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6S工厂推行详细说明

2021-03-09 6页 doc 597KB 1阅读

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一叶轻舟

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6S工厂推行详细说明/'博罗县全成电子有限公司“6S”工厂推行细则——整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全一、背景一个人穿着打扮是否得体,谈吐是否自然,举止是否优雅,这是给人的第一印象。如果工厂灯光明亮、工作区域宽敞、物料摆放整齐、标示清晰、工作环境整洁等,这无疑是给客户、员工不一样的感觉,现场就是市场,我相信每个管理者都有这样的认同感,但是真正做好现场管理却是件不容易的事情。6S是现场管理的基础,6S水平的高低代表现场管理水平的高低。所以,通过6S的“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”,不断规范现场管理,提升现有管理水平,是目前绝大多数企业的首...
6S工厂推行详细说明
/'博罗县全成电子有限公司“6S”工厂推行细则——整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全一、背景一个人穿着打扮是否得体,谈吐是否自然,举止是否优雅,这是给人的第一印象。如果工厂灯光明亮、工作区域宽敞、物料摆放整齐、标示清晰、工作环境整洁等,这无疑是给客户、员工不一样的感觉,现场就是市场,我相信每个管理者都有这样的认同感,但是真正做好现场管理却是件不容易的事情。6S是现场管理的基础,6S水平的高低代表现场管理水平的高低。所以,通过6S的“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”,不断规范现场管理,提升现有管理水平,是目前绝大多数企业的首要任务。我司高层管理已清楚认识到这点,并多年来努力不懈的坚持这点,品管部受高层管理者(刘总、厂长)委托,起草“6S”推行细则于2007年在工厂全面继续推行“6S运动”,让我们学习理光公司的6S理念“我们无法改变世界,但我们可以把地球的一小部分变得更美好。万丈高楼平地起,企业体质的改造让我们从基础的6S抓起吧!”二、2007年“6S”推行计划序号项目负责人执行对象完成时间表07年1月-12月06/12/31前12345678910111213141516171819至312月至12月16S推行细则制订周永安推行委员会26S推行宣导及宣传栏制作梅军各部主管全体人员36S相关知识培训周永安全体人员46S推行前相关讨论定案周永安各部主管5“6S”运动试行阶段各部门主管各自区域6“试行阶段各项检讨”周永安各部主管7再次试行(两天)各部门主管各自区域8正式在工厂全范围执行“6S”“6S”执行委员会各部门9“6S”稽核委员会每日例行稽核“6S”稽核委员会各部门10每周稽核问题点通报、改善执行委员会稽核委员会各部门11每月各部门“6S”执行状况评比、通报、悬榜、挂红、黑旗,并进行相应之奖惩稽核委员会各部门126S执行状况持续改进执行委员会各部门三、“6S”组织架构图(一)推行委员会组织图(二)执行委员会组织架构图(三)6S稽核委员会组织架构四、6S推行委员会职责:(一)推行委员会:负责6S运动之计划和推展工厂1.1.主席:1)负责委员会运作,并指挥监督所属委员;2)颁布“6S”方针和推进目标;3)核准“6S”推进;4)最终评价6S的推进改善成果;5)“6S”活动会议决议;6)锦旗与奖金颁发。1.2.副主席:1)委员会运作具体执行者并指挥监督所属委员;2)审核6S的推进方案;3)审核6S推进改善成果;4)6S活动会议的评审;5)主席不在时自然代理人。1.3.顾问:1)负责制订“6S”方针和推进目标;2)负责制订“6S”推行方案和计划;3)“6S”推进成果在“6S”会议上报告;4)“6S”改进事项监督;5)按期主持召开“6S”会议;6)“6S”的宣传教育及推动;7)其它有关“6S”活动事务处理。(二)执行委员会:负责“6S”实际运作规划、宣导及推动工作2.1.委员长1)负责“6S”实际运作的指挥、协调、辅导;2)6S推行方案和计划审核;3)6S推行方针和目标审核;4)6S推行会议的评议;5)6S活动指导及发生争议的处理;6)其它有关6S活动;2.2.副委员长1)具体参与“6S”实际运作的指挥、规划及协调;2)辅导“6S”推行时问题点改善工作;3)6S推行方案和计划督导各部落实、检讨;4)辅助委员长进行6S活动指导及发生争议的处理;5)其它有关6S活动事务的处理;2.3.干事1)负责6S执行委员会内部联络;2)6S执行委员会各种“标语”、“标牌”的制作;3)代理委员长对各执行委员执行工作进行监督;4)6S执行委员会各种文职工作2.4.委员1)共同参与6S推动计划,切实执行6S推行方案,并负责部门6S的推动工作;2)参与6S活动办法的拟定;3)进行6S的宣传教育、推动等;4)定期参加6S检讨、推动改善;5)其它有关6S活动事务的处理;(三)稽核委员会:负责工厂6S推行结果、稽核、通报、评比、改善措施通知单发出、推行委员会改善措施确认3.1.