高压水冲毛机使用说明(包括部件图纸)

GCHJ系列高压水冲毛机使用说明一、用途高压水冲毛机系用于混凝土浇筑施工中混凝土施工缝表面冲毛处理的专用机械。二、规格及主要技术参数1、应用范围：适用于抗压强度在45MPa以内（即标号为200#、三年以内的长龄期及标号为450#、龄期及标号为450#、龄期半个月以内）混凝土表面冲毛处理。2、冲毛效率：按混凝土不同强度，冲毛效率在40～100m2/h。3、冲毛效果：冲毛后的混凝土表面呈粗砂状。4、主要技术参数：见表（1）GCHJ系列高压水冲毛机主要参数表表一型号项目GCHJ35AGCHJ35BGCHJ20GCHJ50AGCHJ50B工作压力（Mpa）0-350-350-200-500-50流量（L/min）80801606363工作介质常温清水常温清水常温清水常温清水常温清水功率（Kw）5555757575喷枪二支二支四支二支二支工作半径（m）10+3510+3510+356060喷枪射流形状扇面扇面扇面扇面扇面混凝土表面抗压强度（Mpa）<35<35<20<45<45生产率（M2/h）40-10040-100100-20050-10050-100拖运方式固定式牵引式牵引式固定式牵引式整机重量（Kg）16002300260018002480外形尺寸（m）1.6×0.75×1.842.45×1.15×1.82.45×1.15×1.841.8×0.85×1.842.76×1.15×1.8外接水电要求：供水压力：0.2MPa以上供水管通径：Φ≥50mm供电电缆：3×50+1×16电缆三、工作原理及构造：（主机构造见图（1））高压水冲毛机系利用自来水为工作介质，由高压泵将过滤后的低压水转换成50MPa压力的高压水，通过高压胶管与喷枪相连，由喷嘴将高压水转换成高速射流打击于混凝土表面，在射流的冲蚀楔劈作用下，混凝土表面的乳化皮层迅速剥落，混凝土表面呈粗砂状，达到表面处理的要求。1、箱体传动部：见图（2）XQB泵是卧式三柱塞往复泵，选用三相交流四极75KW非防爆电动机驱动，经一级齿轮减速，带动三曲拐曲轴旋转，再经连杆滑块带动柱塞，使柱塞作往复运动，这样使工作液（清水）在高压腔中经吸、排液阀吸水和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压水，供冲毛作业使用。箱体是安装曲轴，齿轮箱、连杆、滑块和泵头和基架又是运动过程中的主要受力部件，因此采用高强度铸铁的整体箱形结构，它具有足够的强度。曲辊选用合金钢制成，轴瓦为钢背高锡铝合金轴瓦。滑块活塞环为NJ130环。连杆大头选用剖分式，以便装折，小头选用圆柱销形式，工作可靠。2、泵头高压腔部分：见图（3）柱塞表面经喷涂合金处理，具有较高的硬度和良好的耐磨性，柱塞密封为填料密封，进、排液阀座、阀芯为不锈钢材料制成，下部安装三组吸液阀，上部安装三组排液阀，均用螺堵压紧，三组排液高压腔由排液孔连通，在排液孔的一端装有安全阀，其调定压力为泵额定工作压力的110%。3、滤水器：为保持进入泵内的水质清洁，无杂物或硬颗粒，高压水冲毛机设置一个滤水器，滤水器由过滤箱、滤芯、进、排液口等零件配成。滤芯用不锈钢制成。外界自来水和由调压阀回来的水，从入口进入滤水器，通过管路与高压泵进液腔相连。为保证高压泵运行时有足够的进水量，应保持滤网的清洁、通畅。4、喷枪：为手持式：喷枪与冲毛机之间用高压胶管连接，为了减轻操作人员的劳动强度，用户可在喷枪下端设钳套式配重以平衡部分喷射反作用力。5、拖车架：为了使冲毛机短距离移动，冲毛机设有拖车架，拖车架用型钢焊接，双轴四轮。