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30立方自走TMR车说明书2012[1].12.19

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30立方自走TMR车说明书2012[1].12.19 - 目录 前言 ………………………………………………………3 一.机械部分 1.技术性能参数……………………………………………4 2.结构说明…………………………………………………4 3.使用和操作………………………………………………5 4.维护保养…………………………………………………5 5. 易损件、外购件…………………………………………6 6. 附图………………………………………………………8 二.液压部分 1. 技术规格………………………………………………9 2. 总体尺寸………………………………………………10 3...
30立方自走TMR车说明书2012[1].12.19
- 目录 前言 ………………………………………………………3 一.机械部分 1.技术性能参数……………………………………………4 2.结构说明…………………………………………………4 3.使用和操作………………………………………………5 4.维护保养…………………………………………………5 5. 易损件、外购件…………………………………………6 6. 附图………………………………………………………8 二.液压部分 1. 技术规格………………………………………………9 2. 总体尺寸………………………………………………10 3. 安装……………………………………………………10 4. 使用……………………………………………………10 5. 具体操作方法…………………………………………11 6. 维护与保养……………………………………………12 7. 液压系统主要零部件…………………………………13 8. 易损件明细……………………………………………13 三.出厂清单……………………………………………13 前  言 为适应养殖场现代化需求,我公司吸取国外先进技术,研发了SJBY30TMR车,集取各种粗饲料和精饲料以及饲料添加剂,以合理的顺序,投放在TMR车箱体内,通过搅轮和刀片对饲料切碎、揉搓、软化、搓细,经过充分的混合后,获得增加营养指标的全混合日粮。 SJBY30TMR车利用汽车上配备的发动机做动力,采用液压驱动。便于机械饲喂,提高劳动生产率,降低管理成本,并实现规模化专业化的生产方式,减少饲料浪费,提高饲养科技含量,更利于奶牛场的防疫,降低疾病的发生率。 SJBY30TMR车配备了电子称重系统,计量准确,显示清晰,操作简单。搅拌好的饲料运送到饲喂场并能发放均匀。 计独特的立式螺旋搅拌系统。叶片上拥有高强度刀片,能使饲料以更快的速度和最佳的均匀度得以搅拌,以便使您达到最佳的饲喂效果。独特的结构只需较低的动力输出。 泌乳高峰期的奶牛采食高能量浓度的TMR日粮,可以在保证不降低乳脂率的情况下,维持奶牛健康体况,有利于提高奶牛受胎率及繁殖率。 采用TMR后,饲养工不需要将精料、粗料和其他饲料分道发放,只要将料送到即可;采用TMR后管理轻松,降低管理成本。 二、技术参数: 序号 产品名称(规格)  参 数 SJBY30TMR车 1 整机外形尺寸:长×宽×高 10.5m×3m×3.5m 2 容量 30m3 3 搅笼转速 40rpm 4 搅轮额定输出转矩 14500Nm 5 取力器输出功率 272KW 6 箱体尺寸:长×宽×高 6.45m×2.9m×1.84m       2、结构说明 SJBY30TMR车主要由汽车底盘、箱体、螺旋搅轮系统、液压驱动系统、称重系统等组成。 2.1箱体 箱体系钢制焊接斗型容器,四周板面为向外微凸形(防止板面变形),顶部为开口形式,内周边用耐磨板加强,箱体前后两侧为出料口,配有液压出料门。 搅拌箱外面涂防锈漆及面漆,采用绿色环保型、无毒素电泳涂漆工艺,防锈防腐性能好。 2.2 驱动系统 驱动系统利用汽车上配备的发动机做动力,由联轴器将动力传输到液压驱动系统;通过液压驱动各动力元件; 2.3 螺旋搅笼系统 螺旋搅轮系统是由叶片与滚筒组成,每个搅轮上安装了左旋叶片,两个搅轮逆时针运动,使饲料在出料口顺利下落;充分利用各种饲草及农作秸杆,不破坏纤维质成分,使饲料的能量效率最大化。 