船厂管理制度

1、安全文明生产奖励制度一、对于有下列表现之一的员工分别给予一定的奖励：1、对安全生产提出合理化建议被采用后，取得较好成果的。2、对改善劳动安全条件有较大贡献或对改善劳动安全条件有重大发明的。3、在防止和抢救事故有功者，使企业和员工利益免受损失的。4、一贯忠于职守，积极做好安全生产工作，成绩显着的。5、在生产中无违章、违纪，坚持文明生产，全年无任何事故，长期保持环境整洁和设备保养完好的部门，可以适当发给一次性安全奖金。二、对于有下列情形之一的部门或个人，视其事故经济损失的大小、责任大小，分别给予100元至1000元的罚款，对于情节严重重、态度恶劣的，将视情节依法追究单位责任人的刑事责任：1、忽视安全生产和劳动条件的改善，导致发生伤亡事故，使员工的生命、健康遭受损失的。2、玩忽职守，对员工的生命安全不负责任，以及违反安全规程，指挥工人冒险作业发生重大伤亡事故的，造成严重后果的。3、由于思想麻痹或不遵守劳动纪律、违反技术操作规程和安全制度而造成事故的。4、对不符合安全生产，对安全监察人员下达的隐患通知书，不积极采取整改措施，应进行整改而未整改的。5、发生伤亡事故后，未保护好事故现场，或者有意损破坏事故现场，给调查处理制造困难的。6、对生产部门所发生的伤亡事故隐藏不报、谎报或拖延不报的。7、不服从安全生产管理人员的指挥或对安全生产管理人员提出的批评处理意见不接受，继而闹事，实施打击、报复、陷害的。8、对各级组织的安全生产会议和安全生产活动不参加又不支持的。9、按规定要穿戴劳保用品而不穿戴的。10、闸刀及其他电器设备带电裸露作业的。2、船舶产品钢材的代用一、目的制定本制度，确保船舶材料的质量满足要求。二、范围适用于钢质船舶材料代用控制。钢质船舶船体主要材料和代用，依据《钢质船舶入级与建造规范》的规定，各类钢质船舶所需CCSA级、CCSB级钢质相互代用、船用角钢相互代用和船用钢管的相互代用。三、程序1、材料代用手续：供应部门应根据技术部门所提供的船舶建造所需的钢材品种、规格，准备钢材供应。当某种钢材准备过程中确有困难时，供应部门应填写材料费代用要求。对船舶有影响的材料，应由技术部门根据图纸、技术和规范要求进行计算，写出材料代用报告，报船检审批。经船检部门审核批准后，技术部门将报告和船检意见复印存档，并另发通知给生产部，发放代用材料领料单。2、材料代用原则：（1）主要受力材料改质改代，必须经设计责任工程师审核报告，其他设计单位设计的船舶产品，应事先取得原设计单位的更改证明，然后送船检审核。（2）上层建筑材料规格的少量改代，须取得技术部门同意。（3）若焊材和钢材改代已超出原焊接工艺评定覆盖范围的，须进行焊接工艺评定试验，试验认可后，技术部门才能批准代用。（4）未经技术部门同意，任何人不得擅自代用材料。3、船舶上下坞操作规定1、船舶上、下坞前须召开专题会议，会议主要由公司总经理，副总经理牵头召开。会议应充分分析危险因素，确定船舶总指挥并做好其它人员的安全职责分工。2、船舶上、下坞前，牵引机构、气囊、滑道、止滑器、助推器等设备已经按要求进行安装且状态完好，符合施工安全要求；3、船舶上、下坞前须认真检查钢丝绳，充分考虑其拉力，看有无脱丝、打结、断股等不安全因素。船边沿的边角余斜及圆型物体必须淸除。系钢绳后，应检查钢绳是否系牢同可靠。4、船舶上、下坞前牵引钢丝绳、滑轮及随船行走的滑板、滚珠已经检查完好，并加注润滑油；5、水电站所属配电房有专人值班，确保上下排正常用电并须派专人到现场，全程监护，以防电缆线因钢丝绳摩擦破皮，以致漏电伤人。6、船舶上、下坞前，行政部应作好启动应急救援预案的准备。7、船舶上、下坞前，应设醒目的安全标志，严禁他人在钢丝绳间穿越，如使用气囊，要做好场地清理平整工作，以防气囊被刃穿剌破。8、船舶在运行过程中，船前进方向严禁有人作业，船边沿上不得站人。9、作业过程中要做好员工的防疲劳，防暑防滑工作，大风天气严禁船舶上下坞。10、换置气囊时，作业人员应尽量避免在船底钻进钻出。抬气囊步调应一致，以防跌伤或闪了腰。11、船舶下坞前后，质检人员以及有关专业技术人员应进船舱认真检查，发现问题及时处理，确保船舶安全下水和下水后的安全。12、船舶下坞前后，燃放焰火应充分考虑安全因素，以防焰火横冲伤人或造成其它物品燃烧或爆炸，事后应将火焰渣及时清除。13、船舶下坞后，应锁牢船舶，并派专人看护。4、劳动人事管理制度第一章员工的招收员工的招收直接关系到公司员工整体素质的变化，直接影响到公司未来发展的大方向。一、根据“自主择业，双向选择”的原则，公司与员工签订劳动关系合同，到县或市劳动部门登记。二、公司将面向社会招聘年轻员工，原则上坚持“少而精原则，宁缺勿滥原则，公平竞争原则”。三、招收录用条件年龄在18周岁以上，40周岁以下，身体健康（以医院体检诊断表为基准)；初中以上文化程度，品行端正，有上进心，无违法犯罪记录（户口所在地派出所证明）。第二章员工工资与福利一、员工工资1、生产员工实行计件工资考核（周期、质量、安全）制。2、管理人员实行计时工资考核（定员、定责、定资）制。二、员工的假期1、周休：每周休息星期日，每天工作8小时，如因工作需要无条件加班。2、节假日：原则上根据国家有关规定执行。3、探亲假、婚、产假、丧假、事假、病假：需经公司人事部门根据国家规定审批。4：员工请假一个月之内由所在车间或单位批准，一个月以上的由公司领导审批。5、员工因病休假由所在车间或单位负责人审批。6、公伤假：员工因公伤休假由所在车间或单位负责人审批。第四章第三章解除劳动合同（开除）一、解除劳动关系的对象1、经常迟到、早退、串岗、扰乱他人正常工作秩序，连续三个月完不成生产（任务）；连续旷工15天，完成或一年累计旷工30天以上，生产或工作时睡觉、打牌、酗酒，造成经济损失超过本人年基本工资总额的。2、不能胜本职工作，产品质量差，不愿意参加培训，又不服从重新调配的。3、违犯操作规程，损坏设备、工具、浪费原材料、能源、造成经济损失的金额超过本人年基本工资总额的。