委员长1)组织及督导工厂“6S”稽核活动;2)制订6S诊断表、评分表;3)6S评比分数统计审核与公布;4)6S活动办法拟定的参与;5)6S相关活动的筹划、推动的参与;6)稽核结果及改善措施通知单审核。3.2.干事1)6S评比分数的统计与公布及归档;2)稽核委员会相关活动的联络;3)委员长不在时自然代理人;4)稽核委员会各种文职工作;3.3.委员1)公平、公正、客观的对工厂“6S”例行稽核,问题点提报及改善措施通知单发出;2)参与“6S”评比;3)参与稽核活动的筹划及推动;4)“6S”会议的参与。四、6S推行方针及目标6S推行方针:整理整顿现场现物,清洁清扫厂区环境;提升提高全员素养,培训培养安全意识;改善改进现场管理,增强增高企业竞争力。6S推行目标:通过6S活动塑造一个整洁清爽的工作环境,提高生产效率,降低过程库存,减少浪费,压缩生产周期,提高柔性生产水平。五、6S培训(一)6S的定义与目的1.5S是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称为5S,再加上安全(SAFETY)这个要素,通称为6S。1.1.1S—整理(SEIRI)定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品目的:将“空间”腾出来活用1.2.2S—整顿(SEITON)定义:必需品依规定区域定位、定方法摆放整齐,明确标示目的:避免浪费时间寻找物品1.3.3S—清扫(SEISO)定义:清除现场内的脏污,并防止污染的发生目的:消除“脏污”,保持现场干干净净,明明亮亮1.4.4S—清洁(SETKETSU)定义:将上面3S实施的做法化、规范化,维持其成果目的:通过制度化来维持成果1.5.5S—素养(SHITSUKE)定义:人人规定行事、养成良好的习惯目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人1.6.6S—安全(SAFETY)定义:人身不受伤害,环境没有危险目的:创造对人、企业财产没有威胁的环境,避免安全事故苗头,减少工业灾害6S八大目的1.改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境,易于吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。2.促进效率的提高良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。3.改善零件(物料)在库周转率整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,做到必要时能立即取出有用的物品,工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找,滞留时间,改善零件在库周转率。4.减少甚至消除故障,保障品质优良的品质来自优良的工作环境,通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。5.保障企业安全生产储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮、通道畅顺,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。6.降低生产成本通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。7.改善员工精神面貌,使组织活力化人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化,提案改善活动),增加组织活动。8.缩短作业周期,确保交货期由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费、生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货。2.6S活动目的示意图(二)6S的作用实施6S活动将会为公司带来巨大的好处。一个实施了6S活动的公司可以改善其品质,提高生产力,降低成本,确保准时交货,保证安全生产及保持员工高昂的士气,主要概括为五大效用(5个S)即:2.1.6S是最佳推销员(Sales)被称赞为干净整洁的工厂,顾客对这样的工厂有信心,乐于下订单并口碑相传,会有很多人来工厂参观学习;6S运动四个满意(4个S)1.投资者(老板)满意(IS-investorsatisfaction)通过6S使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报。2.客户满意(CS-customersatisfaction)通过6S,可达到高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等效果。3.雇员满意(ES-employeesatisfaction)效益好,员工生活富裕,人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感。4.社会满意(SS-socielysatisfaction)企业对区域有杰出的贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作。2.2.6S是节约家(Saving)降低很多不必要的以及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间;能降低工时,提高效率;能减少库存呆料,提高周转经费。