JIS G4053

JIS G4053 日本工业JIS 机械制造用合金钢 JIS G4053-2003 前言 本标准是在ISO 683-1:1987《热处理钢、合金钢和易切削钢――第1部分:直接淬火非合金和低合金锻钢》 年第一版和ISO 683-11《热处理钢、合金钢和易切削钢――第11部分:面硬化锻钢》:1987年基础上修改以及下列JIS 标准而成的。这些JIS标准包括: JIS G 4102(镍铬钢)、JIS G 4103(镍铬钼合金钢)、JIS G 4104(铬钢)、JIS G 4105(铬钼钢)、JIS G 4106(机械制造用锰钢及锰铬合金钢) 本标准对ISO标准的修改项目及修改说明可以参见附表，修改部分已在页边空白处用垂直双线标出。 1 适用范围 本标准适用于机械制造用合金钢，通常经过热轧、热锻、切削、冷拔等加工以及热轧、淬火、回火、渗碳硬化等处理。 备注:下面列出了与本标准相对应的国际标准。 参照ISO/IEC标记，在本标准与对应的国际标准的对比中，IDT表示等同采用，MOD修改采用;NEQ表示非等效。 ISO 683-1 热处理钢、合金钢和易切削钢――第1部分:直接淬火非合金和低合金锻钢 ISO 683-11热处理钢、合金钢和易切削钢――第11部分:表面硬化锻钢 2 引用标准 附表1中列出了本标准所引用的其他标准。 3 钢种及牌号 共分为39个牌号，具体牌号见表1。 表1 钢种及牌号 牌号 钢组 牌号 钢组 牌号 钢组 SMn420 SCM415 SNC631 SMn433 SCM418 SNC815 镍铬钢 锰钢 SMn438 SCM420 SNC836 SMn443 SCM421 SNCM220 SMnC420 SCM425 SNCM240 锰铬钢 铬钼钢 SMnC433 SCM430 SNCM415 SCM432 SNCM431 SCr415 SCM435 SNCM439 镍铬钼钢 SCr420 SCM445 SNCM447 SCr430 SCM822 SNCM616 铬钢 SCr435 SNCM625 SNC236 SCr440 SNCM630 镍铬钢 SCr445 SNC415 SNCM815 备注:SMn420、SMnC420、SCr415、 SCr420、SCM415、SCM418、SCM420、SCM421、SCM425、 ,1, JIS G4053 SCM822、SNC415、SNC815、SNCM415、SNCM420、SNCM616和SNCM815通常要经过表面热 处理。 4 化学成分 合金钢按7条中的规定进行试验，化学成分采用熔炼分析确定，表2中列出了熔炼分析值。 表2 化学成分， , 牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo SMn420 0.17,0.23 0.15,0.35 1.20,1.50 ?0.030 ?0.030 ?0.25 ?0.35 一 SMn433 0.30,0.36 0.15,0.35 1.20,1.50 ?0.030 ?0.030 ?0.25 ?0.35 一 SMn438 0.35,0.41 0.15,0.35 1.35,1.65 ?0.030 ?0.030 ?0.25 ?0.35 一 SMn443 0.40,0.46 0.15,0.35 1.35,1.65 ?0.030 ?0.030 ?0.25 ?0.35 一 SMnC420 0.17,0.23 0.15,0.35 1.20,1.50 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.35,0.70 一 SMnC433 0.40,0.46 0.15,0.35 1.35,1.65 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.35,0.70 一 SCr415 0.13,0.18 0.15 ,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 一 SCr420 0.18,0.23 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 一 SCr430 0.28,0.33 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 一 SCr435 0.33,0.38 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 一 SCr440 0.38,0.43 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 一 SCr445 