ICS 77. 180
H 93
Y11
中华人民共和 国黑色冶金行业
YB/T 4141-2005
连铸圆坯结晶器铜管 技术条件
Technical specifications for round copper mould tubs in continuous casting
2005-11-28发布 2006-06-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布
YB/T 4141-2005
.J J. .,三 种
月吐 吕
本标准相关专业术语参见GB/T 11086-1989《铜及铜合金术语》。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由冶金机电标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中冶连铸技术工程股份有限公司。
本标准主要起草人:许军、张如斌、陶金明、李茂祥、李晋。
本标准于2005年首次发布。
YB/T 4141-2005
连铸圆坯结晶器铜管 技术条件
范 围
本标准规定了圆坯连铸机(不包括水平连铸机)结晶器铜管的规格及冷却条件、要求、检验方法、检验
规则以及标志、包装、贮存。
本标准适用于制造连续铸钢圆坯结晶器铜管。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成
的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法(eqv ISO 6892:1998)
GB/T 1804-2000 -般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqv ISO 2768-1:1989)
GB/T 3651 金属高温导热系数测量方法
GB/T 4339金属材料热膨胀特征参数的测定(neq ASTM E 228-95)
GB/T 5121.1-5121.23 铜及铜合金化学
方法
GB/T 5270金属基体上的金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法(eqv ISO 2819:1980)
GB/T 8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
GB/T 1061。 产品几何技术规范 表面结构 轮廓法评定表面结构的规则和方法(eqv ISO 4288:1996)
GB/T 12611金属零(部)件镀覆前质量控制技术要求
GB/T 17394-1998 金属里氏硬度试验方法
3 团坯结晶器铜管规格及冷却条件
3.1 形式:弧形或直形,内腔为单锥、多锥或抛物线曲面。
3.2 弧形半径:R6m-Rl5m
3.3 内径:0120mm-0450mm
3. 4 长度:700m二一1100mm
3.5 冷却水工作压力:0. 50MPa-1. 20MPa
3.6 冷却水流速:8m/s-15m/s
4 要 求
4.1 一般要求
圆坯结晶器铜管的尺寸、参数、材质应符合本标准的规定,并按规定程序批准的图样和技术文件
制造。
42 材质
4.2.1 化学成分
结晶器铜管的化学成分应符合表1的规定。
4.2.2 力学性能
结晶器铜管材质一般为硬状态(Y),力学性能应符合表2的规定
4.2.3 物理性能
YB/T 4141- 2005
结晶器铜管物理性能应符合表3的规定。
表1 化学成分
牌 号
化学元素(质量分数二),%
Cu P Ag Cr Zr 含氧量 杂质总和
TU1 )99.97 簇0.002
99. 95 <0. 003 镇0.05
TPZ 妻 99.85 0. 013^ -0. 05 毛 0.01 镇0.15
CuAg >99. 5 0.06- 0. 12 98. 0 0.4-1.2 0.05^ -0.25 簇0.003 毛0.5
表2 室温力学性能((200C)
牌 号 Rm
N/mmz
R-
N/mm}
A
%
硬度
H13W
TU1,TU2 >250 >200 >10 >80
TP2 >250 >200 妻 10 > 80
CuAgo.I > 250 歹200 妻 12 >80
CuCrZr >400 >280 多 15 妻110
表3 物理性能((200C)
牌 号
项 目
t/m3
电导率
%IAC9
热导率(10000
W (m·K)
软化温度
℃
TUI,TU2 8. 93 >98 妻370 >250
TP2 8.93 >85 > 320 >250
CuAgo., 8.90 >95 > 340 妻300
CuCrZr 8.90 >80 >310 >450
4.3 型式与尺寸
4.3.1 圆坯结晶器铜管型式与基本尺寸应符合表4、图1的规定。
表4 圆坯结晶器铜管尺寸 单位为毫米
铸坯断面直径 A2 A1- A2 L T t e
