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提花织物设计(自编讲义)

2021-09-29 48页 doc 17MB 13阅读

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丹丹

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提花织物设计(自编讲义)提花织物设计成都纺织高等专科学校自编讲义纹织设计概述一、织物的分类:(一)素织物:应用基原组织构成表面素洁的织物。(二) 花织物:小花纹织物:用变化组织及联合组织所构成的织物,在多臂机上制织。大花纹织物:简称纹织物,一个花纹循环的经纬线数很多,必须在提花机上制织。二、纹织设计和工作步骤:要经过品种设计、纹样设计、意匠、轧纹板、装造、试织等工序。 第一章提花机装造使经丝受提花机控制并按照纹样与组织设计的要求作开口运动的工作称为装造。它包括综锤、综丝及通丝的准备;穿目板,挂通丝,吊柱及穿经、穿筘,吊棒刀,加装伏综、半综、前综等辅助...
提花织物设计(自编讲义)
提花织物设计成都纺织高等专科学校自编讲义纹织设计概述一、织物的分类:(一)素织物:应用基原组织构成面素洁的织物。(二) 花织物:小花纹织物:用变化组织及联合组织所构成的织物,在多臂机上制织。大花纹织物:简称纹织物,一个花纹循环的经纬线数很多,必须在提花机上制织。二、纹织设计和工作步骤:要经过品种设计、纹样设计、意匠、轧纹板、装造、试织等工序。 第一章提花机装造使经丝受提花机控制并按照纹样与组织设计的要求作开口运动的工作称为装造。它包括综锤、综丝及通丝的准备;穿目板,挂通丝,吊柱及穿经、穿筘,吊棒刀,加装伏综、半综、前综等辅助装置。第一节提花机工作原理一、 提花机各构件名称:二、提花机工作原理:纹板有孔,经丝提升,形成上层梭口;纹板无孔,经丝不提升,形成下层梭口。  第二节提花机各构件顺序与纹样方向的关系在提花机上,为使装造工作中的穿挂吊接不搞错,必须将横针、直针、通丝等各构件编号,编号顺序根据意匠图来定。意匠图→纹板→横针→竖针→通丝→综丝→经丝(织物)意匠图中:一个纵格代表一根纹针(经丝),纵格的次序从右到左,即意匠图右侧第一纵格代表第一根纹针,管理每花左侧的第一根经丝。一个横格代表一块纹板(纬丝),横格的次序从下到上,意匠图最下面第一横格代表第一块纹板,织造中的第一根纬线。左右手提花机的区别:右手机—手柄在右,花筒在左,花筒顺时针转动。左手机—手柄在左,花筒在右,花筒逆时针转动。一、 右手织机提花机各构件编号:从机前看,花筒在左侧,纹板首端在机前。纹板孔次序为自右而左,自上而下。(上即首端)横针与纹板孔相对应,机前最上一针为第一针,自上而下,自前向后。竖针与横针相对应,机前最左侧为第一针,自左向右,自前向后。目板孔次序为自机前向机后,自左向右。经丝次序为自左向右。纹板编连次序为1号→N号。注:织物图案若要与意匠图一致,织物应反织,织机上织物正面纹样与意匠图相反,下机后两者纹样一致。但若织物图案左右对称,则可正织。二、左手机各构件编号:(四种装造)(一)   纹板与右手机同,首端在机后:横针次序:从上向下,从后向前。竖针次序:从右向左,从后向前。将目板上左前方的通丝挂在龙头右后方第一竖针下,其他同右手机,绸面花纹同右手机。(二)    纹板与右手机同,首端向机后横针、竖针的次序同(一)挂通丝时将目板机后右侧的第一根通丝挂在龙头后方第一竖针上。目板孔次序:从后向前,从右向左。经丝次序:从右到左。绸面花纹与右手机的花纹方向左右相反。(三)    纹板与右手机同,首端向机前:竖针、目板孔、经丝次序同右手机,横针从下到上,从前向后。纹板次序:从N号→1号。绸面花纹与右手机的花纹方向上下相反。(四)    纹板首端在机前,挂通丝时与右手机同,将纹板重新编排:纹板次序:从1号→N号。其余均与(三)同,绸面花纹与右手机完全一样。第三节提花机装造基本类型及纹针数计算一、 基本装造类型:目板上横向划分的区域称花区,纵向划分称造。一个花纹循环中一根纹针控制的经丝数称把吊。(一)  单造单把吊:单造是指纹针和目板在纵向只有一区。单把吊表示一根纹针在一个花区中只管理一根经丝。适用于经密小、花纹循环小的织物。(二) 单造多把吊:一根纹针在一个花纹循环中管理两根或两根以上的经丝。又分为双把吊、三把吊、四把吊。双把吊最为常用。适用于经密较大或花纹循环较大的织物。(三)  双造:用于重经、双层、多层织物,几组经丝必须由不同的纹针管理。在纹针和目板的纵向分成相应区域称为分造。当甲乙两组经丝的比例为1:1时,目板前后分成两个相等的区域,称双造。双造一般为单把吊,用于经密小、花纹循环小的纹织物。(四)  大小造:甲乙两组经丝的排列比不等时,纹针和目板纵向也要分成两个对应比例的区域,此时两造纹针数不等,称大小造。大造在前,单双把吊均可;小造在后,一般为单把吊。二、纹针数的计算:纹针数和多少主要与花纹幅度、经密大小及把吊数有关。