0.43,0.48 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 一 SCM415 0.13,0.18 0.15 ,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 0.15,0.25 SCM418 0.16,0.21 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 0.15,0.25 SCM420 0.18,0.23 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 0.15,0.25 SCM421 0.17,0.23 0.15,0.35 0.70,1.00 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 0.15,0.25 SCM425 0.23,0.28 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 0.15,0.30 SCM430 0.28,0.33 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 0.15,0.30 SCM432 0.27,0.37 0.15,0.35 0.30,0.60 ?0.030 ?0.030 ?0.25 1.00,1.50 0.15,0.30 SCM435 0.33,0.38 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 0.15,0.30 SCM440 0.38,0.43 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 0.15,0.30 SCM445 0.43,0.48 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 0.15,0.30 SCM822 0.20,0.25 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 ?0.25 0.90,1.20 0.35,0.45 SNC236 0.32,0.40 0.15,0.35 0.50,0.80 ?0.030 ?0.030 1.00,1.50 0.50,0.90 一 SNC415 0.12,0.18 0.15,0.35 0.35,0.65 ?0.030 ?0.030 2.00,2.50 0.20,0.50 一 SNC631 0.27,0.35 0.15,0.35 0.35,0.65 ?0.030 ?0.030 2.50,3.00 0.60,1.00 一 SNC815 0.12,0.18 0.15,0.35 0.35,0.65 ?0.030 ?0.030 3.00,3.50 0.60,1.00 一 SNC836 0.32,0.40 0.15,0.35 0.35,0.65 ?0.030 ?0.030 3.00,3.50 0.60,1.00 一 SNCM220 0.17,0.23 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 0.40,0.70 0.40,0.60 0.15,0.25 SNCM240 0.38,0.43 0.15,0.35 0.70,1.00 ?0.030 ?0.030 0.40,0.70 0.40,0.60 0.15,0.30 SNCM415 0.12,0.18 0.15,0.35 0.40,0.70 ?0.030 ?0.030 1.60,2.00 0.40,0.60 0.15,0.30 SNCM420 0.17,0.23 0.15,0.35 0.40,0.70 ?0.030 ?0.030 1.60,2.00 0.40,0.60 0.15,0.30 SNCM431 0.27,0.35 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 1.60,2.00 0.60,1.00 0.15,0.30 SNCM439 0.36,0.43 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 1.60,2.00 0.60,1.00 0.15,0.30 SNCM447 0.44,0.50 0.15,0.35 0.60,0.90 ?0.030 ?0.030 1.60,2.00 0.60,1.00 0.15,0.30 ,2, JIS G4053 牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo