应用英标(BS
)进行码头钢管桩及地锚
应用英标(BS规范)进行码头钢管桩及地
锚设计
2012年1月
第1期总第462期
水运工程
Port&WaterwayEngineering
Jan.2012
No.1SerialNo.462
卫应用英标(BS规范)进行码头钢管桩及地锚设计王锦
(中船第九设计研究院工程有限公司,上海200063)
摘要:结合新加坡某码头设计实例,介绍了应用英标(BS规范)进行钢管桩和地锚设
计的基本原则,列出了一般的设
计
和所遵循的相关规范.结合现场试验数据,对地锚的结构设计进行优化,同
时对新加坡地区地锚的设计参数给出了
建议.
关键词:BS规范;钢管桩;地锚
中图分类号:TU473.1文献标志码:A文章编号:1002—4972(2012)01—0059—05
ApplicationofBritishstandardsfordesignofsteelpileandgroundanchorinnewpier WANGJin
(ChinaShipbuildingNDRIEngineeringCo.,Ltd.,Shanghai200063,China) Abstract:ThispaperintroducestheapplicationofBritishstandardsforthedesignofsteelpilea
ndground
anchorinnewpierinSingapore,listsgeneraldesignprocessandrelevantcodes.Combiningwithfieldtestdata,
thispaperpresentsanoptimizationofthestructuraldesignforthegroundanchor.Furthermore
,practicabledesign
parametersforgroundanchorareproposedfortheengineeringinSingapore.
Keywords:Britishstandards;steelpile;groundanchor
1工程概况
新加坡东北部某船厂扩建码头,码头长 245m,宽25m,码头面高程为8.00m,结构采用 高桩梁板式,结构断面如图l所示.
地质资料揭示,约有120m长度的码头区域, 基岩面埋藏较浅,且上覆土层土质差,该区域地 质钻孔资料如表l所示.
表1地质资料
为满足施工期的稳桩
,码头桩基采用钢 管桩.同时,码头在使用期需要承受较大的水平 荷载,因此,在钢桩底部设置地锚以增加钢管桩 的抗拔承载力.
2结构设计
2.1钢管桩结构设计
2.1.1材料设计(BSEN10210—1)
选择S275JOH型钢材.钢材的抗压屈服强度 不低于265MPa,抗拉强度不低于410MPa. 2.1.2防腐设计(BS6349—1:2000) 钢管桩采用自身防腐,设计壁厚为20mm.钢 管桩的腐蚀速率为:水下区0.04mm/a,浪溅区 0.08mm/a,泥面以下0.015mm/a.本次设计中采用 收稿日期:201l一06一l3
作者简介:王锦(1978一),男,硕士,工程师,主要从事水工及特种工程,岩土工程等领
域的工程设计工作.
水运工程2012生
图1码头结构断面
0.08mm/a计算腐蚀厚度.本码头使用基准期为 30a,因此,腐蚀厚度为30a×0.08mm/a=2.4mm.
2.1.3结构设计(BS5950—1:2000) 1)计算条件.
钢管桩尺寸:内径760mm;外径D=795.2mm;
壁厚拉17.6mm(考虑腐蚀厚度);钢材等级为 $275;设计强度p=265MPa;弹性模量E=205GPa;
截面积4=0.043m2;截面模量Z=O.00818m.
2)拉弯组合截面承载力验算(BS5950—1: 20004.8.2.2).
鲁+鲁?1(1)PtM,\
式中:为临界截面轴向拉力值(kN);M为临界 截面最大弯矩值(kN?m);P,为截面受拉承载能 力(kN);Mc为截面受弯承载能力(kN?m). p=11395kN
p2=2154kN'm
3)压弯组合截面承载力验算(BS5950—1: 20004.8.3.2).
+??(2)
式中:F为临界截面的轴向压力值(kN);M为 临界截面的最大弯矩值(kN?m). p=1l395kN
由式(1)和(2)可以得到钢管桩桩身结构 轴力一弯矩相互作用曲线,如图2所示. 2400.
