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WF-007A送丝机说明书2

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WF-007A送丝机说明书2WF-007A送丝机说明书2 WF—700A填丝机(氩弧焊送丝机) 使用说明书 2013 -1-02 目 录 安全守则 重要声明 第一章 产品介绍 一、注意 二、简介 三、用途 四、功能设置和型号规格 五、冷填丝机标准部件清单 六、主要功能特色 七、主要技术参数: 八、部件型号规格与选型表: 第二章 安装指南 一、填丝机各部件的连接安装 二、焊丝的安装 三、冷填丝机与氩弧焊机的连接安装 四、配套部件的选用 五、安装注意事项 第三章、操作指南 一、操作前的确认事项: 二、手工氩弧焊...
WF-007A送丝机说明书2
WF-007A送丝机书2 WF—700A填丝机(氩弧焊送丝机) 使用说明书 2013 -1-02 目 录 安全守则 重要声明 第一章 产品介绍 一、注意 二、简介 三、用途 四、功能设置和型号规格 五、冷填丝机部件清单 六、主要功能特色 七、主要技术参数: 八、部件型号规格与选型表: 第二章 安装指南 一、填丝机各部件的连接安装 二、焊丝的安装 三、冷填丝机与氩弧焊机的连接安装 四、配套部件的选用 五、安装注意事项 第三章、操作指南 一、操作前的确认事项: 二、手工氩弧焊过程中填丝机操作步骤 三、全自动氩弧焊专机焊接过程填丝机操作步骤 四、配套焊枪的选择 五、配套电源的选用: 六、使用时焊枪操作要点: 七、使用时注意事项 第四章 控制面板功能参数调节指南 一、送丝速度选择: 二、延时送丝时间选择 三、送丝回抽时间选择 四、脉动送丝方式或连续送丝方式选定 五、脉动送丝工作方式时工作周期内送丝时间选择 六、脉动送丝工作方式时工作周期内送丝停顿时间选择 第五章 工艺技术参数与图表 一、各种材料焊接工艺参数参考表 第五章 故障诊断和日常维护: 一、故障诊断与处理表 二、日常维护 第六章 附图 一、送丝机正面图 二、TIG焊枪与送丝头安装图 三、送丝机侧视图 四、送丝机侧视图 五、氩弧焊送丝机系统连接示意图 安全守则: 警告:不安全的程序和操作将可以导致人身伤害或死亡~ 所有本设备的用户,使用者和辅助人员,都必须阅读和理解本安全守 则。 一、 防止触电: 接触带电部分将会导致严重的伤害和致命的打击。 1、 不要触摸带电部分。 2、 不要再潮湿的环境下工作; 3、 穿上干燥绝缘的手套和工作保护服。 4、 在安装维修本设备前切断所有电源。 5、 不使用时关掉电源。 6、 按照用户说明书的指引焊接电源安装接地; 7、 不要使用破旧电缆和太小和接触不良的接头; 8、 不要把电缆缠绕在身上; 9、 不要同时接触焊枪电极和已接地的物体和回路。 10、使用有良好维护的设备,对已坏设备进行及时修理和更换。 二、 提供保护防止烟雾和气体的伤害: 吸入烟雾和有害气体将会伤及人体健康。 1、 使头部远离烟雾 2、 使用适当的通风设备把烟雾和有害气体从工作和呼吸区域抽走。 3、 如果通风系统补合适,使用呼吸保护装置。 4、 通过阅读理解所有材料安全数据表或制造商的说明。 三、 保护好压缩气体的气瓶: 焊接时通常会使用压缩气体的气瓶,要小心处理。 1 1、 避免压缩气体的气瓶受到过热,机械冲击和电弧损坏。 2、 把压缩气体的气瓶绑紧在托架,墙壁或平台上。安装牢靠。 3、 压缩气体的气瓶要远离焊接或其他电回路。 4、 不要使焊接电极接触压缩气体的气瓶。 四、 防止弧光伤害眼睛和皮肤,防止噪音伤害听觉: 焊接弧光产生强烈的辐射热和紫外光灼伤眼睛和皮肤。工作过程的噪音会伤害 听觉。 1、 带上装有适当滤光镜的头盔; 2、 用保护屏或挡板保护其他人员; 3、 穿上保护服和保护鞋。 五、 防止火灾和烧伤: 热的工件,热的设备,飞溅和火花会导致火灾和烧伤。 1、 在工作区域内穿上合适的眼睛,面部和身体的保护用品。 2、 操作前让工件和设备充分冷却。 3、 不在易燃材料旁边焊接 4、 警惕着火,旁边要摆放灭火器。 六、 特殊情况下的保护: 1、不要焊割装过或接触过危险品的容器和材料;除非已经恰当地清洁过和检查过。 2、不要焊割油漆过和电镀过的工件,除非有高效清除有毒烟雾和气体的设备。 3、由于焊接会影响心脏起搏器,所有心脏起搏器使用者应远离焊接工作区域,靠近前应咨询医生。 2 七 、为设备提供适当的维护: 不适当的维护的设备会导致工作效果变差,甚至最严重的后果是引起火灾和触电,导致人身伤害和死亡。 1、 由合格人员进行安装,故障检测和维护工作。杜绝无证带电工作。 2、 进行供电部分维护时必须预先切断电源 3、 按照安全操作规程维护电缆,地线连接线,电源线和供电插座。不要在有疑问 状态下操作。 4、 不可乱用任何设备与配件,使设备远离过热,潮湿,油腻,腐蚀 性气体和恶劣 天气环境。 5、 正确放置所有安全设施,工具。 6、 专机专用,不得改变用途。 ***重要声明: 本说明书的最终解释权和修改权归 ,本公司将不定期对本说明书进行修改,恕不另行通知。 3 第一章 产品介绍 一、注意: 非常感谢您购买了 制造的冷填丝机(氩弧焊送丝机)。 为了正确使用本填丝机,在使用前应认真阅读本说明书~ 二、简介: WF-007A冷填丝机(氩弧焊送丝机)是用于氩弧焊、激光焊、等离子焊,钎焊等焊接过程的,为熔池进行不预热填丝的设备。 图1.2.1:WF-007A冷填丝机(氩弧焊送丝机) 三、用途: 1、 为手工氩弧焊过程填丝。 2、 为自动氩弧焊专机和焊接机器人的焊接过程填丝。 3、 为激光焊接过程自动填丝。 四、功能设置与型号规格: 1、冷填丝机(氩弧焊送丝机)型号功能设置: 4 表1.4.冷填丝机(氩弧焊送丝机)型号功能设置表 有 * 为改机的功能 2、WF-007A冷填丝机(氩弧焊送丝机)型号规格设置: 表1.4.2. TW冷填丝机(氩弧焊送丝机)型号规格设置表 五、冷填丝机(氩弧焊送丝机)标准部件清单: 1、 2、 3、 4、 送丝机主机 1台 填丝枪 1把 送丝轮 1对 送丝嘴 0.8/1.0/1.2/1.6 各 1个 六、主要功能特色: 1、 自动填丝速度连续可调; 2、 焊丝回抽功能; 3、 延时送丝功能; 4、 脉动送丝功能; 5、 连续送丝功能; 6、 双驱动轮送丝系统,适用对多种直径焊丝的送丝; 7、 适用于各种氩弧焊机; 5 8、成倍地提高工效,降低劳动强度,节省人工和设备成本。 9、焊接效果稳定优秀,提高产品质量; 10、各种功能参数独立连续可调。 11、参数调节精度高。 12、标准化产品和零部件,可根据实际应用选配。 13、可广泛应用于铝合金,不锈钢,低碳钢和有色金属等多种材料焊 接; 14、可氩弧焊,激光焊等多种焊接工艺方法。 15,、可应用于人工,自动化专机和机器人的焊接过程。 七、主要技术参数: 电压:AC220V 50hz/60hz 相数:单相 频率:50/60Hz 电动机:直流永磁 转速:1200rpm 焊丝盘尺寸:305mm 焊丝尺寸:0.6mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm 送丝速度范围:0-800 cm/min 脉动送丝时间: 0-10秒 脉动停顿时间: 0-10秒 延时起动: 0-10秒 回抽丝时间: 0-10秒 延时关电源时间:0-5秒 步数控制:4步 点动送丝速度:500 cm/min 点动回抽丝速度:100 cm/min 高420mm×宽210 mm×长570 mm 重量:22 kgz 调速精度:1%; 6 八、部件与零件型号规格与选型表: 华硕冷填丝机(氩弧焊送丝机)由送丝机,填丝枪,送丝管组件和固 定支架四个主要部件组成。