020in 衬垫表面平面度 /小 于 0.02mm0.0008in100mm × 10 0m m 活塞外径 76.97 ~ 77.00mm3.0303 ~ 3.0315in 活塞至气缸间隙 0.020 ~ 0.040mm0.0008 ~ 0.0016in 1号 环 槽 1. 23 ~ 1.25mm0.0484 ~ 0.0492in 1.26mm0.0496in 环槽宽度 2号 环 槽 1. 23 ~ 1.25mm0.0484 ~ 0.0492in 1.26mm0.0496in 油环槽 2.01 ~ 2.025mm0.0791 ~ 0.0797in 2.05mm0.0807in 1号 环 0. 04 ~ 0.08mm0.0015 ~ 0.0031in 0.1mm0.0039in 侧面间隙 2号 环 0. 04 ~ 0.08mm0.0015 ~ 0.0031in 0.1mm0.0039in 油环 0.06 ~ 0.135mm0.0024 ~ 0.0053in 0.2mm0.0079in 1号 环 0. 14 ~ 0.28mm0.0055 ~ 0.0110in 0.30mm0.0118in 端隙 2号 环 0. 30 ~ 0.45mm0.0118 ~ 0.0177in 0.50mm0.0197in 油环 0. 20 ~ 0.70mm0.0079 ~ 0.0276in 0.80mm0.0315in 活塞销外径 18.001 ~ 18.006mm0.7087 ~ 0.7089in 活塞销孔内径 18.016 ~ 18.021mm0.7093 ~ 0.7095in 活塞销孔间隙 0.010 ~ 0.020mm0.0004 ~ 0.0008in 连杆小头孔内径 17.974 ~ 17.985mm0.7076 ~ 0.7081in 活塞销压入负荷 50 0 ~ 1,500 kg1,102 ~ 3, 30 6 l b 连杆大头内径 45.000 ~ 45.018mm1.7717 ~ 1.7724in 连杆轴承油膜间隙 0.018 ~ 0.036mm0.0007 ~ 0.0014in 0.060mm0.0024in 侧面间隙 0. 10 ~ 0.25mm0.0039 ~ 0.0098in 0.35m0.0138in主轴承油膜 间隙 No.1,2,3,4,5 0.006 ~ 0.024mm0.0002 ~ 0.0009in 0.05mm0.0020in 轴向间隙 0. 05 ~ 0.25mm0.0020 ~ 0.0098in 0.3mm0.0118in 油量 总计 更换短发动机或气缸 3.7L3.91US qt,3.25lmp qt,0.97US gal 体总成 油底壳 3.0L3.17US qt,2.64lmp qt,0.79 US gal 排放和填充 3.3L3.49US qt,2.90lmp qt,0.87 US gal 包括机油滤清器 机油等级 推荐 如果没有,参考推荐 5W-20/GF4&SM 的API等级和SAE粘度 编号。 等级 AP I S L, SM 或 以 上 满足API或ILSAC等级 ILSAC GF3,GF4或 以 上 的要求 SAE粘 度 等 级 推 荐 SAE粘 度 编 号 参考"润滑系统" 油 压 1000rpm时 油底壳内的油温: 100kPa1.0kg/cm?,14.5psi以 上 110 ? 2 ?C230 ? 36 ? F 冷却方式 用冷却风扇强制循环 冷却水量 5.3L5.6US qt.,4.7lmp qt.,1.4US gal 类型 石蜡 式 节温器 开启温度 82 ? 1.5 ?C 17 9 .6 ? 