UG制图规范

UG制图 QJ/TB TCL家用电器(惠州)有限公司企业 QJ/TB 1260.001-2005 UG制图规范及零部件通用技术要求 2005-12-26 发布 2005-12-26 实施 TCL家用电器(惠州)有限公司 发布 QJ/TB 1260.001-2005 前 言 为了规范冰箱产品图样的制图要求，使产品图样规范化、统一化，提高图面质量，对产品零部件有统一规范的技术要求，特制定本标准。 本标准解释权属冰箱项目部。 本标准起草人:杨得霖 本标准批准人:陈再平 2005-12-23 TCL家用电器(惠州)有限公司企业标准 UG制图规范 QJ/TB 1260.001-2005 1 范围 本标准规定了计算机制图的基本要求, 包括图幅、比例、字体、图线、序号编排、尺寸注法、形位公差注法及标题栏、图框的填写要求等。 本标准适用于冰箱项目部产品图样的绘制，对字体、图线的规定以UG软件绘图为主，采用其它软件绘图亦参照使用。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 14689 技术制图 图纸幅面和 GB/T 14690 技术制图 比例 GB/T 1182 形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法 3 图幅 图幅按GB/T 14689规定，采用、A2、A3、A4，为了便于图纸管理，不用A0幅面; 如遇复杂图纸，一张图纸无法表达清楚时可用多张图面，并标明“共X张，第X张”。 4 比例 比例按GB/T 14690规定，常用 1 :1、1 :2、1 :5、 2 :1、 5 :1、10:1。 5 字体 5.1 字体的号数:即字体的高度，常用5、4、3.5、2.5四种，宽度系数为0.7 。 5.2 汉字:用长仿宋字体，仅用5、4号两种，字间距 4，行间距1.5。在用于标题栏 和明细栏中时，可根据实际情况适当加大或缩小字间距和宽度系数 。 a) 5号汉字的应用范围:图名、技术要求的标题、图纸右上角的重要度和粗糙度标题、剖面标记的汉字。 示例: 2005-06-20 实施 1 QJ/TB 1260.001-2005 b) 4号汉字的应用范围:一般情况。 5.3 数字:用直体，有5、3.5、2.5号三种，字间距0.7，宽度系数0.7。在用于标题 栏和明细栏中时，可根据实际情况适当缩小字间距和宽度系数。 a) 5号数字的应用范围:装配图的零部件序号、放大的比例、图纸右上角的粗糙度数字。 示例: b) 3.5号数字的应用范围:一般情况、上下偏差相同的偏差值。 示例: c) 2.5号数字的应用范围:上下偏差不同的偏差值。 示例: 5.4 字母:用直体，仅用5、3.5号两种，字间距0.7, 宽度系数0.7。在用于标题栏和明细栏中时，可根据实际情况适当缩小字间距和宽度系数。 a) 5号字母的应用范围:剖面标记、放大标记、图纸右上角的重要度标记、与5号汉字配合使用的情况。 示例: b) 号字母的应用范围:一般情况，与4号汉字配合使用。 2 QJ/TB 1260.001-2005 5.5 字体的颜色 a) 在装配图的明细栏中, 专用件及第一次使用的通用件、特殊外购件使用洋红色。 b) 其余一律使用绿色。 6 图线 6.1 线型:各种图线的型式按GB 4457.4，在计算机内设置时: 虚线只用: 点划线只用: 6.2 宽度:各种图线在计算机中的设置都为一般(normal)宽度，打印出的图纸线型宽度仅与颜色有关，在计算机中设置绿色(green)和洋红色(magenta)为细线，其它颜色全为粗线。这样，在设置打印文件时，必须将绿色和洋红色的笔号定为2，其它全为1。 