贾家沟煤矿2011年矿井简介[1].doc

贾家沟煤矿2011年矿井简介[1].doc 山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司 矿井简介 山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司，位于离石区红眼川乡冯家焉村一带，距大土河工业园区约3公里，距离石区12公里，矿井交通便利。矿区行政区划属红眼川乡管辖，隶属山西大土河焦化有限责任公司。资源重组整合由原来三个小规模矿及周边空白区整合为现今矿井。2009年11月经山西省国土资源厅颁 2##发采矿许可证，井田面积为13.1501km,批准开采4—10煤层，工业储量约1.2 ##亿吨，为井下开采矿井。主要开采10煤层，10煤为中灰、中硫瘦煤，属电力及配焦用煤。现正在基本建设中，预计2011年底投产。 本矿现拥有职工 人，其中主要负责人、安全管理人员、特殊工种合 计 人;中等专业以上学历 人。科室设有技术科、安全科、通风区、机运区、调度室、监控室6个生产科室，另有财务科、供销科、矿建科、办公室、机修车间、保卫科等7个后勤科室。矿井设计生产能力120万吨/年，现有三证，均在有效期内，属基本建设矿井。下面就矿井生产系统、安全管理等方面简要汇报如下: 一、开拓方式 矿井采用“两斜一立”混合开拓(主斜井提升、进风、下人;副斜井进风、运料;回风立井担负矿井的总回风)，主斜井斜长454米，倾角22?;副斜井斜长450.8米，倾角23?;回风立井垂深150米。 二、矿井提升 主提升采用 型胶带运输机提升，配套电机功率 kw，输 - 1 - 送长度500m，带速 m/s，带宽1000mm，运输能力 t/h，皮带机保护齐全。 副提升采用1t矿车，提升绞车型号 ，配套电机功率 kw，装设 型综合后备保护。钢丝绳选用 型。提升容器为1t型矿车。 三、运输系统 运输大巷选用 胶带输送机，1001运输顺槽选用 皮带机运输，主斜井井底煤库直径6米，深30米，有效容积 吨。 四、采掘布置 1、矿井布置两个掘进工作面，现未形成回采工作面。掘进方式为综掘，选用 - 型悬臂式掘进机，巷道采用锚杆、锚索支护顶板。 2、劳动组织 (1)作业方式:“三八”工作制，三班掘进(当班检修)，多工序平行作业。每班掘进3—5米，每昼夜掘进6—10米。 3、队组设置情况: 1、掘进队1个，在册人数35人; 2、开拓队1个，在册人数59人; 3、辅助人员90人。 五、通风系统 矿井通风采用中央并列机械抽出式通风方式。主扇、备用主扇型号均为 ，配套电机功率 kw×2。负压 pa,矿井总进风 33量 m/min，总回风量 m/min。 两个掘进工作面各采用两台 型局扇压入式供风,配风 3量 m/min。 - 2 - 根据离煤审发[2010] 号文的批复，矿井属低瓦斯矿井，掘进面瓦斯浓 33度 %。矿井瓦斯绝对涌出量 m/min，相对涌出量 m/t，二氧化碳 33绝对涌出量 m/min，相对涌出量 m/t。 六、供电系统 矿井采用10kV双回路供电，一回电源引自大土河35kV中心变电站7501开关柜10kV专线，由LGJ-70mm2钢芯铝绞架空线引入该矿地面变电站，输电线路长5.0km。另一回电源引自大土河电厂10kV专线，由LGJ-70mm2钢芯铝绞架空线引入该矿地面变电站，输电线路长2.0km。两回电源线路分列运行，互带电备用。 井下供电由10kV变电所设置的KS9-160/1010/0.66kV160kVA和S9-250/1010/0.4kV250kVA局扇变压器专供大巷掘进工作面及顺槽掘进工作面局扇供电。在主斜井井底设井下机电硐室，机电硐室设置矿用隔爆型移动变压器KBSGZY-630/10/1.2和KBSGZY-400/10/0.69两台。其KBSGZY-630/10/1.2负担井下回采工作面的1140V供电;KBSGZY-400/10/0.69井下的采掘660V供电. 