0120 0122.8 0.6- 1.2
700- 1100
10^ -12
士0. 15 士0.3
势125 0127.9 0.6^ 1.2
0130 0138.0 0.7- 1.3
0140 "143. 2 0.8-1.5
祷145 0148.3 0.8- 1.5
12- 14
笋150 0153.4 0.8- 1.6
币153 0156. 5 0.8^ 1.6
$160 价163. 7 0.9^ 1.7 士0.20 士0.4
YB/T 4141-2005
表4(完)
铸坯断面直径 A2 Al A2 I T t e
价165 0168.8 0.9-1.7
700 1100
12--14 士0.20 士0.4
庐170 庐173.9 0.9-1.8
笋178 笋182.1 1.0- 2.0
0180 0184.1 1.0- 2.0
庐190 价194.4 1.1- 2.2
14- 18 士 0. 25 士0.5
0200 0204.4 1.2^ 2.4
0210 0214.6 1.2-2.5
卯20 0224.8 1.3- 1.6
$230 "235. 1 1.4-2.8
0250 似55. 5 1. 6^ -3. 3
笋270 $275. 9 1. 7-3. 5
0280 0286.2 1.8- 3.6
18^ 30
士0.3 士0.6
们00 0306.6 2.0- 4.0
"320 0327.0 2.3- 4.4
$350 0357.7 2.6- 4.8
士0.4 士0.8
"380 妇88.4 2. 9^ -5. 1
"400 笋408.8 3. 2- 5.8
庐450 $459.9 3. 5- 6.2
注:卜 内径公差
。 外径公差。
符号说明:
A1 铜管上口内径;
AZ一铜管下口内径;
B一铜管外径;
L-铜管长度;
丁 铜管壁厚;
R 浇注半径。
图1 结晶器铜管型式
YB/T 4141-2005
符号说明
a一止口高度;
b-距上口尺寸:
一 止口深度。
图2 结晶器铜管止口
4.3.2 铜管图样未标注尺寸公差,不低于GB/T 1804-2000规定的m级。
4.3.3 铜管壁厚的极限偏差不得超过该处壁厚的士5%,
4.3.4 吊挂式结晶器铜管应符合图2、表5的规定
表5 结 晶器铜 管止 口尺寸 单1立为毫米
a b c
止口高度 偏 差 距上口尺寸 偏 差 止 口深 度 偏 差
8
+0.0‘
10
一:.1
3
+0.02
41610
41612
52015
52418
24 620
4.4 镀 层
4.4.1 结晶器铜管电镀前表面质量应符合GB/T 12611的规定。
4.4.2 结晶器铜管内表面镀层厚度。.06mm-0. 18mm,
4.4.3 铜管电镀后表面粗糙度凡蕊1. 6fm.
4.4.4 镀层材料及其性能应符合表6要求。
4.4.5 镀层应具有足够的附着强度。
表6 镀层材料及其性能
项 目
镀 层 材 料
Cr 一Nl Ni-Fe Ni-Co Co-Ni
硬度 HV >600 妻 140 >250 >280 妻220
热膨胀系数,X10“/℃ 7 14- 16.7 14 14 14
热导率,W/方案
抽查数量不少于批量的2%(每批次不少于1支)。
6.5 检验结果判断
6.5.1 常规检验项目不合格时,按支判为不合格。
6.5.2 抽样检验项目中有一个试样的试验结果不合格,从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复
验,复验结果仍有一个试样不合格,则该批铜管判为不合格。
7.1
包装、标志、运输、贮存和质且证明书
标志
经检验合格的铜管,应在其侧面打印产品标志。
注明:铸坯断面尺寸、铜管长度、铸机半径、制造厂标记、产品编号。
巨o口/巨口一巨口 巨口 巨二口
一 一 一 一 一 产品编号
制造厂标记
铸机半径
铜管长度
铸坯断面尺寸
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7.2 包装
7.2.1 铜管应用木质包装箱包装,不同规格的铜管应分别包装。
7.2.2 铜管应清洗干净,两端面用专用纸或塑料膜封口,外表面用塑料膜包裹,装人箱内,并固定好。
7.2.3 每个包装箱上都应有明显的标志,内容包括:
需方名称、产品名称、制造厂名称、产品规格、数量、重量、发货日期、
号。
7.3 质f证明书
7.3.1 每批产品应附有质量证明书和合格证,质量证明书上注明:
a)需方名称或代号;
b)产品名称及合同号;
c)产品编号、规格和状态;
d)数量(件数或净重);
e)产品标准号;
f)供方名称或代号;
9)各项分析检验结果及技术监督部门检验印记;
h)生产日期(或包装日期)。
7.3.2 质量证明书应用塑料袋封装,以防损坏,并装人包装箱内。
7.4 运输、贮存
运输、贮存应符合GB/T 8888的规定。
7.5 其它
用户有特殊要求时,应在订货协议中注明,并按订货协议执行。