各种部件及其主要零件的型号规格与选型表如 下: 1、部件型号规格与选型: 1)送丝机单元; 表1.8.1送丝机型号规格表: WF-007A 图1.8.1:送丝机单元 2)填丝枪: 表1.8.2填丝枪型号规格表: 7 图1.8.2a直丝填丝枪 第二章 安装指南 一、填丝机各部件的连接安装 1、填丝机的导丝管安装: ?把导丝管插入送丝机构前端圆孔。 ?拧紧前端圆孔的径向螺栓,固定导丝管 图:2.1.1填丝机的导丝管安装 2、填丝枪与送丝机的连接: 把填丝枪的进口端上的六角螺母与送丝机上的出丝导丝管连接拧紧。 图2.1.2填丝枪与送丝机的连接 3、填丝枪与固定支架连接。 把填丝枪上的前固定螺母松开,把填丝枪穿过固定支架上的填丝枪固定孔,然后重 8 新把前固定螺母装回填丝枪并拧紧。 图2.1.3填丝枪与固定支架连接 4、填丝枪与焊枪的连接。 ?安装1#,2#支架时,先把陶瓷气罩和焊枪的前端帽松开。然后把支架套在前端帽原来的位置上,然后套上前端帽,装上陶瓷气罩拧紧。注意,最好把焊枪的前端帽的后端面车短1mm。 ?安装3#和4#固定支架时,松开固定支架的焊枪固定端紧固螺丝,把焊枪固定端从陶瓷气罩端套进焊枪上的绝缘端帽位置,拧紧紧固螺丝。 图2.1.4a弯填丝枪与焊枪的连接 图2.1.4b直填丝枪与焊枪的连接 9 二、焊丝的安装 1、 2、 3、 4、 为送丝机接上工作电源。 把焊丝盘挂在送丝机盘轴上 把焊丝穿过送丝轮,并压紧,注意送丝轮应与焊丝直径匹配。 用点动开关把焊丝送出导丝嘴,并插入送丝管的进口端,把送丝 管的进口端螺母与送丝机构的导丝嘴连接拧紧。 5、 6、 7、 8、 拆开填丝枪上的填丝嘴。 用点动开关把焊丝从填丝枪出口端送出。 把焊丝穿过填丝嘴,并把填丝嘴重新安装回填丝枪管上。 把填丝枪通过连接固定支架固定在焊枪上,并调整好送丝角度, 让焊丝对准熔池位置。 图2.2.1焊丝的安装 图2.2.2让焊丝对准熔池位置 三、冷填丝机与氩弧焊机的连接安装 1、把固定支架安装在氩弧焊枪上 2、把氩弧焊枪的起弧信号线接到填丝机的面板上的起弧信号输入端; 3、把冷填丝机背面的起弧信号输出线接到焊机上的起弧信号输入端; 四、配套部件的选用 1、送丝机的选用 ?根据工作需要的要求,选定需要的送丝机功能,然后根据填丝机功能设置表选择填丝机类型。 ?根据工作所需要的最大填丝速度,按送丝机规格型号表选定所需要 的送丝机型号规格。 2、填丝枪的选用; 10 ?根据表1.8.2填丝枪型号规格表,根据按照焊丝材质选用填丝枪种类。 ?根据焊丝的直径按表1.8.4绝缘钢送丝管规格表,表1.8.5特氟隆送丝管规格表,按照焊丝材质选用送丝管种类,不锈钢与钢材用绝缘钢送丝管。铝合金用特氟龙送丝管,选用合适的送丝管。 ?根据焊丝的直径按表1.8.8填丝嘴规格表选用正确的填丝嘴。 3、固定支架的选择 ?根据所用焊枪的种类型号,按表5.3.3选用合适的固定支架。 ?把送丝嘴穿过固定支架的安装孔,并用送丝嘴的前后螺母把送丝嘴固定在固定支架上。 五、安装注意事项: 1、 在任何情况下,送丝嘴不能指向人体,以免焊丝刺伤。 2、 在通电前,必须确认所有电气连接的正确。 3、 由于填丝机的使用导致焊枪的使用时间与工作电流增加很多。通常情况下,强烈建 议,使用水冷焊枪。 4、 送丝管不要被弯折,要保持顺滑,以免影响送丝畅顺,建议在离送丝嘴40-50cm处, 把送丝管与焊枪电缆用扎带绑在一起。 5、 确认焊枪、焊机和冷却水箱绝缘和接地良好。 