七、防治水系统 1、矿井水 井田位于吕梁山南段的分水岭附近，三个水文地质单元的分界线附近，其远高于地下水位以上，不受地下水位的影响。井田内无其他生产小煤矿。水文 33地质条件属简单类型。矿井正常涌水量10m/h，最大涌水量为20m/h。 32、主、副水仓均设在副斜井井井底，主水仓容积为 m，副水仓容积 3为 m，水泵房安装三台 型离心式水泵，配套电机功率为 kw， 33流量为 m/h,扬程 m，最大排水能力 m/h。沿主斜井敷设两趟直径为 - 3 - D= mm的无缝钢管。 3、防治水措施 (1)、编制有年度防治水; (2)、定期收集、调查和核对、掌握相邻煤矿采空区积水情况对本矿的影响进行水害分析预报; (3)、对上部老空积水区随工作面掘进定期进行了探放工作; (4)、掘进巷道配备ZDY-1200液压坑道钻机各1台，最大探水深度120m。严格按照“有掘必探、先探后掘”的施工原则进行作业。 八、综合防尘及防灭火系统 1、防尘系统 3地面静压水池容积 m,以D= mm钢管沿主斜井送入井下各用水地点。掘进工作面及各转载点设有喷雾洒水装置，在1001工作面运输、回风顺槽每隔100m，设置1道风流净化水幕。 2、防灭火系统 #10煤层具有煤尘爆炸危险性:自燃等级?级，自燃。 在防止内因火灾方面采取的措施: (1)、不通风的联络巷道及时密闭并砌筑永久密闭墙; (2)、及时清理浮煤; 在防治外因火灾方面采取的措施: (1)、建立了综合防尘、洒水系统; (2)、机电硐室、胶带输送机巷道和采掘工作面附近的巷道都配备了一定数量的消防器材; - 4 - (3)、井下没有油脂和乱扔的棉纱团等易燃物品; (4)、胶带输送机皮带、局扇的风筒均采用阻燃型; (5)、井上、井下均设有消防材料库，地面要害场所均配备了灭火器、砂箱和消防工具。 九、安全监控系统、产量监控系统、人员定位系统 矿井安装 型安全监控系统两套，两台主机，一台工作，一台备用，全矿设有 个分站，分站型号 ，地面 个，井下 个。 产量监控系统 ，人员定位系统 ，定位分站 个。 十、通讯系统、压风系统 地面调度室配有JSY-2000HB型程控交换机，容量258门，能与井上、下各主要场所直接联系，对外安装有程控电话。 3矿井安装两台 螺杆式空气压缩机，气量 m/min,电机功率 kw.主管路 寸，其他管路 寸。 十一、安全管理情况 1、通风管理:通风科现有瓦斯员 人，负责全矿井通风、瓦斯检测工作，坚持每旬一次全矿井测风工作，及时调配风量，保证矿井达到合理风量，确保安全生产。 2、瓦斯管理:有足够的瓦斯员，达到一面一班一个瓦斯员，负责工作面巡回检测，一旦瓦斯浓度超过规定，立即停止作业，撤人处理。再一就是瓦斯监控系统24小时监测，发现问题立即采取相应措施。 3、安全检查:安检科5人，每班有一名安全员跟班巡回检查，实行重点工程专人盯岗，发现隐患现场处理。 - 5 - 4、矿领导下井盯岗制度，矿长每月下井不少于 次，副矿长每月下井不少于 次。生产中出现的问题现场解决，发现隐患现场盯岗处理。 5、安全会议:每天早上7点在矿会议室组织召开全矿科级以上的干部碰头会，及时传达上级有关安全生产文件，协调生产各个环节;通报当天安全生产情况及安全隐患排查治理情况;每十天由安全矿长组织技术、通风、安全、调度、施工单位、区队等相应生产科室参加，对采掘、机电、运输、通风、现场管理等方面进行全面检查、分析，对查出的隐患定整改措施、定整改负责人、定整改时间进行整改。对整改后的问题进行回头看，对整改不彻底的队组、负责人进行处罚或再培训。 6、培训方面:坚持全面不间断的培训制度，培训工作由安检科负责，配有专职讲师一名;有先进的多功能教室及煤矿职工安全教育软件;对工程技术人员、特种工作业人员每周星期六、星期日在培训基地进行集中学习。定期和不定期对职工进行培训，对“三违”人员实行再教育。 - 6 -