6、电气控制部分：（见附图表4）本冲毛机的高压泵是由一台75KW的电动机拖动，其起动电压为交流380V，电流约为150A。电源由DZ10—250/330型自动空气开关输入，并作过载及短路保护。此外，电动机还采用了JR16B—150/3D型带断相保护的热继电器作过载及断相保护。高压水泵的电动机起动为Y—△起动。Y—△起动（星型—三角型）控制电路Y—△起动控制电路是由一台型号为LC3—D953型起动器及附件组成，其工作原理如下：当按下起动钮QA时，KM1、KM2吸合，它们在主电路中的常开触点闭合，电动机以Y形起动，待转速增加到一定的程度，延时继电器动作。此时，KM1释放，KM3吸合使绕组由Y型自动改接为△形，起动过程结束，电动机转入正常运转。延时继电器SJ的动作时间根据需要起动时间来整定（它与电动机容量及起动时的负载情况有关）。起动时间一般整定为10～15秒。在起动过程中，当发现电动机旋转方向不符合规定要求（反转），应立即按停止TA按钮，待电动机停稳后，断开380V电源，将A、B、C相的接线任意两项对换，即可重新起动。热继电器的整定电流一般为100～120安培。四、泵的使用1、使用单位必须指定专门的泵站司机操作管理，操作管理人员必须认真负责。2、使用时泵应水平放置，以保持良好的润滑条件。并加足N68机械油。3、在使用前，首先应仔细检查润滑油油位是否符合规定，油位应不低于油标玻璃的红线及不超过绿线。检查各部位机件有无损坏，各连接管是否有渗漏现象。4、在确认无故障后，点动电源开关，观察电机转向与所示箭头方向是否相同。5、泵起动后，空载运行5—10分钟，这时泵无异常噪音、振动、管路泄露等现象，可抽投入使用。6、投入工作初期，要注意油温，油温应低于75℃，注意油位的变化。7、在工作中要注意柱塞密封是否正常，柱塞有水珠是正常现象。如发现柱塞密封处漏液过多，要及时更换和处理。柱塞密封的钢套螺堵，不应压得过紧，一般压紧后退回1/3圈，以柱塞表面略有微量水膜为宜，这样能延长柱塞密封圈的使用寿命。五、高压水冲毛机安全操作使用单位必须指定专人的工人操作，电器设备的运行维护必须由电工进行，具体规定如下：1、冲毛机上电器设备的金属外壳必须可靠地接零，并且金属外壳还应接地，即重复接地。重复接地可利用自然接地体，其接地电阻＜4欧。冲毛机工作时，持冲毛枪的操作人员必须带绝缘手套，穿绝缘靴。2、冲毛机使用前，先检查电器安全措施是否达到要求。再检查泵内柱塞、润滑油、曲轴箱内的油位、各部位有无损坏，当水源接通以后，各连接管道是否有渗漏现象等等。3、在确定一切正常，将手动调压阀拧开，使泵处于空载位置。首先打开球阀，再起动电动机，观察电机旋转方向是否与泵上的箭头相同，若不同，则进行调换。4、泵起动后，夏季空载运转5分钟，冬季空载运转10分钟，一切正常后（注意倾听是否有杂音，抖动或其他异常现象），方能带载工作。5、仓面打完或需要泵停止工作时，先将手动调压阀转到空载位置，再按停止按钮，切断电源。6、喷枪的操作。冲毛作业时，每支喷枪必须由操作人员持紧，将枪口对准打毛部位（严禁瞄对人）。枪头距冲毛地面100~150mm，枪与地面的夹角一般在75度左右，操作人员集中精力，按射流与混凝土表面接触的轨迹（宽带状）自左向右进行扫射，每排扫射要有少量重叠，以免打花。7、高压胶管应保持平顺，不得转急弯，转小弯不得受压，应经常检查，若有损伤及时更换。更换胶管时应注意接头联接牢固。8、冲毛机的转仓转仓前应将喷枪电缆收到车箱内。冲毛机在仓面转运应用门塔机或其他3吨以上起重机。吊运钢丝绳必须吊正，不可歪斜，并有专人指挥与悬挂。转入新仓面停放时位置要适宜，尽量减少冲毛机转移次数，停放地点应保证冲毛机平稳，尽量使泵保持水平位置。