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FPC工序实习总结报告

2018-12-27 4页 doc 17KB 144阅读

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FPC工序实习总结报告FPC工序实习总结报告 员 工 培 训 报 告 培训项目: 生产实习 培训日期: 2014.7.22---2014.7.26 工号: 13043 姓名 :苏仕强 部门&岗位: 人力资源 刚刚过去的一周是充实而又忙碌的一周,不管是在学习还是处事方面我都有了很大的提高和认识,也让我清楚地认识到了自己目前所处的位置,就自己目前的情况而言,积极学习掌握好车间的工序流程,是即将进入工程部工作的必要前提。工序上的流程都是按照工程部给到的工程文件进行,可以说工程部是整个PCB制造流程的大脑和指挥中心,一旦工程文件出错,必然导致一批板...
FPC工序实习总结报告
FPC工序实习总结 员 工 培 训 报 告 培训项目: 生产实习 培训日期: 2014.7.22---2014.7.26 工号: 13043 姓名 :苏仕强 部门&岗位: 人力资源 刚刚过去的一周是充实而又忙碌的一周,不管是在学习还是处事方面我都有了很大的提高和认识,也让我清楚地认识到了自己目前所处的位置,就自己目前的情况而言,积极学习掌握好车间的工序流程,是即将进入工程部工作的必要前提。工序上的流程都是按照工程部给到的工程文件进行,可以说工程部是整个PCB制造流程的大脑和指挥中心,一旦工程文件出错,必然导致一批板材的报废,从而给公司造成巨大的损失,甚至可能会失去潜在的客户。所以,对于我们实习生来说,工序学习是必要的也是至关重要的一环。 开料工序学习: 在公司仓库的学习让我了解到我们公司P4厂主要负责刚挠板的制作,同时也让我清楚地掌握了仓库所储存的具体物料。物料包括板材,覆盖膜,纯胶。我们公司所用的板材主要是杜邦无胶和松下无胶,有胶板材为生益,经过一天的实习,我已经熟记了各种板材的,并且每种板材的PI厚度、胶厚、铜厚、尺寸都记在心里了。我们公司使用的覆盖膜主要是生益SF-302C系列的覆盖膜,看到它的型号我就可以知道它的PI和胶厚。另外,仓库储存的纯胶都是台虹纯胶,包括BH-10、BT-25、BT-40三种,后面的数字就是它的胶厚。在掌握了我们公司的物料信息后,我就可以根据客户的要求指导开料工序开出最合适的物料。 光成像工序学习: 我在光成像工序了解了曝光、显影、贴膜对位等几个方面的内容,。曝光是通过光照将菲林上的线路转移到板材上,但是菲林又有正片和负片之分,简单地说,正片就是所见即所得,负片就是所见非所得,一般情况下,内层走负片,保护下来的线路就是我们需要的线路,通过酸性蚀刻去掉不要的铜面;外层走正片,显影退膜露出的部分就是我们需要的线路,通过镀铅锡来达到抗蚀的目的,没有镀铅锡的部分就通过碱性蚀刻蚀刻掉了。曝光的时候菲林对位又有内外层的区分,内层对位是通过菲林夹边后使上下两片菲林通过对位孔对位,将贴好干膜的板材放入两片菲林之间后就可进行曝光;外层对位主要是通过板材上的方向孔、对位孔以及刻意露出的焊盘孔在放大镜下进行对位。由于板材存在涨缩, 菲林也必须相应地进行拉伸以适配板材。 钻孔工序学习: 钻孔工序的学习,让我了解了钻孔的工艺要求及操作,对各种板材包括刚挠板、多层挠性板、单双面挠性板、辅料钻孔的工艺流程都有了深入的认识。我们公司的钻刀刀径范围是0.1-6.4mm,每隔0.05为一个间隔,板厚刀径比为12:1;槽刀范围是0.4-1.6mm,同样也是每隔0.05mm为一个间隔。铣刀的范围是0.4-2.4mm,具体包括0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、1.0、1.2、1.6、2.0、2.4mm。另外,我们公司钻孔第一把刀的刀径为3.175,为了在板面上钻出一些定位孔,同时也是为了区分客户所特别要求的一些孔径。 层压工序学习: 在层压工序的学习中我掌握了层压的工艺流程,层压包括层压和快压之分,受限于快压机的加工能力,一般来说,层压主要是对应于刚性板,而柔性板通常是采用快压的方式。铆合的时候要选择合适的铆钉,主要是根据层压的理论厚度而定,公差范围在+/-0.2mm以内。层压之后要冲定位孔和磨板,层压的叠合方式有单层板和双层板之分,单层板:钢板-离型膜-PE膜-产品-离型膜-钢板;双层板:钢板-离型膜-PE膜-离型膜-产品-离型膜-PE膜-离型膜-钢板。 阻焊工序学习: P4厂的阻焊工序的内容相对P2厂比较简单,阻焊是在板面刷上一层绿油,保护铜面不被氧化,同时防止导体短路。阻焊曝光从原理上来说,跟光成像工序里的曝光显影差不多,也是通过菲林去曝光,只是板材不需要贴干膜,因为阻焊绿油是感光油墨,相当于代替了干膜的作用,另外一点区别就是,阻焊显影只是为了露出焊盘以及一些导通孔,需要注意的是,菲林上的焊盘点要与板材的焊盘孔重合对准,防止出现对位偏移。显影是在显影机中进行,把遮光的部分用显影溶液去掉焊盘上的阻焊。 实习中遇到的困难: 在实习的过程中,我们经常需要去观察工人的操作,他们操作的过程中,我们会对一些内容不理解,但是询问工人的时候,他们往往也给不出答案。而我最担心的一点就是,有些问拿去问工人或者主管,他们给出的答案可能不一定正确,而我可能就把他们的回答当作正确的答案,这样就会影响我以后在工程文件制作上的正确性。所以,我一般就是去反复观察,根据他们的说法配合自己思考,实在想不通的地方就等回到部门后去问资历较老的员工,他们在岗位做了很多年,给出的答案肯定都是正确的理解。 另外一方面,出于我自己身体素质方面的原因,每天要在工序上站很长的时间,感觉 有些吃不消,如果能在工序上帮忙做些事就没那么难熬了,单单在那里看的话,很难坚持。工序的主管们通常对于我们实习生有两种态度,一些主管希望我们去亲自动手操作,这样能加深印象,但是有些主管又希望我们不要去妨碍工人做事,担心我们自己去操作会由于不熟练导致板材的报废。所以有时候我们也不知道该怎么做才好。 体会: 车间的实习渐渐让我完成了从学校到社会的角色的转变,已经逐渐进入了工作状态,同时也让我学到了很多的东西:认真的态度,严谨的精神。工作跟在校学习不同,因为制造业的衡量必须是100分,任何一个小小的疏忽都会直接导致一个产品的报废,每一道工序,每一个步骤,都需要100%认真的去对待,只有打下扎实的基础,才能在以后的人生道路上绽放光彩。
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