2.3.6S对安全有保障(Safety)宽敞明亮,视野开阔的现场、物流一目了然;遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确、通畅,险情发生后能及时疏散,同时不会造成杂乱情形而影响工作流畅。2.4.6S是标准化的推动者(Standardization)“3要素”(整理、整顿、清扫)原则规范现场作业;大家都正确地按照规定执行任务;程序稳定,带来品质可靠,成本也稳定。2.5.6S形成令人满意的现场明亮、清洁的工作场所;员工动手做改善,有成就感;能造就现场全体人员进行改善的气氛。总而言之:通过6S运动,企业能够健康稳定快速成长,逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业。六、6S推行步骤流程图阶段准备阶段(P)实施/评价阶段(D/C)巩固阶段(A)步骤流程形式化行事化习惯化七、推行要领1、整理的推行要领(1)工作场所(范围)全面检查;(2)制定(要)和(不要)的判别基准;(3)不要物品的清除;(4)要的物品调查使用频度决定日常用量;(5)每日自我检查。2、整顿的推行要领(1)前一步骤整理的工作要落实;(2)需要的物品明确放置场所;(3)摆放整齐,有条不紊;(4)地板划线定位;(5)场所物品标示;(6)制订废弃物处理办法(重点)。整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的物品要站在新人,不熟悉现场的人的立场来看,使得什么物品该放在什么地方更为明确要想办法使物品能立即取出使用另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道3、清扫的推行要领(1)建立清扫责任区(室内、外);(2)开始一次全公司的大扫除;(3)每个地方清洁干净;(4)调查污染源,予以杜绝或隔离;(5)建立清扫基准作为规范。清扫就是使现场处于没有垃圾,没有脏污的状态,虽然已经整理、整顿过,要的物品马上就能取得,但是被取出的物品要能正常使用才行,这就是清扫的第一目的,尤其目前我们从事高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。4、清洁的推行要领检查要点1.有没有用途不明之物;2.有没有内容不明之物;3.有没有闲置的容器、纸筒;4.有没有不要之物;5.机器、工作台、流水线、物料架、消防器材等下有否放置物品;6.有没有乱放个人的东西;7.有没有把东西放在通道上;8.物品有没有和通路平等或直角地方;9.是否有变型、破损之包装箱等捆包材料;10.工夹具、模具、计划仪器等是否放在所定位置上;11.移动是否容易;12.物料架或文件柜的后面或顶部是否放置东西;13.物料架/柜摆放物品是否有按照所标示物品放置;14.危险品是否有明确标示,灭火器是否有定期点检;15.作业员的脚边是否有零乱的零件;16.同一的零件是否散放在12个不同的地方;17.作业员的周围是否放有必要以上之物(工具零件等)18.零件摆放是否零乱。(1)落实前3S工作;(2)制订目视管理及看板管理的基准;(3)制订6S实施办法;(4)制订稽核方法;(5)制订奖惩制度,加强执行;(6)高阶主管经常带头巡查,带动全员重视6S活动。5、素养的推行要领(1)制订公司有关规划、规定;(2)制订礼仪守则;(3)教育训练;(4)推动各种激励活动;(5)遵守规章制度;(6)例行打招呼、礼貌运动。素养是要求大家养成能遵守所规定的事的习惯,6S本意是以“5S”(整理、整顿、清扫、清洁、安全)为手段完成基本工作,并藉以养成良好习惯,最终达成。6、安全的推行要领(1)制订服装、臂章、工作帽等识别标准;(2)电源开关、风扇、灯管损坏及时报修;(3)物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况;(4)特殊工位无上岗证严禁上岗;(5)正在维修或修理设备贴上标识;(6)危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示;(7)保障企业财产安全、保证员工在生产过程中的健康与安全,杜绝事故苗头,避免事故发生。八、6S推展(一)破冰行动全成“6S”宣誓词我是博罗县全成电子有限公司部门的6S负责人。为了提高现场管理水平,改善企业形象,在公司的6S活动中,我宣誓做到以下工作:(1)我将推动部门上下,从工作中的每一件小事做起,持之以恒,以达到公司6S验收标准;(2)积极主动帮助其他兄弟部门开展6S工作,共同成长进步;(3)我将领导部门全员积极配合公司6S整体推动计划高效实施,不断提高自我素0求,促进个人成长。为塑造一个有激情、斗志特色、洋溢6S文化的企业形象而携手努力、奋进。宣誓人:如下销售课工程一课工程二课行政课采购部工模课喇叭课仓储课线材课塑胶课装配课SMT课品管部生技课生管课丝印课喷油课制线课核算课(二)红牌作战红牌作战是指在现场寻找问题点并在对象物上悬挂红牌,让大家明白问题所在,并积极去改善。从而达到整理、整顿的目的。红牌是一种资格,为了把工作做得更好,要以正确的态度对待,不可置之不理或认为奇耻大辱。—有压力才有动力2.1.红牌作战实施步骤第一步:红牌方案出台成员:各部门领导时间:1-2个月重点:教育现场人员不可将没用的东西藏起来,制造假象?您是否注意到啦!2.2.