4、利用职权或工作之便擅自对外提供经营信息、技术资料、资金汇票、转让公款等。5、贪污、盗窃、赌博、投机倒把、营私舞弊等，不够刑事处分的。6、辱骂他人、打架斗殴、伤害他人、损坏公共财物，严重影响社会秩序，造成经济损失金额在一千元以上的。二、解除劳动关系的程序和手续被开除劳动关系的员工由所在部门以书面形式上报，并附报员工违纪事实材料，经总经理核实同意后，办理解除劳动关系的有关手续。5、事故处理管理制度一、凡发生公伤事故，发生部门必须及时口头报告行政部，并于当天提交事故书面调查报告。二、报告内容为：部门、姓名、工种、时间、地点、经过、事故性质的主要原因。三、事故处理程序1、微型事故由事发单位按制度划清责任，自行处理。2、严重事故，由公司行政部门组织事发部门，对事故进行现场调查，分析后提出处理意见。四、事故处理完毕，必须根据处理经过及结果建立完整的安全档案。公伤事故卷宗内的正式凭证，结案存档，此环节也是职工公伤事故和医疗费报销的历史凭证。五、造成因工死亡除承担全部经济外还须接受上级监管部门的处罚，事故责任划分后，由事故发生部门或事故者承担。六、员工发生事故伤害按二00三年中华人民共和国375号国务院令《工伤保险条例》第十七条，所在公司应当自事故发生之日30内向统筹地原劳动保障部门提出工伤认定申请。6、用户服务制度一、目的企业生产经营的目的，就是要用经济的手段，生产出用户满意的产品。搞好用户服务工作是企业管理的重要环节，也是企业对用户高度负责的体现。二、范围适用于售前、售中、售后服务。三、职责1、本公司用户服务工作，由经营部统一管理，各部门应认真做好用户服务相关工作。2、凡用户与本公司洽谈产品制造，经营部门应负责做好用户接待工作。接待人员必须做到文明礼貌、热情大方、服务周到，在接待过程中，对用户要在生活上给予照顾，工作上提供方便。3、谈业务时，经营人员应主动详细介绍相关产品船舶的性能、特点。对用户所提出的有关问题，做到有问必答，不可支吾搪塞。4、对用户来本公司联系协作加工业务，生产部门人员应急用户之所急、想用户之所想，在加工能力生产安排许可的情况下尽最大努力满足用户的要求，及时予以安排，并按质、按量、按时完成加丁业务。即使加工能力不能满足或生产安排确有困难，也应有礼貌地向用户做好解释丁作。5、经营部门应通过各种形式、种种渠道、各个场合大力做公司宣传工作，提高企业知名度，不断拓宽市场。6、凡用户来信来函来人提出有关要求或反映产品质量问题，经营部门应24小时内完成用户来信来函登记、信息反馈并及时答复顾客，不可互相推诿、扯皮。凡属质量问题应及时反馈到质保部，由质保部在三天内负责处理。7、质检部根据用户信息内容，责成有关单位处理，若需上门服务或质量问题处理的，由质检部开具用户技术服务人员派遣通知单。有关部门接到派遣通知单，及时派遣人员进行技术服务。8、凡属帮助用户对产品进行安装、调试的，服务人员应按本公司有关规定和向用户收取费用。若属产品质量问题的，应虚心、诚恳地听取用户的意见和批评，不可与用户发生争执，并按“三包”规定将质量问题认真处理好，直到用户满意为止。9、技术服务完成后，服务人员应认真填写《售后服务单》。若更换了技术服务所带去的零、部件、材料须由用户开具有关证明。对更换下来的零、部件和未用完的材料，应带回交还本公司仓库，未填写《售后服务单》的及未带回更换下零、部件和剩余材料的服务人员，财务部门不予报销旅差费。10、由经营部门牵头，对产品质量进行回访。11、经营部门应对主要用户（含配套厂）建立用户档案，档案。内容包括：用户基本情况，使用本公司产品和其它公司同类产品情况以及业务动态等。并认真做好用户（用户来电、函、访）接待记录，用户技术服务费用、“三包”损失等统计。根据用户质量信息定期进行分析。写出分析报告，交本公司领导，经便制订措施、改进工作。12、经营部门每年十二月份必须进行“顾客满意度”调查，向当年的用户寄送“顾客满意调查表”进行“顾客满意度”调查，并将调查结果写成书面材料报告公司总经理。7、员工奖惩制度一、本公司对全体员工实行有功者奖，有过者罚，奖罚分明制度，奖励坚持精神鼓励和物质奖励相结合的办法，对犯有过失的员工，坚持思想教育和处罚相结合的原则。二、对于有下列十方面的有功员工，给予一次性奖励和经常性奖励。1、对公司各方面工作能提出合理化有价值的意见建议，经审核评定，确能给企业生产经营，管理带来实际效益的，予以一次性奖励。2、为公司研制、开发适合市场的新产品、新项目做出显着成绩的，能积极为公司招揽项目的，予以一次性奖励。3、为公司产品打开市场销路，对产品销售增长做出积极贡献的，予以一次性奖励。4、为维护公司利益，在对外经济活动中能一次性为公司节约资金3000元以上或换回经济损失5000万元以上的，经核实确有其事，予以一次性奖励。5、对提出并实施重大革新，经评定，确具有实用价值，能节约资金或提高效率的，予以一性奖励。6、为保护公共财产，防止或因抢救事故有功，使国家和公司利益免遭重大损失的，予以一性奖励。7、对一贯忠于职守，积极负责，廉洁奉公，舍己为人，事迹突出的，予以一性奖励。8、在完成生产任务或工作任务、提高产品质量或服务质量方面，做出显着成绩的，予以一性或经常性奖励。三、处罚1、对犯有过失行为的员丁，视情节轻重，给予经济处罚和行政处分。经济处罚分为罚款，赔偿经济损失。对于员工的行政处分，必须在弄清事实、取得证据的基础上，按规定审报程序办理。2、对犯有以下过失行为的员下，分别给予以下罚款和赔偿经济损失的处罚。A、犯有以下过失行为的员工，每发现一次罚款10元。