20
1600.
/囊
/l200.
//?'
/400'/
图2桩身结构轴力一弯矩相互作用曲线 4)压曲稳定(BS5950—1:20004.8.3.3.1).
鲁+?l(3)PcpvZ,
鲁+?1(4)PrMh,,
式中:F为钢管桩轴向压力值(kN);Pc=A~p.= 8514kN,Pc为计算压曲稳定抗压强度,根据 BS5950—1:20004.7.2条款,由钢管桩长细比查 BS5950一l:2000表23和表24确定;m为等效弯 矩系数(BS5950—1:2000表26);M为桩身最 大弯矩(kN?In);pyZ=2154kN?in;M6为桩 身压曲抵抗弯矩(kN?In)(BS5950—1:2000 4.3.6.1);对于钢管桩,Mb=Mc;mr为等效弯矩 系数(BS5950一i:2000表l8);为安全起见,取 m=1.0和mLr=1.0.
因此,得到压曲稳定轴力一弯矩相互作用曲 第1期王锦:应用英标(Bs规范)进行码头铜管桩及地锚设计?61?
线,如图3所示.
02000400060008000l0000 轴力/kN
图3压曲稳定轴力一弯矩相互作用曲线 剂
2.2地锚结构设计
2.2.1地锚结构
通过对码头结构进行整体计算,钢管桩所承受 的最大工作拉力为894.0kN.由于桩侧摩阻力所能 提供的抗拔承载力不能满足要求,所以在桩底设置 地锚以提供足够的承载力.地锚结构如图4所示. 用于码头或者系缆墩斜桩下的地锚结构主要 适用于可以较易成孔的硬土层或者基岩层.上部
结构的上拔力先传递到钢管桩桩身,然后通过地 锚在钢管桩内的传递部分传递给地锚在土(岩) 层内的受力结构.地锚主要由高强钢筋和灌浆体 图4地锚结构
组成.地锚的施工顺序依次为:施打钢管桩一高 压水枪清除桩身内土塞至一定深度一成孔装置进 行成孔,清孔一安放高强钢筋,施工灌浆体. 目前英标(BS)规范中尚无专门针对以上地 锚结构形式的设计规范.设计采用的技术参数主 要参照BS808l规范进行,相关规定如下: i)灌浆体与土(岩)体之间侧摩阻力的取 值.对于岩石,当缺乏现场试验资料时,灌浆体 与岩体之间极限侧摩阻力可取岩石无侧限抗压强 度的1O%,且不大于0.4MPa.
2)钢筋与灌浆体之间握裹力的取值.
对于光圆钢筋:握裹力?0.1MPa;对于变形 钢筋:握裹力?0.2MPa.
3)安全系数取值.对于用于永久结构的地 锚,结构设计最小安全系数分别为:高强钢筋本 身2.0,灌浆体与土(岩)体间侧摩阻力3.0,灌 浆体与高强钢筋问握裹力3.0,抗拔试验安全系数 为1.5.
2.2.2地锚结构设计
1)地锚高强钢筋自身结构承载力验算. 结构安全系数=结构极限承载力殷计工作荷载 钢筋极限承载力?y
y=1.15(BS5400:Part4:1990,4.3.3.3)
f,=5ooMPa
本工程选取4根40钢筋作为地锚受力钢筋.
极限承载力=2185kN,结构安全系数为2.44>2.0.
2)灌浆体与土(岩)体间承载力(侧摩阻
力)验算.
岩土安全系数=岩土极限承载力/设计工作荷载 岩土极限承载力=ndfLs(5)
式中:d为地锚外径,d=0.30m;为地锚与岩土之 间的摩阻力,f~=25okPa;功地锚在岩土中的锚 ?
62?水运工程2012丘
固长度.
