SQE工作计划

SQE工作阶段项目项目内容预计时间完成与否时间表17周18周19周20周21周第一階段熟悉产品1.熟悉产品的名称，结构，功能2.熟悉产品组装成品后的位置3.熟悉本公司产品的工作原理基本熟悉熟悉零组件的检验1.熟悉零组件的检验标准2.熟悉产品加工艺3.了解产品之前经常发生的问题基本熟悉认识相关部门负责人1.认识相关部门负责人基本认识第二階段现场原材料异常处理1.现场确认处理原材品质异常2.不良品做好标识，防止混料3.与供应商一同找品质异常原因，给出改善方案，预防再次发生；4.异常料件做好异常履历5.参与厂内相关品质会议制定/更新SIP1.统计现有原材SIP，缺少SIP进行制定；2.根据原材问题点，更新SIP制定供应商1.制定供应商文件2.制定供应商审核QSA/QPAchecklist3.制作供应商月度考核标准拜访供应商1.拜访供应商，了解供应商原材料加工工艺，机台设备，品质管控方式是否满足我司品质要求2.针对之前发生品质问题与供应商检讨改善对策3.跟据供应商实际情况，提出合理要求与建议第三階段1.跟进指导IQC工作2.来料重大品质异常处理.1.IQC来料重点检验项目，做好进料检验记录2.检验发现品质问题，开出品质异常单，反馈并要求供应商提供改善报告并追踪结案。3.供应商出货外箱标签/包装/出货检验报告的完整性确认4.重大品质异常要求供应商提供改善报告，并追踪确认报告的有效性。5.定期或不定期审核供应商供应商品质签订1.跟据品质现状，主要零部件与供应商检讨品质提升计划2.与主要供应商签订品质协议制定供应商审核计划1.选择主要零部件供应商，制定稽核计划2.跟据品质状况对主要供应商进行审核第四階段新零部件承认1.供应商新零部件要求提供PPAP资料2.新零部件承认，资料审核3.制定新零部件进料SIP合格供应商清单的更新1.合格供应商名单维护和更新2.对协力供应商制定辅导方案相关报表的整理和跟进1.IQC月质量报告整理2.供应商月度考核3.推动供应商提供品质提升计划4.监控供应商品质稳定性核准:制作: