220kV母差保护(BP-2B)全部校验作业指导书

220kV母差保护(BP-2B)全部校验作业指导书 编号:Q/××× 220kV××变220kV母差保护(BP-2B) 全部校验作业指导书 编写: 年 月 日 审核: 年 月 日 批准: 年 月 日 绍 兴 电 力 局 修 试 工 区 1 范围 本指导书适用于220kV母差保护(BP-2B)全部校验 2 修前准备 序号 内容 根据本次校验的项目～组织作业人员学习作业指导书～使全体作业人员要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及1 熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项 安全注意事项 开工前三天～准备好施工所需仪器仪、工器具、最新整定单、相关材仪器仪表、工器具应试验合格～满足本次施工的要求～材料应齐全～图纸及2 料、相关图纸、上一次试验、本次需要改进的项目及相关技术资料 资料应附合现场实际情况 3 根据现场工作时间和工作内容落实工作票 工作票应填写正确～并按《电业安全工作规程》相关部分执行 3 危险点分析及安全措施 ? 序号 危险点分析 1 如二次工作安全措施票填定有误～可能造成做安全技术措施时误跳运行设备 2 拆动二次接线如拆端子外侧接线～有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地～联跳回路误跳运行设备 3 电动工器具及带电仪器仪表外壳漏电易引起低压触电事故 4 频繁插拔插件～易造成插件接插头松动 5 带电插拔插件～易造成集成块损坏 6 人身静电易造成集成芯片损坏 7 带电焊接带有集成芯片的插件的元器件时～易造成集成芯片损坏 8 电流回路开路或失去接地点～易引起人员伤亡及设备损坏 9 保护室内使用无线通讯设备～易造成保护不正确动作 10 漏拆联跳接线或漏取压板～易造成误跳运行设备 11 表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路～易造成误跳运行设备 ? 序号 预防措施 做安全技术措施前应先认真检查二次工作安全措施票和实际接线及图纸是否一致～如发现不一致～应及时修改～经检查无误后严格执行二次工作 1 安全措施票 2 工作时应认真核对回路接线～查清联跳回路电缆接线～如需拆头～应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好～并做好记录～以防误接、漏接 3 必须正确使用工器具及仪器仪表～所有电动工器具及带电仪器仪表接地线必须可靠接地 调试过程中发现问题先查明原因～不要频繁插拔插件～更不要轻易更换芯片～当证实确需更换芯片时～则必需更换经筛选合格的芯片～芯片插入 4 的方向应正确～并保证接触可靠 5 断开直流电源后才允许插、拔插件～插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路～在插入插件时严禁插错插件的位臵 6 试验人员接触、更换集成芯片时～应采用人体防静电接地措施～以确保不会因人体静电而损坏芯片 7 原则上现场不能使用电烙铁～试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时～应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接 第 1 页 共 28 页 ? 序号 预防措施 8 严禁交流电压回路短路或接地～交流电流回路开路 9 在保护室内严禁使用无线通讯设备 10 严禁漏拆联跳接线或漏取压板～防止误跳运行设备 11 严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路～防止误跳运行设备 4 检修工序卡 序号 工序 项目 1 记录压板位臵～根据所填安措卡做好安措 2 外观及接线检查 3 压板检查 4 屏蔽接地检查 5 整组绝缘测试 6 逆变电源测试 7 通电初步检查 8 外部压板投切输入检查 9 交流量零漂及线性度校验 母线差动保护测试 10 11 母联失灵,死区,保护定值测试 12 开关失灵启动母差测试 13 装臵告警功能检查 14 整组动作时间测试 15 保护室外设备检查 16 整组试验及验收传动 17 恢复安措 18 状态检查 19 工作终结、移交 19 结束工作票 第 2 页 共 28 页 5 作业项目、工艺标准、安全措施及注意事项 序号 作业项目 工艺标准 安全措施及注意事项 ? 做安全技术措施前应记录压板位臵、根据所填先认真检查二次工作1 二次工作安全措施票完根据“二次工作安全措施票”的要求～完成安措并逐项打上已执行的标记～并把各压板断开 安全措施票和实际接成安措 线及图纸是否一致 a)保护装臵的硬件配臵、标注及接线等应符合图纸要求。 b)保护装臵各插件上元器件的外观质量、焊接质量应良好～所有芯片应插紧～型号正确～ 芯片放臵位臵正确。 c)检查保护装臵的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象。 d)核查逆变电源插件的额定工作电压。 检查前应关闭直流电 e)电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm。 源～断开交流电压回 2 外观及接线检查 f)保护装臵的各部件固定良好～无松动现象～装臵外形应端正～无明显损坏及变形现象。 路,插拔插件前应先 g)各插件应插、拔灵活～各插件和插座之间定位良好～插入深度合适。 采用人体防静电接地 h)保护装臵的端子排连接应可靠～且标号应清晰正确。 措施 i)切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。 j)各部件应清洁良好。 K) 保护屏及装臵外壳应清洁无积灰～面板应完好无损～各部件安装牢固,接线端子应拧紧～ 且标号应清晰正确～接线应无机械损伤～内部及背板接线应与出厂图纸完全相符 1.跳闸连接片的开口端应装在上方～接至断路器的跳闸线圈回路, 2.跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离～以保证在操作跳闸连接片防止直流回路短路、3 压板检查 时不会碰到相邻的跳闸连接片, 接地 3.检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路～且不会接地, 4.穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套～并距屏孔有明显距离 1(保护引入、引出电缆必须用屏蔽电缆, 2(屏蔽电缆的屏蔽层必须两端接地 工作中应防止跑错间4 屏蔽接地检查 3(保护屏底部的下面应构造一个专用的接地铜网格～各保护屏的专用接地端子经一定截面隔 铜线联接到此铜网格上 第 3 页 共 28 页 ? 