(一)  单造单把吊:纹针数=一个花纹循环经丝数=内经丝数/花数=花幅×经密(二)  单造多把吊:纹针数=一花经丝数/把吊数=内经丝数/(花数×把吊数)=花幅×(经密/把吊数)(三)  双造:(或多造)纹针数=一造纹针数×造数一造纹针数=一花经丝数/造数=内经丝数/(花数×造数)(四)  大小造:大造可用单把吊,也可用双把吊。大造纹针数=大造内经丝数/(花数×把吊数)小造一般用单把吊。小造纹针数=大造纹针数×大造把吊数/大造比数 注意:纹针数要进行修正1、 选用的纹针数应是地组织经丝循环数的倍数;2、 纹针数最好是8或16的倍数。三、提花机规格:以号数(口数)来表示提花机规格大小,号数越大,纹针数越多。花筒横向排列的孔眼称列,大多为16列。花筒纵向排列的孔眼称行。号数不同,行数有所不同。为使纹板靠贴花筒时孔眼一一对准,在花筒每一小段上有两个铜栓,纹板对应位置有大孔,起到固定作用。因此,出现了整行(纹针数为16)与零针行(纹针数为14)实有纹针数=整行数×16+零针行数×14>名义号数。如1400号提花机,实有纹针数为1480针。 四、纹针样卡:不同的织物,实际使用的纹针数及辅助纹针各不相同,因此必须对全部纹针进行合理安排,确定纹针、边针及其他辅助针的位置,称为纹针样卡,简称样卡。设计样卡的基本要求:1、 样卡上的纹针数应等于实用纹针数。分造装造时样卡上须划出分造界线并指明造数。2、 样卡上应标明各辅助针的位置。3、 样卡正面首端一般用“号”表示,以免首尾、正反搞错。4、 样卡设计应便于轧花操作和保护纹板,应注意以下几点:(1) 纹针有多余时,首先空出零针行,其次空出零针行周围的整行。(2)  纹针尽量安排在中段,前后段安排得较少,且前后段应尽量安排得相同。(3)  应用零针行时,一般最多用12针或8针,以保护大孔周围的牢度。(4)   边针最好安排在纹板首端,不要夹在中间,以利于挂边时在机前可分左右。(5)   棒刀针的安排应使提花机负荷均匀,通常位于机前机后,不能夹在中间,以免棒刀麻线夹起通丝。生产中常用2针或3针控制一片棒刀,以保证安全和减少单根纹针的负荷。(6)  其他辅助针应安排在机后零针行。例1在1400号提花机上,使用纹针数为1200针,单造双把吊,棒刀前后段各48针,边针6针.解:1计算纹针应用的整数行=1200/16=75行2在1400号提花机上完整行数82行,所以首先考虑零针行全空.中间段用28行,前后段各用(75-28)/2=23.5行,是样卡前后对称,便于调头.3棒刀前后各3行,排在纹针的首尾;4边针就安排在首尾段零针行.例2在1400号提花机上,使用纹针数为720×2针,双造单把吊,边针6针.解:1计算纹针应用的整数行=720×2/16=90行2在1400号提花机上完整行数82行,需要安排零针行.前后造纹针数相同,样卡为对称性安排.零针行数=(90-82)×16/12=10行零8针3样卡中间零针行8行全用,首尾各用1行零4针.4边针就安排在首段零针行.例3在1400号提花机上,使用纹针数为(大造1152针,小造288针,共1440针),大小造,边针6针.大小造比为4:1.解:1计算纹针应用的整数行=720×2/16=90行2在1400号提花机上完整行数82行,需要安排零针行.前后造纹针数相同,样卡为对称性安排.零针行数=(90-82)×16/12=10行零8针3大造9行零4针,64整行,小造1行零4针,18整行.第四节纹线结构定义:提花机上直针带动经丝作单独升降运动的系统称为纹线。一、 首线及钩子:首线套于直针下端,首线下端套有首线钩,用于挂通丝 二、通丝:通丝上端套于首线钩,下端穿过目板,与综丝上的中(小)柱线连接。(一)选用通丝需注意:1、一台织机中,棉麻通丝不能混用。2、一台织机中,通丝的捻向要一致。(三)    通丝计算:1、通丝长度计算:取决于提花机高度和所制织物的宽度。例:制织人造丝织锦缎,目板穿幅为97.5cm,目板纵幅深26cm,单造双把吊,提花机高度为180cm,计算通丝长度.解:h=180-90=90cmB=97.5cmD=26cm通过计算L=114.3cm通丝的全长=114.3+把吊圈环长+目板以下通丝长+吊柱捏手长度=114.3+11+14+7=146.3取147cm通过查表通丝全长为160,双把吊应-12,得148CM习题:用1320针单造单把吊制织某纹织物,提花机高度220cm,目板穿幅138cm,全幅6花,试计算通丝长度.例:某产品的纹针数720针,单造单把吊织造,钢筘的内幅127.2cm,全幅7.6花,提花机的高度210cm,目板纵深26cm,求通丝长度和根数。解:由于织物的幅宽较宽,边缘通丝长度和中间通丝长度相差太大,如果全部按最长通丝长度计算下料,中间通丝长度会剪去很多,浪费大。本例把通丝分成两档,中间5花为1档,两边2.6花为一档.中间5花为1档,幅宽B’=筘幅/花数×5=81cmh=H-83.5=210-83.5=126.5cmL2=[(81+33.6)/2]2+126.52+262L=142cm第一档通丝全长=142+11+22+7=182cm第二档通丝H=210cm,B=127.2cm,D=26cm,h=126.5cmL1=151cm第二档通丝全长=151+11+22+7=191cm通丝把数=纹针数=720把每把通丝根数=花数8根通丝的把数=432把7根通丝的把数=288把一台织机通丝总根数=通丝把数×每把通丝数=8×432+7×288=5472根7根通丝中5根短的,2根长的;8根通丝中5根短的,3根长的.