岩土极限承载力=设计工作荷载×安全系数= 2682kN
地锚锚固长度=极限承载力/(1T)=l1.38In 取Lc=11.50m,岩土安全系数=3.03>3.0. 3)地锚与桩壁之间摩擦力验算.
摩擦安全系数=摩擦极限承载力股计工作荷载 摩擦极限承载力=7cdfPL(6)
式中:d为钢管桩内径,d=0.76rn;_厂P为地锚与 桩壁的侧摩擦力,fp=400kPa;Lb为地锚在桩内的 传递长度.
摩擦极限承载力=设计工作荷载×安全系数= 2682kN
传递长度=摩擦极限荷载/(7cd)=2.81m ff3~Lb=3.00m,摩擦安全系数=3.20>3.0. 4)地锚设计参数.
地锚外径d=0.30m;地锚在岩土体中锚固长 度F11.50m;无收缩水泥灌浆强度等级为C40; 地锚在桩身内传递长度厶=3.00m;地锚配筋为 4T40;地锚抗拉设计工作荷载为894kN.
3设计验证
本工程目前钢管桩和地锚施工均已完成,且 现场也完成相关试验的检测.其中,进行了1组静 动重载试验,6组大应变试验和17组地锚拉拔试 验,试验结果均满足设计要求.
采用了较先进的静动重载试验代替了传统 的水上静载试验,既节约了工期,又做到了经 济合理.静动重载的试验现场和试验结果如图5 和6所示.
图5静动重载试验现场
0
.
5
-
15
—
20
.
25
注:试验桩号E25;最大荷载7.58MN; 最大位移19.9mm;最大静阻力727MN 图6静动重载试验结果
地锚抗拔试验需要将高强钢筋接长至钢管桩 桩顶,在桩顶安装拉拔试验装置即可进行.每组 地锚抗拔试验进行3个加载一卸载循环.在具体现 场施工过程中,原设计地锚在岩石中的锚固长度 为11.50m,通过对已施工地锚进行拉拔试验,发 现拉拔过程中地锚产生的位移量较小,可以优化 地锚长度.因此,根据当地经验,经过计算,将
地锚在岩石中的锚固长度缩短为7.8m.图7为优化 前试验曲线,地锚编号为F3l.图8为优化后试验 曲线,地锚编号为C23.
1
1
l
堇
惶
位移量/ram
图7F31地锚抗拔试验结果(优化前)
位移量/mm
图8C23地锚抗拔试验结果(优化后)
00
00
第1期王锦:应用英标(BS规范)进行码头钢管桩及地锚设计?63?
需要说明的是,试验曲线中所示的位移是 由自由段钢筋伸长量和地锚本身位移量两部分组 成.自由段钢筋的伸长量可以通过材料力学公式 计算得出,即:地锚顶端至桩顶端自由段钢筋在 1.5倍工作拉力作用下的伸长量.
表2是地锚长度优化前后数据对比,由表2可 以看出,地锚长度优化前后位移量变化不大,均 小于15mm.
表2地锚长度优化前后数据对比
注:1.地锚长度缩短后上拔位移量略小于原设计长度的上拔位移量,经分析是由于
地锚所处位置不同地质条件所造成;2.由于地锚试验数 量较多,仅列出F31及C23号地锚数据. 4结语
I)BS规范中,钢管桩桩身结构设计是基于
压杆稳定的概念进行,最终成果为轴力一弯矩相互 作用曲线.
2)地锚设计的关键在于灌浆体与土层之间
侧摩阻力的取值,如果取值过于保守,将导致
地锚长度过长;可以通过现场一定数量的拉拔
试验结果最终确定地锚长度.本例中,取值为
400kPa;通过现场试验,建议在新加坡地区岩层
内,取值可为500kPa.
3)静动重载试验具有时间短,费用低,试
9雏
(上接第58页)
验数据精确和应用范围广等优点,建议国内逐步
引进此项技术,将极大提高工程的实施效率.
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(本文编辑武亚庆)