决定挂红牌的对象在库:原材料、零部件、半成品、成品设备:机械、设备、工装夹具储运:货架、流水线、电梯、车辆、卡板等2.3.第三步:明确判定标准什么是必需品,什么是非必需品,要把标准明确下来.例如:工作台上当天要用的为必需品,其它为非必需品,非必须品放在工作台上时要挂红牌。2.4.第四步:红牌的发行(使用醒目的红色纸)发现区问题内容、理由等(见附页)2.5.第五步:挂红牌连间接部门的人也觉得应该挂的才挂红牌红牌要挂在引人注目处好的,我又有改进的机会!不要让现场的人自己贴理直气壮贴红牌,不要顾及面子红牌就是命令,毋庸置疑挂红牌要集中地全面展开,时间跨度不可过长,不要让大家厌烦2.6.红牌的对策与评价发行红牌要进行记录每次红牌发行数量,按期整改结果等可考虑在宣传栏提示对红牌要跟进改善进度实施效果要评价可将改善前后对此摄影下来,作为经验和成果向大家展示对于故意损坏,丢失红牌及未及时予以整改者,考虑给予相应处分附件:6S活动问题通知单部门:NO:场所提出人提出日期问题描述:对策:要求完成日期完成后确认(三)洗澡活动在清扫阶段,我们主要有两方面的工作,一是贯彻“清扫即点检”的原则,对设备进行全方位的维护保养,另一方面就是对岗位和周围环境进行大扫除,对一些年久失修的地面、墙壁、门窗、天花、柜架、机器设备表面进行维修和翻新洗澡活动三个步骤(四)晨会制晨会是指利用上午上班的前5-10分钟的时间,全体员工集合在一起,互相问候,交流信息和安排工作的一种管理方式4.1.晨会的六大好处4.1.1.有利于团队精神的建设;4.1.2.能产生良好的精神面貌;4.1.3.培养全员的文明礼貌习惯;4.1.4.提高干部自身水平(表达能力、沟通能力);4.1.5.提高工作布置效率;4.1.6.养成遵守规定的习惯。4.2.晨会的形式4.2.1.三级晨会公司月晨会—方针政策宣传,各项活动总结表彰公司周晨会—部门工作的总结、安排班组(工段)日晨会—作业的总结、安排及注意事项说明4.2.2.混合晨会不同部门、不同工种的人员在一起晨会,互相沟通交流,现场说明或解决问题4.3.晨会的内容4.3.1.发出号令,集合人员;4.3.2.人员报数点到(通过报数声音确认人员精神状态);4.3.3.总结昨天的工作;4.3.4.传达今天的生产计划和基本活动,说明注意事项;4.3.5.公司指示事项的转达;4.3.6.人员工作干劲的鼓舞;4.3.7.宣布作业的开始(五)吉尼斯与命名活动公司内部的“吉尼斯”记录是记录与员工工作、生活相关的有意义的项目,在这些项目中,有个人能力方面的记录,也有生产活动中创造的记录,还有一些比赛或趣味活动项目的记录小时产量最高记录;安全生产持续天数最高记录员工之最等趣味记录成本损耗最低记录个人全能冠军记录个人6S创意或提案件数最多记录等5.1.命名活动5.1.1.创意革新类:如张三改良了某种工艺,那么该工艺可以命名为“张三加工法”,李四设计了某种治具,则这种治具命名为“李四治具”,用员工的名字来命名其智慧的结晶,可以在最大程度上激励员工积极开发创新;5.1.2.杰出贡献类:如某位员工在企业做出了突出的成绩,其所在的部门、班组可以以其名字来命名,如“××班”,这类荣誉属于终身荣誉,对企业文化形成员工高昂士气的保持有意想不到的效果;5.1.3.履历记录类:公司留下企业成长记录,对一些重大事项或取得重大结果记录在案,如某公司第一台产品研制成功后,相关经过马上载入公司名册,所有参与人员都在一块红布上签名,然后制成匾,悬挂在公司大堂口。这种行为即表达了对员工的感谢之心,以能够激发员工的团队精神和集体荣誉感。(六)看板管理6.1.看板管理是把希望管理的项目,通过各类管理板显示出来,使管理状况众人皆知的管理方法,同时看板管理是一流现场管理的重要组成部分,是给客户信心及在企业内部营造竞争氛围,提高管理透明度之非常重要的手段。6.1.1.质量的信息:每日、每周及每月的不合格品数值和趋势图,以及改善目标;6.1.2.成本的信息:生产能力数值、趋势图及目标;6.1.3.交货期的信息:每日生产图表;6.1.4.机器故障数值,趋势图及目标;6.1.5.设备综合效率;6.1.6.提案建议件数;6.1.7.品管圈、6S活动;6.1.8.包括其他需要公布的信息项目。6.2.看板制作的要求(七)目视管理目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来揭示管理状况和作业方法,从而组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理手段,生产现场应用目视管理,员工能尽快地熟悉工作,减少异常和问题的发生,并针对问题制定相应对策,管理人员一进入现场就能看出问题的所在,及时下达指示或做出正确的处置。7.1.常用的目视管理7.1.1.用显著的彩色线条标注某些最高点、最低点,使操作人员一眼可见。如仓储堆高不超过1.5m标示牌等;7.1.2.在通道拐弯处设置反射镜,防止撞车;7.1.3.绿灯表示“通行”,红灯表示“停止”;7.1.4.用卡片挂在机台上或其它设备上表示是否正常工作、待修、抢修等工作状态;7.1.5.用色笔在螺丝螺母上做记号,确定固定的相对位置;7.1.6.关键工位用重点符号或相应标志,引起重视;7.1.7.以顺序数字标明检查点和进行步骤;7.1.8.用图示、相片作成操作指导书、直观易懂;7.1.9.使用多种形式的工具盘,使各类工具、备件的放置方法、位置一目了然,各就各位;7.1.10.