习题:1.计算下列织物的纹针数、通丝长度及每台织机的通丝总根数:(1)内经线数7680根,全幅两花,单造四把吊装造,提花机的高度200cm,钢筘内幅80cm,目板纵深26cm;(2)内经线数9000根,全幅6.25花,双造单把吊装造,提花机的高度210cm,钢筘内幅118cm,目板纵深26cm(自行分档)。2.某重经纹织物,经线排列比为甲:乙=1:1,总内经线数11808根,8.2花,龙头高度210cm,钢筘内幅118cm,目板纵深26cm,要求:(1)计算纹针数,选择装造类型(用纹针数表示出来);(2)自行分档后,查表求各通丝的长度;(3)计算通丝把数、每把通丝根数、每台织机的总通丝数。2、一台织机通丝总根数计算:(1)单把吊时:通丝把数=纹针数每把通丝根数=花数一台织机通丝总根数=通丝把数×每把通丝数(2)多把吊时:偶数,每把通丝根数=花数×(把吊数/2)奇数,每把通丝根数=花数×[1+(把吊数-1)/2]一台织机通丝总根数=纹针数×每把通丝根数 三、柱线:又分中柱线和小柱线,多把吊时要用小柱线。在装造时,将中柱线尽量上提,使综丝上部贴紧木条,这样,综眼就在同一位置。中柱线的作用:1、确定综眼的统一位置。2、供穿棒刀用。多把吊时分离经线,使其能在纹针不动时,经线能单独运动。四、综丝:分为素机综丝、花机综丝、线综。五、综锤(下柱):连接在每根综丝的下综环中,起迅速回综作用。  第五节目板计算及基本穿法一、 目板规格及镶拼:(一)    目板的作用:1、 供穿通丝用。将每根通丝穿入一个目孔内,正确地隔离通丝,使其不紊乱。2、 使经丝通按钢筘的幅度和密度均匀排列,以利于织造。(二)    目板规格:1、 与经丝平行的目孔称行;与纬丝平行的目孔称列。(与纹板的行列相对应)2、 每10厘米内有33行目孔,列数为55列。3、 使用时需将多块目板根据品种镶拼起来。4、 目板的拼接宽度:为钢筘内幅+3厘米×2或比织机内墙板小20—30厘米。二、目板的计算:(一)   目板穿幅:目板穿幅=筘内幅或筘内幅+1—2厘米。且目板穿幅应安排在居中位置,然后根据花数画出每花宽度,各花交界处应空出两行目孔。若要采用棒刀,目板上要留出7行目孔的位置,供穿棒刀麻线用。(二)  确定目板所穿行列数:总原则:因目板穿幅与钢筘内幅相等,所以每厘米目板下的经丝数等于钢筘中每厘米的经丝数。每厘米目板下的经丝数=目板每厘米行数×目板列数。应先确定列数,再计算行数。1、 列数计算:因为每厘米目板下的经丝数=每厘米钢筘内经丝数=目板行密×目板列数所以初定列数(最小列数)=钢筘每厘米经丝数/目板行密=内经丝数/(筘内幅×目板行密)=筘号×筘入数/目板行密目板规格为10厘米33行,计算时取目板行密为3.2行/cm选取目板列数时,还应考虑以下因素:(1)选定列数应为棒刀组织的倍数,当目板为分段飞穿时,各段列数应为飞穿数或筘入数的倍数;且列数应为把吊数的倍数,保证一综一孔的经丝密度。(2)选定列数应大于初定列数。(3)列数在可能的情况下,以少为好,以利于织造。常用20、24、32、40、48列,最多不超过50列,且尽量采用机前列数。列数还应避免采用不着16列,以免通丝磨擦厉害。2、 行数计算:每花目板实穿行数=每花经丝数/选定列数=内经丝数/(花数×列数)=纹针数×把吊数/列数每花实有行数=花幅×行密=花幅×3.2行/cm因为选定列数>初定列数,所以实有行数>实穿行数,余行应均匀空出。 例1:钢筘内幅75cm,4花,单造单吊,筘入数为3,地组织为三枚斜纹,内经丝数5760根,规划目板及计算行列数。解:目板穿幅=钢筘内幅=75,每花穿幅=75/4=18.75cm初定列数=5760/(75×3.2)=24列,取30列。每花实穿行数=5760/(4×30)=48行。每花实有行数=花幅×行密=18.75×3.2=60行。多余行数=60-48=12行(花界处空2行,其余在一花内均匀空出) 穿行4×7+5×3+5空行112例2:一品种,内经丝数8640根,筘内幅74.5cm,筘号29,筘入数4根,花数4花,单造双把吊,规划目板及计算行列数。解:初定列数=筘号×筘入数/目板行密=29×4/3.2=36.2列,取40列纹针数=内经丝数/(花数×把吊数)=8640/(4×2)=1080针。每花实穿行数=纹针数×把吊数/列数=1080×2/40=54行每花实有行数=每花穿幅×行密=(74.5/4)×3.2=60行余行数=60-54=6行(花界处空2行,其余在一花内均匀空出) 练习:1花富纺,钢筘内幅78cm,全幅4花,内经线数3200根,每筘2穿入,计算目板规格.2某纹织物,钢筘内幅112cm,全幅5花,机上经密56根/10cm,花\地组织为8枚和4枚组织,在1400号提花机上制织,请设计目板规格.三、目板基本穿法:各根通丝穿入目板上各个目孔的工作称为穿目板。穿目板是装造工作的重要环节。