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600MW空冷机组启、停机过程中的电气操作及注意事项

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600MW空冷机组启、停机过程中的电气操作及注意事项启、停机过程中的电气操作及注意事项 一、发电机系统启动前准备 1、确认直流系统运行正常,110V系统电压在114-116V,230V系统电压在230-235V; 2、确认UPS系统运行正常; 3、确认启备变运行正常,无报警信号,10KV母线电压正常; 4、确认各低压厂用变压器运行正常,各380V PC段、MCC段、阀门柜电源按正常方式运行,母线电压正常; 5、进行发变组、高厂变保护整组投入、检查(微机型保护投运的原则) 6、检查保护装置工作已结束,整组具备投运条件; a)合上保护装置屏上交、直流电源开关; ...
600MW空冷机组启、停机过程中的电气操作及注意事项
启、停机过程中的电气操作及注意事项 一、发电机系统启动前准备 1、确认直流系统运行正常,110V系统电压在114-116V,230V系统电压在230-235V; 2、确认UPS系统运行正常; 3、确认启备变运行正常,无报警信号,10KV母线电压正常; 4、确认各低压厂用变压器运行正常,各380V PC段、MCC段、阀门柜电源按正常方式运行,母线电压正常; 5、进行发变组、高厂变保护整组投入、检查(微机型保护投运的原则) 6、检查保护装置工作已结束,整组具备投运条件; a)合上保护装置屏上交、直流电源开关; b)检查装置自检正常; c)检查装置运行正常指示灯亮,无异常报警信息; d)核对保护定值单与下达的定值单一致; e)根据运行方式或调度命令继保人员投入各保护并确认; f)用高内阻万用表分别测量保护装置保护出口压板两端对地无电压; g)根据运行方式或调度命令投入保护出口压板; h)汇报并做好。 7、确认发变组、高厂变保护整组投入运行,进行发变组一次系统冷备用改热备用操作(或检查发变组一次系统在热备用状态); A、检查发变组高厂变在冷备用状态; B、检查发电机中性点接地柜内二次保险完好; C、合上发电机中性点接地刀; D、检查发电机中性点接地刀确已合好; E、检查发电机出口22KV PT A、B、C相柜内高压保险完好,且接触良好; F、将发电机出口22KV PT A、B、C相柜内 PT 小车推至“工作”位置,检查一次触头接触良好,小车到位后锁定; G、检查发电机出口 PT 二次保险完好; H、合上发电机出口 PT 端子箱内二次小开关; I、查发电机出口 PT 端子箱内小开关确已合好; J、查10KV A段、B段工作电源开关,10KV C段公用电源开关在检修位,工作电源进线PT一次隔离车在工作位,二次小开关合好; K、确认主变出口500KV断路器(母线侧和中间侧)正常; M、检查主变出口500KV断路器两侧刀闸在断位。 8、确认发变组一次系统在热备用状态,进行励磁系统由冷备用改热备用操作。在励磁系统由检修转冷备用时,查励磁系统无报警,给上励磁控制电源及灭磁开关合闸电源,合上整流柜五极刀闸;在励磁系统转热备用时,给上启励熔断器,启励电源送电,开启整流柜冷却风扇; 9、查主变、厂变各部良好,不影响正常运行,按规定投入主变、厂变冷却器 10、完成启动前的试验工作 1)试验发电机系统的所有信号正确; 2)配合继保做主开关传动试验(需经值长同意,在拉开两侧刀闸的情况下进 行); 3)配合继保做主保护传动试验及机组大联锁试验合格; 4)发电机灭磁开关拉合试验良好; 5)整流柜风机电源的自投试验; 6)根据机组运行、检修情况需增加的其它试验。 