以图表、看板的形式反映某些工作内容或进度状况,便于人员了解整体工作状况和跟进确认;7.1.11.设置“人员去向板”,方便工作沟通安排等(八)奖惩考核1.“6S”活动奖惩之目的在于鼓励先进,鞭策后进,形成全面推进的良好气氛,奖惩的具体实施应以促进6S工作进展为中心,不以惩罚为目的;2.全公司分为生产区、办公区和生活区三个赛区,根据评分结果取前2名和最后2名,第一名颁发绿色锦旗和奖金,第2名颁发奖金,最后一名除扣除处罚金外另发给“请努力”红色锦旗一面,倒数第二名扣处罚金(明细如下);3.1-3月份:每3天/次,4-6月份:每周/次,7-12月份:每2周不定期由6S稽核委员会委员依扣分标准及评分表到各区评分,评分力求客观、公正;4.为调整各课的操作难度差异性,制定出各组的加权系数(每年度进行调整),调整区域之间差距(明细如下)5.检查过程中发现的缺点由检查人员开出《整改单》要求各区应依表改进,并公布于宣传栏中;6.每月20日之前公布各区第一次检查(6S检查评分结果换算成灯号显示,标准如下)85分以上绿灯70-85分黄灯70分以下红灯次月6日之前公布各区上月之检查结果及名次序号处置形式处理层次奖金和罚金分配责任部门主管责任部门组长1奖励第一名(前)当月津贴评分嘉奖20分当月津贴评分嘉奖15分第二名(前)当月津贴评分嘉奖10分当月津贴评分嘉奖5分2处罚第一名(倒数)当月津贴评分扣除20分当月津贴评分扣除15分第二名(倒数)当月津贴评分扣除10分当月津贴评分扣除5分办公室评分表评分日期:评分委员:项目序号标准内容扣分评分1.1.地面1.1.1办公设施通道畅通明确1.51.1.2地上无垃圾、无杂物,保持清洁1.51.1.3.暂放物有“暂放标识牌”1.51.1.4.物品存放于定位区域内1.51.1.5.地面无积水1.51.1.6.地面的安全隐患处(突出物、地坑等)应有防范或警示措施1.51.2.垃圾桶1.2.1.定位摆放,标识明确1.51.2.2.本身保持干净,垃圾不超出容器口1.51.3.盆栽(包括台上摆设的)1.3.1.盆栽需定位(无需定位线)1.51.3.2.盆栽周围干净、美观1.51.3.3.盆栽叶子保持干净,无枯死1.51.3.4.盆栽容器本身干净1.52.1.办公桌、椅2.1.1.办公桌定位摆放,隔断整齐1.52.1.2.抽屉应分类标识,标识与物品相符1.52.1.3.台面保持干净,无灰尘杂物,无规定以外的物品1.52.1.4.台面物品按定位摆放(除正在使用外),不拥挤凌乱1.52.1.5.人员下班或离开工作岗位10分钟以上,台面物品、办公椅归位1.52.1.6.2.1.7.办公抽屉不杂乱,公私物品分类定置。与正进行的工作无关的物品应及时归位。1.5项目序号标准内容扣分评分2.1.办公桌、椅2.1.8.玻璃下压物尽量减少并放整齐,不压日历、电话表以外的资料。1.52.2.茶水间、饮水间2.2.1.地面无积水1.52.2.2.整洁、卫生1.52.2.3.饮水器保持正常状态1.52.2.4.水杯、水瓶定位、标识1.52.3.其它办公设施2.3.1.热水器、空调、电脑、复印机、传真机、碎纸机等保持正常状态,有异常作出明显标识1.52.3.2.保持干净1.52.3.3.明确责任人1.52.3.4.管道上不得放杂物1.53.1.门、窗3.1.1.门扇、窗户玻璃保持明亮1.53.1.2.窗帘保持干净1.53.1.3.窗台上无杂物1.53.1.4.门窗、窗帘无破损1.53.1.5.有门牌标识1.53.1.6.门窗玻璃无乱张贴现象1.53.2.墙3.2.1.保持干净,无脏污、乱画1.53.2.2.没有不要物悬挂1.53.2.3.电器开关处于安全状态,标识明确1.53.2.4.墙身贴挂应保持整齐,表单、通知定位在公告栏内1.53.2.5.墙体破损处及时修理1.53.2.6.没有蜘蛛网1.53.3.天花板3.3.1.破损处及时修复,没有剥落1.53.3.2.没有吊着不要物1.5项目序号标准内容扣分评分3.4.公告栏、看板3.4.1.单位主要部门应有看板(如“人员去向板”、“管理看板”等)1.53.4.2.作好版面设置,标题明确,有责任人1.53.4.3.无过期张贴物1.53.4.4.员工去向管理板及时填写、擦除1.53.4.5.笔刷齐备,处于可使用状态1.53.4.6.内容充实,及时更新1.54.1.文件资料、文件盒4.1.1.定位分类放置1.54.1.2.按规定标识清楚,明确责任人1.54.1.3.夹(盒)内文件定期清理、归档1.54.1.4.文件夹(盒)保持干净1.54.1.5.文件归入相应文件夹(盒)1.54.1.6.单位组长以上管理人员应建立《6S专用文件夹》,保存主要的6S活动资料文件1.54.2.文件柜(架)4.2.1.文件柜分类标识清楚,明确责任人1.54.2.2.文件柜保持干净,柜项无积尘、杂物1.54.2.3.文件柜里放置整齐1.54.2.3.文件柜内物品、资料应分区定位,标识清楚1.54.2.4.文件柜内物品、资料应分区定位,标识清楚1.55.1.服装/鞋袜5.1.1.不穿时存放于私人物品区1.55.1.2.服装、鞋袜、洗漱用品放入指定区域1.55.2.私物5.2.1.一律摆放于私人物品区1.56.1.着装标准6.1.1.按着装规定穿戴服装1.56.1.2.工作服、帽、干净无破损1.56.2.规章制度6.2.1.没有呆坐,打瞌睡1.56.2.2.没有聚集闲谈或大声喧哗1.56.2.3.没有吃零食1.56.2.4.不做与工作无关的事项(看报、小说等)1.56.2.5.没有擅自串岗、离岗1.56.2.6.