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螺纹底孔孔径经验算法

2021-09-09 5页 doc 14KB 12阅读

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螺纹底孔孔径经验算法攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角(1)底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)(2)钻孔深度的确定攻盲孔(不通孔)的螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以孔的深度要大于螺纹的长度,盲孔的深度可按下面的公式计算:孔的深度=所需...
螺纹底孔孔径经验算法
攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角(1)底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验计算:脆性(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)(2)钻孔深度的确定攻盲孔(不通孔)的螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以孔的深度要大于螺纹的长度,盲孔的深度可按下面的公式计算:孔的深度=所需螺纹的深度0.7d普通螺纹底孔直径简单计算可按下式要攻丝的尺寸乘上0.85 如:M3--2.4mm M4--3.1mm M5--4.2m M6--5.1mm M8--6.8mm公制螺纹的计算方法:底径=大径-1.0825*螺距英制螺纹的计算方法:底径=大径-1.28*螺距脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p(螺距)除了以上的经验公式外,还要考虑螺纹的公差等级.普通公制螺纹用外径-螺距。公制螺纹(MM牙) 牙深=0.6495*牙距P (牙角60度) 内牙孔径= 公称直径-1.0825*P M20x2.5-6H/7g(右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) (公称直径20mm)(牙距2.5mm) (内螺纹配合等级6H) (外螺纹配合等级7g) 左-双头-M20x1.5(左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) (公称直径20mm)(牙距1.5mm) 美制螺纹(统一螺纹) 牙深=0.6495*(25.4/每吋牙数) (牙角60度) 3/4-10UNC-2A (UNC粗牙)(UNF细牙) (1A2A3A 外牙公差配合等级) (1B2B3B 内牙公差配合等级) UNC美制统一标准粗牙螺纹外径3/4英吋,每英吋10牙外牙 2级公差配合管螺纹(英制PT) 牙深=0.6403*(25.4/每吋牙数) (牙角55度) PT3/4-14(锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 3/4英吋管用,每英吋14牙管螺纹(PS直螺纹)(PF细牙) 牙深=0.6403*(25.4/每吋牙数) (牙角55度) PS3/4-14(直形管螺纹) PF11/8-16(直形管螺纹) (细牙) 直形管螺纹3/4英吋管用,每英吋14牙11/8英吋管用,每英吋16牙管螺纹(美制NPT) (牙角60度) NPT3/4-14(锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 3/4英吋管用,每英吋14牙梯形螺纹(30度公制) TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm 梯形螺纹(29度爱克姆螺纹) TW26*5 外径26mm,每英吋5牙方形螺纹车牙的计算考虑条件计算公式公制牙与英制牙的转换每吋螺纹数 n=25.4/ 牙距 P 牙距 P=25.4/ 每吋螺纹数 n 因为工件材料及刀具所决定的转速转速 N=(1000周速 V)/(圆周率 p* 直径 D) 因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速 N=4000/P 刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 L1=(牙距 P)*(主轴转速 S)/500 退刀最距离 L2 L2=(牙距 P)*(主轴转速 S)/2000 牙深及牙底径d 牙深 h=0.6495*P 牙底径 d=公称外径 D-2*h 例题: 车制外牙3/4"-10UNC 20mm长公制牙与英制牙的转换牙距 P=25.4/(吋螺纹数 n) P=25.4/10=2.54mm因为工件材料及刀具所决定的转速外径 D=3/4英吋 =25.4*(3/4)=19.05MM 转速 N=(1000周速V)/(圆周率 p* 直径 D) N=1000V/pD=1000*120/(3.1416*19.05) =2005rpm(转/分) 因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速 N=4000/P N=4000/2.54=1575rpm 综合工件材料刀具及机械结构所决定的转速 N=1575 转N=2005转两者转速选择较低者,即1575转刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 L1=(牙距P)*(主轴转速S)/500 L1=2.54*1575/500=8.00mm 退刀最小距离 L2 L2=(牙距P)*(主轴转速S)/2000 L2=2.54*1575/2000=2.00mm 牙深及牙底径d 牙深径 d= 公称外径 D-2*h=19.05-2*1.65=15.75mm
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