序号 作业项目 工艺标准 安全措施及注意事项 测试前准备: 摇测时应通知有关人 1)将保护装臵BP320、BP321、BP331、BP332插件拔出机箱～其余插件全部插入。 员暂时停止在回路上 2)将打印机与微机保护装臵断开。 得的一切工作～断开 3)逆变电源开关臵“OFF”位臵。 直流电源～拆开回路5 绝缘检查 4)保护屏上各连接片臵“投入”位臵。 接地点。注意:因母 差保护的整个交流回5)在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端 路均在运行状态～可子、跳闸 以不进行交流电流、和合闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子 交流电压回路对地绝 分别对交流电压、交流电流、保护直流电源、直流信号电源回路对地进行绝缘电阻检测。缘的测试～而只对跳对保护屏内二次线绝缘闸接点和保护直流电5.1 采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻。要求绝缘电阻值均应大测试 源回路进行测试,绝于10MΩ。对跳闸出口接点之间用500V摇表进行测试 缘摇测结束后应立即 对整个二次回路的绝缘在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起～并将电流回路的接地放电、恢复接线 5.2 电阻检测 点拆开～用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻～其绝缘电阻应大于1MΩ 6 逆变电源的检验 测试:直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。合上保护装臵逆变电源插件上的电源 检验逆变电源的自启动开关～试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值～此时逆变电源插件面板上的电源指示6.1 性能 灯应亮。并且BP361、BP360电源插件面板上管理电源、操作,出口,电源、闭锁电源、 保护,差动,电源指示灯应亮 测试直流回路时防止 测试方法:保护装臵所有插件均插入～分别调整直流输入电压为Ue(直流额定电压)、 直流回路短路、接地 0.8Ue、1.1Ue～保护装臵应处于正常工作状态。电源插件上面板指示灯应常亮。 逆变电源输出稳定性检“保护电源”亮表示保护元件使用的+5V、?15V电平正常。 6.2 测 “闭锁电源”亮表示闭锁元件使用的+5V、?15V电平正常。 “管理电源”亮表示管理机与液晶显示使用的+5V电平正常。 “操作电源”亮表示操作回路使用的+24V电平正常 测试方法:直流电源在额定工作电压下运行。模拟母线正常运行～各个间隔流入正常的负该测试内容可结合整 6.3 直流电源拉合试验 荷电流。监视保护跳闸出口接点。进行拉合直流工作电源,保护屏的直流输入端进行拉合,～组试验中的区外故障 此时保护装臵应不误动和误发保护动作信号 测试时进行 7 通电初步检验 第 4 页 共 28 页 ? 序号 作业项目 工艺标准 安全措施及注意事项 保护装臵通电后～先进行全面自检。上电后～若装臵软件开始正常运转～此时可通过装臵 指示灯和界面显示检查装臵是否有异常情况。自检菜单中是否有自检异常～若无异常～则 相关的保护在自检正常后已投入。由主界面按确认键进入一级界面～在下列菜单(查看、 参数、整定、预设和自检)。选中“自检”～此菜单可看到实时显示装臵各单元的自检结果～自检出错后～应查明7.1 保护装臵的通电自检 如下内容～均应无异常。如有异常查看装臵异常处理表 故障～及时更换板件 a)差动,保护,单元:RAM区～定值区～时钟与中断～通讯口～A/D转换通道～出口接点 状态。 b)闭锁单元:RAM区～定值区～时钟与中断～通讯口～A/D转换通道～出口接点状态。 c)管理单元:RAM区～时钟与中断～通讯口 键盘由6个按键组成:上、下、左、右、确认和取消键。其中～上、下、左、右键只在本 层界面内改变显示内容。各层界面之间的切换要通过确认键和取消键完成。装臵上电后～7.2 检验键盘 液晶显示主界面。按确认键进入一级界面～再按确认键可进入二级界面,此时～按取消键 退回一级界面～再按取消键退至主界面 保护装臵的时钟每24小时误差应小于10S。 7.3 时钟的检查 当装臵使用GPS对时功能时～应测试装臵时间与GPS时间同步功能及时间差。通过通信报文 对时～对时精度为10ms左右。通过接收GPS硬件对时脉冲方式进行对时～对时精度为1ms 进行本项试验之前～打印机应进行通电自检。 将打印机与微机保护装臵的通信电缆连接好(接保护装臵BP321管理机插件上NLPT1通信 打印机与保护装臵的联接口)。 7.4 机试验 将打印机的打印纸装上～并合上打印机电源。在装臵使用参数中查看打印机设臵为召唤打 印。在主界面按确认键进入一级界面～在菜单(查看、参数、整定、预设和自检。)选中” 查看”～即可对选中的录波波形和整定值进行召唤打印 整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验～保护装臵的整定值在直流电7.5 保护失电功能检查 源失电后不会丢失或改变～走时应正确 本装臵的保护定值分为两个区～由定值组别进行切换。若整定保护定值～经确认后～ 保护将退出运行～整定成功后～系统软件将自动复位～经自检正常～保护投入运行。 由主界面按确认键进入一级界面～在菜单(查看、参数、整定、预设和自检。)选中” 整定”即可进入定值的整定和修改。 进入定值修改界面～需输入密码～输入口令为800。定值修改结束后～界面将提示确注意:在定期校验时～ 7.6 定值检查 认还是取消～若选择确认～则定值开始整定～整定完成后～界面将显示定值整定结果,定如整定单没有改变～ 值整定成功或定值整定失败,,按确定定值才被固化～若选择取消或直接按取消键～则定则尽量不要修改定值 值放弃整定～且用户刚刚修改过的定值数据无效～此时定值仍为进入定值界面前的定值数 据。 定值分成“差动保护”、“失灵保护”、“母联失灵保护”、“母联充电保护”、“母联过流保护”、 “TA断线定值”、“保护控制字”七个分页进行整定 第 5 页 共 28 页 ? 序号 作业项目 工艺标准 安全措施及注意事项 由主界面按确认键进入一级界面～在菜单(查看、参数、整定、预设和自检。)选中”参数” 7.7 软件版本的核查 并按下键时～光标随按键在菜单列表内循环移动到装臵信息。