以保证良好的润滑条件。9、冲毛机冬季使用时，请注意防冻，每班工作完毕，应将泵、滤水器及各管道、胶管内存水排净。泵的排水是：关闭进水闸阀，将放水螺堵拧开，排净泵内存水。10、如发生高压水枪喷嘴出口处伤人事故，无论伤口处是否被高压水切开，在做完临时处理后应立即将伤者送往正规医院进行治疗，并向医生详细讲明高压水伤人情况，以利医院正确治疗。冲毛机运行检查、保养泵是高压冲毛的动力源，其维护保养是直接影响泵的使用寿命和水射流冲毛正常工作的重要环节，因此必须重视这项工作。1、齿轮箱润滑油用N68机械油（相当于旧国际50号机械油），不得使用更低粘度的机械油，以免影响润滑。润滑油应在运转150小时左右后换第一次油，同时清洗油池，加油必须在滤网口加入，正常运行中适当补充。2、日常维护和保养A、运动部件，紧固件是否拧紧。重点检查柱塞与滑块连接的防松螺钉。B、检查进、排液阀的性能，平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动，如发现不正常，拆开检查进排液阀组的完好情况，及时处理。C、检查各部位的密封是否可靠。D、冬天使用时，在停泵后应将进液腔内的水放尽，以免浆坏箱体。3、密封圈更换方法（结构图5）本泵柱塞密封的更换，需拆卸泵头，抽出柱塞就可进行。拆卸时先卸下锁紧螺钉、压紧螺套。脱开柱塞与滑块的联接，拧下泵头柱塞腔螺堵，松开钢套螺堵；手盘轮胎联轴器，让滑块将柱塞顶出，从泵头端慢慢抽出柱塞，卸下螺母及钢套螺堵，取出导向铜套及柱塞密封圈。复装时先装入柱塞密封填料并注意将密封填料接口错开，装入导向铜套，将钢套螺堵，螺母拧下几扣，在柱塞表面涂润滑油后，慢慢塞进，复装柱塞与滑块的联接结构，注意在拧紧压紧螺套时应转动轮胎联轴器，在柱塞来回运动过程中，逐渐拧紧压紧螺套，最后拧紧钢套螺堵及螺母，须注意密封圈的松紧度要适当。4、柱塞的修复如柱塞表面微有拉毛现象，需及时取出柱塞进行抛光，否则会影响柱塞密封圈的使用寿命，如柱塞表面损坏严重，则需及时更换。5、保持润滑油池油量为改善柱塞的润滑条件，本泵体增加润滑油池，池内为N46机械油（相当于旧国际30机械油）经绒线滴至柱塞上。为确保柱塞的正常使用，当班司机请注意润滑油池的油量，及时添足。6、长期停机不用之前，应清除泵内的全部液体，清洗全部零件，涂上防锈油脂。七、泵的故障与排除方法（压力控制元件为溢流阀）故障产生原因排除方法运动后无压力或压力上不去1、压力表进液孔堵塞2、溢流阀主阀芯未关闭或密封不好处于开启状态3、溢流阀中先导阀严重泄露4、喷嘴出水口因磨损孔径变大5、滤水器滤网被污物堵住1、清除杂质2、检修溢流阀3、修溢流阀4、更换喷嘴5、清洗滤网压力脉动大，管路跳动，噪音严重1、 进水系统有残余空气2、 供水不足3、供水管路细长1、 拧紧泵放气螺钉，放尽空气2、 调整供水管3、调换供水管柱塞密封处泄露严重1、 密封圈磨损或损坏2、柱塞表面有严重拉伤拉毛1、 更换密封圈2、更换或修磨柱塞泵转动噪音有撞击声1、滑块压紧螺套松动2、轴瓦间隙过大3、泵内有杂物4、联轴器有器音、电动泵轴线不相同1、拧紧压紧螺套2、更换轴瓦3、清除杂物4、检查联轴器调整电机、泵轴线箱体温度过度1、润滑油不足或过多润滑油牌号不对2、润滑油太脏，轴瓦损坏或曲轴颈拉毛1、加油、换油或清洗不油池2、修理曲轴和修刮或更换轴瓦泵压力过高，安全阀开启1、 溢流阀主阀蹩卡，处于关闭状态2、溢流阀先导阀打不开3、安全阀失灵1、检修溢流阀2、检修溢流阀3、检查调整或调换安全阀随机工具使用方法（见附图1、2）图号名称数量使用方法工具1拆排液阀套弹性勾1将本工具弯头端伸进排液阀套4—Φ11孔内，用力向上提提即能取出工具2敲棒1拆进液阀套和吸液阀组及更换柱塞密封圈时用工具敲打如图1工具3拆排液阀座工具1首先将排液螺堵、排液阀弹簧、排液阀套及阀芯取出，然后将本工具锥度端插进排液阀座Φ25孔内拧紧M12螺母。