2.7 ?F 全开启时温度 95 ? 203 ?F 主阀开启 93 .1 6 ~ 122.58kpa 压力 0.95 ~ 1.25kgf/cm?,13.51 ~ 17.78psi 散热器盖 真空阀开启压力 最 大 6.86 kpa0.07kgf/cm?,1.00 psi 类型 热敏电阻式 20 ?C 68 ?F 2.45 ? 0.14 kΩ 电阻 80 ?C 17 6 ?F 0.3222 kΩ发动机支撑架螺栓发动机侧 4 29.4 ~ 41 .2 3. 0 ~ 4.2 21 .7 ~ 30.4 梯形架螺栓 13 18.6 ~ 23 .5 1. 9 ~ 2.4 13 .7 ~ 17.4 [17.7 ~ 21 .6 ] + [1.8 ~ 2. 2] + [13.0 ~ 15.9] + 连杆盖螺栓 8 [88 ~ 92 ? ] [8 8 ~ 92 ? ] [88 ~ 92 ? ] [17.7 ~ 21 .6 ] + [1.8 ~ 2.] + [13.0 ~ 15.9] + 曲轴主轴承盖螺栓 10 [88 ~ 92 ? ] [8 8 ~ 92 ? ] [88 ~ 92 ? ] 飞 轮 螺 栓 M/T 6 71.6 ~ 75 .5 7. 3 ~ 7.7 52 .8 ~ 55.7 驱动盘螺栓A/T 6 71.6 ~ 75 .5 7. 3 ~ 7.7 52 .8 ~ 55.7 正时链条和油泵总成盖螺栓M6 × 20 10 9.8 ~ 11.8 1. 0 ~ 1.2 7.2 ~ 8. 7 正时链条和油泵总成盖螺栓M6 × 38 1 9.8 ~ 11.8 1. 0 ~ 1.2 7.2 ~ 8. 7 正时链条和油泵总成盖螺栓M8 × 22 3 18.6 ~ 23 .5 1. 9 ~ 2.4 13 .7 ~ 17.4 惰轮总成螺栓 1 42.2 ~ 53 .9 4. 3 ~ 5.5 31 .1 ~ 39.8 正时链条张紧器臂螺栓 1 9.8 ~ 11.8 1. 0 ~ 1.2 7.2 ~ 8. 7 正时链条导轨螺栓 2 9.8 ~ 11.8 1. 0 ~ 1.2 7.2 ~ 8. 7 曲轴皮带轮螺栓 1 127.5 ~ 13 7. 3 13.0 ~ 14.0 94.0 ~ 101.3 正时链条张紧器螺栓 2 9.8 ~ 11.8 1. 0 ~ 1.2 7.2 ~ 8. 7 发动机盖螺栓 4 7.8 ~ 11.8 0. 8 ~ 1.2 5.8 ~ 8. 7 气缸盖螺栓 16 7.8 ~ 9. 8 0. 8 ~ 1.0 5.8 ~ 7. 2 凸轮轴轴承盖螺栓M6 16 11.8 ~ 13 .7 1. 2 ~ 1.4 8.7 ~ 10.1 凸轮轴轴承盖螺栓M8 4 18.6 ~ 22 .6 1. 9 ~ 2.3 13 .7 ~ 16.6 [17.7 ~ 21 .6 ] +[90 [1.8 ~ 2.2] + [90 ~ 9 [13.0 ~ 15.9] +[90 气缸盖螺栓 10 ~ 95 ? ] + [100 ~ 105 ? ] 5 ? ] +[100 ~ 10 5 ? ] ~ 95 ? ] +[100 ~ 105 ? ] 水泵皮带轮螺栓 4 9.8 ~ 11.8 1. 0 ~ 1.2 7.2 ~ 8. 7 水泵螺栓 5 9.8 ~ 11.8 1. 0 ~ 1.2 7.2 ~ 8. 7 水温控制总成固定螺栓 3 9.8 ~ 11.8 1. 0 ~ 1.2 7.2 ~ 8. 7 进水管螺母 2 18.6 ~ 23 .5 1. 9 ~ 2.4 13 .7 ~ 17.4 加热器水管固定螺栓/螺母M6 B- 1/ N -2 9.8 ~ 11.8 1. 0 ~ 1.2 7.2 ~ 8. 