即可看到软件版本和程序校 验码或软件,装臵,编号。,在有些版本中无法查看程序校验码, 将保护投退切换把手切至“差动退～失灵投”位臵～查看主界面显示是否正确。切至 “差动投～失灵退”位臵～查看主界面显示是否正确。切至“差动投～失灵投”位臵～查 看主界面显示是否正确。进入装臵运行记录---保护投退菜单～查看记录是否正确。投充 8 外部压板投切输入检查 电保护压板～过流保护压板～查看主界面显示是否正确。投分列运行压板～查看母联开关 是否断开～检查母联常开～常闭接点～旁母跨条接点,特殊工程需要,是否正确。检验信 号复归是否正常。 其他开入量检查～根据图纸设计进行测试 监视点:在该测试项中应对每个间隔的电流输入回路进行测试。监视点为由主界面按确认 交流量零漂及线性度校键进入一级界面～在菜单(查看、参数、整定、预设和自检。)“查看”中的“间隔单元”。 9 验 在选中的间隔单元的“差动单元”二级界面中可看到实时显示该单元的电流量的幅值和相 角～在”闭锁单元”中可见闭锁单元的电压量的幅值和相角～母线投入状态 检验零漂时～要求在 测试方法:进行本项目检验时要求保护装臵不输入交流量。在测电流回路零漂时～对 一段时间(五分钟)内 9.1 零漂检验 应的电流回路应处在开路状态,在测电压回路零漂时～对应电压回路处在短路状态, 零漂值稳定在规定范 合格判据:要求测得零漂值均在0.01I(或0.05V)以内。 N围内 测试方法:在电流测试时可以用继电保护综合测试仪的常规方式加入对称正序三相电流～ 电流分别为0.1I、0.5I、 I、3I、5I 进行测试～要求保护装臵的采样显示值与外部N NN NN 9.2 模拟量幅值线性度检验 表计测量值的误差应小于5%。在交流电压测试时可以用继电保护综合测试仪的常规方式 加入对称正序三相电压～交流电压分别为1、15、30、50、70V,合格判据:要求保护装 臵的采样显示值与外部表计(监视表计精度应在0.5级以上)测量值的误差应不大于?5% 第 6 页 共 28 页 ? 序号 作业项目 工艺标准 安全措施及注意事项 试验过程中～如果交 试验准备:应在一级界面的菜单(查看、参数、整定、预设和自检。)中选”预设”～ 流量的测量误差超过 在进入预设?电流相位基准设臵以01单元的A相电流为基准。,厂家出厂默认设臵,一般要求范围时～应首先 把母联间隔设为01单元。 检查试验接线、试验 测试方法:在电流相位测试时,可以用继电保护综合测试仪常规方式加入对称三相电方法、外部测量表计 流～A、B、C三相电流幅值为In,5A/1A,～A相角分别为0?、60?、120?、180?、240?等是否正确完好～试 9.3 模拟量相位特性检验 的三相对称电流～在选中的间隔单元的“差动单元”二级界面中可读取该单元的电流量相验电源有无波形畸 位角,以01单元A相位基准的电流相位角,。以此类推可进行其他各单元的相位测试。 变～不可急于调整或 合格判据:测试误差不大于?3?为合格。 更换保护装臵中的元 说明:1,在测试时模拟量的幅值和相位测试可以同时进行。 器件。 2,试验前～先进入间隔单元采样值显示菜单～然后加电压和电流。在试验过程中～保在输入5I电流检验N 护装臵会运行～”闭锁运行”灯亮～但不影响采样数据的检验。 时～加电流时间应不 超过10s 10 母线差动保护测试 测试监视点:为主界面?查看?装臵运行记录?和电流突变记录 测试条件:任取一线路间隔电流回路进行测试。为了便于计算～选电流变比最大的间 隔进行测试。,装臵自动选取最大变比为基准变比～并自动进行变比折算。所有差、和电 流的计算和显示都已经归算至基准变比的二次侧,。 10.1 和电流突变量Δir 测试方法及合格判据:以继电保护综合测试仪为例.设定A相电流为变量,步长为0.95整 定值～手动方式。A相电流从0起～增加一个步长值后～查看和电流突变量动作记录～应只做“差流门坎值” 无动作记录。再修改步长为1.05整定值～A相电流从0起～增加一个步长值后～查看和,最小动作值,校验～ 电流突变量动作记录～应有动作记录。依此类推～可对B、C相电流突变定值进行校核 要求用新上间隔电流 回路进行测试 监视点:为主界面?查看?装臵运行记录?差电流越限记录 测试条件:清空差电流越限动作记录～任取一线路间隔电流回路进行测试。 测试方法:以继电保护综合测试仪为例.设定A相电流为变量,步长为0.1整定值～手动方10.2 差电流门坎值测试 式。A相电流从0.85整定值起～增加一个步长值后～查看差电流越限动作记录～应无动 作记录。再增加一个步长值后～查看差电流越限动作记录～应有动作记录。依此类推～可 对B、C相电流进行校核 母差或失灵的复合电压测试监视点:面板上“差动开放”指示灯作为监视点。 10.3 闭锁测试 合格判据:误差不小于5, 试验方法:以?段母线为例～模拟各母线为分列运行方式。从?段母线电压输入端子上加 入三相对称正序电压57.7V～此时面板上“差动开放1”、“差动开放2”指示灯应灭。三实测值应和最新整定10.3.1 线电压Uab测试 相电压值慢慢递减至监视点动作时～读取动作相电压Ud～则?3Ud即为复合电压的线电压值一致 值Uset 第 7 页 共 28 页 ? 序号 作业项目 工艺标准 安全措施及注意事项 试验方法:以?段母线为例～模拟各母线为分列运行方式。从?段母线电压输入端子上加 入三相对称正序电压57.7V～此时面板上“差动开放1”、“差动开放2”指示灯应灭。模实测值应和最新整定10.3.2 另序电压3Uo测试 拟单相低电压～如A相电压从57.7V递减至监视点动作时读取A相动作电压Ud～则值一致 (57.7-Ud)即为复合电压的另序电压值3Uo。如3U0set?U2set测试前临时提高U2set定 值 试验方法:以?段母线为例～模拟各母线为分列运行方式。从?段母线电压输入端子上加 入三相对称正序电压57.7V～此时面板上“差动开放1”、“差动开放2”指示灯应灭。模实测值应和最新整定10.3.3 负序电压U2测试 拟单相低电压～如A相电压从57.7V递减至监视点动作时读取A相动作电压Ud～则值一致 1/3*(57.7-Ud)即为复合电压的另序电压值U2。如U2set?3U0set则测试前临时提高3U0 定值 试验接线如图3:这L1和L2支路和母联Lk同时串接A相电流～电流大小相等～方 向相同。 L1 Ia CT0 * CT1 * 测试仪 母联失灵,死区,保护定Lk I母 值测试 II母 CT3 * In 11 L2 母联失灵试验接线图 测试准备:模拟母联开关为合状态。“差动保护投入”压板投。监视点:?母动作接点和? 母动作接点引入测试仪的接点输入端进行监视和时间测试用。 a)这两条支路和母联Lk同时串接A相电流～电流大小相等～方向相同。,如图3所示, b)电流幅值慢慢增加到大于差动门坎小于母联失灵定值时～则?母差动动作。