6.3 图线颜色的应用 颜 色 图 线 应 用 粗实线 可见轮廓线和过渡线、剖视符号的非箭头线 部分 青色(cyan) 粗点画线 有特殊要求的线或表面 细点画线 轴线、对称中心线、轨迹线、节圆或节线 洋红色(magemta) 双点画线 中断线、假想投影轮廓线 (专用)细实线 交点符号、切点、圆心符号 绿色(green) 其它各种线 按GB 4457.4 粗实 粗实线 装配图中用各种不同的明显颜色来区分相邻其它颜色 的零件 7 装配(部件)图中零件序号的编排 7.1 一般的表示标记:φ1小圆、指引线、φ10大圆及零件序号用绿色线。如图: 3 QJ/TB 1260.001-2005 7.2 序号的顺序排列按顺时针或逆时针旋转，也可从左至右水平或从上至下垂直排列。 7.3 相同的零部件用一个序号。 7.4 一组零件的排列可用公共指引线，序号须垂直排列，如图: 7.5 图中明细栏的序号必须与图示的相同。 7.6 装配图中相同的零部件应编写相同的序号，多处出现的相同的零部件应重复标注。并在序号旁边用带圆括弧的3.5 号数字标注其数量，其数量总和与明细栏数量相同。 示例: 8 尺寸注法 8.1 尺寸数字 a) 一般应注在尺寸线的上方。 b) 角度数字必须写成水平方向。 c) 避免在90?,120?、270?,300?范围内标注尺寸， 无法避免时可加指引线。 示例: d) 尺寸数字不可被任何图线所通过。 4 QJ/TB 1260.001-2005 8.2 尺寸线 a) 尺寸线箭头的设置: b) 尺寸线的设置: c) 一般尺寸线与尺寸界线互相垂直，在没有足够的位置画箭头时可用点代替，如 无足够的位置写尺寸数字，则可写在外面或用指引线牵出。 d) 尺寸线应贯通。 e) 在光滑过渡处标注尺寸时，必须用细实线(洋红色)将轮廓线延长，再从它们 的交点处引出尺寸界限。 8.3 标注尺寸的符号 a) 符号: 常用的符号有:Ф、R、SR、?、t、x。注意:标注斜度、锥度时，其符 号的方向应与图示的方向一致。 b) 符号的位置:符号的高度与数字的等同(x除外， x用小写的x) 9 公差的注法 9.1 尺寸的极限偏差 a) 尺寸的极限偏差标注在基本尺寸的右方。 b) 当上偏差或下偏差为零时，用数字0标出。 c) 偏差的字高:上下偏差不同时用2.5号字，上下偏差相同时用3.5号字。 5 QJ/TB 1260.001-2005 9.2 形位公差 a) 公差代号:标准形位公差分为形状公差和位置公差，公差特征符号有14种，符 号按GB/T 1182。 b) 基准代号:基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成，圆圈内的字母永远水 平书写。 c) 公差框格:公差框格应水平放置，从左到右填写:形位公差项目的符号、形位公 差数值、基准代号的字母。 d) 设置:形位公差框格、基准符号的字母和数字大小与图中的尺寸大小一样，均为 3.5号字，在计算机中只选用3.5号的基准符号和公差框格(框格高为7mm)即 可。基准符号与形位公差项目的符号设置为青色(cyan), 其它为绿色(green)。 e) 标注: ----当被测要素为线或表面时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其指引线 上，并明显地与尺寸线错开。 ----当被测要素为轴线或中心平面时，指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐。 ----当基准要素为素线或表面时，基准符号应靠近(相差1mm)该要素 的轮廓线或其引线标记，并明显地与尺寸线错开。 ----当基准要素为轴线、球心或中心平面时，基准符号应与该要素的尺寸线对 齐。 ----基准符号不允许选用E、F、I、J、L、M、O、P、R字母。 10 表面粗糙度 10.1 大小设置 大小一般为3.5号， 只有在图面右上角的(其余位置)用5号。 