7 加热器水管固定螺栓M8 1 18.6 ~ 23 .5 1. 9 ~ 2.4 13 .7 ~ 17.4 发动机冷却水温传感器ECTS 1 29.4 ~ 39 .2 3. 0 ~ 4.0 21 .7 ~ 28.9 机油滤清器 1 11.8 ~ 15 .7 1. 2 ~ 1.6 8.7 ~ 11.6 油底壳螺栓 11 9.8 ~ 11.8 1. 0 ~ 1.2 7.2 ~ 8. 7 油底壳排放塞 1 34.3 ~ 44 .1 3. 5 ~ 4.5 25 .3 ~ 32.5 机油滤网螺栓 2 19.6 ~ 26 .5 2. 0 ~ 2.7 14 .5 ~ 19.5 机油压力开关 1 7.8 ~ 11.8 0. 8 ~ 1.2 5.8 ~ 8. 7 机油标尺总成固定螺栓 1 9.8 ~ 11.8 1. 0 ~ 1.2 7.2 ~ 8. 7 进气歧管和气缸盖固定螺母 5 18.6 ~ 23 .5 1. 9 ~ 2.4 13 .7 ~ 17.4 排气歧管和气缸盖固定螺母 9 29.4 ~ 41 .2 3. 0 ~ 4.2 21 .7 ~ 30.4 氧传感器固定 2 39.2 ~ 49 .0 4. 0 ~ 5.0 28 .9 ~ 36.2 排气歧管隔热板 3 16.7 ~ 21 .6 1. 7 ~ 2.2 12 .3 ~ 15.9 排气歧管拉杆螺栓 3 39.2 ~ 49 .0 4. 0 ~ 5.0 28 .9 ~ 36.2 空气滤清器下盖固定 2 7.8 ~ 9. 8 0. 8 ~ 1.0 5.8 ~ 7. 2 排气歧管和前消音器固定螺母 2 39.2 ~ 58 .8 4. 0 ~ 6.0 28 .9 ~ 43.4 前消音器和催化转化器固定螺母 2 39.2 ~ 58 .8 4. 0 ~ 6.0 28 .9 ~ 43.4 中央消音器和后消音器固定螺母 2 39.2 ~ 58 .8 4. 0 ~ 6.0 28 .9 ~ 43.42 将节气门放在全开位置。 3 起动发动机,测量压缩压力。 1. 确定曲轴箱内的油粘度适当,油位适当,并且蓄电池适 当充电。操作车辆直到发动机达到正常工作温度。转动 4 对各缸按1到3的步骤重复检测。 点火开关至OFF位置。 2. 拆卸发动机中央盖。 3. 拆卸点火线圈A。 标 准 : 1225.83kPa12.5kg/cm?,177.79psi200 ~ 250rpm 最 小 压 力 : 1078.73kPa11.0kg/cm?,156.46psi 各缸之间的压力差: 98kPa1.0kg/cm?,14psi以 下 5 若其中一个缸或更多气缸压力过低,从火花塞孔向 气缸注入少量发动机机油,然后对低压气缸重复步 骤1到3。如果添加机油使压力上升,可能是活塞环和/或 气缸内径磨损或损坏。如果压力持续低,可能是气门咬粘、气门座不 良或气缸盖衬垫漏气。 6. 安装火花塞。 7. 安装点火线圈A。 SPBEM9040L 4. 拆卸火花塞。 使用16mm火花塞专用扳手,拆卸4个 火花塞。 5. 检查气缸压缩压力。 1 在火花塞孔内插入压缩压力表。 SPBEM9040L 8. 安装发动机中心盖。 7.8 ~ 11.8N.m0.8 ~ 1.2kgf.m,5.8 ~ 8.7lb-ft STDEM9042D3 拧下气缸盖螺栓,然后拆卸盖A。 ? 1. 拆卸发动机中央盖。 2. 拆卸气缸盖。 1 分离点火线圈A。 STDEM9041D 3. 把1号气缸设置到TDC/压缩行程。 1 转动曲轴皮带轮,并对齐凹槽和正时链条盖的正时 标记。 SPBEM9040L 2 分 离 P.C.V软 管 A。 