（1）上班迟到、早退或中途溜号在一小时之内的（超过一小时作旷工半天论处，超过四小时作旷工一天论处)：（2）穿拖鞋或赤膊上班的；（3）工作时有非工作性窜岗、脱岗或有嘻闹、闲谈、看无关书报行为的；（4）在有严禁烟火的场所附近随便吸烟的；（5）攀折、损坏、挪用厂区树木、花草的；（6）在营销和对外往中，工作态度粗暴，有投诉反映并经核确有其事的；（7）有违反工艺操作规程和安全生产管理制度行为，但未造成不良后果的；B、对犯有以下过失行为的员工，每发现一次，罚款20元：（1）每月上班迟到，早退累计已达到三次及其以上的；（2）旷工半天的；（3）工作器具、测量仪表、仓库材料、机电零件、办公用品等，不按规定使用和保管存放的；（4）非电工人员，乱拉、乱开用电设备的；（5）非本设备操作人员，擅自动用该设备的；（6）在公司范围内干私活的；（7）上班时睡觉、喝酒的（业务接待例外)；（8）多次违反工艺操作规程的安全生产管理制度，或违反情节严重，但未造成不良后果的；C、对犯有以下过失行为的员工，处予50~200元的罚款；（1）旷工一天的；（2）谎报虚报考勤的；（3）在禁烟禁火区未经主管领导同意，擅自明火的；（4）非紧急情况，未经主管领导同意，动用消防器材的;（5）随意挪用、损坏设备或安全器材的；（6）上班期间有赌博或打架斗殴行为的；（7）有损害本公司利益，泄露或出卖商务、技术机密行为，及对有可能或已经发生的损害本公司利益和声誉的情况知情不报的或隐瞒实情的；（8）因工作失职，造成财产受损或失窃500元以下的；（9）发生产品质量事故，造成废品或其他经济损失在500元以下的；（10）违反工艺操作规程和安全生产管理制度，发生人身伤害或其他经济损失500元以下的各类责任事故的；（11）占用、挪用本公司原材料、设备、工具、上班干私活的；（12）对违反（7)(8)(9)(10)(11)各条的，还可酌情同时给予赔偿经济损失的处分；8、危险作业管理规定加强对危险作业的安全管理是做好安全工作的重要环节。为了减少以至杜绝危险作业中伤亡事故的发生，改变在进行生产作业时不能同时布置安全防护措施的做法，保护职工在生产过程中的安全，严格加强对危险作业的安全管理和建立健全有关审批手续，特制定本管理规定。一、危险作业的范围：1、离地面二米以上的高处作业（在高处有操作室的除外)：2、在有触电危险的环境作业或带电作业；3、在易燃易爆区域进行明火作业；4、进行爆破或有爆炸危险的作业；5、有急性中毒、窒息危险的作业；6、有塌方、坍塌危险的土石方或拆除工程作业。7、其他符合危险作业定义的作业。二、危险作业管理的原则：对危险作业实行“分级负责，控制重点，及时中报，措施到位”的原则，也就是对各类危险作业要实行分级级管理，并实行申报审批制。凡是危险作业，各部门必须按规定填报“危险作业审批单”，经相关部门同意后方可进行作业。三、职责（一）危险作业人员的职责1、严格执行、落实有关安全措施，不违章作业。2、服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。3、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。（二）监护人的职责1、监督各项安全防护措施和应急措施的落实。2、安全防护措施和应急措施的落实。3、对违章作业及时纠正。4、在发生危险时采取救援措施。5、对作业现场进行检查和清理。（三）安全责任人的职责1、提出并督促落实防护措施和应急措施。2、组织进行安全教育。3、加强对作业现场的检查勹指导。（四）审批人员的职责1、对安全防护措施和应急措施进行审查。2、检查并督促各项措施的落实。3、督促相关人员履行其职责。四、管理与审批1、“危险作业审批单”由作业部门填写，一式两份，履行正常手续后方可作业。2、审批时，重点对危险作业的安全措施进行审查，认为符合安全作业要求后就可同意施下。对于危险性较大的作业，作业部门必须召开专题会议，讨论确定安全措施。3、安监处审批人员重点对危险作业的安全措施进行审查，并监督其安全措施的落实情况。认为其安全措施符合要求后，可批准同意施工。对于不能保证安全作业的，有权不批准。4、安全责任人原则上由安检员、班组长担任。5、审批人、监护人、安全责任人等相关人员必须加强对危险作业的监督管理和指导。6、“危险作业审批单”在规定的期限内有效。7、应该办理危险作业审批手续而没有办理就进行作业的，安全管理部门有权停止作业，并对相关人员进行处罚。9、生产设施管理制度一、生产设施的范围生产设施是指与公司船舶建造及下水有关的设施。主要包括船台、舾装码头、放样设施、下水设施、起重设备及其基础等设施及构筑物。二、管理职责1、生产设施及与其配套的设备、动力等由生产部门统一归口管理。并负责配套设备、动力、电力等的监督检查及大、中修工作。生产设施技术状态的管理由分管副总经理负责；其他具体使用部门配合管理。2、基本建设或房产由办公室负责统一管理，并负责生产设施使用能力的监督管理，负责基础设施及房产的监督检查及大、中修工作。3、放样间负责放样设施的日常管理、维护保养及小修工作，负责开工前的全面检查工作。4、生产设施使用部门或车间，负责船台（船坞）码头、下水设施及其所配置的设备、动力、电力设施的日常管理、维护保养及小修工作，参与船舶建造、重要阶段（工序）实施前的检查丁作。5、其他有关单位负责所辖的生产设施（设备）的日常管理工作。三、管理要求、1、切实做好基础管理工作。建立生产设施台账清晰记录设施拥有量、分布及能力，并进行变动管理，完整动态记录与资料管理。其具体内容包括：船台：结构、规格、承载最大船舶吨位，起重设备及其能力、下沉测量、状态记载；舾装码头：有效长度、水深停泊最大船舶吨位、地中桩、趸船、状态记载；放样设施：规格、放样形式、放样设备、平台结构、展开最大船舶、状态记载；下水设施：设施及配衮设备、拖曳能力、状态记载；生产场所:船体、船机、船电生产车间（区域、仓库、办公场所、平面布置）;2、不得超负荷使用设施（及设备）规定的能力。3、不得损坏生产设施。使用部门在使用过程中，发现动力、电力、基础设施损坏影响正常使用时，应及时报告，有关管理部门以便安排鉴定与修理。4、生产设施的提供、验收、报废按相关规定进行管理，需要改造或大修的设施，应由使用部门按实际需要报分管领导审核批准后，方可进行。5、设备、动力使用部门对生产设备、动力、电力设施，按照相关要求进行检查。