SNCM616 0.13,0.20 0.15,0.35 0.80,1.20 ?0.030 ?0.030 2.80,3.20 1.40,1.80 0.40,0.60 SNCM625 0.20,0.30 0.15,0.35 0.35,0.60 ?0.030 ?0.030 3.00,3.50 1.00,1.50 0.15,0.30 SNCM630 0.25,0.35 0.15,0.35 0.35,0.60 ?0.030 ?0.030 2.50,3.50 2.50,3.50 0.30,0.70 SNCM915 0.12,0.18 0.15,0.35 0.30,0.60 ?0.030 ?0.030 4.00,4.50 0.70,1.00 0.15,0.30 备注:1 表2各牌号中，如Cu作为残余元素，其含量不应超过0.30,。 2 当按用户的进行成品分析时，表2中各元素的成品分析偏差应符合JIS G 0321中 附表2的规定。 5 外形、尺寸及允许偏差 5.1 热轧棒材及线材 5.1.1 表面质量 热轧棒材及线材，要求表面加工良好，不能有影响使用的缺陷。但是，对于以卷状供应的钢材，全长检测缺陷是很困难的，因此应由用户和生产厂共同商定如何对缺陷进行规定。 5.1.2 缺陷处理标准及残余缺陷允许深度 a) 一般锻造用棒材 允许清除棒材的表面缺陷，但清除深度应不大于公称尺寸的4,(最大值不超过5mm)，而且缺陷应分布在同一横截面上的1/4圆周范围之内。 允许不清除的小缺陷的深度由用户和生产厂商共同商定。 b) 切削用圆钢 由用户和生产厂商根据圆钢的使用情况共同商定如何清理缺陷。切削用圆钢缺陷的允许深度参见表3。 表3 切削用热轧圆钢的缺陷深度允许极限值 直径 mm 缺陷深度允许极限值 ,16 不大于公称直径的4,，最大不超过0.5mm 16,,50 不大于公称直径的3,，最大不超过1.0mm 50,,100 不大于公称直径的2,，最大不超过1.5mm ,100 不大于公称直径的1.5,，最大不超过3.0mm c) 冷拔用棒材 表4 冷拔用棒材(热轧棒材)的缺陷深度允许极限值 直径或者对边距离 mm 缺陷深度允许极限值 ,16 0.15mm 16,,50 不大于公称直径的1,，最大不超过0.35mm 50,,100 不大于公称直径的0.7,，最大不超过0.50mm ,100 不大于公称直径的0.5, d) 其他用途棒材 其他用途棒材由用户和生产厂商共同商定如何清理缺陷。 e) 线材 由用户和生产厂商共同商定缺陷深度的允许极限值。 5.1.3 标准公称尺寸 热轧棒材(包括圆钢、角钢、六角钢)和线材的标准公称尺寸，参见表5。 ,3, JIS G4053 表5 热轧棒材及线材的标准公称尺寸 单位:mm 圆钢(直径) 角钢(对边距离) 六角钢(对边距离) 线材(直径) (10) (24) 46 100 40 100 (12) 50 5.5 (17) 11 25 48 105 45 (105) 13 55 6 (18) (12) (26) 50 110 50 110 14 60 7 19 13 28 55 115 55 (115) 17 63 8 (20) (14) 30 60 120 60 120 19 67 9 22 (15) 32 65 130 65 130 22 71 9.5 (24) 16 34 70 140 70 140 24 (75) (10) 25 (17) 36 75 150 75 150 27 (77) 11 (26) (18) 38 80 160 80 160 30 (81) (12) 28 19 40 85 170 85 180 32 13 30 (20) 42 90 180 90 200 36 (14) 32 22 44 95 190 95 41 (15) 200 46 16 备注:优先采用不带括号的尺寸。 5.1.4 尺寸、外形允许偏差 热轧棒材和线材的尺寸、外形允许偏差符合下列a),c)规定，但该规定不适用经过热处理的棒材和线材。 a ) 热轧圆钢及角钢的尺寸、外形允许偏差，符合表6中规定。 表6 热轧圆钢及角钢尺寸、外形允许偏差 项目 尺寸、外形允许偏差 直径或对边距离允许偏差 ?1.5,，最小值为0.4mm 不圆度 不大于直径或者对边距离公差的70, 长度不大于7m时 正偏差:，40mm;负偏差:0mm 长度允许偏差 长度大于7m时 长度每增加1m(不足1m按1m计算)正偏差增加5mm。 边缘圆角半径R 对边距离的10,20, 扭转 不得有显著扭转 弯曲度 圆钢的弯曲度应为每米长不大于3mm，整条圆钢的弯曲度应不大于3mm×长度(m)/1m 备注:不圆度指的是同一断面最大直径与最小直径之差。 b ) 热轧六角钢尺寸、外形允许偏差符合表7中规定。 