SHDEM6033D SEDEM7303L2 如图所示,检查凸轮轴正时链轮的正时标记是否与 2 将曲轴 皮带轮转动一圈顺时针360 ?,并对齐凹槽 气缸盖表面成一直线。如果没有,将曲轴转动一圈 和正时链盖的正时标记。 360 ?。 3 检查3号和4号气缸的进气门和2号和4号气缸的排气 门间隙。 SFDEM8026L 4. 检查气门间隙。 1 仅检查1号和2号气缸的进气门和1号和 3号气缸的排 SLDEM7102L 气门间隙。 5. 调节进气和排气门间隙。使用厚薄规,测量垫片和凸轮轴基圆之间的间 隙。 1 将1号气缸设置在TDC/压缩行程。 2 在正时链条上2处作符合进气、排气凸轮轴链轮 标记的漆面标记。 3 拆卸排气凸轮轴链轮螺栓。 4 拆卸正时链条盖的维修孔螺栓。 5 把细杆插入正时链条盖的维修孔中,释放棘轮。 6 拆卸排气凸轮轴链轮。 SLDEM7101L记录超出规定的气门间隙测量值。稍后它们可 用于决定需更换的调整垫片。 气门间隙规格发动机冷却水温: 20 ? [68 ? ] 极限值 进气: 0.17 ~ 0.23mm0.0067 ~ 0.0091in. 排气: 0.22 ~ 0.28mm0.0087 ~ 0.0110in.7 按下图所示顺序拆卸凸轮轴轴 承盖A。 12 为使气门间隙在规定范围内,计算新垫片的厚度。 气门间隙发动机冷却水温度: 20 ? T: 拆卸的垫片厚度 A: 测量的气门间隙 N: 新垫片的厚度 进气: N T + [A-0.20mm0.0079in.] 排气: N T + [A-0.25mm0.0098in.] 13 选择一个与计算的厚度数值尽可能接近的新品垫片 。 14 将新品调整垫片安置在气缸盖上。 STDEM9030D 15 固定正时链,放置进气凸轮轴和CVVT模块总成。 8 拆卸排气凸轮轴。 16 对齐正时链和凸轮轴正时链轮上的匹配标记。 9 拆卸进气凸轮轴和CVVT模 块。 17 安装排气凸轮轴。 18 安装排气凸轮轴链轮。 63.7 ~ 73.5N.m6.5 ~ 7.5kgf.m,47.0 ~ 54.2lb-ft 10 系紧正时链,不让 它移动。 11 使用千分尺测量拆卸的垫片厚度。 EDKE889D19 按以下顺序安装凸轮轴轴承盖。 20 拧紧维修孔螺栓。 M6 螺 栓 : 27.4 ~ 30.4N.m2.8 ~ 3.1kgf.m,20.2 ~ 22.4lb-ft 11.8 ~ 13.7N.m1.2 ~ 1.4kgf.m,8.7 ~ 10.1lb-ft 21 按工作方向顺时针将曲轴转动2圈,重新对齐曲 M8 螺 栓 : 轴链轮和凸轮轴链轮正时标记。 18.6 ~ 22.6N.m1.9 ~ 2.3kgf.m,13.7 ~ 16.6lb-ft 22 重新检查气门间隙。 气门间隙发动机冷却水温度: 20 ? [规 格 ] 进气: 0.17 ~ 0.23mm0.0067 ~ 0.0091in. 排气: 0.22 ~ 0.28mm0.0087 ~ 0.0110in. STDEM9023D发动机失火并伴有异常 发动机飞轮安装不当或松动 按需要维 修或更换飞轮 的发动机低噪音 活塞环磨损 检查气缸压缩压力是否下降 机油消耗能或不能引起发动机失火 按需要维修或更换 曲轴止推轴承磨损 按需要更换曲轴和轴承 发动机失火并伴有异常 气门卡滞 按需要维修或更换 的气门噪音 气门挺杆处的积碳可能会导致气门不能适当 关闭。 正时链失调或过度磨损 按需要更换正时链和链轮 凸轮轴凸轮磨损 更换凸轮轴和MLA 发动机失火且冷却水气缸盖衬垫故障和/或破 裂或其它气缸盖和检查气缸 盖和发动机组是否因冷却水通道 消耗量大 发动机缸体冷却系统故障。 泄漏损坏,并检查气缸盖衬垫是否损 坏。