二、发电机启动前的准备 1、电气工作结束后,拆除有关短接线、接地线及其它安全措施。 2、检查有关—、二次设备回路符合启动要求,场地清洁。 3、测量发电机系统绝缘 a)机组检修前后、停机时间超过72小时、停机期间有受潮迹象时,在机组 启动锅炉点火前应联系检修人员测量发电机定子、转子绝缘; b)测量发电机定子绝缘时应断开发电机出线PT及中性点接地装置,用水内冷发电机专用兆欧表测量,在相近的试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻值不能降低至以前测量值的1/3以下,否则应查明原因及时处理; c)发电机转子绕组用500V的兆欧表测绝缘,1分钟的绝缘电阻在20℃时不应 小于1MΩ。 d)当测量10分钟的绝缘电阻时,设备温度每升高5-10℃,设备绝缘电阻大约降低一半。当极化指数(R10/R1)等于或大于2时,表示设备比较干净和干燥。 e)当发电机内所有测温元件的对地绝缘再冷态下用500V的兆欧表测量应不小于1 MΩ。发电机两端轴承,轴承与油管路的绝缘电阻用1000V的兆欧表测量,应不小于1 MΩ。 f)测量发电机转子回路绝缘时,应断开回路中的接地点,测量值不小于 1 M Ω。 4、当发电机停机超过3天或一次系统有检修工作、做过安全措施,在机组启动点火前,必须测量发电机定子绝缘电阻(包括发电机封闭母线、主变低压侧、高压厂变高压侧及励磁变高压侧),以保证在发变组一次系统中无短路接地现象。 5、当测出的数据比前几次明显偏小(考虑温度和湿度的变化,如降到前次的1/3),必须查明原因设法消除,方可升压并网。同时应注意发电机定子冷却水水质应满足要求。 6、若某一测量对象的绝缘电阻值不满足规定值时,应采取措施加以恢复。 7、确认主变出口的两台开关及刀闸、励磁开关、高压厂用进线开关遥控操作、 联锁试验合格。 8、发电机励磁调节器同期装置设备完好。 9、检查发电机滑环、电刷正常。 a)刷握与滑环表面距离正常。 b)电刷连接线牢固无接地、短路现象。 c)均压弹簧无损坏,电刷在刷握内活动自如。 d)盘车时电刷在刷握内不跳动。 e)检查发电机大轴接地碳刷已放上,且接触良好。 10、检查发电机中性点接地变压器接地完好,符合运行条件。 11、发电机封闭母线微正压装置和厂用封闭母线微正压装置投入正常运行。 12、检查发变组保护符合运行条件。 13、根据各变压器投运前的检查规定,全面检查主变、高压厂变、励磁变符 合运行条件。 14、每次机组启停大、中、小修后必须对主变及高压厂变的冷却器(Ⅰ)(Ⅱ)电源进行切换实验及冷却器试投实验。试验时间原则上安排在发变组有关工作票以竣工或终结后,机组启动前进行。 2、励磁系统投入前检查 1)检查励磁系统工作票终结,符合投运条件。励磁系统交、直流侧系统完整,封闭母线正常; 2)励磁整流柜五极隔离开关及灭磁开关均在分位; 3)启励电源开关在分位,启励熔断器未投入; 4)励磁整流柜的冷却风扇电源已投入,自投切换试验合格; 5)发电机电刷在刷架上正确地就位; 6)EX-2100装置显示正常,与DCS信号一致; 7)励磁小间空调设备可以投入运行。 8)励磁调节 PSS 控制器在退出位。 