2.4 液压门系统 液压门系统由液压油缸带动两侧的出料门动作,实现出料门的开合; 2.5 称重系统 称重系统由装在搅拌箱体和汽车底盘之间的4个压力传感器及传送线路、显示器组成。 3、使用和操作 加料前先启动搅轮,关上两侧出料门,向搅拌箱体内添装饲料,搅拌均匀,并喷淋清水,当达到额定重量时停止加料。让饲料搅拌机工作一定时间,达到用户要求的草料长度;打开出料门将搅拌好的饲料经出料系统将饲料抛洒在采食道上。 3.2.2 TMR车的操作 1、启动螺旋搅轮系统行星减速机,要求工作正常; 2、关上两侧出料门。 3、向搅拌箱内添装饲料。 4、喷淋清水。 5、喂料。 4、维护保养 4.1使用注意事项 4.1.1 加料前先启动螺旋搅轮系统减速机,当搅笼运转正常时再加入饲料搅拌; 4.1.2 TMR车正常装料、搅拌过程中,出现异常响动,要马上停车维修; 4.1.3 液压传动管路出现漏油,液压油变色,要即时更换; 4.1.4 每个班次需要清扫一次搅拌仓,防止杂物缠绕搅笼; 4.1.5 箱体内的饲料重量不得超过8吨,超过8吨重量后使用TMR车,搅轮轴断裂不在保修范围内。 4.2 维护保养 4.2.1 汽车底盘的保养(详见汽车底盘说明书); 4.2.2星行齿轮减速机的保养(详见减速机说明书); 5、易损件、外购件 5.1  主要外购件(见下表) 序号 名称及代号 数量 型号 1 汽车底盘 1 ZZ1257S4641W 2 星行齿轮减速机 1 MN2E355C2T28-A2f160 3 称重传感系统 1 SKF-5T         5.2  易损件 序号 部件名称 型号 件数 1 大齿刀 650X225X6 4件 2 中齿刀 550X225X6 8件 3 小齿刀 195X90X6 2件 4 高强内六角平圆头螺钉 M16X55 M12X40 36套 16套         二.液压部分 1.技术规格 传动链条液压马达系统额定工作压力:P=10MPa 1.1主液压泵名称、型号及主要技术参数 名称:三联液压泵 前泵:90R100-DD-1-CD-60-P-4-C7-E-G8-GBA-35-35-24 中间泵:90R100-DD-1-AB-60-P-4-S1-E-G8-GBA-35-35-24 后泵:SNP2NN/017RN06SAP1E6E5NNNN/NNNNN 数量:前泵、中间泵、后泵各一台 1.2搅轮星行减速机技术参数 型号: MN2E355C2T28-A2f160 数量:2台 1.3出料链条液压马达技术参数 型号: BM-D80 数量:1台 最高压力:12MPa 1.4油箱 油箱容积:480L 液压油:46#抗磨液压油 注油量:液位计高度3/4处 1.5管路过滤器 型号: PLF-H240×10FP 数量:2台 2、总体尺寸 油箱 长(mm) 宽(mm) 高(mm)   925 680 780         3、安装 3.1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上,油箱地脚与固定接触良好,螺栓连接紧固以避免系统工作时发生震动。 3.2、检查液压站内各个接头是否紧固,各个固定螺栓是否紧固。 3.3、油箱清洗干净后向油箱内注入46#抗磨液压油,油面应加至可视液位计高度3/4处。 4、使用 4.1、油泵初次启动前应向柱塞泵泄油口中注满液压油。 4.2、检查各连接部位是否正确。 4.3、将溢流阀调至低压卸荷状态。 4.4、点动油泵检查油泵转向是否正确,自车头向车尾观看取力器输出轴为逆时针。 4.5、油温低于10℃以下时,油泵应连续点动几次后方可进入正常运行。应连续空载运转油泵5分钟后方可带负载运行。 4.6、油泵正常运转后,检查油泵管道是否漏油。 4.7、在油泵正常运转的状态下,油温应保持在20℃-55℃之间,油温最高不得超过65℃。 4.8、如果系统所配管线很长或油缸很大时,在油泵第一次启动后应及时向油箱中补油并观察油位的变化。 4.9、系统用油必须保持清洁,不得将空气吸入系统。 4.10、将溢流阀手轮顺时针旋转,压力将升高,反之将降低。将溢流阀调至系统的工作压力,然后将螺母锁紧,溢流阀的调定压力不得超过系统最高压力。