上海旗升电气有限公司
LED 电源测试
分类
项目
测试要求
测试方法
所需设备
备注
电
气
性
能
要
求
输入电压
依据公司设计要求 (生产厂家规格书)
给电量测试仪接好额定电压,将驱动电源输入端接上电量测试仪输出端,将电子负载接到电源输出端,在电源输出端将电流
和电子负载串联,接通电源,记录数据。
电量测试仪、万用表,直流电子负载
输入电流
依据公司设计要求 (生产厂家规格书)
输出电压
依据公司设计要求 (生产厂家规格书)
输出电流
依据公司设计要求 (生产厂家规格书)
输出功率
依据公司设计要求 (生产厂家规格书)
功率因数
依据公司设计要求 (生产厂家规格书)
效率
依据公司设计要求 (生产厂家规格书)
输出功率和输入功率的比值
电量测试仪、万用表,直流电子负载
参考标准
待机功耗
依据公司设计要求 (生产厂家规格书)
LED驱动电源空载时的功耗
电量测试仪
输入电压范围
序号
电压/V
频率/Hz
将驱动电源 (带负载)接上调压器,将调压器接上电量测试仪,将电量测试仪接上电源。按以上电压值进行测试,分别再稳定2分钟,电源应能在标称工作范围内工作
调压器、电量测试仪
电源的输入电压范围为(220±44)V、频率范围为 (50±3)Hz;分别在稳定2分钟后,测出并记录输出电流的值。
1
220
50
2
176/90
47
3
176/90
53
4
264
47
5
264
53
输出电压范围、输出电流
输出电压规格依据技术部确认的技术参数
万用表,电子负载
恒流精度
若电源为恒压源,输入电压在正常工作范围时,电源的恒压精度应±5%之内;若电源为恒流源,输入电压在正常工作范围时,电源的恒流精度应在±5%之内. 一级:≤±5%;二级:≤±10%
将驱动电源 (带负载)接上调压器,将调压器接上电量测试仪,电量测试仪接上电源。在标称工作范围内调节电压进行测试,在设定电压值稳定2分钟,用万用表测试输出电流值
调压器、电量测试仪,万用表,电子负载
输入电压调整率
在所有其他影响量保持不变时,由于输入电压的变化所引起恒流驱动器输出电流 (或恒压驱动器输出电压)的相对变化量。一级:≤±1%;二级:≤±3%。
参考标准
调压器、电量测试仪,万用表,电子负载
参考标准
负载调整率
在所有其他影响量保持不变时,由于负载的变化所引起恒负载调整流驱动器输出电流 (或恒压驱动器输出电压)的相对变化量。一级:≤±3%;二级:≤±5%。
参考标准
万用表,电子负载
参考标准
电
气
性
能
要
求
稳定度
允许使用条件下,输出电压最大相对变化△Uo/Uo
将驱动电源输出端接上电子负载,输入接额定电源,在标称工作范围内调节电子负载,在设定负载值后 万用表,电子负载稳定3分钟,用万用表测试输出电压值。
万用表,电子负载
输出电压纹波噪声
输出直流电压中所包括的交流分量峰一峰值。输出电压纹波及噪声峰峰值 (Vo),一级:≤±5%;二级:≤±15%
参考标准
示波器、10UF电解电容、0.1UF瓷片电容、电子负载
参考标准
负载开路保护
输入电压为额定值,在负载电压为额定负载电压时,断开开关,测量输出电压值即为输出负载开路保护电压值。
万用表、电子负载
过流保护
输入电压为额定值,在负载电流为额定负载,调节电子负载电流使之升高直到进入驱动器的过流保护状态。记录进入保护的临界值为过流保护点。
万用表、电子负载
温升
输入电压为额定输入电压值的1.1倍;试验时间:4H;金属外壳温升≤35℃、其它外壳温升≤40℃
将驱动电源 (带负载)接上电量测试仪,然后将电量测试仪接到调压器输出,将调压器接上电源。将电压调节为额定电压的1.1倍,开关点亮之前测试电源外壳表面温度,然后正常电量4小时后在测试电源外壳表面温度
电子负载、电量测试仪、调压器,红外测温仪
可
靠
性
测
试
高低压冲击测试
参数设定:150V、260V各冲击5次每次开5分钟关1分钟。根据高低压冲击标准应电源完可正常工作、无异味、无响声、无爆裂声、无烟。
将驱动电源 (带负载)接上电量测试仪,然后将电量测试仪接到调压器输出,将调压器接上电源。调节电压旋钮为150V打开开关点亮5分钟然后关掉开关1分钟,测试5次查看电源完可正常工作、有无异味、 有无响声、有无爆裂声、有无烟。
电子负载、电量测试仪、调压器、电源开关测试仪
耐压测试
(可依据客户产品规格书要求),但不小于:1500AC,5mA,60s
所有输入线短路,所有输出线短路,用耐压测试仪测试
耐压测试仪
测试条件:Ta:25摄氏度;RH:室内湿度
可
靠
性
测
试
开、关机测试
按输入电压额定值,输出额定值,调整输出负载功率为100%额定值
输入电源线处接入电子开关,以开机30 秒、关机30 秒为周期,此循环在空载情况下应连续进行1000次,在满载情况下应连续进行8000次;试验完成后,电源应能在标称工作范围内工作。
电源开关测试仪、电子负载
高温测试
试验时间 :100小时;通常为温度: 60℃
(1)将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机; (2). 依规格设定好温控室的温度和湿度,然后启动温控室;
(3). 定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;
(4). 做完测试后回温到室温,再将待测品从温控室中移出, 在常温环境下至少恢复4小时.