常用的穿法有一顺穿、飞穿。根据花纹形态和装造类型又有对称穿、混合穿及分造穿。我国习惯上采用目孔排列顺序为:左面第一根经丝的目孔位置在目板第一列的左侧,经丝自左至右排列,目孔自前向后排列。(一) 目板穿向:是指起穿目孔的位置和进行方向。1、 顺穿向:通丝的起穿目孔为每花右后第一孔,从后到前,从右到左。最先穿目板的第一个通丝把挂于提花机右后侧最末一根纹针上,而最后穿的一个通丝把挂在机前第一纹针上,即挂勾时,后穿先挂。2、 倒穿向:通丝的起穿目孔为每花左前第一孔,从前向后,从左向右。最先穿的第一个通丝把挂于提花机右后侧的纹针上。(二)  目板的基本穿法:1、一顺穿:通丝按照目孔次序穿满一行后再穿第二行。是最简单的一种穿法。优点—通丝磨擦小,操作简便。缺点—断经后找头不易。适用于经密较小的织物及在双造或多造的每一造的目板上应用。2、飞穿法:将目板在一造内分成两段或多段,参照筘入数将通丝轮流穿入各段,穿满一行再换一行。对单把吊而言,飞穿数即为筘入数。例如:单把吊二段二飞穿,将目板纵向分成二段,通丝在段内连续穿二根后,跳至另一段再穿二根,依次前二后二跳穿。筘入数为飞穿数等于2。对多把吊而言,为保持目板下“一孔一综”的密度,双把吊通丝应穿一空一,而三把吊通丝为穿一空一穿一。此时筘入数为经丝飞数而不是通丝飞数。优点—相邻两筘齿间经丝分离,断经过筘不会搞错;适用于经密较大的单造及大小造织物。3、分造穿:根据各组经丝比例,将目板纵向分成对应比例的区域,称为分造。目板都是先穿满一造后再穿另一造,先穿后造,再穿前造。在双造及多造中,各造比例相等,均采用一顺穿;若为大小造,则大造采用飞穿,小造采用一顺穿或二段一飞穿。穿筘时一组比例的经线穿入一个筘齿内。适用于重经、双层及多层织物。首先简单回顾一下目板的顺穿、飞穿、分造穿。4、对称穿:当织物花纹为左右对称时,如被面、台毯等,为简化意匠,减少纹针,对称花纹的意匠只需画出一半,另一半由目板穿出。以对角线穿法为多。又可分为:花边起穿:目板从两侧穿向中心。花芯起穿:目板从中心穿向两侧。穿法的选择应根据意匠图画法来定:(以右手机为例)(1)  意匠图为花纹的左半花,则目板采用花边起穿。(2)  若意匠图为花纹的右半花,则目板采用花芯起穿。原因:(1)若意匠图为左半花,则意匠图右面第一纵格为花芯,按右手机纹板号在机前,第一纹针所管理的经丝应按花芯要求运动,对右手机来讲,最末一把通丝挂于第一纹针上,且该经丝应排列于花纹中心,则目板穿法应采用花边起穿,先穿的通丝把挂于最末一根纹针上,最末一把通丝挂于第一纹针上。(2)若意匠图为右半花,第一纵格为花边,第一纹针下的经丝应按花边的要求运动,且该根经丝排列于花纹两边,挂于第一纹针下的为最末一把通丝,则最先穿的第一把通丝应从花芯开始,即花芯起穿。注意:花纹中心中一根纹针所管理的两根经丝相邻且运动也一样,这种双经运动会使花纹中心变粗并破坏此处的地组织,称为并经现象。为在花纹中心处仍保持单经运动,避免出现并经现象,在穿目板时应改进穿法。如图所示,当为花边起穿时,剪去第N把通丝中左半区(倒穿区)的一根,顺穿区从1到N把,倒穿区从1到N-1把,从第2目孔穿起,使空出的目孔剩在花边而有能在花芯处;当为花芯起穿时,剪去第1把通丝中右半区(倒穿区)的一根,顺穿区从1到N把,倒穿区从2到N把,空目孔空在花边处。对于边上所剩的目孔,可由相邻第二个通丝把上添一根通丝补入,称为补单(双)。是单是双看补通丝的那个通丝把所挂的纹针是单数还是双数。5、混合穿:在各种不同的花形处采用不同的穿法称混合穿。中间自由花芯顺穿,两旁对称花采用对称穿,在两花形连接处,处理方法同“并经”。(三)   零花穿法:为满足需要,达到一定的幅宽,可增加0.1—0.9花。当零花安排在机上右侧,则零花花形为左半花。当零花安排在机上左侧,则零花花形为右半花。由于零花位置不同,零花通丝穿目板时的方法也不同,需要特别注意。 例:制织花富纺,单造单把吊,纹针800针,全幅四花半,钢筘内幅87.75cm,每筘齿穿入两根。1、目板计算:目板总穿幅=87.75cm每花目板穿幅=87.75/4.5=19.5cm零花幅面=19.5×0.5=9.75cm,零花安排在目板右面2、通丝把计算:通丝把数=纹针数=800把零花纹针数=0.5×800=400针即在800个通丝把中,有400个为5根通丝,另外400个为4根通丝。3、 目板穿法:以右手机为例,其目板一般为顺穿向,每个花纹先穿右半花,后穿左半花。先穿的1—400个通丝把穿右半花,拇把通丝4根,从401—800个通丝把穿入左半花,每把通丝数为5根。 练习:1绘作下列装造的目板穿法示意图(以右手织机.一花表示)当筘齿穿入数为3时:(a)单造单把吊;(b)大小造单把吊当筘齿穿入数为4时:(a)单造双把吊;(b)单造四把吊2绘作960+480针,大小造,5.2花,右手织机与左手织机的目板穿法及通丝吊挂示意图,并说明各通丝的通丝数及穿经顺序(要求左右手织机的纹板通用,花形一致)3画出下列各装造类型图(图中要画出经线,甲、乙经要按比例):(1)右手织机单造双把吊1200针纹针;(2)左手织机(720×2);(3)大小造(2:1)右手织机。