间苯二甲胺技术进展与市场应用
2002年第7期 化工【ll卸位
间苯二甲胺技术进展与市场应用
O 张华
间苯二甲胺简称 MXDA,是一种性能优异且用
途广泛的环氧树脂固化剂,还是重要的精细化工中间
体,可用于合成聚氨酯、二甲苯尼龙树脂、1,3-二(氨
甲基)环己烷、系列化环氧树脂、橡胶助剂、农药、纤维
整理剂、防锈剂、螯合剂、润滑剂、纸加工剂和电子化
学品等,是目前国内亟待发展的重要的精细石油化学品。
国内外间苯二甲胺合成路线主要是采用间苯二
甲腈液相催化加氢制得.而间苯二甲腈可由间二甲苯
与氨气和空气的混合气体发生氨氧化反应...
2002年第7期 化工【ll卸位
间苯二甲胺技术进展与市场应用
O 张华
间苯二甲胺简称 MXDA,是一种性能优异且用
途广泛的环氧树脂固化剂,还是重要的精细化工中间
体,可用于合成聚氨酯、二甲苯尼龙树脂、1,3-二(氨
甲基)环己烷、系列化环氧树脂、橡胶助剂、农药、纤维
整理剂、防锈剂、螯合剂、润滑剂、纸加工剂和电子化
学品等,是目前国内亟待发展的重要的精细石油化学品。
国内外间苯二甲胺合成路线主要是采用间苯二
甲腈液相催化加氢制得.而间苯二甲腈可由间二甲苯
与氨气和空气的混合气体发生氨氧化反应制备。反应
方程式如下:
。 :
由间苯二甲腈催化加氢制备间苯二甲胺合成技
术,具有反应条件温和、生产工艺简单、原料价廉易得
而被广泛采用。间苯二甲腈催化加氢制备间苯二甲胺
过程,经历加氢生成亚胺的中间环节.亚胺的反应活性
很高,容易与反应中间产物和目的产物发生进一步反
应,通过缩合、氨解、交联等反应生成多种高沸点的副
产物,不仅影响了反应转化率、选择性和收率。而且高
沸点副产物在反应温度下易焦化,吸附在催化剂的
面,导致催化剂中毒;而且间苯二甲腈常温下是固体,
反应结束后很难通过精馏等传统的分离
对目标产
物与原料及副产品进行有效的分离,严重影响了产品
质量。因此加强高选择蛙和活性催化剂的选择成为间
苯二甲腈催化加氢的关键,国内外对此进行大量研究。
间苯二甲腈催化加氢制备间苯二甲胺所采用的
催化剂主要是第Ⅷ族过渡金属 Raney Ni、Raney
Co、Co-T 崔藻土等 ,一般主要采用 Raney Ni或改
性 Raney Ni。目前国内外都致力于改性 Raney Ni的
研究。如国ybn-业化中采用的Raney Ni-Cr、Raney
— Fe—cr等,国内也将Ni一 一Fe—Cr合金展开,得
到改性Raney Ni催化剂,其中上海石油化工研究院
采用化学还原法制备的改性Rancy Ni催化剂是目前
性能和效果处于比较领先的催化剂,以Raney Ni为
基础,选取 目标元素 C~(Mo、Cr、Sn、Fe等相应的氧
化物、氯化盐季铵盐等,对 Raney Ni进行改性,并从
中筛选出牌号为MRAq-99催化剂。在该催化剂存在
下,无需加人液氨等抑制剂,反应温度 70-~90~C。反应
压力6.0-7.0MPa,反应时间 1-3小时 ,间苯=甲腈转
化率接近 100%,收率 96 7%,催化剂可多次使用,产品
质量好,为我国开发生产间苯二甲胺提供了可靠的技
术保证。
20世纪 7O年代 ,由于航天工业发展 ,需要室温
低毒固化剂 ,因此国内外开始生产间苯二甲胺,目前
世界间苯二甲胺生产主要集中在美国、日本、西欧等
工业发达国家和地区,目前全球年生产能力约6万c,
主要生产厂家有美国环球油品化学公司、日本三菱瓦
斯公司和昭和电工公司等。国外公司主要自用于生产
间苯二甲胺耐纶和做环氧树脂固化剂,商品量不多,
所以消费量很难准确估计。
我国研究开发间苯二甲胺较早,但由于受到原料
和合成技术等多种因素制约,发展一直较为缓慢。最
早由苏州造漆厂成功开发并生产间苯二甲胺,后因多
种原因停产,目前国内仅有湖南长沙化工研究院和浙
江温州清明化工厂小规模生产,生产能力约数百 t,由
于产品规模小、生产成本高,受到进口产品的冲击和
下游产品开发不畅的影响,也处于半停产状态。由于
国内产品供应不足,又严重制约了我国间苯二甲胺下
游产品的开发与应用。
三、应用与市场
间苯二甲胺是具有芳环的脂肪胺,由于特殊的结
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化工【ll问位 2002年第7期
构决定其有多种优异的物理和化学洼能而被广泛使用。
间苯二甲胺及其结构修饰或氢化物 (如 1,3一二
(氨甲基)环己烷)可作为环氧树脂固化剂,与性能优
异亚乙基胺类固化剂一样得到广泛应用,特别是常温
固化性能优异,耐热性、耐水性、耐化学腐蚀性能好;
而且能得到透明的表面极为精整的良好的固化树脂,
