丹尼尔孔板流量计

丹尼尔孔板流量计操作 平衡阀 密封脂注入 滑阀 下导轨轴 上导轨轴 放泻阀 密封杆 压杆 3.2 在分离器压力条件下安装孔板 孔板应当储存在适当的孔板盒子里，应始终保持其干净整洁，没有钉子、手柄等金属物品挂在上面。 Daniel箱安装位置应保证控制手柄向外，朝向操作人员。 1) 在换孔板操作中，确保一名操作人员站在ESD按钮旁边，以防任何危险发生。 2) 打开放泻阀，释放顶室内的压力。 3) 挤入高压黄油，形成密封层。 4) 如果不能成功密封，关闭放泻阀，打开平衡阀，使滑阀来回滑动进行润滑，直至滑阀闸板达到的关闭位置。闸板关闭后，关闭平衡阀，再重新打开放泻阀释放压力。 5) 压力完全释放后，松开压杆螺丝。 6) 不要取下压杆。 7) 旋转上轴（逆时针），提起（或放松）密封杆和密封圈。 8) 取下压杆、密封杆和密封圈。 9) 将孔板导板完全旋出，取出孔板。 10) 将新的孔板正确的安装在孔板圈上。 11) 将孔板圈（孔板）正确的安装到导板上。 12) 将孔板导板放入顶室中，并使齿轮啮合。 13) 顺时针旋转上导轴，使孔板导板处于密封杆和密封圈应放置位置的下方。 14) 检查密封圈，确保其完好无损（每三次操作需更换一次）。 15) 放置压杆、密封杆和密封圈。 16) 将压杆螺丝交错排放并紧固。 17) 确保放液阀关闭。 18) 打开平衡阀向顶室内施加压力。 19) 打开滑阀闸板。 20) 旋转上导轴，使导板向下移动与下导轴衔接。 21) 旋转下轴，使孔板导板到达流量计底部并啮合。 22) 关闭滑阀。 23) 关闭平衡阀。 24) 打开放泻阀释放顶室内压力。 25) 如有必要进行润滑。 26) 压力释放后，关闭放泻阀。 3.3  润滑滑阀 1) 在润滑前，关闭滑阀和平衡阀，打开放液阀。 2) 逆时针旋转阀杆，将阀杆从润滑油注入孔上卸下。 3) 插入密封/黄油棒，顺时针慢慢旋转。 注意：慢慢注入密封/黄油，如果注入过急，由此而产生的高压可能会使阀座垫圈破裂或迫使阀门和阀座分离或有可能使注入孔破裂。 4) 将黄油棒拧进注入口。如果需要更多的黄油棒，遵循步骤2和3。 图- Daniel高级孔板设置和Barton 202流记录器的后视图 Daniel孔板下游洗涤器 流动方向 Daniel孔板上游洗涤器 Barton密封罐 3.4  在分离器压力条件下换孔板 1) 润滑滑阀（可选）。检查放泻阀是否关闭。 2) 打开平衡阀，顺时针1/4转打开滑阀。 3) 逆时针旋转下导轴，将孔板导板朝顶室向上升起。 4) 将孔板导板衔接到上导轴上。（可能需要稍微旋转上导轴以便衔接）。 5) 旋转上导轴，使孔板完全进入顶室中。 6) 将孔板导板抵住密封杆和密封圈，然后关闭滑阀。 7) 关闭平衡阀。 8) 打开放泻阀释放顶室压力。 9) 挤入高压黄油，使在此之间形成密封层。 10) 如果不能成功密封，关闭放泻阀，打开平衡阀，使滑阀来回滑动进行润滑，直至滑阀闸板达到要求的关闭位置。闸板关闭后，关闭平衡阀，再重新打开放泻阀释放压力。 11) 压力释放完毕后，松动压杆螺丝。 12) 逆时针旋转上导轴，举起（或放松）密封杆和密封圈。 13) 取下压杆、密封杆和密封圈。 14) 将孔板导板完全旋出，取出孔板。 15) 将新的孔板正确的安装在孔板圈上。将孔板圈（孔板）正确的安装到导板上。（孔板倒角朝下游） 16) 将孔板导板放入顶室中，并使齿轮啮合。 17) 顺时针旋转上导轴中，使孔板导板处于密封杆和密封圈应放置位置的下方。 18) 检查密封圈，确保其完好无损，如有必要应更换。 19) 放置压杆、密封杆和密封圈。 20) 将压杆螺丝交错排放并紧固。 21) 确保放泻阀关闭。 22) 打开平衡阀向顶室内施加压力。 23) 打开滑阀。 24) 旋转上导轴，使导板向下移动与下导轴衔接。 25) 旋转下轴，使孔板导板到达流量计底部并啮合。 26) 关闭滑阀和平衡阀。 27) 打开放泻阀释放顶室内压力。 28) 如有必要需对滑阀进行润滑密封。 29) 压力释放后，关闭放泻阀。