表7 热轧六角钢尺寸、外形允许偏差 项目 对边距离 对边距离允许偏差 对边距离之差 (12) 13 14 17 ?0.7 ?1.0 19 22 24 27 ?0.8 ?1.1 30 对边距离 32 36 41 46 ?0.10 ?1.4 50 55 60 63 67 ?0.12 ?1.7 71 (75) (77) (81) 长度允许偏差 长度不大于7m时 正偏差:，40mm;负偏差:0mm ,4, JIS G4053 长度大于7m时 长度每增加1m(不足1m按1m计算)正偏差增加5mm。 扭转 不得有显著扭转 弯曲度 圆钢的弯曲度应为每米长小于3mm，整条圆钢的弯曲度应小于3mm×长度(m)/1m 备注:优先采用不带括号的尺寸。 c ) 热轧线材的尺寸允许偏差，符合表8中规定。 表8 热轧线材的尺寸允许偏差 单位:mm 线材直径, 直径允许偏差 不圆度 ,?15 ?0.3 ?0.4 15,,?25 ?0.4 ?0.5 25,,?32 ?0.5 ?0.6 5.2 热轧钢板及钢带 5.2.1 表面质量 热轧钢板及钢带的外形允许偏差符合JIS G3139中第6节的规定。 5.2.2 缺陷清除 热轧钢板及钢带的缺陷清除应符合JIS G3139中第6节的规定，但是是否允许焊补及允许存在缺陷的深度要由用户和生产厂商共同商定。 5.2.3 标准公称尺寸 热轧钢板及钢带的标准公称尺寸符合JIS G 3193中第3条的规定。 5.2.4尺寸、外形允许偏差 热轧钢板及钢带的尺寸、外形允许偏差符合JIS G 3193中第4条的规定。 5.3 热轧扁钢 5.3.1表面质量 热轧钢板及钢带的外形允许偏差符合JIS G3194中第10节的规定。 5.3.2 缺陷清除 热轧扁钢的缺陷清除应符合JIS G3194中第10节的规定，但是是否允许焊补及允许存在缺陷的深度要由用户和生产厂商共同商定。 5.3.3标准公称尺寸 热轧扁钢的标准公称尺寸符合JIS G 3194中第5条的规定。 5.3.4尺寸、外形允许偏差 热轧扁钢的尺寸、外形允许偏差符合JIS G 3194中第7条的规定。 5.4 其他钢材 除5.1、5.2和5.3条规定以外的钢材的允许缺陷、尺寸、外形允许偏差由用户和生产厂商共同商定。 6 制造方法 a) 钢材采用镇静钢制造。 b) 如果没有特别说明，如果变形比大于等于4S，可以采用热锻或热轧生产;如果变形比小于4S， 则必须双方事先约定采用何种加工方法。 c) 如果没有特别说明，一般采用热锻或热轧生产。 7 试验方法 a) 化学分析用试样取样条件、试样和化学成分的一般要求符合JIS G 0404中7.6节(取样条件和试 样)和8.0节(化学成分)的规定。 ,5, JIS G4053 b) 钢材成品分析用试样取样方法符合JIS G0321中第4节规定。 c) 分析方法，按下列相应标准的规定: JIS G 1211、JIS G 1212、JIS G 1213、JIS G 1214、JIS G 1215、JIS G 1216、JIS G 1217、JIS G 1218、 JIS G 1219、JIS G 1238、JIS G 1253、JIS G 1256、JIS G 1257、JIS G 1258 8 检验 8.1 检验 a) 检验的一般要求按JIS G 0404中规定。 b) 化学成分应符合本标准4节中的规定。 c) 外形、尺寸及允许公差应符合本标准5节中的规定。 8.2 其他检验 除8.1节中规定的检验项目外，用户还可以指定磁粉探伤、超声波探伤、脱碳层、非金属夹杂物、晶粒度、力学性能、淬透性、低倍组织、低倍组织缺陷、显微组织观察等检验项目。此时，用户应预先与生产厂商定检验项目，取样方法，试验方法和判定标准。 上述检验标准参见下列标准。 JIS G 0565、JIS G 0901、JIS Z 2344、JIS G 0558、JIS G 0555、JIS G 0551、JIS Z 2241、JIS Z 2202、JIS Z 2242、JIS Z 2243、JIS Z 2245、JIS G 0561、JIS G 0553、JIS G 0556 9 标志 9.1 扁钢、棒材及线材标志 扁钢、棒材及线材的标志中应包括下列内容，如果直径或者对边距离不足30mm，在一捆钢材上做标志即可。 如果经用户和生产厂商共同商定，也可省略部分内容的标志。 a ) 钢的牌号 b)炉号或其他生产编号 c) 钢材尺寸 d) 生产厂名称及其商标 9.2 钢板及钢带标志 钢板及钢带的标志中应包括下列内容。 如果经用户和生产厂商共同商定，也可省略部分内容的标记。 a ) 钢的牌号 b)炉号或其他生产编号 e) 钢材尺寸 f) 生产厂名称及其商标 10 检验报告 检验报告应该符合JIS G 0404中第13条规定。