三、发电机倒闸操作要求 1、发电机并网操作 ●发电机并列条件: a)发电机频率与系统频率相同; b)发电机电压与系统电压相等; c)发电机相序与系统相序相同; d)发电机相位与系统相位相同 发变组采用自动准同期方式与系统并列 ●并网前励磁系统投入的检查操作: a)查励磁系统控制电源及灭磁开关合闸电源送电良好; b)查整流柜五极刀闸已合上; c)检查整流柜风扇电源良好; d)查汽机转速升至3000转/分 e)查发变组出线母线侧和联络断路器在“分闸”位 f)查励磁系统在停止位 g)查励磁系统无故障 h)将励磁系统选择方式打至“远方”位 i)将AVR选择自动 ●同期启动条件 a)励磁开关已合闸 b)AVR已选自动 c)发电机定子电压>90%Un d)ASS无故障 e)ASS装置准备 f)发变组保护无动作 g)DEH同期允许 h)已选择500KV母线断路器同期或500KV联络断路器同期 ●发电机自动升压、自动准同期并列步骤 a)合上两个主开关控制电源; b)查主开关启动失灵压板投入; c)合上两个主开关两侧刀闸; d)合上主开关同期装置电源开关; e)查发电机励磁PSS在退出位; f)选择自动升压; g)点击起励按钮启动发电机励磁; h)查发电机灭磁开关合上,电压自动上升; i)当发电机电压升至额定值时,查空载励磁电压和空载励磁电流在规定值 (121V,1798A); j)如主变高压侧电压与系统电压相差较大,可通过励磁增/减按钮手动调整发电机电压; k)给上DEH系统至自动准同期装置允许信号; l)启动自动准同期装置(ASS); m)查主开关合闸良好,发电机带初负荷; n)调整机组无功功率正常; o)投入发变组保护屏系统联跳压板; p)查发变组故障录波器工作正常; q)查主变冷却装置启动正常。 ●发电机并网后操作、检查 a)检查机组已带初负荷; b)检查主变出口500KV母线侧断路器合闸良好; c)检查发电机定子三相电流指示正确; d)检查励磁调节器工作正常; e)检查发变组保护运行正常无报警; f)查SEDC、TSR运行正常,TSR参数显示正常; g)发电机并列后,应详细检查一次发变组系统,特别要注意各设备的冷却 装置,冷却介质参数合格和各部位温度变化,无漏油、水、氢等异常现 象; h)机组在增加有功的同时,应检查机组无功调节正常,保持机端电压及厂 用电母线电压在允许范围内。 i)投入PSS装置。 2、发电机并列注意事项 ●只有在发电机达到额定转速、并网前才可合发变组出口刀闸; ●并网时,如遇到同期装置死机情况,应退出DCS同期指令,在就地按“复位” 键复位,如不能恢复正常,通知继保处理;如同期装置出现自检错误时,通知继保处理; ●并网前应检查PSS在退出位; ●并网时只采用自动准同期装置,经同期鉴定后才能与系统并列,不允许手动 并网; ●并网后应及时退出同期装置及DEH系统至自动准同期装置允许信号,并网后 应及时断开同期装置电源开关; ●发电机不允许在未充氢和定子线圈未通水的情况下投入励磁升压;发电机升 压并网前,应确认发变组、高压厂变、励磁变一次回路各开关、刀闸状态正确;并与OIS上的显示位置对应; ●对于机组新安装或大修以后或一次回路、二次回路检修后,可能会出现发电 机相序与系统相序不一致,必须由检修确认,经定相正确后,才允许机组并列; ●正常情况下,发电机应用500KV母线侧断路器与系统并列,用中间联络断路 器解、合环。特殊情况下可采用500KV中间联络断路器并列。所有解环、合环和并列操作必须征得调度的同意; ●发电机升压应选择自动升压方式;励磁开关合上后,发电机电压应在短时内 显示出来,如电压短时内无显示,则应立即将励磁开关断开; ●升压过程中应注意定子电压、励磁电压、励磁电流等数据指示正常,三相 定子电流基本为零。