第三章 操作指南 一、操作前的确认事项: 1、 清洁焊接工件的焊接部位,满足焊接要求; 2、 焊接系统设备已经按安装指南要求正确安装; 3、 确认焊接保护气体的适当的压力和流量。 图3.1.1自动冷填丝手工氩弧焊系统 11 二、在手工氩弧焊过程中填丝机使用操作步骤。 1、 2、 3、 4、 5、 正确连接好焊枪与焊接电源的焊接电缆。 正确连接好焊枪与冷却水箱。 正确连接好填丝机的各部件。 把填丝枪通过固定支架固定在手工焊枪上。 把手工焊枪的开关线连接到送丝机的开关信号输入端,把冷填丝 机的开关信号输出端连接到氩弧焊焊接电源的焊枪开关信号输入端。 6、 接通冷填丝机电源,把焊丝送到填丝枪中直到从填丝嘴穿出。关 上填丝机电源。 7、 调整固定支架上填丝枪的位置,使得焊丝对准焊接熔池的位置并 固定。 8、 9、 接通填丝机,氩弧焊焊接电源,冷却水箱的电源。 准备好焊接工件。 10、 选定焊接电流 11、 利用试件,选定各种参数,如焊接电流,送丝速度,送丝延迟时 间,回抽时间,送丝方式,即连续或脉动方式,脉动方式时的停顿时间和送丝时间等。 12、 在选定各个工作过程参数后,在焊接工件上开始焊接,工作过程 参数在焊接过程中和在线调整。 三、在全自动氩弧焊专机焊接过程中填丝机使用操作步骤。 1、 2、 3、 4、 5、 正确连接好焊枪与焊接电源的焊接电缆。 正确连接好焊枪与冷却水箱。 正确连接好填丝机的各部件。 把填丝枪通过固定支架固定在专机焊枪上。 把氩弧焊自动焊接专机起弧信号线连接到送丝机的起弧信号输入 端,把冷填丝机的起弧信号输出端连接到氩弧焊焊接电源的起弧 12 信号输入端或不用连接。 6、 接通冷填丝机电源,把焊丝送到填丝枪中直到从填丝嘴穿出。关 上填丝机电源。 7、 调整固定支架上填丝枪的位置,使得焊丝对准焊接熔池的位置并 固定。 8、 9、 接通填丝机,氩弧焊焊接电源,冷却水箱和焊接专机的电源。 准备好焊接工件。 10、 选定焊接电流 11、 利用试件,选定各种参数,如焊接电流,送丝速度,送丝延迟时 间,回抽时间,送丝方式,即连续或脉动方式,脉动方式时的停顿时间和送丝时间等。 12、 在选定各个工作过程参数后,在焊接工件上开始焊接,工作过程 参数在焊接过程中和在线调整。 图3.2.1自动冷填丝氩弧焊专机系统 四、 配套焊枪的选择 1、小电流规范焊接可以选用气冷氩弧焊枪。 1、 2、 3、 一般建议按电流规范配套选用水冷氩弧焊枪。 薄板或小空间焊接时 建议选用WP-20水冷焊枪。 工件较厚或空间足够时选用WP-18水冷焊枪 五、 配套电源的选用: 1、 2、 WF-007A冷填丝机可与绝大部分的氩弧焊电源配套使用。 在连续送丝工作状态时,为获得满意的焊缝,建议使用全功 能的直流脉冲氩弧焊电源或交直流方波氩弧焊电源。 13 六、使用时焊枪操作要点: 1、 2、 3、 一般来说,焊枪的钨针要沿运动的前进方向向后倾斜15度。 连续送丝时,焊枪钨针电极沿焊缝方向匀速运动。 脉动送丝时,焊枪钨针电极沿焊缝方向按脉动的节奏,根据 观察熔池的状态,填料进熔池后向前运动,未融进熔池时停顿。 4、 为了使熔池获得最有效地保护,焊丝应从钨针前进方向的前 方送进熔池。 5、 6、 7、 8、 电流越大,焊枪往前运动的速度可以越快。 焊枪移动越慢,焊缝越宽,余高越低,熔深越大。 脉动频率越高,焊缝的鱼鳞纹越密。 应用者应该根据本身的工艺要求,摸索制定最佳的焊枪操作 方法。 七、使用时注意事项: 1、保持送丝管的畅顺; 2、送丝头与焊枪间的连接要稳固可靠; 3、送丝的角度要正确; 4、要保持焊接电缆的良好绝缘; 5、要是焊丝始终对准熔池位置。 14 第四章 控制面板功能参数调节指南 1、概 述 WF-007A多功能自动氩弧填丝机控制面板是以高速微处理器为核心部件,按照工业标准设计、制造的智能化控制系统。