30立方自走TMR车说明书2012[1].12.19
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目录
前言 ………………………………………………………3
一.机械部分
1.技术性能参数……………………………………………4
2.结构说明…………………………………………………4
3.使用和操作………………………………………………5
4.维护保养…………………………………………………5
5. 易损件、外购件…………………………………………6
6. 附图………………………………………………………8
二.液压部分
1. 技术规格………………………………………………9
2. 总体尺寸………………………………………………10
3...
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目录
前言 ………………………………………………………3
一.机械部分
1.技术性能参数……………………………………………4
2.结构说明…………………………………………………4
3.使用和操作………………………………………………5
4.维护保养…………………………………………………5
5. 易损件、外购件…………………………………………6
6. 附图………………………………………………………8
二.液压部分
1. 技术规格………………………………………………9
2. 总体尺寸………………………………………………10
3. 安装……………………………………………………10
4. 使用……………………………………………………10
5. 具体操作方法…………………………………………11
6. 维护与保养……………………………………………12
7. 液压系统主要零部件…………………………………13
8. 易损件明细……………………………………………13
三.出厂清单……………………………………………13
前 言
为适应养殖场现代化需求,我公司吸取国外先进技术,研发了SJBY30TMR车,集取各种粗饲料和精饲料以及饲料添加剂,以合理的顺序,投放在TMR车箱体内,通过搅轮和刀片对饲料切碎、揉搓、软化、搓细,经过充分的混合后,获得增加营养指标的全混合日粮。
SJBY30TMR车利用汽车上配备的发动机做动力,采用液压驱动。便于机械饲喂,提高劳动生产率,降低管理成本,并实现规模化专业化的生产方式,减少饲料浪费,提高饲养科技含量,更利于奶牛场的防疫,降低疾病的发生率。
SJBY30TMR车配备了电子称重系统,计量准确,显示清晰,操作简单。搅拌好的饲料运送到饲喂场并能发放均匀。
计独特的立式螺旋搅拌系统。叶片上拥有高强度刀片,能使饲料以更快的速度和最佳的均匀度得以搅拌,以便使您达到最佳的饲喂效果。独特的结构
只需较低的动力输出。
泌乳高峰期的奶牛采食高能量浓度的TMR日粮,可以在保证不降低乳脂率的情况下,维持奶牛健康体况,有利于提高奶牛受胎率及繁殖率。
采用TMR后,饲养工不需要将精料、粗料和其他饲料分道发放,只要将料送到即可;采用TMR后管理轻松,降低管理成本。
二、技术参数:
序号
产品名称(规格)
参 数
SJBY30TMR车
1
整机外形尺寸:长×宽×高
10.5m×3m×3.5m
2
容量
30m3
3
搅笼转速
40rpm
4
搅轮额定输出转矩
14500Nm
5
取力器输出功率
272KW
6
箱体尺寸:长×宽×高
6.45m×2.9m×1.84m
2、结构说明
SJBY30TMR车主要由汽车底盘、箱体、螺旋搅轮系统、液压驱动系统、称重系统等组成。
2.1箱体
箱体系钢制焊接斗型容器,四周板面为向外微凸形(防止板面变形),顶部为开口形式,内周边用耐磨板加强,箱体前后两侧为出料口,配有液压出料门。
搅拌箱外
面涂防锈漆及面漆,采用绿色环保型、无毒素电泳涂漆工艺,防锈防腐性能好。
2.2 驱动系统
驱动系统利用汽车上配备的发动机做动力,由联轴器将动力传输到液压驱动系统;通过液压驱动各动力元件;