如发现励磁电压、励磁电流已接近空载值,而发电机定子电压偏小,应停止升压并降至零值,待查明原因后再进行升压; ●发电机升压过程中发现发电机、主变、高压厂变、励磁回路有异常现象时, 应立即停止升压,进行检查;当发现定子电流升起或出现定子电压失控时,立即对发电机灭磁; ● EX-2100励磁系统的投入必须远方操作,严禁就地操作; ●电机升压时,应监视定子三相电流近零,三相电压平衡,无异常现象; ●发电机并网正常后,及时联系值长申请进行合环操作。 3、发电机运行维护 ●发电机按照制造厂铭牌规定数据运行的方式称为额定运行方式,发电机 可在额定运行方式下长期运行,在额定参数下连续运行,持续负序电流不超过额定电流的8%,且每相电流不超过额定电流; ●发电机的工作方式为连续长期运行方式,在额定工况下,发电机长期连 续运行额定功率为660MW,最大连续功率为655MW; ●发电机不允许无励磁运行; ●汽轮发电机组无蒸汽运行时间不得大于1分钟; ●发电机在额定氢压下、功率因数为0.9时的最大功率(循环水温度不大于 20℃)与汽轮机匹配,最大运行氢压为0.45MP,最低运行氢压为0.2MP,最低运行氢压下的出力(功率因数为0.9)为400MW,并使运行工况点在发电机容量曲线要求的范围内; ●在额定工况下(氢压0.45MP,功率因数0.9时),当一台冷却器停用时发电 机允许功率为80%额定功率。但冷却器撤出运行时,事先应考虑必要的措施,运行中必须密切注意冷氢温度及四角氢温偏差,机组振动情况正常。当发现机组振动增加,应采取必要措施加以消除; ●发电机本体各部分无异音,无异常振动,无异味;。 ●发电机各部分温度正常,无局部过热现象,定子线圈各温度参数符合规定的 要求; ●发电机进出水温、风温正常,水冷系统、氢冷系统各参数及机壳内氢气压 力、纯度、温度、湿度各参数符合规定的要求; ●发电机碳刷、滑环、均压弹簧安装牢固、压力适当,无过热冒火现象,定期 检测碳刷尾部温度以判断运行是否正常; ●发电机刷架引线正常,刷架与滑环间隙正常; ●检查刷架处的空气过滤器正常。当过滤器堵塞时,应及时处理; ●封闭母线无振动、放电、局部过热现象; ●避雷器运行正常; ●发变组保护投入运行正常,指示灯指示正常; ●各CT、PT、中性点变压器无振动及异常现象; ●机组附近清洁无杂物。 4、发电机励磁系统运行维护 ●机组正常运行时,要结合功率因数、厂用高压母线电压认真监视、及时调整 发电机的电压及无功负荷; ●检查DCS及就地控制面板上各状态指示正常,符合运行方式,无报警信息; 发电机电压、电流及励磁电压、电流指示正常且稳定; ●选定的功率因数已达到设定值(PF控制投入时); ●调节器“自动”和“手动”通道的设定值都不在其限制位置; ●调节器自动/手动跟踪显示正常; ●调节器柜没有任何报警,各仪表指示正常; ●调节器无异常干扰; ●调节器无异常声音; ●调节器各柜门均在关闭状态,冷却风机运行正常; ●整流柜风机电源箱指示灯指示正确; ●灭磁开关、整流柜刀闸状态指示正确; ●各整流柜输出正常; ●励磁小间空调设备运行正常,温度定值是否在低位,励磁小间环境温度不 超过30℃; ●整流柜风机、调节柜内各风机运行正常,空气进出风口无杂物堵塞,励磁调 节及辅助柜内温度不超过35℃,励磁功率整流柜内温度不超过40℃,整流柜内温度达到50℃时报警,达到87℃时跳闸; ●励磁变压器运行声音正常,无异味; ●励磁变压器各接头紧固,无过热变色现象,导电部分无生锈,腐蚀现象,套管 清洁无硬化,爬电现象; ●励磁变压器线圈及铁芯无局部过热的绝缘烧焦的气味,外部清洁、无破损、 无裂纹; ●连接电缆无破损,变压器本体无杂物; ●励磁变压器线圈温度正常, 温控器运行正常,温度达到100℃报警; ●励磁变压器前后柜门均应在关闭状态; ●励磁变压器无漏水、积水现象,照明充足,周围消防器材齐全。 ●励磁回路发“接地报警”时,禁止调整、更换发电机电刷,并停止励磁回 路其它工作; 5、发电机及励磁系统主要参数监视 ●发电机定子电压在额定值的±5%(20.9~23.1kv)以内变化,当功率因数、周 波为额定值时,发电机允许在额定容量运行,其定子电流允许在±5%范围内变化。 ●发电机最高运行电压不得大于额定值的105%(23.1kv),最低运行电压不得小 于额定值95%(20.9kv),并应注意满足厂用电的要求。 ●机组运行期间,周波的变化范围在-3%~+1%,允许发电机在额定出力下连续运行。当电压变化范围不超过±5%和频率变化范围不超过-5%~+3%时,发电机也允许输出额定功率,但每年不超过十次,每次不超过8小时。 ●发电机调节器正常采用“自动”运行方式,当出现异常运行情况,调节器切至 另一通道“自动”或本通道“手动”运行时,应及时汇报,同时应设专人加强监视并通知检修处理。 ●发电机正常运行时,定子三相电流应平衡,各相电流之差不得超过额定值的 10%,同时最大一相电流不得大于额定电流。长期稳定运行其负序电流不得大 t≤10的要求。 于额定值的8%,短时负序电流应满足I2 2 ●在任何情况下,发电机运行不得超出制造厂提供的P-Q曲线所定的范围,允许 发电机进相运行。 ●发电机定冷水导电率正常应不高于0.5us/cm;PH值应维持在7~8之间;进水 压力0.12~0.2MP;硬度≤2ug/L。定冷水导电率可以通过调整系统进入离子交换器的流量来控制,但系统内经离子交换器的最大流量不得大于18.4t/h。 ●发电机定子线圈的进水温度变化范围为40℃~50℃,超过50℃或低于40℃均 应报警。 ●发电机定子线圈个槽出水温度及汇水管总出水温度均不得大于75℃,最高出水 温度与平均出水温度之差一般应小于5℃,不得大于8℃。 ●发电机定子线圈槽内层间温度不得大于120℃,最高温度与平均温度之差应小 于12℃。 ●发电机定子线圈槽内层间测温元件温差达14℃或定子线圈各槽出水温差达 12℃或任一定子槽内层间测温元件温度超过120℃或出水温度超过85℃,在确认测温元件正常后,为避免发生重大事故,应立即停机进行反冲洗及有关检查处理。 ●发电机定子铁芯温度不得大于120℃。 ●发电机转子绕组温度不得大于115℃。 ●发电机氢气冷却器冷氢温度为35℃~46℃,冷却器进风温度(即发电机出风温度) 不超65℃。 ●发电机氢气露点温度为-25~-14℃;氢气纯度不得小于98%。 四、发电机解列操作 a)申请网调退出AVC系统。 b)倒厂用电由备用电源接带。 c)降低发电机有功负荷、无功负荷近于零; d)拉开发电机主开关或按下汽机跳闸按钮; e)查发电机三相定子电流表指示为零; f)确认汽轮机跳闸。(发电机跳闸); g)锅炉MFT; h)检查励磁系统解列; i)确认发电机电压降到最低,灭磁开关断开; j)将主变冷却装置手动停运; k)拉开发电机主开关两侧刀闸; l)断开发电机主开关控制电源 发电机解列后电气操作: ●断开五级刀闸,断开励磁系统所有控制电源; ●联系网控拉开发变组出口刀闸,退出发变组所有保护; ●网控进行成串操作。 ●发电机解列后,应及时停运主变、高厂变、高公变冷却器(不在自动时), 待发电机再次并网前30分钟再将主变冷却器投运; ●主变冷却器由运行改备用: ●查主变已停止运行; ●将运行的四组主变冷却器运行方式切换开关由“工作”位置切至“停 用”位置,检查风扇及潜油泵停止运行.