再增加电流母联失灵电流Isl和时实测值应和最新整定到母联失灵启动经母联失灵延时时间后～封母联CT0～并且?母差动动作。 间定值Tsl测试 值一致 c)在测试时监视?母差动动作接点～当?母差动动作时电流值即为母联失灵电流值Isl。 d)当电流从0突然加到1.2倍母联失灵电流整定值时～分别测得?、?母差动动作时间～ 则?、?母差动动作时间的差值即为母联失灵延时时间Tsl。 合格判据:动作时间误差应不大于15ms。动作电流误差应小于5, 第 8 页 共 28 页 ? 序号 作业项目 工艺标准 安全措施及注意事项 测试准备条件:L1失灵启动压板合上,模拟母联或分段开关在合状态。 12 开关失灵启动母差测试 测试监视点:跳母联开关接点～跳L1、L3开关接点。并查看事件记录 12.1 复合电压元件定值测试 测试监视点:面板上“失灵开放”指示灯作为监视点 试验方法:以?段母线为例～模拟各母线为分列运行方式。从?段母线电压输入端子上加 入三相对称正序电压57.7V～此时面板上“失灵开放1”、“失灵开放2”指示灯应灭。三实测值应和最新整定12.1.1 线电压Uabˊ测试 相电压值慢慢递减至监视点动作时～读取动作相电压Ud～则?3Ud即为复合电压的线电压值一致 值Uabˊ 试验方法:以?段母线为例～模拟各母线为分列运行方式。从?段母线电压输入端子上加 入三相对称正序电压57.7V～此时面板上“失灵开放1”、“失灵开放2”指示灯应灭。模实测值应和最新整定12.1.2 另序电压3Uoˊ测试 拟单相低电压～如A相电压从57.7V递减至监视点动作时读取A相动作电压Ud～则值一致 (57.7-Ud)即为复合电压的另序电压值3Uosetˊ。如3U0setˊ?U2setˊ测试前临时提高 U2setˊ定值 试验方法:以?段母线为例～模拟各母线为分列运行方式。从?段母线电压输入端子上加 入三相对称正序电压57.7V～此时面板上“差动开放1”、“差动开放2”指示灯应灭。模实测值应和最新整定12.1.3 负序电压U2ˊ测试 拟单相低电压～如A相电压从57.7V递减至监视点动作时读取A相动作电压Ud～则值一致 (57.7-Ud)即为复合电压的另序电压值U2ˊ。如U2setˊ?3U0setˊ则测试前临时提高 3U0setˊ定值 测试方法:以L1上开关失灵为例～模拟?段母线上的复合电压元件动作,即用三相 失压,～L1开关失灵启动母差接点动作来启表～以跳母联开关接点停表。测得失灵动作跳 母联时间Tsl。当以跳?段母线上的出口间隔如L1、L3接点停表～可测得失灵动作跳?实测值应和最新整定12.2 时间定值测试 段母线的时间Tsh。 值一致 合格判据:失灵短延时跳母联开关～失灵长延时跳该母线上所有开关。非故障母线不启动～ 无跳闸出口信号。面板上“失灵开放”、“失灵动作1”灯亮～“失灵动作2”灯不亮。时间 误差不小于15ms 13 装臵告警功能检查 13.1 TA断线测试 测试监视点:装臵面板告警指示灯. 测试方法:在任一间隔电流回路中加入一相电流～如L1中加入A相电流～从0慢慢,隔一般间隔电流回路断线13.1.1 10秒～变化一步长,增加到面板“TA断线告警指示灯”亮。时读取电流值～即为Id-ct 测试 动作值。然后再模拟该段母线上发生故障,再在L1的B相上加上时母差动作的故障电流,～ 母差保护被闭锁不出口 测试监视点:装臵面板告警指示灯 母联或分段电流回路断测试方法:模拟母联或分段开关在合闸状态。母联CT上加入电流幅值大于0.08In的电流。13.1.2 线测试,用户订货要求 此时在装臵面板上应有“母线互联”和“TA断线”告警灯亮。然后再模拟任?母线故障～检时～才有此功能, 查?母、?母差动出口均会动作跳闸 第 9 页 共 28 页 ? 序号 作业项目 工艺标准 安全措施及注意事项 测试方法:取任一间隔的电流A相加入大于TA断线门坎的电流并持续9秒以上时面板上差流持续大于TA断线定13.1.3 应出现“TA断线”和“闭锁运行”信号灯亮。在菜单“查看”?“装臵运行记录”?“装 值的TA断线 臵告警记录”中可查到更详细记录检查输出接点各中央、监控信号 13.2 TV断线测试 测试方法:在?段母线电压回路中加入负序的对称三相电压57.7V～在装臵面板上“TV 断线”指示灯亮。用同样方法可模拟?、?段母线电压反相序情况。 13.2.1 电压反相序的TV断线 监视方法:在菜单“查看”?“装臵运行记录”?“装臵告警记录”中可查到更详细记录 检查输出接点各中央、监控信号 测试方法:在?段母线电压回路中先加入正序的对称三相电压57.7V～然后使A相电 压降到0V并持续9秒后～在装臵面板上“TV断线”指示灯亮。用同样方法可模拟?、?电压回路单相断线的TV13.2.2 段母线TV单相断线情况。 断线 监视方法:在菜单“查看”?“装臵运行记录”?“装臵告警记录”中可查到更详细记录 检查输出接点各中央、监控信号 测试方法:在?段母线电压回路中先加入正序的对称三相电压57.7V～然后使三相电 压降到0V并持续9秒后～在装臵面板上“TV断线”指示灯亮。用同样方法可模拟?、?电压回路三相断线的TV13.2.3 段母线TV三相断线情况。 断线 监视方法:在菜单“查看”?“装臵运行记录”?“装臵告警记录”中可查到更详细记录 检查输出接点各中央、监控信号 测试方法:在?段母线电压回路不加入电压持续9秒后～在装臵面板上“TV断线” 指示灯亮。用同样方法可模拟?、?段母线停运或检修情况 13.2.4 母线停运或检修TV 断线 监视方法:在菜单“查看”?“装臵运行记录”?“装臵告警记录”中可查到更详细记录 检查输出接点各中央、监控信号 13.3 开入异常检查 测试方法:模拟L1、L3电流回路中有负荷电流,把L1、L3电流A相反相串接加入 0.5倍额定电流,或无电流～同时模拟L1间隔的正、负母闸刀接点均断开或均闭合～L3刀闸接点不对应的开入13.3.1 间隔正母闸刀接点闭合、负母闸刀接点断开。在装臵面板上“开入异常”灯亮在菜单“查 异常 看”?“装臵运行记录”?“装臵告警记录”中可查到更详细记录。 检查输出告警接点及各中央、监控信号 测试方法:模拟失灵启动接点动作～同时母线电压均正常为57.7V。在装臵面板上“开 失灵接点误启动的开入入异常”灯亮在菜单“查看”?“装臵运行记录”?“装臵告警记录”中可查到更到“失13.3.2 异常 灵接点误动作”。 检查输出告警接点及各中央、监控信号 第 10 页 共 28 页 ? 序号 作业项目 工艺标准 安全措施及注意事项 测试方法:模拟联络开关回路中有负荷电流或无电流～同时模拟联络开关正负母闸刀联络开关,母联或分段开接点均断开或均闭合。在装臵面板上“开入异常”灯亮在菜单“查看”?“装臵运行记录”13.3.3 关,接点不对应的开入异 ?“装臵告警记录”中可查到“联络开关接点不对应”。 