压力自压力表中读取数值。 5、具体操作方法 5.1、逆时针旋转压力表开关将其打开。 5.2、逆时针旋转溢流阀手轮,使液压系统处于卸荷状态。 5.3、油泵及电机运行正常后。空载运行5分钟。 5.4、顺时针旋转溢流阀手轮,逐级升压至使用压力。 5.5、检查各联接部位是否有泄漏。 5.6、以上操作完成并且正常后,可按工作要求进入工作。 5.7、各个动作按钮在驾驶室内。当按下绞轮按钮后箱体内两个绞轮开始旋转。 5.8、出料链条液压马达系统控制出料链条液压马达旋转。溢流阀调节螺丝顺时针旋转,压力将升高,反之将降低。查看压力表设定压力为10MPa,然后将螺母锁紧。双单向节流阀手轮逆时针旋转马达转速加快,反之将降低。双单向节流阀两侧手轮分别控制马达顺时针、逆时针转向速度。当按下启动按钮后两电磁阀同时得电方可实现马达动作。 6、维护与保养 即使是很好的液压设备,如果只是用而不注意维护保养,就会发生故障,而不得不停机检修。因此,日常的保养和检查就显得尤为重要。此外,保养还能使设备处于良好的性能状态,可以延长设备的使用寿命。 6.1、冬季室内油温未达到20℃时,不准开始顺序动作,夏季油温高于65℃时,要注意系统的工作状况,并通知维修人员进行处理。 6.2、停机四小时以上的设备,应先使泵空载运转五分种,再启动执行机构工作。 6.3、不准任意调整电控系统的互锁装置、损坏或任意移动各限位挡块的位置。 6.4、各种液压元件未经主管部门同意,任何人不准私自调节或拆换。 6.5、当液压系统出现故障时,不准擅自乱动,应立即通知维修部门分析原因并排除。 6.6、每隔1200工作小时,应向马达减速机内注入齿轮油和轴承内注入润滑脂。 6.7、初次使用液压系统600工作小时,更换液压油来清理磨合期液压系统内磨损铁屑及污染物。以后更换液压油周期为3600工作小时。必须过滤后方可向油箱内加注液压油。 6.8、定期对液压系统的元件、辅件进行检查。 6.9、每工作1200小时更换或清洗吸油过滤器、回油过滤器和管路过滤器滤芯。请不要把任何部位泄露的液压油再加入油箱。吸油过滤器和回油过滤器安装在液压油箱内。 7、液压系统主要零部件 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 油箱   1件   2 空气滤清器   1件   3 液位液温计   1件   4 吸油过滤器   1件   5 管路过滤器   2件   6 三联液压泵   1套   7 集成块   1件   8 耐震压力表 25MPa 1件   9 压力表开关   1件   10 电磁溢流阀   1件 卸荷阀 11 换向阀 DSG-01-3C3-D24-N1-50 3件 控制油缸 12 换向阀 DSG-03-3C3-D24-N1-50 1件 控制出料马达 13 叠加节流阀 MSW-03-X-30 1件   14 液压马达 BM-D80 1件   15 液压油管 Φ10,SAE 100R1AT 1SN     16 液压油管 Φ13,SAE 100R1AT 2SN     17 液压油管 Φ19,SAE 100R1AT 2SN     18 液压油管 Φ25,SAE 100R1AT 4SN     19 接头等                           8、易损件明细 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 滤芯 LH0240D10BN3HC 2件   2 回油滤芯 XNL-400*20 1件   3 吸油滤芯 XNJ-400*100 1件             三.出厂清单 汽车底盘ZZ1257S4641W合格证1份 星行齿轮减速机MN2E355C2T28-A2f160合格证1份                                                                        SJBY30TMR车使用说明书1份                SJBG30TMR车三包服务卡1份        敬告:本公司保留产品改制恕不另行通知之权利。
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