运行方式切换开关由“备用”“辅 助”位置切至“停用”位置。 ●将10KV工作进线开关由热备用改冷备用; ●若停机时间超过三天,将发电机励磁系统改为冷备用,将发电机,主变, 高压厂变一次系统改为冷备用; ●严密监视发电机密封油系统运行,防止发电机进油;发电机检漏计内油 位要保持正常,及时排放;密封油冷却器出口油温应控制在27℃~52℃。 ●预计机组停运一周以上时,应取下发电机励磁回路碳刷,置于清洁干燥 处,妥善保管。同时联系维修部进行发电机氢置换。 ●若发变组,高压厂变一次系统有检修工作,则还应完成下列工作: ●确认发变组出口刀闸已断开,操作电源已停用。确认主变出口无电压 后,合上主变出口接地刀闸; ●在发电机出口22KV PT柜后挂三相短路接地线; ●在10KV A/B、公用10KV 0A段工作进线PT柜后进线处各挂一组三相短 路接地线; ●在励磁变低压侧验明无电后,挂上一组三相短路接地线; ●当发变组保护有检修工作时,必须解开发变组保护出口及启动失灵出 口跳开关回路。 机组停运注意事项: ●机组在降有功负荷时,励磁应相应地调整,维持机端电压正常; ●发电机解列前应检查厂用电已切至01A、01B启备变供电; ●正常停机应在发电机有功无功负荷降至零时进行发电机解列操作。在确认 主变出口500KV两台断路器三相均已全部断开后,方可降压灭磁,以防发电机误解列或发电机非全相运行; ●发电机解列一般采用AVR自动、程控方式解列; ●在正常方式下的解列采用发电机与系统先解列,后打闸关主汽门;而在调 速系统有问时,采用先打闸关主汽门,再将发电机与系统解列; ●若发电机解列后,定子电压未降至零时,发生汽轮机跳闸,转速下降,励磁 应自动退出,未退出应手动退出,防止发电机过励磁。 发电机遇下列情况,应申请解列(按正常解列操作步骤执行): ●发电机无保护运行(直流系统瞬时接地和直流保险接触不良很快恢复正常 者除外); ●定子线圈引出线侧漏水,定子线圈大量漏水,并伴有定子接地; ●发变组电流互感器着火冒烟; ●主变或高厂变在正常负荷和冷却条件下,变压器温度不正常,且不断升高; ●主变或高厂变储油柜或安全道喷油; ●主变或高厂变内部音响很大,很不正常; ●主变或高厂变严重漏油使油面下降,低于油位指示限度; ●主变或高厂变油色变化过甚,油内出现碳质。 ●发电机温度、温升超过允许值,经采取措施无效。 ●发电机定子出水温度经减负荷处理后仍不符合规定。 发电机遇有下列情况之一时,应立即将发电机解列停机 ●汽轮机打闸后,逆功率保护拒动。 ●发电机内有摩擦、撞击声,强烈振动。 ●机组内部冒烟、着火、爆炸。 ●发电机组内部明显故障,而保护装置或开关拒动。 ●发电机出口开关、电压互感器冒烟、着火、爆炸。 ●发电机主开关以外发生短路,定子电流表指向最大,电压严重降低,发电机 后备保护拒动。 ●发生直接威胁人身安全的紧急情况。 ●发电机滑环碳刷严重冒火,形成环火,且无法处理。 ●发电机断水,达到保护动作条件而保护未动时。 ●发电机定、转子温度急剧升高,超过允许值。 ●发电机密封油系统故障,油氢差压维持不住,发电机大量漏氢。 ●发电机励磁回路两点接地,保护拒动; ●主变或高厂变、励磁变内部有爆裂声或冒烟着火; ●主变或高厂变、励磁变套管有严重破裂损坏和放电现象; ●氢压迅速下降至零 防止发电机非同期并列措施 一.非同期并列的主要原因: 1.一次系统不符合并列条件,误合闸。 2.同期用的电压互感器或同期装置电压回路接线错误,没有定相。 人员误操作,误并列。 二.非同期危害 非同期并列,不但影响发电机、变压器、还严重影响电网及供电系统,造成振荡和甩负荷。