4某纹织物,采用左右对称纹样,目板采用两段两飞对称穿,意匠为右半花,画出在左右手织机上目板穿法示意图(机上布面纹样相同)。第六节           跨把吊及棒刀装置单把吊适用下经密小、一花经丝数少的织物。当织物需加大花幅或增加经密但又不能暗加纹针数时,可采用双把吊或多把吊。当把吊数由单把吊变为多把吊时,织纹也会变粗。为了使地组织或间丝组织仍保持单经运动,可采用跨把吊或棒刀装置。一、跨把吊:1、 多把吊形式:双把吊:通常采用下双把吊,即一根通丝下吊两根综丝,以减少通丝数。三把吊及以上时:需采用上下联合的形式。即每根纹针吊两根及以上的通丝,但每根通丝最多承受两根综丝的负荷。2、 多把吊的目板穿法及经丝穿法:多把吊时,目板列数应为把吊数的倍数,同一把吊的通丝不会分穿在两行目孔中。每根通丝下吊两根综丝,穿目板时通丝应穿1空1,保持“一综一孔”的经丝密度。(1)  通丝穿目板的方法:顺穿:一花中每根纹针下的通丝顺次穿入目板。跨穿:一花中每根纹针下的通丝交叉穿入目板。通丝的跨穿称为“上跨”。(2)  经丝穿综眼的形式:顺穿:经丝顺次穿入通丝下的综眼中。跨穿:经丝交叉穿入通丝下的综眼中。经丝的跨穿称“下跨”在实际使用时,可将上跨下跨联合使用,此时织纹最细致。如书54页图10-3(3)所示。 二、棒刀装置:(一)   棒刀的结构和作用:作用:1、多把吊时,为了分离同一把吊中的各根经丝,使其保持单经运动。相当于素机的综框。2、有时单把吊织物中也用棒刀,当织物经密大时,综丝间相互牵连,易产生多少起疵点,这时棒刀不提升,仅起隔离作用。结构:棒刀是狭长而薄的木片,厚4mm,高30—40mm,宽度大于筘幅宽。每列棒刀穿入同一列的中柱线圈环中,棒刀麻线穿过目板,吊挂于棒刀针下,由棒刀针带动棒刀片。(二)   棒刀组织的选择:1、 棒刀的作用相当于棕框,因此棒刀组织应选择有规律的纬面组织。2、 棒刀片数与目板应用列数相等,且应为所起棒刀组织的倍数。(三)   棒刀与纹针的配合:棒刀针控制棒刀,只能起一些简单的纬面组织,如平纹,斜纹,缎纹,一般用作地组织。而花组织需棒刀与纹针共同配合。1、棒刀提升,纹针不提升,或反之---相冲。2、棒刀提升,纹针也提升,或反之---不相冲。有时纹针与棒刀提升规律相吻合,有时二者相冲而得到另一新的组织。例1:地组织为四枚经破斜纹,花部四枚纬破斜纹,纹针组织2/2经重平,双把吊,一顺穿。试完成棒刀与纹针的配合图。用棒刀时反织。 例2:地组织为四枚经破斜纹,花为2/2方平,纹针组织为2/2经重平,双把吊,经丝顺穿,试完成棒刀与纹针的配合图。织物反织。例3:如若1题中其他条件不变,穿经形式变为1324跨穿,试完成棒刀与纹针的配合图。织物仍反织。例4:地组织为8/3纬缎,花组织为平纹,纹针组织为平纹,双把吊,经丝1324跨穿,试完成棒刀与纹针的配合图。 第七节              上机装造工作上机装造工作指在织机上进行的装造工作,包括挂通丝、吊柱、穿经、穿筘、吊棒刀、挂边等。一、 挂通丝:将穿好的目板按纹针样卡,将通丝挂在相对应的直针勾子上。对右手机而言,从机前向机后逐行挂,每行从左到右。二、目板及提花机位置的固定:(一)   目板固定:目板固定在机架上时,本身要水平,第一列目孔位置离筘帽3cm左右;左右位置居中;单把吊织机,柱结离目板一般为22cm,双把吊柱结离目板以14cm为宜。(二)   提花机固定:提花龙头中心应对准目板穿幅中心。三、吊柱:将通丝下端穿过中(小)柱线的圈环打一柱结,使通丝与综丝发生联结。四、穿综与穿筘:均为手工操作,从略。 五、挂边:丝织物的两侧各有大边和小边。大边与地组织可同可不同,其结构一般比绸身紧。小边在大边外侧,由数根经丝穿入一个综眼中形成一根较粗的经丝。主要作用是交织牢往复穿梭的纬丝,一般为平纹组织。挂边经的方法主要有两种:(一)   有边针管理的边组织:一般纹织物的边经都有专门的边针管理。边综根据边组织的经丝循环数分成大把吊的形式,每边把数等于经丝循环数。如每边边经40根,单根穿入综丝,则每边共有边综40根,当边组织为平纹或2/2经重平时,每边边综分为两把,分别穿入单、双经丝。当边经经浮长线在2以上时,为了避免边组织织不进,应加平纹小边。如2/2经重平作边组织时,小边可加可不加,决定于投梭方向。(二)   由棒刀带织的边组织:1、当边组织与棒刀组织相同时:只要将边经综丝的中柱线套在棒刀片中,由棒刀带织,不必另用边针。平纹小边可采用小边针管理。2、当边组织与棒刀组织不同时:此时又无多余纹针来起边,有的边组织仍可由棒刀针来带织。这时,棒刀组织与边组织的经丝循环数应是倍数关系。如棒刀组织为8枚缎纹,边组织为1/3斜纹,其挂边方法如图所示:每边边经分为四把,每把边经挂在两根棒刀针上,第一把挂1、5棒刀针,第二把挂2、6棒刀针,第三把挂3、7棒刀针,第四把挂4、8棒刀针。六、棒刀吊挂:吊棒刀与棒刀组织、目板穿法、棒刀针轧孔法有关,吊挂时需先画一张棒刀吊法示意图,表示棒刀针、经丝及棒刀组织三者的关系。如图所示,棒刀针在图中均分为机前、机后两部分,同时表示出所用针数及行数。