6、生产部门每年对船台、起重设备基础设施的沉降进行测量，并根据测量结果进行相应调整和恢复工作，以达到正常使用要求。7、船舶建造重要关键阶段（工序)，如放样下料、焊接、设备吊装、船舶下水等等，在实施前对相关设施，特别是重点设施（设备）进行检查，以确保生产全过程使用无误，所有检查，必须做好记录，归档保存。单项设施（设备）使用时，按部门分工正常进行管理，多项设施（设备）集中使用时，应集中相关部门检査一次，以动待静进行管理。船舶下水前对相关设施的完好状态必须进行一次全面检查，填写检查表，报公司负责人审核，定夺下水事宜。8、使用单位的日常管理要建立报表制度，定期向归口管理部门反映生产设施的实际技术状态，并记入台账，由归口管理部门集中反映生产设施的技术状态。10、船台设施管理制度一、生产部门负责船台设施的安排和管理船台设施作为船厂的生产设施的重要部分，必须建立台帐和档案。二、施工班组在施工期间，对于船台设施负有使用保管和维护保养的责任。三、施工班组必须在指定的范围内摆墩，钢墩一定要放在混凝土基座上，钢墩上面放置木方。龙骨墩沿龙骨安放，两边放置边墩。为了便于船底作业，其船底净空不得小于800MM。四、电工班组负责对船台供电设施的维护保养，按规定搭接用电设备，其所接容量不得超过开关的额定电流，并考虑三相负载平衡，施工人员在使用中，要注意爱护电器设备，不准乱拉乱接，不准用铁丝、铝丝代替保险丝，接线后要盖好闸刀盖壳，不准使用破皮线、老化线，电线不得与氧气、乙炔管道相互缠绕，在搬运工件及操作时不要碰到电器，防止发生安全事故。五、船台水管为生产用水及消防安全而设，施工中注意工件不要碰坏供水设施，用水后随手关好水龙头，发现水管漏水，要及时通知派人修理。六、氧气瓶和液化气瓶之间必须保持5米以上的距离，并不得放在阳光下暴晒；电焊机必须有防止雨淋的措施，防止因受潮而烧坏设备，气割管子应有防止回火的装置。七、船台上的行吊，由专人操作，任何人不得擅自启用。行吊操作工要经常对所使用的设备进行检查，维护保养。在起吊大件时，要预先估算所吊工件的重量。绝对不允许超负荷吊运。在吊运行走过程中要注意船台设施的安全，不得撞坏或损伤配电板、地埋线、水管、气管、胎架和钢墩。八、密性试验或生产过程中用过的水，必须用潜水泵抽到船台外边的排水沟排放，不得放溢在船台地面上。雨天要将渍水引向排水沟，不得让其冲刷船台基础。九、非船台施工人员，不得动用船台设施，严禁将船台钢墩、方木或工字钢等设施挪作它用。十、施工过程中，要定期（至少一年一次）检查船台，测量其有无局部下沉现象，其测量节点：1、铺平板龙骨、底板前：2、安装首封板时；3、安装尾封板时：4、安装舷侧外板时。11、码头区域（车间）管理规定码头区域是公司船舶生产停泊并进行调试的重要工作场地和生产设施，其管理流程的顺畅，直接关系到船舶产品的码头调试工作的安全顺利进行。为加强码头的管理，制定本码头区域（车间）管理规定。1、码头车间负责完成公司安排的各项生产任务，负责生产质量，文明生产，生产安全，人员安全和船舶安全的管理。2、码头车间负责配合水上各项生产作业，正确使用码头设施（设备），并负责其日常维护保养工作。3、负责船舶产品靠离码头时带缆、解缆工作，并保证船舶产品在停靠期间的安全工作。船舶系泊试验及动车时，负责对系泊及加固钢缆清理检查，配合现场施工作业，每天对设备、地牛、缆绳等设施器具进行例行检查，对码头停泊的船舶浮态进行观察，并做好记录。囤船的系泊设备、锚泊设备、消防救生设备，信号设备等各种设备应定期检查，要保证齐全完好，使用安全可靠。随季节水位变化和生产需要及时调整囤位。4、保证码头供水系统及消防泵系统操作安全可靠。每月或规定时间配合消防人员演习。5、负责油料供应设施（设备）的安全，做好船舶产品的加油配合工作。当气温达到35℃时，负责供油设施（设备）的降温工作。6、维修电工，加强巡查制度，对船舶产品的用电情况不间断查看，及时排除故障，确保生产正常进行。7、起重设备的使用维护，按国家规定严格管理，不准违章使用。起吊时，必须遵守操作规程，有关人员要密切配合。大（重）件的吊装，必须制定吊装，谨慎操作，确保起重设备、产品和人身安全。8、保持码头区域清洁卫生，各种设施实行定量管理，保持道路和通道畅通。9、码头区域实行夜间巡逻值班制度、快速信息传递制度，并作好值班、信息记录。10、经常观察，并定期检查码头水下部分变化情况，注意水深变化，淤泥（砂）堵塞，淘空下陷等各种异常现象，发现问题，及时报告，限时消除，杜绝突发事件发生，确保码头安全。12、放样设施的管理办法本办法仅适用于手工放样。一、技术部门负责放样设施的管理。二、室内放样间地板、样板、样条、绘图仪器、检验器具等放样设施及工具，只供放样使用，任何时候都不得挪作他用。放养平台的表面应保持平整、光滑；样板、样条应为不易变形的材料制作；测量器具：钢皮卷尺、直尺等应经过周期检验或校准才可使用。放样间的周围设置必要的刨床、带锯、圆盘锯等木工加工机械。三、放样人员：由具有长期放样经历的专人放样。四、消防安全建立健全防火管理责任制，明确管理责任人，认真履行消防安全管理制度；放样间所使用的电器设备、照明设备、电缆线路等设施和物资存放应符合防火防爆安全规定；设置醒目的“严禁烟火”标志，禁止闲杂人员进入，及时消除杂务，保持消防通道畅通，不准随意存放易燃易爆物品；消防器材专人管理，任何人不得损坏或擅自挪用。要经常抽查消防设备，发现不合格的要及时更换，保持完好有效；下班前仔细清理现场，注意关窗锁门，切断电源，消除安全隐患。五、不断改善工作环境注意照明，采光要充分；注意防震，避开“振动加工”时段；注意防尘，保持场地清洁。做到每天一小扫除，每周一大扫除。生产现场只准摆放现场需要的物品，并定位摆放。样板要妥善保管，整齐有序不致变形。电线、动力线等的布线不得妨碍样板、样箱的取放。六、工作质量的管理放样前，保证放样台面清洁。将台面涂有色油漆一遍，以复盖样台原有型线痕迹，待油漆干透后，方可进入放样间工作。