就电气设备而言,非同期并列的危害甚至超过短路故障。 三、防止非同期的具体措施 1.设备变更时要坚持定相。发电机、变压器、电压互感器线路新投入、大修后 投入或一次回路有改变、接线有变更,并列前均要定相。 2.值班人员熟悉我厂同期点。 我厂NCS中同期比较是按就近比较的原则,边开关是母线CVT与进线的CVT 做比较,中开关是进出线的CVT比较,同期默认是同期的分别为:同期功能分检无压方式和检同期方式。检同期方式时一侧无压即闭锁同期。所以即将投用的设备必须将投用开关的两侧CVT二次开关投入运行,防止误判断发生非同期并列事故发生。 3.对于发电机出口开关,必须采用自动准同期装置并网,且励磁调节器,DEH 系统运行正常的情况下操作,一般情况下用边开关并列,中开关成串。根据DCS逻辑,同期装置首选开关用于并列,第二开关同期装置选“线路”才可 在DCS中操作,故成串时选第二开关在NCS中操作。 4.对于高压厂用电源与高压厂用备用电源切换,当110KV启动电源由联络变接 带时,快切装置必须用“并联”全自动方式;当110KV启动电源由元上线接带时,切换厂用时必须快切装置必须采用“同时”方式下切换,或者采用先拉工作电源进线开关靠快切装置的误跳“串联”方式启动切到备用电源。当备用电源切向工作时只能选“同时”切换,因为串联启动没有备用到工作的切换方式。 5.上承线路严禁采用解同期合闸。未经同期调度严禁强送合环。 6.同期回路接线如有变更应经过定相和假同期试验,方可并网。 7.同期装置检修时应将出口两开关断开,两侧刀闸断开,以防误合闸。 8.发电机并列时如同步表出现明知是两个系统却是停滞不动、跳动、过快,发 生上述现象时不得启动装置合闸。 9.DEH控制的转速不稳时定不允许并网,以防相角急剧变化时并网。 四、预防高压厂用开关在合位进行操作措施 核对开关位置在倒闸操作中关系到操作的正确与否,是能否继续下一步操作的重要依据。特别是高压开关在合位时操作,如果开关防误功能失灵时,会导致等同于就地带负荷操作刀闸的恶性人身伤害、设备损坏事故发生。为此要求我们生产人员严守工作票和操作票制度中的各项规章制度,同时需要掌握现场开关结构,掌握开关与开关柜所的机械防误闭锁功能,掌握电气控制回路的防误功能。为操作,严明执行制度特要求如下: 1.正常需高压开关停电工作,必须开一种工作票,如情况紧急不能办理工作 票的,必须按规定做好安全措施方可进行检修工作。 2.进行检修工作时至少有两人在一起工作。工作的全过程不可失去监护。 3.高压开关检修工作结束进行试运行,确认工作人员全部撤离工作现场,操 作必须由运行进行,如有必要检修做技术指导。检修人员不得操作。 4.对于厂用高压开关拉出操作时核对如下内容: 1)在DCS中该负荷电流为零。 2)就地核对测控装置电流为零。 3)就地核对电度表不累计电量。 4)就地负荷侧三相带电显示装置开关在合位,带电显示灯不亮。 5)就地测控装置分闸氖灯亮。 6)就地分闸指示灯亮。 7)就地从窥视孔检查在“○” 5.对于厂用高压开关送电时核对如下内容: 1)就地检查开关分合指示牌在“○”位。 2)用摇表测量开关三相上下口绝缘大于1000MΩ。 3)检查测控装置控制在“就地”位,将开关送入试验位投入插件,给上控 制电源、测控装置电源查看测控装置“分闸”氖灯亮,就地分闸指示灯亮。 当摇开关不动时,特别注意复查开关位置是否在合位,当开关机械闭锁,电气闭锁故障时,生产人员必须按设备缺陷等同对待。
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