上海旗升电气有限公司
LED 电源测试规范
分类
项目
测试要求
测试方法
所需设备
备注
电
气
性
能
要
求
输入电压
依据公司
要求 (生产厂家规格书)
给电量测试仪接好额定电压,将驱动电源输入端接上电量测试仪输出端,将电子负载接到电源输出端,在电源输出端将电流表和电子负载串联,接通电源,记录数据。
电量测试仪、万用表,直流电子负载
输入电流
依据公司设计要求 (生产厂家规格书)
输出电压
依据公司设计要求 (生产厂家规格书)
输出电流
依据公司设计要求 (生产厂家规格书)
输出功率
依据公司设计要求 (生产厂家规格书)
功率因数
依据公司设计要求 (生产厂家规格书)
效率
依据公司设计要求 (生产厂家规格书)
输出功率和输入功率的比值
电量测试仪、万用表,直流电子负载
参考
待机功耗
依据公司设计要求 (生产厂家规格书)
LED驱动电源空载时的功耗
电量测试仪
输入电压范围
序号
电压/V
频率/Hz
将驱动电源 (带负载)接上调压器,将调压器接上电量测试仪,将电量测试仪接上电源。按以上电压值进行测试,分别再稳定2分钟,电源应能在标称工作范围内工作
调压器、电量测试仪
电源的输入电压范围为(220±44)V、频率范围为 (50±3)Hz;分别在稳定2分钟后,测出并记录输出电流的值。
1
220
50
2
176/90
47
3
176/90
53
4
264
47
5
264
53
输出电压范围、输出电流
输出电压规格依据技术部确认的技术参数
万用表,电子负载
恒流精度
若电源为恒压源,输入电压在正常工作范围时,电源的恒压精度应±5%之内;若电源为恒流源,输入电压在正常工作范围时,电源的恒流精度应在±5%之内. 一级:≤±5%;二级:≤±10%
将驱动电源 (带负载)接上调压器,将调压器接上电量测试仪,电量测试仪接上电源。在标称工作范围内调节电压进行测试,在设定电压值稳定2分钟,用万用表测试输出电流值
调压器、电量测试仪,万用表,电子负载
输入电压调整率
在所有其他影响量保持不变时,由于输入电压的变化所引起恒流驱动器输出电流 (或恒压驱动器输出电压)的相对变化量。一级:≤±1%;二级:≤±3%。
参考标准
调压器、电量测试仪,万用表,电子负载
参考标准
负载调整率
在所有其他影响量保持不变时,由于负载的变化所引起恒负载调整流驱动器输出电流 (或恒压驱动器输出电压)的相对变化量。一级:≤±3%;二级:≤±5%。
参考标准
万用表,电子负载
参考标准
电
气
性
能
要
求
稳定度
允许使用条件下,输出电压最大相对变化△Uo/Uo
将驱动电源输出端接上电子负载,输入接额定电源,在标称工作范围内调节电子负载,在设定负载值后 万用表,电子负载稳定3分钟,用万用表测试输出电压值。
万用表,电子负载
输出电压纹波噪声
输出直流电压中所包括的交流分量峰一峰值。输出电压纹波及噪声峰峰值 (Vo),一级:≤±5%;二级:≤±15%
参考标准
示波器、10UF电解电容、0.1UF瓷片电容、电子负载
参考标准
负载开路保护
输入电压为额定值,在负载电压为额定负载电压时,断开开关,测量输出电压值即为输出负载开路保护电压值。
万用表、电子负载
过流保护
输入电压为额定值,在负载电流为额定负载,调节电子负载电流使之升高直到进入驱动器的过流保护状态。记录进入保护的临界值为过流保护点。
万用表、电子负载
温升
输入电压为额定输入电压值的1.1倍;试验时间:4H;金属外壳温升≤35℃、其它外壳温升≤40℃
将驱动电源 (带负载)接上电量测试仪,然后将电量测试仪接到调压器输出,将调压器接上电源。将电压调节为额定电压的1.1倍,开关点亮之前测试电源外壳表面温度,然后正常电量4小时后在测试电源外壳表面温度
电子负载、电量测试仪、调压器,红外测温仪
可
靠
性
测
试
高低压冲击测试
参数设定:150V、260V各冲击5次每次开5分钟关1分钟。根据高低压冲击标准应电源完可正常工作、无异味、无响声、无爆裂声、无烟。
将驱动电源 (带负载)接上电量测试仪,然后将电量测试仪接到调压器输出,将调压器接上电源。调节电压旋钮为150V打开开关点亮5分钟然后关掉开关1分钟,测试5次查看电源完可正常工作、有无异味、 有无响声、有无爆裂声、有无烟。
电子负载、电量测试仪、调压器、电源开关测试仪
耐压测试
(可依据客户产品规格书要求),但不小于:1500AC,5mA,60s
所有输入线短路,所有输出线短路,用耐压测试仪测试
耐压测试仪
测试条件:Ta:25摄氏度;RH:室内湿度
可
靠
性
测
试
开、关机测试
按输入电压额定值,输出额定值,调整输出负载功率为100%额定值
输入电源线处接入电子开关,以开机30 秒、关机30 秒为周期,此循环在空载情况下应连续进行1000次,在满载情况下应连续进行8000次;试验完成后,电源应能在标称工作范围内工作。
电源开关测试仪、电子负载
高温测试
试验时间 :100小时;通常为温度: 60℃
(1)将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机; (2). 依规格设定好温控室的温度和湿度,然后启动温控室;
(3). 定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;
(4). 做完测试后回温到室温,再将待测品从温控室中移出, 在常温环境下至少恢复4小时.