2.3 螺旋搅笼系统
螺旋搅轮系统是由叶片与滚筒组成,每个搅轮上安装了左旋叶片,两个搅轮逆时针运动,使饲料在出料口顺利下落;充分利用各种饲草及农作秸杆,不破坏纤维质成分,使饲料的能量效率最大化。
2.4 液压门系统
液压门系统由液压油缸带动两侧的出料门动作,实现出料门的开合;
2.5 称重系统
称重系统由装在搅拌箱体和汽车底盘之间的4个压力传感器及传送线路、显示器组成。
3、使用和操作
加料前先启动搅轮,关上两侧出料门,向搅拌箱体内添装饲料,搅拌均匀,并喷淋清水,当达到额定重量时停止加料。让饲料搅拌机工作一定时间,达到用户要求的草料长度;打开出料门将搅拌好的饲料经出料系统将饲料抛洒在采食道上。
3.2.2 TMR车的操作
1、启动螺旋搅轮系统行星减速机,要求工作正常;
2、关上两侧出料门。
3、向搅拌箱内添装饲料。
4、喷淋清水。
5、喂料。
4、维护保养
4.1使用注意事项
4.1.1 加料前先启动螺旋搅轮系统减速机,当搅笼运转正常时再加入饲料搅拌;
4.1.2 TMR车正常装料、搅拌过程中,出现异常响动,要马上停车维修;
4.1.3 液压传动管路出现漏油,液压油变色,要即时更换;
4.1.4 每个班次需要清扫一次搅拌仓,防止杂物缠绕搅笼;
4.1.5 箱体内的饲料重量不得超过8吨,超过8吨重量后使用TMR车,搅轮轴断裂不在保修范围内。
4.2 维护保养
4.2.1 汽车底盘的保养(详见汽车底盘说明书);
4.2.2星行齿轮减速机的保养(详见减速机说明书);
5、易损件、外购件
5.1 主要外购件(见下表)
序号
名称及代号
数量
型号
1
汽车底盘
1
ZZ1257S4641W
2
星行齿轮减速机
1
MN2E355C2T28-A2f160
3
称重传感系统
1
SKF-5T
5.2 易损件
序号
部件名称
型号
件数
1
大齿刀
650X225X6
4件
2
中齿刀
550X225X6
8件
3
小齿刀
195X90X6
2件
4
高强内六角平圆头螺钉
M16X55 M12X40
36套
16套
二.液压部分
1.技术规格
传动链条液压马达系统额定工作压力:P=10MPa
1.1主液压泵名称、型号及主要技术参数
名称:三联液压泵
前泵:90R100-DD-1-CD-60-P-4-C7-E-G8-GBA-35-35-24
中间泵:90R100-DD-1-AB-60-P-4-S1-E-G8-GBA-35-35-24
后泵:SNP2NN/017RN06SAP1E6E5NNNN/NNNNN
数量:前泵、中间泵、后泵各一台
1.2搅轮星行减速机技术参数
型号: MN2E355C2T28-A2f160
数量:2台
1.3出料链条液压马达技术参数
型号: BM-D80
数量:1台
最高压力:12MPa
1.4油箱
油箱容积:480L
液压油:46#抗磨液压油
注油量:液位计高度3/4处
1.5管路过滤器
型号: PLF-H240×10FP
数量:2台
2、总体尺寸
油箱
长(mm)
宽(mm)
高(mm)
925
680
780
3、安装
3.1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上,油箱地脚与固定接触良好,螺栓连接紧固以避免系统工作时发生震动。
3.2、检查液压站内各个接头是否紧固,各个固定螺栓是否紧固。
3.3、油箱清洗干净后向油箱内注入46#抗磨液压油,油面应加至可视液位计高度3/4处。
4、使用
4.1、油泵初次启动前应向柱塞泵泄油口中注满液压油。
4.2、检查各连接部位是否正确。
4.3、将溢流阀调至低压卸荷状态。
4.4、点动油泵检查油泵转向是否正确,自车头向车尾观看取力器输出轴为逆时针。
4.5、油温低于10℃以下时,油泵应连续点动几次后方可进入正常运行。应连续空载运转油泵5分钟后方可带负载运行。
4.6、油泵正常运转后,检查油泵管道是否漏油。
4.7、在油泵正常运转的状态下,油温应保持在20℃-55℃之间,油温最高不得超过65℃。
4.8、如果系统所配管线很长或油缸很大时,在油泵第一次启动后应及时向油箱中补油并观察油位的变化。