配合公司6S活动,尊重检查指导人员,态度积极主动1.5项目序号标准内容评分扣分6.2.规章制度6.2.7.单位班组长以上管理人员应建立《6S专用文件夹》,保存主要的6S活动资料文件1.56.2.8.工作区域的6S责任人划分清楚,无不明责任的区域1.56.2.9.《6S区域清扫责任表》和点检表要按时、准确填写,不超前、不落后,保证与实际情况相符1.56.2.10.单位应制定本单位“6S员工考核制度”,并切实执行,保存必要之记录1.56.2.11.单位应有“6S宣传栏(或园地)”,有专人负责,定期更换,并保存记录1.56.2.12.单位经常对职工(含新员工)进行6S知识的宣传教育,并有记录1.56.2.13.单位建立经常性的晨会制度,车间级每周至少一次,班组每天班前进行一次1.56.2.14.按《礼貌运动推行办法》教育职工,要求员工待人有礼有节,不说脏话,做文明礼貌人1.56.2.15.各单位应制订本单位《职业规范》,教育职工严格遵守1.56.2.16.要求单位成员对6S活动的口号、6S意义、基本知识有正确认识,能够表述1.57.1.能源7.1.1.厉行节约,无长流水,无长明灯等浪费1.58.1.休息室、休息区、会客室、会议室8.1.1.各种用品保持清洁干净,定位标识1.58.1.2.各种用品及时归位,凳子及时归位1.58.1.3.饮用品应保证安全卫生1.58.1.4.烟灰缸及时倾倒,烟头不乱扔1.58.1.5.地面保持干净1.58.2.洗手间8.2.1.保持清洁,无大异味,无乱涂画1.58.2.2.各种物品应摆放整齐,无杂物1.58.3.清洁用具8.3.1.清洁用具定位摆放,标识明确1.58.3.2.本身干净,容器内垃圾及时倾倒1.59.1.加分项9.1.1.同一问题重复出现,重复扣分29.1.2.发现未实施整理整顿清扫的“6S实施死角”1处109.1.3.有突出成绩的事项(如创意奖项),视情况加分+2项目序号标准内容扣分评分1.1.地面上1.1.1.地面物品摆放有定位、标识、合理的容器1.51.1.2.地面应无污染(积水、油污、油漆等)1.51.1.3.地面应无不要物、杂物和卫生死角1.51.1.4.地面区域划分合理,区域线、标识清晰无剥落1.51.1.5.应保证物品存放于定位区域内,无压线1.51.1.6.安全警示区划分清晰,有明显警示标识,悬挂符合规定1.51.1.7.地面的安全隐患处(突出物、地坑等)应有防范或警示措施1.51.2.设备、仪器、仪表、阀门1.2.1.开关、控制面板标识清晰,控制对象明确1.51.2.2.设备仪器保持干净,摆放整齐,无多余物1.51.2.3.设备仪器明确责任人员,坚持日常点检,有必要的记录,确保记录清晰、正确1.51.2.4.应保证处于正常使用状态,非正常状态应有明显标识1.51.2.5.危险部位有警示和防护措施1.51.2.6.设备阀门标识明确1.51.2.7.仪表表盘干净清晰,有必要的正常范围标识1.51.3.材料、物料1.3.1.放置区域合理划分,使用容器合理,标识明确1.51.3.2.各种原材料、半成品、成品应整齐码放于定位区内1.51.3.3.不合格品应分类码放于不合格品区,并有明显的标识1.51.3.4.物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污1.51.3.5.零件及物料无散落地面1.51.4.容器、货架1.4.1.容器、货架等应保持干净,物品分类定位摆放整齐1.51.4.2.存放标识清楚,标志向外1.51.4.3.容器、货架本身标识明确,无过期及残余标识1.51.4.4.容器、货架无破损及严重变形1.51.4.5.危险容器搬运应安全1.5作业区评分表评分日期:评分委员:项目序号标准内容扣分评分1.5.叉车、电瓶、拖车1.5.1.定位停放,停放区域划分明确,标识清楚应有部门标识和编号1.51.5.2.1.51.5.3.应保持干净及安全使用性1.51.5.4.应有责任人及日常点检记录1.51.6.工具箱、柜1.6.1.柜面标识明确,与柜内分类对应1.51.6.2.柜内工具分类摆放,明确品名、规格、数量1.51.6.3.有合理的容器和摆放方式1.51.6.4.各类工具应保持完好、清洁,保证使用性1.51.6.5.各类工具使用后及时归位1.51.6.6.柜项无杂物,柜身保持清洁1.51.7.工作台、凳、梯1.7.1.上面物品摆放整齐、安全,无不要物和非工作用品。1.51.7.2.保持正常状态并整洁干净1.51.7.3.非工作状态时按规定位置摆放(归位)1.51.8.清洁用具清洁车1.8.1.定位合理不堆放,标识明确,及时归位1.51.8.2.清洁用具本身干净整洁1.51.8.3.垃圾不超出容器口1.51.8.4.抹布等应定位,不可直接挂在暖气管上1.51.9.暂放物1.9.1.不在暂放区的暂放物应摆放整齐、干净1.51.9.2.暂放区的暂放物应摆放需有暂放标识1.51.10.呆料1.10.1.有明确的摆放区域,并予以分隔1.51.10.2.应有明显标识1.51.10.3.做好防尘及清扫工作,保证干净及原状态1.51.11.油桶、油类1.11.1.有明确的摆放区域,分类定位,标识明确1.51.11.2.按要求摆放整齐,加油器具定位放置,标识明确,防止混用1.51.11.3.油桶、油类的存放区应有隔离防污措施1.51.12.危险品(易燃有毒等)1.12.1.有明确的摆放区域,分类定位,标识明确1.51.12.2.隔离摆放,远离火源,并有专人管理1.51.12.3.有明显的警示标识1.51.12.4.