蜂巢芯施工工法GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法
工法编号:RJGF(闽)—26—2008
完成单位:福建建工集团总公司
主要完成人:蔡玮琦 林武 陈必华
1 前言
高强薄壁复合蜂巢芯简称GBF蜂巢芯,是用无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的空心构件。GBF蜂巢芯密肋楼盖是在现浇钢筋混凝土楼板中预埋GBF蜂巢芯,形成网格形密肋的空心楼板。采用GBF蜂巢芯密肋楼盖结构体系能增加大跨度建筑空间净高,使建筑物具有空间开畅、自重轻等优点。在密肋楼盖施工过程中,采用GBF蜂巢芯简化了模板施工,降低了模板损耗,通过工程实践,总结形成本...
GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法
工法编号:RJGF(闽)—26—2008
完成单位:福建建工集团总公司
主要完成人:蔡玮琦 林武 陈必华
1 前言
高强薄壁复合蜂巢芯简称GBF蜂巢芯,是用无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的空心构件。GBF蜂巢芯密肋楼盖是在现浇钢筋混凝土楼板中预埋GBF蜂巢芯,形成网格形密肋的空心楼板。采用GBF蜂巢芯密肋楼盖结构体系能增加大跨度建筑空间净高,使建筑物具有空间开畅、自重轻等优点。在密肋楼盖施工过程中,采用GBF蜂巢芯简化了模板施工,降低了模板损耗,通过工程实践,总结形成本工法。
2 工法特点
2.0.1 不突出肋梁,增加房屋净空、简化模板施工。
2.0.2 楼板自重轻,钢筋含量少,模板损耗低,降低施工成本。
3 适用范围
可适用开间要求大,净空要求高的办公楼、会议厅、商场等大型公共建筑的GBF蜂巢芯密肋楼盖的施工。
4 工艺原理
GBF蜂巢芯密肋楼盖由蜂巢芯、现浇钢筋混凝土纵、横肋和框架梁组成。其工艺原理为:楼板模板安装后,摆放GBF蜂巢芯,安装蜂巢芯之间的肋梁及板面钢筋,经浇筑混凝土形成蜂巢芯密肋楼盖。蜂巢芯楼板剖面示意图见图4。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
施工工艺流程见图5.1
图5.1 施工工艺流程图
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
1 根据图纸尺寸和蜂巢芯型号规格编制材料进场
并委托专业厂家生产。
2 编制专项施工
,组织施工技术人员进行针对性的学习,针对不同工种的班组进行技术安全交底,并做好劳力准备。
3 施工前在现场划分出专门的材料场地,并根据蜂巢芯堆放的相关规定对场地进行处理。
4 蜂巢芯进场后应对其外观逐个检查,蜂巢芯箱体破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。
5 根据施工图进行蜂巢板的排版
;
5.2.2 模板安装
蜂巢芯模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置,支撑完毕先安装框架梁模板,最后铺设蜂巢芯底模,并按1‰~2‰进行双向起拱。
5.2.3 测量放线
根据排版图进行放线,放出肋梁的位置线,确定蜂巢芯的安装位置。
5.2.4 框架梁钢筋安装
按常规进行钢筋安装。
5.2.5 蜂巢芯安装
1 将蜂巢芯吊运到板面上,并分散堆放,以免造成过大的集中荷载。
2 蜂巢芯铺设前,应安排工人将板面清扫干净,确保蜂巢芯与模板面的紧密接触。
3 安装时应安排四个人同时抬放,按事先弹好的分格线摆放。
4 摆放完毕后,安排专人对蜂巢芯进行调整,以确保肋梁的顺直和断面尺寸。
5.2.6 水电预埋
1 水电的线管、暗盒等都必须安装在肋梁内,并与肋梁钢筋绑扎固定。
2 暗盒安装时可用切割机在蜂巢芯的挑边上开口,并及时将切割碎片清理干净,但严禁在挑边上直接打凿。
3 消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。