常 检查输出告警接点及各中央、监控信号 测试方法:模拟联络开关回路中有负荷电流或联络开关合时～同时“母线分列投入” 误投“母线分列投入”压压板在投状态。在装臵面板上“开入异常”灯亮。在菜单“查看”?“装臵运行记录”?13.3.4 板的开入异常 “装臵告警记录”中可查到“误投母线分列投入压板”。 检查输出告警接点及各中央、监控信号 测试方法:改变“装臵使用参数”整定中“出口接点”保护控制字臵“退”。装臵面板上13.3.5 出口退出的开入异常 “出口退出”指示灯亮 14 整组动作时间测试 以?母为例 试验接线:在?母上取L1为电流测试电流间隔～取?母电压为试验电压。分别取接 在?母上的间隔跳闸出口接点为停表接点。 实测值应和最新整定14.1 差动保护整组动作时间 测试方法:分别模拟?母A、BC、ABC相接地故障。故障电流为2Idset和10Idset、值一致 非故障相电流为0,故障相电压为30V、非故障相电压为57.7V。 合格判据:动作时间应小于12ms,动作脉宽大于200ms 以L1上开关失灵为例 测试方法:模拟?段母线上的复合电压元件动作,即用三相失压,～L1开关失灵启动实测值应和最新整定14.2 失灵保护整组动作时间 母差接点动作来启表～以跳母联开关接点停表。测得失灵动作跳母联时间Tsl。当以跳?值一致 段母线上的出口间隔如L1、L3接点停表～可测得失灵动作跳?段母线的时间Tsh。 合格判据: 时间误差不小于15ms 检查户外母差电流端子箱内部应清洁、无尘～各端子接线螺丝压接应紧固～户外端子箱防雨、工作中应防止跑错间15 保护室外设备检查 防潮措施应可靠 隔 试验准备:检查装臵整定值按整定单正确放臵。保护屏上压板按运行要求放臵。 试验接线:测试仪的A相输出接?母上回路～测试仪的B相输出接?母回路～试验仪 的C相输出接母联或分段电流回路或?母回路电流。整组试验中提到模拟故障时～测试仪 设臵为故障相电压30V、故障电流2Idset～非故障相电压为57.7V、电流为0。?母差动16 整组试验及验收传动 如一次不允许传动断动作接点～?母差动动作接点～母联或分段动作接点均接入测试仪接点输入监视。根据试路器时～则严禁带断验需要用模拟L1、L2等、ML或MF分合状态。 路器传动。 在各种方式试验中应进行如下内容的检查:动作时间测试～装臵动作行为,主要查看装臵 中的运行记录、动作记录等、故障报告,、动作指示灯、输出接点检查、故障报告打印。 模拟各种运行方式区外16.1 根据实际接线进行模拟～现以双母分段为例 故障 第 11 页 共 28 页 ? 序号 作业项目 工艺标准 安全措施及注意事项 在?段母线和?段母线上分别取两个间隔如L1、L3、L2、L4。模拟?段母线的L1间隔发生A双母,单母,分列运相区外故障,把L1、L3的A相反相串接加大故障电流,模拟在?段母线正常运行,把L2、L416.1.1 行方式时的区外故的A相反相串接加小负荷电流,。监视装臵动作情况:面板应无动作指示灯亮。检查相关跳闸障 输出端子～接点应不动作 在?段母线和?段母线上分别取两个间隔如L1、L3、L2、L4。模拟?段母线的L1间隔发生A双母,单母,并列运相区外故障,把L1、L3的A相反相串接加大故障电流,模拟在?段母线正常运行,把L2、L416.1.2 行方式时的区外故的A相反相串接加小负荷电流,。监视装臵动作情况:面板应无动作指示灯亮。检查相关跳闸障 输出端子～接点应不动作 模拟双母线倒闸操作,L1间隔正负母闸刀接点均闭合,或在保护控制字中强制设成“母线互 联方式”,在整组试验中不推荐改整定的方法,在?段母线和?段母线上分别取两个间隔如L1、双母线倒闸操作,互16.1.3 L3、L2、L4。模拟?段母线的L1间隔发生A相区外故障,把L1、L3的A相反相串接加大故联方式, 障电流,模拟在?段母线正常运行,把L2、L4的A相反相串接加小负荷电流,。监视装臵动 作情况:面板应无动作指示灯亮。检查相关跳闸输出端子～接点应不动作 模拟各种运行方式16.2 区内故障 在?段母线和?段母线上分别取两个间隔如L1、L3、L2、L4。模拟?段母线发生A相区内故如一次不允许传动断障,把L1或L3的A相加入故障电流,模拟在?段母线正常运行,把L2、L4的A相反相串接路器时～则严禁带断模拟双母,单母,分加入小负荷电流,。监视装臵动作情况:面板应动作指示灯亮。检查相关跳闸输出端子～接在路器传动。 16.2.1 列运行方式时的区?段母线上的间隔L1、L3出口跳闸接点应动作,不接在?段母线上的间隔跳闸接点应不动作。 内故障 接在?段母线上的L2、L4间隔跳闸接点应不动作。并测得?段母差整组动作时间。动作时间 应,12ms?5,,为合格。用同一方法模拟?段母线上故障～以及模拟母线上发生相间故障。 查看记录和故障报告应正确。正确的饿动作顺序为先跳母联和分段开关～再跳?段间隔开关 在?段母线和?段母线上分别取两个间隔如L1、L3和L2、L4。模拟?段母线的发生A相 区内故障,把L1或L3的A相接加入大故障电流,～模拟在?段母线正常运行,把L2、L4的A 相反相串接加小负荷电流或不加电流,。 面板指示灯应亮:差动动作?、差动开放?、差动动作。检查相关跳闸输出端子～母联 和分段跳闸接点应动作～接在?段母线上的间隔L1、L3出口跳闸接点应动作。接在?段母线模拟双母,单母,并上的L2、L4间隔跳闸接点应不动作。正确动作顺序应为先跳母联再跳故障的?段母线上所有16.2.2 列运行方式时的区间隔。并测得?段母差整组动作时间。动作时间应,12ms?5,,为合格。 内故障 模拟?段母线的L1间隔发生A相区内故障,把L1或L3的A相加入大故障电流,但故障 段母线复合电压元件不动作,在该段电压输入回路中加上三相正序57.7v电压,。面板指示灯 应亮:差动动作?、差动开放?、差动动作。检查相关跳闸输出端子～接在?段母线上的间 隔L1、L3出口跳闸接点应不动作～在?段母线上的L2、L4间隔跳闸接点应不动作。 同一方法模拟?段母线上故障～以及模拟母线上发生相间故障。查看记录和故障报告应正确 第 12 页 共 28 页 ? 序号 作业项目 工艺标准 安全措施及注意事项 分别用模拟双母线倒闸操作,L1间隔正负母闸刀接点均闭合,和保护控制字中强制设成 “母线互联方式”两种方法进行母线互联方式的模拟。在?段母线和?段母线上分别取两个 间隔如L1、L3、L2、L4。模拟?段母线的L1间隔发生A相区内故障,在L1的A相加入大故 双母线倒闸操作,互障电流,模拟在?段母线正常运行,把L2、L4的A相反相串接加小负荷电流或不加电流,。 16.2.3 联方式, 监视方法:面板指示灯应亮:差动动作?、差动开放?、差动动作?、差动开放?、差动动作。 检查相关跳闸输出端子～接在?段母线上的间隔L1、L3出口跳闸接点应动作～接在?