如果用户在订货时没有特别要求，检验报告一般采用JIS G 0415中第2.3条形式(交货检验报告)或者第3.1.B的形式(检验证明)。 另外，对于8.2中检验项目的检验报告，由用户和生产厂共同商定。 附表1 引用标准 JIS G 0321 钢材制品的分析方法及允许偏差 JIS G 0404 钢材的一般技术交货要求 JIS G 0415 钢及钢材制品的检验报告 JIS G 0551 钢的奥氏体晶粒度的测定法 ,6, JIS G4053 JIS G 0553 钢的显微组织检验方法 JIS G 0555 钢中非金属夹杂物的评定方法 JIS G 0556 钢的低倍组织缺陷检验方法 JIS G 0558 钢的脱碳层深度的测定法 JIS G 0561 钢的淬透性末端淬火试验方法 JIS G 0565 钢铁材料的磁粉探伤试验方法及磁粉分类 JIS G 0901 建筑用钢板及钢带的超声波探伤试验及等级分类 JIS G 1211 钢铁中含碳量分析方法 JIS G 1212 钢铁中含硅量分析方法 JIS G 1213 钢铁中含锰量分析方法 JIS G 1214 钢铁中含磷量分析方法 JIS G 1215 钢铁中含硫量分析方法 JIS G 1216 钢铁中含镍量分析方法 JIS G 1217 钢铁中含铬量分析方法 JIS G 1218 钢铁中含钼量分析方法 JIS G 1219 钢铁中含铜量分析方法 JIS G 1238 钢铁中含铬定量分析方法,电位差方法或者目测滴定测量法 JIS G 1253 钢铁的光电发射光谱分析方法 JIS G 1256 钢铁X射线荧光分析方法 JIS G 1257 钢铁原子发光分析方法 JIS G 1258 钢铁诱导等离子分光分析方法 JIS G 3193 热轧钢板及钢带的外形、尺寸、重量及允许偏差 JIS G 3194热轧扁钢的外形、尺寸、重量及允许偏差 JIS Z 2201 金属材料拉伸试样 JIS Z 2202 金属材料冲击试样 JIS Z 2241 金属材料拉伸试验方法 JIS Z 2242 金属材料冲击试验方法 JIS Z 2243 金属材料布氏硬度测量方法 JIS Z 2245金属材料洛氏硬度测量方法 JIS Z 2344 基于电子脉冲反射原理的金属材料超声波探伤试验方法总则 ,7, JIS G4053 附表(供参考) 本标准与相应国际标准的对比 ISO 683-1:1987热处理钢、合金钢和易切削钢――第1部分:直接淬火非合金和低合金锻钢 JIS G 4053:2003 机械制造用合金钢 ISO 683-11:1987热处理钢、合金钢和易切削钢――第11部分:表面硬化锻钢 章节 JIS标准 ISO标准号 ISO标准 JIS和ISO标准之间的技术差别 JIS和ISO技术差别原因及相应的建议 适用产品:碳素 钢或者低合金 钢半成品、棒JIS标准适用于JIS标准体系主要是对一种钢材实施多种材、线材、热轧机械制造用热热处理方法。而在日本国内，用户主要是ISO 683-1 钢板、锻造钢。 标准体系不同: 轧、热锻合金先根据自己的需要选择钢种，然后选择合ISO 683-11 适用的热处理MOD/ISO:以热处理划分 1 适用范围 钢。用于锻造、适的热处理方法，这样用户选择的自由度ISO 683-1 方法: 消除 JIS:以钢种划分 切削和冷拔以很大，在日本效果很好。今后JIS可以向ISO 683-11 1) 机械部件用实质上，两者的适用范围大致相同。 及淬火、回火、ISO提议建立这种以钢种为基础的标准体钢的淬火、回火正火等热处理。 系。 处理 2)机械部件用 钢表面热处理 由于JIS和ISO的标准体系不同，所 引用的是JIS标ISO 683-1 引用的是JIS标MOD/以各自引用的标准也不同，但是，JIS2 引用标准 准 ISO 683-11 准 追加 的基本标准和试验标准包括了ISO 标准的内容。 按照JIS牌号体 系，JIS包括了6按照ISO牌号 个钢组(Mn，体系，JIS包括JIS和ISO的牌号体系不同，以后修每个国家自己的牌号体系适用了自己国 3 钢种及牌号 Mn-Cr，Cr，ISO/TR4949 了7个钢组 改JIS标准时，引入ISO比JIS多出内的市场，因此，可以各自继续沿用自己Cr-Mo，Ni-Cr，(JIS+Cr-V)，的1个钢种(Cr-V) 的牌号体系。TR4949正在修改中。 Ni-Cr-Mo)，3936个牌号 个牌号 ,8, JIS G4053 ISO 683-1:1987热处理钢、合金钢和易切削钢――第1部分:直接淬火非合金和低合金锻钢 JIS G 4053:2003 机械制造用合金钢 ISO 683-11:1987热处理钢、合金钢和易切削钢――第11部分:表面硬化锻钢 章节 JIS标准 ISO标准号 ISO标准 JIS和ISO标准之间的技术差别 JIS和ISO技术差别原因及相应的建议 对于这11个牌号的化学成分，在不影响 钢材性能的前提下，可以修改JIS标准， 但是对材料性能有害的P、S元素，JIS标JIS和ISO中有11个牌号的化学成分规定了39个牌ISO 683-1 规定了36个牌MOD/准规定是小于等于0.030,，而ISO标准4 化学成分 相同， ISO其他牌号的化学成分在号的化学成分 ISO 683-11 号的化学成分 变更 规定含量小于等于0.035,，这一点可以日本国内没有应用。 