10.2 标注 a) 表面粗糙度符号应标注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线上，符号的尖端必须 从外指向表面。 b) 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，在图样的右上角用,号字统一 标注。 c) 标注时应注意表面粗糙度符号及其数字的方向。 11 标题栏及图框的填写要求 6 QJ/TB 1260.001-2005 7 QJ/TB 1260.001-2005 零件(图纸)技术要求 一、板金件(包括门面板、铝合金件) 1、通用要求: (1)、表面平整无划痕、去毛刺或飞边小于0.1mm; 2)、未注尺寸公差按GB/T1804-m; ( (3)、未注形位公差按GB/T 13916 2级; (4)、粗糙度要求; 2、特殊要求 (1)、表面喷涂(喷塑)处理，无麻点、针孔等颗粒，涂层厚度为0.03-0.045mm; (2)、表面镀锌钝化处理，镀层厚度为0.01mm;(符合GB/T8059.2中的5.5.8要求) (3)、铝合金件电镀，厚度为0.2mm; (4)、铆接件强度要求;沿轴向拉力2000N，不能将轴拉出，轴在承受10Nm的扭 矩时不能损坏; (5)、特殊材料要求(需要时指定材料牌号); 二、注塑件(包括透明件) 1、通用要求: (1)、外观面不许有划痕、缩痕、泛白、合流纹、变形等缺陷; (2)、未注尺寸公差按GB/T1804-m; (3)、未注形位公差按GB/T1804-L; (4)、粗糙度要求; (5)、未注壁厚、未注圆角; (6)、未注脱模斜度为1/60; (7)、颜色按指定色; (8)、模具分型线位置要求(外观件一定注明模具分型面位置或与模具厂家协商); (9)、图示尺寸为20??3?的实测值; 2、特殊要求 (1)、表面喷漆无杂质，附着力符合标准要求; (2)、磨砂指定图案; (3)、铝合金件电镀，厚度为0.2mm; (4)、特殊材料要求; (5)、烫银、覆膜、丝印要求; (6)、特殊材料要求(如对发泡剂的要求，需要时指定材料牌号); (7))、镶嵌件(指镶嵌金属轴类件)加5N的扭矩，5s后无脱落现象; 三、真空成型件 1、 特殊材料要求(对发泡剂的要求) 2、 最小壁厚0.4mm，边缘壁厚要求; 3、 未注脱模斜度; 8 QJ/TB 1260.001-2005 4、 未注圆角要求; 5、 外观光泽、清洁、无污物，不许有气泡、皱纹、针孔等缺陷; 6、 图示尺寸为20??3?的实测值; 7、 颜色要求; 四、制冷件 、通用要求 1 (1)、制冷管路的端口应去毛刺，端口未压扁处应圆滑，并清洁干燥; (2)、管路外观和性能应满足标准要求; (3)、管弯曲成型后，试压1.57Mpa以上5s内无泄露，检漏后管的两端用橡胶堵 头密封; (4)、未注尺寸公差按GB/T1804-m; (5)指定材料的硬度; 2、特殊要求 1)、(冷冻室蒸发器)表面喷涂(喷塑)处理，无麻点、针孔等颗粒; ( (2)、(冷冻室蒸发器)表面电镀处理(符合GB/T8059.2中的5.5.8要求) 3)、(冷藏室蒸发器)铝板与管路用导热胶粘接牢固，无松动和脱离现象; ( 五、电器件 1、 导线束 (1)、线束与端子间抗张强度不小于5N; (2 )、线束与端子间接触电阻不大于10mΩ; (3)、未注尺寸公差按GB/T1804-V; (4)、印字清晰，无破损、污渍、变形现象; 2、 显示板、主板 (1)、印刷板采用高强度材料，导电部分镀层应致密均匀，无断裂、针孔、深划痕、 凹坑等，焊接面应喷防毒防潮漆; (2)、各元件焊接牢固，焊点均匀饱满，焊点必须出头，不许有馒头状裹焊和虚焊， 焊角不大于2.5mm; (3)、未注公差?0.2mm; 六、包装件 1、 包装箱 2、 苯乙稀泡沫 七、印刷品 以上只是概括性要求，对于具体零件可以根据其使用情况做更具体更详细的要求。 9