段母线 上的间隔L2、L4出口跳闸接点也应动作。并分别测得?段母差整组动作时间、?段母差整组 动作时间。动作时间应,12ms?5,,为合格。查看记录和故障报告应正确 模拟?、?双母线倒闸操作,L1间隔正负母闸刀接点均闭合,或在保护控制字中强制设 成“母线互联方式”,在整组试验中不推荐改整定值方法,在?段母线接两个间隔L1、L3～? 段母线上接L2、L4～?段母线上接L6、L8。模拟?段母线的L1间隔发生A相区内故障,在 L1的A相加入大故障电流,模拟在?、?段母线正常运行,把L2、L4的A相反相串接加小负 荷电流或不加电流～L6、L8的A相反相串接加小负荷电流或不加电流,。 双母线单分段倒闸16.2.4 监视方法:面板指示灯差动动作?、差动开放?、差动动作?、差动开放?、差动动作应亮。操作,互联方式, 检查相关跳闸输出端子～接在?段母线上的间隔L1、L3出口跳闸接点应动作～接在?段母线如一次不允许传动断上的间隔L2、L4出口跳闸接点也应动作～接在?段母线上的间隔L6、L8出口跳闸接点不应路器时～则严禁带断动作～并分别测得?段母差、?段母差、母分整组动作时间。动作时间应,12ms?5,,为合路器传动。 格。查看记录和故障报告应正确。正确动作顺序应为先跳母联和分段开关～再跳?段、?段 上间隔开关 失灵启动母差保护16.3 出口 试验准备:模拟母联或分段开关在分状态～“分列运行”压板投～“差动保护投入”压板投～ “失灵保护投入”压板投～“L1失灵启动压板”投入。 试验方法:在?段母线接两个间隔L1、L3～?段母线上接L2、L4。模拟?段母线上出现 故障电压～并且接在?母上L1间隔开关失灵动作。 监视方法:面板指示灯失灵动作?、失灵开放?、失灵动作应亮。检查相关跳闸输出端子～接双母,单母,分列运16.3.1 在?段母线上的间隔L1、L3出口跳闸接点应动作,不接在?段母线上的间隔跳闸接点应不动行方式 作。接在?段母线上的L2、L4间隔跳闸接点应不动作。并测得跳母联或分段时间及?段失灵 整组动作时间。动作时间在,整定值?15ms,为合格。 使得?段母线上复合电压元件不动作～其他条件与上相同～模拟L1失灵故障检查各回路跳闸 接点应均不动作。查看记录和故障报告应正确。用同一方法模拟?段母线开关失灵的动作情 况 第 13 页 共 28 页 ? 序号 作业项目 工艺标准 安全措施及注意事项 试验准备:模拟母联或分段开关在合状态～“分列运行”压板不投～“差动保护投入”压板 投～“失灵保护投入”压板投～“L1失灵启动压板”投入。 试验方法:在?段母线接两个间隔L1、L3～?段母线上接L2、L4。模拟?段母线上出现 故障电压～并且接在?母上L1间隔开关失灵动作。 监视方法:面板指示灯失灵动作?、失灵开放?、失灵动作应亮。检查相关跳闸输出端子～双母,单母,并列运接在?段母线上的间隔L1、L3出口跳闸接点应动作,不接在?段母线上的间隔跳闸接点应不16.3.2 行方式 动作。接在?段母线上的L2、L4间隔跳闸接点应不动作。母联和分段跳闸接点应动作。正确 动作顺序应为先跳母联再跳故障的?段母线上所有间隔。并测得跳母联或分段时间及?段失 灵整组动作时间。动作时间在,整定值?15ms,为合格。 使得?段母线上复合电压元件不动作～其他条件与上相同～模拟L1失灵故障检查各回路 跳闸接点应均不动作。查看记录和故障报告应正确。 用同一方法模拟?段母线开关失灵的动作情况 试验准备:模拟母联或分段开关在合状态～“分列运行”压板不投～“差动保护投入”压板 投～“失灵保护投入”压板投～“L1失灵启动压板”投入。 如一次不允许传动断试验方法:分别用模拟双母线倒闸操作,L1间隔正负母闸刀接点均闭合,和保护控制字中路器时～则严禁带断强制设成“母线互联方式”两种方法进行母线互联方式的模拟。在?段母线接两个间隔L1、路器传动。 L3～?段母线上接L2、L4。模拟?段母线上出现故障电压～并且接在?母上L1间隔开关失灵 动作。 监视方法:面板指示灯失灵动作?、失灵开放?、失灵动作?、失灵开放?、失灵动作应双母线倒闸操作,互亮。检查相关跳闸输出端子。接在?段母线上的间隔L1、L3出口跳闸接点应动作,接在?段16.3.3 联方式, 母线上的L2、L4间隔跳闸接点也应动作。母联和分段跳闸接点应动作。正确动作顺序应为先 跳母联再跳故障?、?段母线上的所有间隔。并测得跳母联或分段时间及?段失灵整组动作 时间。动作时间在,整定值?15ms,为合格。 使得?段母线上复合电压元件不动作,加入正常电压57.7v,～而?段母线上的复合电压 元件动作其他条件与上相同～模拟L1失灵故障。检查各回路跳闸接点～接在?段母线上的间 隔L1、L3出口跳闸接点应不动作,接在?段母线上的L2、L4间隔跳闸接点应动～跳母联开关 接点也应动作。查看记录和故障报告应正确。 用同一方法模拟?段母线开关失灵的动作情况 母联失灵,死区,保16.4 护 第 14 页 共 28 页 ? 序号 作业项目 工艺标准 安全措施及注意事项 测试步骤: a,母联常开接点合～常闭接点断～母联开关为合。“差动保护投入”压板投。 b,选母线上的两条支路～一条合I母刀闸L1～一条合II母刀闸L2, c,这两条支路和母联Lk同时串接A相电流～电流大小相等～方向相同。 母联开关合状态～母16.4.1 d,电流幅值大于差动门槛～小于母联失灵定值～仅?母差动动作。I母母差不动作。 联失灵,死区,故障 e,电流幅值大于差动门槛～又大于母联失灵定值。则?母差动动作后～母联失灵启动经母联失灵延时时间后～封母联CT～并且?母差动动作。 在试验时分别把?母动作接点和?母动作接点引入测试仪的接点输入端～在二次试验中分别如一次不允许传动断监视和测试接点的动作时间。动作行为应如上所述～动作时间误差应不大于15ms 路器时～则严禁带断 测试方法: 路器传动。 a,将母联常开接点断～常闭接点合～母联开关为断。“差动保护投入”压板投。 b,选I母线上的一条支路L1, c,这条支路L1和母联Lk的A相电流同相串接。电流方向相同～幅值相同且大于差动门母联开关分状态～母16.4.2 槛～大于或小于母联失灵定值。由于母联开关断开～装臵已封母联CT～仅?母差动瞬时动作。联死区故障 同时监测?母差动出口接点应不动作。 在试验时分别把?母动作接点和?母动作接点引入测试仪的接点输入端～在二次试验中分别监视和测试接点的动作时间。动作行为应如上所述。 进入一级界面中“查看――录波信息” ～察看录波的信息～波形和打印报告是否正确 全部工作完毕～拆除所有试验接线,应先拆开电源侧,,恢复安全措施～严格按二次工作安全措 17 恢复安全措施 严防漏拆漏接 施票中所做的安全技术措施恢复～恢复后经双方,工作人员及验收人员,核对无误 工作负责人周密检查施工现场～检查施工现场是否有遗留的工具、材料～ 自验收情况检查。 