该系统工作性能稳定、可靠、功能完善,操作简单。采用高亮度的数码显示,直观大方。所有操作,通过12个轻触按键完成,简单方便。 控制面板正视图 1-1按键说明 WF-007A操作面板上共有12个轻触按键,各按键的功能如下表所述: 15 16 1-2工作状态说明 WF-007A共有三种工作状态,分别为:待机状态、参数设置状态、运行状态。打开电源开关后,即进入待机状态。 待机状态示意图 其他工作状态,将在下面章节详细介绍。 2、参数设置操作 2-1进入参数设置状态 在待机状态下,按〖参数设置〗键,则进入参数设置状态,【设置】指示灯闪烁显示,数码管闪烁显示当前参数项的参数值。 17 设置状态示意图 2-2参数设置方法 在参数设置状态下,首先按运行模式窗中的〖?〗〖?〗键选择需要的运行模式,当前运行模式的指示灯被相应点亮。然后按参数设置窗中的〖?〗〖?〗键,选择相应的参数项,当前选定项目的指示灯被点亮,数码显示窗口显示当前项的参数值,此时可以通过〖+〗〖-〗键调节当前项的参数值到所需要的数值。各项参数设置好后,可按〖参数保存〗键将参数保存并退出参数设置状态,返回到待机状态,此时可按〖运行〗键进入运行状态;也可以按〖停止〗键退出参数设置状态,但此时参数将不被保存,仅限当前次运行有效,待关闭电源后,所设置的参数将丢失。 2-3参数设置项目与运行模式的对应关系 WF-007A控制系统中共有6个参数设置项目,但并不是每个项目都适用于每一种工作运行模式,各参数项目与运行模式的对应关系及各参数项目的可设数值范围如下表所示: 18 注:上表中?表示此项目存在,?表示此项目不存在 3、运行送丝操作 3-1 进入运行状态 在待机状态下,按〖运行〗键,则进入运行状态,【运行】指示灯闪烁显示,数码管显示当前的送丝速度。 运行状态示意图 3-2 运行送丝操作方法 打开电源开关后,系统进入待机状态,如果想按照上次运行的参数(如果上次参数设置时是按〖参数保存〗键退出的)运行,则直接按〖运行〗键即可进入运行状态,配合按下启动开关,即可启动送丝操作。 如果想改变运行模式,则在待机模式下,按运行模式窗中的〖?〗〖?〗键选择好想要的运行模式,再按〖运行〗键即可进入运行状态,配合按下启动开关,即可启动送丝操作。 如果是首次使用或者未设置好相关参数,则在待机状态下,应先按〖参数设置〗键进入参数设置状态,设置好相关参数后(详见参数设置操作章节),再按〖运行〗键启动运行送丝操作。 19 在运行过程中,如果要对送丝速度进行调节,可直接通过〖+〗〖-〗键作相应调整,调整完成后,可按〖参数保存〗键将调整好的送丝速度值存入系统自带的EEPROM中,即使断电,也不会丢失,以便下次运行时使用;如果没按〖参数保存〗键,则此数值只对当前次运行有效,关闭电源后,将恢复上次设置保存好的数据。 第四章 应用工艺参数与图表 一、各种材料焊接工艺参数参考表 表5.3.1、材料:铝;焊接电流:交流,高频; 表5.3.3、材料:无氧铜;焊接电 流:直流脉冲; 20 表5.3.4、材料:低合金钢;焊接电流:直流脉冲; 表5.3.5、材料:不锈钢;焊接电流:直流脉冲; 21 表5.3.6、材料:钛;焊接电流:直流脉冲; 22 第六章 故障诊断和日常维护: 一、故障诊断与处理表 23 二、 日常维护: 1、 不使用时应把填丝机放在阴凉,干燥,远离粉尘的地方; 2、 不要把其他物件放在填丝机上,避免损坏。 3、 在装上新的焊丝盘之前用压缩空气吹送丝管内部,清除送丝管内 部的杂质。 4、 当导丝管严重变形,弯曲和磨损时,更换导丝管。 5、 定期检查和更换送丝驱动马达的电刷。磨损长度不应超过6mm。 24
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