非使用时应存放于指定区域内1.5项目扣分评分项目序号标准内容扣分评分1.13.通道1.13.1.通道划分明确,保持通畅,无障碍物,不占道作业1.51.13.2.两侧物品不超过通道线1.51.13.3.占用通道的工具、物品应及时清理或移走1.51.13.4.通道线及标识保持清晰完整1.52.1.墙身2.1.1.墙身、护墙板及时修复,无破损1.52.1.2.保持干净,没有剥落及不要物,无蜘蛛网、积尘1.52.1.3.贴挂墙身的各种物品应整齐合理,表单通知归入公告栏1.52.1.4.墙身保持干净,无不要物(如过期标语、封条等)1.52.1.5.主要区域、房间应有标识铭牌或布局图1.52.1.6.生产现场应无隔断遮挡、自建房中房等1.52.2.资料、标识牌2.2.1.应有固定的摆放位置,标识明确1.52.2.2.作业指导书、记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净1.52.2.3.标牌、资料记录正确具有可参考性1.52.2.4.单位组长以上管理人员应建立2.3.宣传栏、看板2.3.1.单位主要班组应有看板(如“班组园地”、“管理看板”等)1.52.3.2.干净并定期更换,无过期公告,明确责任人1.52.3.3.版面设置美观、大方,标题明确,内容充实1.52.4.桌面2.4.1.现场桌面无杂物、报刊杂志1.52.4.2.物品摆放有明确位置、不拥挤凌乱1.52.4.3.桌面干净、无明显破损1.52.4.4.玻璃下压物尽量减少并放整齐,不压日历、电话表以外的资料1.52.5.电器、电线、开关、电灯2.5.1.开关须有控制对象标识,无安全隐患1.52.5.2.保持干净1.52.5.3.电线布局合理整齐、无安全隐患(如裸线、上挂物等)1.52.5.4.电器检修时需有警示标识1.5项目序号标准内容扣分评分2.6.消防器材2.6.1.摆放位置明显,标识清楚1.52.6.2.位置设置合理,有红色警示线,线内无障碍物1.52.6.3.状态完好,按要求摆放,干净整齐1.52.6.4.有责任人及定期点检1.52.7.辅助设施2.7.1.风扇、照明灯、空调等按要求放置,清洁无杂物,无安全隐患1.52.7.2.日用电器无人时应关掉,无浪费现象1.52.7.3.门窗及玻璃等各种公共设施干净无杂物1.52.7.4.废弃设备及电器应标识状态,及时清理1.52.7.5.保持设施完好、干净1.52.7.6.暖气片及管道上不得放杂物1.53.1.着装及劳保用品3.1.1.劳保用品明确定位,整齐摆放,分类标识1.53.1.2.按规定要求穿戴工作服,着装整齐、整洁1.53.1.3.按规定穿戴好面罩、安全帽等防护用品1.53.1.4.晾衣应有专门区域,合理设置不影响工作及房间美观1.53.2.规章制度3.2.1.工作时间不得睡觉、打瞌睡1.53.2.2.无聚集闲谈、吃零食和大声喧哗1.53.2.3.不看与工作无关的书籍、报纸、杂志1.53.2.4.不乱丢烟头(工作区、厂区)1.53.2.5.配合公司6S活动,尊重检查指导人员,态度积极主动1.53.2.6.要求单位成员对6S活动的宣传口号、意义、基本知识有正确认识,能够表述1.53.2.7.没有擅自串岗、离岗1.53.2.8.单位班组长以上管理人员应建立《6S专用文件夹》,保存主要的6S活动资料文件1.53.2.9.工作区域的6S责任人划分清楚,无不明责任的区域1.53.2.10.《6S区域清扫责任表》和点检表要按时、准确填写,不超前、不落后,保证和实际情况相符。1.5项目序号标准内容扣分评分3.2.规章制度3.2.11.单位应制定本单位“6S员工考核制度”,并切实执行,保存必要之记录1.53.2.12.单位应有”6S宣传栏(或园地)”,有专人负责,定期更换,并保存记录1.53.2.13.单位经常对职工(含新员工)进行6S知识的宣传教育,并有记录1.53.2.14.单位建立经常性的晨会制度,车间级每周至少一次,班组每天班前进行一次1.53.2.15.按《礼貌运动推行办法》教育职工,要求员工待人有礼有节,不说脏话,做文明礼貌人1.53.2.16.各单位应制订本单位《职业规范》,教育职工严格遵守1.53.2.17.要求单位成员对6S活动的口号、意义、基本知识有正确认识,能够表述1.53.3.生活用品、私人用品3.3.1.定位标识,整齐摆放,公私物品分开1.53.3.2.水壶、水杯按要求摆放整齐,保持干净1.53.3.3.毛巾、洗漱用品、鞋袜等按要求摆放整齐,保持干净1.54.1.加减分4.1.1.同一问题重复出现,重复扣分24.1.2.发现未实施整理整顿清扫的“6S实施死角区域”1处104.1.3.有突出成绩的事项(如创意),视情况加分+2(八)改善1.