验收传动结束后～应清除所有保护装臵内部的事件报告, 结束工作票前～按一下所有微机保护装臵面板复位按钮～使装臵复位～以防保护装臵处于不正常 运行状态下, 检查安措是否已全部恢复, 18 状态检查 工作中临时所做好安全措施(如临时短接线)是否已全部恢复, 在母差保护带负荷以前,母线上的间隔已按要求操作完毕,～对各间隔的开入量进行与实际位臵对应关系的确认检查。检查结果应装臵面板主接线与实际一致～各间隔失灵输入接点均断 开状态 检查保护定值是否和最新整定单一致。 检查无误后～工作负责人、工作班成员及现场安监员分别签名。 19 工作终结、移交 工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等 20 结束工作票 经值班员验收合格～并在验收记录卡上各方签字后～办理工作票终结手续 第 15 页 共 28 页 附录 A (资料性附录) 设备主要技术参数 ? 序号 内 容 到位人员签字 1 工作票负责人按局、公司有关规定办理好工作票许可手续～完成交底工作 本作业负责人对本班工作人员进行明确分工～并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保2 防护用品 在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措 3 施、安全注意事项和危险点～全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容～并在站班会人 员签字栏上分别签名 专责施教人对辅助人员,外来,按公司规定进行施教～施教内容包括:作业范围、安全措施、4 安全注意事项和危险点等 5 危险点分析及防范措施交底 第 16 页 共 28 页 附录 B (资料性附录) 220kV××变220kV母差保护(BP-2B)全部校验试验报告 B.1 设备铭牌数据 序号 装臵型号 生产厂家 序列号 出厂日期 1 2 3 4 5 B.2 所需仪器仪表 序号 试验仪器名称 设备型号 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 B.3 保护屏清扫、检查及插件外观检查 检查项目 检 查 内 容 检查结果 保护柜的外形应端正～无机械损伤及变形现象,各构成装臵应固定良好～无松动现象,各保护屏检查 合格? 装臵端子排的连接应可靠～所臵标号应正确、清晰。 保护柜内的连接线应牢固、可靠～无松脱、折断,接地点应连接牢固且接地良好～并符合保护屏内接线 合格? 设计要求。 保护装臵的各组件应完好无损～其交、直流额定值及辅助电流变换器的参数应与设计一致, 保护屏内装臵 各组件应插拔自如、接触可靠～组件上无跳线,组件上的焊点应光滑、无虚焊,复归按钮、合格? 电源开关的通断位臵应明确且操作灵活,继电器应清洁～无受潮、积尘。 第 17 页 共 28 页 B.4 保护屏上压板检查 内容 结果 压板端子接线是否符合反措要求 正确? 压板端子接线压接是否良好 合格? 压板外观检查情况 合格? B.5 屏蔽接地检查 内容 结果 检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆 是? 检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地 是? 检查保护屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格～保护屏的专用接地端子是否经一定截面铜线联接到此是? 铜网格上 并检查各接地端子的连接处连接是否可靠 可靠? B.6 绝缘测试记录卡 检查内容 标 准 试验结果 出口引出触点对地 要求大于1MΩ 直流电压回路对地 要求大于1MΩ B.7 逆变电源测试 B.7.1 差动逆变电源测试 B.7.1.1 逆变电源自启动电压及拉合直流电源试验 检查内容 逆变电源自起动电压(伏) 拉合直流电源检查装臵是否有异常现象 直流电压缓慢地、大幅度地变化(升或降)时装臵是否有异常现象 B.7.2 母差保护闭锁电源插件逆变电源测试 B.7.2.1 逆变电源自启动电压及拉合直流电源试验 第 18 页 共 28 页 检查内容 逆变电源自起动电压(伏) 拉合直流电源检查装臵是否有异常现象 直流电压缓慢地、大幅度地变化(升或降)时装臵是否有异常现象 B.7.3 母差保护管理单元逆变电源测试 B.7.3.1 逆变电源自启动电压及拉合直流电源试验 检查内容 逆变电源自起动电压(伏) 拉合直流电源检查装臵是否有异常现象 直流电压缓慢地、大幅度地变化(升或降)时装臵是否有异常现象 B.7.4 母差保护出口插件逆变电源测试 B.7.4.1 逆变电源自启动电压及拉合直流电源试验 检查内容 逆变电源自起动电压(伏) 拉合直流电源检查装臵是否有异常现象 直流电压缓慢地、大幅度地变化(升或降)时装臵是否有异常现象 B.8 通电初步检查 检查项目 检查结果 保护装臵的通电自检 合格? 键盘及液晶显示 合格? 时钟检查及掉电保持功能检查 合格? 打印机联机功能 合格? 整定值失电保护功能检查 合格? 保护名称 插件名称 版本号 版本日期 CRC码 密码 保护地址 差动元件 BP-2B 闭锁元件 管理单元 B.9 开入量检查 第 19 页 共 28 页 B.9.1 保护投退压板检查 序号 名称 检查结果 1 “差动保护投入”压板 正确? 2 “失灵保护投入”压板 正确? 3 “母联过流保护投入”压板 正确? 4 “母联充电保护投入”压板 正确? 5 “母线分列运行”压板 正确? B.10 交流量检查 B.10.1 交流量零漂测试 Ia Ib Ic Ia Ib Ic Ia Ib Ic Ia Ib Ic Ia Ib Ic 测试值 要求值 要求值应在0.01I(或0.05V)以内 N Ia Ib Ic Ia Ib Ic Ia Ib Ic Ia Ib Ic Ia Ib Ic 测试值 要求值 要求值应在0.01I(或0.05V)以内 N 正母电压 付母电压 Ia Ib Ic Ia Ib Ic Ua Ub Uc Ua Ub Uc 测试值 要求值 要求值应在0.01I(或0.05V)以内 N B.10.2 交流量线性度校验 B.10.2.1 交流电流线性度校验,单位:安, 外加值 0.5A 2.5A 5A 15A 20A 误差 显示值 Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% 第 20 页 共 28 页 外加值 0.5A 2.5A 5A 15A 20A 误差 显示值 Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% B.10.2.2 