施工前，必须熟悉图纸，明确工作程序，保证施工工艺合理；划线时，保证线条粗细均匀，控制在0.5㎜；手工下料前，钢板要清洁干净，并检查表面质量。严格自检互检，保证产品质量。七、型线的检验1、检验基线的直线性：用拉钢丝吊线锤的方法。首先在钢丝两端，固定两制花篮螺线，旋动花篮螺丝，使钢丝拉紧，用吊线锤在钢丝两端吊两个点，使之与基线重合，固定好花篮螺丝，然后在中间抽查五六个点，若每次吊线锤的线顺着钢丝吊下去都能落在基线上，说明基线是直的。2、检验格子线的等分、平行、垂自情况：用拉对角线的方法。在正确位置下，对角线必须通过各格子线相应的交点，且对应的两条对角线长度之差不大于2㎜。3、检验型线的光顺性和协调性：首先用眼观察，所有的曲线必须光顺，不允许有突然凸凹的拐点；同组型线间的间距大小应有规律地变化。其次用斜剖线检查，在线型变化较大处（如舭部附近）做斜剖线，将斜剖线与各横剖面的交点转到纵剖线图中得到相应的点，并连接成曲线，若该曲线光顺性好，则说明型线的光顺性、协调性基本符合要求，反之则应在相应出做适当的修改。4、检验投影的一致性：横剖面图中任取一横剖线与一水线的交点，测量其半宽，然后在半宽图上找到相应的站号和水线，再测量其半宽值，看是否对应一致。同样可以对水线与纵剖线的交点，检查其长度值；横剖线与纵剖线的交点，检查其高度值，要求误差在允许范围以内。检验时应以原放样用的测量工作进行型线放样的检验。5、检验员将放样检验内容及结果填入报检单。13、原材料、外购件、配套件及配套设备进厂检验规定一、总则（一）目的本公司管制采购的原材料、外购（协）件、配套件及配套设备的产品质量，使其符合设计规格及允收品质水准，特制定本规定。（二）适用范围凡本公司的原材料、外（协）件、配套件及配套设备或本公司自制之零部件均适合本规定。（三）权责单位1、质检部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。2、总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。二、检验规定（一）抽样依据GB2828（等同MIL-STD-105D）单次抽样计划。（二）品质特性品质特性分为一般特性与特殊特性。1、一般特性符合下列条件之一者，属一般特性：（1）检验工作容易者，如外观特性；（2）品质特性对产品质量有直接而重要之影响者，如电气性能；（3）品质特性变异大者。2、特殊特性符合下列条件之一者，属特殊特性：（1）检验工作复杂、费时或费用高者；（2）品质特性可由其他特性之检验参考判断者；（3）品质特性变异小者；（4）破坏性之实验。（三）检验水准1、一般特性采用GB2828正常单次抽样一般II级水准。2、特殊特性采用GB2828正常单次抽样特殊S-2水准。（四）缺陷等级抽样检验中发现不符合品质标准之瑕疵，称为缺陷，其等级有下列三种：1、致命缺陷能或可能危害制品的使用者，携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷。2、主要缺陷不能达成制品的使用目的之缺陷，称为主要缺陷。3、次要缺陷并不影响制品使用目的之缺陷，称为次要缺陷。（五）允收水准本公司对进料检验时各缺陷等级之进料允许水准为：1、致命缺陷=02、主要缺陷=1.0%3、次要缺陷=2.5%进料允许收水准应严于或等同与客户对成品的允收水准。因此，如客户对成品的允收水准严于上述标准时，应以客户标准为依据。（六）检验依据1、外购（协）件、配套件及配套设备依据下列一项或多项：（1）外购（协）件、配套件规格书；（2）外购（协）件、配套件确认报告书；（3）有关检验规范；（4）国际、国家标准。（5）比照认可样品。2、外观、结构及包装材料，依据下列一项或多项：（1）技术图纸；（2）零件确认报告书；（3）有关检验规范；（4）国际、国家标准；（5）比照认可样品。三、作业规定（一）作业程序1、供应商交送原材料、外购（协）件、配套件及配套设备，经仓管人员点收、核对物料、规格、数量相符后，予以签收，再交质检部验收。2、质检人员依抽样计划，予以检验判定，并将其检验记录填于《物料采购验证记录》。3、质检人员判定合格（允收）时，需在物料外包装之适当位置贴着接收标签，并加注检验时间及签名，由仓管人员与供应商办理入库手续。4、质检人员判定不合格（拒收）之物料，需填写《不合格通知单》，交质检部主管审核裁定。5、质检主管核准之不合格（拒收）物料，由质检人员将《不合格通知单》一联通过采购通知供应商处理退货及改善事宜，并在物料外包装上，贴着不合格标签并签名。6、质检部判定不合格之物料，遇下列状况可由供应商或采购向质检部提出予以特殊审核或提出特采申请：（1）供应商或采购人员认定判定有误时；（2）该项物料生产急需使用时；（3）该项缺陷对后续加工、生产影响甚微时；（4）其他特殊状况时。7、质检部对供应商或采购之要求进行复核，可以作出如下判定：（1）由质检部重新抽检；（2）指定某单位执行全数检验予以筛选；（3）经加工后使用；（4）维持不合格判定。8、上款规定之（3）、（4）判定属特采（让步接收）范畴，视同合格产品办理入库，由质检部贴着标示并作后续跟踪。9、供应商对判定不合格之物料。须于限期内，配合本公司之需求予以必要之处理后，再次送请质检部重新验收。10、进料质检员应对每批物料检验之记录予以保存，并作为对供应商评鉴之考核依据。（二）无法检验之物料本公司无法检验之物料成分以及部分物料特性，质检部可做如下处理：1、由供应商提供出厂检验记录或品质保证书，本公司视合同物料接收。2、由本公司委托外部检验机构进行检验，费用由供应商承担或依双方约定分摊。3、视同合格物料接受，所导致之任何损失或影响由供应商承担。（三）其它规定1、质检员应每日、每周、每月汇总进行检验记录，作成日报、周报、月报。2、质检日报、周报、月报除质检部了解、自存外，应送经销部了解，必要时呈总经理或分管副总经理了解。3、本公司自制之零部件参照上述检验规定进行必要之验收工作。