母液浓缩罐设备验证方案母液浓缩罐
验证方案
目 录
1.概述………………………………………………………………………3
2.验证的目的……………………………………………………………..3
3.验证对照标准……………………………………………………………3
4.验证小组及其职责……………………………………………………..3
5.验证内容…………………………………………………………………4
6.偏差和纠偏行为………………………………………………………..7
7.验证结论及建议………………………………………………………..7
8.验证培训……………………...
母液浓缩罐
验证
目 录
1.概述………………………………………………………………………3
2.验证的目的……………………………………………………………..3
3.验证对照标准……………………………………………………………3
4.验证小组及其职责……………………………………………………..3
5.验证内容…………………………………………………………………4
6.偏差和纠偏行为………………………………………………………..7
7.验证结论及建议………………………………………………………..7
8.验证培训………………………………………………………………7
9.附件…………………………………………………………………8
1. 概述
设 备 名 称
母液浓缩罐
型 号
1.5T
本公司设备编号
H102025
生产日期
2011.11
生产厂家
无锡市银天化工设备有限公司
2. 验证的目的
(1)检查并确认该设备所用材质、
、制造符合GMP要求;
(2)检查该设备的文件资料齐全且符合GMP要求;
(3)检查并确认设备的安装符合生产要求,公用工程系统配套齐全且符合设计要求;
(4)确认该设备的控制功能符合设计要求。
3. 验证对照标准
(1)《药品生产质量管理规范》(2010年修订版)。
(2)该设备设计的各项技术参数。
4. 验证小组及职责
姓 名
职 称
职 务
职 责
备注:**为本次验证小组组长。
5.验证内容
5.1 预确认
5.1.1 供应商确认
供应商名称
无锡市银天化工设备有限公司
地 址
无锡市惠山区钱桥镇民政福利园区B-8
联 系 电话
0510-********
确 认 项 目
确认要求
确 认 结 果
供应商资质的确认
两证一照等证件
有 无
供应商能力的确认
生产规模、技术水平、生产用设备及系列产品
有 无
技术资料的确认
说明书、图纸、试车方案、验证方案的技术资料
有 无
设备质量的确认
该设备在其它企业的使用情况
有 无
试车的确认
是否可以在厂家试车,
厂家是否参与试车
有 无
培训的确认
培训时间、人员数量及费用
有 无
GMP知识的确认
供应商主要技术人员对GMP的认识情况
有 无
检查人: 日期: 年 月 日
复核人: 日期: 年 月 日
5.1.2 主要技术参数
型号
第Ⅰ类
容积
2120L
内径
1300mm
容器高
3410mm
设计压力
罐内
0.25Mpa
工作压力
罐内
0.24Mpa
夹套内
0.6 Mpa
夹套内
0.59 Mpa
设计温度
罐内
200℃
工作温度
罐内
0~200℃
夹套内
160℃
夹套内
0~160℃
耐压试验压力
罐内
0.35Mpa
夹套内
0.76 Mpa
检查人: 日期: 年 月 日
复核人: 日期: 年 月 日
5.2 安装确认
5.2.1外观确认
确认项目
确认标准
确认结果
设备定位
吗替二楼大间平台下
是 否
设备容量
适用于生产要求
是 否
材质
接触物料部位为不锈钢
是 否
内、外部结构
便于清洗,无死角
是 否
仪表
符合计量、安全要求
是 否
操作间
便于操作,水、电、汽匹配
是 否
设备标牌
完整、清晰
是 否
检查人: 日期: 年 月 日
复核人: 日期: 年 月 日
5.2.2文件资料
文件名称
存放地点
确认结果
压力容器产品质量证明书
档案室
有 无
设备开箱验收记录
档案室
有 无
安装调试验收单
档案室
有 无
检查人: 日期: 年 月 日
复核人: 日期: 年 月 日
5.2.3材质确认
确认项目
确认要求
确认结果
筒体
Q235-B
是 否
封头
Q235-B
是 否
搅拌桨
是 否
检查人: 日期: 年 月 日
复核人: 日期: 年 月 日
5.2.4仪器仪表确认
仪表名称
型号
生产厂家
数量
确认结果
压力表
Y100()
1
有 无
温度计
WSS(0~150℃)
1
有 无
检查人: 日期: 年 月 日
复核人: 日期: 年 月 日
5.3运行确认
确认项目
确认要求
确认结果
加热蒸汽阀(开)
罐内升温
合格□ 不合格□
加热蒸汽阀(关)
罐内降温
合格□ 不合格□
冷却水阀(开)
冷凝器内冷却水循环
合格□ 不合格□
冷却水阀(关)
冷凝器内冷却水停止循环
合格□ 不合格□
安全阀检查
≥0.3Mpa时,能自动排汽保护
合格□ 不合格□
电、气系统
电、气系统正常工作
合格□ 不合格□
管 道
畅 通
合格□ 不合格□
阀 门
灵活,开关正常
合格□ 不合格□
加热系统
正常,能达到沸点
合格□ 不合格□
整机运行确认
机器的各个机构、开关、阀门等正常工作、无异常情况发生
合格□ 不合格□
检查人: 日期: 年 月 日
复核人: 日期: 年 月 日
5.4 性能确认
物料名称
操作
次数
反应液总重
浓缩
温度
浓缩
压力
浓缩
时间
浓缩
液量
1
2
3
结论:
检查人: 日期: 年 月 日
复核人: 日期: 年 月 日
6. 偏差和纠偏行为
在性能确认中如发现不符合可接受标准项目,必须进行调查并提交验证小组,确定纠正措施,纠正措施结果应加以说明。验证小组对纠正措施结果进行评价和结论。偏差的细节和解决方法应记录在
中,归入本方案档案中。
7. 验证结论及建议
依据验证时监控、测试、检查的各项数据、资料对照验证时执行标准,验证小组作出验证结果与评价和验证的周期建议,报验证领导小组审批。
根据验证中发现的偏差,验证小组提出建议与改进意见,报验证领导小组和提供相关部门作为改进此项工作的依据。
依据验证时监控、测试、检查的各项数据、资料对照验证时的执行标准,验证小组作出验证的周期建议,并报验证领导小组审批。
8. 验证培训
本方案经审批同意后应组织验证参与人员进行验证方案的培训,经培训合格方能参与验证工作。
培训对象:工程部、生产技术部、质量保证部及车间参与验证人员。
培训时间:应1h以上。
培训记录见附件:
9. 附件
培 训 记 录
培 训 内 容
培 训 时 间
培 训 对 象
培 训 讲 师
主办部门
被 培 训 人 员 签 名
序号
姓名
部门及岗位
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