小圆圈中数字表示该棒刀针在棒刀组织中的次序,中间方框中数字分别表示三个:(1)表示棒刀片数和顺序,从机前向机后排列;(2)表示一行目孔下的经丝数和顺序(其他各行均相同),与目板的穿法有关;(3)表示棒刀的组织循环(根据经丝排列顺序而得)。棒刀吊挂示意图的画法:1、棒刀针的位置与针数:位于纹板的四角。棒刀针针数为棒刀片数。2、棒刀片的顺序与片数:顺序从机前到机后顺次排列,从1片到N片。棒刀片数为目板所用列数。3、 经丝顺序:取决于目板穿法、把吊数、经丝穿法。如书70页图,目板穿法为四段二飞穿,把吊数为双把吊,经丝穿法为顺穿,则对经丝而言是四段四飞穿。4、 棒刀组织:取决于经丝穿法及棒刀组织的规律。:本章节主要掌握提花机的工作原理及基本装造类型、纹针数的计算和纹针样卡的编排、目板行列数的计算、目板的基本穿向及穿法及跨把吊装置及棒刀与纹针的配合及棒刀的吊挂示意图。第二章绸缎纹样及配色第一节纹样一、丝织纹样概述:丝织纹样即丝织图案,工厂中通常称之为“小样”。其纹样大都由“四方连续”组成。所谓“四方连续”是指一张纹样可以上下左右无限地连接出去。因此必须把纹样的上下左右四面的花纹的回头接牢。二、丝织图案的题材与风格:三、排列分布与花型分类:纹样设计的第一步是起稿,起稿首先要抓在的骨架安排,主要介绍一下纹样安排中的散点排列。2—9个散点排列如图所示。一般常用4个及6个散点。地部与花部经丝组织不同,缩率不同,因此块面布置要尽量均匀,使经丝张力一致,以免造成开口不清、布面不平整及产生花纹档子。四、图案表现手法及纹样绘画技法:(一)    图案表现手法:有写实、写意及变形加工表现。(二)    纹样绘画技法:有块面平涂及平涂勾边、线条处理、不规则的点子画法、影光处理、塌笔处理、燥笔处理、反地画法。 第二节品种组织对纹样的制约性 一、 不同品种对纹样的要求:高档织物纹样的绘制必须显示较高贵的气质。中低档织物以中小花纹的大路货为主。二、织物用途与花纹的关系:衣着用绸纹样的大小风格经常会随服装款式的变更而变化。三、纹样与组织的关系:(一)    平纹:地组织起平纹的单层织物,对蕴含纹和各种技术处理要求最高。需注意:1、花纹排列必须十分均匀,以免产生宽急经(平纹经丝张力大为急经,花的经丝张力小为宽经);2、花纹的大小与布局要适中,花纹不宜过大,布局不宜过满,否则会使织物松软;3、花纹不宜太细碎,花纹之间的距离不宜太小,至少要有三纬的间隔,否则平纹组织点易与花纹组织点相连而造成花纹边缘含糊不清。(二)    斜纹:对花纹无特殊要求,花纹绘制比较自由。(三)    缎纹:经缎起花,花纹不宜画横线条,否则线条不流畅不连贯。纬缎起花,不宜画过细的直线条。如单层提花织物采用正反缎的形式,则花纹绘制较自由。总结:主要使学生了解纹样的设计方法及纹样与组织的关系。第三章意匠图绘画在纹织物设计中,意匠图的绘画是一个技术性较强的工作。它是将设计好的纹样移绘放大到意匠纸上,同时根据纹、地组织和装造条件,进行组织点覆盖,从而绘制成一张意匠图,用以指导纹板轧孔工作。 第一节意匠纸的规格和选用纵格代表经丝(纹针),横格代表纬丝(纹板)。纵横格子的比例要与织物成品经纬密度之比相符合。因各种不同规格的织物经纬密度之比各不相同,故意匠纸也有很多规格。 一、 意匠纸规格:我国常用的意匠纸规格有“八之八”到“八之三十二”共25种。前面数字代表横格数,后面数字代表与8个横格组成正方形时的纵格数。故八之八表示经纬密度相等,八之十六表示经密比纬密大一倍。大多数织物经密大于纬密,个别纬密大于经密的品种,可将意匠纸横用。意匠纸纵格次序从右到左,横格次序从下到上。纹织中常用组织都是8的倍数或约数,便于画意匠及轧纹板。 二、意匠纸密度比计算:选用意匠纸时,除考虑织物成品经纬密外,还要考虑织物的组织和装造情况。单经单纬纹织物意匠纸上每一纵(横)格代表一根经(纬)丝;重经织物一纵格代表甲乙一组经线;双把吊或分造穿时一纵格代表把吊数或分造数的经丝。成品经密/(把吊数×分造数)意匠纸密度比=×8成品纬密/纬重数算出的数值即为意匠纸规格后面一个数值“八之几”注意:1、若有小数,则四舍五入取整。2、当算得的结果小于8,将分子分母颠倒(8不变),算出后选用意匠纸横用。  三、意匠纸纵横格数计算:意匠图上纵格数与所用纹针数相同。当分造穿时,纵格数与一造纹针数同,当分为大小造时,纵格数与大造纹针数同。横格数是由纹样长度、纬密及纬重数决定的。纵横格数必须是地组织循环的倍数,最好全大格整数,即8的倍数。(一)    纵格数计算:应为地组织的倍数,且合大格整数。(前者为了地组织的连续,后者利于轧纹板)1、 单造单把吊:纵格数=一花经丝数=纹针数2、 单造多把吊:纵格数=一花经丝数/把吊数=纹针数3、 双造或多造:纵格数=一花经丝数/造数=一造纹针数4、 大小造:纵格数=大造纹针数(二)    横格数计算:横格数=纹样长度×纬密/纬重数修正:意匠纸横格数应为地组织和边组织纬丝循环数的倍数。 例:纬三重织锦缎,内经丝数9600根,单造双把吊,4花,地、边组织为16枚缎纹,纹样长22CM,成品经密128根/CM纬密102根/CM,选用及计算意匠纸。