14、外购（协）件质量控制管理办法一、总则为了有效地控制外购（协）件的质量、确保产品质量和价格合理及共货及时性，特制定本办法。二、明确外购（协）件的技术要求为了做好外购（协）件的采购工作。必须对所采购外购（协）件的技术要求作出明确规定，先由技术部门专业工程师按设计图纸拿出详细的施工图纸和相应的技术规格书，然后由经销部门根据技术文件，制定详细的订购合同，其技术规格书和合同应包括如下内容：1、型号、规格、式样、和等级；2、技术条件（规范）和检验标准；3、交货地点、付款方式及生产周期。三、选择合格供方为了保证产品供货质量，必须选择合格的供货厂商，对合格供货厂商的评定，一般采用下列方法：1、评定其提供类似的产品的交货质量情况；2、调查供方的质量历史与信誉；3、对样品进行检验和试验。四、对外购（协）件供方的质量控制为了使供方提供满足质量要求的外购（协）件，应对供方实施控制，其具体方法如下几种：1、派常驻代表监场监督；2、定期或不定期的到供方进行监督检查；3、设监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查；4、成品联合检验，到供方实施年终检；5、要求供方及时报告生产条件的重大变更情况；6、组织对供方进行管理和技术方面的帮促，使其提高质量水平、满足质量要求。五、外购（协）件的验收外购（协）件加工完成后，供方应根据技术要求和相关标准进行实验和检查，同时应书面通知我公司派人参加。检验、试验记录内容应完整、真实可靠、既能说明产品各阶段的质量状况，又便于一旦发现问题可分析原因，并利于采取纠正措施。记录内容一般包括：检验试验项目、抽样数量、合格准确率、发现不合格的项目和数量、合格品率和采取的措施、检验人员和日期。15、材料、设备采购质量控制管理办法材料、设备采购是船舶建造的一个重要组成部分，船舶材料及设备采购由专门招标小组进行，为了保证采购质量，要求船东现场管理代表一同参与，共同做好采购材料、设备质量的控制工作。采购材料、设备可采取市场采购、向制造厂商订货或招标采购等方式，采购质量控制主要是采购方案的审查及技术协议的签订。一、材料及设备采购方案的质量控制采购方案分为公司直接采购和船东采购两种方式，不管是那种形式的方案，公司专业技术人员及船东驻厂代表或监理工程师都要对采购设备的技术协议及合同条款进行审查。1、采购的具体程序先由技术部门根据图纸要求及材料、设备清单，制定详细的订货清单，经船东审查后，下达到经营部，然后由经营部进行询价工作，各种材料、设备不少于三家供应商，最后进行汇总整理，再组织相关部门及人员进行议标、推荐出合格的供应商。2、采购质量的控制编制材料、设备订货的技术协议书和保证采购的质量控制文件，技术协议书由公司技术部门船、机、电三个专业的技术人员编写。编写原则是根据设计图纸的具体要求，现行规范及用户要求进行的，技术协议书中应包括所采购材料、设备的型号、规格、数量、质量要求、周期要求等因素。3、采购原则（1）向具备良好信誉、供货质量稳定合格的供应商进行询价。（2）供应商应是合格供方评审表内的。（3）所采购的材料、设备的质量是可靠的，满足设计图纸和技术协议书规定的各项技术要求。（4）所采购的材料，设备的价格是合理的，技术相对先进、交货及时、售后服务能得到充分保障。4、合同的签订在签订技术协议书后，才能签订材料、设备和供销合同，合同由经营部签订，签订合同的依据是订货清单及技术协议书的要求，合同内容包括采购材料、设备的名称、型号、规格、数量、技术性能、验收标准、交货地点、付款方式等。二、供应商厂商的质量控制选择一个合格的供应厂商，是订购材料、设备的一个重要环节。为此，材料、设备在订购前要做好供应厂商的评审与考察工作。内容包括以下几项：1、供应厂商的资历；2、材料、设备的供货能力；3、近几年供应、生产、制造类似材料、设备的情况，目前正在生产的设备情况、生产制造设备情况、产品质量状况；4、近三年的资金平衡表和负债表，下一年度财务预测报告；5、种检测手段及试验室资质，企业的各项生产、质量、技术、管理制度的执行情况。16、生产管理制度为合理地利用劳动力、劳动工具和劳动对象。有计划地组织均衡生产活动，建立良好生产秩序，特制定本制度。一、核定工程的生产周期，工时定额，并填发生产通知单，根据船舶图纸，按计划组织好外协和加工工件。二、下达生产任务时，必须先按图制定相应的工艺方案和要求，同时下达。三、深入车间，随时掌握和调整生产进度，搞好平衡，负责承接核算对外加工业务。四、施工中如发现图纸与实际不符必须向技术部门反映。待得到明确答复后才能施工，不得擅自修改。五、负责生产能源管理及环境保护工作。六、根据公司生产任务，及生产指标，逐月编制生产计划，督促检查，加强调度。抓好薄弱环节，排除不利因素，确保生产任务的完成。七、建立调度会议记录，定期召开生产安全会议。做到有了问题及时解决。八、做好上班前的准备工作，穿戴好劳保用品，做好交接班工作。九、建立安全生产负责制，责任到人，定期检查。十、做到船舶主机进仓时，灭火机到位，防止火灾的发生。维护正常的生产秩序。十一、合理调整各班组正常用电，保证工地线路畅通，保证变压器设备的完好率。17、质量管理制度为确保船舶建造质量，取信用户，赢得市场，依据国家有关规定，结合本企业的具体情况，特制定本制度。一、质量管理机构以行政机构为基础，形成质量管理体系。总经理财务部质检部生产部技术部行政部经营部各生产班组二、行政部在招聘员工时，必须先进行岗前技术质量及安全等方面的培训，经考核合格后方能上岗，严禁各生产组私自招聘员工。三、对在职员工，行政部门必须定期组织有关新技术、新质量标准的培训，考核成绩做为升职提薪的基本考核要求。四、对于不同技术要求的施工项目，必须由相应技术等级的工人来完成。五、销售人员在产品销售过程中，除认真听取用户各项要求外，还必须宣传产品质量管理的意义，不得以降低产品质量达到降低成本来吸引客户。六、设计人员在设计过程中，必须依据国家船舶建造的有关标准，精心设计，对用户不合理的要求，要耐心解释，解释无效可拒绝采纳，并向上级汇报。