然后确认其外观和电气性能有无异常
高低温交变湿热试验箱、电子负载、交流电源、电量测试仪
低温测试
试验时间 :4小时;通常温度为:(0℃).
(1)将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机; (2). 依规格设定好温控室的温度和湿度,然后启动温控室;
(3). 定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;
(4). 做完测试后回温到室温,再将待测品从温控室中移出, 在常温环境下至少恢复4小时. 然后确认其外观和电气性能有无异常
高低温交变湿热试验箱、电子负载、交流电源、电量测试仪
雷击浪涌测试
1、 参数设定:脉冲电压1.5KV 每个相位(±0o相位,±90o相位, ±180o相位,±270o相位)冲击5次每次60S.
2、根据雷击浪涌测试标准应电源完可正常工作、无异味、无响声、无爆裂声、无烟。
在雷击浪涌测试仪接上驱动电源(带负载),打开电源调节电压旋钮使其脉冲电压1.5KV调节相位按钮为0o相位调节±极按钮为+,设置时间为60S和冲击次数为5次,调节接地按钮为L、N都不接地,按下测试按钮进行测试观察驱动电源是否有异常 (有无异味、有无响声、有无爆裂声、有无烟)
雷击浪涌测试仪、电子负载、示波器
此项测试要注意高压 !在测试时手不要接触驱动电源、雷击浪涌测试议,离仪器要有半米距离 !如有驱动电源爆裂声、冒烟请按下急停按钮。
平均无故障时间
采用平均故障间隔时间 (MTBF)衡量系统的可靠性水平。产品的常温平均无故障间隔时间 (MTBF)的最小值应不少于200000小时。 常温下寿命时间室内应用应不少于30,000小时,室外应用应不少于50,000小时。
成品灯具接额定输入电源,进行老化测试, 复测电源性能及外观与测试之前一致,无其它不良
老化测试架
可
靠
性
测
试
振动测试
驱动器以其最不利的正常安装位置在振动发生器上扣紧。
持续时间:30分钟
振幅:0.5mm
频率范围:10Hz,55 Hz,10Hz。
扫频速率:大约每分钟一次倍频
震动试验台、电子负载
跌落测试
从1米高处跌落至硬地板三次
复测电源性能及外观与测试之前一致,无其它不良
钢卷尺,交流电源、电子负载
温度循环测试
Ⅰ级: ‐40~70℃; Ⅱ级: ‐25~60℃; Ⅲ级: ‐10~50℃
储存、运输: ‐50~85 ℃
操作温度条件: 通常为低温度-40 ℃ 、25℃、33℃和高温度 66 ℃(湿度: 50-90%), 试验至少24个循环
(1). 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.
(2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 以无包装,非操作状态下.
(3). 设定温度顺序为66±2 ℃保持1小时, 33±2 ℃和湿度90±2% 高低温交变湿热试保持1小时, -40±2 ℃保持1小时, 25±2 ℃和湿度50±2%保持30分钟,为一个循环.
(4). 启动恒温恒湿机, 然后记录其温度与时间的图形, 监视系统所其温度与时间的图形, 监视系统所记录的过程.
(5). 试验完成后, 温度回到室温再将待测物从恒温恒湿机中移出, 放置样品在空气中4Hr 再确认外观, 结构及电气性能是否有异常.
高低温交变湿热试验箱、电子负载、交流电源、电量测试仪
湿度
工作:5~95%;储存、运输:5~95%
低温启动测试
储存低温条件: 通常为操作温度 0℃ 条件下降低到 -10±2℃, 储存时间至少 4Hrs.
(1). 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.
(2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度,然后启动温控室.
(3). 试验温度储存至少 4Hrs, 然后分别在115Vac/60Hz &230Vac/50Hz和输出最大负载条件下开关机各 20 次, 确认待测品电气性能是否正常.
高低温交变湿热试验箱、电子负载、交流电源、电量测试仪
防水测试
外壳防护等级不应低于IP65
将电源放入1米深处水中持续工作72小时以上,水温25℃,复测电源性能及外观与测试之前一致, 无其它不良
恒温水箱,钢卷尺,交流电源,电子负载,万用表
适用于室外防水电源,不适用室内电源
可靠性
测试
盐雾
喷雾周期/h
2
喷雾温度/℃
15~35
湿热贮存周期/h
20~22
贮存温度/%
40±2
贮存湿度/℃
93 (-3,+2)
备注: 一般要求
1、产品试验前一般应预热15分钟。
2、对测试用的交流稳压电源要求
a) 稳定度<±1%;
b) 波形失真<±5%; c) 频率变化 (50±3)Hz。
3、测试用负载设备要求
对恒流驱动器应使用LED灯作为负载设备,根据输出电压需要确定使用LED灯的个数及相应电路。