解:意匠纸密度比=8×(128/2)/(102/3)=15取八之十五意匠纸意匠纸纵格数=9600/(4×2)=1200格,合150大格意匠纸横格数=(22×102)/3=748格修正:地、边组织均为16枚缎纹,纵横格必须为16之倍数,因此,纵格数不变取1200格,横格数取752格,合94大格。 作业:1某单层纹织物,内经线数为8640根,经密为123.4根/cm,纬密为50根/cm,全幅4花,纹样长度20cm,地组织为1/3斜纹,花组织为8枚经面缎纹,采用单造双把吊装造,试选择意匠纸规格,计算纵横格数.2某经二重纹织物,内经线数为7200根,全幅5花,纹经密为104根/cm,纬密为41.5根/cm,纹样长度15cm,地组织的表组织为平纹,里组织为1/3斜纹,边组织为2/2经重平,试选择装造类型,计算意匠纸规格及纵横格数.3某纬二重纹织物,经密为800根/10cm,纬密为700根/10cm,纹样长度20cm,采用1440纹针,在单造单把吊织机上制织,试选择意匠纸规格,计算纵横格数.第二节意匠图绘画一般提花织物的意匠图都采用平涂法。一、 意匠图基本画法:(一)    线条画法:分直线及曲线画法两种。先用铅笔在意匠纸上淡淡地画出所需角度的直线或曲线,然后按长短浮点逐步过渡的原则,沿铅笔所画轨迹绘成由组织点形成的线条。(二)    阴影画法:可使纹样上出现明暗层次变化。分两种:阴影和泥地。 二、意匠图绘画步骤的方法:(一)    纹样放大:即将纹样移绘到已经计算好的意匠纸上。放样前,先在意匠纸上画好若干纵横格子范围,每一格子大小无统一规定,根据纹样粗细及放大技巧来定。纵横格配成正方形。格子不打线用“×”表示其范围。分格次序从右到左,从下到上。最好在整幅内分成整数格。纹样划分成与意匠纸纵横格数相同的格子,移绘到意匠纸上对应位置。(二)    勾边:绸面花纹的轮廓是由各根经丝的升降而形成的,因此必须把花纹的轮廓曲线转化为组织点曲线。勾边即依照纹样放大的铅笔线将占据小方格半格以上的涂格,不足半格的空出,均匀圆滑地涂出花纹组织点轮廓。需注意的是:意匠设色,不一定是纹样上所画颜色。花着色,地不着色,花上间丝点用另一种颜色。1、  自由勾边:勾边时,只要沿着花纹轮廓勾得圆滑正确就可。适用于纹织物的花、地组织为斜纹、缎纹或其他不含平纹的变化组织,且不是跨把吊。2、  平纹勾边:不论正织还是反织,意匠图上均为单起平纹。平纹组织的特性:单起—经浮点在单数纵横格或双数纵横格相交处,双起—经浮点在单数纵格和双数横格相交处或反之。从一个经浮点过渡到另一个经浮点,其纵横过渡为奇数。(1)   单起平纹勾边:花纹勾边的起始点应点在单起平纹点上,即“逢单点单或逢双点双”,且纵横两个方向的过渡格数必须是奇数。以保证花纹的经浮长线在上下两端与平纹的纬浮点连接,不与平纹的经浮点连接,使花纹的轮廓不变形。适用于平纹地上起经花时的花纹勾边。(2)   双起平纹勾边:同理,勾边起始点应双起,勾边时组织点的过渡格数为奇数。适用于平纹地上起纬花时的花纹勾边。就可避免花纹的纬丝浮长线与平纹的纬浮点在左右方向相连。3、  变化勾边:由于跨把吊、大小造等装造形式,及某些组织结构的需要,意匠勾边过渡时,其纵横格数有一定要求,称为变化勾边。(1)   横向偶数过渡;又称“双针勾边”,勾边时横向以1、2及3、4纵格为过渡单位,纵向可自由过渡。适用于两根纹针为单位的跨穿织物(1324及1423跨穿)、2:1的大小造织物等。当勾边时,横向要求以2、3及4、5偶数纵格为过渡单位时,又称“双针跨勾”,适用于某些起始位置变化的纬重平、方平组织。(2)   纵向偶数过渡:又称“双梭勾边”,勾边时纵向以1、2及3、4横格为过渡单位。适用于2/2方平和经重平、表里纬之比为2:1的重纬花纹勾边。(3)   纵横向均为偶数过渡:又称双针双梭勾边适用于前两者综合因素下的花纹勾边。(4)   多针多梭勾边:当纵横过渡数为三格或三格以上的花纹勾边时采用。用于大小造之比或表里纬之比为3:1的织物勾边。(三)    设色与平涂:1、 设色:对于不同组织或经、纬丝线的花纹,在意匠图上需用不同颜色涂绘,以便轧纹板时识别。所以,意匠图上的颜色只是不同俊结构的代表色。如大红涂绘纬花,黄朱涂绘经花。花纹中的间丝点颜色一般用比较鲜明的黑、白、深蓝色等。2、 平涂:对块面花纹,在勾边后,用与勾边时同样颜色的水粉,在花纹轮廓所包围的面积内涂满,为平涂。水粉要调均匀,不要太浓,以免盖住意匠纸的格子线,妨碍纹板轧孔。(四)    点间丝:在平涂的花纹块面上加上组织,用以限制过长的经浮线或纬浮线。同时,还能增加织物牢度,提高花纹的明暗效果,1、间丝种类:(1)   平切间丝:采用斜纹、缎纹或其他有规律的组织作为间丝组织。最常采用的一种间丝方法。(2)   活切间丝:依顺花叶脉络或动物的体态点成间丝。(3)   花切间丝:根据花纹形状、块面大小等情况,设计成各种曲线或几何图形的间丝。注意:选用平切间丝点组织时,间丝点间最大浮长线(即经纬丝的最大浮长线为3MM左右。例1花富纺为单层纹织物,单造单把吊织造,成品经密为44根/cm,成品纬密为24根/cm,间丝点需纵横兼顾,一般才用平切间丝,试计算最大间丝长度.