七、图纸必须线条清晰，字迹工整，数字准确，技术及工艺要求合理。八、图纸设计完成后，必须经国家船检部门审批认可后方能施工，不得边设计边施工，或先施工后批准。九、采购人员必须按图纸规定的材质要求，设备规格（监督用户）采购并索取相应的材质证明或船检证书，且证物相符。十、生产部门在下达生产任务时，必须同时下达工艺要求，在保障质量的前提下，方能促进生产进度。十一、在生产任务下达的同时，检验部门应将相应的质量标准同时下达，重要质量要求采取挂牌上墙予以公示。十二、检验人员必须深入施工现场，及时发现和纠正质量问题，并按施工程序做出记录。十三、施工人员必须按图施工，尺寸的更改，材料的替换，必须经主管工程师同意。十四、每道工序完工后，必须经本组检验员检验并报公司检验部门复检认可后方能进行下道工序的施工，上道工序不合格，下道工序不得进行，否则，造成损失由下道工序负责。十五、生产组在结算工资时，必须有检验人员签署的质量认可单，否则不予结算。十六、在船舶的终结检验时，检验部必须配合国家船舶检部门，严把质量关，实事求是地填报《质量证明书》并对出厂后的船舶进行质量跟踪，反馈信息。十七、销售部门要做好产品售后服务，发现产品的技术质量问题，必须及时会知有关部门进行处理或改进。十八、对质量管理方面作出突出贡献的职工予以重奖。对放松质量管理而造成损失的职工予以处罚。18、技术管理制度为加强企业的技术管理，提高员工的技术素质，促进产品的质量，特制订本制度。一、行政部在招收新员工时，必须先进行岗前培训，经考核合格后才能上岗。各生产组未经允许不得擅自招收员工。二、行政部应会同技术部门对在职员工定期进行技术培训考核，考核成绩做为员工升级和加薪的主要依据。三、主要技术工种必须持证上岗，这些工种包括：放样工、船体装配工、电焊工、安装钳工、船舶管子工、电工及各种机械操作工，集中焊工证又国家船检部门发放，其余工种由本公司技术部考核并报请县劳动部门发放。四、对于不同技术要求的施工项目，必须由具有相应技术等级的人员来完成，低技术等级的人员不得单独从事高技术要求的施工项目。五、技术人员在设计工作中，要严格遵循船舶建造规范，对用户不合理的要求，要充分解释，解释无效，有权拒绝。六、图纸必须线条清晰，数字准确，字迹工整，技术要求明白，会签手续完善。七、图纸完成以后，必须经国家船检部门审批认可后方能施工，严禁边设计边施工或先施工后报批。八、施工人员必须按图纸施工，尺寸的更改，材料的调换，都必须经主管工程师同意。九、新建船舶不得使用旧材料、旧设备，也不得使用无材质证明，无船检证书的材料和设备，同时禁止使用非船用产品，十、技术人员要经常深入施工现场，及时发现和纠正施工中出现的技术问题，并对各施工阶段作出真实，准确的记录。十一、对历年设计和建造过的船舶都要建立档案，妥善保存。十二、技术人员要加强自身的业务学习，不断更新知识，注意收集国内外的新技术，新工艺及施工人员和用户反馈的信息，不断完善自己的设计。十三、企业要不断添置和更新技术设备，采用更先进的工艺技术，以便不断完善自己的产品，使企业更具竞争力。十四、公司对在技术工作中做出突出贡献的人员应进行奖励，对因技术失误而导致重大损失者应进行处罚，奖罚的标准依贡献或损失的大小而定。19、环境卫生管理制度为了搞好对施工场地、办公室、厕所，绿化地等公共区域的管理，树立公司的良好形象，为员工提供一个舒适的工作环境，特制定本制度。一、所有员工，必须了解清洁卫生的重要性与必要的卫生知识。二、各工作场所内，均保持整洁，不得堆放垃圾，污垢和碎屑。三、各工作场所内走道及楼梯，至少每日清扫一次。四、饮水必须清洁。五、厕所及其它卫生设施，必须保持清洁。六、排水沟应经常清楚污秽，保持清洁畅通。七、各工作场所的窗户及照明器具的透光部分，均保持清洁。八、各工作场所须充分使空气流畅。九、垃圾、废弃物、污物的清除，放置于所制定的范围内。十、常用药品存放小箱或小柜内，以便员工取用。十一、办公室走廊、楼梯，工作场区消防器材必须保持清洁。十二、工具存放室存放的物品必须分类存放，保持清洁、安全。十三、门卫人员负责厕所的冲洗，冲洗时要放一定的清洁剂。十四、本公司大门前和绿化区的工作。如浇水、剪枝、清扫等工作由门卫人员负责。十五、各船台、车间、加工场所的清洁卫生和道路畅通由各使用单位负责清理。十六、办公楼的环境卫生由各职能部门按划定区域进行清扫。20、质量管理实施细则漳浦县永林船业有限公司质量管理组织网络图各职能部门质量检验部负责人：总经理：副总经理：各基层检验员第一章质量管理责任制质量是企业的生命，以质量求生存、求效益是企业的宗旨。为了使我公司更加深入、持久的稳步向优质方面迈进，结合本公司的实际和船舶建造标准，特制订本实施细则。一、总经理责任1、总经理对本公司的产品质量全部负责，随时对各部门各生产班组的产品质量、服务质量进行检查，对于优质者给予奖励，质量低劣者给予应有的批评教育和经济惩罚。2、及时解决各部门班组反映的质量问题，做好质量第一。3、对各部门、班组不负责任，没有质量责任感的部长，班组长给予免职。4、当质量与数量、质量与产量、质量与进度发生矛盾的时候总经理要态度鲜明，以身作则的去抓好质量。5、产品出售后，出现严重的质量事故，由总经理负责。二、质量检验部责任1、质量检验部（以下简称质检部）工作人员要经常深入施工现场监督各生产班组的产品质量，宣传质量管理，促进各升班班组质量的实施执行，把好质量关。2、对施工班组生产的产品，严格按审批图纸与船舶建造规范和质量标准进行检验。3、协助施工班组解决质量上的疑难问题。4、对于质量差、达不到图纸和质量标准要求的，要及时下达船舶建造检验（修改）通知单，并监督修改。5、对船舶用配套件、原辅材料没有船检部门签发质量证书和材质证书的一律不准施工和安装。6、凡所出售的传播在短期的使用中出现质量问题，造成生命财产的重大损失，应由负责该项目的检验者负责。