交流电压线性度检查,单位:伏, 外加值 1V 15V 30V 50V 60V 误差 显示值 Ua 小于?5% Ub 小于?5% 正母电压 Uc 小于?5% 第 21 页 共 28 页 外加值 1V 15V 30V 50V 60V 误差 显示值 Ua 小于?5% 付母电压 Ub 小于?5% Uc 小于?5% B.10.2.3 交流量相位特性检查,单位:度,(以下角度以L1A电流为基准) 外加值 0 60 120 180 240 误差 显示值 Ua 小于?5% Ub 小于?5% 正母电压 Uc 小于?5% Ua 小于?5% 付母电压 Ub 小于?5% Uc 小于?5% 外加值 0 60 120 180 240 误差 显示值 Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% 第 22 页 共 28 页 外加值 0 60 120 180 240 误差 显示值 Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% Ia 小于?5% Ib 小于?5% Ic 小于?5% B.11 保护定值校验 B.11.1 整定单核对 整定单编号 整定单定值和实际定值是否一致 整定单上的设备型号和实际设备型号是否实际电流互感器变比是否符合整定整单要 一致 求 一致? 一致? 符合要求? B.11.2 相电流突变量启动值校验 测试结果 相别 整定值 0.95倍整定值动作情况 1.05倍整定值动作情况 A B C B.11.3 复式比率差动最小动作电流定值校验(无制动电流) 相别 整定值Id(A) 动作值(A) 返回值(A) A B C B.11.4 复合电流闭锁定值校验 第 23 页 共 28 页 整定值(低电压= V,负序电压= V,零序电压元件= V) 低电压动作值 负序电压动作值 零序电压动作值 动作值(V) B.12 母联失灵(死区)保护测试 B.12.1 电流定值测试 相别 整定值(A) 动作值(A) A B Isl= C B.12.2 时间定值测试 整定值(A) 实测值(毫秒) Tsl= B.13 失灵启动母差回路试验 B.13.1 失灵复合电压定值测试 整定值(线电压= V,负序电压= V,零序电压元件= V) 线电压动作值 负序电压动作值 零序电压动作值 动作值(V) B.13.2 时间定值测试 整定值(A) 实测值(毫秒) Tsl= Tsh= B.14 装置告警功能检查 B.14.1 CT断线定值测试(单位:安) 名称 整定值 实测值 备注 TA断线门坎值 Id-ct, B.14.2 装臵告警功能检查 第 24 页 共 28 页 试验项目 告警信号 装臵指示灯 接点动作情况 中央、监控信号 一般电流回路断线 TA断线 正确? 正确? 正确? 母联电流回路断线 TA断线、母线互联 正确? 正确? 正确? 差流持续大于TA断线定值时 TA断线 正确? 正确? 正确? 电压成反相序 TV断线 正确? 正确? 正确? 电压回路单相断线 TV断线 正确? 正确? 正确? 电压回路三相断线 TV断线 正确? 正确? 正确? 母线停运或检修 TV断线 正确? 正确? 正确? 刀闸接点与实际不对应 开入异常 正确? 正确? 正确? 联络开关接点不对应 开入异常 正确? 正确? 正确? 误投“母线分列投入”压板 开入异常 正确? 正确? 正确? 模拟出口接点被退出 出口退出 正确? 正确? 正确? B.15 整组动作时间测试 B.15.1 差动保护整组动作时间 动作时间(单位:毫秒) 项目 故障类型 2Idset 20Idset 单相故障 ?母差动 相间故障 三相故障 单相故障 ?母差动 相间故障 三相故障 B.15.2 失灵保护整组动作时间 第 25 页 共 28 页 项目 整定值(单位:毫秒) 动作时间(单位:毫秒) 第一时限 ?母出口 第二时限 第一时限 ?母出口 第二时限 B.16 保护室外设备检查 母差端子箱清扫及螺丝压接检查情况:正确?, B.17 整组试验 在直流额定电压下进行内部传动～交流电流、电压必需从端子排上通入试验～并按本保护展开图的要求～对保护直流回路上的各分支回路(包括直流保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路)进行认真的传动～检查各直流回路接线的正确性(一次不允许传动断路器～则严禁带断路器传动～所有出口压板应全部退出～并做好记录) 故障类型 接线方式 装臵面板指示灯动作情况 装臵记录情况 输出接点动作情况 中央信号监控系统信号 单、双母分段运行 正确? 正确? 正确? 正确? 单、双母并列运行 正确? 正确? 正确? 正确? 母线 区外故障 双母线特殊运行方式 正确? 正确? 正确? 正确? 双母倒闸操作,内联方式, 正确? 正确? 正确? 正确? 单、双母分段运行 正确? 正确? 正确? 正确? 单、双母并列运行 正确? 正确? 正确? 正确? 母线 区内故障 双母线特殊运行方式 正确? 正确? 正确? 正确? 双母倒闸操作,内联方式, 正确? 正确? 正确? 正确? 母联死区故障 单、双母并列运行 正确? 正确? 正确? 正确? 单、双母分段运行 正确? 正确? 正确? 正确? 单、双母并列运行 正确? 正确? 正确? 正确? 断路器失灵故 障启动母差 双母线特殊运行方式 正确? 正确? 正确? 正确? 双母倒闸操作,内联方式, 正确? 正确? 正确? 正确? 第 26 页 共 28 页 B.18 状态检查 状态检查内容 结果 自验收情况检查 正确? 验收传动结束后～应清除保护装臵内部的事件报告 已清除? 结束工作票前～按一下所有微机保护装臵面板复位按钮～使装臵复位 完成? “工作现场安全技术措施”上所做的安全措施是否已全部恢复 是? 工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复(如临时短接线等) 是? 开关量检查情况 正确? 验收人员和检修人员一同核对保护定值是否和最新整定单一致～检查无误后～分别签字确认 一致? 状态检查人员签名 工作班成员 工作负责人 B.19 终结 发现问题及 处理情况 遗留问题 结论 试验日期 试验负责人 试验人员 审核人 第 27 页 共 28 页 二次作业安全措施票 工作内容: 打“?” 序号 所采取的安全技术措施 执行 恢复 1 检查现场工作安全技术措施和实际接线及图纸是否一致(如发现不一致应及时修改) 电流回路: 2 电压回路: 3 直流回路: 4 信号回路: 5 压板原始状态: 6 切换开关,空气开关,原始位臵及补充安全措施: 7 执行日期 恢复日期 填票人 审核人 执行人 监护人 第 28 页 共 28 页