解:对于需要纵横兼顾的间丝点,必须同时计算最大的纵横格数.间丝点的最大纵格数=0.3×44=13.2格间丝点的最大横格数=0.3×24=7.2格为了纵横兼顾,最大间丝长度应取小值7.2格,即最亮的花纹间丝为8枚组织,较暗的花纹间丝可小于8枚.例2花软缎为纬二重纹织物,单造双把吊织造,成品经密为137/cm,纬花上间丝只需要考虑切断横向纬浮长,因此最大间丝长度只许计算纵格数.解:间丝点的最大纵格数=0.3×137/2=20.5格即最亮的花纹间丝组织为20枚,一般采用16枚.2、 点间丝时的注意事项:(1)  单层织物间丝点应纵横兼顾,一般用平切间丝,或能纵横兼顾的花切间丝。(2)   对重经纹织物只考虑纵向经浮长,重纬纹织物只考虑横向纬浮长。(3)  在重经、重纬纹织物中,为防止露底,当表组织为经间丝点时,必须点在里组织的经浮点上;表组织的间丝点为纬间丝点时,必须点在里组织的纬浮点上。 (4)   平切间丝组织循环小于16时,意匠图上间丝可省点。对于需要棒刀与纹针配合形成的间丝点,一般需全部点出。(5)   在花纹轮廓边缘,由于浮长已终止,故间丝点可不点,俗称抛边,一般为1—3格。(四)地组织:1、 地组织的组织循环小于16,且为16的约数,组织简单,在意匠图上可不必点出地组织。只需在纹板轧法中说明轧法。2、 当地组织是由棒刀等辅助装置制织时,意匠图上不应再点出地组织,只需在纹板轧法中说明辅助针的轧法。3、 对于R大于16或R小于16但不是16约数的地组织,及泥地或变化组织时,必须在意匠图上全部点出地组织。三、编制纹板轧法说明:意匠图绘完后,必须编制纹板轧法说明,以指导轧纹板工作。对简单品种可采用文字说明,对于复杂品种以图示法较好。列表法:表中横行表示意匠图的颜色和对应的组织,纵行代表意匠横格及纹板,在每种颜色下说明各块纹板的轧法。意匠颜色黄朱空白边织物正面组织8枚经缎平纹2/2经重平意匠横格纹板一1空色轧间丝轧单平1,3二2空色轧间丝轧双平1,4三3空色轧间丝轧单平2,4四4空色轧间丝轧双平2,3(二)    文字说明法:对于简单纹织物,用文字说明法指示纹板轧法也很方便。(三)    图示法:根据意匠图上的各种平涂色及间丝色,用三角形或方块形画成各种色标,包括空白地部,在每一色标下,用组织图表示其轧法,有组织点符号的表示需轧孔,无组织点符号的表示不轧孔。辅助针轧法也用组织图表示。有时需另画分格图及纬丝排列图。4表示纬纱组数及排列比,用一个纵格涂色表示只有一种纬纱;5称”分格”表示意匠纸每一横格所代表的纹板张数,用两个纵行表示意匠上单\双横格.因是单层纹织物,意匠图每一横格轧一块纹板.(四)    意匠图绘画注意事项:1、在绘画前必须先确定织物是正织还是反织,与意匠勾边和间丝都有关。2、意匠纸计算必须正确无误。3、 意匠图上的颜色在轧花能区别的情况下以少为宜。性质相同的花纹或间丝以相同颜色表示。4、 整张意匠图画好后要检查上下、左右花纹的衔接,以免造成错花。总结:本章节主要掌握意匠纸的选用方法及掌握意匠图的绘画步骤。第四章纹板轧孔及编排将意匠图上的花纹组织转化为纹板上有孔无孔的简单信号的工作称为纹板轧孔。 第一节纹板轧孔机又称轧花机,有传统的手工轧花机,也有计算机辅助纹制自动化系统。后者大大提高了花织物的设计速度,适应消费市场快速变换品种的需要,提高了纹板的质量,目前已普遍使用。 第二节纹板轧孔、编连及复制一、 纹板:要求质地坚实,在气候潮燥变化时无伸缩性。其规格根据提花机花筒大小而定。轧孔前在每张纹板的一端编以顺序号,编号码的一端为首端,有号的一面为正面。 二、纹板轧孔:纹板上各个纹孔是否需要轧孔,是根据意匠图设色符号决定的。 三、分格卡:分格卡上每一分格的宽度,相当于一行纹针在意匠图上所占的纵格数,如为16针一行的,每一分格占意匠图16小格,即两大格。棒刀针、边针等辅助针,在意匠图上没有绘画的纵格,所以分格卡上也不作分格。分格卡的起始位置有时不一定为16个意匠小格,需根据样卡上规定的纹针数而定(如样卡上的零针行)。一行中要用多少针对应于分格卡上一格。对于单造的意匠图,分格卡只需一张。对于分造装造的意匠图,由于各造纹针数在起始行和结尾行所应用的纹针数可能不同,因此,各造应分别画分格卡。 四、辅助针的作用及轧法:1、 边针:为提升边组织用。除边组织用单经平纹外,其他边组织必须加轧平纹小边。2、 棒刀针:棒刀针分配在纹板前后端,棒刀针轧法不仅需要按照棒刀组织轧孔,而且与目板穿法也有关系。3、 停撬针:又称停卷针。用于抛梭、挖梭等特抛织物。4、 换道针:重纬纹织物的某些纬丝在织入一定距离后需要换色,称换道。用一枚换道针控制,在需要换色的前一纬纹板上轧孔。5、 色纬指示针:由于色纬有四种以上,停台处理后难以识别投梭次序,容易放错梭子。因此,在每块纹板上轧一枚色纬指示针。 五、纹板编连:一套纹板的张数等于一个花纹循环的纬丝数,少则几百张,多则上万张,故必须按次序用线编连成纹板帘。 总结:本章节要求掌握如何根据意匠图来进行纹板的轧孔,如何根据棒刀组织及装造情况来轧棒刀针。
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