4.9、系统用油必须保持清洁,不得将空气吸入系统。
4.10、将溢流阀手轮顺时针旋转,压力将升高,反之将降低。将溢流阀调至系统的工作压力,然后将螺母锁紧,溢流阀的调定压力不得超过系统最高压力。压力自压力表中读取数值。
5、具体操作方法
5.1、逆时针旋转压力表开关将其打开。
5.2、逆时针旋转溢流阀手轮,使液压系统处于卸荷状态。
5.3、油泵及电机运行正常后。空载运行5分钟。
5.4、顺时针旋转溢流阀手轮,逐级升压至使用压力。
5.5、检查各联接部位是否有泄漏。
5.6、以上操作完成并且正常后,可按工作要求进入工作。
5.7、各个动作按钮在驾驶室内。当按下绞轮按钮后箱体内两个绞轮开始旋转。
5.8、出料链条液压马达系统控制出料链条液压马达旋转。溢流阀调节螺丝顺时针旋转,压力将升高,反之将降低。查看压力表设定压力为10MPa,然后将螺母锁紧。双单向节流阀手轮逆时针旋转马达转速加快,反之将降低。双单向节流阀两侧手轮分别控制马达顺时针、逆时针转向速度。当按下启动按钮后两电磁阀同时得电方可实现马达动作。
6、维护与保养
即使是很好的液压设备,如果只是用而不注意维护保养,就会发生故障,而不得不停机检修。因此,日常的保养和检查就显得尤为重要。此外,保养还能使设备处于良好的性能状态,可以延长设备的使用寿命。
6.1、冬季室内油温未达到20℃时,不准开始顺序动作,夏季油温高于65℃时,要注意系统的工作状况,并通知维修人员进行处理。
6.2、停机四小时以上的设备,应先使泵空载运转五分种,再启动执行机构工作。
6.3、不准任意调整电控系统的互锁装置、损坏或任意移动各限位挡块的位置。
6.4、各种液压元件未经主管部门同意,任何人不准私自调节或拆换。
6.5、当液压系统出现故障时,不准擅自乱动,应立即通知维修部门分析原因并排除。
6.6、每隔1200工作小时,应向马达减速机内注入齿轮油和轴承内注入润滑脂。
6.7、初次使用液压系统600工作小时,更换液压油来清理磨合期液压系统内磨损铁屑及污染物。以后更换液压油周期为3600工作小时。必须过滤后方可向油箱内加注液压油。
6.8、定期对液压系统的元件、辅件进行检查。
6.9、每工作1200小时更换或清洗吸油过滤器、回油过滤器和管路过滤器滤芯。请不要把任何部位泄露的液压油再加入油箱。吸油过滤器和回油过滤器安装在液压油箱内。
7、液压系统主要零部件
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
油箱
1件
2
空气滤清器
1件
3
液位液温计
1件
4
吸油过滤器
1件
5
管路过滤器
2件
6
三联液压泵
1套
7
集成块
1件
8
耐震压力表
25MPa
1件
9
压力表开关
1件
10
电磁溢流阀
1件
卸荷阀
11
换向阀
DSG-01-3C3-D24-N1-50
3件
控制油缸
12
换向阀
DSG-03-3C3-D24-N1-50
1件
控制出料马达
13
叠加节流阀
MSW-03-X-30
1件
14
液压马达
BM-D80
1件
15
液压油管
Φ10,SAE 100R1AT 1SN
16
液压油管
Φ13,SAE 100R1AT 2SN
17
液压油管
Φ19,SAE 100R1AT 2SN
18
液压油管
Φ25,SAE 100R1AT 4SN
19
接头等
8、易损件明细
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
滤芯
LH0240D10BN3HC
2件
2
回油滤芯
XNL-400*20
1件
3
吸油滤芯
XNJ-400*100
1件
三.出厂清单
汽车底盘ZZ1257S4641W合格证1份
星行齿轮减速机MN2E355C2T28-A2f160合格证1份
SJBY30TMR车使用说明书1份
SJBG30TMR车三包服务卡1份
敬告:本公司保留产品改制恕不另行通知之权利。
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