然后确认其外观和电气性能有无异常
高低温交变湿热试验箱、电子负载、交流电源、电量测试仪
低温测试
试验时间 :4小时;通常温度为:(0℃).
(1)将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机; (2). 依规格设定好温控室的温度和湿度,然后启动温控室;
(3). 定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;
(4). 做完测试后回温到室温,再将待测品从温控室中移出, 在常温环境下至少恢复4小时. 然后确认其外观和电气性能有无异常
高低温交变湿热试验箱、电子负载、交流电源、电量测试仪
雷击浪涌测试
1、 参数设定:脉冲电压1.5KV 每个相位(±0o相位,±90o相位, ±180o相位,±270o相位)冲击5次每次60S.
2、根据雷击浪涌测试标准应电源完可正常工作、无异味、无响声、无爆裂声、无烟。
在雷击浪涌测试仪接上驱动电源(带负载),打开电源调节电压旋钮使其脉冲电压1.5KV调节相位按钮为0o相位调节±极按钮为+,设置时间为60S和冲击次数为5次,调节接地按钮为L、N都不接地,按下测试按钮进行测试观察驱动电源是否有异常 (有无异味、有无响声、有无爆裂声、有无烟)
雷击浪涌测试仪、电子负载、示波器
此项测试要注意高压 !在测试时手不要接触驱动电源、雷击浪涌测试议,离仪器要有半米距离 !如有驱动电源爆裂声、冒烟请按下急停按钮。
平均无故障时间
采用平均故障间隔时间 (MTBF)衡量系统的可靠性水平。产品的常温平均无故障间隔时间 (MTBF)的最小值应不少于200000小时。 常温下寿命时间室内应用应不少于30,000小时,室外应用应不少于50,000小时。
成品灯具接额定输入电源,进行老化测试, 复测电源性能及外观与测试之前一致,无其它不良
老化测试架
可
靠
性
测
试
振动测试
驱动器以其最不利的正常安装位置在振动发生器上扣紧。
持续时间:30分钟
振幅:0.5mm
频率范围:10Hz,55 Hz,10Hz。
扫频速率:大约每分钟一次倍频
震动试验台、电子负载
跌落测试
从1米高处跌落至硬地板三次
复测电源性能及外观与测试之前一致,无其它不良
钢卷尺,交流电源、电子负载
温度循环测试
Ⅰ级: ‐40~70℃; Ⅱ级: ‐25~60℃; Ⅲ级: ‐10~50℃
储存、运输: ‐50~85 ℃
操作温度条件: 通常为低温度-40 ℃ 、25℃、33℃和高温度 66 ℃(湿度: 50-90%), 试验至少24个循环
(1). 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.
(2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 以无包装,非操作状态下.
(3). 设定温度顺序为66±2 ℃保持1小时, 33±2 ℃和湿度90±2% 高低温交变湿热试保持1小时, -40±2 ℃保持1小时, 25±2 ℃和湿度50±2%保持30分钟,为一个循环.
(4). 启动恒温恒湿机, 然后记录其温度与时间的图形, 监视系统所其温度与时间的图形, 监视系统所记录的过程.
(5). 试验完成后, 温度回到室温再将待测物从恒温恒湿机中移出, 放置样品在空气中4Hr 再确认外观, 结构及电气性能是否有异常.
高低温交变湿热试验箱、电子负载、交流电源、电量测试仪
湿度
工作:5~95%;储存、运输:5~95%
低温启动测试
储存低温条件: 通常为操作温度 0℃ 条件下降低到 -10±2℃, 储存时间至少 4Hrs.
(1). 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.
(2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度,然后启动温控室.
(3). 试验温度储存至少 4Hrs, 然后分别在115Vac/60Hz &230Vac/50Hz和输出最大负载条件下开关机各 20 次, 确认待测品电气性能是否正常.
高低温交变湿热试验箱、电子负载、交流电源、电量测试仪
防水测试
外壳防护等级不应低于IP65
将电源放入1米深处水中持续工作72小时以上,水温25℃,复测电源性能及外观与测试之前一致, 无其它不良
恒温水箱,钢卷尺,交流电源,电子负载,万用表
适用于室外防水电源,不适用室内电源
可靠性
测试
盐雾
喷雾周期/h
2
喷雾温度/℃
15~35
湿热贮存周期/h
20~22
贮存温度/%
40±2
贮存湿度/℃
93 (-3,+2)
备注: 一般要求
1、产品试验前一般应预热15分钟。
2、对测试用的交流稳压电源要求
a) 稳定度<±1%;
b) 波形失真<±5%; c) 频率变化 (50±3)Hz。
3、测试用负载设备要求
对恒流驱动器应使用LED灯作为负载设备,根据输出电压需要确定使用LED灯的个数及相应电路。