使工具胀紧阀座内孔，用力向上提即能取出阀座如图2工具4叉形扳手1本工具用于更换柱塞密封圈时拆装钢套螺堵。工具5勾形扳手1勾形扳手拆装钢套螺母以及柱塞滑块体的压紧螺套18橡套电缆YHC-3×50+1×169KA1中间继电器JZC3-22dM117多股铜芯线BVR-35mm28SA1SA2按钮LAY3-112红绿各一16多股铜芯线BVR-1.5mm27LH1互感器LMZJ1-0.5.200/5A115单股铜芯线BV-1.5mm26PV1电压表59L1-V.450V114辅助触头LA2-D22A6515PA1电流表59L1-A.300/5A113辅助触头LA1-D22A6514KM3KM1KM2星三角起动器LC3-K953A65112接线端子JPC.-145A若干3FR1热继电器JR16b-150/3D.160A111KT1时间继电器JSK4-322dc-M12QF2自动空气开关DZX2-10/2110HL3HL1HL2信号灯XDY1-N/220V4黄红绿1QF1自动空气开关DZ10-250/330170A1序号代号名称型号数量备注序号代号名称型号数量备注图四WYF160/50A型溢流阀使用说明WYF160/50A溢流阀是清水介质液压系统的压力调节控制阀，通过溢流阀的定压溢流的功能保持系统压力的稳定值，适用于清水液压系统。对于高压水射流多动工作状态（如水枪数的变动）下维持工作压力的稳定也是首选的压力阀。一、技术特征型号公称压力50MPa调压范围6—50MPa公称流量160（最大流量250L/min）外形尺寸260×118×180mm（260×118×180mm）连接方式板式4孔Φ2289×82连接螺钉4—M20该阀安装尺寸如图（一）所示二、结构与工作原理本溢流阀的调压范围为6—50MPa，结构如图（一）所示，它的工作原理是通过先导阀对主阀实行控制，即当系统压力达到先导阀弹簧的调定压力时，先导阀打开，液流经过节流堵上阻尼孔产生压差，使主阀开启，高压水经双经主阀口溢流，当阀的溢流量由于系统工况的改变（如水枪同时工作的数量变化）而变化时，由主阀的液压平衡作用原理，可自动补偿，使不同流量溢流时的压力值维持恒定，从而保证了系统压力稳定，压力的稳定是通过调压手轮来实现的。三、使用说明本阀适用于清水工作液或低粘度工作液的液压系统的调压、恒压用，工作液需用保持清洁、无铁屑及其它杂质。工作液须用120目/英寸精度过滤网过滤。阀座上的O型圈在安装时应先放到主阀体内再放阀座（二只阀座上的“O”型圈安装方法一样），维修后的阀在装配后应进行调压，稳压检验三次无异常现象可确认正常。四、易损件及随机配件图号名称材料数量WYF-B32H01-5锥阀芯2WYF160/5002-2锥阀座钢2GB1235-76O形密封圈15×2.4橡胶1GB1235-76O形密封圈45×3.1橡胶1WYF-B32H（工具）叉形扳手钢1五、常见故障及处理方法故障和现象原因处理方法系统无压力1.阀泄漏过大2.流堵的小孔堵塞3.滤芯网孔堵塞1.磨主阀或更换被损坏的主阀2.洗节流堵小孔至畅通3.洗滤芯至畅通工作过程中压力逐渐下降1.先导阀的锥阀或主阀冲蚀坏1.更换锥阀或主阀压力调不上去1.先导阀或主阀泄漏过大2.调压弹簧变形过大3.滤网堵塞1.研磨修复或更换2.更换调压弹簧3.清洗或更换滤网