改善的基本方法附页:“6S”各部门区域划分表及加权系数序号部门区域第一责任人第二责任人加权系数1销售部财务室及业务办公室闻小星/1.02工程部工程部所有办公区域杨帆黄永根/1.03行政课行政课办公区、厂区各楼道、办公区走道、会议室、宿舍、厂区各公众区域、厕所、接待室、总经理室、厂长室等梅军/1.204采购部采购室郑雪芬/1.05工模课工模课办公区及工模房黄厚晋/1.056喇叭课喇叭车间(旧厂房左右二楼)唐花香/1.057音膜课音膜车间(旧厂房左三楼)万会莲/1.08仓储课收料仓、喇叭仓、线材仓、物料仓(新厂房三/四楼)易显兰郑国清1.159线材课线材课作业区(从成型组到胶芯组背后柱子中心止)赵泉/王芳于进中郑建江1.010塑胶课从胶芯组背后柱子中心到注塑机后墙壁及碎料房李亚军郑学昌郑建江1.0511装配一课从进门横向到中心距(靠包装柱子)从办公桌区域纵向到中心柱所有区域均属游建国胡钱明1.0512装配三课横向从墙壁到中心柱(靠包装柱子)纵向从中心柱到墙壁张效东胡钱明1.0513装配二课横向从靠中心柱到厕所墙壁纵向从饮水机墙壁到物料员办公墙壁张大领胡钱明1.1014品管部IQC室、品管部办公室、复检组、所有QC、QA检验区域、试验室、文控室江铁军余晓芬吴长林1.0515生管部生管办公室及外面走廊胡金龙/1.016生技课生技办公室、治具室、所有生技办公场所及外面走道陈海峰/1.017SMT课新厂房三楼(仓库放料区域除外)郭恒/1.1018丝印课丝印车间及五楼前方空旷位(靠干部宿舍进门到第四根柱子中心许绍勇/1.0519喷油课喷油课车间(纵向制线与喷油中心线到墙壁,横向丝印课与喷油中心线到墙壁)及五楼前方空旷位从进门第四根柱子中心到第8根柱子中心郭建明/1.0520制线课制线车间及五楼前方空旷位从进门第八根柱子到厕所墙壁郁小龙/1.0521食堂各食堂划分之区域各承包商梅军1.022小店各店主划分之区域各店主梅军1.0制订:周永安校准:吴长林审核:黄友清核准:刘洪涛制订部门:品管部制订日期:06/12/31人造环境,环境育人心态变则意识变,意识变则行为变行为变则性格变,性格变则命运变—(日)安岗正笃推行委员会主席:刘总经理推行委员会副主席:黄厂长顾问:周永安执行委员会委员长:梅军稽核委员会委员长:周永安执行委员会委员长:梅军干事:李兰副委员长:郑建江副委员长:郑国清副委员长:吴长林副委员长:胡钱明副委员长:梅军委员赵全委员李亚军委员许绍永委员郭建明委员郁小龙委员黄厚晋委员易显兰委员郭恒委员陈海峰委员胡金龙委员江铁军委员万会莲委员张大领委员张效东委员唐花香委员游建国委员张彩霞委员郑雪芬委员杨帆委员黄永根委员闻小星培养团队精神和合作精神创造人和设备都适宜的环境培训员工的主动性和积极性6S活动的目的委员郁小龙委员许绍永委员郭建明委员彭智凤委员易冬兰委员郭云强委员余小芬委员游建国委员王芳委员于进中委员刘孙宜委员万会莲委员黄厚晋委员郑雪芬委员李兰委员谭玲娟委员曾亚平减少甚至消除故障促成效率的提高改善零件在库周转率降低生产成本缩短作业周期确保交货期干事:尧志娟稽核委员会委员长:周永安保障企业安全生产改善和提高企业形象组织活力化,改善员工的精神面貌提高管理水平,改善企业的经营状况高层承诺/做好准备形成主管经营的机制成立“6S推行委员会”场所选定6S推进策划宣传造声势/教育训练第一步第二步第三步第四步局部推进6S:现场诊断选定样板区实施改善全面推进6S区域责任制制定评价标准评估监督进行6S评比/比赛维持管理标准化/缺席化挑战新目标第五步第六步第七步第八步红牌扫除垃圾修缮缝补油漆翻新基本内容1.整理仪容;2.列队;3.主管带领,复述下列礼貌用语:“早上好”、“对不起”、“请”、“谢谢”、“辛苦了”4.喊公司方针,单位班组口号(参考)5.总结前日(上周)工作及存在问题;6.安排本日(周)及说明要求“吉尼斯”活动的作用为员工提供展现自我舞台;将员工导向有意义的公平竞争;创造愉快、和谐的工作氛围;加强与员工之间的沟通,增强企业的凝聚力。命名活动推行(1)评价标准、方法要明确;(2)热行部门有权威性和公信力;(3)要严格把关,发生错误容易成为员工的笑柄;(4)要一视同仁,不可挫伤员工的积极性(5)最高领导最好亲自挂帅,表示企业的重视度。看板管理的作用a.传递情报,统一认识;b.帮助管理,杜错防漏;c.绩效考核更公正、公开、透明化,促进公平竞争;d.加强客户印象,树立良好的企业形象透明化管理是激起全员参与的动力生产管理看板PlanDoCheckAction组织架构图新品信息工程变更信息NewPlanDoCheckActionPlanDoCheckAction管理栏PlanDoCheckAction通知管理规定公告PlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckAction工作进度跟踪品质改善进度跟踪改善的基本思想抛弃固定观念不说不行的理由,寻找可行的方法能做的先做,不要等到万事俱备发现错误,立即纠正改善,不花钱也可以做到多问几个为什么,寻找真正原因发挥众人智慧,团队作战实际去做,而非夸夸其谈没有“整法”就是没有“能力”改善永无止境多次检讨积极参与确定对策结果确认现状调查现状分解经常性教育物质、精神奖励下回改善目的达成确认改善展开抓住事实问题意识(问题点的检索)目视管理类别●红牌●看板●信号灯●操作流程图●反面教材物●区域线●警示线●示意板●生产管理板看板制作要求:1.设计合理、容易维护版面、栏面采用线条或图文分割,大方而又条理清晰;主次分明、重点突出2.动态管理,一目了然管理人员、更换周期明确选择员工关心的信息、项目多用量化的数据、图形、照片、形象地说明3.内容丰富、引人注目体现全员参与采用卡通、漫画形式、版面活跃;多种看板的结合,有利于实现内容的丰富化持续改进栏PDCAPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckAction晨会记录表日期:年月日区域:主持人PlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckActionPlanDoCheckAction
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