向ISO建议其降低P、S含量。在每次ISO 修改标准时，可以向ISO提出其他不合理 的钢种的修改意见。 形状、尺寸 遵守标准规定 ISO 683-1 由用户和生产MOD/见左 现行的JIS标准是由国内生产商和用户共5 外形、尺寸 钢板和钢带外ISO 683-11 商协商。 追加 同协商制定的。JIS向ISO提议应根据含及允许偏差 观是否允许焊 碳量的不同，由用户和生产商共同协商钢 表面质量 补由用户和生ISO 683-1 不可以焊补 MOD/见左 材是否允许焊补。 产商协商。 ISO 683-11 消除 ,9, JIS G4053 ISO 683-1:1987热处理钢、合金钢和易切削钢――第1部分:直接淬火非合金和低合金锻钢 JIS G 4053:2003 机械制造用合金钢 ISO 683-11:1987热处理钢、合金钢和易切削钢――第11部分:表面硬化锻钢 章节 JIS标准 ISO标准号 ISO标准 JIS和ISO标准之间的技术差别 JIS和ISO技术差别原因及相应的建议 1) 采用镇静钢 ISO 683-1 1)采用镇静钢 MOD/1) ISO和JIS标准规定钢材的一般交JIS标准中是否规定允许由用户和生产商2) 变形比大ISO 683-11 2) 交货状态:变更 货状态是热轧状态。 可以共同商定、选择交货状态是关系整个 于等于4 一般情况2) ISO规定，经用户和厂商事先约JIS标准体系的问题，但是允许或不允许3) 如果没有下是热轧定，也可以对钢材进行一定处理后进并不会对JIS标准产生本质改变。 指明制造状态交货，行交货。 方法，一般也可以由3) JIS规定了变形比，而ISO没有此 为热轧或用户和厂项规定。 者热锻状商事先商6 制造方法 态交货。 定交货前 钢材须采 用某种热 处理(比如 回火等)、 表面处理 (比如酸 洗等)。 JIS G 4052共规ISO 683-1 规定了H钢和MOD/JIS在其他标准中规定了合金钢的淬JIS标准体系和AISI标准体系相同，由于定了22个牌号ISO 683-11 HH钢的硬化性消除 硬性。 在日本国内市场上，对于硬化值有要求，7 试验 的淬硬性，本标能。 ISO在同一标准中规定了淬硬性。 所以，在另一个标准中规定材料的淬硬性8 检验 淬火硬化性 准没有规定 让人很容易理解、而且应用很方便。值得 一提的是在修改此标准后，也要相应修改 JIS G 4052标准。 ,10, JIS G4053 ISO 683-1:1987热处理钢、合金钢和易切削钢――第1部分:直接淬火非合金和低合金锻钢 JIS G 4053:2003 机械制造用合金钢 ISO 683-11:1987热处理钢、合金钢和易切削钢――第11部分:表面硬化锻钢 章节 JIS标准 ISO标准号 ISO标准 JIS和ISO标准之间的技术差别 JIS和ISO技术差别原因及相应的建议 没有硬度规定，ISO 683-1 在需要提高材MOD/JIS 没有相应规定。 即使在日本国内也有需要改善材料加工 也没有热处理ISO 683-11 料加工性的情消除 ISO规定经双方协商可以给出硬度的性而需要采用热处理的情况，但是由于使 方法的规定。 况下，可以由用上限值。 用者技术水平差异及使用设备的不同，规机械加工性 户和生产商协定统一的硬度上限值不是很合理。因此， 商，规定硬度的应向ISO建议取消这一规定。 上限值。 没有规定。 ISO 683-1 规定了材料的MOD/见左 在日本国内，很少对材料热处理后的机械 经淬火、回火处理ISO 683-11 拉伸性能、冲击消除 性能有要求。而且，由于使用者技术水平 后材料的机械性特性。 及使用设备的不同，如果在标准中规定了 能 机械性能要求，可能会引起误解，因此可 以向ISO建议取消该规定。 包括牌号、尺ISO 683-1 牌号、生产商名MOD/JIS包括了尺寸 向ISO建议其增加尺寸标志。 9 标志 寸、生产商名ISO 683-11 称、炼钢炉号 追加 称、炼钢炉号 规定了基本的ISO 683-1 由用户和生产MOD/见左 10 检验报告 报告形式。 ISO 683-11 商协商。 消除 备注1.表中各标志的意义如下。 ――MOD/消除:废除ISO标准的某些规定项目或者规定内容。 ――MOD/追加:在ISO标准中添加某些其没有的规定项目或者规定内容。 2. ――MOD:修改ISO标准。 ,11,