4 在肋梁、板面钢筋安装后,应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好的暗盒连接,并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上。
5.2.7 肋梁、板面钢筋安装
1 在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向,减少钢筋重叠以降低高度,保证板面钢筋的保护层厚度。
2 板面钢筋绑扎完毕后,还必须用14#铁丝将钢筋网与蜂巢芯上的吊钩相连接与之形成整体。
5.2.8 混凝土浇捣
1 输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设,如确需从蜂巢芯顶面架设泵管,应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫(如废旧小汽车外胎)缓减泵管对蜂巢芯的冲击力。
2 混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在蜂巢芯上。若采用塔吊运送混凝土,吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力,混凝土不能直接冲击蜂巢芯。采用泵送混凝土时,应尽量降低泵管出料口的下落高差,下落点也应铺设模板缓减冲力。
3 浇筑混凝土时,先浇筑柱头与框架梁,再浇筑肋梁和楼板混凝土,肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。
4 为保证楼盖混凝土浇倒密实,混凝土塌落度宜取15~18 cm,混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜。
浇筑时宜采用小型插入振动器(直径3.5cm)振捣,不得将振捣器直接触压蜂巢芯表面进行振捣。若配合采用平板振动器振捣,应采用小功率振动器。
5 混凝土浇注完毕,在初凝后应安排工人将面层压实一遍,终凝后及时浇水养护。
5.3劳动力组织
根据工程的面积、进度要求等情况安排。以面积1500m2,工期7天的标准层施工为例,劳动力组织情况见表5.3。
5.3 劳动力组织情况表
序号
工种
所需人数
1
模板工
45
2
钢筋工
35
3
铺设蜂巢芯的杂工
4
4
混凝土工
10
5
塔吊司机
1
6
塔吊指挥
2
合计
97
6 材料与设备
6.1 材料
6.1.1 蜂巢芯规格型号
本工法采用的蜂巢芯分为AP型(普通不挑边底板)、AT型(带挑边底板)两大类,主规格产品的箱体平面尺寸为900㎜×900㎜;蜂巢芯高度最小为150㎜,每级级差为50㎜;蜂巢底板为20㎜-30㎜。蜂巢芯主要规格见表6.1.1
表6.1.1 蜂巢芯主要规格
类型
平面尺寸(㎜)
高度h(㎜)
芯壁厚d(㎜)
底板厚(㎜)
AP型、AT型
900×900
h≤400
6
20-30
400<h≤550
8
550<h≤700
10㎜
6.1.2 结构形状示意图
AP型蜂巢芯结构形状示意图见图6.1.2-1,AT型蜂巢芯结构形状示意图见图6.1.2-2。
6.1.3 技术要求
1 外观质量
产品的外观质量应符合表6.1.3-1规定
表6.1.3-1 外观质量
项 目
指 标
箱体贯通裂纹
不允许
箱体破损穿孔
不允许
表面蜂窝麻面、水泡孔
每处面积不大于50㎝2,每件产品不超过2处
2 外观尺寸允许偏差
产品的外观尺寸允许偏差应符合表6.1.3-2规定
表6.1.3-2 外观尺寸允许偏差(㎜)
项 目
指 标
边长和边宽
+5,-8
高度
±10
两对角线长度差
10
表面平整度
5
3 物理力学性能
产品的物理力学性能应符合表6.1.3-3规定
表6.1.3-3 物理力学性能
项 目
指 标 要 求
底板吊挂力(KN)
30mm厚底板
20 mm厚底板
≥1.2
竖向局部抗压荷载(KN)
≥1.5
侧向局部抗压荷载(KN)
≥1.5
抗振动冲击
Ф30插入式振动棒竖靠蜂巢芯侧壁震动1min,蜂巢芯不出现贯通裂缝
6.2 机具设备
序号
设备名称
设备型号
功率(W)
1
插入式振动器
ZX35-1
550
2
平板式振动器
ZW-5
1100