粘度低、操作性能好等,广泛用作铸塑、粘接、衬料、涂
料等常温固化剂。目前国外间苯二甲胺 50%用于环氧
树脂固化剂,我国更达到 80% 上,间苯二甲胺成为
一 种用量较大、用途广泛的环氧树脂多胺类固化剂,
为了扩大其应用领域,提高应用性能 ,近年来国内外
出现大量改性固化剂,使得间苯二甲胺在固化剂领域
应用如虎添翼,目前间苯二甲胺的改性类型主要有:
环氧化物加成间苯二甲胺,常用的环氧化物主要有液
态环氧树脂、环氧乙烷、环氧丙烷、环氧氯丙烷、缩水
甘油醚等,这类固化剂在环氧树脂固化剂中占有重要
地位;迈克尔加成的间苯二甲胺,主要改性剂是丙烯
腈,如国内A-50、日本的 G-229等牌号就属于该类
固化剂,耐化学药品性能优良;曼希尼型改性间苯二
甲胺,曼希尼反应就是间苯二甲胺与醛和酚的缩合反
应,国内JH-02、726等属于该类固化剂,日本三菱瓦
斯化学公司大量生产此类固化剂,主要用于高防腐涂
料、水利水电施工、特种环氧树脂粘合剂、铸塑与密封
等;羰基化合物改性间苯二甲胺,该类固化剂属于常
温潜伏型,能提高固化物的耐湿和耐腐蚀性;硫脲改
性间苯二甲胺,该类固化剂一般作为室温快速固化粘
接使用;有机羧酸改性间苯二甲胺,常用羧酸一般为
二聚酸,与间苯二甲胺缩合生成低分子量的聚酰胺固
化剂;加氢改性间苯二甲胺.间苯二甲胺加氢生成 1,
3一二(氨甲基)环己烷,目前作为一种脂环族多胺类固
化剂,其特点是粘度低,操作性能优良;自身缩聚改
性,间苯二甲胺在催化剂作用下自身缩合脱氨生成间
苯二甲胺多聚体.广泛应用于电子元件的浇铸造、包
封和机,眦耐磨涂层等用的环氧树脂固化剂。
间苯二甲胺另一主要用途是与二元酸合成聚酰
胺(即间苯二甲胺耐纶),是一种高性能
塑料和合
成纤维,具有熔点高、有结晶性、机械强度高和弹性模
数大、玻璃化温度、热变形温度高等特点;纤维化时,
硬度强,做轮胎帘子布时具有优异的粘接性和耐热
性;做薄膜时,可以得到无色透明的、强韧坚固的薄
膜,且氧透性极小。
间苯二甲胺可以合成聚氨酯的单体间二甲苯二
异氰酸酯(MXDI),与目前常用聚氨酯产品甲苯二异
氰酸酯(TDI)和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)相比,
产品不易泛黄;用于涂料,干燥时间短,可以得到硬度
高、稳定性好的漆膜。现在广泛应用于聚氨酯涂料、泡
沫型料、聚氨酯弹性纤维、合成皮革、聚氨酯橡胶等。
间苯二甲胺苯环氢化得到重要精细化工中体 1,
3一二(氨甲基)环己烷,该产品除作为环氧树脂固化剂
外,主要用于合成二异氰酸酯(H6XDI),H6XDI是重
要的脂环类异氰酸酯之一,由于分子中没有芳环,抗
泛黄性极为优异,用作特殊不泛黄的聚氨酯涂料和胶
粘剂等。与性能优异的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)相
比更为优越,广泛应用于汽车等大型机器表面涂饰和
修补,近年来国际市场需求量呈年均两位数的高速增
长,发展极为迅速。
间苯二甲胺由于分子中含有两个伯胺基团,可以
进行很多反应,目前已在橡胶交联剂、农药、纤维稳定
剂、表面活性剂等的合成使用。
环氧树脂是国民经济、国防建设不可缺少的精细
高分子材料之一,我国近年来环氧树脂的需求量增长
很快,国内需求量由 1995年的 5万 c左右增至 2000
年 12万 c左右 ,需各种固化剂约 3万-3 5万 c,其中
65%-~70%为胺类固化剂,而改性间苯二甲胺系列化固
化剂是胺类环氧树脂固化剂的一大发展趋势,国外发
展迅速,目前我国环氧树脂固化剂研究与生产还比较
落后,业内人士多次呼吁我国应紧跟国际潮流大力发
展改性间苯二甲胺类固化剂,以促进我国环氧树脂的
精细化 、高档化、多样化进程。聚氨酯 MXDI和
H6XDI由于其优异抗泛黄变性 ,目前已成为国外市
场上的热点聚氨酯产品。另外随着间苯二甲胺耐纶和
其他一些下游精细化学品的不断开发与生产。间苯二
甲胺的国内外市场需求将呈现快速增长态势,尤其是
国内市场发展潜力巨大,前景光明。
四、建议
鉴于间苯二甲胺广阔发展前景 ,目前国内仅有
数百吨的生产能力,远远不能满足国内日益增长的
需求。建议国内有原料优势或环氧树脂的生产企业.
优化资源配置,与国内科研结构联手对现有技术进
行不断完善,建设一套规模化的间苯二甲胺生产装
置,并配套生产改性环氧树脂固化剂和其它精细化
工产品,促进我国环氧树脂和聚氨酯工业的发展。作
到上下游一体化,提高装置经济效益,蹭加竞争力,
规避市场风险。
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