三、质量检验部长责任1、在公司主管技检的经理的领导下，经常学习新技术、新工艺、新标准、新规范，不断提高本公司的造船质量。2、对产品进行总的质量检验，签定质量意见。3、对各施工班组的质量进行监督和检查，对不合格的产品、半成品监督及时返工。4、认真贯彻上级有关质量文件并组织实施。5、与各施工班组经常取得联系，了解质量情况，经常向公司主管质量的经理汇报工作。6、认真做好船舶出厂工作，填好向船检部门申请检验报告，并向船检部门汇报质量情况。7、组织班组长、检验员开好质量分析会，找出不合格产品的原因，采取修改措施。8、对本公司的产品质量负责，要严格把关，做到不合格产品不出厂，如出现重大的质量事故，由部长负责。四、检验员责任（各级检验员）1、经常到施工场地检验产品，半成品。2、对照图纸，规范标准对产品逐项检验。3、对产品质量的检查要认真记载。4、在检验中发现不合格的产品坚决要求施工人员返工。5、对违反操作规程、粗制滥造、不按工艺流程施工的应劝其停工，并向质检部汇报，以免造成更大的损失。6、各检验员要在检验之前认真看清图纸，熟悉规范和标准。7、严把质量关，对不合格的产品不予验收。8、因检验员不负责任，造成产品的损失由检验员负责。五、班组长责任1、对本班组所生产的产品在施工前明确图纸，做到按图纸和规范标准组织施工人员施工。2、对本班组施工人员生产的产品、半成品要经常认真检查，对不合格的产品、半成品要及时令其施工者返工。3、严格控制粗制滥造，对不听劝阻的施工者应勒令停工，并向质检部报告。4、对本班组施工人员所生产的产品、半成品要认真做好记载，分清责任界限。5、对本班组的质量全面负责，凡在本班组出现质量问题，造成经济损失的由班组长负责。六、生产员工责任1、按图施工，生产的产品、半成品要达到图纸和规范标准的要求。2、对施工的产品、半成品要做到外形美观，牢固可靠。3、在施工中要相互配合认真操作，努力达到最好水平。4、对本人所生产的产品、半成品要仔细的检查，凡不合格的部位及时返工。5、在施工中要按照工艺程序操作，不准违背工艺原则，至使产品变形，造成重要的质量事故（如焊缝炸裂等）。6、生产者本着对产品负责、对本人负责，凡是本人施工的船体部位，产品、半成品都应留有原始依据，以便必要时备查。7、凡属施焊的焊接部位要清楚焊渣，凡不清除的，检验部门不予检验。8、生产者本人生产的产品、半成品因不负责任，发生质量问题，造成经济损失的，由生产者本人负责。第二章检验制度一、产品检验是对产品的质量在生产制造中的检验，在整个检验过程中严格把关，卡住不合格的产品，并实行三级检验制度。二、检验的依据是国家有关船舶建造标准，规范要求以及审批图纸。三、检验方法是：目测和各种仪器测定。四、产品检验分期、分阶段、分项目检验和整体检验相结合，最终以整体检验为主。（一）船体检验1、主要是检验船体制作、焊接、舾装件的制作、安装、布置、气泡、鈚铲。2、产品完工后，施工者本人对照图纸认真自查，发现问题及时纠正。3、施工者本人检查无误后报班组长验收。4、班组长按图纸严格检验施工者的产品、半成品。5、班组认为本班组生产的产品、半成品合格后报公司质检部检验。6、公司质检部检验员接到班组的报告后，有重点的抽查或全面检查。7、在检验过程中对照船舶建造标准，建造规范和检验规范进行检验。8、质检部检验员对班组不合格的产品、半成品要及时下达船舶建造检验修改通知单，督促班组修改。9、生产班组接到质检部下达的船舶建造检验修改通知单后，必须尽快组织施工人员返修，否则公司质检部有权对生产班组作出停止施工的决定，并报主管副总经理。（二）其它产品、办成品的检验1、各种冷加工件、机械加工件、木制品件都要按图施工，产品完工后自查，发现问题及时纠正。2、冷加工件如通风筒、下舱梯子、系缆桩等舾装件，制作要外表美观，结构牢固，不能以割代车、以割代钻、以螺杆代销子在，所有的加工件四周要磨光，不能有毛边、焊渣等。3、所有的冷加工件、舾装件应向标准化、正规化方向发展。4、船舶轴系、舵系以及轮机安装的大型配件，精度较高的零件，必须在工件未下车床之前按图纸进行检验，凡不合格的产品不予验收。（三）轮机安装检验1、轮机安装要按图施工，在施工中要结合实际，合理布置。2、基座完工后通过自检，检验认为结构牢固、安全可靠、焊脚丰满才允许装动力，凡是对基座没有检验的一律不准吊装动力，凡强行安装动力的施工人员，公司质检部有权责令施工班组停止施工。3、轮机安装的焊接要由专职持证焊工施焊，以免因焊接产生的基座震动、焊接炸裂、脱落等不良后果。4、法兰联接器、接头等，不能以割代钻，以割代车，凡是要加工的零件一定要加工，不准粗制滥造。5、所安装的管路、油路布置要合理、美观顺眼、机舱内部各种设备摆布要适宜，便于轮机员操作，使用方便。6、轮机安装、舵系安装要做到牢固可靠，操作灵活。7、全船安装按工后，施工班组报公司质检部检验员检验验收。8、通过公司质检部检验员检验不合格的部位要返修。（四）油漆检验1、船舶在涂漆前除锈干净，除锈后由公司质检部检验后再涂油漆。2、在涂漆过程中要做到先急后缓，每涂漆一次要隔24小时后才能再油漆。3、所涂油漆要光顺，颜色要鲜明，表面无痕迹，不皱不流。4、木质油漆要在涂前先挂漆料，通过打磨休整后，清楚缺陷在涂漆，涂漆要表面均匀，无花漏现象，不皱不流。（五）电器检查1、电工施工要按图施工，所有的电路不得漏电，一面发生事故。2、电工在铺设电缆时，一定要走在木工前面，以免木工造成返工。3、所有的电缆铺设要整齐美观，灯脚要安装牢固可靠。（六）配套件、原辅材料的检验1、船舶的所有配套件要有船检部门认可的质量证明书，要物证相符，否则不准上船安装。2、原材料要有材质证明书，不准以劣充优、以普材充船材。3、焊条要用专一的船用焊条，并有船检部门认可的合格证，焊条要存放在通风干燥的地方，以免受潮。第三章奖惩制度一、有下列行为之一的班组给予精神和物质奖励：1、在施工中树立质量第一、不粗制滥造者。2、制造中认真按图施工，执行标准和规范，不搞偷工减料的。3、施工者对生产的产品仔细检查，发现问题，努力克服，及时修正的。