其他机具设备包括经纬仪、水准仪、标尺、吊笼、塔吊、钢筋弯曲机等。
7 质量控制
7.1 质量控制标准
7.1.1 施工过程应符合《混凝土结构
及验收
》GB50204等有关规定。
7.1.2 蜂巢芯质量标准参照其企业标准(Q/JXJC001)。
7.2 质量保证措施
7.2.1 蜂巢芯到场后应按要求进行验收。
7.2.2 蜂巢芯的堆放场地应坚实、平整、洁净,未作表面硬化处理的堆场,其基层应压实,表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。蜂巢芯应按规格型号分类平卧叠层堆放,蜂巢芯在施工现场的叠放高度不得高于1.5m。
7.2.3 蜂巢芯铺设前,模板要先进行验收,并派专人清扫,做到板面平整干净,保证蜂巢芯安装的平整度。
7.2.4 蜂巢芯应按平面布置图摆放,如设计未作要求,蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥钢筋保护层厚度,与预留孔洞的净间距≥50mm。框架梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。
7.2.5 蜂巢芯铺设完毕后,进行钢筋安装时,调运到板面的钢筋尽量不要堆放在蜂巢芯上,如需堆放也要先在蜂巢芯上铺上模板进行保护。
7.2.6 补充蜂巢芯安装后的要求(跟肋梁的距离、两块板的偏差等)
8 安全措施
8.0.1 现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。
8.0.2 蜂巢芯吊运时其周围及下方应有完善的防护措施,并设置明显的警示标志,非作业人员不得进入作业区域;
8.0.3 应采用专门的吊笼吊运蜂巢芯,笼内的容许叠堆高度不得高出笼侧挡板。严禁用缆绳直接绑扎蜂巢芯进行吊运。
8.0.4 运至板面的蜂巢芯应分散堆放以免形成集中荷载并及时铺设;
9 环保措施
9.0.1 施工现场合理布置,标牌清楚、齐全,标识醒目,场地整洁文明。
9.0.2 在吊运、铺设过程中损坏的蜂巢芯应及时吊回地面集中收集处理;
9.0.3 合理安排施工作业时间,尽量避免夜间浇倒混凝土。
10 效益分析
10.0.1 采用蜂巢芯密肋楼盖,减少了楼板的钢筋用量,较普通钢筋混凝土实心楼板节约1/3左右的钢筋用量。
10.0.2 蜂巢芯密肋楼盖只有框架梁和肋梁没有次梁,只在框架梁处支梁模,其余部位都是大板平铺,降低了施工难度,加快了支模速度,模板损耗极低,增加了模板的周转次数,降低了施工成本。
10.0.3 蜂巢芯楼盖自重轻、刚度大、跨度大且不突出肋梁,增加房屋净空,能有效降低工程造价。
11 应用实例
厦门五缘湾商务营运中心湖里大厦,采用GBF蜂巢芯密肋楼盖面积3万平方米;厦门市海沧区未来海岸商务中心海投大厦,采用GBF蜂巢芯密肋楼盖面积9千平方米;厦门一中新校区体育馆食堂,采用GBF蜂巢芯密肋楼盖面积6.3千平方米;楼盖设计全部采用GBF蜂巢芯密肋楼盖,标准层高3.5米,增加了楼层使用净空,取得良好的社会和经济效益,工程质量满足规范要求。现以厦门五缘湾商务营运中心湖里大厦为例。
厦门五缘湾商务营运中心湖里大厦为现浇钢筋混凝土框-剪结构,,总建筑面积89216.6平方米,地上建筑面积66479.7平方米,地下建筑面积22736.9平方米,建筑总高度80.3米。
本工程楼盖设计全部采用GBF蜂巢芯密肋楼盖(除核心筒部位),标准层净高3.2m,采用的蜂巢芯盒尺寸为:900 mm×900 mm×250 mm,;肋梁断面为:150 mm×300(330) mm,面层混凝土厚度为标准层50 mm、屋面80 mm。施工中采用板底满铺模板的施工方法,只在框架梁处支梁模,其余部位都是大板平铺。在框架梁钢筋架设完毕后,用专门的吊笼吊装蜂巢芯,铺设蜂巢芯后,安排专人对蜂巢芯进行调整,确保肋梁的顺直和断面尺寸。绑扎肋梁和板面钢筋完成后,用14#铁丝将钢筋网与蜂巢芯上的吊钩相连接与之形成整体。最后浇筑混凝土蜂巢芯楼盖。蜂巢芯施工时间为2007年5月至2007年11月。施工过程及时对结构沉降进行观测,监测结果满足设计要求。
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