冷却水消耗能或不能引起发动机过热按需要维修或更换 发动机失火且机油消耗 气门、气门导管与气门杆的油封损坏 按需要维修或 更换 量大 活塞环磨损 检查气缸压缩压力是否下降 机油消耗是引起发动机不能点火的可能原因 按需要维修或更换 起动时发动机有噪音, 排放机油 机油粘度不正确 但只持续几秒钟。 添加正确粘度的机油 检查止推轴承和曲轴 曲轴止推轴承磨损 按需要维修或更换 不管发动机转速如何, 油压低 按需要维修或更换 发动机噪音过高 气门弹簧破裂 更换气门弹簧 气门挺杆磨损或弄脏 更换气门挺杆。 正时链破裂或变长,链轮轮齿损坏 更换正时链和链轮。 正时链条张紧器磨损如 果应 用。 按需要更换正时链条张紧器 检查凸轮轴凸轮 凸轮轴凸轮磨损 按需要更换凸轮轴和气门挺杆 气门导管与气门杆磨损。 检查气门和气门导管,按需要维修 气门卡滞气 门杆 或气门座上的积碳,可能引起 检查气门和气门导管,按需要维修 气门持续开启降低发动机噪音,不管 油压低 按需要维修或更换损坏部件 发动机转速如何 飞轮松动或损坏 维修或更换飞轮 检查油底壳 油底壳损坏,接触到机油泵滤网。 检查机油泵滤网 按需要维修或更换 检查机油泵滤网 机油泵集滤器松动、损坏或受限 按需要维修或更换 检查活塞和气缸内径。 活塞与气缸内径间隙过大 按需要维修 检查活塞、活塞销和连杆 活塞销与活塞孔的间隙过大 按需要维修或更换 检查下列部件并按需要维修连杆轴承 连杆轴承间隙过大连杆曲轴曲轴轴颈 检查下列部件并按需要维修 曲轴轴承间隙过大曲轴轴承曲轴轴颈 确认活塞销和连杆正确安装 活塞、活塞销和连杆安装不正确 按需要维修 低负荷状态下发动机 油压低 按需要维修或更换 噪音 检查下列部件并按需要维修连杆轴承 连杆轴承间隙过大连杆曲轴 检查下列部件并按需要维修曲轴轴承 曲轴轴承间隙过大曲轴轴颈气缸体曲轴轴承孔发动机不能转动 拆卸火花塞, 检查有无液体 液体堵住气缸。 曲轴不旋转 检查气缸盖衬垫的破裂情况气缸内有冷却水/防 冻剂 检查发动机缸体或气缸盖破裂气缸内有机油 检查燃油喷油嘴是否卡滞和/或燃油调节器是否气缸内有燃油 泄漏 检查正时链条和齿轮 正时链与正时链齿轮损坏 按需要维修 气缸内有混杂物气门破裂 检查气缸部件是否损坏及是否有异物活塞材料 按需要维修或更换杂质 检查曲轴和连杆轴承 曲轴或连杆轴承卡住 按需要维修或更换 检查连杆 连杆弯曲或破裂 按需要维修或更换 检查曲轴 曲轴损坏 按需要维修或更换曲轴前油封安装工具 安装前油封 09455-21200 EDKA010A 气门杆油封安装工具 气门杆油封的安装 09222-2B100 SHDEM6151D 气门弹簧压缩器和支座 拆卸和安装进气门或排气门 A:09222-3K000 B:09222-3K100 ECRF003A 曲轴后油封安装工具 曲轴后油封的安装 A:09231-H1100 B:09231-2B200 SAMEM9001N 飞轮齿圈固定器 曲轴皮带轮螺栓的安装 09231-2B100 SHDEM6201D齿圈止动块 拆卸和安装曲轴皮带轮螺栓 09231-3D100 SVGEM1001D 发动机冷却水温度传感器套筒 发动机水温传感器的拆卸和安装 扳手 09221-25100 EDKD101B 油底壳拆卸工具 油底壳的拆卸 09215-3C000 ACJF125A 扭矩角适配器 用角度法安装螺栓和螺母 09221-4A000 LCAC030A 氧传感器扳手 氧传感器的拆卸和安装 09392-2H100 SFDEM8050LSMDEM1001L 1.发动机固定支架 3.变速器固定支架 2.发动机固定架 4.后滚动止动块